JPH11285197A - モータの端子構造 - Google Patents
モータの端子構造Info
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- JPH11285197A JPH11285197A JP7964298A JP7964298A JPH11285197A JP H11285197 A JPH11285197 A JP H11285197A JP 7964298 A JP7964298 A JP 7964298A JP 7964298 A JP7964298 A JP 7964298A JP H11285197 A JPH11285197 A JP H11285197A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子ピンの長さの短縮化やモータ全体の小型
化が図れ、端子ピンの折れ、切断および端子ピンに巻付
けられたマグネットワイヤの断線の発生確率が低減され
る、製造コストも低減されるようなモータの端子構造を
提供すること。 【解決手段】 本発明によるモータの端子構造は、コイ
ル導線を収容保持するボビン３０と、ボビン３０の外周
部に設けられ、端子ピン１１を固定する端子ピン固定部
１２とを備えている。端子ピン固定部１２上に、端子ピ
ン１１が貫通する端子基板１４が載置されている。端子
ピン固定部１２の端子基板１４側には、端子基板１４と
の間で空間を形成する凹部１２ｒが設けられている。端
子ピン１１はこの空間を貫通して延びている。端子ピン
固定部１２に設けた凹部１２ｒによって端子ピン１１に
ワイヤ巻付部１１ｗが確保される。
化が図れ、端子ピンの折れ、切断および端子ピンに巻付
けられたマグネットワイヤの断線の発生確率が低減され
る、製造コストも低減されるようなモータの端子構造を
提供すること。 【解決手段】 本発明によるモータの端子構造は、コイ
ル導線を収容保持するボビン３０と、ボビン３０の外周
部に設けられ、端子ピン１１を固定する端子ピン固定部
１２とを備えている。端子ピン固定部１２上に、端子ピ
ン１１が貫通する端子基板１４が載置されている。端子
ピン固定部１２の端子基板１４側には、端子基板１４と
の間で空間を形成する凹部１２ｒが設けられている。端
子ピン１１はこの空間を貫通して延びている。端子ピン
固定部１２に設けた凹部１２ｒによって端子ピン１１に
ワイヤ巻付部１１ｗが確保される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータのコイル導
線と端子基板から突出する端子とを接続するモータの端
子構造に係り、とりわけ、省スペース化が実現できるモ
ータの端子構造に関する。
線と端子基板から突出する端子とを接続するモータの端
子構造に係り、とりわけ、省スペース化が実現できるモ
ータの端子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】まずモータの一般的な構造について説明
する。一般的なモータは、磁極を有する回転子と、回転
子の外周に配設された固定子とを有している。回転子
は、回転軸によって嵌挿され、この回転軸は両端部が軸
受を介してブラケットに回転自在に支承されている。固
定子は回転軸と同心的に配置され、円環状の駆動用コイ
ルを有している。駆動用コイルは細いマグネットワイヤ
をボビンに巻き付けて形成されており、ボビンは両端に
マグネットワイヤを保持する一対のつば状部分を有し、
駆動用コイルとボビンは一対の固定子ヨークの内部に配
置されている。
する。一般的なモータは、磁極を有する回転子と、回転
子の外周に配設された固定子とを有している。回転子
は、回転軸によって嵌挿され、この回転軸は両端部が軸
受を介してブラケットに回転自在に支承されている。固
定子は回転軸と同心的に配置され、円環状の駆動用コイ
ルを有している。駆動用コイルは細いマグネットワイヤ
をボビンに巻き付けて形成されており、ボビンは両端に
マグネットワイヤを保持する一対のつば状部分を有し、
駆動用コイルとボビンは一対の固定子ヨークの内部に配
置されている。
【０００３】次にこのようなモータにおけるモータの端
子構造の従来技術について、図９および図１０を用いて
説明する。図９および図１０に示すモータの端子構造５
０において、モータの端子ピン５１は、端子ピン固定部
５２に複数本が一端を埋込まれて固定されている。端子
ピン固定部５２は、モータのボビンのつば状部分７０ｂ
に取付けられている。
子構造の従来技術について、図９および図１０を用いて
説明する。図９および図１０に示すモータの端子構造５
０において、モータの端子ピン５１は、端子ピン固定部
５２に複数本が一端を埋込まれて固定されている。端子
ピン固定部５２は、モータのボビンのつば状部分７０ｂ
に取付けられている。
【０００４】モータのボビンのつば状部分７０ｂには、
