CN110314440A - 多功叠能高效过滤器及过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功叠能高效过滤器及过滤方法，涉及污水处理技术领域，本发明提供的多功叠能高效过滤器，包括：罐体和一级过滤组件；一级过滤组件包括：导管部和设有滤孔的导流部；导流部设于罐体内，并将罐体分隔形成第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室分别与滤孔流体连通；罐体上设有连通第一腔室的第一管路，导流部用于使液体具有自第一腔室流向导管部的趋势，本发明提供的多功叠能高效过滤器缓解了现有技术中存在的过滤组件易被堵塞的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种多功叠能高效过滤器及过滤方法。
背景技术
污水处理时，通常采用沉降式过滤，从而使污水中的杂质被分隔在过滤器件(滤纸、滤网等)的上方，杂质堆积在过滤器件表面，由此极易造成过滤器件堵塞。为缓解过滤器件堵塞的技术问题，在过滤时可使水流自下向上流动，并流经过滤器件，从而杂质被分隔在过滤器件下方，在重力作用下杂质沉积，进而缓解过滤器件堵塞的技术问题。但是，由此将使大颗粒悬浮物附着在过滤器件下表面，仍会引发过滤器件堵塞的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功叠能高效过滤器及过滤方法，以缓解现有技术中存在的过滤组件易被堵塞的技术问题。
第一方面，本发明提供的多功叠能高效过滤器，包括：罐体和一级过滤组件；所述一级过滤组件包括：导管部和设有滤孔的导流部；所述导流部设于所述罐体内，并将所述罐体分隔形成第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室和所述第二腔室分别与所述滤孔流体连通；所述罐体上设有连通所述第一腔室的第一管路，所述导流部用于使液体具有自所述第一腔室流向所述导管部的趋势。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述导流部包括锥管，所述锥管的侧壁设有所述滤孔，且锥管的径向尺寸自连通所述第一腔室的一端至背离所述第一腔室的一端递减，所述锥管背离所述第一腔室的一端与所述导管部流体连通。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述一级过滤组件还包括滤板，所述滤板连接在所述导流部朝向所述第一腔室的一侧。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一腔室、所述导流部和所述第二腔室自下而上依次设置。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述罐体的顶部设有第二管路，所述第二管路连通所述第二腔室和所述罐体的外部。
结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第二腔室内设有二级过滤组件，所述二级过滤组件位于所述第二管路和所述一级过滤组件之间。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述罐体的底部设有排污口。
结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述多功叠能高效过滤器还包括连通排污口的排污管路，所述排污管路与所述导管部交汇连通。
结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述排污管路设有用于控制所述排污管路开闭的第一控制阀。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述导管部设有用于控制所述导管部开闭的第二控制阀。
第二方面，本发明提供的过滤方法，包括：将液体经第一管路引入第一腔室，并使液体自所述第一腔室流向第二腔室；使用具有滤孔的导流部对液流导向以使部分液体分流至导管部中。
本发明实施例带来了以下有益效果：采用一级过滤组件包括导管部和设有滤孔的导流部，导流部设于罐体内，并将罐体分隔形成第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室分别与滤孔流体连通，罐体上设有连通第一腔室的第一管路，导流部用于使液体具有自第一腔室流向导管部趋势的方式，通过导流部可以对进入第二腔室的液体进行过滤，并且大颗粒杂质具有流向导管部的趋势，从而可以避免大颗粒杂质积存在导流部表面，进而可以缓解导流部的滤孔被堵塞的技术问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的多功叠能高效过滤器的示意图。
图标：1-罐体；11-第一管路；12-第二管路；13-排污口；101-第一腔室；102-第二腔室；2-一级过滤组件；21-导流部；22-导管部；221-第二控制阀；23-滤板；3-二级过滤组件；4-排污管路；41-第一控制阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本发明实施例提供的多功叠能高效过滤器，包括：罐体1和一级过滤组件2；一级过滤组件2包括：导管部22和设有滤孔的导流部21；导流部21设于罐体1内，并将罐体1分隔形成第一腔室101和第二腔室102，且第一腔室101和第二腔室102分别与滤孔流体连通；罐体1上设有连通第一腔室101的第一管路11，导流部21用于使液体具有自第一腔室101流向导管部22的趋势。
