CN209906710U - 一种石油加工用精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油加工技术领域，且公开了一种石油加工用精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的内腔开设有第一填料室和第二填料室，所述精馏塔的内腔固定安装有液体分布器和液体收集器，所述液体分布器位于第一填料室的下方，所述第二填料室位于液体分布器的下方，所述液体收集器位于第二填料室的下方，所述精馏塔的左侧壁开设有入料口和连接管口。本实用新型通过安装回流泵及回流罐的组织结构可有效的利用回流装置将提取后的废料利用回流罐流入精馏塔内部进行二次精馏，再次提取，该装置可使原料提取的更为彻底，有效的节省了资源，不需要人力将原料取出在放入，进而该装置有效的节省了时间，同时也降低了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工技术领域，具体为一种石油加工用精馏塔。
背景技术
伴随着石油加工和化学加工工业的历史发展，为了适应生产的需要，在不同历史时期相继成功地开发出数百种不同汽液接触结构、不同汽液流动型式的塔内件构型，以适应不同操作压力、设备规模、物系性质、操作特性和不同生产要求等的广谱的精馏过程。
现有的石油加工用精馏塔大多在石油加工时只提取原料中的石油，且提取的纯度不高，得到的石油浓度不高，现有的石油加工用精馏塔大多只能进行一次提取，且原有的废料另外进行储存，后续在进行重新提炼，这种方法极为费时费力，且工作过程较为繁琐，为此我们推出一种石油加工用精馏塔。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油加工用精馏塔，具备提取纯度高，原料浪费较少，节省人力的优点，解决了现有的石油加工用精馏塔大多在石油加工时只提取原料中的石油，且提取的纯度不高，得到的石油浓度不高，现有的石油加工用精馏塔大多只能进行一次提取，且原有的废料另外进行储存，后续在进行重新提炼，这种方法极为费时费力，且工作过程较为繁琐问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种石油加工用精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的内腔开设有第一填料室和第二填料室，所述精馏塔的内腔固定安装有液体分布器和液体收集器，所述液体分布器位于第一填料室的下方，所述第二填料室位于液体分布器的下方，所述液体收集器位于第二填料室的下方，所述精馏塔的左侧壁开设有 入料口和连接管口，所述入料口的内腔固定连接有入料管，所述入料管的另一端固定连接有进料泵，所述连接管口的内腔固定连接有加热连接管，所述加热连接管的另一端固定连接有加热泵，所述加热泵的另一端固定连接有另一个加热连接管，另一个所述加热连接管的另一端固定连接有出液管，所述精馏塔的底部与出液管固定连接，所述出液管的另一端固定连接有釜液泵，所述釜液泵的另一端固定连接有底部出料管，所述底部出料管的另一端开设有底部出料口，所述精馏塔底部两侧固定安装有底座，所述精馏塔的顶部固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧固定连接有入水管，所述冷凝器的左侧固定连接有顶部出料管，所述入水管的另一端固定连接有回流罐，所述回流罐的底部固定连接有回流管，所述回流管的另一端固定连接有回流泵，所述回流泵的另一端通过管道与顶部出料管固定连接。
优选的，所述冷凝器的底部与回流罐的顶部通过管道固定连接。
优选的，所述第一填料室和第二填料室的大小相等，且第一填料室和第二填料室均位于精馏塔的内腔。
优选的，所述入料管、出液管、底部出料管、顶部出料管、入水管、气管均由不锈钢管备制而成。
优选的，所述加热泵的右侧壁与精馏塔的左侧壁固定连接。
优选的，所述冷凝器和冷回流罐均位于精馏塔的右侧。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该石油加工用精馏塔，通过通过在精馏塔内部安装填料设备、液体分布器和液体收集设备，该组织结构在原料进入精馏塔后进行一次填料后，经过液体分布器进行二次填料，将气态与液态原料进行分离，该装置可有效地将原料分离的更为彻底，提料出料的石油纯度更高。
2、该石油加工用精馏塔，通过安装回流泵及回流罐的组织结构可有效的利用回流装置将提取后的废料利用回流罐流入精馏塔内部进行二次精馏，再次提取，该装置可使原料提取的更为彻底，有效的节省了资源，不需要人力将原料取出在放入，进而该装置有效的节省了时间，同时也降低了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构精馏塔内部示意图。
