JPH11280386A - 掘削機 - Google Patents
掘削機Info
- Publication number
- JPH11280386A JPH11280386A JP8333898A JP8333898A JPH11280386A JP H11280386 A JPH11280386 A JP H11280386A JP 8333898 A JP8333898 A JP 8333898A JP 8333898 A JP8333898 A JP 8333898A JP H11280386 A JPH11280386 A JP H11280386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- cutter drum
- excavator
- sand
- cutter head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 少ない部品点数及び少ない作業工数でカッタ
ヘッド側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を確実に防止
することができるシール部材を備えた掘削機とする。 【解決手段】 カッタヘッド６側が連結されるカッタド
ラム４をバルクヘッドリング２１に回転自在に支持し、
カッタドラム４とバルクヘッドリング２１との間にシー
ルパッキン３３を設け、カッタドラム４の回転中心軸方
向におけるシールパッキン３３にグリス室３４を備え、
１個のシールパッキン３３で高圧の土砂や泥水等に対す
るシール性能を十分に確保し、押さえ金具及び固定部品
の点数を減らすと共に、シールパッキン３３の挿入、押
さえ金具の設置及び固定等の作業を減らし、少ない部品
点数及び少ない作業工数でカッタヘッド６側からの高圧
の土砂や泥水等の浸入を確実に防止することができるシ
ールパッキン３３を備えた掘削機とする。
ヘッド側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を確実に防止
することができるシール部材を備えた掘削機とする。 【解決手段】 カッタヘッド６側が連結されるカッタド
ラム４をバルクヘッドリング２１に回転自在に支持し、
カッタドラム４とバルクヘッドリング２１との間にシー
ルパッキン３３を設け、カッタドラム４の回転中心軸方
向におけるシールパッキン３３にグリス室３４を備え、
１個のシールパッキン３３で高圧の土砂や泥水等に対す
るシール性能を十分に確保し、押さえ金具及び固定部品
の点数を減らすと共に、シールパッキン３３の挿入、押
さえ金具の設置及び固定等の作業を減らし、少ない部品
点数及び少ない作業工数でカッタヘッド６側からの高圧
の土砂や泥水等の浸入を確実に防止することができるシ
ールパッキン３３を備えた掘削機とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトンネルを掘削する
掘削機に関する。
掘削機に関する。
【０００２】
【従来の技術】地盤を掘削するシールド掘削機は、円筒
形状をなす本体の前部に駆動回転自在なカッタヘッドが
装着される一方、後部には円周方向に複数のシールドジ
ャッキが並設されると共に、セグメントエレクタ装置が
装着されて構成されている。
形状をなす本体の前部に駆動回転自在なカッタヘッドが
装着される一方、後部には円周方向に複数のシールドジ
ャッキが並設されると共に、セグメントエレクタ装置が
装着されて構成されている。
【０００３】カッタヘッドは、本体に回転自在に支持さ
れたカッタドラムに中間支持部材等を介して取り付けら
れている。カッタドラムと本体との間にはシールパッキ
ンが設けられ、シールパッキンによってカッタヘッド側
からの高圧の土砂や泥水等の浸入が防止されている。シ
ールパッキンはカッタドラムの回転軸方向に複数段設け
られ、シールパッキン同士の間は押さえ金具で固定され
ると共にグリスが充填されて所定圧力に保持されるグリ
ス室が形成されている。複数段のシールパッキンと内部
が所定圧力に保持されたグリス室とによって高圧の土砂
や泥水等の浸入が防止されている。
れたカッタドラムに中間支持部材等を介して取り付けら
れている。カッタドラムと本体との間にはシールパッキ
ンが設けられ、シールパッキンによってカッタヘッド側
からの高圧の土砂や泥水等の浸入が防止されている。シ
ールパッキンはカッタドラムの回転軸方向に複数段設け
られ、シールパッキン同士の間は押さえ金具で固定され
ると共にグリスが充填されて所定圧力に保持されるグリ
ス室が形成されている。複数段のシールパッキンと内部
が所定圧力に保持されたグリス室とによって高圧の土砂
や泥水等の浸入が防止されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した掘削機では、
複数段のシールパッキンの間を押さえ金具で固定してグ
リス室を設け、グリス室を所定圧力に保持してカッタヘ
ッド側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を防止してい
る。このため、複数段のシールパッキン及び押さえ金
具、押さえ金具の固定部品が必要となり、部品点数が非
常に多くなっていた。
複数段のシールパッキンの間を押さえ金具で固定してグ
リス室を設け、グリス室を所定圧力に保持してカッタヘ
ッド側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を防止してい
る。このため、複数段のシールパッキン及び押さえ金
