JP4236134B2 - 合成樹脂製運搬容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、清涼飲料、ジュース、ビール等の缶飲料を梱包し、運搬する合成樹製運搬容器に係り、同一形状の容器を向かい合わせに組み合わせて使用する缶飲料用の合成樹脂製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、清涼飲料、ジュース、ビール等の容器には缶が使われており、これら缶飲料を梱包、運搬する容器としてはダンボール箱が使用されている。ダンボール箱は、飲料会社の自動梱包ラインにおいて缶を梱包する前までは水平状態に展開しておき、梱包するときに箱状に組み立てることができるために運搬効率、保管効率がよい。また、缶を取り出した後は展開状態又は折り畳み状態にすることができるために、特に、大量に使用されるルートセールスに適している。
【０００３】
また、缶飲料の梱包、運搬には、他にトレー型容器に収納した後、全体をシュリンクフィルムで包みシュリンク包装する梱包方法が取られている。図１１はトレー型容器を使用しシュリンク包装の一例を示す断面図である。合成樹脂製トレー型容器１に缶飲料２を収納し、シュリンクフィルム３で一体に梱包したものである。この梱包方法では、合成樹脂製トレー型容器１を回収して再使用することができるという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の缶飲料の梱包方法のうち、ダンボール箱は使い捨てであって反復して使用することができない。従って、ダンボール箱は、近年提起されている省資源の点から問題があるとともに、全て糊付けされているために開封や使用後の折り畳みに手間がかかるという問題がある。また、近年、バラ売りではなく、例えば６缶を１パックにして販売するパック包装品も増えている。これらパック包装品をダンボール箱に収納することは、いわゆる二重包装となって資源の消費が一層増大することになる。さらに、ダンボール箱は耐水性が悪いという問題がある。
【０００５】
一方、トレー型容器を使用したシュリンク包装では、トレーは回収して再使用することができるものの、シュリンクフィルムは使い捨てとなる。また、トレー型容器１からはみ出した部分は、シュリンクフィルムで包装されているものの、保管、運搬中に傷が付いたり、変形するおそれがある。また、図１１に示すように、シュリンク包装の側面４はトレー型容器１の側壁５のために缶の側面よりも突出し垂直面とはならないので、缶を横にした状態のいわゆる縦置きができないという問題がある。
【０００６】
この発明は、上記の現況に鑑みてなされたもので、同一形状の２つの容器を向かい合わせることにより容易に梱包することができ、収納した缶の取り出しが容易であるとともに収納した缶を完全に保護することができる合成樹脂製運搬容器を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明の合成樹脂製運搬容器は、同一形状の２つの容器を向い合わせ、一方の容器を１８０度回転させて組み合わせて使用する飲料用缶を収納する合成樹脂製運搬容器において、一方の容器は、平面方形状の底板の四周に傾斜壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、前記側壁の高さは収納する缶の高さの約２分の１であって、前記傾斜壁は外側に向かって傾斜しているとともに、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を介して連結してなり、前記垂直壁には横ずれを防止する内側ロック機構と組合せ状態を保持する外側ロック機構を設けてなり、前記内側ロック機構は、対向する一方の垂直壁の外面に上端が開口するように形成した凹部と、組み合わせたとき前記凹部に嵌合するように対向する他方の垂直壁の上端に突設した嵌合片とからなり、前記外側ロック機構は、対向する一方の垂直壁の外面にヒンジを介して回動自在に連設するとともに、複数の透孔を穿設したロック用板と、前記ロック用板を連設してなる垂直壁と対向する垂直壁の外面に突設し、前記透孔に挿入する複数の略Ｌ字状の係止片とからなることを特徴とする。
【０００８】
