CN213286140U - 一种废气水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种废气水洗装置,包括箱体、设置于箱体一侧的进气管和设置于箱体另一侧出气管,所述箱体内壁两侧固定有复数个隔板,复数个隔板交错设置于箱体内壁两侧,所述隔板侧壁设置有喷淋组件,所述箱体底部设置有积液池,所述积液池上方设置有可拆卸的过滤网,所述隔板背向积液池的一侧滑移连接有刮板,所述箱体侧壁设置有带动刮板往返滑移的驱动组件。本申请具有提高清洁废气水洗装置内部的便捷性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及化工设备的领域,尤其是涉及一种废气水洗装置。
背景技术
目前在环境治理方面,废气净化占有很大的比例,废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。
现有的如授权公告号为CN206434993U实用新型公开了一种废气水洗装置,其包括:过滤罐、与过滤罐连接的水箱组件,过滤罐包括罐体、安装于罐体外侧的螺旋风道及排污管、安装于罐体内的湿濂层及喷雾组件,螺旋风道与罐体连通,排污管位于罐体的底部且与水箱组件连接,湿濂层位于罐体的上端部。喷雾组件包括位于湿濂层下方的喷雾管、及位于湿濂层上方的若干喷雾咀。水箱组件包括与排污管连通的污水箱、与污水箱连接的净化处理箱、及与净化处理箱连接的供水箱,供水箱与喷雾组件连通。
针对上述中的相关技术,废气经过若干喷灌管和喷雾组后,废气内含有的颗粒杂质受喷雾带动附着与过滤罐内壁,工人手动清理较为麻烦。
实用新型内容
为了提高清洁废气水洗装置内部的便捷性,本申请提供一种废气水洗装置。
本申请提供的一种废气水洗装置采用如下的技术方案:
一种废气水洗装置,包括箱体、设置于箱体一侧的进气管和设置于箱体另一侧出气管,所述箱体内壁两侧固定有复数个隔板,复数个隔板交错设置于箱体内壁两侧,所述隔板侧壁设置有喷淋组件,所述箱体底部设置有积液池,所述积液池上方设置有可拆卸的过滤网,所述隔板背向积液池的一侧滑移连接有刮板,所述箱体侧壁设置有带动刮板往返滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案,废气通过进气管进入废气水洗装置,喷淋组件对废气进行喷淋冲洗,实现除尘;复数个交错设置的隔板将废气在水洗装置内的流程加长,提高喷淋组件对废气的冲洗时长,喷淋组件喷出的水体沿隔板流动至积液池内,过滤网将废水内的杂质进行初步过滤,部分附着于隔板上表面的杂质,当需清洁隔板上表面附着的杂质时,通过驱动组件带动刮板刮落至过滤网上,间隔时间内对过滤网过滤的杂质进行清理,从而提高废气水洗装置内部的清洁度。
优选的,所述喷淋组件包括贯穿箱体单侧的进水管、复数个喷淋管以及复数个设置于喷淋管周壁的喷头,所述喷淋管与进水管连通,所述喷淋管设置于隔板和箱体内壁的连接处,复数个喷淋管对称设置在隔板的两侧,复数个喷头沿喷淋管的长度延伸方向等距分布,相邻隔板之间形成供废气通过的喷淋通道。
通过采用上述技术方案,喷淋管设置于隔板和箱体内壁的连接处,喷淋管以喷淋通道的轴线为中心,对通过喷淋通道的废气进行环绕喷淋,提高废气水洗装置的清洁效率;设置多个喷头加强喷淋通道内对废气的清洁效率。
优选的,所述进水管为复数个,所述进水管背向喷淋管的一侧设置有供水管,所述进水管设置有压力阀。
通过采用上述技术方案,设置多个进水管与供水管连接,且设置压力阀,提高进水管的水压,从而提高喷头在使用中的稳定性向。
优选的,所述驱动组件包括贯穿隔板的滑槽、可沿滑槽往返滑移的滑块以及螺纹连接于滑块的丝杆,所述丝杆一端与刮板固定连接,另一端设置有带动丝杆转动的电机,所述电机设置于箱体外壁。
通过采用上述技术方案,设置电机通过丝杆带动滑块沿滑槽往返滑移,滑块带动刮板将隔板上表面附着的杂质刮落,从而提高清洁废气水洗装置内壁的便捷性。
优选的,所述刮板背向电机的一侧呈倾斜设置,所述刮板靠近电机的一侧设置有挡板。
通过采用上述技术方案,将刮板背向电机的一侧倾斜设置,便于将附着于刮板表层的杂质刮落,设置挡板,避免杂质较多时,杂质堆积在刮板的倾斜侧壁,当倾斜侧壁的杂质堆放至极限值时,挡板可避免杂质从倾斜侧壁溢出至刮板已刮落的区域。
优选的,所述积液池一侧设置有出水管,所述出水管连接有沉淀池,所述沉淀池内设置有凸出设置有复数个挡块,复数个挡块沿沉淀池的长度方向等距分布,所述挡块靠近出水管的一侧呈倾斜设置,所述沉淀池背向出水管的一侧设置有储水池,所述储水池和沉淀池之间设置有输送管连通,所述供水管背向进水管的一端位于储水池内。
通过采用上述技术方案,通过出水管将积液池内水体导出至沉淀池,水体在沉淀池流动至储水池时,挡块凸出沉淀池底部,且侧边呈倾斜设置,延长杂质在沉淀池底部的流动路径,杂质沉淀于沉淀池底部,对废水进行二次过滤,通过输送管输送至储水池内备用。
优选的,所述沉淀池的底部呈倾斜设置,所述输送管靠近沉淀池的上侧。
通过采用上述技术方案,沉淀池的底部呈倾斜设置,增加杂质在沉淀池底部的流动行程,提高沉淀池的过滤效率;输送管设置于沉淀池的上侧,杂质沉底,水体靠上层的杂质较少,减少杂质进入输送管,提高储水池内水体的清洁度。