端子ピン５１の一端側にワイヤ巻付部５１ｗを確保させ
るとともに後記する端子基板を載置させるためのリード
枠５３が設けられている。リード枠５３の上面側には、
端子ピン５１が貫通する端子基板５４が載置されてい
る。端子基板５４は、貫通する端子ピン５１に固定され
ている。このリード枠５３は、端子基板５４がワイヤ巻
付部５１ｗの根元に当たって生じるワイヤの断線を防止
する働きを有している。
端子ピン５１の一端側にワイヤ巻付部５１ｗを確保させ
るとともに後記する端子基板を載置させるためのリード
枠５３が設けられている。リード枠５３の上面側には、
端子ピン５１が貫通する端子基板５４が載置されてい
る。端子基板５４は、貫通する端子ピン５１に固定され
ている。このリード枠５３は、端子基板５４がワイヤ巻
付部５１ｗの根元に当たって生じるワイヤの断線を防止
する働きを有している。
【０００５】端子ピン５１の一端側には、前記したよう
にリード枠５３によってワイヤ巻付部５１ｗが確保され
ており、モータのコイル導線に連通するマグネットワイ
ヤ５５がワイヤ巻付部５１ｗに巻付けられている。マグ
ネットワイヤ５５は、端子ピン固定部５２の側方あるい
は端子ピン固定部５２に設けられたワイヤ孔を通って駆
動用コイルに至っている。
にリード枠５３によってワイヤ巻付部５１ｗが確保され
ており、モータのコイル導線に連通するマグネットワイ
ヤ５５がワイヤ巻付部５１ｗに巻付けられている。マグ
ネットワイヤ５５は、端子ピン固定部５２の側方あるい
は端子ピン固定部５２に設けられたワイヤ孔を通って駆
動用コイルに至っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図９および図１０に示
すモータの端子構造５０は、リード枠５３によってワイ
ヤ巻付部５１ｗが確保されており、リード枠５３の高さ
に応じて突出した構造となっている。リード枠５３によ
る突出高さのために、端子ピン５１の長さの短縮化やモ
ータ全体の小型化が阻害されている。長い端子ピン５１
は、モータの製造工程中に折れ易いあるいは曲がり易い
という問題がある。
すモータの端子構造５０は、リード枠５３によってワイ
ヤ巻付部５１ｗが確保されており、リード枠５３の高さ
に応じて突出した構造となっている。リード枠５３によ
る突出高さのために、端子ピン５１の長さの短縮化やモ
ータ全体の小型化が阻害されている。長い端子ピン５１
は、モータの製造工程中に折れ易いあるいは曲がり易い
という問題がある。
【０００７】また、従来のリード枠５３は端子基板５４
の固定を考慮しておらず、端子基板５４は端子ピン５１
に固定されている。従って、端子基板５４にかかる負荷
は直接端子ピン５１に対する負荷となり、端子ピン５１
が折れたり、端子ピン５１に巻付けられたマグネットワ
イヤ５５が断線するという問題があった。
の固定を考慮しておらず、端子基板５４は端子ピン５１
に固定されている。従って、端子基板５４にかかる負荷
は直接端子ピン５１に対する負荷となり、端子ピン５１
が折れたり、端子ピン５１に巻付けられたマグネットワ
イヤ５５が断線するという問題があった。
【０００８】さらには、リード枠５３の製造および取付
にかかるコストについて、モータ全体のコストアップの
ために改善が望まれていた。
にかかるコストについて、モータ全体のコストアップの
ために改善が望まれていた。
【０００９】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、端子ピン５１の長さの短縮化やモータ全
体の小型化が図れ、端子ピン５１の折れ、切断および端
子ピン５１に巻付けられたマグネットワイヤ５５の断線
の発生確率が低減され、製造コストが低減されるような
モータの端子構造を提供することを目的とする。
たものであり、端子ピン５１の長さの短縮化やモータ全
体の小型化が図れ、端子ピン５１の折れ、切断および端
子ピン５１に巻付けられたマグネットワイヤ５５の断線
の発生確率が低減され、製造コストが低減されるような
モータの端子構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、コイル導線を
収容保持するボビンと、ボビンの外周部に設けられ、端
子ピンを固定する端子ピン固定部と、端子ピン固定部上
に載置されるとともに、端子ピンが貫通する端子基板
と、を備え、端子ピン固定部の端子基板側に、端子基板
との間で空間を形成する凹部が設けられ、端子ピンはこ
の空間内を延びていることを特徴とするモータの端子構
造である。
収容保持するボビンと、ボビンの外周部に設けられ、端
子ピンを固定する端子ピン固定部と、端子ピン固定部上
に載置されるとともに、端子ピンが貫通する端子基板
と、を備え、端子ピン固定部の端子基板側に、端子基板
との間で空間を形成する凹部が設けられ、端子ピンはこ
の空間内を延びていることを特徴とするモータの端子構
造である。
【００１１】本発明によれば、端子ピン固定部に設けた