外側ロック機構のロック用板には、３つの透孔を穿設し、前記３つの透孔のいずれかに挿入される係止片をロック用板を連設した垂直壁の外面に突設するとともに、他の透孔に挿入される係止片をロック用板を連設してなる垂直壁と対向する垂直壁の外面に突設することができる。また、ロック用板は凹部が形成されている垂直壁の下端部にヒンジを介して連設することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明にかかるトレー型容器の斜視図である。容器本体１０は、平面方形状の底板１１の四周に傾斜壁１３と垂直壁１５からなる側壁１７が立設されている。前記傾斜壁１３は上方外側に向かって傾斜しており、垂直壁１５との連結部には段部１９が形成されている。前記側壁１７の高さは、収納する缶飲料の高さの約２分の１である。傾斜壁１３と垂直壁１５とを段部１９を介して連設することによって、容器本体１０同士を同一方向に嵌合状態で積み重ねることができ、また、垂直壁１５の形成によって容器本体１０を組み合わせて使用した状態で、いわゆる縦置きが可能となる。
【００１０】
前記垂直壁１５の対向する部分には内側ロック機構を構成する凹部２０、２０と嵌合片２１、２１が形成されている。前記凹部２０、２０は、対向する一方の垂直壁１５の隅部近傍の内面に膨出部２３、２３を設けるとともに、外面を凹ませ上端を開口することによって形成されている。前記凹部２０、２０は、嵌合片２１、２１を容易に嵌合できるように、開口に向かって次第に広幅になるように略逆台形状に形成されている。一方、嵌合片２１、２１は、前記凹部２０、２０が形成された側壁と対向する側壁の上端に突設されており、２つの容器のうち一方の容器を１８０度回転させて突き合わせたとき、互いに一方の嵌合片２１、２１が相手の凹部２０、２０に嵌入するように形成されている。
【００１１】
また、前記凹部２０、２０が形成された垂直壁１５の下端部には、ヒンジ２４を介してロック用板２５が連設されている。前記ロック用板２５は、第２の外側ロック機構を構成する。前記ロック用板２５の先端部内側には、略Ｌ字状の係止片２７が前記凹部２０、２０と対向する位置に設けられている。前記ロック用板２５の高さは、垂直壁１５の高さの約２倍である。一方、嵌合片２１、２１が突設された垂直壁側の外側段部２９には、前記係止片２７の突部３０が係止する溝３１が形成されている。従って、２つの容器のうち一方の容器を１８０度回転させて突き合わせた、ロック用板２５を垂直に立てて係止片２７を外側段部２９に係止すると、互いに一方の係止片２７の突部３０が溝３１に嵌合して２つの容器は完全にロックされた状態で組み立てられる（図２及び図３参照）。
【００１２】
図４は、凹部２０、２０及び嵌合片２１、２１の他の実施形態を示す。凹部２０ａ、２０ａは、膨出部２３、２３を設けることなく垂直壁の外面を凹ませて形成されており、嵌入する嵌合片２１ａ、２１ａの肉厚も薄く形成されている。尚、上記実施形態では、凹部２０、２０ａ、嵌合片２１、２１ａ及びロック用板２５は一組の対向する垂直壁に形成したが、他の対向する垂直壁にも形成することは可能である。このように、２組の対向する垂直壁に形成した場合には、２つの容器本体１０を向かい合わせて組み立てたとき、一層確実に組み立て状態を保持することができる。
【００１３】
次に、上記構成の容器本体１０の使用方法について説明すると、一方の容器本体１０に缶飲料を収納した後、相手の容器本体１０を被せるようにして突き合わせ、内側ロック機構である一方の容器本体１０の嵌合片２１、２１を他方の容器本体１０の凹部２０、２０に嵌入して組み合わせると両者は一体化される。次いで、外側ロック機構であるロック用板２５を回動させて係止片２７の突部３０を相手の容器本体の外側段部２９に形成した溝３１に嵌合させればよい。凹部２０、２０と嵌合片２１、２１によって横方向、即ち、突き合わせ面と同一方向へのずれが防止され、係止片２７が外側段部２９に係止することによって２つの容器本体１０は分離されることなく完全にロックした状態を保持することができる。
【００１４】
次に、図５〜図７に示す他の実施形態について説明する。尚、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して簡略化のためにその説明は省略する。この実施形態では、ロック用板を嵌合片を突設した側の垂直壁に設けたことを特徴とする。容器本体１０ａには、凹部２０と同様に、垂直壁１５の隅部近傍の内側に膨出部２３ａ、２３ａを設けるとともに、外面を凹ませることによって凹部２０ｂ、２０ｂが形成されており、前記凹部２０ｂ、２０ｂ内には水平溝３３、３３を形成してなる。
【００１５】