优选的,所述输送管周壁开设有卡槽,所述卡槽沿输送管的长度方向延伸且连通输送管内部,所述卡槽可拆卸连接有复数个卡圈,复数个卡圈沿输送管的长度方向等距分布,所述卡圈内壁设置有过滤布。
通过采用上述技术方案,将卡圈卡接于卡槽内,设置过滤布对通过输送管流动至储水池的水体进行过滤,提高储水池内水体的清洁度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
废气通过进气管进入废气水洗装置,喷淋组件对废气进行喷淋冲洗,实现除尘;复数个交错设置的隔板将废气在水洗装置内的流程加长,提高喷淋组件对废气的冲洗时长,喷淋组件喷出的水体沿隔板流动至积液池内,过滤网将废水内的杂质进行初步过滤,部分附着于隔板上表面的杂质,当需清洁隔板上表面附着的杂质时,通过驱动组件带动刮板刮落至过滤网上,间隔时间内对过滤网过滤的杂质进行清理,从而提高废气水洗装置内部的清洁度;
设置电机通过丝杆带动滑块沿滑槽往返滑移,滑块带动刮板将隔板上表面附着的杂质刮落,从而提高清洁废气水洗装置内壁的便捷性。
附图说明
图1是废气水洗装置的整体结构示意图;
图2是沿图1中A--A线的剖视图;
图3是沿图1中B-B线的剖视图;
图4是驱动组件的部分结构爆炸示意图;
图5是输送组件的部分结构爆炸示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、进气管;12、出气管;13、积液池;14、过滤网;15、出口;16、封门;2、隔板;21、喷淋通道;22、刮板;3、喷淋组件;31、进水管;32、喷淋管;33、喷头;34、供水管;35、压力阀;4、驱动组件;41、滑槽;42、滑块;43、丝杆;44、电机;45、挡板;5、沉淀池;51、出水管;52、挡块;6、储水池;7、输送组件;71、输送管;72、卡槽;73、卡圈;74、过滤布;75、封盖。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种废气水洗装置。
参照图1,图2,一种废气水洗装置包括箱体1、固定于箱体1一侧进气管11和固定于箱体1背向进气管11一侧的出气管12,箱体1内壁固定有两个隔板2,两个隔板2交错固定于箱体1内壁的两侧,相邻隔板2之间形成供废气通过的喷淋通道21,隔板2侧壁固定有喷淋组件3,隔板2上表面滑移连接有刮板22,箱体1固定有带动刮板22沿隔板2长度方向往返滑移的驱动组件4。
箱体1底部设置有积液池13,积液池13上方螺栓连接有过滤网14,箱体1侧边开设有可供过滤网14取出箱体1的出口15,出口15铰接有启闭出口15的封门16;箱体1一侧设置有沉淀池5,积液池13靠近沉淀池5的一侧连接有出水管51,出水管51背向积液池13的一端与沉淀池5连接,沉淀池5背向箱体1的一侧设置有储水池6,储水池6和沉淀池5之间连接有输送组件7,喷淋组件3与储水池6连通。
参照图2,沉淀池5内底部呈沿靠近储水池6的一侧倾斜,沉淀池5底部凸出设置有复数个挡块52,挡块52靠近箱体1的一侧呈倾斜设置。
参照图2,图3,喷淋组件3包括贯穿箱体1单侧的进水管31、固定于进水管31穿入箱体1内部一端的喷淋管32以及复数个固定于喷淋管32周壁的喷头33,进水管31背向喷淋管32的一端连接有供水管34,供水管34周壁固定连接有压力阀35,压力阀35用于对供水管34增压;复数个喷头33的喷射方向均对准喷淋通道21的轴线;供水管34背向进水管31的一端位于储水池6内。
参照图2,图4,驱动组件4包括贯穿隔板2的滑槽41、固定连接于刮板22的滑块42、螺纹连接于滑块42的丝杆43以及固定于丝杆43背向滑块42一端的电机44,丝杆43贯穿箱体1单侧,电机44固定于箱体1外壁,滑槽41沿隔板2的长度方向延伸,滑块42沿滑槽41往返滑移,隔板2上表面呈向下倾斜设置,便于隔板2上表面的杂质流动至积液池13内;刮板22背向电机44的一侧呈倾斜设置,倾斜边与隔板2的上表面抵接;刮板22靠近电机44的一垂直固定有挡板45。
参照图2,图5,输送组件7包括固定连接于沉淀池5和储水池6之间的输送管71、开设于输送管71周壁的卡槽72以及卡接于卡槽72内部的复数个卡圈73,卡槽72沿输送管71的长度方向延伸,复数个卡圈73沿输送管71的长度方向等距分布,卡圈73内壁固定有过滤布74,卡圈73外壁固定有封盖75,封盖75可启闭卡槽72的槽口。
本申请实施例一种废气水洗装置的实施原理为:废气通过进气管11进入废气水洗装置,沿喷淋通道21输送至出气管12,在喷淋通道21中,喷头33喷出的水雾对废气中所含的颗粒杂质进行水洗,喷出的水雾滴落至隔板2的上表面,电机44通过丝杆43带动滑块42沿滑槽41往返滑移,从而带动刮板22将隔板2上表面的杂质刮落,杂质刮落至最下层的隔板2,刮板22将杂质刮落至过滤网14上方,过滤网14对杂质进行初步过滤,部分杂质随液体流动至积液池13内,积液池13内液体带动杂质流动至沉淀池5内,部分杂质在沉淀池5内沉淀,较上层的液体通过输送管71输送至储水池6内,经过输送管71时,过滤布74对液体再次进行过滤,从而提高储水池6内液体的清洁度,供水管34将储水池6内液体再次通过喷淋管32再次用于水洗装置内,提高了水资源的循环利用;刮板22将隔板2上方