凹部によって端子ピンのワイヤ巻付部が確保されると同
時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないため、
リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省スペ
ース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモータ全
体の小型化が図れる。またリード枠を設ける必要がない
ことにより、製造コストも低減される。
凹部によって端子ピンのワイヤ巻付部が確保されると同
時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないため、
リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省スペ
ース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモータ全
体の小型化が図れる。またリード枠を設ける必要がない
ことにより、製造コストも低減される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１３】図１乃至図３は、本発明によるモータの端
子構造の第１の実施の形態が組込まれたステッピングモ
ータを示す図である。
子構造の第１の実施の形態が組込まれたステッピングモ
ータを示す図である。
【００１４】図１乃至図３に示すステッピングモータ２
１は、磁極位置をずらした２段の回転子磁極２５を有す
る回転子２２と、この回転子２２の外周に配置された２
段構造の固定子２３とを備えている。
１は、磁極位置をずらした２段の回転子磁極２５を有す
る回転子２２と、この回転子２２の外周に配置された２
段構造の固定子２３とを備えている。
【００１５】このうち回転子２２は、図２に示すよう
に、回転子ヨーク２４と、回転子ヨーク２４の外周面に
磁極位置をずらして嵌裝された一対の円環状の永久磁石
である回転子磁極２５とから構成されている。回転子ヨ
ーク２４は回転軸２６によって嵌挿され、この回転軸２
６は軸受２７を介してブラケット２８によって回転自在
に支承されている。
に、回転子ヨーク２４と、回転子ヨーク２４の外周面に
磁極位置をずらして嵌裝された一対の円環状の永久磁石
である回転子磁極２５とから構成されている。回転子ヨ
ーク２４は回転軸２６によって嵌挿され、この回転軸２
６は軸受２７を介してブラケット２８によって回転自在
に支承されている。
【００１６】他方、固定子２３は、図２に示すように、
ブラケット２８に固着され、回転軸２６と同心的に配置
された一対の円環状の駆動用コイル２９を有し、各駆動
用コイル２９はボビン３０に巻付けられたマグネットワ
イヤ（コイル導線）から構成されている。
ブラケット２８に固着され、回転軸２６と同心的に配置
された一対の円環状の駆動用コイル２９を有し、各駆動
用コイル２９はボビン３０に巻付けられたマグネットワ
イヤ（コイル導線）から構成されている。
【００１７】この場合ボビン３０は、図１乃至図３に示
すように、円筒状部分３０ａとマグネットワイヤを保持
する一対のつば状部分３０ｂとからなり、マグネットワ
イヤからなる駆動用コイル２９を収容保持している。
すように、円筒状部分３０ａとマグネットワイヤを保持
する一対のつば状部分３０ｂとからなり、マグネットワ
イヤからなる駆動用コイル２９を収容保持している。
【００１８】また駆動用コイル２９とボビン３０は、図
２に示すように、磁束を案内する一対の固定子ヨーク３
１の内部に配置されている。この場合、固定子ヨーク３
１の内周面は回転子２２の外周面と僅かな距離隔てて対
向して配置されている。
２に示すように、磁束を案内する一対の固定子ヨーク３
１の内部に配置されている。この場合、固定子ヨーク３
１の内周面は回転子２２の外周面と僅かな距離隔てて対
向して配置されている。
【００１９】次に本発明によるモータの端子構造につい
て説明する。本発明によるモータの端子構造１０は上述
した一対のボビン３０と、一対のボビンのうち、互いに
隣接する側のつば状部分３０ｂの外周部に設けられた端
子ピン固定部１２とを備えている。図１乃至図３に示す
ように、端子ピン固定部１２はボビン３０のつば状部分
３０ｂと一体に構成されている。また端子ピン固定部１
２の上面側には、凹部１２ｒが形成されており、凹部１
２ｒ内には複数本の端子ピン１１が一端を端子ピン固定
部１２に埋込んで固定されている。
て説明する。本発明によるモータの端子構造１０は上述
した一対のボビン３０と、一対のボビンのうち、互いに
隣接する側のつば状部分３０ｂの外周部に設けられた端
子ピン固定部１２とを備えている。図１乃至図３に示す
ように、端子ピン固定部１２はボビン３０のつば状部分
３０ｂと一体に構成されている。また端子ピン固定部１
２の上面側には、凹部１２ｒが形成されており、凹部１
