JPH11279521A - 接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリオレフィン系樹脂シート、不織布等と、
パルプ、紙等のセルロース繊維とを接着する際に、湿潤
時、又は、低温下であっても接着性が良好な接着剤組成
物を提供する。 【解決手段】 ５０℃から、ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠
して測定された軟化温度より１０℃高い全温度域におい
て、動的粘弾性の１０Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎ
δ）の値が０．７以上である。又は、熱可塑性ブロック
共重合体と粘着性付与樹脂又は可塑剤とからなる接着剤
組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビ
ニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエ
ン系重合体ブロック（Ｂ）とを主鎖に有するブロック共
重合体、又は、それらの少なくとも一部が水添されたブ
ロック共重合体であり、１分子中に少なくとも１つのカ
ルボキシル基を有するか、又は酸価が１以上、若しく
は、共役ジエン系重合体ブロックがエポキシ化されたブ
タジエンである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、衛生用品として、ポリオレフィン
系樹脂シート及びポリオレフィン系樹脂製不織布等と、
パルプ、紙等のセルロース繊維とをホットメルト接着剤
で接着し、積層したものが知られている。この場合、使
用されるホットメルト接着剤は、熱可塑性ブロックコポ
リマーを主成分としたゴム系と、合成ポリオレフィン
（例えばエチレン−プロピレン−ブテン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等）を主成分としたポリオレ
フィン系とが大部分である。特に粘着性を有するもので
高凝集力と耐クリープ性とが必要とされる部位について
はゴム系が非常に多く用いられている（特開平４−３５
１６８９号公報等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、通常ゴム系と
呼ばれるものはセルロースなどの極性基を有する被着体
に対しては親和性がよくない上、その弾力性のため柔ら
かい（例えばパルプのように）ものの接着の際には圧着
時の圧力が逃げやすく十分な圧着が難しいこともあっ
て、比較的多孔質の基材に対してはアンカー効果やフッ
ク効果のような物理的な接着さえも難しいことが多かっ
た。このような場合、被着材料の破壊強度が低いと、乾
燥時では実用に耐えうる接着強度を得ることができるも
のの、湿潤時では、接着強度が著しく低下してしまう欠
点があった。

【０００４】さらに、上記ゴム系の接着剤は、乾燥時に
おいても、例えば０℃以下の低温下においては、接着強
度が著しく低下してしまう欠点があった。

【０００５】本発明は上記の課題の少なくとも一つを解
決し、ポリオレフィン系樹脂シート、不織布等と、パル
プ、紙等のセルロース繊維とを接着する際に、湿潤時、
又は、低温下であっても接着性が良好な接着剤組成物を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の接着剤組
成物（以下、「本発明１」という）は、５０℃から、Ｊ
ＩＳ Ｋ２２０７に準拠して測定された軟化温度より１
０℃高い全温度域において、動的粘弾性の１０Ｈｚにお
ける損失正接（ｔａｎδ）の値が０．７以上であること
を特徴とする。

【０００７】上記損失正接とは、ＪＩＳ Ｋ７１９８に
略準拠し、剪断振動方法にて測定された動的粘弾性の１
０Ｈｚにおける複素弾性率Ｅ* の動的貯蔵弾性率Ｅ’と
動的損失弾性率Ｅ”との比Ｅ”／Ｅ’である。

【０００８】上記温度範囲において、該損失正接の値が
０．７より小さい領域が存在する接着剤組成物では、そ
の温度領域（損失正接の値が、０．７より小さい領域）
において動的貯蔵弾性率Ｅ’の比率が大きいため貼り合
わせの圧力に対して反発、復元力が大きく働き、その結
果、接着面積の低下や、被着体への食い込み不足が生
じ、ひいては湿潤時の接着力の低下につながる。

【０００９】従って、上記損失正接の値は、上記全温度
範囲において、０．７以上に限定され、好ましくは０．
７５以上、さらに好ましくは、０．８以上である。

【００１０】本発明１の接着剤組成物は、上記条件を満
たすものであれば特に限定されず、例えばゴム系、ポリ
オレフィン系等従来公知の接着剤組成物に使用されるベ
ースポリマーを、必要に応じて変成したのち、接着剤組
成物同士を混合し、又は必要に応じて粘着性付与樹脂、
可塑剤等を添加して得られる接着剤組成物のうち、上記
全温度範囲において損失正接を測定した結果が、上記条
件を満たすものを適宜選定すればよい。

【００１１】上記粘着性付与樹脂としては、上記ベース
ポリマーに相溶し、粘着性を付与するものであれば特に
限定されず、例えば（安定化）ロジン、石油樹脂、テル
ペン樹脂、テルペン−石油樹脂の共重合物；及び水添石
油樹脂、水添テルペン樹脂（水添率８０％以上）、脂肪
族飽和炭化水素樹脂等の部分並びに完全水添物などが挙
げられる。これらは単独で用いられてもよいし、２種類
以上併用されてもよい。

【００１２】上記可塑剤としては、上記ベースポリマー
を可塑化するものであれば特に限定されず、例えば、通
常のパラフィン系オイルの他、ベースポリマーの種類に
応じてナフテン系、芳香族系等のオイルが使用される。
これらは単独で用いられてもよいし、２種類以上併用さ
れてもよい。

【００１３】請求項２記載の接着剤組成物（以下、「本
発明２」という）は、５０℃から、ＪＩＳ Ｋ２２０７
に準拠して測定された軟化温度より１０℃高い全温度域
における、ＪＩＳ Ｋ７１９８に準拠して測定された動
的粘弾性の１０Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎδ）の平
均値が０．８以上であることを特徴とする。

【００１４】上記損失正接の上記温度範囲における平均
値は、小さすぎると接着剤全体としての変形が不十分と
なるので、接着面積が低下したり、被着体への食い込み
不足が生じる。その結果、湿潤時の接着力が低下するの
で、０．８以上に限定され、好ましくは０．８５以上、
さらに好ましくは０．９以上である。

【００１５】本発明２の接着剤組成物は、上記条件を満
たすものであれば特に限定されず、本発明１と同様にし
て得られた接着剤組成物のうち、上記温度範囲において
損失正接を測定した結果が、上記条件を満たすものを適
宜選定すればよい。

【００１６】請求項３記載の接着剤組成物（以下、「本
発明３」という）は、本発明１又は２の接着剤組成物に
おいて、熱可塑性ブロック共重合体１００重量部、粘着
性付与樹脂５０〜５００重量部からなる接着剤組成物で
あって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニル芳香
族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合
体ブロック（Ｂ）とを主鎖に有するブロック共重合体、
又は、それらの少なくとも一部が水添されたブロック共
重合体であることを特徴とする。

【００１７】上記ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロッ
ク（Ａ）を形成するビニル芳香族炭化水素としては、例
えば、スチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン、クロルスチレン、ブロムス
チレン、フルオロスチレン、エチルスチレン、ジビニル
ベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノスチレンなどが挙げ
られる。これらは単独で用いられてもよいし、２種類以
上併用されてもよい。

【００１８】上記ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロッ
ク（Ａ）の分子量は、小さすぎると得られる接着剤組成
物の凝集力が小さくなり、大きすぎると疑似架橋強度が
向上し、動的貯蔵弾性率Ｅ’が増大し、損失正接の値が
小さくなる傾向にあるので、２０００〜５００００が好
ましく、４０００〜３００００がさらに好ましい。

【００１９】上記共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）に
使用される共役ジエンとしては、例えば、ブタジエン、
イソプレンなどが挙げられる。これらは単独で用いられ
てもよいし、２種類以上併用されてもよい。

【００２０】上記共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）の
分子量は、使用される共役ジエンにより異なるが、小さ
すぎると得られる接着剤組成物の粘着力及び接着力が発
現し難くなり、大きすぎると得られる接着剤組成物の溶
融粘度が高くなり過ぎて作業性が低下するので、１５０
００〜３０００００が好ましく、さらに好ましくは２０
０００〜２０００００である。

【００２１】本発明３において使用される熱可塑性ブロ
ック共重合体は、上記ビニル芳香族炭化水素系重合体ブ
ロック（Ａ）と、上記共役ジエン系重合体ブロック
（Ｂ）とを主鎖に有するブロック共重合体、又は、それ
らの少なくとも一部が水添されたブロック共重合体であ
る。

【００２２】上記熱可塑性ブロック共重合体には多官能
性化合物が結合されていてもよい。上記多官能性化合物
としては、例えば、通常カップリング剤として使用され
るもの等が挙げられる。

【００２３】上記熱可塑性ブロック共重合体は、一部が
水添された部分水添物であってもよいし、完全水添物で
あってもよい。

【００２４】上記熱可塑性ブロック共重合体としては、
例えば、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（日本合成ゴム社製、商品名「ＴＲ ２６００」；
シェル化学社製、商品名「クレイトンＫＸ４０５
Ｐ」）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロ
ック共重合体（シェル化学社製、商品名「クレイトンＧ
−１７２６」）、スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合体（日本ゼオン社製、商品名「クインタック
３５２０」）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチ
レンブロック共重合体（クラレ社製、商品名「セプトン
２００２」）などがあげられる。

【００２５】本発明３において使用される粘着性付与樹
脂としては、本発明１又は２で使用されるものと同様の
ものが使用される。上記粘着性付与樹脂の量は、少なす
ぎると得られる接着剤組成物の粘着性及び接着性が低下
したり溶融粘度が高くなることがあり、多すぎると、脆
くなるため耐寒性が低下することがあるので、熱可塑性
ブロック共重合体１００重量部に対して、５０〜５００
重量部が好ましく、より好ましくは１００〜４００重量
部、さらに好ましくは１５０〜３００重量部である。

【００２６】本発明３において、必要に応じて可塑剤が
添加されてもよい。上記可塑剤としては、本発明１又は
２で使用されるものと同様のものが使用される。

【００２７】上記可塑剤の量は少なすぎると、得られる
接着剤組成物の溶融粘度が高くなり、接着性が低下する
ことがあるほか塗布適性も低下することがあり、多すぎ
ると得られる接着剤組成物の凝集力が低下して十分な接
着力が得られないことがあったり、ハンドリング性が低
下することもあるので、熱可塑性ブロック共重合体１０
０重量部に対して２００重量部以下が好ましく、より好
ましくは２５〜１３０重量部、さらに好ましくは４０〜
１２０重量部である。

【００２８】請求項４記載の接着剤組成物（以下、「本
発明４」という）は、本発明３において使用される熱可
塑性ブロック共重合体中の重合体ブロックのうち、その
少なくとも一つの重合体ブロックが、不飽和カルボン酸
又は不飽和カルボン酸無水物によりグラフト変成されて
いること以外は、本発明３と同様である。

【００２９】上記不飽和カルボン酸としては、例えば、
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、（メタ）アクリル
酸、クロトン酸、ソルビン酸、ケイ皮酸、ビニル酢酸な
どがあげられる。また、上記不飽和カルボン酸無水物と
しては、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸など
があげられる。なお、熱可塑性ブロック共重合体をグラ
フト変成する方法は、例えば、特開昭５５−１３７２７
号公報に記載された方法などが使用される。

【００３０】上記熱可塑性ブロック共重合体がグラフト
変成されたときの酸価は特に限定されないが、低すぎる
と湿潤時の接着性改良の効果が少なく、高すぎると臭気
の増大、熱安定性の低下、遊離酸の増加による皮膚刺激
性の発現等が生じることがあるため、１００以下である
ことが好ましく、より好ましくは０．５〜５０であり、
更に好ましくは０．５〜２５である。

【００３１】上記熱可塑性ブロック共重合体は、酸変成
されたＢ成分が水添されていないかもしくは実質的に完
全には水添されていないとき、より低いガラス転移点を
有し、低温下における接着強度をより向上させることが
できる。この場合、熱安定性向上及び取り扱い性の面か
ら、適宜、部分的に水添されていてもよい。

【００３２】この場合においてはより可塑剤が添加され
るのが好ましい。上記可塑剤としては、本発明１又は２
で使用されるものと同様のものが使用される。上記可塑
剤の量は少なすぎると、得られる接着剤組成物の溶融粘
度が高くなり、接着性が低下することがあるほか塗布適
性も低下することがあり、多すぎると得られる接着剤組
成物の凝集力が低下して十分な接着力が得られないこと
があったり、ハンドリング性が低下することもあるの
で、熱可塑性ブロック共重合体１００重量部に対して３
０〜２００重量部が好ましく、より好ましくは５０〜１
５０重量部、さらに好ましくは７０〜１２０重量部であ
る。

【００３３】本発明４において熱可塑性ブロック共重合
体が実質的に完全には水添されていないとき、使用され
る粘着性付与樹脂としては、本発明１又は２で使用され
るものと同様のものが使用されるが、熱可塑性ブロック
共重合体との相溶性の向上、及び必要な粘弾性特性を与
えるためには、実質的に完全に水添されたものよりは、
不飽和部分が残存しているものが好ましい。

【００３４】上記粘着性付与樹脂の量は、少なすぎると
得られる接着剤組成物の粘着性及び接着性が低下したり
溶融粘度が高くなることがあり、多すぎると、脆くなる
ため耐寒性が低下することがあるので、熱可塑性ブロッ
ク共重合体１００重量部に対して、５０〜５００重量部
が好ましく、より好ましくは１００〜４００重量部、さ
らに好ましくは１５０〜３００重量部である。

【００３５】上記不飽和カルボン酸又は不飽和カルボン
酸無水物によりグラフト変成されている熱可塑性ブロッ
ク共重合体としては、例えば、マレイン酸変成スチレン
−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（旭
化成社製、商品名「タフテックＭ１９１３」；旭化成社
製、商品名「タフテックＭ１９６２」；シェル化学社
製、商品名「クレイトンＦＧ１９０１Ｘ」）、マレイン
酸変成スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体（旭化成社製、商品名「タフプレン９１２」；水添な
し）などがあげられる。

【００３６】請求項５記載の接着剤組成物（以下、「本
発明５」という）は、本発明１又は２の接着剤組成物に
おいて、ポリオレフィン系樹脂にスチレン系化合物をグ
ラフト反応させた熱可塑性樹脂（Ｃ）と、主鎖にスチレ
ン系化合物を共重合体の構成成分として含有するゴム質
共重合体にスチレン系化合物をグラフト反応させた熱可
塑性樹脂（Ｄ）とからなり、熱可塑性樹脂（Ｃ）と熱可
塑性樹脂（Ｄ）との重量比で１００：（１０〜１，００
０）で、かつ熱可塑性樹脂（Ｃ）及び熱可塑性樹脂
（Ｄ）の合計重量に対し、構成単位としてスチレン系化
合物を２０〜８０重量％含有する樹脂組成物（Ｅ）１０
０重量部及び粘着性付与樹脂２０〜５００重量部からな
ることを特徴とする。

【００３７】本発明５において使用される熱可塑性樹脂
（Ｃ）は、ポリオレフィン系樹脂にスチレン系化合物を
グラフト反応させたものであって、上記ポリオレフィン
系樹脂としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプ
ロピレン系樹脂、ポリブチレン系樹脂；及びエチレン、
プロピレン、ブチレン等複数のα−オレフィンの共重合
体などが挙げられ、また、上記スチレン系化合物として
は、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｔ−ブチ
ルスチレンなどが挙げられる。

【００３８】上記熱可塑性樹脂（Ｃ）は、必要に応じて
ビニル基含有カルボン酸類及び／又は（メタ）アクリロ
ニトリルがグラフト反応させられていてもよい。

【００３９】本発明５において使用される熱可塑性樹脂
（Ｄ）は、主鎖にスチレン系化合物を共重合体の構成成
分として含有するゴム質共重合体にスチレン系化合物を
グラフト反応させたものであって、例えば、スチレン系
化合物と共役ジエン及び／又はこれらの部分水添物にさ
らにスチレン系化合物をグラフト反応させたものなどが
挙げられる。

【００４０】上記共役ジエンとしては、例えば、ブタジ
エン、イソプレンなどが挙げられる。また、上記スチレ
ン系化合物としては、熱可塑性樹脂（Ｃ）で説明したも
のと同様のものが挙げられる。なお、熱可塑性樹脂
（Ｃ）に使用されるスチレン系化合物、及び熱可塑性樹
脂（Ｄ）の主鎖を構成するスチレン系化合物、並びに熱
可塑性樹脂（Ｄ）においてグラフト反応されるスチレン
系化合物は、夫々同一であってもよいし、異なっていて
もよい。

【００４１】上記熱可塑性樹脂（Ｄ）は、必要に応じて
ビニル基含有カルボン酸類及び／又は（メタ）アクリロ
ニトリルがグラフト反応させられていてもよい。

【００４２】本発明５において使用される樹脂組成物
（Ｅ）は、上記熱可塑性樹脂（Ｃ）と熱可塑性樹脂
（Ｄ）とからなる。樹脂組成物（Ｅ）中の熱可塑性樹脂
（Ｃ）及び熱可塑性樹脂（Ｄ）の重量比は、低すぎて
も、高すぎても得られる接着剤組成物が十分な接着性を
得られないことがあるので、１００：（１０〜１，００
０）が好ましい。

【００４３】上記樹脂組成物（Ｅ）の構成単位としての
スチレン系化合物の含有量は、少なすぎると、得られる
接着剤組成物の熱安定性が低下することがあり、多すぎ
ると得られる接着剤組成物が十分な接着性を得られない
ことがあるので、２０〜８０重量％が好ましい。

【００４４】上記樹脂組成物（Ｅ）としては、例えば、
特開平６−１８４５０９号記載の組成物などが挙げら
れ、市販品としては、三洋化成社製、商品名「ナノスタ
ックＨＡ−Ｓ１５」、「ナノスタックＨＡ−Ｓ２０」な
どが挙げられる。

【００４５】本発明５において使用される粘着性付与樹
脂としては、本発明１乃至４で使用されるものと同様の
ものが使用される。上記粘着性付与樹脂の量は、少なす
ぎると得られる接着剤組成物の粘着性及び接着性が低下
したり溶融粘度が高くなることがあり、多すぎると、脆
くなるため耐寒性が低下することがあるので、樹脂組成
物（Ｅ）１００重量部に対して、２０〜５００重量部が
好ましく、より好ましくは５０〜３５０重量部である。

【００４６】本発明５において、必要に応じて可塑剤が
添加されてもよい。上記可塑剤としては、本発明１乃至
４で使用されるものと同様のものが使用される。

【００４７】上記可塑剤の量は、多すぎると得られる接
着剤組成物の凝集力が低下して十分な接着力が得られな
いことがあったり、ハンドリング性が低下することもあ
るので、樹脂組成物（Ｅ）１００重量部に対して１００
重量部以下が好ましい。

【００４８】請求項６記載の接着剤組成物（以下、「本
発明６」という）は、熱可塑性ブロック共重合体と粘着
性付与樹脂及び／又は可塑剤とからなる接着剤組成物で
あって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニル芳香
族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合
体ブロック（Ｂ）とを主鎖に有するブロック共重合体、
又は、それらの少なくとも一部が水添されたブロック共
重合体であり、１分子中に少なくとも１つのカルボキシ
ル基を有するか、又は酸価が０．５以上であることを特
徴とする。

【００４９】本発明６において使用される熱可塑性ブロ
ック共重合体は、本発明４で使用される熱可塑性ブロッ
ク共重合体と同様である。１分子中に少なくとも１つの
カルボキシル基を有するか、又は酸価が０．５以上にす
る方法は、本発明４と同様である。

【００５０】本発明６において使用される粘着性付与樹
脂としては、本発明１乃至５で使用されるものと同様の
ものが使用される。上記粘着性付与樹脂の量は、少なす
ぎると得られる接着剤組成物の粘着性及び接着性が低下
したり溶融粘度が高くなることがあり、多すぎると、脆
くなるため耐寒性が低下することがあるので、熱可塑性
ブロック共重合体１００重量部に対して、５〜４００重
量部が好ましく、より好ましくは１０〜３５０重量部、
さらに好ましくは５０〜３００重量部である。

【００５１】本発明６において使用される可塑剤として
は、本発明１乃至５で使用されるものと同様のものが使
用される。上記可塑剤の量は少なすぎると、得られる接
着剤組成物の溶融粘度が高くなり、接着性が低下するこ
とがあるほか塗布適性も低下することがあり、多すぎる
と得られる接着剤組成物の凝集力が低下して十分な接着
力が得られないことがあったり、ハンドリング性が低下
することもあるので、熱可塑性ブロック共重合体１００
重量部に対して５〜２５０重量部が好ましく、より好ま
しくは１０〜２２０重量部、さらに好ましくは３０〜２
００重量部である。

【００５２】本発明６において、特に粘着性を必要とし
ない場合、例えば直接肌に触れても刺激性が少ないよう
に粘着性が小さい方が好ましい場合には、粘着性付与樹
脂は添加されなくてもよい。この場合において、可塑剤
の量が少なすぎると、得られる接着剤組成物の溶融粘度
が高くなり、接着性が低下することがあるほか塗布適性
も低下することがあり、多すぎると得られる接着剤組成
物の凝集力が低下して十分な接着力が得られないことが
あったり、ハンドリング性が低下することもあるので、
熱可塑性ブロック共重合体１００重量部に対して３０〜
５００重量部が好ましく、より好ましくは４０〜４００
重量部、さらに好ましくは５０〜３００重量部である。

【００５３】本発明６において、特に凝集力を必要とす
る場合、例えば不織布などのポーラスな基材への滲み出
しや粘着剤の糊残りが少ない方が好ましい場合には、可
塑剤は添加されなくてもよい。この場合において、粘着
性付与樹脂の量は、少なすぎると得られる接着剤組成物
の粘着性及び接着性が低下したり溶融粘度が高くなるこ
とがあり、多すぎると、脆くなるため耐寒性が低下する
ことがあるので、熱可塑性ブロック共重合体１００重量
部に対して、８０〜６００重量部が好ましく、より好ま
しくは９０〜５００重量部、さらに好ましくは１００〜
４００重量部である。

【００５４】本発明６において、ｔａｎδの価は特に限
定されない。

【００５５】請求項７記載の接着剤組成物（以下、「本
発明７」という）は、請求項１又は２記載の接着剤組成
物において、熱可塑性ブロック共重合体１００重量部、
粘着性付与樹脂５０〜５００重量部からなる接着剤組成
物であって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニル
芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）とエポキシ化さ
れてなるブタジエンの重合体ブロック（Ｆ）とを主鎖に
有することを特徴とする。

【００５６】本発明７において使用される熱可塑性ブロ
ック共重合体中の重合体ブロックのうち、ビニル芳香族
炭化水素系重合体ブロック（Ａ）については、本発明１
乃至６と同様である。

【００５７】本発明７において使用される、ビニル芳香
族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）とエポキシ化されて
なるブタジエンの重合体ブロック（Ｆ）とを主鎖に有す
るブロック共重合体熱可塑性ブロック共重合体として
は、例えば、エポキシ化スチレン−ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体（ダイセル化学工業社製、商品名
「エポフレンド Ａ１０２０」）などが挙げられる。

【００５８】本発明７において使用される粘着性付与樹
脂としては、本発明１又乃至６で使用されるものと同様
のものが使用される。上記粘着性付与樹脂の量は、少な
すぎると得られる接着剤組成物の硬度が低下し、多すぎ
ると、脆くなるため熱可塑性ブロック共重合体１００重
量部に対して、５〜５００重量部が好ましく、より好ま
しくは１０〜４００重量部、さらに好ましくは５０〜３
５０重量部である。

【００５９】本発明７において可塑剤が添加されてもよ
い。上記可塑剤としては本発明１乃至６で使用されるも
のと同様のものが使用され、特にプロセスオイルが好ま
しい。上記プロセスオイルの量は多すぎると得られる接
着剤組成物の凝集力が低下して十分な接着力が得られな
いことがあったり、ハンドリング性が低下することもあ
るので、熱可塑性ブロック共重合体１００重量部に対し
て３５０重量部以下が好ましく、少なすぎると被着材に
対する濡れ性や食い込みが不足し十分な接着性を得られ
ないことがあるので、より好ましくは５〜３００重量
部、さらに好ましくは１０〜２５０重量部である。

【００６０】請求項８記載の接着剤組成物（以下、「本
発明８」という）は、熱可塑性ブロック共重合体１００
重量部、粘着性付与樹脂５〜４００重量部、及び、プロ
セスオイル５〜２５０重量部からなる接着剤組成物であ
って、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニル芳香族
炭化水素系重合体ブロック（Ａ）とエポキシ化されてな
るブタジエンの重合体ブロック（Ｆ）とを主鎖に有する
ことを特徴とする。

【００６１】本発明８において使用される熱可塑性ブロ
ック共重合体は、本発明７で使用される熱可塑性ブロッ
ク共重合体と同様である。

【００６２】本発明８において使用される粘着性付与樹
脂としては、本発明１乃至７で使用されるものと同様の
ものが使用される。上記粘着性付与樹脂の量は、少なす
ぎると得られる接着剤組成物の硬度が低下し、多すぎる
と、脆くなるため熱可塑性ブロック共重合体１００重量
部に対して、５〜４００重量部に限定され、好ましくは
１０〜３５０重量部、より好ましくは５０〜３００重量
部である。

【００６３】本発明８において使用されるプロセスオイ
ルとしては脂肪族系炭化水素成分、芳香族系炭化水素成
分、及び、ナフテン系炭化水素成分の任意な組み合わせ
のものを使用することができる。上記プロセスオイルの
量は、少なすぎると被着材に対する濡れ性や食い込みが
不足し十分な接着性を得られないことがあり、多すぎる
と得られる接着剤組成物の凝集力が低下して十分な接着
力が得られないことがあったり、ハンドリング性が低下
することもあるので、熱可塑性ブロック共重合体１００
重量部に対して５〜２５０重量部が好ましく、より好ま
しくは１０〜２２０重量部、さらに好ましくは３０〜２
００重量部である。

【００６４】本発明８において、ｔａｎδの価は特に限
定されない。

【００６５】請求項９記載の接着剤組成物（以下、「本
発明９」という）は、本発明８において、プロセスオイ
ル中の芳香族系炭化水素成分が７重量％以下で、ナフテ
ン系炭化水素成分が３０重量％以上であることを特徴と
する。

【００６６】本発明９において、プロセスオイル中の芳
香族系炭化水素成分が７重量％以下で、ナフテン系炭化
水素成分が３０重量％以上、残部が脂肪族系炭化水素及
び不可避的不純物とからなる。

【００６７】本発明９において、プロセスオイル中の芳
香族系炭化水素成分の量は、多すぎると臭気の問題や、
凝集力低下による接着性の低下の問題が発生するため７
重量％以下が好ましく、精製精度によりコストアップを
考慮すると、より好ましくは０．５〜６重量％であり、
さらに好ましくは０．５〜３．５重量％である。

【００６８】本発明９において、プロセスオイル中のナ
フテン系炭化水素成分は、少なすぎると相溶性低下によ
る接着性の低下の問題が発生するため３０重量％以上が
好ましく、精製精度によるコストアップを考慮すると、
より好ましくは３０〜７０重量％であり、さらに好まし
くは３５〜５５重量％である。

【００６９】請求項１０記載の接着剤組成物（以下、
「本発明１０」という）は、熱可塑性ブロック共重合体
１００重量部、粘着性付与樹脂８〜６００重量部からな
る接着剤組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合
体が、ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と
エポキシ化されてなるブタジエンの重合体ブロック
（Ｆ）とを主鎖に有するブロック共重合体であることを
特徴とする。

【００７０】本発明１０において使用される熱可塑性ブ
ロック共重合体は、本発明７乃至９で使用される熱可塑
性ブロック共重合体と同様である。

【００７１】本発明１０において、特に凝集力を必要と
する場合、例えば不織布などのポーラスな基材への滲み
出しや粘着剤の糊残りが少ない方が好ましい場合には、
可塑剤（プロセスオイル）は添加されなくてもよい。こ
の場合において、粘着性付与樹脂の量は、少なすぎると
得られる接着剤組成物の粘着性及び接着性が低下したり
溶融粘度が高くなることがあり、多すぎると、脆くなる
ため耐寒性が低下することがあるので、熱可塑性ブロッ
ク共重合体１００重量部に対して、８０〜６００重量部
が好ましく、より好ましくは９０〜５００重量部、さら
に好ましくは１００〜４００重量部である。

【００７２】本発明１０において、ｔａｎδの価は特に
限定されない。

【００７３】本発明１〜１０の接着剤組成物を得るに
は、例えば、上記熱可塑性ブロック共重合体、粘着性付
与樹脂、可塑剤及び必要に応じて各種熱安定剤、老化防
止剤、紫外線吸収剤を容器内で加熱混合撹拌するだけで
もよいし、ポリマーの混合に通常用いられる、ロール、
バンバリーミキサー、ニーダー、押出機などを使用して
もよい。

【００７４】（作用）本発明１の接着剤組成物は、５０
℃から、ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して測定された軟化
温度より１０℃高い全温度域において、動的粘弾性の１
０Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎδ）の値が０．７以上
であるので、被着体に接着剤組成物を軟化温度より高い
温度で塗布し接着する際、組成物は時間と共に冷却され
つつ接着が行われることになる。そのため、上記温度範
囲で接着剤組成物が特定の粘弾性を持つことにより、発
生する熱及び貼り合わせ時に加えられる圧力による変形
歪みから生じる内部応力が吸収され、接着剤組成物は被
着体へより浸透するように流動若しくは塑性変形するこ
とができる。これにより、アンカー効果やフック効果が
大きく、有効接着面積も飛躍的に増大するので、湿潤時
であっても接着性が良好な接着剤組成物となる。

【００７５】さらに、フィルムやシートのように薄い被
着体に塗布する場合のような被着体との界面から急速に
冷却する場合であっても、その際に発生する接着剤内部
の温度分布に拘わらず良好な接着性を有する。

【００７６】本発明２の接着剤組成物は、５０℃から、
ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して測定された軟化温度より
１０℃高い全温度域における動的粘弾性の１０Ｈｚにお
ける損失正接（ｔａｎδ）の平均値が０．８以上である
ので、被着体に接着剤組成物を軟化温度より高い温度で
塗布し接着する際、組成物は時間と共に冷却されつつ接
着が行われることになる。そのため、上記温度範囲で接
着剤組成物が特定の粘弾性を持つことにより、発生する
熱及び貼り合わせ時に加えられる圧力による変形歪みか
ら生じる内部応力が吸収され、接着剤組成物は被着体へ
より浸透するように流動若しくは塑性変形することがで
きる。これにより、アンカー効果やフック効果が大き
く、有効接着面積も飛躍的に増大するので、湿潤時であ
っても接着性が良好な接着剤組成物となる。

【００７７】本発明３の接着剤組成物は、本発明１又は
２の接着剤組成物において、熱可塑性ブロック共重合体
１００重量部、粘着性付与樹脂５０〜５００重量部から
なる接着剤組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重
合体が、ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）
と共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）とを主鎖に有する
ブロック共重合体、又は、それらの少なくとも一部が水
添されたブロック共重合体であるから、本発明１もしく
は２の粘弾性を保持しつつ、凝集力、接着強度、耐寒、
耐熱性などの諸特性と湿潤時における接着性のバランス
がさらに良好な接着剤組成物となる。

【００７８】本発明４の接着剤組成物は、本発明３にお
いて使用される熱可塑性ブロック共重合体中の重合体ブ
ロックのうち、その少なくとも一つの重合体ブロック
が、不飽和カルボン酸又は不飽和カルボン酸無水物によ
りグラフト変成されているものであるから、特にセルロ
ース等のように極性を有する素材に対する親和性を向上
でき、湿潤時における接着性がさらに良好な接着剤組成
物となる。また、上記熱可塑性ブロック共重合体が実質
的に完全には水添されていないとき（残存二重結合が多
いとき）には低温下における接着性が良好な接着剤組成
物となる。

【００７９】本発明５の接着剤組成物は、本発明１又は
２の接着剤組成物において、ポリオレフィン系樹脂にス
チレン系化合物をグラフト反応させた熱可塑性樹脂
（Ｃ）と、主鎖にスチレン系化合物を共重合体の構成成
分として含有するゴム質共重合体にスチレン系化合物を
グラフト反応させた熱可塑性樹脂（Ｄ）とからなり、熱
可塑性樹脂（Ｃ）と熱可塑性樹脂（Ｄ）との重量比が１
００：（１０〜１，０００）で、かつ熱可塑性樹脂
（Ｃ）及び熱可塑性樹脂（Ｄ）の合計重量に対し、構成
単位としてスチレン系化合物を２０〜８０重量％含有す
る樹脂組成物（Ｅ）１００重量部及び粘着性付与樹脂５
０〜１５０重量部からなるものであるから、湿潤時にお
ける接着性がさらに良好な接着剤組成物となる。

【００８０】本発明６の接着剤組成物は、熱可塑性ブロ
ック共重合体と粘着性付与樹脂及び／又は可塑剤とから
なる接着剤組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重
合体が、ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）
と共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）とを主鎖に有する
ブロック共重合体、又は、それらの少なくとも一部が水
添されたブロック共重合体であり、１分子中に少なくと
も１つのカルボキシル基を有するか、又は酸価が０．５
以上であるから、湿潤時における接着性が良好で、か
つ、低温下における接着性が良好な接着剤組成物とな
る。

【００８１】本発明７の接着剤組成物は、本発明１又は
２の接着剤組成物において、熱可塑性ブロック共重合体
１００重量部、粘着性付与樹脂５〜５００重量部からな
る接着剤組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合
体が、ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と
エポキシ化されてなるブタジエンの重合体ブロック
（Ｆ）とを主鎖に有するものであるから、エポキシ化さ
れたゴム成分を共重合成分として導入することにより、
湿潤時における接着性が良好となり、さらにＴｇが小さ
いブタジエンの重合体ブロックを共重合成分として導入
することにより、低温下における接着性が良好な接着剤
組成物となる。

【００８２】本発明８の接着剤組成物は、熱可塑性ブロ
ック共重合体１００重量部、粘着性付与樹脂５〜４００
重量部、及び、プロセスオイル５〜２５０重量部からな
る接着剤組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合
体が、ビニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と
エポキシ化されてなるブタジエンの重合体ブロック
（Ｆ）とを主鎖に有するものであるから、エポキシ化さ
れたゴム成分を共重合成分として導入することにより、
湿潤時における接着性が良好となり、さらにＴｇが小さ
いブタジエンの重合体ブロックを共重合成分として導入
することにより、低温下における接着性が良好な接着剤
組成物となる。

【００８３】本発明９の接着剤組成物は、本発明８にお
いて、プロセスオイル中の芳香族系炭化水素成分が７重
量％以下で、ナフテン系炭化水素成分が３０重量％以上
であるから、湿潤時における接着性が良好となり、低温
下における接着性が良好となるだけでなく、プロセスオ
イル中の芳香族系炭化水素成分に起因する接着性の低下
や臭気の問題を発生させない。

【００８４】本発明１０の接着剤組成物は、熱可塑性ブ
ロック共重合体１００重量部、粘着性付与樹脂８〜６０
０重量部からなる接着剤組成物であって、上記熱可塑性
ブロック共重合体が、ビニル芳香族炭化水素系重合体ブ
ロック（Ａ）とエポキシ化されてなるブタジエンの重合
体ブロック（Ｆ）とを主鎖に有するブロック共重合体で
あるから、エポキシ化されたゴム成分を共重合成分とし
て導入することにより、湿潤時における接着性が良好と
なり、さらにＴｇが小さいブタジエンの重合体ブロック
を共重合成分として導入することにより、低温下におけ
る接着性が良好な接着剤組成物となる。

【００８５】

【実施例】本発明を実施例をもってさらに詳しく説明す
る。

【００８６】実施例１〜８、比較例１〜４ 接着剤組成物構成成分として以下のものを使用した。

【００８７】1)熱可塑性ブロック共重合体 スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（日
本合成ゴム社製、商品名「ＴＲ ２６００」、表中ＳＢ
Ｓ１と記す；シェル化学社製、商品名「クレイトンＫＸ
４０５Ｐ」、表中ＳＢＳ２と記す；旭化成社製、商品名
「アサプレンＴ−４２０」、表中ＳＢＳ３と記す；旭化
成社製、商品名「タフプレンＡ」、表中ＳＢＳ４と記
す。）。スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロ
ック共重合体（シェル化学社製、商品名「クレイトンＧ
−１７２６」、表中ＳＥＢＳ１と記す）。スチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体（日本ゼオン社
製、商品名「クインタック３５２０」、表中ＳＩＳ１と
記す；日本ゼオン社製、商品名「クインタック３４２
１」、表中ＳＩＳ２と記す）。マレイン酸変成スチレン
−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（旭
化成社製、商品名「タフテックＭ１９１３」、酸価１
０、表中酸変成ＳＥＢＳ１と記す；旭化成社製、商品名
「タフテックＭ１９６２」、酸価５、表中酸変成ＳＥＢ
Ｓ２と記す）。

【００８８】2)樹脂組成物（Ｅ） 三洋化成社製、商品名「ナノスタックＨＡ−Ｓ１５」
〔表中、樹脂組成物（Ｅ１）と記す〕；三洋化成社製、
商品名「ナノスタックＨＡ−Ｓ２０」〔表中、樹脂組成
物（Ｅ２）と記す〕

【００８９】3)粘着性付与樹脂 実質的に完全水添されたＣ９系石油樹脂として（荒川化
学工業社製、商品名「アルコンＰ−１００」；表中完全
水添石油樹脂１と記す；荒川化学工業社製、商品名「ア
ルコンＰ−７０」；表中完全水添石油樹脂２と記す）。
Ｃ９系部分水添石油樹脂として（荒川化学工業社製、商
品名「アルコンＭ−１００」；表中部分水添石油樹脂と
記す）。水添テルペン樹脂として（ヤスハラケミカル社
製、商品名「クリアロンＫ−１１０」、表中水添テルペ
ン樹脂１と記す；ヤスハラケミカル社製、商品名「クリ
アロンＫ−１００」、表中水添テルペン樹脂２と記
す）。

【００９０】4)可塑剤 パラフィン系オイル（出光興産社製、商品名「ダイアナ
プロセスオイルＰＷ−９０」；芳香族炭化水素成分０重
量％、ナフテン系炭化水素成分２９重量％）、ナフテン
系オイル（シェル化学社製、商品名「シェルフレックス
３７１Ｎ」；芳香族炭化水素成分１重量％以下で、ナフ
テン系炭化水素成分４４重量％）。

【００９１】5)熱安定剤 ヒンダードフェノール類（チバガイギー社製、商品名
「イルガノックス１０１０」）。

【００９２】表１、２に示した所定量の1)熱可塑性ブロ
ック共重合体、2)樹脂組成物（Ｅ）、3)粘着性付与樹
脂、4)可塑剤、5)熱安定剤を撹拌器に供給し、１６５℃
で３時間混練し、接着剤組成物を得、以下の評価に供し
た。

【００９３】評価方法 １）軟化温度 ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して測定した。

【００９４】２）動的粘弾性 ＪＩＳ Ｋ７１９８に略準拠し、動的粘弾性測定装置
（岩本製作所社製、型式ＶＥＳ−Ｆ−III 型）により、
剪断振動方法により、６×６×１．５ｍｍの試料を昇温
速度２℃／分で５０℃から、上記軟化温度＋１０℃まで
１０Ｈｚにて約２℃毎に測定し、この温度範囲における
損失正接（ｔａｎδ）の最小値及び平均値を求めた。

【００９５】３）接着性 得られた接着剤組成物をティッシュペーパーに塗布量１
５ｇ／ｍ2 で塗布し、ポリプロピレン繊維を主成分とす
る不織布と貼り合わせて接着し、２５ｍｍ幅に切断し、
試験片を得た。得られた試験片を、(1）乾燥時、(2）湿
潤時（５分間水に浸した後）、夫々万能材料試験機（島
津製作所社製、商品名「オートグラフ」）で３００ｍｍ
／ｍｉｎの速度で剥離し、そのときの破壊状態を肉眼で
観察した。その結果、接着面積の８０％以上がティッシ
ュペーパー又は不織布で破壊したものには◎、５０〜８
０％がティッシュペーパー又は不織布で破壊したものに
は○、５０％未満がティッシュペーパー又は不織布で破
壊したものには△、全面が界面剥離したものには×を記
した。

【００９６】以上の結果を表１、２に纏めて記した。

【００９７】

【表１】

【００９８】

【表２】

【００９９】実施例９〜１７、比較例５〜９ 上記した熱可塑性ブロック共重合体以外に、スチレン−
エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（旭化
成社製、商品名「タフテックＨ１０４１、表中ＳＥＢＳ
２と記す）、マレイン酸変成スチレン−ブタジエン−ス
チレンブロック共重合体（旭化成社製、商品名「タフプ
レン９１２」、酸価０．８〜２．２、表中酸変成ＳＢＳ
と記す）、エポキシ化スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体（ダイセル化学工業社製、商品名「エ
ポフレンド Ａ１０２０」、表中エポキシ化ＳＢＳと記
す）、及び、熱可塑性ランダム共重合体として、エチレ
ン−酢酸ビニルランダム共重合体（三井デュポン社製、
商品名「エバフレックス２１０」、表中ＥＶＡｃと記
す）を使用したもの、粘着性付与樹脂として、スチレン
系樹脂（三井石油化学工業社製、商品名「ＦＴＲ−６１
００」；表中スチレン系樹脂１と記す、三井石油化学工
業社製、商品名「ＦＴＲ−８１００」；表中スチレン系
樹脂２と記す）、石油樹脂（トーネックス社製、商品名
「ＥＣＲ２３１Ｃ」；表中石油樹脂と記す）を使用した
ものを含むこと以外は実施例１と同様にして表３、４に
示した所定の組成の接着剤組成物を得、以下の評価に供
した。

【０１００】評価方法 １）軟化温度、２）動的粘弾性 実施例１と同様にして測定した（実施例９、１０、１３
〜１５、比較例５、６のみ）。

【０１０１】３）接着性 (1）乾燥時、(2）湿潤時、夫々２３℃で実施例１と同様
にして測定した。 (3）低温下（試料を０℃に３０分間放置した後）、０℃
で、実施例１と同様にして測定した。

【０１０２】以上の結果を表３、４に纏めて記した。

【０１０３】

【表３】

【０１０４】

【表４】

【０１０５】

【発明の効果】本発明１の接着剤組成物は、上述の如き
ものであるから、ポリオレフィン系樹脂シートと、パル
プ、紙等のセルロース繊維とを接着する際に、湿潤時で
あっても接着性が良好なものとなり、さらに被着体が薄
くても接着性が良好なものとなる。

【０１０６】本発明２〜５の接着剤組成物は、上述の如
きものであるから、ポリオレフィン系樹脂シートと、パ
ルプ、紙等のセルロース繊維とを接着する際に、湿潤時
であっても接着性が良好なものとなる。

【０１０７】本発明６〜１０の接着剤組成物は、上述の
如きものであるから、ポリオレフィン系樹脂シートと、
パルプ、紙等のセルロース繊維とを接着する際に、湿潤
時であっても接着性が良好なものになるばかりでなく、
低温下における接着性にも優れたものとなる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｊ 153/02 Ｃ０９Ｊ 153/02 163/08 163/08

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ５０℃から、ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠
   して測定された軟化温度より１０℃高い全温度域におい
   て、動的粘弾性の１０Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎ
   δ）の値が０．７以上であることを特徴とする接着剤組
   成物。
2. 【請求項２】 ５０℃から、ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠
   して測定された軟化温度より１０℃高い全温度域におけ
   る、動的粘弾性の１０Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎ
   δ）の平均値が０．８以上であることを特徴とする接着
   剤組成物。
3. 【請求項３】 熱可塑性ブロック共重合体１００重量
   部、粘着性付与樹脂５０〜５００重量部からなる接着剤
   組成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビ
   ニル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエ
   ン系重合体ブロック（Ｂ）とを主鎖に有するブロック共
   重合体、又は、それらの少なくとも一部が水添されたブ
   ロック共重合体であることを特徴とする請求項１又は２
   記載の接着剤組成物。
4. 【請求項４】 上記熱可塑性ブロック共重合体中の重合
   体ブロックのうち、その少なくとも一つの重合体ブロッ
   クが、不飽和カルボン酸又は不飽和カルボン酸無水物に
   よりグラフト変成されているものであることを特徴とす
   る請求項３記載の接着剤組成物。
5. 【請求項５】 ポリオレフィン系樹脂にスチレン系化合
   物をグラフト反応させた熱可塑性樹脂（Ｃ）と、主鎖に
   スチレン系化合物を共重合体の構成成分として含有する
   ゴム質共重合体にスチレン系化合物をグラフト反応させ
   た熱可塑性樹脂（Ｄ）とからなり、熱可塑性樹脂（Ｃ）
   と熱可塑性樹脂（Ｄ）との重量比が１００：（１０〜
   １，０００）で、かつ熱可塑性樹脂（Ｃ）及び熱可塑性
   樹脂（Ｄ）の合計重量に対し、構成単位としてスチレン
   系化合物を２０〜８０重量％含有する樹脂組成物（Ｅ）
   １００重量部及び粘着性付与樹脂２０〜５００重量部か
   らなることを特徴とする請求項１又は２記載の接着剤組
   成物。
6. 【請求項６】 熱可塑性ブロック共重合体と粘着性付与
   樹脂及び／又は可塑剤とからなる接着剤組成物であっ
   て、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニル芳香族炭
   化水素系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブ
   ロック（Ｂ）とを主鎖に有するブロック共重合体、又
   は、それらの少なくとも一部が水添されたブロック共重
   合体であり、１分子中に少なくとも１つのカルボキシル
   基を有するか、又は酸価が０．５以上であることを特徴
   とする接着剤組成物。
7. 【請求項７】 熱可塑性ブロック共重合体１００重量
   部、粘着性付与樹脂５〜５００重量部からなる接着剤組
   成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニ
   ル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）とエポキシ化
   されてなるブタジエンの重合体ブロック（Ｆ）とを主鎖
   に有することを特徴とする請求項１又は２記載の接着剤
   組成物。
8. 【請求項８】 熱可塑性ブロック共重合体１００重量
   部、粘着性付与樹脂５〜４００重量部、及び、プロセス
   オイル５〜２５０重量部からなる接着剤組成物であっ
   て、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニル芳香族炭
   化水素系重合体ブロック（Ａ）とエポキシ化されてなる
   ブタジエンの重合体ブロック（Ｆ）とを主鎖に有するこ
   とを特徴とする接着剤組成物。
9. 【請求項９】 プロセスオイル中の芳香族系炭化水素成
   分が７重量％以下で、ナフテン系炭化水素成分が３０重
   量％以上であることを特徴とする請求項８記載の接着剤
   組成物。
10. 【請求項１０】 熱可塑性ブロック共重合体１００重量
    部、粘着性付与樹脂８〜６００重量部からなる接着剤組
    成物であって、上記熱可塑性ブロック共重合体が、ビニ
    ル芳香族炭化水素系重合体ブロック（Ａ）とエポキシ化
    されてなるブタジエンの重合体ブロック（Ｆ）とを主鎖
    に有するブロック共重合体であることを特徴とする接着
    剤組成物。