CN106115999A - 一种脱模剂节能环保回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种脱模剂节能环保回收装置,包括一个脱模剂污水回收池,所述的脱模剂污水回收池连接到沉淀桶,所述的沉淀桶内设有机械除浮油装置,所述沉淀桶底部中间下陷且下陷处设有一个出渣口,所述出渣口设有出渣阀;所述沉淀桶连接到4个脱模剂处理桶,所述4个脱模剂处理桶连接到一级过滤器,所述一级过滤器连接到二级过滤器,所述二级过滤器连接到一个回收液储藏器中,所述回收液储藏器连接到回收液配比机,所述回收液配比机的进口还连接有进水道和脱模剂原液库,所述回收液配比机的出口连通脱模剂使用储蓄桶。本发明的有益效果在于:对铝压铸用脱模剂污水进行了回收利用,降低了生产成本,并且减少了污水排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝压铸时产生的脱模剂回收装置。
背景技术
脱模剂广泛的运用于铝压铸技术中,在铝压铸模具注入铝液前,首先要在型腔中喷脱模剂,以防止成品粘在模具上取不下来。
这些脱模剂小部分粘附在型腔壁上有效使用,大部分都从模具上流下来进入车间的污水管道形成脱模剂污水。
这些脱模剂污水中含有大量脱模剂的有效成本,如果能够重复利用,可以省下一大块生产成本。
发明内容
为了克服现有脱模剂污水无法回收利用的不足,本发明提供一种脱模剂节能环保回收装置。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种脱模剂节能环保回收装置,包括一个脱模剂污水回收池,所述的脱模剂污水回收池连接到沉淀桶,所述的沉淀桶内设有机械除浮油装置,所述沉淀桶底部中间下陷且下陷处设有一个出渣口,所述出渣口设有出渣阀;所述沉淀桶连接到4个脱模剂处理桶,所述4个脱模剂处理桶并联在一起,每个脱模剂处理桶的进水口和出水口都各配有一个控制阀,所述脱模剂处理桶内设有离子除菌装置和过滤装置;所述4个脱模剂处理桶连接到一级过滤器,所述一级过滤器连接到二级过滤器,所述二级过滤器连接到一个回收液储藏器中,所述回收液储藏器连接到回收液配比机,所述回收液配比机的进口还连接有进水道和脱模剂原液库,所述回收液配比机的出口连通脱模剂使用储蓄桶;
脱模剂污水回收池和沉淀桶之间还设有一个吸液泵,所述脱模剂处理桶与一级过滤器之间、所述一级过滤器和二级过滤器之间都设有气动隔膜泵;
所述的机械除浮油装置包括设于沉淀桶内的第一输送轮和位于沉淀桶上方的第二输送轮,所述第二输送轮上设有动力源,所述第一输送轮和第二输送轮上套设有传动吸附带,所述沉淀桶外还设有一个浮油槽,所述浮油槽上设有刮板,所述刮板一端接触在传动吸附带上把浮油刮下来;
所述沉淀桶及脱模剂处理桶上设有一个上盖,所述上盖上设有进水口过滤槽,所述进水口过滤槽中设有一个过滤篮,所述过滤篮的底面是过滤网,沉淀桶及脱模剂处理桶的进水通过过滤篮过滤后进入桶内。所述过滤网的一种选择是300目的不锈钢过滤网。
为了实现自动控制,所述沉淀桶及脱模剂处理桶中设有高液位感应器和低液位感应器。所述沉淀桶中的高液位感应器和低液位感应器给吸液泵运作与否提供信号,所述脱模剂处理桶中高液位感应器和低液位感应器给对应脱模剂处理桶的控制阀提供控制信号。
为便于人工操作,所述沉淀桶及脱模剂处理桶上还连接有液位显示棒。
进一步,所述的一级过滤器和二级过滤器是多滤芯过滤器,一级过滤器的过滤密度为0.2μm,二级过滤器的过滤密度为0.1μm。
