CN205773682U - 一种膜沉淀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废液处理过滤设备领域，尤其涉及一种膜沉淀罐，包括圆柱形的罐体、连接于罐体底部用于收集料液过滤留下的残渣的收集器、连通于罐体侧壁且位于收集器上方用于分布料液以及使料液在罐体截面均匀分布的布水系统、安装于罐体内壁且位于布水系统上方用于过滤料液悬浮物以及胶体物质的过滤系统、安装于罐体内壁且位于过滤系统上方用于对过滤后的料液进行收集排出的集液系统；过滤系统从下往上依次为重力沉淀系统、多介质过滤系统和膜过滤系统。本实用新型简化了液态物料悬浮物的过滤步骤，在排渣的过程中能将附着于过滤层的残渣一并排出，节省了大量用于清洗过滤层的清洗液。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理过滤设备领域，尤其涉及一种膜沉淀罐。
背景技术
现在液态物料悬浮物的过滤装置中，过滤精度高的膜分离技术对进水的悬浮物颗粒大小有严格的要求，并且反冲洗消耗了大量的清洗液；过滤精度低的分离技术反冲洗也消耗大量的清洗液。现在过滤如果需要较高的精度，往往需要采用多级物理分离反应器集成才能达到效果。现有技术主要存在以下几点缺陷：
1)对进水的悬浮物颗粒大小有严格的要求，现有的设备难满足；
2)反冲洗消耗了大量的清洗液；
3)需要多级物理分离反应器集成才能达到效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供操作简便、节约水资源、过滤精度高的一种膜沉淀罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种膜沉淀罐，包括圆柱形的罐体、连接于罐体底部用于收集料液过滤留下的残渣的收集器、连通于罐体侧壁且位于收集器上方用于分布料液以及使料液在罐体截面均匀分布的布水系统、安装于罐体内壁且位于布水系统上方用于过滤料液悬浮物以及胶体物质的过滤系统、安装于罐体内壁且位于过滤系统上方用于对过滤后的料液进行收集排出的集液系统；所述过滤系统从下往上依次为重力沉淀系统、多介质过滤系统和膜过滤系统。
本技术方案的进一步改进为，所述重力沉淀系统包括斜板，所述斜板与罐体内壁所成角度为65～75°。
本技术方案的进一步改进为，所述多介质过滤系统包括包括多级粒径级配的石英砂滤料和滤板，所述滤板设有滤孔，所述石英砂滤料放置于滤板上。
本技术方案的进一步改进为，所述膜过滤系统为板式膜。
本技术方案的进一步改进为，所述收集器为圆锥形，收集器直径较大的端面与罐体下端面拼接，收集器直径较小的端面设有排渣口。
本技术方案的进一步改进为，所述集液系统为穿孔管收集系统。
本技术方案的进一步改进为，所述罐体设有进料口、出料口、观察孔和检修孔，所述进料口与进料系统接驳，所述出料口与集液系统接驳。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型简化了液态物料悬浮物的过滤步骤，操作简便，在过滤的过程中，节省了大量的清洗液，通过从下往上的层层过滤，过滤后的残渣在每层过滤系统的底部容易形成大块沉淀，从而沉淀到收集器中，且在排渣时，上部料液的排除形成的反冲洗作用在冲洗残渣的同时将附着在过滤层的残渣一起带出，过滤精度高，且节约水资源。
2、收集器为圆锥形，掉落于收集器的残渣更容易集中在排渣口进行排渣。
3、设置有斜板，斜板将较大颗粒的沉淀物通过其自身的重力形成大颗粒沉淀到收集器，提高沉淀效率。
4、板式膜对压力变动的适应性较强，易于操作，可同时安装不同的膜片，提高过滤的效率，且易于观察膜的损坏，及时更换膜片。
5、穿孔管收集系统使出料时的料液排放更均匀。
6、罐体设置有观察孔和检修孔，观察孔方便观察罐体中残渣的过滤情况和收集情况，及时进行调试，检修孔便于设备进行检修。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如附图1所示，一种膜沉淀罐，包括圆柱形的罐体1、连接于罐体1底部用于收集料液过滤留下的残渣的收集器2、连通于罐体1侧壁且位于收集器2上方用于分部料液以及使料液在罐体1截面均匀分布的布水系统3、安装于罐体1内壁且位于布水系统3上方用于过滤料液悬浮物以及胶体物质的过滤系统、安装于罐体1内壁且位于过滤系统上方用于对过滤后的料液进行收集排出的集液系统5；过滤系统从下往上依次为重力沉淀系统41、多介质过滤系统42和膜过滤系统43。本实用新型简化了液态物料悬浮物的过滤步骤，操作简便，在过滤的过程中，节省了大量的清洗液，通过从下往上的层层过滤，过滤后的残渣在每层过滤系统的底部容易形成大块沉淀，从而沉淀到收集器2中，且在排渣时，上部料液的排除形成的反冲洗作用在冲洗残渣的同时将附着在过滤层的残渣一起带出，过滤精度高，且节约水资源。
重力沉淀系统41包括斜板，斜板与罐体1内壁所成角度为70°，斜板将较大颗粒的沉淀物通过其自身的重力形成大颗粒滑落沉淀到收集器2，提高沉淀效率。
