CN211996813U - 一种废油液收集贮存器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废油液收集贮存器，包括油桶主体、设置于油桶主体上端面边缘的导油区、设置于油桶主体上端面且位于导油区内的沥油装置，所述油桶主体上端面设置一进油孔；所述沥油装置包括第一沥油平台以及第二沥油平台，所述第一沥油平台设置于第二沥油平台下方，所述第一沥油平台包括第一沥油层以及设置于第一沥油层下方的若干第一支撑管，所述第一支撑管内部设置第一通孔，且下端设置导流槽，所述第二沥油平台包括第二沥油层以及设置于第二沥油层下方的若干第二支撑管，所述第二支撑管内部设置第二通孔，所述第一支撑管与第二支撑管数量一致，且第二支撑管设置于第一支撑管上方，所述第一通孔与第二通孔连通。

Description

一种废油液收集贮存器

技术领域

本实用新型涉及贮存器的技术领域，特别是一种废油液收集贮存器。

背景技术

现有废油液的收集贮存具有以下缺点：

第一、功能单一，不能满足生产要求；

第二、使用不方便，移动困难；

第三、罐装和转移麻烦，容易造成环境污染；

第四、贮存数量不可视，容易溢出，造成污染；

第五，不能解决机油格沥油，并自动收集功能。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种废油液收集贮存器，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废油液收集贮存器，以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供的一种废油液收集贮存器

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种废油液收集贮存器，包括油桶主体、设置于油桶主体上端面边缘的导油区、设置于油桶主体上端面且位于导油区内的沥油装置，所述油桶主体上端面设置一进油孔；

所述沥油装置包括第一沥油平台以及第二沥油平台，所述第一沥油平台设置于第二沥油平台下方，所述第一沥油平台包括第一沥油层以及设置于第一沥油层下方的若干第一支撑管，所述第一支撑管内部设置第一通孔，且下端设置导流槽，所述第二沥油平台包括第二沥油层以及设置于第二沥油层下方的若干第二支撑管，所述第二支撑管内部设置第二通孔，所述第一支撑管与第二支撑管数量一致，且第二支撑管设置于第一支撑管上方，所述第一通孔与第二通孔连通。

进一步的，所述油桶主体下端面设置支撑结构，所述支撑结构包括若干支撑柱或者若干移动轮。

进一步的，所述油桶主体下端面还设置用于将废油液排出的排油口，所述排油口处设置排油管。

进一步的，所述油桶主体上端面还设置于油桶主体内部连通的进油连接件，所述进油连接件可作为排气孔使用，当废油液从进油孔流入时，进油连接件用于将油桶主体内的空气排出，加快废油液流入油桶主体内部。

进一步的，还包括用于测量废油液高度的检测装置。

进一步的，所述检测装置包括出油连接件、废油液高度管、压力检测管以及检测器。所述出油连接件设置于油桶主体下端面且与油桶主体内部连通，所述废油液高度管上端与进油连接件连接，下端与出油连接件连接，所述压力检测管下端与出油连接件连接，上端与检测器连接。

进一步的，所述废油液高度管采用透明管，且透明管上带有刻度。

进一步的，所述第二沥油平台至少设置一层。

进一步的，所述第二沥油平台设置2-5层。

进一步的，所述第一沥油层上设置若干等间距并排设置的沥油孔，所述第二沥油层四周设置挡边。

进一步的，所述第二沥油平台还包括过滤层，所述过滤层设置于第二沥油层上方。

本实用新型的贮存器通过在导油区上设置沥油装置，且沥油装置包括第一沥油平台以及第二沥油平台，可将机油格直接放置于第一沥油平台或者第二沥油平台上沥油后通过进油孔自动流入油桶主体内，同时在机油格沥油的过程中，可将其它废油液直接倒入导油区内，通过进油孔流入油桶主体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型贮存器的结构示意图一；

图2为本实用新型沥油装置的结构示意图；

图3为本实用新型沥油装置的剖视图；

图4为本实用新型沥油装置的爆炸图；

图5为本实用新型贮存器的结构示意图二。

标号说明：

10-油桶主体，11-进油孔，20-导油区，30-沥油装置，31-第一沥油平台，311-第一沥油层， 3111-沥油孔，312-第一支撑管，3121-第一通孔，3122-导流槽，32-第二沥油平台，321-第二沥油层，3211-挡边，322-第二支撑管，3221-第二通孔，33-过滤层，40-支撑结构，41-支撑柱，50-排油管，60-进油连接件，70-检测装置，71-出油连接件，72-废油液高度管，73-压力检测管，74-检测器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种废油液收集贮存器，并给出其实施方式。在实施方式中，其包括油桶主体10、设置于油桶主体10上端面边缘的导油区20、设置于油桶主体10上端面且位于导油区20内的沥油装置30，油桶主体10上端面设置一进油孔11；不仅可便于将机油格等产品放置于沥油装置30上沥油，沥油后通过进油孔11自动流入油桶主体10内，同时可便于其它废油液通过进油孔11流入油桶主体10内部，油桶主体10可以是方体状或者圆体状。

