CN208839118U - 一种自动无堵塞过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动无堵塞过滤器，属于过滤器设备领域，自动无堵塞过滤器包括原料箱、第一喷淋泵、第二喷淋泵、第一喷嘴、第二喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第一滤渣收集箱、第二滤渣收集箱、第一滤液箱以及第二滤液箱。本实用新型公开的自动无堵塞过滤器由PLC控制器控制，实现自动工作功能，相应传感器反馈信息到PLC控制器，从而控制各喷淋泵、喷嘴的工作，能够实现快速的过滤大流量的污水，防止堵塞以及提高过滤的效果，并且能够实现方便清除过滤板上的滤渣，防止过滤板堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器设备领域，具体涉及一种自动无堵塞过滤器。
背景技术
在一些含有高悬浮物污水或者含有不少沉淀污水的处理场合，常规的处理设备因悬浮物含量极高，出现堵塞、污堵等故障现象，因而无法连续稳定运行，使得要处理这类污水需要建立很大面积的沉淀池，而且还会因污泥等杂质含量多引起排泥等困难。在土地资源日益紧张的今天，处理这类废水所花费的代价非常地大。
现有的过滤器难以快速地处理大流量的污水，大流量的污水中含有的杂质多种多样，单次过滤难以达到处理标准，因为当过滤的孔径过小容易堵塞，孔径过大则存在许多杂质没法过滤出去；过滤设备还经常需要处理滤网中出现堵塞的情况，操作繁杂，难以符合现代工业的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动无堵塞过滤器，由PLC控制器控制，实现自动工作功能，相应传感器反馈信息到PLC控制器，从而控制各喷淋泵、喷嘴的工作，能够实现快速的过滤大流量的污水，防止堵塞以及提高过滤的效果，并且能够实现方便清除过滤板上的滤渣，防止过滤板堵塞。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种自动无堵塞过滤器，包括原料箱、第一喷淋泵、第二喷淋泵、第一喷嘴、第二喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第一滤渣收集箱、第二滤渣收集箱、第一滤液箱、第二滤液箱以及 PLC控制器；
所述第一滤渣收集箱设置在原料箱右侧，所述第一滤液箱贴近设置在第一滤渣收集箱右侧，所述第一过滤板设置在第一滤液箱上方，所述第一过滤板从右向左下倾设置，所述第一过滤板左端与第一滤液箱顶部左端相接；所述第一滤渣收集箱中部设置第二过滤板，所述第二过滤板右端与第一过滤板左端相接，物料可以从第一过滤板流入第二过滤板；
所述第一喷嘴设置在所述第一过滤板上方，所述第一喷淋泵设置在原料箱外部，所述第一喷淋泵设有第一进料管道以及第一出料管道，所述第一进料管道端部延伸至原料箱底部，所述第一出料管道与所述第一喷嘴相接；
所述第一滤液箱右侧设置第二喷淋泵，所述第二滤渣收集箱设置在第二喷淋泵右侧，所述第二滤液箱贴近设置在第二滤渣收集箱右侧，所述第三过滤板设置在第二滤液箱上方，所述第三过滤板向左倾斜向下设置，所述第三过滤板左端与第二滤液箱顶部左端相接；所述第二滤渣收集箱中部设置第四过滤板，所述第四过滤板右端与第三过滤板左端相接，物料可以从第三过滤板流入第四过滤板；
所述第二喷嘴设置在所述第三过滤板上方，所述第二喷淋泵设有第二进料管道以及第二出料管道，所述第二进料管道端部延伸至第一滤液箱底部，所述第二出料管道与所述第二喷嘴相接；
所述PLC控制器设置在原料箱外部，所述第一喷淋泵、第二喷淋泵、第一喷嘴以及第二喷嘴均与PLC控制器电路连接。
在本实用新型较佳地技术方案中，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板以及第四过滤板上均设置过滤孔，所述过滤孔包括主孔道以及分流孔，所述分流孔均匀设置在主孔道四周，所述分流孔孔径小于或等于主孔道孔径的三分之一。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述主孔道与分流孔相接的位置形成断口。
在本实用新型较佳地技术方案中，主孔道以及分流孔呈喇叭状设置。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一滤渣收集箱底部左侧壁与第一滤液箱相通设置，使第一滤渣收集箱底部的滤液直接进入到第一滤液箱中，免去转移滤液的操作；所述第二滤渣收集箱底部左侧壁与第二滤液箱相通设置，使第二滤渣收集箱底部的滤液直接进入到第二滤液箱中，免去转移滤液的操作。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一过滤板的孔径比所述第三过滤板的孔径大，物料经过第一过滤板以及第三过滤板后，过滤质量更好。