图中：1、精馏塔；2、加热泵；3、进料泵；4、釜液泵；5、回流泵；6、回流罐；7、冷凝器；8、出液管；9、入料管；10、加热连接管；11、底座；12、连接管口；13、入料口；14、气管；15、入水管；16、顶部出料管；17、回流管；18、底部出料口；19、第一填料室；20、液体分布器；21、第二填料室；22、液体收集器；23、底部出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种石油加工用精馏塔，包括精馏塔1，精馏塔1的内腔开设有第一填料室19和第二填料室21，精馏塔1的内腔固定安装有液体分布器20和液体收集器22，液体分布器20位于第一填料室19的下方，第一填料室19和第二填料室21的大小相等，且第一填料室19和第二填料室21均位于精馏塔1的内腔，第二填料室21位于液体分布器20的下方，液体收集器22位于第二填料室21的下方，通过通过在精馏塔1内部安装填料设备、液体分布器20和液体收集设备，该组织结构在原料进入精馏塔1后进行一次填料后，经过液体分布器进行二次填料，将气态与液态原料进行分离，该装置可有效地将原料分离的更为彻底，提料出料的石油纯度更高，精馏塔1的左侧壁开设有 入料口13和连接管口12，入料口13的内腔固定连接有入料管9，入料管9的另一端固定连接有进料泵3，连接管口12的内腔固定连接有加热连接管10，对内部进行加热升温，使原料液气分离，进而提取内部石油其他工业原料，该装置有效的降低了工作强度，加热连接管10的另一端固定连接有加热泵2，加热泵2的右侧壁与精馏塔1的左侧壁固定连接，加热泵2的另一端固定连接有另一个加热连接管10，另一个加热连接管10的另一端固定连接有出液管8，精馏塔1的底部与出液管8固定连接，出液管8的另一端固定连接有釜液泵4，釜液泵4的另一端固定连接有底部出料管23，底部出料管23的另一端开设有底部出料口18，精馏塔1底部两侧固定安装有底座11，精馏塔1的顶部固定连接有气管14，流通气体，使精馏后的气体从气管14排出，进而对其进行收集，气管14的另一端固定连接有冷凝器7，冷凝器7的底部与回流罐6的顶部通过管道固定连接，冷凝器7和回流罐6均位于精馏塔1的右侧，冷凝器7的右侧固定连接有入水管15，对冷凝器7内部进行降温，使气体快速冷却，冷凝器7的左侧固定连接有顶部出料管16，入料管9、出液管8、底部出料管23、顶部出料管16、入水管15、气管14均由不锈钢管备制而成，通过安装回流泵5及回流罐6的组织结构可有效的利用回流装置将提取后的废料利用回流罐6流入精馏塔1内部进行二次精馏，再次提取，该装置可使原料提取的更为彻底，有效的节省了资源，不需要人力将原料取出在放入，进而该装置有效的节省了时间，同时也降低了工作强度，入水管15的另一端固定连接有回流罐6，回流罐6的底部固定连接有回流管17，回流管17的另一端固定连接有回流泵5，回流泵5的另一端通过管道与顶部出料管16固定连接。
工作原理，将原料通过进料泵3进入精馏塔1的内部再利用加热泵2对精馏塔1内部进行升温处理，将原料提取，液态的原料通过出液管8流入釜液泵4，再通过釜液泵4流入底部出料口18，气态的原料通过气管14流入冷凝器7内部，利用冷凝器7对其降温处理，在流入顶部出料管16，废料从回流罐6流出，通过回流泵5进行回流，进入精馏塔1内部进行二次精馏，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油加工用精馏塔，包括精馏塔（1），其特征在于：所述精馏塔（1）的内腔开设有第一填料室（19）和第二填料室（21），所述精馏塔（1）的内腔固定安装有液体分布器（20）和液体收集器（22），所述液体分布器（20）位于第一填料室（19）的下方，所述第二填料室（21）位于液体分布器（20）的下方，所述液体收集器（22）位于第二填料室（21）的下方，所述精馏塔（1）的左侧壁开设有入料口（13）和连接管口（12），所述入料口（13）的内腔固定连接有入料管（9），所述入料管（9）的另一端固定连接有进料泵（3），所述连接管口（12）的内腔固定连接有加热连接管（10），所述加热连接管（10）的另一端固定连接有加热泵（2），所述加热泵（2）的另一端固定连接有另一个加热连接管（10），另一个所述加热连接管（10）的另一端固定连接有出液管（8），所述精馏塔（1）的底部与出液管（8）固定连接，所述出液管（8）的另一端固定连接有釜液泵（4），所述釜液泵（4）的另一端固定连接有底部出料管（23），所述底部出料管（23）的另一端开设有底部出料口（18），所述精馏塔（1）底部两侧固定安装有底座（11），所述精馏塔（1）的顶部固定连接有气管（14），所述气管（14）的另一端固定连接有冷凝器（7），所述冷凝器（7）的右侧固定连接有入水管（15），所述冷凝器（7）的左侧固定连接有顶部出料管（16），所述入水管（15）的另一端固定连接有回流罐（6），所述回流罐（6）的底部固定连接有回流管（17），所述回流管（17）的另一端固定连接有回流泵（5），所述回流泵（5）的另一端通过管道与顶部出料管（16）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油加工用精馏塔，其特征在于：所述冷凝器（7）的底部与回流罐（6）的顶部通过管道固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油加工用精馏塔，其特征在于：所述第一填料室（19）和第二填料室（21）的大小相等，且第一填料室（19）和第二填料室（21）均位于精馏塔（1）的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种石油加工用精馏塔，其特征在于：所述入料管（9）、出液管（8）、底部出料管（23）、顶部出料管（16）、入水管（15）、气管（14）均由不锈钢管备制而成。
5.根据权利要求1所述的一种石油加工用精馏塔，其特征在于：所述加热泵（2）的右侧壁与精馏塔（1）的左侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油加工用精馏塔，其特征在于：所述冷凝器（7）和回流罐（6）均位于精馏塔（1）的右侧。
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