具体地，导流部21可选用设有滤孔的斜板，且斜板自靠近第一腔室101的一端至靠近第二腔室102的一端朝连接导管部22的方向倾斜。当液体自第一腔室101流向第二腔室102时，一部分液体经滤孔过滤进入第二腔室102，另一部分液体在斜板的导向作用下流入导管部22，在此过程中液体中较大的颗粒物由于无法穿过滤孔，将随液流进入导管部22中，由此可以避免大粒径的杂质积存阻塞滤孔。
需要说明的是，本发明实施例提供的多功叠能高效过滤器不仅适用于沉积式过滤，而且适用于自下而上流动的液体过滤。例如：在沉积式过滤中，第一腔室101位于第二腔室102的上方，当液体自第一腔室101流入第二腔室102时，杂质过滤至一级过滤组件2的上表面，随液体流动杂质将被冲击至导管部22中，从而可以避免第一腔室101内沉积的杂质堵塞一级过滤组件2的滤孔。
在本发明实施例中，导流部21包括锥管，锥管的侧壁设有滤孔，且锥管的径向尺寸自连通第一腔室101的一端至背离第一腔室101的一端递减，锥管背离第一腔室101的一端与导管部22流体连通。
具体的，锥管的径向尺寸自连通第一腔室101的一端至背离第一腔室101的一端递减，当第一腔室101内液体沿锥管流向第二腔室102时，随锥管径向尺寸缩小，液体流速增大，从而增大了液流的冲击力度，可将积存在锥管朝向第一腔室101一侧的杂质冲剂去除。此外，锥管径向尺寸较小的一端与导管部22连通，被滤孔虑除的杂质可随液流进入导管部22并排放至罐体1外部。穿过导管部22上滤孔的液体进入第二腔室102，从而使第二腔室102中获得相对洁净的液体。
进一步的，一级过滤组件2还包括滤板23，滤板23连接在导流部21朝向第一腔室101的一侧。
具体的，滤板23用于在液体流经导流部21之前进行初次过滤，从而减少流向导流部21的杂质数量，进而有利于避免导流部21的滤孔阻塞。
进一步的，第一管路11的轴线垂直于罐体1的轴线，且第一管路11的轴线与罐体1的轴线间隔设置；换言之，第一管路11的轴线与罐体1的任一直径线具有夹角；当液体自第一管路11流入罐体1内时，液体沿罐体1的内壁周向流动，从而使液流对锥管表面和罐体1的内壁均具有冲刷作用。
进一步的，滤板23上的滤孔直径大于导流部21上的滤孔直径，经滤板23过滤的杂质积存在滤板23背离导流部21的一侧，为此优选将滤板23设置在导流部21的下方，从而积存在滤板23下方的杂质可在重力作用下逐渐沉降，进而避免滤板23的滤孔堵塞。
进一步的，导流部21配置为锥管，滤板23连接在锥管径向尺寸较大一端的开口处以盖合锥管，进而对进入锥管的液体进行初次过滤，从而避免锥管内部积存杂质。
进一步的，第一腔室101、导流部21和第二腔室102自下而上依次设置。其中，罐体1的底部连接支撑架，从而确保罐体1的内腔沿竖直方向延伸；导流部21连接在内腔中，并将内腔分隔为第一腔室101和第二腔室102，且第二腔室102位于第一腔室101的上方。
具体的，自第一腔室101流向第二腔室102的流体穿过导流部21上的滤孔进入第二腔室102中，由此可将粒径大于滤孔直径的杂质过滤在导流部21的下方，由于液体沿导流部21产生流向导管部22的分流，积存在导流部21下方的杂质可随分流进入导管部22，从而避免杂质持续积存最终堵塞导流部21。
需要说明的是，液体中会存在悬浮杂质或漂浮杂质，在液体穿过导流部21的滤孔进入第二腔室102的过程中，悬浮杂质或漂浮杂质极易附着在导流部21的下表面。然而附着在导流部21下表面的悬浮杂质或漂浮杂质还将吸附密度较大的杂质，由此形成具有较大重量的杂质分子团，在分流液体的冲击和重力的作用下，杂质分子团将脱离导流部21实现沉积或者流经导管部22排放至罐体1的外部。
进一步的，罐体1的顶部设有第二管路12，第二管路12连通第二腔室102和罐体1的外部。
具体的，第二管路12连接在罐体1的顶部，自第一腔室101流入第二腔室102的液体需继续向上流动才可经第二管路12排出，为此在液体向上流动的过程中悬浮在液体中粒径较小的杂质仍会继续沉积，进而可以进一步提高第二管路12内液体的洁净度。
进一步的，第二腔室102内设有二级过滤组件3，二级过滤组件3位于第二管路12和一级过滤组件2之间。
二级过滤组件3可采用滤网或者滤纸以对第二腔室102中的液体进行过滤，自第二腔室102流入第二管路12的液体需穿过二级过滤组件3，从而通过二级过滤组件3过滤确保进入第二管路12的液体相对洁净。
进一步的，罐体1的底部设有排污口13。其中，排污口13设置在罐体1的底部，并且排污口13设有阀体以控制排污口13的开闭。当多功叠能高效过滤器进行过滤除污时，排污口13封闭，污水由液泵驱动经第一管路11进入第一腔室101，并流经一级过滤组件2进入第二腔室102从而实现一级过滤，进入第二腔室102内液体流经二级过滤组件3以实现二级过滤。部分质量密度较大的杂质沉积到罐体1的底部，可在过滤除污完成时通过开启排污口13对罐体1的底部进行清洁。清洁步骤包括：开启排污口13的阀体，液泵将水自第一管路11引入第一腔室101，在液泵和重力的共同作用下第一腔室101内部的水冲击罐体1的底部，并经排污口13排出，从而可清除沉积在罐体1底部的杂质。
进一步的，多功叠能高效过滤器还包括连通排污口13的排污管路4，排污管路4与导管部22交汇连通。
