CN211946554U - 一种数控机床切削液的油污清除装置 - Google Patents
一种数控机床切削液的油污清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211946554U CN211946554U CN201922456140.0U CN201922456140U CN211946554U CN 211946554 U CN211946554 U CN 211946554U CN 201922456140 U CN201922456140 U CN 201922456140U CN 211946554 U CN211946554 U CN 211946554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- pipe
- filter
- cutting fluid
- permeation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 94
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 5
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床切削液的油污清除装置，包括过滤装置、絮凝液投放装置和渗透装置，下液管的底端连通有过滤箱，且过滤箱的底部连通有导液管，导液管的一侧固定有絮凝液储存筒，絮凝液储存筒的底端连通有供液管，且供液管的底部连接有增压泵，增压泵的出水端连接有送液管，导液管的底端连接有渗透箱，且渗透箱的内部固定有渗透网，渗透箱的顶壁上连通有两个排液管，且排液管上均螺纹连接有过滤管。该种油污清除装置，利用多个过滤层进行分层次过滤，针对颗粒，铁屑及油污进行彻底的清除，利用喷头将絮凝液均匀，充分和切削液混合，利用絮凝液可凝聚油污的特性进行油污沉积，从而将油污彻底清除掉，同时具有良好的清除效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液油污清除领域，具体为一种数控机床切削液的油污清除装置。
背景技术
切削液，是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，具备良好的冷却性能、润滑性能，防锈性能等特点，使用后的切削液中含有大量的飘浮油和铁屑、微生物和繁殖物等杂物，如不及时清除，切削液将很快发臭、油污等造成堵塞。
目前对切削液油污的清除方式单一，无法将颗粒杂质与油污一起清理掉，加入絮凝液时，直接倒入与切削液混合，容易导致混合不均匀，一些油污粘在颗粒杂质上，无法与絮凝液充分反应，从而致使清除不彻底，影响油污清除效果。
为解决上述问题，因此我们提出一种数控机床切削液的油污清除装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控机床切削液的油污清除装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种数控机床切削液的油污清除装置，包括过滤装置、絮凝液投放装置和渗透装置，所述过滤装置包括下液管、过滤箱和导液管，所述下液管的底端连通有所述过滤箱，用于过滤铁屑，且所述过滤箱的底部连通有所述导液管，所述导液管上设置有所述絮凝液投放装置，所述絮凝液投放装置包括絮凝液储存筒、增压泵和供液管，所述导液管的一侧固定有所述絮凝液储存筒，所述絮凝液储存筒的底端连通有所述供液管，且所述供液管的底部连接有所述增压泵，所述增压泵的出水端连接有送液管，用于增压送入絮凝液，所述导液管的一侧设置有所述渗透装置，所述渗透装置包括渗透箱、渗透网、排液管和过滤管，所述导液管的底端连接有所述渗透箱，且所述渗透箱的内部固定有所述渗透网，所述渗透箱的顶壁上连通有两个所述排液管，且所述排液管上均螺纹连接有所述过滤管，用于渗透过滤。
优选的，所述过滤箱内倾斜固定有滤网板。
优选的，所述送液管的内端伸入所述导液管的内部并开口朝上布置，且所述送液管的内端连接有喷头。
优选的，所述过滤管的内部设置有过滤圈，且其顶端连接有连接管。
优选的，所述下液管、所述供液管和所述排液管上均设置有阀门。
优选的，所述过滤箱和所述渗透箱的边侧均设置有废渣取出口。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在过滤箱和渗透箱内分别设置有过滤板和渗透网，利用过滤板先一步过滤掉铁屑，颗粒杂质等再利用渗透网将过滤后的切削液过滤出来，双重清理结构，便于将可以杂质与油污一起清除，大大提高清除效率，通过在絮凝液储存筒的下方设置有增压泵，并在增压泵的出水端连接有送液管和喷头组合，用于将絮凝液均匀喷入切削液中，便于两者充分混合，将油污彻底凝聚和过滤，提高清除效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种数控机床切削液的油污清除装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种数控机床切削液的油污清除装置中过滤管的结构示意图。