一种选择,脱模剂处理桶内的离子除菌装置是离子除菌棒,脱模剂处理桶内的过滤装置包括过滤吸油棉。
本发明在使用时将车间中的脱模剂污水集中到脱模剂污水回收池中,然后通过吸液泵抽到沉淀桶中,在沉淀桶中静置一段时间后,形成浮油和沉渣,浮油被机械除浮油装置处理掉,沉渣沉淀在底部,每隔一段时间经出渣口进行排渣。沉淀过后的污水,成批次的进入脱模剂处理桶中,假如污水多,可以多开几个脱模剂处理桶,在脱模剂处理桶中,污水通过除菌装置和过滤装置实现除菌和过滤,然后被气动隔膜泵增压进入一级过滤器和二级过滤器实现过滤,去除直径比较大的杂质,进入回收液储藏器中,回收液储藏器中经过处理后的回收脱模剂和一定比例的脱模剂原液和水,经过回收液配比机混合成可正常使用的脱模剂进入脱模剂使用储蓄桶中,待正常使用。
本发明的有益效果在于: 1、对铝压铸用脱模剂污水进行了回收利用,降低了生产成本,并且减少了污水排放。2、采用传动吸附带对沉淀池中的浮油进行了分离去除,有效除油。3、脱模剂处理桶备有多个且分别进出口都配有控制阀,能够有效根据污水量控制处理时间和规律,从而使得整套装置闲置率降低。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图2是本发明的沉淀桶的平视图。
图3是本发明的脱模剂处理桶的平视图。
图4是本发明的脱模剂处理桶的俯视图。
图5是本发明的脱模剂处理桶的剖视图。
图6是图5中的A处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
结合附图1至6,一种脱模剂节能环保回收装置,包括一个脱模剂污水回收池1,所述的脱模剂污水回收池1连接到沉淀桶2,所述的沉淀桶2内设有机械除浮油装置3,所述沉淀桶2底部中间下陷且下陷处设有一个出渣口4,所述出渣口4设有出渣阀5;所述沉淀桶2连接到4个脱模剂处理桶6,所述4个脱模剂处理桶6并联在一起,每个脱模剂处理桶6的进水口和出水口都各配有一个控制阀7,所述脱模剂处理桶6内设有离子除菌装置8和过滤装置9;所述4个脱模剂处理桶6连接到一级过滤器10,所述一级过滤器10连接到二级过滤器11,所述二级过滤器11连接到一个回收液储藏器12中,所述回收液储藏器12连接到回收液配比机13,所述回收液配比机13的进口还连接有进水道14和脱模剂原液库15,所述回收液配比机13的出口连通脱模剂使用储蓄桶16;
脱模剂污水回收池1和沉淀桶2之间还设有一个吸液泵17,所述脱模剂处理桶6与一级过滤器10之间、所述一级过滤器10和二级过滤器11之间都设有气动隔膜泵18;
所述的机械除浮油装置3包括设于沉淀桶2内的第一输送轮19和位于沉淀桶2上方的第二输送轮20,所述第二输送轮20上设有动力源,所述第一输送轮19和第二输送轮20上套设有传动吸附带21,所述沉淀桶2外还设有一个浮油槽22,所述浮油槽22上设有刮板23,所述刮板23一端接触在传动吸附带21上把浮油刮下来;
所述沉淀桶2及脱模剂处理桶6上设有一个上盖24,所述上盖24上设有进水口过滤槽25,所述进水口过滤槽25中设有一个过滤篮26,所述过滤篮26的底面是过滤网27,沉淀桶2及脱模剂处理桶6的进水通过过滤篮26过滤后进入桶内。所述过滤网27的一种选择是300目的不锈钢过滤网27。
为了实现自动控制,所述沉淀桶2及脱模剂处理桶6中设有高液位感应器28和低液位感应器29。所述沉淀桶2中的高液位感应器28和低液位感应器29给吸液泵17运作与否提供信号,所述脱模剂处理桶6中高液位感应器28和低液位感应器29给对应脱模剂处理桶6的控制阀7提供控制信号。