２ｒ内には複数本の端子ピン１１が一端を端子ピン固定
部１２に埋込んで固定されている。
【００２０】一方、後述する端子基板１４を固定するた
めの固定ピン１７が、端子ピン固定部１２の上面側であ
って凹部が形成されていない部分に設けられ、固定ピン
１７の一端は端子ピン固定部１２内に埋込み固定されて
いる。また、固定ピン１７の他端は、端子基板１４より
突出した部分において例えば半田付けにより端子基板１
４と固定される。固定ピン１７の他端は、端子基板１４
の表面より突出していれば良く、その長さは端子ピン１
１より短くてもよい。要するに、端子基板との半田付け
などに支障が無い程度であれば良い。
めの固定ピン１７が、端子ピン固定部１２の上面側であ
って凹部が形成されていない部分に設けられ、固定ピン
１７の一端は端子ピン固定部１２内に埋込み固定されて
いる。また、固定ピン１７の他端は、端子基板１４より
突出した部分において例えば半田付けにより端子基板１
４と固定される。固定ピン１７の他端は、端子基板１４
の表面より突出していれば良く、その長さは端子ピン１
１より短くてもよい。要するに、端子基板との半田付け
などに支障が無い程度であれば良い。
【００２１】また端子ピン固定部１２の上面には、端子
ピン１１および固定ピン１７が貫通する端子基板１４が
載置され、端子基板１４は端子ピン固定部１２の凹部１
２ｒを覆って端子ピン１１が延びる空間を形成してい
る。この場合端子基板１４は、貫通する固定ピン１７に
対して固定され、端子ピン１１に対しては固定されな
い。
ピン１１および固定ピン１７が貫通する端子基板１４が
載置され、端子基板１４は端子ピン固定部１２の凹部１
２ｒを覆って端子ピン１１が延びる空間を形成してい
る。この場合端子基板１４は、貫通する固定ピン１７に
対して固定され、端子ピン１１に対しては固定されな
い。
【００２２】また端子ピン１１のうち端子ピン固定部１
２と端子基板１４とで形成した空間（凹部１２ｒに対
応）内を延びる部材は、ワイヤ巻付部１１ｗとなってい
る。このワイヤ巻付部１１ｗにマグネットワイヤ１５の
一端部が巻付けられ、マグネットワイヤ１５は端子ピン
固定部１２の側方あるいは端子ピン固定部１２に設けら
れたワイヤ孔を通り、その他端部はモータ２１の駆動用
コイル２９に連通している。
２と端子基板１４とで形成した空間（凹部１２ｒに対
応）内を延びる部材は、ワイヤ巻付部１１ｗとなってい
る。このワイヤ巻付部１１ｗにマグネットワイヤ１５の
一端部が巻付けられ、マグネットワイヤ１５は端子ピン
固定部１２の側方あるいは端子ピン固定部１２に設けら
れたワイヤ孔を通り、その他端部はモータ２１の駆動用
コイル２９に連通している。
【００２３】次に端子ピン固定部１２について詳述す
る。端子ピン固定部１２は、図３に示すように２つ割し
た一対のＬ形部材１２ａ、１２ｂからなり、各Ｌ形部材
１２ａ、１２ｂは、断面がＬ字状となっている。また各
Ｌ形部材１２ａ、１２ｂは、図３に示すように逆向きに
配置されて組合わされ、内部に外方へ開放する凹部１２
ｒを形成している。
る。端子ピン固定部１２は、図３に示すように２つ割し
た一対のＬ形部材１２ａ、１２ｂからなり、各Ｌ形部材
１２ａ、１２ｂは、断面がＬ字状となっている。また各
Ｌ形部材１２ａ、１２ｂは、図３に示すように逆向きに
配置されて組合わされ、内部に外方へ開放する凹部１２
ｒを形成している。
【００２４】なお、端子ピン固定部１２の構造について
は、上記構造に限定されることはなく、内部に凹部１２
ｒを有する形状であれば任意の構造をとることができ
る。
は、上記構造に限定されることはなく、内部に凹部１２
ｒを有する形状であれば任意の構造をとることができ
る。
【００２５】以上のように本実施の形態によれば、端子
ピン固定部１２に設けた凹部１２ｒによって端子ピン１
１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると同時に端子基板
がワイヤ巻付部に当たることもないため、リード枠を設
ける必要がない。このため、従来の図４に示すようなリ
ード枠によって形成された端子ピン固定部と端子基板と
の間の突出高さＡを削減することができる。従って端子
ピン１１の長さも短縮化され、端子構造１０を組込んだ
ステッピングモータ２１全体の小型化が達成される。
ピン固定部１２に設けた凹部１２ｒによって端子ピン１
１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると同時に端子基板
がワイヤ巻付部に当たることもないため、リード枠を設
ける必要がない。このため、従来の図４に示すようなリ
ード枠によって形成された端子ピン固定部と端子基板と
の間の突出高さＡを削減することができる。従って端子
ピン１１の長さも短縮化され、端子構造１０を組込んだ
ステッピングモータ２１全体の小型化が達成される。
【００２６】またステッピングモータ２１は、端子ピン