图中：1、下液管；2、过滤箱；3、导液管；4、絮凝液储存筒；5、增压泵；6、供液管；7、送液管；8、喷头；9、渗透箱；10、渗透网；11、排液管；12、过滤管；13、滤网圈；14、连接管；15、过滤板；16、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种数控机床切削液的油污清除装置，包括过滤装置、絮凝液投放装置和渗透装置，过滤装置包括下液管1、过滤箱2和导液管3，下液管1的底端连通有过滤箱2，用于过滤铁屑等颗粒杂质，且过滤箱2的底部连通有导液管3，导液管3上设置有絮凝液投放装置，絮凝液投放装置包括絮凝液储存筒4、增压泵5和供液管6，导液管3的一侧固定有絮凝液储存筒4，絮凝液储存筒4的底端连通有供液管6，且供液管6的底部连接有增压泵5，增压泵5的出水端连接有送液管7，用于高压送入絮凝液，导液管3的一侧设置有渗透装置，渗透装置包括渗透箱9、渗透网10、排液管11和过滤管12，导液管3的底端连接有渗透箱9，且渗透箱9的内部固定有渗透网10，渗透箱9的顶壁上连通有两个排液管11，且排液管11上均螺纹连接有过滤管12，用于渗透排出切削液。
本申请中使用的增压泵是现有产品，例如：威乐品牌，RS25/8型号的增压泵为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。
本实施例中，过滤箱2内倾斜固定有滤网板15，先一步过滤颗粒杂质。
本实施例中，送液管7的内端伸入导液管3的内部并开口朝上布置，且送液管7的内端连接有喷头8，用于将絮凝液均匀喷洒，便于彻底混合。
本实施例中，过滤管12的内部设置有过滤圈13，且其顶端连接有连接管14，用于过滤和排出切削液。
本实施例中，下液管1、供液管6和排液管11上均设置有阀门16，用于控制流量大小。
本实施例中，过滤箱2和渗透箱9的边侧均设置有废渣取出口，用于取出过滤下的杂物。
本实用新型的原理及优点：先将絮凝液倒入絮凝液储存筒4内，在连接管14上接上输液管，并将输液管的另一端连接到储存筒或者直接接在机器上使用，然后将切削液倒入下液管1中，开启增压泵5将絮凝液喷入下液管1内，与下落的切削液充分，均匀混合，观察供液管6上的流量计知晓投入量，控制阀门16的开启大小调整流速，切削液经过滤板15先一步过滤掉颗粒及铁屑等杂质后，与絮凝液混合进行凝聚，凝聚出的颗粒杂物沉淀在渗透箱9内，干净的切削液从渗透网10上渗出，再经滤网圈13进行再次过滤，最后从输液管内送出，该种油污清除装置，利用多个过滤层进行分层次过滤，针对颗粒，铁屑及油污进行彻底的清除，可根据需求安装不同孔径的滤网，利用喷头8将絮凝液均匀，充分和切削液混合，利用絮凝液可凝聚油污的特性进行油污沉积，从而将油污彻底清除掉，可全面清除杂质，同时具有良好的清除效果和效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床切削液的油污清除装置，包括过滤装置、絮凝液投放装置和渗透装置，其特征在于：所述过滤装置包括下液管(1)、过滤箱(2)和导液管(3)，所述下液管(1)的底端连通有所述过滤箱(2)，且所述过滤箱(2)的底部连通有所述导液管(3)，所述导液管(3)上设置有所述絮凝液投放装置，所述絮凝液投放装置包括絮凝液储存筒(4)、增压泵(5)和供液管(6)，所述导液管(3)的一侧固定有所述絮凝液储存筒(4)，所述絮凝液储存筒(4)的底端连通有所述供液管(6)，且所述供液管(6)的底部连接有所述增压泵(5)，所述增压泵(5)的出水端连接有送液管(7)，所述导液管(3)的一侧设置有所述渗透装置，所述渗透装置包括渗透箱(9)、渗透网(10)、排液管(11)和过滤管(12)，所述导液管(3)的底端连接有所述渗透箱(9)，且所述渗透箱(9)的内部固定有所述渗透网(10)，所述渗透箱(9)的顶壁上连通有两个所述排液管(11)，且所述排液管(11)上均螺纹连接有所述过滤管(12)。
2.如权利要求1所述的数控机床切削液的油污清除装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内倾斜固定有滤网板(15)。
3.如权利要求1所述的数控机床切削液的油污清除装置，其特征在于：所述送液管(7)的内端伸入所述导液管(3)的内部并开口朝上布置，且所述送液管(7)的内端连接有喷头(8)。
4.如权利要求1所述的数控机床切削液的油污清除装置，其特征在于：所述过滤管(12)的内部设置有过滤圈(13)，且其顶端连接有连接管(14)。
5.如权利要求1所述的数控机床切削液的油污清除装置，其特征在于：所述下液管(1)、所述供液管(6)和所述排液管(11)上均设置有阀门(16)。
6.如权利要求1所述的数控机床切削液的油污清除装置，其特征在于：所述过滤箱(2)和所述渗透箱(9)的边侧均设置有废渣取出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922456140.0U CN211946554U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数控机床切削液的油污清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922456140.0U CN211946554U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数控机床切削液的油污清除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211946554U true