具、押さえ金具の固定部品が必要となり、部品点数が非
常に多くなっていた。
【０００５】また、大型のカッタドラムに対して複数段
のシールパッキンの挿入、押さえ金具の設置及び固定等
の作業が必要となり、多数の作業員による作業性の悪い
重労働を強いられることになっていた。更に、押さえ金
具はカッタドラムの周方向に分割してシールパッキンの
周方向の押さえが断続状態になっているため、シールパ
ッキンの内面に液状シールを塗布する作業も必要であっ
た。
のシールパッキンの挿入、押さえ金具の設置及び固定等
の作業が必要となり、多数の作業員による作業性の悪い
重労働を強いられることになっていた。更に、押さえ金
具はカッタドラムの周方向に分割してシールパッキンの
周方向の押さえが断続状態になっているため、シールパ
ッキンの内面に液状シールを塗布する作業も必要であっ
た。
【０００６】このように、従来の掘削機では、カッタヘ
ッド側からの土砂や泥水等のシールを行う際には、多数
のシール用のための部品と多くの工数の取付け作業が必
要となっていた。
ッド側からの土砂や泥水等のシールを行う際には、多数
のシール用のための部品と多くの工数の取付け作業が必
要となっていた。
【０００７】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、少ない部品点数及び少ない作業工数でカッタヘッド
側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を確実に防止するこ
とができるシール部材を備えた掘削機を提供することを
目的とする。
で、少ない部品点数及び少ない作業工数でカッタヘッド
側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を確実に防止するこ
とができるシール部材を備えた掘削機を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、カッタヘッド側が連結されるカッタ
ドラムを本体に回転自在に支持し、前記カッタドラムと
前記本体との間にシール部材を設け、前記カッタドラム
の回転中心軸方向におけるシール部材の少なくとも一箇
所にグリス室を備えたことを特徴とする。
の本発明の構成は、カッタヘッド側が連結されるカッタ
ドラムを本体に回転自在に支持し、前記カッタドラムと
前記本体との間にシール部材を設け、前記カッタドラム
の回転中心軸方向におけるシール部材の少なくとも一箇
所にグリス室を備えたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１には本発明の一実施形態例に
係る掘削機の概略構成を表す断面、図２には図１中の矢
印II部の詳細状況を示してある。
係る掘削機の概略構成を表す断面、図２には図１中の矢
印II部の詳細状況を示してある。
【００１０】図１に示すように、掘削機本体１の前部に
はバルクヘッド２が設けられ、バルクヘッド２にはベア
リング３を介してリング状のカッタドラム４が回転自在
に支持されている。カッタドラム４の前端側には中間支
持部材５が固定され、中間支持部材５にはカッタヘッド
６が支持されている。カッタヘッド６の前面にはカッタ
ビット７が取り付けられている。
はバルクヘッド２が設けられ、バルクヘッド２にはベア
リング３を介してリング状のカッタドラム４が回転自在
に支持されている。カッタドラム４の前端側には中間支
持部材５が固定され、中間支持部材５にはカッタヘッド
６が支持されている。カッタヘッド６の前面にはカッタ
ビット７が取り付けられている。
【００１１】ベアリング３の回転側部材である外輪の外
周には大歯車８が形成されている。掘削機本体１側のバ
ルクヘッド２には駆動モータ９が設けられ、駆動モータ
９の出力軸には駆動ピニオン１０が設けられている。駆
動ピニオン１０は大歯車８に噛み合い、駆動モータ９の
駆動により駆動ピニオン１０、大歯車８（ベアリング
３）及びカッタドラム４を介してカッタヘッド６が駆動
回転される。尚、図中の符号で１１は掘削土砂を排出す
るためのスクリュコンベヤである。
周には大歯車８が形成されている。掘削機本体１側のバ
ルクヘッド２には駆動モータ９が設けられ、駆動モータ
９の出力軸には駆動ピニオン１０が設けられている。駆
動ピニオン１０は大歯車８に噛み合い、駆動モータ９の
駆動により駆動ピニオン１０、大歯車８（ベアリング
３）及びカッタドラム４を介してカッタヘッド６が駆動
回転される。尚、図中の符号で１１は掘削土砂を排出す
るためのスクリュコンベヤである。
【００１２】掘削機本体１の後部の外周にはシールドジ
ャッキ１２が円周方向に複数設けられ、シールドジャッ
キ１２が掘進方向後方に伸長して既設のセグメント１３
を押し付けることで、その反力により掘削機本体１を前
進させる。掘削機本体１の後部には掘削穴の軸線上に略
沿って軸心が延びている支持軸１４が設けられ、支持軸
１４にはエレクタ装置１５、セグメント組立装置１６及
び真円保持装置１７が設けられている。
ャッキ１２が円周方向に複数設けられ、シールドジャッ
キ１２が掘進方向後方に伸長して既設のセグメント１３
を押し付けることで、その反力により掘削機本体１を前
進させる。掘削機本体１の後部には掘削穴の軸線上に略
沿って軸心が延びている支持軸１４が設けられ、支持軸
１４にはエレクタ装置１５、セグメント組立装置１６及
び真円保持装置１７が設けられている。
【００１３】図２に基づいてカッタドラム４の支持部の
詳細を説明する。
詳細を説明する。