沥油装置30包括第一沥油平台31以及第二沥油平台32，第一沥油平台31设置于第二沥油平台32下方，第一沥油平台31包括第一沥油层311以及设置于第一沥油层311下方的若干第一支撑管312，第一沥油层311上设置若干等间距并排设置的沥油孔3111，便于将第一沥油层311上的废油液排入导油区20内，第一支撑管312内部设置第一通孔3121，且下端设置导流槽3122，第二沥油平台32包括第二沥油层321以及设置于第二沥油层321下方的若干第二支撑管322，第二支撑管322内部设置第二通孔3221，第一支撑管312与第二支撑管322数量一致，且第二支撑管322设置于第一支撑管312上方，第一通孔3121与第二通孔3221连通，同时为了防止第二沥油层321上的废油液流入第一沥油层311后影响第一沥油层311上产品沥油的进度，第二沥油层321四周设置挡边3211。具体的，在第一沥油层311 沥油出来的废油液通过沥油孔3111直接排到导油区20上，在第二沥油层321沥油出来的废油先通过第二通孔3221流入第一通孔3121内，然后通过导流槽3122排到导油区20上。本实施例的第一支撑管312与第二支撑管322均设置四根，且设置于第一沥油层311或者第二沥油层321的四个角落。优选的，第二沥油平台32还包括过滤层33，过滤层33设置于第二沥油层321上方，过滤层33结构与第一沥油层31类似，均设置有沥油孔3111，便于沥油。

本实用新型设置第一沥油平台31与第二沥油平台32便于将多个机油格同时进行沥油，且第二沥油平台32至少设置一层，优选的第二沥油平台32设置2-5层，当第二沥油平台32 设置两个以上时，两两第二支撑管322的第二通孔3221均连通，便于排出废油液。

油桶主体10下端面设置支撑结构40，支撑结构40包括若干支撑柱41或者若干移动轮。

油桶主体10下端面还设置用于将废油液排出的排油口，以便当油桶主体10内的废油液满后将其排除，排油口处设置排油管50，并且在排油管50上设置阀门等是本领域的常规技术手段，在此不作赘述。

油桶主体10上端面还设置于油桶主体10内部连通的进油连接件60，进油连接件60可用于连接一些用于将废油液排入油桶主体10内部的导管，提高废油液的收集效率，进油连接件60可作为排气孔使用，当废油液从进油孔11流入时，进油连接件60用于将油桶主体10 内的空气排出，加快废油液流入油桶主体10内部，也可根据需要，在油桶主体10上直接开设一排气孔。

本实用新型的贮存器还包括用于测量废油液高度的检测装置70，检测装置70包括出油连接件71、废油液高度管72、压力检测管73以及检测器74。出油连接件71设置于油桶主体10下端面且与油桶主体10内部连通，废油液高度管72上端与进油连接件60连接，下端与出油连接件71连接，压力检测管73下端与出油连接件71连接，上端与检测器74连接，废油液高度管72采用透明管，且透明管上带有刻度，废油液高度管72与油桶主体10之间采用连通器原理，将油桶主体10内部的废油液高度在废油液高度管72上显示出，便于观察油桶主体10内部的高度；同时压力检测管73与检测器74可利用压力的方式，将内部的高度测出，当达到一定高度后，检测器74可进行预警，该方式均为本领域的常规技术手段，在此不作赘述，废油液高度管72与检测器74配合使用可更好的进行提醒。

综上所述，本实用新型的贮存器通过在导油区上设置沥油装置，且沥油装置包括第一沥油平台以及第二沥油平台，可将机油格直接放置于第一沥油平台或者第二沥油平台上沥油后通过进油孔自动流入油桶主体内，同时在机油格沥油的过程中，可将其它废油液直接倒入导油区内，通过进油孔流入油桶主体。本实用新型的贮存器解决汽车维修企业汽车维修保养/ 维修产生的主要危险废物有效收集贮存；解决工业机械设备维修保养换油等工序废液收集贮存。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种废油液收集贮存器，其特征在于，包括油桶主体、设置于油桶主体上端面边缘的导油区、设置于油桶主体上端面且位于导油区内的沥油装置，所述油桶主体上端面设置一进油孔；

所述沥油装置包括第一沥油平台以及第二沥油平台，所述第一沥油平台设置于第二沥油平台下方，所述第一沥油平台包括第一沥油层以及设置于第一沥油层下方的若干第一支撑管，所述第一支撑管内部设置第一通孔，且下端设置导流槽，所述第二沥油平台包括第二沥油层以及设置于第二沥油层下方的若干第二支撑管，所述第二支撑管内部设置第二通孔，所述第一支撑管与第二支撑管数量一致，且第二支撑管设置于第一支撑管上方，所述第一通孔与第二通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述油桶主体下端面设置支撑结构，所述支撑结构包括若干支撑柱或者若干移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述油桶主体下端面还设置用于将废油液排出的排油口，所述排油口处设置排油管。

4.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述油桶主体上端面还设置于油桶主体内部连通的进油连接件。

5.根据权利要求4所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，还包括用于测量废油液高度的检测装置。

6.根据权利要求5所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述检测装置包括出油连接件、废油液高度管、压力检测管以及检测器，所述出油连接件设置于油桶主体下端面且与油桶主体内部连通，所述废油液高度管上端与进油连接件连接，下端与出油连接件连接，所述压力检测管下端与出油连接件连接，上端与检测器连接。

7.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述第二沥油平台至少设置一层。

8.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述第二沥油平台设置2-5层。

9.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述第一沥油层上设置若干等间距并排设置的沥油孔，所述第二沥油层四周设置挡边。

10.根据权利要求1所述的一种废油液收集贮存器，其特征在于，所述第二沥油平台还包括过滤层，所述过滤层设置于第二沥油层上方。

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