CN219984140U - 一种水剂回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案提供一种水剂回收系统，包括：反应釜、离心机、过滤装置和中转桶，所述反应釜、所述离心机、所述过滤装置和所述中转桶依次设置有管道进行连通；所述过滤装置包括桶体、桶盖、滤网和压力计，所述桶体通过两个所述管道分别与所述离心机和所述中转桶连接，所述桶盖可拆卸的设置在所述桶体的顶部。本实用新型通过反应釜、离心机、过滤装置和中转桶的配合，在水剂回收中，能够对水剂进行离心并过滤，从而减少固体分料的混合，防止堵塞管道和阀门，便于对水剂进行回收再利用，通过过滤装置以从下至上的流向过滤，并配有压力计测压，既延长了滤网的堵塞用时，又能够及时反馈滤网堵塞情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种水剂回收系统。
背景技术
在进行化工生产过程中，参与反应的水性溶剂在部分消耗后，需要与固体物质分离并重新回收至反应容器中，以此达到循环利用的目的，减少水性溶剂的浪费。
但是在现有技术中，水剂难以与固体物质完全分离，含有固体粉料的水剂在回收再利用时容易堵塞管道和阀门，严重影响生产。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种水剂回收系统，解决现有技术中含有固体粉料的水剂在回收再利用时容易堵塞管道和阀门的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种水剂回收系统，包括：反应釜、离心机、过滤装置和中转桶，所述反应釜、所述离心机、所述过滤装置和所述中转桶依次设置有管道进行连通；
所述过滤装置包括桶体、桶盖、滤网和压力计，所述桶体通过两个所述管道分别与所述离心机和所述中转桶连接，所述桶盖可拆卸的设置在所述桶体的顶部，所述滤网可拆卸的设置在所述桶体的内部，所述压力计设置在所述桶体的外侧且所述压力计探头贯穿至所述桶体的内侧。
进一步的，所述滤网插接在所述桶体的内侧，且所述滤网的外侧设置有密封圈，所述密封圈与桶体的内侧壁贴合。
进一步的，所述桶体的外侧开设有位于所述滤网下方的进液口，所述桶体的外侧开设有位于所述滤网上方的出液口，所述进液口和所述出液口分别与连通离心机和连通中转桶的所述管道连接。
进一步的，所述压力计的位置与所述进液口的位置相对。
进一步的，所述桶体的内侧设置有拆装结构，所述拆装结构用于所述滤网的位置定位。
进一步的，所述拆装结构包括支撑环、压合环和若干个连杆，所述支撑环设置在所述桶体的内侧且贴合在所述滤网的底部，所述连杆的两端分别与所述桶盖内顶壁和所述压合环顶部连接，且所述压合环压合在所述滤网的顶部。
进一步的，所述桶体包括桶身和桶底座，所述桶身的形状呈圆筒状，所述桶底座可拆卸的设置在所述桶身的底部，所述桶身可拆卸的设置在所述桶盖的底部。
进一步的，所述桶底座的内壁高度至少为五厘米。
进一步的，所述桶身与所述桶盖之间和所述桶身与所述桶底座之间均设置有若干个螺栓，所述桶身与所述桶盖之间和所述桶身与所述桶底座之间通过所述螺栓进行可拆卸连接。
进一步的，所述中转桶上设置有泵体，所述泵体上设置有转运管，所述转运管远离所述泵体的一端与所述反应釜连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过反应釜、离心机、过滤装置和中转桶的配合，在水剂回收中，能够对水剂进行离心并过滤，从而减少固体分料的混合，防止堵塞管道和阀门，便于对水剂进行回收再利用，通过过滤装置以从下至上的流向过滤，并配有压力计测压，既延长了滤网的堵塞用时，又能够及时反馈滤网堵塞情况。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例所述的水剂回收系统的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例所述的过滤装置的剖面图；
图中：1、反应釜；2、离心机；3、过滤装置；4、中转桶；
301、进液口；302、出液口；