１１の長さが短縮化されたことによって、特に製造工程
中の端子ピン１１の折れ、切断および端子ピン１１に巻
付けられたマグネットワイヤ１５の断線が発生する確率
が低減され、さらにリード枠を有しないことにより、製
造コストが低減される。
１１の長さが短縮化されたことによって、特に製造工程
中の端子ピン１１の折れ、切断および端子ピン１１に巻
付けられたマグネットワイヤ１５の断線が発生する確率
が低減され、さらにリード枠を有しないことにより、製
造コストが低減される。
【００２７】また端子基板１４が固定ピン１７に固定さ
れて端子ピン１１には固定されていないことによって、
端子基板１４にかかる負荷が直接端子ピン１１にかかる
ことが防止される。このことによっても、端子ピン１１
の折れ、切断および端子ピン１１に巻付けられたマグネ
ットワイヤ１５の断線が発生する確率が低減される。
れて端子ピン１１には固定されていないことによって、
端子基板１４にかかる負荷が直接端子ピン１１にかかる
ことが防止される。このことによっても、端子ピン１１
の折れ、切断および端子ピン１１に巻付けられたマグネ
ットワイヤ１５の断線が発生する確率が低減される。
【００２８】さらに本実施の形態のモータの端子構造１
０によれば、リード枠を設ける必要がないことにより、
製造コストも低減される。
０によれば、リード枠を設ける必要がないことにより、
製造コストも低減される。
【００２９】次に図４により、本発明によるモータの端
子構造の第２の実施の形態について説明する。図４にお
いて、モータの端子構造１０は、端子ピン固定部１２が
２つ割した一対のＬ形部材１２ａ、１２ｂからなる代わ
りに、２つ割した一対のＵ形部材１２ｃ、１２ｄからな
っており、各Ｕ形部材１２ｃ、１２ｄは、断面がＵ字状
となっている。その他の構成は図１乃至図３に示す第１
の実施の形態のモータの端子構造と略同様である。第２
の実施の形態において、図１乃至図３に示す第１の実施
の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明
は省略する。
子構造の第２の実施の形態について説明する。図４にお
いて、モータの端子構造１０は、端子ピン固定部１２が
２つ割した一対のＬ形部材１２ａ、１２ｂからなる代わ
りに、２つ割した一対のＵ形部材１２ｃ、１２ｄからな
っており、各Ｕ形部材１２ｃ、１２ｄは、断面がＵ字状
となっている。その他の構成は図１乃至図３に示す第１
の実施の形態のモータの端子構造と略同様である。第２
の実施の形態において、図１乃至図３に示す第１の実施
の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明
は省略する。
【００３０】各Ｕ形部材１２ｃ、１２ｄは、図４に示す
ように平行に配置されて組合わされ、内部に外方へ開放
する凹部１２ｒを形成している。
ように平行に配置されて組合わされ、内部に外方へ開放
する凹部１２ｒを形成している。
【００３１】本実施の形態においても、凹部１２ｒによ
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
【００３２】次に図５により、本発明によるモータの端
子構造の第３の実施の形態について説明する。図５にお
いて、モータの端子構造１０は、端子ピン固定部１２が
２つ割した一対のＬ形部材１２ａ、１２ｂからなる代わ
りに、４つの角部に突起部１２ｐを有するとともに２つ
割された一対の突起付部材１２ｅ、１２ｆからなってい
る。その他の構成は図１乃至図３に示す第１の実施の形
態のモータの端子構造と略同様である。第２の実施の形
態において、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と同
一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。
子構造の第３の実施の形態について説明する。図５にお
いて、モータの端子構造１０は、端子ピン固定部１２が
２つ割した一対のＬ形部材１２ａ、１２ｂからなる代わ
りに、４つの角部に突起部１２ｐを有するとともに２つ
割された一対の突起付部材１２ｅ、１２ｆからなってい
る。その他の構成は図１乃至図３に示す第１の実施の形
態のモータの端子構造と略同様である。第２の実施の形
態において、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と同
一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。
【００３３】各突起付部材１２ｅ、１２ｆは、図５に示
すように平行に配置されて組合わされ、内部に突起部１
２ｐによって外方へ開放する凹部１２ｒを形成してい
る。
すように平行に配置されて組合わされ、内部に突起部１
２ｐによって外方へ開放する凹部１２ｒを形成してい
る。