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一滤液箱底部设置第一电磁阀，当需要处理滤液要求较低的污水时，可以打开第一电磁阀以及关闭第二喷淋泵，使过滤在第一滤液箱就终止，提高过滤速度，灵活运用；所述第二滤液箱底部设置第二电磁阀通过打开第二电磁阀，对处理后的滤液进行排除卸料。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一滤液箱侧壁上设置第一刻度观察窗，可以实时观察第一滤液箱中的滤液的存量情况，方便控制设备的过滤速度。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二滤液箱侧壁上设置第二刻度观察窗可以实时观察第二滤液箱中的滤液的存量情况，方便控制设备的过滤速度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的自动无堵塞过滤器，通过设置原料箱以及第一喷淋泵向该过滤器提供污水源，第一过滤板倾斜设置，通过PLC控制器控制，污水从第一喷嘴落下到第一过滤板中，滤渣被隔离在第一过滤板上表面，滤液穿过第一过滤板落入到第一滤液箱中，当第一过滤板上有较多的滤渣时，由于第一过滤板倾斜设置，在滤液的冲流以及滤渣的重力作用下，滤渣流向第一滤渣收集箱中，第一收集箱中多余的滤液经过第二过滤板，流入第一滤渣收集箱底部；第二喷淋泵将第一滤液箱中的滤液再通向第三过滤板中，同理经过第三过滤板处理后的滤渣流入第二滤渣收集箱中，滤液流入第二滤液箱中；
通过设置过滤孔，当滤渣的颗粒大于主孔道最外侧孔径时，颗粒会停留在主孔道外侧，然而该颗粒会阻挡其他颗粒进入分流孔中，从而使分流孔依然能够顺利导流滤液；当颗粒进入到主孔道内，但其孔径大于主孔道内部孔径而不能穿过主孔道时，由于分流孔与主孔道相通设置，滤液依然能经过分流孔，穿过过滤孔，防止过滤板出现堵塞；通过主孔道以及分流孔设置喇叭状结构，当反向冲水时，可以快速除去提留在过滤板上的滤渣，方便使用。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的自动无堵塞过滤器的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例提供的自动无堵塞过滤器的过滤孔截面结构示意图；
图3是本实用新型具体实施例提供的自动无堵塞过滤器的过滤孔侧面结构示意图；
图4是本实用新型具体实施例提供的自动无堵塞过滤器的PLC控制器结构示意图。
图中：
1、原料箱；2、第一喷淋泵；21、第一进料管道；22、第一出料管道；3、第二喷淋泵；31、第二进料管道；32、第二出料管道；4、第一喷嘴；5、第二喷嘴；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、第三过滤板；9、第四过滤板；10、第一滤渣收集箱；11、第二滤渣收集箱；12、第一滤液箱；13、第二滤液箱； 14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、第一刻度观察窗；17、第二刻度观察窗；18、过滤孔；19、主孔道；20、分流孔；23、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2、图3以及图4所示，实施例中提供了一种自动无堵塞过滤器，
包括原料箱1、第一喷淋泵2、第二喷淋泵3、第一喷嘴4、第二喷嘴5、第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8、第四过滤板9、第一滤渣收集箱10、第二滤渣收集箱11、第一滤液箱12、第二滤液箱13以及PLC控制器23；
第一滤渣收集箱10设置在原料箱1右侧，第一滤液箱12贴近设置在第一滤渣收集箱10右侧，第一过滤板6设置在第一滤液箱12上方，第一过滤板6 从右向左下倾设置，第一过滤板6左端与第一滤液箱12顶部左端相接；第一滤渣收集箱10中部设置第二过滤板7，第二过滤板7右端与第一过滤板6左端相接，物料可以从第一过滤板6流入第二过滤板7；
第一喷嘴4设置在第一过滤板6上方，第一喷淋泵2设置在原料箱1外部，第一喷淋泵2设有第一进料管道21以及第一出料管道22，第一进料管道21端部延伸至原料箱1底部，第一出料管道22与第一喷嘴4相接；
第一滤液箱12右侧设置第二喷淋泵3，第二滤渣收集箱11设置在第二喷淋泵3右侧，第二滤液箱13贴近设置在第二滤渣收集箱11右侧，第三过滤板8 设置在第二滤液箱13上方，第三过滤板8从右向左下倾设置，第三过滤板8左端与第二滤液箱13顶部左端相接；第二滤渣收集箱11中部设置第四过滤板9，第四过滤板9右端与第三过滤板8左端相接，物料可以从第三过滤板8流入第四过滤板9；
第二喷嘴5设置在第三过滤板8上方，第二喷淋泵3设有第二进料管道31 以及第二出料管道32，第二进料管道31端部延伸至第一滤液箱12底部，第二出料管道32与第二喷嘴5相接；