具体的，排污管路4与导管部22交汇处设有三通管，三通管的第一管口连通排污管路4，三通管的第二管口连通导管部22，三通管的第三管口连通杂质存储箱；当多功叠能高效过滤器进行过滤除污时，排污口13封闭，混杂有杂质的液体流经导管部22和第三管口排入杂质存储箱中；当多功叠能高效过滤器结束过滤除污时，开启排污口13，液泵将清水自第一管路11引入第一腔室101中，通过清水冲击一级过滤组件2和罐体1的底部，并使水经第三管口排出至罐体1外部从而实现对一级过滤组件2和罐体1的底部的清洁。
进一步的，排污管路4设有用于控制排污管路4开闭的第一控制阀41。其中，第一控制阀41包括球阀，球阀的一端连通排污口13，球阀的另一端连通排污管路4的出口，通过球阀可控制排污管路4的开闭状态。当多功叠能高效过滤器进行过滤除污时第一控制阀41关闭，当过滤除污结束通过开启第一控制阀41可以对罐体1的底部进行冲洗。
进一步的，导管部22设有用于控制导管部22开闭的第二控制阀221。其中，第二控制阀221包括球阀，第二控制阀221设置在导管部22中以控制导管部22的开闭状态。当第二控制阀221关闭时，液体自第一管路11进入第一腔室101，在由第一腔室101流经一级过滤组件2进入第二腔室102，粒径较大的杂质将留存在一级过滤组件2朝向第一腔室101的一侧；当第二控制阀221开启时，液流在导流部21的导向作用下产生流向导管部22的分流，留存在导流部21朝向第一腔室101的一侧的杂质可随分流进入导管部22，并最终排出至罐体1的外部，从而可以避免杂质积存在导流部21表面，防止导流部21上的滤孔堵塞。
实施例二
本实施例提供的过滤方法应用实施例一提供的多功叠能高效过滤器，过滤方法包括将液体经第一管路11引入第一腔室101，并使液体自第一腔室101流向第二腔室102；使用具有滤孔的导流部21对液流导向以使部分液体分流至导管部22中。分流可沿导流部21的表面冲击杂质，进而使附着在导流部21表面的杂质随分流进入导管部22中，从而避免导流部21的滤孔堵塞。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种多功叠能高效过滤器，其特征在于，包括：罐体(1)和一级过滤组件(2)；
所述一级过滤组件(2)包括：导管部(22)和设有滤孔的导流部(21)；
所述导流部(21)设于所述罐体(1)内，并将所述罐体(1)分隔形成第一腔室(101)和第二腔室(102)，且所述第一腔室(101)和所述第二腔室(102)分别与所述滤孔流体连通；
所述罐体(1)上设有连通所述第一腔室(101)的第一管路(11)，所述导流部(21)用于使液体具有自所述第一腔室(101)流向所述导管部(22)的趋势。
2.根据权利要求1所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述导流部(21)包括锥管，所述锥管的侧壁设有所述滤孔，且所述锥管的径向尺寸自连通所述第一腔室(101)的一端至背离所述第一腔室(101)的一端递减，所述锥管背离所述第一腔室(101)的一端与所述导管部(22)流体连通。
3.根据权利要求1所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述一级过滤组件(2)还包括滤板(23)，所述滤板(23)连接在所述导流部(21)朝向所述第一腔室(101)的一侧。
4.根据权利要求1所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述第一腔室(101)、所述导流部(21)和所述第二腔室(102)自下而上依次设置。
5.根据权利要求1所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有第二管路(12)，所述第二管路(12)连通所述第二腔室(102)和所述罐体(1)的外部。
6.根据权利要求5所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述第二腔室(102)内设有二级过滤组件(3)，所述二级过滤组件(3)位于所述第二管路(12)和所述一级过滤组件(2)之间。
7.根据权利要求1所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有排污口(13)。
8.根据权利要求7所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述多功叠能高效过滤器还包括连通所述排污口(13)的排污管路(4)，所述排污管路(4)与所述导管部(22)交汇连通。
9.根据权利要求1所述的多功叠能高效过滤器，其特征在于，所述导管部(22)设有用于控制所述导管部(22)开闭的第二控制阀(221)。
10.一种过滤方法，其特征在于，所述过滤方法包括：
将液体经第一管路(11)引入第一腔室(101)，并使液体自所述第一腔室(101)流向第二腔室(102)；
使用具有滤孔的导流部(21)对液流导向以使部分液体分流至导管部(22)中。
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| CN112604364A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-06 | 山东舜业压力容器有限公司 | 一种复合除污器 |
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