杂质刮落,提高了水洗装置内部的清洁度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废气水洗装置,包括箱体(1)、设置于箱体(1)一侧的进气管(11)和设置于箱体(1)另一侧出气管(12),其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧固定有复数个隔板(2),复数个隔板(2)交错设置于箱体(1)内壁两侧,所述隔板(2)侧壁设置有喷淋组件(3),所述箱体(1)底部设置有积液池(13),所述积液池(13)上方设置有可拆卸的过滤网(14),所述隔板(2)背向积液池(13)的一侧滑移连接有刮板(22),所述箱体(1)侧壁设置有带动刮板(22)往返滑移的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述喷淋组件(3)包括贯穿箱体(1)单侧的进水管(31)、复数个喷淋管(32)以及复数个设置于喷淋管(32)周壁的喷头(33),所述喷淋管(32)与进水管(31)连通,所述喷淋管(32)设置于隔板(2)和箱体(1)内壁的连接处,复数个喷淋管(32)对称设置在隔板(2)的两侧,复数个喷头(33)沿喷淋管(32)的长度延伸方向等距分布,相邻隔板(2)之间形成供废气通过的喷淋通道(21)。
3.根据权利要求2所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述进水管(31)为复数个,所述进水管(31)背向喷淋管(32)的一侧设置有供水管(34),所述进水管(31)设置有压力阀(35)。
4.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括贯穿隔板(2)的滑槽(41)、可沿滑槽(41)往返滑移的滑块(42)以及螺纹连接于滑块(42)的丝杆(43),所述丝杆(43)一端与刮板(22)固定连接,另一端设置有带动丝杆(43)转动的电机(44),所述电机(44)设置于箱体(1)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述刮板(22)背向电机(44)的一侧呈倾斜设置,所述刮板(22)靠近电机(44)的一侧设置有挡板(45)。
6.根据权利要求3所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述积液池(13)一侧设置有出水管(51),所述出水管(51)连接有沉淀池(5),所述沉淀池(5)内设置有凸出设置有复数个挡块(52),复数个挡块(52)沿沉淀池(5)的长度方向等距分布,所述挡块(52)靠近出水管(51)的一侧呈倾斜设置,所述沉淀池(5)背向出水管(51)的一侧设置有储水池(6),所述储水池(6)和沉淀池(5)之间设置有输送管(71)连通,所述供水管(34)背向进水管(31)的一端位于储水池(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述沉淀池(5)的底部呈倾斜设置,所述输送管(71)靠近沉淀池(5)的上侧。
8.根据权利要求6所述的一种废气水洗装置,其特征在于:所述输送管(71)周壁开设有卡槽(72),所述卡槽(72)沿输送管(71)的长度方向延伸且连通输送管(71)内部,所述卡槽(72)可拆卸连接有复数个卡圈(73),复数个卡圈(73)沿输送管(71)的长度方向等距分布,所述卡圈(73)内壁设置有过滤布(74)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021677000.2U CN213286140U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种废气水洗装置 |
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Publications (1)
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CN213286140U true CN213286140U (zh) | 2021-05-28 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113731073A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-03 | 昆山嘉科环保设备有限公司 | 一种塑料废气洗涤塔 |
CN116813010A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 上海鲁源控制设备有限公司 | 一种低温烟气余热脱硫废水处理设备 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021677000.2U patent/CN213286140U/zh active Active
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