一方、前記凹部２０ｂ、２０ｂに嵌入する嵌合片２１ｂ、２１ｂの先端部内側には、前記水平溝３３、３３に嵌合する突部３５が突設されている。さらに、前記嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側下端部には、ヒンジ３７を介して略Ｌ字状の係止片２７ａを有するロック用板３９、３９が連設されている。前記ロック用板３９、３９は、嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側にそれぞれ連設されている点においてロック用板２５と異なるが、ロック用板２５と同様に一体に形成してもよい。さらに、前記凹部２０ｂ、２０ｂが形成された垂直壁の段部１９の外面２９には、前記係止片２７ａが係止する溝４０が形成されている。
【００１６】
上記構成の容器本体１０ａを使用するには、容器本体１０と同様にして缶飲料を収納した後、相手の容器本体１０ａを被せながら、一方の容器本体１０ａの嵌合片２１ｂ、２１ｂを他方の容器本体１０ａの凹部２０ｂ、２０ｂに嵌入して突部３５を水平溝３３に嵌合させる。次いで、外側ロック機構であるロック用板３９を回動させて係止片２７ａの突部３０ａを相手の容器本体の外側段部２９に形成した溝４０に嵌合させればよい。凹部２０ｂ、２０ｂと嵌合片２１ｂ、２１ｂによって横方向のずれが防止され、係止片２７ａが外側段部２９に係止することによって２つの容器本体１０ａ、１０ａはロックした状態で一体に保持することができる（図６及び図７参照）。
【００１７】
図８〜図１０に示す実施形態の容器本体１０ｂは、ロック用板のロック構造が異なり、上記実施形態のようにロック用板に係止片を突設したものではなく、係止片を垂直壁に突設してなる。即ち、前記凹部２０、２０を形成した垂直壁１５の下端部に、ヒンジ４１を介してロック用板４３を連設し、前記ロック用板４３の両端部にそれぞれ長方形状の透孔４５及び透孔４７、４７ａを穿設してなる。透孔４５はロック用板４３の先端側隅部にロック用板の長手方向に穿設されており、透孔４７、４７ａは透孔４５とは反対側のロック用板４３の側端に沿ってロック用板の短手方向に穿設されている。
【００１８】
一方、垂直壁１５には、凹部２０に隣接して透孔４７に挿入する略Ｌ字状の係止片４９が突設されている。前記係止片４９は、透孔４７の長手方向の壁面に係止するように、垂直壁１５の角部近傍の下端部に垂直方向に形成されている。また、対向する垂直壁の外面には、略Ｌ字状の係止片４９ａ、５０が突設されている。係止片４９ａは、係止片４９と同一の形状であって、垂直壁１５の角部近傍の上端部に垂直方向に形成されており、２つの容器本体を組み合わせたとき一方の容器本体の透孔４７ａに挿入される。また、係止片５０は、透孔４５の長手方向の壁面に係止するように、垂直壁１５の角部近傍の上端部に水平方向に下向きに形成されている。
【００１９】
上記構成の容器本体１０ｂを使用するには、容器本体１０、１０ａと同様にして缶飲料を収納した後、相手の容器本体１０ｂを被せて一方の容器本体１０ｂの嵌合片２１、２１を他方の容器本体１０ｂの凹部２０、２０に嵌入させる。次いで、ロック用板４３を回動させてまず係止片４９を透孔４７に挿入し、さらに、相手容器本体の係止片４９ａを透孔４７ａに、係止片５０を透孔４５にそれぞれ挿入して係止させればよい。内側ロック機構である凹部２０、２０と嵌合片２１、２１によって横方向のずれが防止され、外側ロック機構である係止片４９、４９ａ、５０がロック用板４３を係止することによって２つの容器本体は一体化され分離されることなく組み合わせは確実に保持される。
【００２０】
尚、上記ロック用板４３及び係止片４９、４９ａ、５０は、それぞれ対向する反対側の垂直壁に設けてもよく、また、他の対向する垂直壁にも上記凹部２０、嵌合片２１、ロック用板４３、及び係止片４９、４９ａ、５０等を設けてもよい。また、上記実施形態では、傾斜壁と垂直壁は段部を介することなく連続して形成してもよい。さらに、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態の構成を適宜組み合わせて構成することができる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は上述のように、同一形状の２つの容器本体を向かい合わせてロック用板を回動することによって一体に組み合わせることができるから、取り扱いが簡単であるとともに、収納した缶全体を覆うことになるので缶が傷ついたり変形したりすることがない。また、容器本体は回収して再使用が可能であり、同一方向に嵌合状態で積重ねて運搬・保管することができるから、運搬時や保管時の容積を削減することができ、また、側壁の一部に垂直壁を設けることによって、いわゆる縦置きが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる合成樹脂製運搬容器の一例を示す斜視図である。
【図２】同じく組み合わせて凹部と嵌合片の部分で断面した断面図である。
【図３】凹部と嵌合片以外の部分で断面した断面図である。
【図４】変形例を示す断面斜視図である。
【図５】他の実施形態の断面斜視図である。
【図６】同じく組み合わせて凹部と嵌合片の部分で断面した断面図である。
【図７】同じく組み合わせた状態の斜視図である。
【図８】さらに、他の実施形態の斜視図である。
【図９】同じく平面図である。
【図１０】同じく組み合わせた状態の斜視図である。
【図１１】従来例を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ 容器本体
１１ 底板
１３ 傾斜壁
１５ 垂直壁
１７ 側壁
１９ 段部
２０、２０ａ、２０ｂ 凹部
２１ 嵌合片
２３、２３ａ 膨出部
２５ ロック用板、
２７、２７ａ 係止片
２９ 外側段部
３０、３０ａ 係止片の突部
３１ 溝
３３ 水平溝
３５ 突部
３７ ヒンジ
３９ ロック用板
４０ 溝
４１ ヒンジ
４３ ロック用板
４５ 透孔
４７、４７ａ 透孔
４９、４９ａ 係止片
５０ 係止片
【発明の属する技術分野】
この発明は、清涼飲料、ジュース、ビール等の缶飲料を梱包し、運搬する合成樹製運搬容器に係り、同一形状の容器を向かい合わせに組み合わせて使用する缶飲料用の合成樹脂製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、清涼飲料、ジュース、ビール等の容器には缶が使われており、これら缶飲料を梱包、運搬する容器としてはダンボール箱が使用されている。ダンボール箱は、飲料会社の自動梱包ラインにおいて缶を梱包する前までは水平状態に展開しておき、梱包するときに箱状に組み立てることができるために運搬効率、保管効率がよい。また、缶を取り出した後は展開状態又は折り畳み状態にすることができるために、特に、大量に使用されるルートセールスに適している。
【０００３】
また、缶飲料の梱包、運搬には、他にトレー型容器に収納した後、全体をシュリンクフィルムで包みシュリンク包装する梱包方法が取られている。図１１はトレー型容器を使用しシュリンク包装の一例を示す断面図である。合成樹脂製トレー型容器１に缶飲料２を収納し、シュリンクフィルム３で一体に梱包したものである。この梱包方法では、合成樹脂製トレー型容器１を回収して再使用することができるという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の缶飲料の梱包方法のうち、ダンボール箱は使い捨てであって反復して使用することができない。従って、ダンボール箱は、近年提起されている省資源の点から問題があるとともに、全て糊付けされているために開封や使用後の折り畳みに手間がかかるという問題がある。また、近年、バラ売りではなく、例えば６缶を１パックにして販売するパック包装品も増えている。これらパック包装品をダンボール箱に収納することは、いわゆる二重包装となって資源の消費が一層増大することになる。さらに、ダンボール箱は耐水性が悪いという問題がある。
【０００５】
一方、トレー型容器を使用したシュリンク包装では、トレーは回収して再使用することができるものの、シュリンクフィルムは使い捨てとなる。また、トレー型容器１からはみ出した部分は、シュリンクフィルムで包装されているものの、保管、運搬中に傷が付いたり、変形するおそれがある。また、図１１に示すように、シュリンク包装の側面４はトレー型容器１の側壁５のために缶の側面よりも突出し垂直面とはならないので、缶を横にした状態のいわゆる縦置きができないという問題がある。
【０００６】
この発明は、上記の現況に鑑みてなされたもので、同一形状の２つの容器を向かい合わせることにより容易に梱包することができ、収納した缶の取り出しが容易であるとともに収納した缶を完全に保護することができる合成樹脂製運搬容器を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明の合成樹脂製運搬容器は、同一形状の２つの容器を向い合わせ、一方の容器を１８０度回転させて組み合わせて使用する飲料用缶を収納する合成樹脂製運搬容器において、一方の容器は、平面方形状の底板の四周に傾斜壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、前記側壁の高さは収納する缶の高さの約２分の１であって、前記傾斜壁は外側に向かって傾斜しているとともに、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を介して連結してなり、前記垂直壁には横ずれを防止する内側ロック機構と組合せ状態を保持する外側ロック機構を設けてなり、前記内側ロック機構は、対向する一方の垂直壁の外面に上端が開口するように形成した凹部と、組み合わせたとき前記凹部に嵌合するように対向する他方の垂直壁の上端に突設した嵌合片とからなり、前記外側ロック機構は、対向する一方の垂直壁の外面にヒンジを介して回動自在に連設するとともに、複数の透孔を穿設したロック用板と、前記ロック用板を連設してなる垂直壁と対向する垂直壁の外面に突設し、前記透孔に挿入する複数の略Ｌ字状の係止片とからなることを特徴とする。
【０００８】
外側ロック機構のロック用板には、３つの透孔を穿設し、前記３つの透孔のいずれかに挿入される係止片をロック用板を連設した垂直壁の外面に突設するとともに、他の透孔に挿入される係止片をロック用板を連設してなる垂直壁と対向する垂直壁の外面に突設することができる。また、ロック用板は凹部が形成されている垂直壁の下端部にヒンジを介して連設することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明にかかるトレー型容器の斜視図である。容器本体１０は、平面方形状の底板１１の四周に傾斜壁１３と垂直壁１５からなる側壁１７が立設されている。前記傾斜壁１３は上方外側に向かって傾斜しており、垂直壁１５との連結部には段部１９が形成されている。前記側壁１７の高さは、収納する缶飲料の高さの約２分の１である。傾斜壁１３と垂直壁１５とを段部１９を介して連設することによって、容器本体１０同士を同一方向に嵌合状態で積み重ねることができ、また、垂直壁１５の形成によって容器本体１０を組み合わせて使用した状態で、いわゆる縦置きが可能となる。
【００１０】
前記垂直壁１５の対向する部分には内側ロック機構を構成する凹部２０、２０と嵌合片２１、２１が形成されている。前記凹部２０、２０は、対向する一方の垂直壁１５の隅部近傍の内面に膨出部２３、２３を設けるとともに、外面を凹ませ上端を開口することによって形成されている。前記凹部２０、２０は、嵌合片２１、２１を容易に嵌合できるように、開口に向かって次第に広幅になるように略逆台形状に形成されている。一方、嵌合片２１、２１は、前記凹部２０、２０が形成された側壁と対向する側壁の上端に突設されており、２つの容器のうち一方の容器を１８０度回転させて突き合わせたとき、互いに一方の嵌合片２１、２１が相手の凹部２０、２０に嵌入するように形成されている。
【００１１】
また、前記凹部２０、２０が形成された垂直壁１５の下端部には、ヒンジ２４を介してロック用板２５が連設されている。前記ロック用板２５は、第２の外側ロック機構を構成する。前記ロック用板２５の先端部内側には、略Ｌ字状の係止片２７が前記凹部２０、２０と対向する位置に設けられている。前記ロック用板２５の高さは、垂直壁１５の高さの約２倍である。一方、嵌合片２１、２１が突設された垂直壁側の外側段部２９には、前記係止片２７の突部３０が係止する溝３１が形成されている。従って、２つの容器のうち一方の容器を１８０度回転させて突き合わせた、ロック用板２５を垂直に立てて係止片２７を外側段部２９に係止すると、互いに一方の係止片２７の突部３０が溝３１に嵌合して２つの容器は完全にロックされた状態で組み立てられる（図２及び図３参照）。
【００１２】
図４は、凹部２０、２０及び嵌合片２１、２１の他の実施形態を示す。凹部２０ａ、２０ａは、膨出部２３、２３を設けることなく垂直壁の外面を凹ませて形成されており、嵌入する嵌合片２１ａ、２１ａの肉厚も薄く形成されている。尚、上記実施形態では、凹部２０、２０ａ、嵌合片２１、２１ａ及びロック用板２５は一組の対向する垂直壁に形成したが、他の対向する垂直壁にも形成することは可能である。このように、２組の対向する垂直壁に形成した場合には、２つの容器本体１０を向かい合わせて組み立てたとき、一層確実に組み立て状態を保持することができる。
【００１３】
次に、上記構成の容器本体１０の使用方法について説明すると、一方の容器本体１０に缶飲料を収納した後、相手の容器本体１０を被せるようにして突き合わせ、内側ロック機構である一方の容器本体１０の嵌合片２１、２１を他方の容器本体１０の凹部２０、２０に嵌入して組み合わせると両者は一体化される。次いで、外側ロック機構であるロック用板２５を回動させて係止片２７の突部３０を相手の容器本体の外側段部２９に形成した溝３１に嵌合させればよい。凹部２０、２０と嵌合片２１、２１によって横方向、即ち、突き合わせ面と同一方向へのずれが防止され、係止片２７が外側段部２９に係止することによって２つの容器本体１０は分離されることなく完全にロックした状態を保持することができる。
【００１４】