【００３４】本実施の形態においても、凹部１２ｒによ
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
【００３５】次に図６により、本発明によるモータの端
子構造の第４の実施の形態について説明する。図６にお
いて、モータの端子構造１０は、端子基板１４が長手方
向の両端部に曲部１４ｂを有しており、この曲部１４ｂ
が端子ピン固定部１２に嵌合して固定ピン１７によって
固定されている。その他の構成は図４に示す第２の実施
の形態のモータの端子構造と略同様である。第４の実施
の形態において、図４に示す第２の実施の形態と同一の
部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
子構造の第４の実施の形態について説明する。図６にお
いて、モータの端子構造１０は、端子基板１４が長手方
向の両端部に曲部１４ｂを有しており、この曲部１４ｂ
が端子ピン固定部１２に嵌合して固定ピン１７によって
固定されている。その他の構成は図４に示す第２の実施
の形態のモータの端子構造と略同様である。第４の実施
の形態において、図４に示す第２の実施の形態と同一の
部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３６】本実施の形態においても、凹部１２ｒによ
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
【００３７】次に図７により、本発明によるモータの端
子構造の第５の実施の形態について説明する。図７にお
いて、モータの端子構造１０は、端子ピン固定部１２を
形成する２つ割した一対のＵ形部材１２ｃ、１２ｄが、
対向する壁部の内側に端子基板１４を嵌合するための嵌
合溝１２ｇ（嵌合部）を有しており、端子基板１４が、
Ｕ形部材１２ｃ、１２ｄの対向する壁部の弾性変形を利
用することにより、嵌合溝１２ｇに嵌合固定されてい
る。固定ピン１７は設けられていない。その他の構成は
図４に示す第３の実施の形態のモータの端子構造と略同
様である。第５の実施の形態において、図４に示す第２
の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細
な説明は省略する。
子構造の第５の実施の形態について説明する。図７にお
いて、モータの端子構造１０は、端子ピン固定部１２を
形成する２つ割した一対のＵ形部材１２ｃ、１２ｄが、
対向する壁部の内側に端子基板１４を嵌合するための嵌
合溝１２ｇ（嵌合部）を有しており、端子基板１４が、
Ｕ形部材１２ｃ、１２ｄの対向する壁部の弾性変形を利
用することにより、嵌合溝１２ｇに嵌合固定されてい
る。固定ピン１７は設けられていない。その他の構成は
図４に示す第３の実施の形態のモータの端子構造と略同
様である。第５の実施の形態において、図４に示す第２
の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細
な説明は省略する。
【００３８】本実施の形態においても、凹部１２ｒによ
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。また、本実施の形態において
は、固定ピン１７が不要なため、部品数ならびに製造工
程の削減により製造コストも低減される。
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。また、本実施の形態において
は、固定ピン１７が不要なため、部品数ならびに製造工
程の削減により製造コストも低減される。
【００３９】次に図８により、本発明によるモータの端
子構造の第６の実施の形態について説明する。図８にお
いて、モータの端子構造１０は、端子基板１４が端子ピ
ン固定部１２上に固定ピン１７の熱カシメによって固定
されている。その他の構成は図４に示す第２の実施の形
態のモータの端子構造と略同様である。第４の実施の形
態において、図４に示す第２の実施の形態と同一の部分
には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
子構造の第６の実施の形態について説明する。図８にお
いて、モータの端子構造１０は、端子基板１４が端子ピ
ン固定部１２上に固定ピン１７の熱カシメによって固定
されている。その他の構成は図４に示す第２の実施の形
態のモータの端子構造と略同様である。第４の実施の形
態において、図４に示す第２の実施の形態と同一の部分
には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４０】本実施の形態においても、凹部１２ｒによ
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
って端子ピン１１にワイヤ巻付部１１ｗが確保されると
同時に端子基板がワイヤ巻付部に当たることもないた