【００１４】図２に示すように、バルクヘッド２のバル
クヘッドリング２１にはベアリング３の内輪２２がボル
ト２３により固定され、内輪２２に対しコロ２４を介し
て外輪２５が回転自在に設けられている。外輪２５の外
周には大歯車８が形成され、バルクヘッドリング２１に
固定された駆動モータ９の駆動ピニオン１０が大歯車８
に噛み合っている。
クヘッドリング２１にはベアリング３の内輪２２がボル
ト２３により固定され、内輪２２に対しコロ２４を介し
て外輪２５が回転自在に設けられている。外輪２５の外
周には大歯車８が形成され、バルクヘッドリング２１に
固定された駆動モータ９の駆動ピニオン１０が大歯車８
に噛み合っている。
【００１５】外輪２５の前端側には長尺のボルト２６を
介してリング状のカッタドラム４が固定され、カッタド
ラム４はバルクヘッドリング２１に支持されている。カ
ッタドラム４の前端側には中間支持部材５のフランジ２
７がボルト２８により固定され、また、カッタドラム４
とフランジ２７とにわたりトルク伝達用のノックピン２
９が設けられている。
介してリング状のカッタドラム４が固定され、カッタド
ラム４はバルクヘッドリング２１に支持されている。カ
ッタドラム４の前端側には中間支持部材５のフランジ２
７がボルト２８により固定され、また、カッタドラム４
とフランジ２７とにわたりトルク伝達用のノックピン２
９が設けられている。
【００１６】カッタドラム４の外周側及び内周側におけ
るフランジ２７とバルクヘッドリング２１との端面間に
は円周状のシールパッキン３０が配設され、シールパッ
キン３０は押さえ板３２を介してフランジ２７に固定さ
れている。
るフランジ２７とバルクヘッドリング２１との端面間に
は円周状のシールパッキン３０が配設され、シールパッ
キン３０は押さえ板３２を介してフランジ２７に固定さ
れている。
【００１７】また、カッタドラム４とバルクヘッドリン
グ２１との周面間には１個の円周状のシールパッキン３
３が配設され、シールパッキン３３は押さえ金具３５を
介してカッタドラム４側に固定されている。シールパッ
キン３３には多数枚（図示例では８枚）のリップ部33a
が形成され、カッタドラム４の回転軸方向の中間部にお
けるシールパッキン３３はリップ部33a が形成されずに
グリス室３４となっている。
グ２１との周面間には１個の円周状のシールパッキン３
３が配設され、シールパッキン３３は押さえ金具３５を
介してカッタドラム４側に固定されている。シールパッ
キン３３には多数枚（図示例では８枚）のリップ部33a
が形成され、カッタドラム４の回転軸方向の中間部にお
けるシールパッキン３３はリップ部33a が形成されずに
グリス室３４となっている。
【００１８】グリス室３４にはグリスが充填され、グリ
ス室３４内は所定圧力に保持されている。シールパッキ
ン３３のリップ部33a は中間支持部材５側に傾斜してバ
ルクヘッドリング２１の内周面に摺接している。尚、１
個のシールパッキン３３に備えられるグリス室３４の数
は、一箇所に限定されず二箇所以上であってもよい。
ス室３４内は所定圧力に保持されている。シールパッキ
ン３３のリップ部33a は中間支持部材５側に傾斜してバ
ルクヘッドリング２１の内周面に摺接している。尚、１
個のシールパッキン３３に備えられるグリス室３４の数
は、一箇所に限定されず二箇所以上であってもよい。
【００１９】上述した掘削機では、中間支持部材５のフ
ランジ２７とバルクヘッドリング２１との端面間にシー
ルパッキン３０が設けられると共に、カッタドラム４と
バルクヘッドリング２１との間に８枚のリップ部33a が
形成されたシールパッキン３３が設けられ、更に、グリ
ス室３４にグリスが充填されて所定圧力に保持されてい
るため、カッタヘッド６側からの高圧の土砂や泥水等の
ベアリング３側への浸入が阻止されている。尚、中間支
持部材５のフランジ２７とバルクヘッドリング２１との
端面間のシールパッキン３０として、８枚のリップ部33
a が形成されたシールパッキン３３を用いることも可能
である。
ランジ２７とバルクヘッドリング２１との端面間にシー
ルパッキン３０が設けられると共に、カッタドラム４と
バルクヘッドリング２１との間に８枚のリップ部33a が
形成されたシールパッキン３３が設けられ、更に、グリ
ス室３４にグリスが充填されて所定圧力に保持されてい
るため、カッタヘッド６側からの高圧の土砂や泥水等の
ベアリング３側への浸入が阻止されている。尚、中間支
持部材５のフランジ２７とバルクヘッドリング２１との
端面間のシールパッキン３０として、８枚のリップ部33
a が形成されたシールパッキン３３を用いることも可能
である。
【００２０】上記構成の掘削機は、１個のシールパッキ
ン３３に８枚のリップ部33a を形成し、リップ部33a の
間にグリス室３４を備えているので、１個のシールパッ
キン３３で高圧の土砂や泥水等に対するシール性能を十
分に確保することができる。このため、押さえ金具及び
固定部品の点数を減らすことができると共に、シールパ
ッキン３３の挿入、押さえ金具の設置及び固定等の作業
が減少し、部品点数の削減と作業性の向上が図れる。
ン３３に８枚のリップ部33a を形成し、リップ部33a の
間にグリス室３４を備えているので、１個のシールパッ
キン３３で高圧の土砂や泥水等に対するシール性能を十
分に確保することができる。このため、押さえ金具及び
固定部品の点数を減らすことができると共に、シールパ
ッキン３３の挿入、押さえ金具の設置及び固定等の作業
が減少し、部品点数の削減と作業性の向上が図れる。
【００２１】また、中間部の押さえ金具が不要になった