次に、図５〜図７に示す他の実施形態について説明する。尚、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して簡略化のためにその説明は省略する。この実施形態では、ロック用板を嵌合片を突設した側の垂直壁に設けたことを特徴とする。容器本体１０ａには、凹部２０と同様に、垂直壁１５の隅部近傍の内側に膨出部２３ａ、２３ａを設けるとともに、外面を凹ませることによって凹部２０ｂ、２０ｂが形成されており、前記凹部２０ｂ、２０ｂ内には水平溝３３、３３を形成してなる。
【００１５】
一方、前記凹部２０ｂ、２０ｂに嵌入する嵌合片２１ｂ、２１ｂの先端部内側には、前記水平溝３３、３３に嵌合する突部３５が突設されている。さらに、前記嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側下端部には、ヒンジ３７を介して略Ｌ字状の係止片２７ａを有するロック用板３９、３９が連設されている。前記ロック用板３９、３９は、嵌合片２１ｂ、２１ｂの外側にそれぞれ連設されている点においてロック用板２５と異なるが、ロック用板２５と同様に一体に形成してもよい。さらに、前記凹部２０ｂ、２０ｂが形成された垂直壁の段部１９の外面２９には、前記係止片２７ａが係止する溝４０が形成されている。
【００１６】
上記構成の容器本体１０ａを使用するには、容器本体１０と同様にして缶飲料を収納した後、相手の容器本体１０ａを被せながら、一方の容器本体１０ａの嵌合片２１ｂ、２１ｂを他方の容器本体１０ａの凹部２０ｂ、２０ｂに嵌入して突部３５を水平溝３３に嵌合させる。次いで、外側ロック機構であるロック用板３９を回動させて係止片２７ａの突部３０ａを相手の容器本体の外側段部２９に形成した溝４０に嵌合させればよい。凹部２０ｂ、２０ｂと嵌合片２１ｂ、２１ｂによって横方向のずれが防止され、係止片２７ａが外側段部２９に係止することによって２つの容器本体１０ａ、１０ａはロックした状態で一体に保持することができる（図６及び図７参照）。
【００１７】
図８〜図１０に示す実施形態の容器本体１０ｂは、ロック用板のロック構造が異なり、上記実施形態のようにロック用板に係止片を突設したものではなく、係止片を垂直壁に突設してなる。即ち、前記凹部２０、２０を形成した垂直壁１５の下端部に、ヒンジ４１を介してロック用板４３を連設し、前記ロック用板４３の両端部にそれぞれ長方形状の透孔４５及び透孔４７、４７ａを穿設してなる。透孔４５はロック用板４３の先端側隅部にロック用板の長手方向に穿設されており、透孔４７、４７ａは透孔４５とは反対側のロック用板４３の側端に沿ってロック用板の短手方向に穿設されている。
【００１８】
一方、垂直壁１５には、凹部２０に隣接して透孔４７に挿入する略Ｌ字状の係止片４９が突設されている。前記係止片４９は、透孔４７の長手方向の壁面に係止するように、垂直壁１５の角部近傍の下端部に垂直方向に形成されている。また、対向する垂直壁の外面には、略Ｌ字状の係止片４９ａ、５０が突設されている。係止片４９ａは、係止片４９と同一の形状であって、垂直壁１５の角部近傍の上端部に垂直方向に形成されており、２つの容器本体を組み合わせたとき一方の容器本体の透孔４７ａに挿入される。また、係止片５０は、透孔４５の長手方向の壁面に係止するように、垂直壁１５の角部近傍の上端部に水平方向に下向きに形成されている。
【００１９】
上記構成の容器本体１０ｂを使用するには、容器本体１０、１０ａと同様にして缶飲料を収納した後、相手の容器本体１０ｂを被せて一方の容器本体１０ｂの嵌合片２１、２１を他方の容器本体１０ｂの凹部２０、２０に嵌入させる。次いで、ロック用板４３を回動させてまず係止片４９を透孔４７に挿入し、さらに、相手容器本体の係止片４９ａを透孔４７ａに、係止片５０を透孔４５にそれぞれ挿入して係止させればよい。内側ロック機構である凹部２０、２０と嵌合片２１、２１によって横方向のずれが防止され、外側ロック機構である係止片４９、４９ａ、５０がロック用板４３を係止することによって２つの容器本体は一体化され分離されることなく組み合わせは確実に保持される。
【００２０】
尚、上記ロック用板４３及び係止片４９、４９ａ、５０は、それぞれ対向する反対側の垂直壁に設けてもよく、また、他の対向する垂直壁にも上記凹部２０、嵌合片２１、ロック用板４３、及び係止片４９、４９ａ、５０等を設けてもよい。また、上記実施形態では、傾斜壁と垂直壁は段部を介することなく連続して形成してもよい。さらに、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態の構成を適宜組み合わせて構成することができる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は上述のように、同一形状の２つの容器本体を向かい合わせてロック用板を回動することによって一体に組み合わせることができるから、取り扱いが簡単であるとともに、収納した缶全体を覆うことになるので缶が傷ついたり変形したりすることがない。また、容器本体は回収して再使用が可能であり、同一方向に嵌合状態で積重ねて運搬・保管することができるから、運搬時や保管時の容積を削減することができ、また、側壁の一部に垂直壁を設けることによって、いわゆる縦置きが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる合成樹脂製運搬容器の一例を示す斜視図である。