所述PLC控制器23设置在原料箱1外部，所述第一喷淋泵2、第二喷淋泵 3、第一喷嘴4以及第二喷嘴5均与PLC控制器23电路连接；
第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8以及第四过滤板9上均设置过滤孔18，过滤孔18包括主孔道19以及分流孔20，分流孔20均匀设置在主孔道19四周，分流孔20孔径小于或等于主孔道19孔径的三分之一；
主孔道19与分流孔20相接的位置形成断口，断口从滤液进入的初始端延伸至滤液出口；
主孔道19以及分流孔20呈喇叭状设置，主孔道20的孔径沿滤液通过的方向逐渐变小，分流孔19的孔径对应主孔道20的孔径沿滤液通过的方向逐渐变小；
第一滤渣收集箱10底部左侧壁与第一滤液箱12相通设置，使第一滤渣收集箱10底部的滤液直接进入到第一滤液箱12中，免去转移滤液的操作；第二滤渣收集箱11底部左侧壁与第二滤液箱13相通设置，使第二滤渣收集箱11底部的滤液直接进入到第二滤液箱13中，免去转移滤液的操作；
第一过滤板6的孔径比第三过滤板8的孔径大，物料经过第一过滤板6以及第三过滤板8后，过滤质量更好；
第一滤液箱12底部设置第一电磁阀14，当需要处理滤液要求较低的污水时，可以打开第一电磁阀14以及关闭第二喷淋泵3，使过滤在第一滤液箱12就终止，提高过滤速度，灵活运用；
第一滤液箱12侧壁上设置第一刻度观察窗16，可以实时观察第一滤液箱 12中的滤液的存量情况，方便控制设备的过滤速度；
第二滤液箱13侧壁上设置第二刻度观察窗17可以实时观察第二滤液箱13 中的滤液的存量情况，方便控制设备的过滤速度；
通过设置原料箱1以及第一喷淋泵2向该过滤器提供污水源，第一过滤板6 倾斜设置，通过PLC控制器23控制，污水从第一喷嘴4落下到第一过滤板6中，滤渣被隔离在第一过滤板6上表面，滤液穿过第一过滤板6落入到第一滤液箱12中，当第一过滤板6上有较多的滤渣时，由于第一过滤板6倾斜设置，在滤液的冲流以及滤渣的重力作用下，滤渣流向第一滤渣收集箱10中，第一收集箱中多余的滤液经过第二过滤板7，流入第一滤渣收集箱10底部；第二喷淋泵3 将第一滤液箱12中的滤液再通向第三过滤板8中，同理经过第三过滤板8处理后的滤渣流入第二滤渣收集箱11中，滤液流入第二滤液箱13中；
通过设置过滤孔18，当滤渣的颗粒大于主孔道19最外侧孔径时，颗粒会停留在主孔道19外侧，然而该颗粒会阻挡其他颗粒进入分流孔20中，从而使分流孔20依然能够顺利导流滤液；当颗粒进入到主孔道19内，但其孔径大于主孔道19内部孔径而不能穿过主孔道19时，由于分流孔20与主孔道19相通设置，滤液依然能经过分流孔20，穿过过滤孔18，防止过滤板出现堵塞；通过主孔道19以及分流孔20设置喇叭状结构，当反向冲水时，可以快速除去提留在过滤板上的滤渣，方便使用。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种自动无堵塞过滤器，其特征在于：
包括原料箱(1)、第一喷淋泵(2)、第二喷淋泵(3)、第一喷嘴(4)、第二喷嘴(5)、第一过滤板(6)、第二过滤板(7)、第三过滤板(8)、第四过滤板(9)、第一滤渣收集箱(10)、第二滤渣收集箱(11)、第一滤液箱(12)、第二滤液箱(13)以及PLC控制器(23)；
所述第一滤渣收集箱(10)设置在原料箱(1)右侧，所述第一滤液箱(12)贴近设置在第一滤渣收集箱(10)右侧，所述第一过滤板(6)设置在第一滤液箱(12)上方，所述第一过滤板(6)从右向左下倾设置，所述第一过滤板(6)左端与第一滤液箱(12)顶部左端相接；所述第一滤渣收集箱(10)中部设置第二过滤板(7)，所述第二过滤板(7)右端与第一过滤板(6)左端相接，物料可以从第一过滤板(6)流入第二过滤板(7)；
所述第一喷嘴(4)设置在所述第一过滤板(6)上方，所述第一喷淋泵(2)设置在原料箱(1)外部，所述第一喷淋泵(2)设有第一进料管道(21)以及第一出料管道(22)，所述第一进料管道(21)端部延伸至原料箱(1)底部，所述第一出料管道(22)与所述第一喷嘴(4)相接；
所述第一滤液箱(12)右侧设置第二喷淋泵(3)，所述第二滤渣收集箱(11)设置在第二喷淋泵(3)右侧，所述第二滤液箱(13)贴近设置在第二滤渣收集箱(11)右侧，所述第三过滤板(8)设置在第二滤液箱(13)上方，所述第三过滤板(8)从右向左下倾设置，所述第三过滤板(8)左端与第二滤液箱(13)顶部左端相接；所述第二滤渣收集箱(11)中部设置第四过滤板(9)，所述第四过滤板(9)右端与第三过滤板(8)左端相接，物料可以从第三过滤板(8)流入第四过滤板(9)；
所述第二喷嘴(5)设置在所述第三过滤板(8)上方，所述第二喷淋泵(3) 设有第二进料管道(31)以及第二出料管道(32)，所述第二进料管道(31)端部延伸至第一滤液箱(12)底部，所述第二出料管道(32)与所述第二喷嘴(5)相接；
所述PLC控制器(23)设置在原料箱(1)外部，所述第一喷淋泵(2)、第二喷淋泵(3)、第一喷嘴(4)以及第二喷嘴(5)均与PLC控制器(23)电路连接。
