CN213865980U - 一种再生混凝土废水废渣的分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土废水废渣的分离设备，包括第一连板，所述第一连板的内侧壁对称固定连接有四个液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧铰接有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的内侧壁设有第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有分离桶，所述分离桶的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一壳体的外侧壁安装有电机，在本装置的使用当中，通过液压缸的设置，可以对第一壳体和分离桶的位置和角度进行整体调整，可以根据不同的情况，调整不同的进料高度，方便工作人员使用，避免了灌输时发生溅射的情况。

Description

一种再生混凝土废水废渣的分离设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土废水废渣处理设备技术领域，具体为一种再生混凝土废水废渣的分离设备。

背景技术

由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求，目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土比现场自己配置混凝土的好处是：质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。但商品混凝土搅拌站会产生大量的废水废渣，因为搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率，而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，浪费了大量的自来水和建筑原材料，而且这些“废水”、“废渣”都具有强碱性，pH值可达12左右，并含有大量水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放，就会殃及农田水利，堵塞市政设施，严重影响环境，清洗混凝土搅拌机和混凝土搅拌运输车，也使内部场地清洁管理增加了难度

现有的再生混凝土废水废渣的分离设备在进行废土废渣分离时，大多是直接将废水废渣灌入分离设备的内部，而在进行灌输废水废渣时，经常会因为进料口的位置高度不同，造成废水废渣灌输时发生溅射的情况，会造成污染环境的情况，为此，提出一种再生混凝土废水废渣的分离设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土废水废渣的分离设备。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土废水废渣的分离设备，包括第一连板，所述第一连板的内侧壁对称固定连接有四个液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧铰接有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的内侧壁设有第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有分离桶，所述分离桶的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一壳体的外侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第二齿轮的外侧壁与所述第一齿轮的外侧壁啮合，所述第一连板的一侧设有第一箱体，所述第一连板的一侧对称焊接有两个限位板，所述限位板和所述第一箱体的内侧壁均均匀开设有通孔，所述通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一箱体的内侧壁固定连接有第三滤网，所述第三滤网的一侧固定连接有第二滤网，所述第一连板的下表面对称固定连接有四个第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有第二箱体，所述第一壳体的内侧壁连通有软管，所述软管远离所述第一壳体的一端贯穿所述支撑板的内侧壁，所述第一壳体的外侧壁安装有气泵，所述气泵的出气端连通有第一管体，所述第一管体远离所述第一壳体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第一管体远离所述气泵的一端连通有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁均匀连通有喷头，所述第二箱体的内侧壁粘接有第一滤网。

优选的，所述第一箱体的上表面铰接有盖体，所述盖体的上表面固定连接有第一把手。

优选的，所述第一箱体的下表面对称固定连接有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有第二连板。

优选的，所述第一箱体的下表面对称固定连接有两个第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部固定连接有第二万向轮，所述第二支撑杆的底部固定连接有第一万向轮。

优选的，所述第一箱体的一侧固定连接有第二把手，所述第二箱体的前表面固定连接有第三把手，所述第一固定块和所述第二固定块的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述第二箱体和所述第一箱体的内侧壁均连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有阀门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生混凝土废水废渣的分离设备，具备以下有益效果：

一、在本装置的使用当中，通过液压缸的设置，可以对第一壳体和分离桶的位置和角度进行整体调整，可以根据不同的情况，调整不同的进料高度，方便工作人员使用，避免了灌输时发生溅射的情况；

二、同时通过气泵、第一管体和第一壳体等部件之间的组合使用，气泵可以将气体通过第一管体和喷头喷向分离桶，从而对分离桶进行清洁，避免了分离桶发生堵塞的情况，方便工作人员使用；

三、同时通过第一固定块和第二固定块等部件之间的组合使用，方便了工作人员对液压缸和分离桶等部件之间的拆卸和安装，方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型第一壳体和喷头的结构示意图；

图4为本实用新型分离桶和第一齿轮的结构示意图。

图中：1、第一连板；2、液压缸；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一连杆；6、第一壳体；7、分离桶；8、第一齿轮；9、电机；10、第二齿轮；11、气泵；12、第一管体；13、第二壳体；14、喷头；15、第一箱体；16、软管；17、第一滤网；18、第二箱体；19、支撑板；20、第二滤网；21、第三滤网；22、盖体；23、第一把手；24、第一支撑杆；25、第二连板；26、第二把手；27、第二支撑杆；28、第一万向轮；29、限位板；30、通孔；31、第一螺栓；32、第三支撑杆；33、第二万向轮；34、第三把手；35、第二管体；36、阀门；37、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土废水废渣的分离设备，包括第一连板1，第一连板1的内侧壁对称固定连接有四个液压缸2，液压缸2的活塞杆固定连接有第一固定块3，第一固定块3的一侧铰接有第二固定块4，第一固定块3和第二固定块4的内侧壁设有第一连杆5，第一连杆5的一端固定连接有第一壳体6，第一壳体6的内侧壁通过轴承转动连接有分离桶7，分离桶7的外侧壁固定连接有第一齿轮8，第一壳体6的外侧壁安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外侧壁贯穿第一壳体6的内侧壁，第二齿轮10的外侧壁与第一齿轮8的外侧壁啮合，第一连板1的一侧设有第一箱体15，第一连板1的一侧对称焊接有两个限位板29，限位板29和第一箱体15的内侧壁均均匀开设有通孔30，通孔30的内侧壁螺纹连接有第一螺栓31，第一箱体15的内侧壁固定连接有第三滤网21，第三滤网21的一侧固定连接有第二滤网20，第一连板1的下表面对称固定连接有四个第二支撑杆27，第二支撑杆27的外侧壁固定连接有支撑板19，支撑板19的上表面滑动连接有第二箱体18，第一壳体6的内侧壁连通有软管16，软管16远离第一壳体6的一端贯穿支撑板19的内侧壁，第一壳体6的外侧壁安装有气泵11，气泵11的出气端连通有第一管体12，第一管体12远离第一壳体6的一端贯穿第一壳体6的内侧壁，第一管体12远离气泵11的一端连通有第二壳体13，第二壳体13的内侧壁均匀连通有喷头14，第二箱体18的内侧壁粘接有第一滤网17。

本实施例中，具体的：第一箱体15的上表面铰接有盖体22，盖体22的上表面固定连接有第一把手23；盖体22可以为第一箱体15的内部起到防护作用，同时使用者可以通过第一把手23为着力点将第盖体22打开。

本实施例中，具体的：第一箱体15的下表面对称固定连接有两个第一支撑杆24，第一支撑杆24的底部固定连接有第二连板25；第一支撑杆24的设置，可以为第一箱体15提供支撑，同时第二连板25可以增加本装置与地面之间的接触面积，从而增加本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：第一箱体15的下表面对称固定连接有两个第三支撑杆32，第三支撑杆32的底部固定连接有第二万向轮33，第二支撑杆27的底部固定连接有第一万向轮28；使用者可以通过第一万向轮28和第三支撑杆32对本装置进行位置移动。

本实施例中，具体的：第一箱体15的一侧固定连接有第二把手26，第二箱体18的前表面固定连接有第三把手34，第一固定块3和第二固定块4的内侧壁螺纹连接有第二螺栓37；使用者可以通过第二把手26拉动第一箱体15，同时通过第三把手34可以将第二箱体18拉出，而第二螺栓37用于第一固定块3和第二固定块4之间的限位。

本实施例中，具体的：第二箱体18和第一箱体15的内侧壁均连通有第二管体35，第二管体35的外侧壁安装有阀门36；使用者可以通过打开阀门36，从而通过第二管体35将第二箱体18内部的水排出。

综上，该一种再生混凝土废水废渣的分离设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者可以通过将再生混凝土的废水废渣倾倒入第一壳体6的内部，同时使用者可以开启电机9，电机9的开启可以带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10的转动可以带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8的转动会带动分离桶7进行转动，分离桶7的外侧壁均匀分布有流水孔，水流会通过分离桶7将水流和废渣进行分离，废水会通过分离桶7外侧壁的流水孔流入第一壳体6的内部，从而通过软管16进入第二箱体18的内部，从而通过第一滤网17对废水会进行过滤，而废渣会落入第一箱体15的内部，第二滤网20和第三滤网21可以再次对废渣内部的水进行过滤和收集，同时通过气泵11的设置，可以通过喷头14将气体对分离桶7进行喷射，从而将卡接在分离桶7内侧壁小孔中的废渣进行清除，方便工作人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生混凝土废水废渣的分离设备，包括第一连板（1），其特征在于：所述第一连板（1）的内侧壁对称固定连接有四个液压缸（2），所述液压缸（2）的活塞杆固定连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的一侧铰接有第二固定块（4），所述第一固定块（3）和所述第二固定块（4）的内侧壁设有第一连杆（5），所述第一连杆（5）的一端固定连接有第一壳体（6），所述第一壳体（6）的内侧壁通过轴承转动连接有分离桶（7），所述分离桶（7）的外侧壁固定连接有第一齿轮（8），所述第一壳体（6）的外侧壁安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的外侧壁贯穿所述第一壳体（6）的内侧壁，所述第二齿轮（10）的外侧壁与所述第一齿轮（8）的外侧壁啮合，所述第一连板（1）的一侧设有第一箱体（15），所述第一连板（1）的一侧对称焊接有两个限位板（29），所述限位板（29）和所述第一箱体（15）的内侧壁均均匀开设有通孔（30），所述通孔（30）的内侧壁螺纹连接有第一螺栓（31），所述第一箱体（15）的内侧壁固定连接有第三滤网（21），所述第三滤网（21）的一侧固定连接有第二滤网（20），所述第一连板（1）的下表面对称固定连接有四个第二支撑杆（27），所述第二支撑杆（27）的外侧壁固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的上表面滑动连接有第二箱体（18），所述第一壳体（6）的内侧壁连通有软管（16），所述软管（16）远离所述第一壳体（6）的一端贯穿所述支撑板（19）的内侧壁，所述第一壳体（6）的外侧壁安装有气泵（11），所述气泵（11）的出气端连通有第一管体（12），所述第一管体（12）远离所述第一壳体（6）的一端贯穿所述第一壳体（6）的内侧壁，所述第一管体（12）远离所述气泵（11）的一端连通有第二壳体（13），所述第二壳体（13）的内侧壁均匀连通有喷头（14），所述第二箱体（18）的内侧壁粘接有第一滤网（17）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述第一箱体（15）的上表面铰接有盖体（22），所述盖体（22）的上表面固定连接有第一把手（23）。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述第一箱体（15）的下表面对称固定连接有两个第一支撑杆（24），所述第一支撑杆（24）的底部固定连接有第二连板（25）。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述第一箱体（15）的下表面对称固定连接有两个第三支撑杆（32），所述第三支撑杆（32）的底部固定连接有第二万向轮（33），所述第二支撑杆（27）的底部固定连接有第一万向轮（28）。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述第一箱体（15）的一侧固定连接有第二把手（26），所述第二箱体（18）的前表面固定连接有第三把手（34），所述第一固定块（3）和所述第二固定块（4）的内侧壁螺纹连接有第二螺栓（37）。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废水废渣的分离设备，其特征在于：所述第二箱体（18）和所述第一箱体（15）的内侧壁均连通有第二管体（35），所述第二管体（35）的外侧壁安装有阀门（36）。

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