多介质过滤系统42包括多级粒径级配的石英砂滤料和滤板，滤板设有滤孔，所述石英砂滤料放置于滤板上，过滤较小的悬浮物。
膜过滤系统43为板式膜，用于过滤料液中细小悬浮物及胶体等物质，板式膜对压力变动的适应性较强，易于操作，可同时安装不同的膜片，提高过滤的效率，且易于观察膜的损坏，及时更换膜片。
收集器2为圆锥形，收集器2直径较小的端面设有排渣口21，便于残渣滑落至收集器2底部，通过底部的排渣口21进行排渣，收集器2直径较大的端面与罐体1下端面拼接。
集液系统5为穿孔管收集系统，与罐体1出料口13接驳，采用热熔连接，作用是收集处理好的料液，排出罐体1。
罐体1设有进料口11、出料口13、观察孔14和检修孔15，进料口11与布水系统3接驳，出料口13与进料系统6接驳，观察孔14方便观察罐体1中残渣的过滤情况和收集情况，及时进行调试，检修孔15便于设备进行检修。
本实用新型的工作原理为：
1、进料系统6中的料液和布水系统3中的液体通过进料口11进入罐体1，较大的颗粒在进入罐体1的同时会沉淀在收集器2底部，料液在布水系统3的作用下料液在罐体1的水平面缓慢上升；
2、料液上升至重力沉淀系统41，在斜板沉淀的原理作用下。比重较大的悬浮物聚集在斜板表面累计到一定量时，悬浮物会抱团形成大颗粒滑落至收集器2底部，料液继续上升；
3、料液上升至多介质过滤系统42，在石英砂滤料的粒径大小不一的特性下，料液的悬浮物被阻挡在石英砂滤料中，累积到一定量后，悬浮物形成大颗粒，在自身重力作用或在排渣时上部料液的反冲洗作用而滑落至收集器2底部，料液继续上升；
4、料液上升至膜过滤系统43，在膜过滤作用下，细小的悬浮物以及胶体截留膜组件下方，累计到一定量时悬浮物会抱团形成大颗粒沉淀或者排渣时上部料液的反冲洗作用而滑落至收集器2底部；
5、料液上升至集液系统5区域，利用穿孔管的收集作用，料液通过出料口13排除装置；
6、收集器2收集到一定的沉淀物，通过底部的排渣口21排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种膜沉淀罐，其特征在于，包括圆柱形的罐体(1)、连接于罐体(1)底部用于收集料液过滤留下的残渣的收集器(2)、连通于罐体(1)侧壁且位于收集器(2)上方用于分布料液以及使料液在罐体(1)截面均匀分布的布水系统(3)、安装于罐体(1)内壁且位于布水系统(3)上方用于过滤料液悬浮物以及胶体物质的过滤系统、安装于罐体(1)内壁且位于过滤系统上方用于对过滤后的料液进行收集排出的集液系统(5)；所述过滤系统从下往上依次为重力沉淀系统(41)、多介质过滤系统(42)和膜过滤系统(43)。
2.根据权利要求1所述一种膜沉淀罐，其特征在于，所述重力沉淀系统(41)包括斜板，所述斜板与罐体(1)内壁所成角度为65～75°。
3.根据权利要求1所述一种膜沉淀罐，其特征在于，所述多介质过滤系统(42)包括多级粒径级配的石英砂滤料和滤板，所述滤板设有滤孔，所述石英砂滤料放置于滤板上。
4.根据权利要求1所述一种膜沉淀罐，其特征在于，所述膜过滤系统(43)为板式膜。
5.根据权利要求1所述一种膜沉淀罐，其特征在于，所述收集器(2)为圆锥形，收集器(2)直径较大的端面与罐体(1)下端面拼接，收集器(2)直径较小的端面设有排渣口(21)。
6.根据权利要求1所述一种膜沉淀罐，其特征在于，所述集液系统(5)为穿孔管收集系统。
7.根据权利要求1所述一种膜沉淀罐，其特征在于，所述罐体(1)设有进料口(11)、出料口(13)、观察孔(14)和检修孔(15)，所述进料口(11)与进料系统(6)接驳，所述出料口(13)与集液系统(5)接驳。
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| CN201620477382.1U CN205773682U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种膜沉淀罐 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205773682U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111595631A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 新乡医学院三全学院 | 一种基础医学用检验取样装置 |
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2016
- 2016-05-24 CN CN201620477382.1U patent/CN205773682U/zh active Active
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