31、桶体；32、桶盖；33、滤网；34、压力计；35、拆装结构；311、桶身；312、桶底座；351、支撑环；352、连杆；353、压合环；3301、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种水剂回收系统，包括反应釜1、离心机2、过滤装置3和中转桶4，反应釜1、离心机2、过滤装置3和中转桶4依次设置有管道进行连通，通过将反应釜1中反应剩余的水剂经过管道输送至离心机2，离心机2对水剂与水剂混合的固体粉料进行离心分离，分离之后的水剂再通过管道输送至过滤装置3，由过滤装置3对水剂进一步的过滤，从而将剩余的固体分料滤下，以此防止分离之后的水剂含有固体分料而导致水剂再利用中造成管道和阀门的堵塞，最后将过滤好的水剂输送至中转桶4暂存，便于对水剂进行回收再利用。
具体的，为了达到水剂过滤并及时提醒滤网33堵塞的效果，过滤装置3包括桶体31、桶盖32、滤网33和压力计34，桶体31通过两个管道分别与离心机2和中转桶4连接，桶盖32可拆卸的设置在桶体31的顶部，滤网33可拆卸的设置在桶体31的内部，通过将分离后的水剂输送到桶体31内，经过滤网33过滤，再输送至中转桶4中。压力计34设置在桶体31的外侧且压力计34探头贯穿至桶体31的内侧，通过压力计34能够测出桶体31内部压力，在滤网33发生堵塞时，内部压力升高，能够直接在压力计34上体现，基于此，能够及时发现滤网33的堵塞。再通过可拆卸的桶盖32和可拆卸的滤网33，在需要清理滤网33时能够打开桶盖32并取出滤网33进行清理。
进一步的，滤网33插接在桶体31的内侧，且滤网33的外侧设置有密封圈3301，密封圈3301与桶体31的内侧壁贴合，通过滤网33插装的方式，以密封圈3301贴合桶体31进行边缘的密封。
在本实施例中，为了达到更好的防堵效果，减少换滤网的间隔时间，桶体31的外侧开设有位于滤网33下方的进液口301，桶体31的外侧开设有位于滤网33上方的出液口302，进液口301和出液口302分别与连通离心机2和连通中转桶4的管道连接，通过靠下方的进液口301输入水剂，水剂现在桶体31内蓄积并液面上升，上升过程中，固体粉料会产生一定的沉降。另外，由下向上穿透滤网33的过滤方式，在固体粉料被滤下时，由于重力的作用，外表粘附不强的粉剂也会沉降，能够减少堵塞的概率。经过滤网33过滤的水剂再从上方的出液口302排出。以滤网33下方设置进液口301，滤网33上方设置出液口302的方式，延长堵塞滤网33所需要的时间，减少了清理滤网33的次数。
其中，压力计34的位置与进液口301的位置相对，压力计34用以测试进液部分的压力值，在滤网33被堵塞时，水剂不流通，则压力上升，通过压力值的变化来反应滤网33的流通情况。
在本实施例中，为了便于对滤网33进行定位安装，桶体31的内侧设置有拆装结构35，拆装结构35用于滤网33的位置定位。
具体的，拆装结构35包括支撑环351、压合环353和若干个连杆352，支撑环351设置在桶体31的内侧且贴合在滤网33的底部，支撑环351用于对滤网33的底部定位，连杆352的两端分别与桶盖32内顶壁和压合环353顶部连接，且压合环353压合在滤网33的顶部，压合环353用于滤网33的顶部定位，通过支撑环351和压合环353的配合，对滤网33的位置进行定位并稳定。在需要对滤网33拆卸时，将桶盖32拆卸，连带的将压合环353向上抬起，即可进行后续滤网33的拆卸，拆卸便捷，锁紧方便。
可以理解的，连杆352的数量至少为三个，且三个连杆352在压合环353的顶部呈均匀分布，以达到稳定支撑的目的。
在本实施例中，为了便于对桶体31底部的固体物质进行清理，桶体31包括桶身311和桶底座312，桶身311的形状呈圆筒状，桶底座312可拆卸的设置在桶身311的底部，桶身311可拆卸的设置在桶盖32的底部，通过将桶体31分别桶身311和桶底座312两部分，在需要进行清理固体物质时，能够将桶身311和桶底座312拆分，单独的将桶底座312蓄积的固体物质进行清理，便于清理底部沉积的固体物质。
具体的，桶底座312的内壁高度至少为五厘米，桶底座312具有一定的内容积，从而能够具有容纳一定固体物质的效果。
在本实施例中，为了达到分拆的目的，桶身311与桶盖32之间和桶身311与桶底座312之间均设置有若干个螺栓，桶身311与桶盖32之间和桶身311与桶底座312之间通过螺栓进行可拆卸连接，通过拆卸螺栓，即可将桶身311与桶盖32分离，通过拆卸螺栓，即可将桶身311与桶底座312分拆。