【図２】同じく組み合わせて凹部と嵌合片の部分で断面した断面図である。
【図３】凹部と嵌合片以外の部分で断面した断面図である。
【図４】変形例を示す断面斜視図である。
【図５】他の実施形態の断面斜視図である。
【図６】同じく組み合わせて凹部と嵌合片の部分で断面した断面図である。
【図７】同じく組み合わせた状態の斜視図である。
【図８】さらに、他の実施形態の斜視図である。
【図９】同じく平面図である。
【図１０】同じく組み合わせた状態の斜視図である。
【図１１】従来例を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ 容器本体
１１ 底板
１３ 傾斜壁
１５ 垂直壁
１７ 側壁
１９ 段部
２０、２０ａ、２０ｂ 凹部
２１ 嵌合片
２３、２３ａ 膨出部
２５ ロック用板、
２７、２７ａ 係止片
２９ 外側段部
３０、３０ａ 係止片の突部
３１ 溝
３３ 水平溝
３５ 突部
３７ ヒンジ
３９ ロック用板
４０ 溝
４１ ヒンジ
４３ ロック用板
４５ 透孔
４７、４７ａ 透孔
４９、４９ａ 係止片
５０ 係止片
Claims (3)
- 同一形状の２つの容器を向い合わせ、一方の容器を１８０度回転させて組み合わせて使用する飲料用缶を収納する合成樹脂製運搬容器において、一方の容器は、平面方形状の底板の四周に傾斜壁と垂直壁とからなる側壁を立設し、前記側壁の高さは収納する缶の高さの約２分の１であって、前記傾斜壁は外側に向かって傾斜しているとともに、前記傾斜壁と垂直壁とは段部を介して連結してなり、前記垂直壁には横ずれを防止する内側ロック機構と組合せ状態を保持する外側ロック機構を設けてなり、前記内側ロック機構は、対向する一方の垂直壁の外面に上端が開口するように形成した凹部と、組み合わせたとき前記凹部に嵌合するように対向する他方の垂直壁の上端に突設した嵌合片とからなり、前記外側ロック機構は、対向する一方の垂直壁の外面にヒンジを介して回動自在に連設するとともに、複数の透孔を穿設したロック用板と、前記ロック用板を連設してなる垂直壁と対向する垂直壁の外面に突設し、前記透孔に挿入する複数の略Ｌ字状の係止片とからなることを特徴とする合成樹脂製運搬容器。
- ロック用板には、３つの透孔を穿設し、前記３つの透孔のいずれかに挿入される係止片をロック用板を連設した垂直壁の外面に突設するとともに、他の透孔に挿入される係止片をロック用板を連設してなる垂直壁と対向する垂直壁の外面に突設したことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製運搬容器。
- ロック用板を凹部が形成されている垂直壁の下端部にヒンジを介して連設したことを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製運搬容器。
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| JP10360298A JP4236134B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 合成樹脂製運搬容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP10360298A JP4236134B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 合成樹脂製運搬容器 |
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1998
- 1998-03-30 JP JP10360298A patent/JP4236134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| JPH11278512A (ja) | 1999-10-12 |
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