め、リード枠を設ける必要がなく、リード枠の分だけ省
スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮化およびモー
タ全体の小型化が図れる。
【００４１】なお、本発明によるモータの端子構造は、
ステッピングモータ以外のモータにも利用可能である。
また端子ピンの配列等は任意に選択できる。
ステッピングモータ以外のモータにも利用可能である。
また端子ピンの配列等は任意に選択できる。
【００４２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、端子ピン
固定部に設けた凹部によって端子ピンにワイヤ巻付部が
確保されるため、リード枠を設ける必要がなく、リード
枠の分だけ省スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮
化およびモータ全体の小型化が図れる。さらに本発明に
よれば、リード枠を設ける必要がないことにより、製造
コストも低減される。
固定部に設けた凹部によって端子ピンにワイヤ巻付部が
確保されるため、リード枠を設ける必要がなく、リード
枠の分だけ省スペース化が図れ、端子ピンの長さの短縮
化およびモータ全体の小型化が図れる。さらに本発明に
よれば、リード枠を設ける必要がないことにより、製造
コストも低減される。
【図１】本発明によるモータの端子構造の第１の実施の
形態を有するステッピングモータを示す概略正面断面
図。
形態を有するステッピングモータを示す概略正面断面
図。
【図２】図１に示すステッピングモータの概略側面断面
図。
図。
【図３】図１におけるモータの端子構造の第１の実施の
形態の部分を示す概略斜視図。
形態の部分を示す概略斜視図。
【図４】本発明によるモータの端子構造の第２の実施の
形態の部分を示す概略斜視図。
形態の部分を示す概略斜視図。
【図５】本発明によるモータの端子構造の第３の実施の
形態の部分を示す概略斜視図。
形態の部分を示す概略斜視図。
【図６】本発明によるモータの端子構造の第４の実施の
形態の部分を示す概略斜視図。
形態の部分を示す概略斜視図。
【図７】本発明によるモータの端子構造の第５の実施の
形態の部分を示す概略斜視図。
形態の部分を示す概略斜視図。
【図８】本発明によるモータの端子構造の第６の実施の
形態の部分を示す概略斜視図。
形態の部分を示す概略斜視図。
【図９】従来のモータの端子構造を示す概略正面断面
図。
図。
【図１０】従来のモータの端子構造を示す概略斜視図。
１０ モータの端子構造 １１ 端子ピン １２ 端子ピン固定部 １２ａ、１２ｂ Ｌ形部材 １２ｃ、１２ｄ Ｕ形部材 １２ｅ、１２ｆ 突起付部材 １２ｇ 嵌合溝 １２ｐ 突起部 １２ｒ 凹部 １４ 端子基板 １４ｂ 曲部 １５ マグネットワイヤ １７ 固定ピン ２１ ステッピングモータ ２２ 回転子 ２３ 固定子 ２４ 回転子ヨーク ２５ 回転子磁極 ２６ 回転軸 ２７ 軸受 ２８ ブラケット ２９ 駆動用コイル ３０ ボビン ３０ａ 円筒状部分 ３０ｂ つば状部分 ３１ 固定子ヨーク ５０ モータの端子構造 ５１ 端子ピン ５２ 端子ピン固定部 ５３ リード枠 ５４ 端子基板 ５５ マグネットワイヤ ７０ｂ つば状部分
Claims (5)
- 【請求項１】コイル導線を収容保持するボビンと、 ボビンの外周部に設けられ、端子ピンを固定する端子ピ
ン固定部と、 端子ピン固定部上に載置されるとともに、端子ピンが貫
通する端子基板と、を備え、 端子ピン固定部の端子基板側に、端子基板との間で空間
を形成する凹部が設けられ、端子ピンはこの空間内を延
びていることを特徴とするモータの端子構造。 - 【請求項２】端子ピン固定部は、ボビンと一体に形成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載のモータの端
子構造。 - 【請求項３】端子基板は、端子ピン固定部上に固定ピン
を介して固定されていることを特徴とする請求項１また
は２に記載のモータの端子構造。 - 【請求項４】端子基板は、端子ピン固定部に形成された
嵌合部に嵌合して固定されていることを特徴とする請求
項１または２に記載のモータの端子構造。 - 【請求項５】端子基板は、端子ピン固定部上に固定ピン
の熱カシメによって固定されていることを特徴とする請
求項１または２に記載のモータの端子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7964298A JPH11285197A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | モータの端子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7964298A JPH11285197A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | モータの端子構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285197A true JPH11285197A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=13695768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7964298A Pending JPH11285197A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | モータの端子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11285197A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005073358A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Nidec Copal Corp | モータ |
| US6942066B1 (en) * | 1999-08-03 | 2005-09-13 | Ts Corporation | Elevator apparatus |
| JP2006067659A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Mitsubishi Material Cmi Kk | モータ |
| JP2007068364A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Sanyo Electric Co Ltd | コイル装置 |
| JP2008131824A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Canon Inc | 駆動装置 |
| JP2014180191A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-09-25 | Nidec Techno Motor Corp | モータ |
| CN104183995A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-03 | 苏州金莱克汽车电机有限公司 | 一种具有电容固定结构的接线座 |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP7964298A patent/JPH11285197A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6942066B1 (en) * | 1999-08-03 | 2005-09-13 | Ts Corporation | Elevator apparatus |
| JP2005073358A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Nidec Copal Corp | モータ |
| JP4505051B2 (ja) * | 2003-08-22 | 2010-07-14 | 日本電産コパル株式会社 | モータ |
| JP2006067659A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Mitsubishi Material Cmi Kk | モータ |
| JP4572625B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2010-11-04 | 三菱マテリアルシ−エムアイ株式会社 | モータ |
| JP2007068364A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Sanyo Electric Co Ltd | コイル装置 |
| JP2008131824A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Canon Inc | 駆動装置 |
| JP2014180191A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-09-25 | Nidec Techno Motor Corp | モータ |
| CN104183995A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-03 | 苏州金莱克汽车电机有限公司 | 一种具有电容固定结构的接线座 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021112 |