ことから、カッタヘッド６の長さを短くすることがで
き、シール性能を維持したまま掘削機の長さを短くする
ことが可能となる。これにより、屈曲状態のトンネルの
施工に有利となると共に掘削機の軽量化が図れる。
ことから、カッタヘッド６の長さを短くすることがで
き、シール性能を維持したまま掘削機の長さを短くする
ことが可能となる。これにより、屈曲状態のトンネルの
施工に有利となると共に掘削機の軽量化が図れる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の掘削機は、カッタヘッド側が連
結されるカッタドラムを本体に回転自在に支持し、前記
カッタドラムと前記本体との間にシール部材を設け、前
記カッタドラムの回転中心軸方向におけるシール部材の
少なくとも一箇所にグリス室を備えたので、１個のシー
ルパッキンで高圧の土砂や泥水等に対するシール性能を
十分に確保することができ、押さえ金具及び固定部品の
点数を減らすことができると共に、シールパッキンの挿
入、押さえ金具の設置及び固定等の作業が減少する。こ
の結果、少ない部品点数及び少ない作業工数でカッタヘ
ッド側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を確実に防止す
ることができるシール部材を備えた掘削機とすることが
可能となる。
結されるカッタドラムを本体に回転自在に支持し、前記
カッタドラムと前記本体との間にシール部材を設け、前
記カッタドラムの回転中心軸方向におけるシール部材の
少なくとも一箇所にグリス室を備えたので、１個のシー
ルパッキンで高圧の土砂や泥水等に対するシール性能を
十分に確保することができ、押さえ金具及び固定部品の
点数を減らすことができると共に、シールパッキンの挿
入、押さえ金具の設置及び固定等の作業が減少する。こ
の結果、少ない部品点数及び少ない作業工数でカッタヘ
ッド側からの高圧の土砂や泥水等の浸入を確実に防止す
ることができるシール部材を備えた掘削機とすることが
可能となる。
【図１】本発明の一実施形態例に係る掘削機の全体構成
を表す断面図。
を表す断面図。
【図２】図１中の矢印II部の詳細図。
１ 掘削機本体 ２ バルクヘッド ４ カッタドラム ５ 中間支持部材 ８ 大歯車 ９ 駆動モータ １０ 駆動ピニオン ２１ バルクヘッドリング ２２ 内輪 ３３ シールパッキン 33a リップ部 ３４ グリス室
Claims (1)
- 【請求項１】 カッタヘッド側が連結されるカッタドラ
ムを本体に回転自在に支持し、前記カッタドラムと前記
本体との間にシール部材を設け、前記カッタドラムの回
転中心軸方向におけるシール部材の少なくとも一箇所に
グリス室を備えたことを特徴とする掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333898A JPH11280386A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333898A JPH11280386A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11280386A true JPH11280386A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13799660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8333898A Withdrawn JPH11280386A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11280386A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297797A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Ihi Corp | シールド掘進機 |
| JP2009079455A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Ihi Corp | シールド掘進機及びそのカッタ駆動部回収方法 |
| CN115898433A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-04 | 盾科工程装备有限公司 | 一种盾构机主驱动结构 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP8333898A patent/JPH11280386A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297797A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Ihi Corp | シールド掘進機 |
| JP2009079455A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Ihi Corp | シールド掘進機及びそのカッタ駆動部回収方法 |
| CN115898433A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-04 | 盾科工程装备有限公司 | 一种盾构机主驱动结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |