JPH11278512A - 合成樹脂製運搬容器 - Google Patents
合成樹脂製運搬容器Info
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- JPH11278512A JPH11278512A JP10103602A JP10360298A JPH11278512A JP H11278512 A JPH11278512 A JP H11278512A JP 10103602 A JP10103602 A JP 10103602A JP 10360298 A JP10360298 A JP 10360298A JP H11278512 A JPH11278512 A JP H11278512A
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- Japan
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- locking
- vertical wall
- synthetic resin
- wall
- vertical
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 同一形状の容器を組み合わせて容易に梱包す
ることができ、収納物の取り出しが容易な運搬容器を提
供する。 【解決手段】 合成樹脂製運搬容器は、平面方形状の底
板の四周に傾斜壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、対
向する一方の垂直壁の外面に上方が開口した凹部を形成
し、他方の垂直壁の上端に嵌合片を突設し、さらに、前
記一対の垂直壁の一方の外面にヒンジを介してロック用
板を連設し、前記ロック用板で係止するようにしたこと
を特徴とする。そして、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を
介して連設し、前記ロック用板の先端内側に係止片を突
設するとともに、前記段部の外側面に前記係止片を係止
する溝を形成してもよい。
ることができ、収納物の取り出しが容易な運搬容器を提
供する。 【解決手段】 合成樹脂製運搬容器は、平面方形状の底
板の四周に傾斜壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、対
向する一方の垂直壁の外面に上方が開口した凹部を形成
し、他方の垂直壁の上端に嵌合片を突設し、さらに、前
記一対の垂直壁の一方の外面にヒンジを介してロック用
板を連設し、前記ロック用板で係止するようにしたこと
を特徴とする。そして、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を
介して連設し、前記ロック用板の先端内側に係止片を突
設するとともに、前記段部の外側面に前記係止片を係止
する溝を形成してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、清涼飲料、ジュ
ース、ビール等の缶飲料を梱包し、運搬する合成樹製運
搬容器に係り、同一形状の容器を向かい合わせに組み合
わせて使用する缶飲料用の合成樹脂製容器に関する。
ース、ビール等の缶飲料を梱包し、運搬する合成樹製運
搬容器に係り、同一形状の容器を向かい合わせに組み合
わせて使用する缶飲料用の合成樹脂製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、清涼飲料、ジュース、ビール等の
容器には缶が使われており、これら缶飲料を梱包、運搬
する容器としてはダンボール箱が使用されている。ダン
ボール箱は、飲料会社の自動梱包ラインにおいて缶を梱
包する前までは水平状態に展開しておき、梱包するとき
に箱状に組み立てることができるために運搬効率、保管
効率がよい。また、缶を取り出した後は展開状態又は折
り畳み状態にすることができるために、特に、大量に使
用されるルートセールスに適している。
容器には缶が使われており、これら缶飲料を梱包、運搬
する容器としてはダンボール箱が使用されている。ダン
ボール箱は、飲料会社の自動梱包ラインにおいて缶を梱
包する前までは水平状態に展開しておき、梱包するとき
に箱状に組み立てることができるために運搬効率、保管
効率がよい。また、缶を取り出した後は展開状態又は折
り畳み状態にすることができるために、特に、大量に使
用されるルートセールスに適している。
【０００３】また、缶飲料の梱包、運搬には、他にトレ
ー型容器に収納した後、全体をシュリンクフィルムで包
みシュリンク包装する梱包方法が取られている。図１１
はトレー型容器を使用しシュリンク包装の一例を示す断
面図である。合成樹脂製トレー型容器１に缶飲料２を収
納し、シュリンクフィルム３で一体に梱包したものであ
る。この梱包方法では、合成樹脂製トレー型容器１を回
収して再使用することができるという利点がある。
ー型容器に収納した後、全体をシュリンクフィルムで包
みシュリンク包装する梱包方法が取られている。図１１
はトレー型容器を使用しシュリンク包装の一例を示す断
面図である。合成樹脂製トレー型容器１に缶飲料２を収
納し、シュリンクフィルム３で一体に梱包したものであ
る。この梱包方法では、合成樹脂製トレー型容器１を回
収して再使用することができるという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の缶飲料の梱包方
法のうち、ダンボール箱は使い捨てであって反復して使
用することができない。従って、ダンボール箱は、近年
提起されている省資源の点から問題があるとともに、全
て糊付けされているために開封や使用後の折り畳みに手
間がかかるという問題がある。また、近年、バラ売りで
はなく、例えば６缶を１パックにして販売するパック包
装品も増えている。これらパック包装品をダンボール箱
に収納することは、いわゆる二重包装となって資源の消
費が一層増大することになる。さらに、ダンボール箱は
耐水性が悪いという問題がある。
法のうち、ダンボール箱は使い捨てであって反復して使
用することができない。従って、ダンボール箱は、近年
提起されている省資源の点から問題があるとともに、全
て糊付けされているために開封や使用後の折り畳みに手
間がかかるという問題がある。また、近年、バラ売りで
はなく、例えば６缶を１パックにして販売するパック包
装品も増えている。これらパック包装品をダンボール箱
に収納することは、いわゆる二重包装となって資源の消
費が一層増大することになる。さらに、ダンボール箱は
耐水性が悪いという問題がある。
【０００５】一方、トレー型容器を使用したシュリンク
包装では、トレーは回収して再使用することができるも
のの、シュリンクフィルムは使い捨てとなる。また、ト
レー型容器１からはみ出した部分は、シュリンクフィル
ムで包装されているものの、保管、運搬中に傷が付いた
り、変形するおそれがある。また、図１１に示すよう
に、シュリンク包装の側面４はトレー型容器１の側壁５
のために缶の側面よりも突出し垂直面とはならないの
で、缶を横にした状態のいわゆる縦置きができないとい
う問題がある。
包装では、トレーは回収して再使用することができるも
のの、シュリンクフィルムは使い捨てとなる。また、ト
レー型容器１からはみ出した部分は、シュリンクフィル
ムで包装されているものの、保管、運搬中に傷が付いた
り、変形するおそれがある。また、図１１に示すよう
に、シュリンク包装の側面４はトレー型容器１の側壁５
のために缶の側面よりも突出し垂直面とはならないの
で、缶を横にした状態のいわゆる縦置きができないとい
う問題がある。
【０００６】この発明は、上記の現況に鑑みてなされた
もので、同一形状の２つの容器を向かい合わせることに
より容易に梱包することができ、収納した缶の取り出し
が容易であるとともに収納した缶を完全に保護すること
ができる合成樹脂製運搬容器を提供するものである。
もので、同一形状の２つの容器を向かい合わせることに
より容易に梱包することができ、収納した缶の取り出し
が容易であるとともに収納した缶を完全に保護すること
ができる合成樹脂製運搬容器を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために次のような構成とした。即ち、この発明の
合成樹脂製運搬容器は、平面方形状の底板の四周に傾斜
壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、対向する一方の垂
直壁の外面に上方が開口した凹部を形成し、他方の垂直
壁の上端に嵌合片を突設し、さらに、前記一対の垂直壁
の一方の外面にヒンジを介してロック用板を連設し、前
記ロック用板で係止するようにしたことを特徴とする。
そして、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を介して連設し、
前記ロック用板の先端内側に係止片を突設するととも
に、前記段部の外側面に前記係止片を係止する溝を形成
してもよい。
成するために次のような構成とした。即ち、この発明の
合成樹脂製運搬容器は、平面方形状の底板の四周に傾斜
壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、対向する一方の垂
直壁の外面に上方が開口した凹部を形成し、他方の垂直
壁の上端に嵌合片を突設し、さらに、前記一対の垂直壁
の一方の外面にヒンジを介してロック用板を連設し、前
記ロック用板で係止するようにしたことを特徴とする。
そして、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を介して連設し、
前記ロック用板の先端内側に係止片を突設するととも
に、前記段部の外側面に前記係止片を係止する溝を形成
してもよい。
【０００８】前記ロック用板を凹部が形成されている垂
直壁の下端部にヒンジを介して連設してもよいし、前記
ロック用板を嵌合片が形成されている垂直壁にヒンジを
介して連設してもよい。また、前記ロック用板が複数に
分割し、凹部が形成されている垂直壁の下端部にヒンジ
を介して連設するか、嵌合片が突設されている垂直壁に
嵌合片と重なり合うようにヒンジを介して連設してもよ
い。また、前記ロック用板に透孔を穿設し、嵌合片が突
設されている垂直壁の外面に前記透孔に挿入される係止
片を突設することもできる。
直壁の下端部にヒンジを介して連設してもよいし、前記
ロック用板を嵌合片が形成されている垂直壁にヒンジを
介して連設してもよい。また、前記ロック用板が複数に
分割し、凹部が形成されている垂直壁の下端部にヒンジ
を介して連設するか、嵌合片が突設されている垂直壁に
嵌合片と重なり合うようにヒンジを介して連設してもよ
い。また、前記ロック用板に透孔を穿設し、嵌合片が突
設されている垂直壁の外面に前記透孔に挿入される係止
片を突設することもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１はこの発明にかかるトレー型
容器の斜視図である。容器本体１０は、平面方形状の底
板１１の四周に傾斜壁１３と垂直壁１５からなる側壁１
７が立設されている。前記傾斜壁１３は上方外側に向か
って傾斜しており、垂直壁１５との連結部には段部１９
が形成されている。前記側壁１７の高さは、収納する缶
飲料の高さの約２分の１である。傾斜壁１３と垂直壁１
５とを段部１９を介して連設することによって、容器本
体１０同士を同一方向に嵌合状態で積み重ねることがで
き、また、垂直壁１５の形成によって容器本体１０を組
み合わせて使用した状態で、いわゆる縦置きが可能とな
る。
容器の斜視図である。容器本体１０は、平面方形状の底
板１１の四周に傾斜壁１３と垂直壁１５からなる側壁１
７が立設されている。前記傾斜壁１３は上方外側に向か
って傾斜しており、垂直壁１５との連結部には段部１９
が形成されている。前記側壁１７の高さは、収納する缶
飲料の高さの約２分の１である。傾斜壁１３と垂直壁１
５とを段部１９を介して連設することによって、容器本
体１０同士を同一方向に嵌合状態で積み重ねることがで
き、また、垂直壁１５の形成によって容器本体１０を組
み合わせて使用した状態で、いわゆる縦置きが可能とな
る。
【００１０】前記垂直壁１５の対向する部分には内側ロ
ック機構を構成する凹部２０、２０と嵌合片２１、２１
が形成されている。前記凹部２０、２０は、対向する一
方の垂直壁１５の隅部近傍の内面に膨出部２３、２３を
設けるとともに、外面を凹ませ上端を開口することによ
って形成されている。前記凹部２０、２０は、嵌合片２
１、２１を容易に嵌合できるように、開口に向かって次
第に広幅になるように略逆台形状に形成されている。一
方、嵌合片２１、２１は、前記凹部２０、２０が形成さ
れた側壁と対向する側壁の上端に突設されており、２つ
の容器のうち一方の容器を１８０度回転させて突き合わ
せたとき、互いに一方の嵌合片２１、２１が相手の凹部
２０、２０に嵌入するように形成されている。
ック機構を構成する凹部２０、２０と嵌合片２１、２１
が形成されている。前記凹部２０、２０は、対向する一
方の垂直壁１５の隅部近傍の内面に膨出部２３、２３を
設けるとともに、外面を凹ませ上端を開口することによ
って形成されている。前記凹部２０、２０は、嵌合片２
１、２１を容易に嵌合できるように、開口に向かって次
第に広幅になるように略逆台形状に形成されている。一
方、嵌合片２１、２１は、前記凹部２０、２０が形成さ
れた側壁と対向する側壁の上端に突設されており、２つ
の容器のうち一方の容器を１８０度回転させて突き合わ
せたとき、互いに一方の嵌合片２１、２１が相手の凹部
２０、２０に嵌入するように形成されている。
【００１１】また、前記凹部２０、２０が形成された垂
直壁１５の下端部には、ヒンジ２４を介してロック用板
２５が連設されている。前記ロック用板２５は、第２の
外側ロック機構を構成する。前記ロック用板２５の先端
部内側には、略Ｌ字状の係止片２７が前記凹部２０、２
０と対向する位置に設けられている。前記ロック用板２
５の高さは、垂直壁１５の高さの約２倍である。一方、
嵌合片２１、２１が突設された垂直壁側の外側段部２９
には、前記係止片２７の突部３０が係止する溝３１が形
成されている。従って、２つの容器のうち一方の容器を
１８０度回転させて突き合わせた、ロック用板２５を垂
直に立てて係止片２７を外側段部２９に係止すると、互
いに一方の係止片２７の突部３０が溝３１に嵌合して２
つの容器は完全にロックされた状態で組み立てられる
（図２及び図３参照）。
直壁１５の下端部には、ヒンジ２４を介してロック用板
２５が連設されている。前記ロック用板２５は、第２の
外側ロック機構を構成する。前記ロック用板２５の先端
部内側には、略Ｌ字状の係止片２７が前記凹部２０、２
０と対向する位置に設けられている。前記ロック用板２
５の高さは、垂直壁１５の高さの約２倍である。一方、
嵌合片２１、２１が突設された垂直壁側の外側段部２９
には、前記係止片２７の突部３０が係止する溝３１が形
成されている。従って、２つの容器のうち一方の容器を
１８０度回転させて突き合わせた、ロック用板２５を垂
直に立てて係止片２７を外側段部２９に係止すると、互
いに一方の係止片２７の突部３０が溝３１に嵌合して２
つの容器は完全にロックされた状態で組み立てられる
（図２及び図３参照）。
【００１２】図４は、凹部２０、２０及び嵌合片２１、
２１の他の実施形態を示す。凹部２０ａ、２０ａは、膨
出部２３、２３を設けることなく垂直壁の外面を凹ませ
形成されており、嵌入する嵌合片２１ａ、２１ａの肉厚
も薄く形成されている。尚、上記実施形態では、凹部２
０、２０ａ、嵌合片２１、２１ａ及びロック用板２５は
一組の対向する垂直壁に形成したが、他の対向する垂直
壁にも形成することは可能である。このように、２組の
対向する垂直壁に形成した場合には、２つの容器本体１
０を向かい合わせて組み立てたとき、一層確実に組み立
て状態を保持することができる。
２１の他の実施形態を示す。凹部２０ａ、２０ａは、膨
出部２３、２３を設けることなく垂直壁の外面を凹ませ
形成されており、嵌入する嵌合片２１ａ、２１ａの肉厚
も薄く形成されている。尚、上記実施形態では、凹部２
０、２０ａ、嵌合片２１、２１ａ及びロック用板２５は
一組の対向する垂直壁に形成したが、他の対向する垂直
壁にも形成することは可能である。このように、２組の
対向する垂直壁に形成した場合には、２つの容器本体１
０を向かい合わせて組み立てたとき、一層確実に組み立
て状態を保持することができる。
【００１３】次に、上記構成の容器本体１０の使用方法
について説明すると、一方の容器本体１０に缶飲料を収
納した後、相手の容器本体１０を被せるようにして突き
合わせ、内側ロック機構である一方の容器本体１０の嵌
合片２１、２１を他方の容器本体１０の凹部２０、２０
に嵌入して組み合わせると両者は一体化される。次い
で、外側ロック機構であるロック用板２５を回動させて
係止片２７の突部３０を相手の容器本体の外側段部２９
に形成した溝３１に嵌合させればよい。凹部２０、２０
と嵌合片２１、２１によって横方向、即ち、突き合わせ
面と同一方向へのずれが防止され、係止片２７が外側段
部２９に係止することによって２つの容器本体１０は分
離されることなく完全にロックした状態を保持すること
ができる。
について説明すると、一方の容器本体１０に缶飲料を収
納した後、相手の容器本体１０を被せるようにして突き
合わせ、内側ロック機構である一方の容器本体１０の嵌
合片２１、２１を他方の容器本体１０の凹部２０、２０
に嵌入して組み合わせると両者は一体化される。次い
で、外側ロック機構であるロック用板２５を回動させて
係止片２７の突部３０を相手の容器本体の外側段部２９
に形成した溝３１に嵌合させればよい。凹部２０、２０
と嵌合片２１、２１によって横方向、即ち、突き合わせ
面と同一方向へのずれが防止され、係止片２７が外側段
部２９に係止することによって２つの容器本体１０は分
離されることなく完全にロックした状態を保持すること
ができる。
【００１４】次に、図５〜図７に示す他の実施形態につ
いて説明する。尚、上記実施形態と同一の構成について
は同一の符号を付して簡略化のためにその説明は省略す
る。この実施形態では、ロック用板を嵌合片を突設した
側の垂直壁に設けたことを特徴とする。容器本体１０ａ
には、凹部２０と同様に、垂直壁１５の隅部近傍の内側
に膨出部２３ａ、２３ａを設けるとともに、外面を凹ま
せることによって凹部２０ｂ、２０ｂが形成されてお
り、前記凹部２０ｂ、２０ｂ内には水平溝３３、３３を
形成してなる。
いて説明する。尚、上記実施形態と同一の構成について
は同一の符号を付して簡略化のためにその説明は省略す
る。この実施形態では、ロック用板を嵌合片を突設した
側の垂直壁に設けたことを特徴とする。容器本体１０ａ
には、凹部２０と同様に、垂直壁１５の隅部近傍の内側
に膨出部２３ａ、２３ａを設けるとともに、外面を凹ま
せることによって凹部２０ｂ、２０ｂが形成されてお
り、前記凹部２０ｂ、２０ｂ内には水平溝３３、３３を
形成してなる。
【００１５】一方、前記凹部２０ｂ、２０ｂに嵌入する
嵌合片２１ｂ、２１ｂの先端部内側には、前記水平溝３
３、３３に嵌合する突部３５が突設されている。さら
に、前記嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側下端部には、ヒン
ジ３７を介して略Ｌ字状の係止片２７ａを有するロック
用板３９、３９が連設されている。前記ロック用板３
９、３９は、嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側にそれぞれ連
設されている点においてロック用板２５と異なるが、ロ
ック用板２５と同様に一体に形成してもよい。さらに、
前記凹部２０ｂ、２０ｂが形成された垂直壁の段部１９
の外面２９には、前記係止片２７ａが係止する溝４０が
形成されている。
嵌合片２１ｂ、２１ｂの先端部内側には、前記水平溝３
３、３３に嵌合する突部３５が突設されている。さら
に、前記嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側下端部には、ヒン
ジ３７を介して略Ｌ字状の係止片２７ａを有するロック
用板３９、３９が連設されている。前記ロック用板３
９、３９は、嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側にそれぞれ連
設されている点においてロック用板２５と異なるが、ロ
ック用板２５と同様に一体に形成してもよい。さらに、
前記凹部２０ｂ、２０ｂが形成された垂直壁の段部１９
の外面２９には、前記係止片２７ａが係止する溝４０が
形成されている。
【００１６】上記構成の容器本体１０ａを使用するに
は、容器本体１０と同様にして缶飲料を収納した後、相
手の容器本体１０ａを被せながら、一方の容器本体１０
ａの嵌合片２１ｂ、２１ｂを他方の容器本体１０ａの凹
部２０ｂ、２０ｂに嵌入して突部３５を水平溝３３に嵌
合させる。次いで、外側ロック機構であるロック用板３
９を回動させて係止片２７ａの突部３０ａを相手の容器
本体の外側段部２９に形成した溝４０に嵌合させればよ
い。凹部２０ｂ、２０ｂと嵌合片２１ｂ、２１ｂによっ
て横方向のずれが防止され、係止片２７ａが外側段部２
９に係止することによって２つの容器本体１０ａ、１０
ａはロックした状態で一体に保持することができる（図
６及び図７参照）。
は、容器本体１０と同様にして缶飲料を収納した後、相
手の容器本体１０ａを被せながら、一方の容器本体１０
ａの嵌合片２１ｂ、２１ｂを他方の容器本体１０ａの凹
部２０ｂ、２０ｂに嵌入して突部３５を水平溝３３に嵌
合させる。次いで、外側ロック機構であるロック用板３
９を回動させて係止片２７ａの突部３０ａを相手の容器
本体の外側段部２９に形成した溝４０に嵌合させればよ
い。凹部２０ｂ、２０ｂと嵌合片２１ｂ、２１ｂによっ
て横方向のずれが防止され、係止片２７ａが外側段部２
９に係止することによって２つの容器本体１０ａ、１０
ａはロックした状態で一体に保持することができる（図
６及び図７参照）。
【００１７】図８〜図１０に示す実施形態の容器本体１
０ｂは、ロック用板のロック構造が異なり、上記実施形
態のようにロック用板に係止片を突設したものではな
く、係止片を垂直壁に突設してなる。即ち、前記凹部２
０、２０を形成した垂直壁１５の下端部に、ヒンジ４１
を介してロック用板４３を連設し、前記ロック用板４３
の両端部にそれぞれ長方形状の透孔４５及び透孔４７、
４７ａを穿設してなる。透孔４５はロック用板４３の先
端側隅部にロック用板の長手方向に穿設されており、透
孔４７、４７ａは透孔４５とは反対側のロック用板４３
の側端に沿ってロック用板の短手方向に穿設されてい
る。
０ｂは、ロック用板のロック構造が異なり、上記実施形
態のようにロック用板に係止片を突設したものではな
く、係止片を垂直壁に突設してなる。即ち、前記凹部２
０、２０を形成した垂直壁１５の下端部に、ヒンジ４１
を介してロック用板４３を連設し、前記ロック用板４３
の両端部にそれぞれ長方形状の透孔４５及び透孔４７、
４７ａを穿設してなる。透孔４５はロック用板４３の先
端側隅部にロック用板の長手方向に穿設されており、透
孔４７、４７ａは透孔４５とは反対側のロック用板４３
の側端に沿ってロック用板の短手方向に穿設されてい
る。
【００１８】一方、垂直壁１５には、凹部２０に隣接し
て透孔４７に挿入する略Ｌ字状の係止片４９が突設され
ている。前記係止片４９は、透孔４７の長手方向の壁面
に係止するように、垂直壁１５の角部近傍の下端部に垂
直方向に形成されている。また、対向する垂直壁の外面
には、略Ｌ字状の係止片４９ａ、５０が突設されてい
る。係止片４９ａは、係止片４９と同一の形状であっ
て、垂直壁１５の角部近傍の上端部に垂直方向に形成さ
れており、２つの容器本体を組み合わせたとき一方の容
器本体の透孔４７ａに挿入される。また、係止片５０
は、透孔４５の長手方向の壁面に係止するように、垂直
壁１５の角部近傍の上端部に水平方向に下向きに形成さ
れている。
て透孔４７に挿入する略Ｌ字状の係止片４９が突設され
ている。前記係止片４９は、透孔４７の長手方向の壁面
に係止するように、垂直壁１５の角部近傍の下端部に垂
直方向に形成されている。また、対向する垂直壁の外面
には、略Ｌ字状の係止片４９ａ、５０が突設されてい
る。係止片４９ａは、係止片４９と同一の形状であっ
て、垂直壁１５の角部近傍の上端部に垂直方向に形成さ
れており、２つの容器本体を組み合わせたとき一方の容
器本体の透孔４７ａに挿入される。また、係止片５０
は、透孔４５の長手方向の壁面に係止するように、垂直
壁１５の角部近傍の上端部に水平方向に下向きに形成さ
れている。
【００１９】上記構成の容器本体１０ｂを使用するに
は、容器本体１０、１０ａと同様にして缶飲料を収納し
た後、相手の容器本体１０ｂを被せて一方の容器本体１
０ｂの嵌合片２１、２１を他方の容器本体１０ｂの凹部
２０、２０に嵌入させる。次いで、ロック用板４３を回
動させてまず係止片４９を透孔４７に挿入し、さらに、
相手容器本体の係止片４９ａを透孔４７ａに、係止片５
０を透孔４５にそれぞれ挿入して係止させればよい。内
側ロック機構である凹部２０、２０と嵌合片２１、２１
によって横方向のずれが防止され、外側ロック機構であ
る係止片４９、４９ａ、５０がロック用板４３を係止す
ることによって２つの容器本体は一体化され分離される
ことなく組み合わせは確実に保持される。
は、容器本体１０、１０ａと同様にして缶飲料を収納し
た後、相手の容器本体１０ｂを被せて一方の容器本体１
０ｂの嵌合片２１、２１を他方の容器本体１０ｂの凹部
２０、２０に嵌入させる。次いで、ロック用板４３を回
動させてまず係止片４９を透孔４７に挿入し、さらに、
相手容器本体の係止片４９ａを透孔４７ａに、係止片５
０を透孔４５にそれぞれ挿入して係止させればよい。内
側ロック機構である凹部２０、２０と嵌合片２１、２１
によって横方向のずれが防止され、外側ロック機構であ
る係止片４９、４９ａ、５０がロック用板４３を係止す
ることによって２つの容器本体は一体化され分離される
ことなく組み合わせは確実に保持される。
【００２０】尚、上記ロック用板４３及び係止片４９、
４９ａ、５０は、それぞれ対向する反対側の垂直壁に設
けてもよく、また、他の対向する垂直壁にも上記凹部２
０、嵌合片２１、ロック用板４３、及び係止片４９、４
９ａ、５０等を設けてもよい。また、上記実施形態で
は、傾斜壁と垂直壁は段部を介することなく連続して形
成してもよい。さらに、この発明は上記実施形態に限定
されるものではなく、上記実施形態の構成を適宜組み合
わせて構成することができる。
４９ａ、５０は、それぞれ対向する反対側の垂直壁に設
けてもよく、また、他の対向する垂直壁にも上記凹部２
０、嵌合片２１、ロック用板４３、及び係止片４９、４
９ａ、５０等を設けてもよい。また、上記実施形態で
は、傾斜壁と垂直壁は段部を介することなく連続して形
成してもよい。さらに、この発明は上記実施形態に限定
されるものではなく、上記実施形態の構成を適宜組み合
わせて構成することができる。
【００２１】
【発明の効果】この発明は上述のように、同一形状の２
つの容器本体を向かい合わせてロック用板を回動するこ
とによって一体に組み合わせることができるから、取り
扱いが簡単であるとともに、収納した缶全体を覆うこと
になるので缶が傷ついたり変形したりすることがない。
また、容器本体は回収して再使用が可能であり、同一方
向に嵌合状態で積重ねて運搬・保管することができるか
ら、運搬時や保管時の容積を削減することができ、ま
た、側壁の一部に垂直壁を設けることによって、いわゆ
る縦置きが可能となる。
つの容器本体を向かい合わせてロック用板を回動するこ
とによって一体に組み合わせることができるから、取り
扱いが簡単であるとともに、収納した缶全体を覆うこと
になるので缶が傷ついたり変形したりすることがない。
また、容器本体は回収して再使用が可能であり、同一方
向に嵌合状態で積重ねて運搬・保管することができるか
ら、運搬時や保管時の容積を削減することができ、ま
た、側壁の一部に垂直壁を設けることによって、いわゆ
る縦置きが可能となる。
【図１】この発明にかかる合成樹脂製運搬容器の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】同じく組み合わせて凹部と嵌合片の部分で断面
した断面図である。
した断面図である。
【図３】凹部と嵌合片以外の部分で断面した断面図であ
る。
る。
【図４】変形例を示す断面斜視図である。
【図５】他の実施形態の断面斜視図である。
【図６】同じく組み合わせて凹部と嵌合片の部分で断面
した断面図である。
した断面図である。
【図７】同じく組み合わせた状態の斜視図である。
【図８】さらに、他の実施形態の斜視図である。
【図９】同じく平面図である。
【図１０】同じく組み合わせた状態の斜視図である。
【図１１】従来例を示す説明用断面図である。
１０、１０ａ、１０ｂ 容器本体 １１ 底板 １３ 傾斜壁 １５ 垂直壁 １７ 側壁 １９ 段部 ２０、２０ａ、２０ｂ 凹部 ２１ 嵌合片 ２３、２３ａ 膨出部 ２５ ロック用板、 ２７、２７ａ 係止片 ２９ 外側段部 ３０、３０ａ 係止片の突部 ３１ 溝 ３３ 水平溝 ３５ 突部 ３７ ヒンジ ３９ ロック用板 ４０ 溝 ４１ ヒンジ ４３ ロック用板 ４５ 透孔 ４７、４７ａ 透孔 ４９、４９ａ 係止片 ５０ 係止片
Claims (7)
- 【請求項１】 平面方形状の底板の四周に傾斜壁と垂直
壁とからなる側壁を立設し、対向する一方の垂直壁の外
面に上方が開口した凹部を形成し、他方の垂直壁の上端
に嵌合片を突設し、さらに、前記一対の垂直壁の一方の
外面にヒンジを介してロック用板を連設し、前記ロック
用板で係止するようにしたことを特徴とする合成樹脂製
運搬容器。 - 【請求項２】 前記傾斜壁と垂直壁とは段部を介して連
設し、前記ロック用板の先端内側に係止片を突設すると
ともに、前記段部の外側面に前記係止片を係止する溝を
形成したことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製運
搬容器。 - 【請求項３】 前記ロック用板を凹部が形成されている
垂直壁の下端部にヒンジを介して連設したことを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の合成樹脂製運搬容器。 - 【請求項４】 前記ロック用板を嵌合片が形成されてい
る垂直壁にヒンジを介して連設したことを特徴とする請
求項１又は請求項２記載の合成樹脂製運搬容器。 - 【請求項５】 前記ロック用板が複数に分割され、凹部
が形成されている垂直壁の下端部にヒンジを介して連設
したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の合成
樹脂製運搬容器。 - 【請求項６】 前記ロック用板が複数に分割され、嵌合
片が突設されている垂直壁に嵌合片と重なり合うように
ヒンジを介して連設したことを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の合成樹脂製運搬容器。 - 【請求項７】 前記ロック用板に透孔を穿設し、嵌合片
が突設されている垂直壁の外面に前記透孔に挿入される
係止片を突設したことを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の合成樹脂製運搬容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10360298A JP4236134B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 合成樹脂製運搬容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10360298A JP4236134B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 合成樹脂製運搬容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11278512A true JPH11278512A (ja) | 1999-10-12 |
| JP4236134B2 JP4236134B2 (ja) | 2009-03-11 |
Family
ID=14358329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10360298A Expired - Fee Related JP4236134B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 合成樹脂製運搬容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4236134B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014521563A (ja) * | 2011-07-26 | 2014-08-28 | ヨンウー カンパニー，リミテッド | ポンピング式化粧品容器 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP10360298A patent/JP4236134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014521563A (ja) * | 2011-07-26 | 2014-08-28 | ヨンウー カンパニー，リミテッド | ポンピング式化粧品容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4236134B2 (ja) | 2009-03-11 |
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Legal Events
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