可以理解的，螺栓的数量根据实际需求而定，另外，也能够采用其它能够进行分拆连接的结构，例如卡扣结构、螺纹结构等，达到可拆分的目的即可。
在本实施例中，为了达到水剂循环的目的，中转桶4上设置有泵体，泵体上设置有转运管，转运管远离泵体的一端与反应釜1连接，通过启动泵体，能够抽取中转桶4内的水剂，并经过转运管输送至反应釜1，从而对水剂回收再利用。
本实用新型的具体工作流程：反应釜1中剩余的水剂经由管道输送至2进行离心分离，将水剂与固体粉料离心分离，分离下的水剂经由管道输送至过滤装置3，此时水剂还含有部分固体粉料，水剂从进液口301进入桶体31，并在桶体31内蓄积，最后溢过滤网33，由滤网33进行过滤，最后从出液口302排出，并输入至中转桶4中，在水剂回收系统中，先离心再过滤，并配有压力计34，能够及时对滤网33进行清理，从而达到了便于对水剂进行回收再利用。在从下至上的过滤过程中，对固体粉料具有沉降效果，并滤面位于底部，能够减少滤网33上附着的固体粉料量。在需要进行滤网33清理时，拆卸桶盖32，可连带的将滤网33的限位解除，再拆卸滤网33即可。需要清理固体物质时，拆卸桶底座312，即可将沉积的固体物质进行清理。
整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水剂回收系统，其特征在于，包括：反应釜、离心机、过滤装置和中转桶，所述反应釜、所述离心机、所述过滤装置和所述中转桶依次设置有管道进行连通；
所述过滤装置包括桶体、桶盖、滤网和压力计，所述桶体通过两个所述管道分别与所述离心机和所述中转桶连接，所述桶盖可拆卸的设置在所述桶体的顶部，所述滤网可拆卸的设置在所述桶体的内部，所述压力计设置在所述桶体的外侧且所述压力计探头贯穿至所述桶体的内侧。
2.根据权利要求1所述的水剂回收系统，其特征在于,所述滤网插接在所述桶体的内侧，且所述滤网的外侧设置有密封圈，所述密封圈与桶体的内侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的水剂回收系统，其特征在于,所述桶体的外侧开设有位于所述滤网下方的进液口，所述桶体的外侧开设有位于所述滤网上方的出液口，所述进液口和所述出液口分别与连通离心机和连通中转桶的所述管道连接。
4.根据权利要求3所述的水剂回收系统，其特征在于，所述压力计的位置与所述进液口的位置相对。
5.根据权利要求4所述的水剂回收系统，其特征在于，所述桶体的内侧设置有拆装结构，所述拆装结构用于所述滤网的位置定位。
6.根据权利要求5所述的水剂回收系统，其特征在于，所述拆装结构包括支撑环、压合环和若干个连杆，所述支撑环设置在所述桶体的内侧且贴合在所述滤网的底部，所述连杆的两端分别与所述桶盖内顶壁和所述压合环顶部连接，且所述压合环压合在所述滤网的顶部。
7.根据权利要求6所述的水剂回收系统，其特征在于，所述桶体包括桶身和桶底座，所述桶身的形状呈圆筒状，所述桶底座可拆卸的设置在所述桶身的底部，所述桶身可拆卸的设置在所述桶盖的底部。
8.根据权利要求7所述的水剂回收系统，其特征在于，所述桶底座的内壁高度至少为五厘米。
9.根据权利要求8所述的水剂回收系统，其特征在于，所述桶身与所述桶盖之间和所述桶身与所述桶底座之间均设置有若干个螺栓，所述桶身与所述桶盖之间和所述桶身与所述桶底座之间通过所述螺栓进行可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的水剂回收系统，其特征在于，所述中转桶上设置有泵体，所述泵体上设置有转运管，所述转运管远离所述泵体的一端与所述反应釜连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118059557A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 山西金阳食用油制品有限公司 | 一种核桃油精制过滤装置 |
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2023
- 2023-04-11 CN CN202320795867.5U patent/CN219984140U/zh active Active
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