2.根据权利要求1所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述第一过滤板(6)、第二过滤板(7)、第三过滤板(8)以及第四过滤板(9)上均设置过滤孔(18)，所述过滤孔(18)包括主孔道(19)以及分流孔(20)，所述分流孔(20)均匀设置在主孔道(19)四周，所述分流孔(20)孔径小于或等于主孔道(19)孔径的三分之一。
3.根据权利要求2所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述主孔道(19)与分流孔(20)相接的位置形成断口。
4.根据权利要求2所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
主孔道(19)以及分流孔(20)呈喇叭状设置。
5.根据权利要求1所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述第一滤渣收集箱(10)底部左侧壁与第一滤液箱(12)相通设置；所述第二滤渣收集箱(11)底部左侧壁与第二滤液箱(13)相通设置。
6.根据权利要求1所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述第一过滤板(6)的孔径比所述第三过滤板(8)的孔径大。
7.根据权利要求1所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述第一滤液箱(12)底部设置第一电磁阀(14)；所述第二滤液箱(13)底部设置第二电磁阀(15)。
8.根据权利要求1所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述第一滤液箱(12)侧壁上设置第一刻度观察窗(16)。
9.根据权利要求1所述的自动无堵塞过滤器，其特征在于：
所述第二滤液箱(13)侧壁上设置第二刻度观察窗(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820400358.7U CN208839118U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种自动无堵塞过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820400358.7U CN208839118U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种自动无堵塞过滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208839118U true CN208839118U (zh) | 2019-05-10 |
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ID=66349759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820400358.7U Expired - Fee Related CN208839118U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种自动无堵塞过滤器 |
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| CN (1) | CN208839118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108159755A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-06-15 | 广东恒田过滤设备有限公司 | 一种自动无堵塞过滤器 |
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201820400358.7U patent/CN208839118U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108159755A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-06-15 | 广东恒田过滤设备有限公司 | 一种自动无堵塞过滤器 |
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Granted publication date: 20190510 Termination date: 20200322 |
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