为便于人工操作,所述沉淀桶2及脱模剂处理桶6上还连接有液位显示棒30。
进一步,所述的一级过滤器10和二级过滤器11是多滤芯过滤器,一级过滤器10的过滤密度为0.2μm,二级过滤器11的过滤密度为0.1μm。
一种选择,脱模剂处理桶6内的离子除菌装置8是离子除菌棒,脱模剂处理桶6内的过滤装置9包括过滤吸油棉。
本发明在使用时将车间中的脱模剂污水集中到脱模剂污水回收池1中,然后通过吸液泵17抽到沉淀桶2中,在沉淀桶2中静置一段时间后,形成浮油和沉渣,浮油被机械除浮油装置3处理掉,沉渣沉淀在底部,每隔一段时间经出渣口4进行排渣。沉淀过后的污水,成批次的进入脱模剂处理桶6中,假如污水多,可以多开几个脱模剂处理桶6,在脱模剂处理桶6中,污水通过除菌装置和过滤装置9实现除菌和过滤,然后被气动隔膜泵18增压进入一级过滤器10和二级过滤器11实现过滤,去除直径比较大的杂质,进入回收液储藏器12中,回收液储藏器12中经过处理后的回收脱模剂和一定比例的脱模剂原液和水,经过回收液配比机13混合成可正常使用的脱模剂进入脱模剂使用储蓄桶16中,待正常使用。
本发明的有益效果在于: 1、对铝压铸用脱模剂污水进行了回收利用,降低了生产成本,并且减少了污水排放。2、采用传动吸附带对沉淀池中的浮油进行了分离去除,有效除油。3、脱模剂处理桶备有多个且分别进出口都配有控制阀,能够有效根据污水量控制处理时间和规律,从而使得整套装置闲置率降低。
Claims (5)
1.一种脱模剂节能环保回收装置,其特征在于:包括一个脱模剂污水回收池,所述的脱模剂污水回收池连接到沉淀桶,所述的沉淀桶内设有机械除浮油装置,所述沉淀桶底部中间下陷且下陷处设有一个出渣口,所述出渣口设有出渣阀;所述沉淀桶连接到4个脱模剂处理桶,所述4个脱模剂处理桶并联在一起,每个脱模剂处理桶的进水口和出水口都各配有一个控制阀,所述脱模剂处理桶内设有离子除菌装置和过滤装置;所述4个脱模剂处理桶连接到一级过滤器,所述一级过滤器连接到二级过滤器,所述二级过滤器连接到一个回收液储藏器中,所述回收液储藏器连接到回收液配比机,所述回收液配比机的进口还连接有进水道和脱模剂原液库,所述回收液配比机的出口连通脱模剂使用储蓄桶;
脱模剂污水回收池和沉淀桶之间还设有一个吸液泵,所述脱模剂处理桶与一级过滤器之间、所述一级过滤器和二级过滤器之间都设有气动隔膜泵;
所述的机械除浮油装置包括设于沉淀桶内的第一输送轮和位于沉淀桶上方的第二输送轮,所述第二输送轮上设有动力源,所述第一输送轮和第二输送轮上套设有传动吸附带,所述沉淀桶外还设有一个浮油槽,所述浮油槽上设有刮板,所述刮板一端接触在传动吸附带上把浮油刮下来;
所述沉淀桶及脱模剂处理桶上设有一个上盖,所述上盖上设有进水口过滤槽,所述进水口过滤槽中设有一个过滤篮,所述过滤篮的底面是过滤网,沉淀桶及脱模剂处理桶的进水通过过滤篮过滤后进入桶内。
2.根据权利要求1所述的脱模剂回收装置,其特征在于:所述沉淀桶及脱模剂处理桶中设有高液位感应器和低液位感应器。
3.根据权利要求2所述的脱模剂回收装置,其特征在于:所述沉淀桶及脱模剂处理桶上还连接有液位显示棒。
4.根据权利要求1所述的脱模剂回收装置,其特征在于:所述的一级过滤器和二级过滤器是多滤芯过滤器,一级过滤器的过滤密度为0.2μm,二级过滤器的过滤密度为0.1μm。
5.根据权利要求1所述的脱模剂回收装置,其特征在于:脱模剂处理桶内的离子除菌装置是离子除菌棒,脱模剂处理桶内的过滤装置包括过滤吸油棉。
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