CN211946554U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73188468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922456140.0U Expired - Fee Related CN211946554U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数控机床切削液的油污清除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211946554U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115180668A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-14 | 江苏奇科智能科技有限公司 | 一种用于数控加工机床用废水处理装置 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922456140.0U patent/CN211946554U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115180668A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-14 | 江苏奇科智能科技有限公司 | 一种用于数控加工机床用废水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111632428A (zh) | 一种冷轧生产线平整液回用净化系统 | |
| CN207769373U (zh) | 一种切削机床用冷却液回收装置 | |
| CN206383045U (zh) | 一种磨削液集中过滤、供应系统 | |
| CN211946554U (zh) | 一种数控机床切削液的油污清除装置 | |
| CN212504102U (zh) | 旁路式切削液净化过滤系统 | |
| CN201833226U (zh) | 一种机加工切削液过滤装置 | |
| CN206089284U (zh) | 一种工业废水净化装置 | |
| CN219632237U (zh) | 一种水箱拉丝机润滑液过滤装置 | |
| CN208161184U (zh) | 回水过滤装置及使用该装置的污水处理系统 | |
| TWI555604B (zh) | CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment | |
| CN210215279U (zh) | 一种压铸脱模剂回收系统 | |
| CN209612404U (zh) | 移动式槽液清理设备 | |
| CN208839118U (zh) | 一种自动无堵塞过滤器 | |
| CN212122586U (zh) | 数控机床机械加工用冷却装置 | |
| CN213253374U (zh) | 一种t型过滤设备 | |
| CN205495111U (zh) | 一种过滤设备 | |
| CN214130528U (zh) | 一种可快速排查杂质保证水量的y型过滤器 | |
| CN205953745U (zh) | 一种脱模剂节能环保回收装置 | |
| CN114043308B (zh) | 一种生物切削液循环处理系统 | |
| CN222082547U (zh) | 一种自来水处理净化除泥机构 | |
| CN210473289U (zh) | 一种切削液的过滤装置 | |
| CN204522450U (zh) | 一种轧机润滑乳净化装置 | |
| CN209193749U (zh) | 一种一体式车间清洗废水在线处理及回用设备 | |
| CN204395565U (zh) | 一种全自动过滤器 | |
| CN202376850U (zh) | 一种油水自动分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210225 Address after: 253034 no.12-15, workshop 2, South Industrial Park, xicaocun village, songguantun sub district office, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Dezhou Xinyu New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 253034 East Road 968 Dezhou University, Shandong Huayu Institute of Technology Patentee before: SHANDONG HUAYU University OF TECHNOLOGY |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201117 Termination date: 20211231 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |