JPH11277979A - 筆記具用キャップ、筆記具用キャップの製造方法、及び筆記具用キャップ製造用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形時において、金型の破損、変形などの発
生を軽減することができ、金型の寿命を向上させること
ができる筆記具用キャップの提供を目的とする。 【解決手段】 筆記具本体１０の先端部に形成されるペ
ン先１６を覆う内筒部３１と、内筒部３１の周囲を所定
の空隙を介して覆う外筒部２１と、内筒部３１の外面と
外筒部２１の内面とを連結し、かつ各筒部３１，２１の
長手方向に沿って延出する少なくとも２個のリブ部４１
とを備え、前記各リブ部４１の内側端部に、外筒部内面
から離間する非接触部４１ａを形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筆記具本体のペン
先を覆う内筒部と、その周囲に所定の間隙を介して配設
される外筒部とを備え、両筒部の間に通気性をもたせる
ようにした筆記具用キャップ、筆記具用キャップの製造
方法、及び筆記具用キャップ製造用金型に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】筆記具に設けられるキャップとして、現
在では、内筒部及び外筒部によって２重構造をなすよう
構成したものが知られている。この２重構造をなすキャ
ップにおいて、内筒部は筆記具本体の先端部に設けられ
ているペン先の保湿、保護などの機能を果す。また、外
筒部は内筒部外面との間に所定の間隙を介して保持さ
れ、前記間隙内を経て長手方向（軸線方向）へと空気を
流通させ得るものとなっている。このため、キャップが
誤って飲み込まれた場合などにも呼吸が可能となり、窒
息などの事態を回避することができるようになり、使用
者に対する安全性を確保することができるようになって
いる。従って、この空気流通性確保の点から前記内筒部
と外筒部との間には常に適正な間隔が保たれることが重
要であり、そのための手段として、従来は、図１３に示
すように、内筒部ａと外筒部ｂとの間に数箇所のリブ部
ｄを形成し、このリブ部ｄによって内筒部ａと外筒部ｂ
との相対位置を一定に保つような構造となっている。

【０００３】ところで、現在用いられている筆記具用キ
ャップの多くは射出成形によって成形される樹脂成形品
であり、上記のようなリブ部ｄを有する筆記具用キャッ
プＣＰの成形には図１５ないし図１７に示すような金型
ｍが用いられる。この金型ｍは、固定側コアｍ１の筒状
突出部ｍ１１及び可動側コアｍ２の外コア部ｍ２１を筒
状のキャビティブッシュｍ３内に遊嵌させ、筒状突出部
ｍ１１と外コア部ｍ２１の各端部に形成されている突合
わせ面ｍ１１ａとｍ２１ａとを突合わせると共に、前記
筒状突出部ｍ１１内に内コア部ｍ２２を遊嵌させて型締
めを行うことにより、内側キャビティＣａ１と外側キャ
ビティＣａ２とが形成されると共に、前記筒状突出部ｍ
１１に形成したスリット状の切欠溝Ｃａ３（図１６参
照）によって両キャビティＣａ１，Ｃａ２が連通するよ
うになっている。そして、成形時には、固定側コアｍ１
に形成された注入口ｍ１３から樹脂を射出することによ
って内側キャビティＣａ２、切欠溝Ｃａ３、外側キャビ
ティＣａ１の順で樹脂液が充填され、その後、冷却工程
などを経て離型、突き出しなどを行うことにより、上記
のリブ部ｄを有する筆記具用キャップＣＰが形成され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の筆記具用キャップＣＰにあっては、これを成形する
に際し、上記金型ｍに変形や破損が生じ易く、製造コス
トの増大を招くという問題がある。すなわち、樹脂液を
射出した場合、樹脂液は内側キャビティＣａ２から切欠
溝Ｃａ３、外側キャビティＣａ１の順で充填されるた
め、図１７に示すように内側キャビティＣａ２から外側
キャビティＣａ１に向けて樹脂液による圧力Ｐが筒状突
起部ｍ１１及び外コア部ｍ２１に加わる。その結果、切
欠溝Ｃａ３が形成されていることにより外コア部ｍ２１
より強度の低い筒状突出部ｍ１１が樹脂液の圧力Ｐによ
って外方へと押し出され、変形や破損が生じることがあ
り、変形時にはその変形部分において成形品にバリや変
形が発生し、成形品の品質の低下を招くという不都合が
生じる。

【０００５】本発明は上記従来技術の問題点に着目して
なされたもので、成形時において、金型の破損、変形な
どの発生を軽減することができ、金型の寿命向上を図る
ことができる筆記具用キャップと、その筆記具用キャッ
プの製造方法及び筆記具用キャップの金型の提供を目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る筆記具用キ
ャップは、筆記具本体の先端部に形成されるペン先を覆
う内筒部と、前記内筒部の周囲を所定の間隙を介して覆
う外筒部と、前記内筒部の外面と外筒部の内面とを連結
し、かつ各筒部の長手方向に沿って延出する少なくとも
２個のリブ部とを備え、前記各部を射出成形によって一
体成形するようにした筆記具用キャップにおいて、前記
各リブ部の内側端部に、外筒部内面から離間する非接触
部を形成したものである。

【０００７】また、上記構成を有する筆記具用キャップ
の製造は、筒状をなすキャビティブッシュと、前記キャ
ビティブッシュの内方に遊嵌する筒状突出部が形成され
ると共に前記筒状突出部の頭部に液状の樹脂を注入する
注入口が形成される固定側コアと、前記キャビティブッ
シュ内に遊嵌可能でありかつ前記筒状突出部の端部に形
成される突合わせ面に対して接離可能な突合わせ面を有
する筒状の外コア部を有すると共に、前記外コア部の内
方に嵌合しかつ前記筒状突出部内に遊嵌可能な棒状の内
コア部を有する可動側コアとを有し、前記固定側コアの
筒状突出部と前記可動側コアの外コア部の一方にその端
部から内方へとスリット状の切欠溝を形成すると共に、
前記筒状突出部と外コア部のうち切欠溝の形成された一
方の突合わせ面には、他方の突合わせ面に外方から重合
する重合部を形成してなる金型を備え、前記固定側コア
に対し可動側コアを突合わせて型締めを行うことによ
り、筒状突出部及びこれに突合わせた外コア部と前記キ
ャビティブッシュとの間に筒状のの外側キャビティを形
成すると共に、前記切欠溝を介して前記外側キャビティ
と連通すると共に前記注入口に連通する筒状の内側キャ
ビティを筒状突出部と内コア部との間に形成し、前記固
定側コアの注入口から内側キャビティへと樹脂液を射出
することにより、内側キャビティ、切欠部、外側キャビ
ティへと順次樹脂液を充填させ、樹脂液を冷却して固化
させた後、成形品の離型、突き出しを行うことにより行
うことができる。

【０００８】上記のように本発明によれば、内筒部と外
筒部とを連結するリブ部の内側端部が外筒部内から離間
する非接触部を形成したものとしたため、これを成形す
るためには、固定側コアと可動側コアとの突合わせ面の
うち、リブ部を形成するための切欠溝を形成した一方の
コアにおける突合わせ面に対し、他方のコアの突合わせ
面が外側から重合するよう突合わせてあるため、樹脂液
が内筒部を形成する内側キャビティから外筒部を形成す
る外側キャビティへと樹脂液が充填されるに際し、両キ
ャビティの間で生じる圧力差により、内側から外側に向
けて金型が加圧されたとしても、リブを形成するための
切欠溝が形成された比較的強度の低い一方の金型は、そ
の外方から強度に優れた他方の金型によって支持され、
金型が変形したり、破損したりすることはなくなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１ないし図１１は本発明
の第１の実施形態を示す図であり、図１は本発明の第１
の実施形態に係るキャップを挿着してなる筆記具の全体
構成を示す側面図である。図示のように、ここに示す筆
記具１は、内部にインクを貯留すると共にペン先１６を
保持する筆記具本体１０と、この筆記具本体１０に着脱
可能に装着されるキャップ２０とからなる。このうち筆
記具本体１０は、把持部１１とこれより小径の先端部１
２とからなり、先端部１２には大小異なる径を有する円
筒状の嵌合部（大径部１３，小径部１４）が形成されて
いる。さらに大径部１３は前記把持部１１より小径であ
って、両部分の接合箇所には前述のキャップ２０後方の
開口部２２を当接させるための段部１１ａが形成されて
いる。

【００１０】一方、図示２ないし図６に示すように、前
記キャップ２０はほぼ円筒形状をなす外筒部２１と、こ
の外筒部２１の内方に保持される内筒部３１と、これら
両筒部２１，３１を連結するリブ部４１とからなる。前
記外筒部２１はキャップ２０の外殻をなし、その前端部
及び後端部には共に開口部２２，２４が形成されてい
る。そして、外筒部２１の後方部２３の内面は前記筆記
具本体１０の大径部１３とほぼ同一の径を有している。
また外筒部２１の内面には前記筆記具本体１０の環状の
係合凸部１３ａに係合する突出部２５が形成されてい
る。

【００１１】また、前記内筒部３１は有頭筒状をなして
おり、この内筒部３１の内面には、周方向に沿って環状
の密接部３２が突出形成されている。この密接部３２
は、前記筆記具本体１０の先端部１２に形成された環状
の係合凸部１５に隙間なく嵌合するようになっており、
前記密接部３２と小径部１４との接触によってペン先１
６の周囲の気密状態を維持し得るものとなっている。ま
た、内筒部３１の後方の開口部３３と、前記外筒部２１
の後方の開口部２２との長手方向（図では左右方向）に
おける距離間隔Ｔ１は、筆記具本体１０のペン先１６の
先端部から大径部１３の前端に至る距離間隔Ｔ２より大
なる距離間隔に設定されている。

【００１２】また、前記内筒部３１の外周面と外筒部２
１の内周面との間には、４個の薄肉板状のリブ部４１が
各筒部の長手方向に沿って一体に形成されている（図２
参照）。そして、これらリブ部４１は、周方向に沿って
９０度の角度間隔を介して形成されており、内筒部３１
と外筒部２１との間の筒状の間隙Ｓを４等分するものと
なっている。また、各リブ部４１の長手方向における形
成範囲は、両筒部３１，２１の前端部から内筒部３１の
略中間位置にまで及んでいる。さらに、各リブ部４１の
内側端部には、前記外筒部２１ａから間隙Ｇを介して離
間する非接合部４１ａが形成されている。そして、この
実施形態における各非接合部４１ａは、後方に向かうに
従って幅広となるよう形成されており、これによって後
述の可動型の離型性を高めるものとなっている。また、
この実施形態における外筒２１の内面２１ａには、前記
非接合部４１ａの最奥部（前端部）より前方に環状突起
２１ｂが形成されている。

【００１３】この第１の実施形態における筆記具用キャ
ップ２０は上記のように構成されており、筆記具本体１
０を使用しない場合には、図１に示すように筆記具本体
１０の先端部１２を覆うよう装着することができる。こ
の装着において、キャップ２０の内筒部３１は、その密
接部３２が前記筆記具本体１０の先端部１２の小径部１
４に密接すると共に、外筒部２１における後方部２３の
内面に形成された突出部２５が前記先端部１２における
大径部１３の周面に形成された環状の係合凸部１３ａを
乗り越えて係合した状態となっているため、これらの係
合力によってキャップ２０が重力や僅かな外力によって
不用意に抜脱することは防止される。また、前記内筒部
３１に囲繞される空間において、小径部１４との密接部
分より先方の空間は内筒部３１と筆記具本体１０とによ
って外部との空気の流通を遮断したほぼ完全な密接状態
となるため、ペン先１６が乾燥したり、インクの溶剤が
必要以上に揮発したりするのを防止することができる。

【００１４】また、筆記具用キャップ２０の装着時に
は、筆記具本体１０の中心軸線に対して斜めの方向から
挿入され、ペン先１６外部との筆記具用キャップ２０の
外筒部２１における後方部２３の内面に接しながら内筒
部へと導かれることも多い。しかし、この実施形態で
は、前述のようにキャップ２０における寸法Ｔ１を、筆
記具本体１０における寸法かＴ２に対して前述のような
関係（Ｔ１＞Ｔ２）に設定しているため、ペン先１６が
内筒部３１の開口部３３へと達する前に、筆記具本体１
０の大径部１３が外筒部２１の後方部２３の内面に嵌合
して、両者の中心軸線が一致するため、ペン先１６は内
筒部３１の開口部３３に当接したり、空間Ｓ内に挿入さ
れたりすることはなく、確実に内筒部３１内へと導かれ
る。

【００１５】キャップ２０の取外しは、筆記具用キャッ
プ２０を筆記具本体１０から離反する方向へと引張り、
その密接部３２と係合凸部１５、及び突出部２５と係合
凸部１３ａとの係合を解除することによって行うことが
できる。また、誤って筆記具用キャップ２０外筒部２１
飲み込まれ、のどに詰まらせるなどの事故が発生して
も、筆記具用キャップ２０は開口部２２から間隙Ｓに至
る流通路が連通形成されるているため、窒息などの大事
に至ることはない。特に、内筒３１は４箇所で外筒２１
に連結されているため、両筒部２１，３１の位置関係は
確固に維持される。このため、ペン先１６がキャップ２
０の中心軸線に対して斜めに挿入された場合などにも内
筒３１と外筒２１との間に形成される間隙Ｓは常に適正
形状に保たれ、良好な通気性を維持することができる。
また、リブ部４１が存在することによって外筒部２１及
び内筒部３１の剛性も高まるため、キャップ２０の着脱
などにおいて、強い力で把持されたとしても外筒部２１
が変形しにくくなる。なお、リブ部４１は薄肉板状に形
成されているため、これが間隙Ｓにおける通気性に大き
な影響を及ぼすこともない。

【００１６】ところで、上記第１の実施形態に示す筆記
具用キャップ２０は、射出成形によって形成されるもの
となっており、その成形に使用する金型は、図５ないし
図７に示すような構成を有するものとなっている。すな
わち、ここに示す金型１００は、円筒状をなすキャビテ
ィブッシュ１０１と、前記キャビティブッシュ１０１内
に嵌合する固定側コア１１０と、前記キャビティブッシ
ュ１０１内に遊嵌する可動側コア１４０と、前記可動側
コア１４０に嵌合するストリッパーブッシュ１５０とか
らなる。

【００１７】このうち、前記固定側コア１１０は、その
後面に後方へと突出する円筒状の筒状突出部１１１が形
成されている。この筒状突出部１１１は前記キャビティ
ブッシュ１０１内に同心で遊嵌されており、キャビティ
ブッシュ１０１の内面と筒状突出部１１１の外面との間
には、前記筆記具用キャップの肉厚と略同一の幅を有す
る空間ｇ１が形成されている。そして、前記筒状突出部
１１１には、図６に示すように、その周方向に沿って等
間隔に４本のスリット状の切欠溝Ｇ３が形成され、これ
によって前記筒状突出部１１１は、４枚の円弧状の突片
１１３に分割形成されており、各前記各突片１１３の先
端部には、後述の可動側コア１４０と重合する突合わせ
面Ｆ１が形成されている。また、前記固定側コア１１０
の中央部には、図外の射出ノズルが挿入される射出流路
１１０ａが貫通形成されており、その射出口１１０ｂは
前記固定側コア１１０の筒状突出部１１１の頭部中央に
位置している。

【００１８】また、前記可動側コア１４０は、前記キャ
ビティブッシュ１０１内に遊嵌される円筒状の外コア部
１２０と、この外コア部１２０内に嵌合する内コア部１
３０とから構成される。ここで、外コア部１２０の外面
は、キャビティブッシュ１０１の内面より小径に形成さ
れ、前記キャビティブッシュ１０１内に同心で遊嵌され
るものとなっている。そして、このキャビティブッシュ
１０１内への遊嵌状態において、前記キャビティブッシ
ュ１０１の内面と外コア部１２０の外面との間には前記
筆記具用キャップ２０における外筒部２１の肉厚と略同
一の幅を有する間隙ｇ２が形成される。また、前記外コ
ア部１２０の先端部には、前記固定側コア１１０の筒状
突出部１１１の突合わせ面Ｆ１に突合わされる突合わせ
面Ｆ２が形成されている。前記内コア部１３０は、前記
外コア部１２０の内面に嵌合しており、外コア部１２０
の前方部との間に隙間ｇ３が形成されるものとなってい
る。さらに、この内コア部１３０の前端部は、前記外コ
ア部１２０の前端部より前方に突出しており、前記固定
側コア１２０の筒状突出部１１１内に隙間ｇ４を介して
遊嵌する外形をなしている。

【００１９】一方、前記固定側コア１１０の筒状突出部
１１１の先端部に形成される突合わせ面Ｆ１と、外コア
部１２０の先端部に形成される突合わせ面Ｆ２は、図７
に示すような形状を有するものとなっている。すなわ
ち、固定側コア１１０における各筒状突出部１１１の後
端部には、内側重合部１１２が形成されており、この内
側嵌合部１１２には、他の部分より曲率半径が後方に向
かうに従って減少する凸弧面Ｆ１１と、端面Ｆ１２とが
形成されており、両面Ｆ１１，Ｆ１２によって突合わせ
面Ｆ１が形成されている。また、可動側コア１２０の前
端部には、前記内側重合部１２２に重合する外側重合部
１１２が形成されており、この外側重合部１１２には前
記凸弧面Ｆ１１に重合する凹弧面Ｆ２１と、前記端面Ｆ
１２に当接する端面Ｆ２２とが形成され、両端面Ｆ２
１，Ｆ２２によって突合わせ面Ｆ２が形成されている。
なお、前記突合わせ面Ｆ２の凹弧面Ｆ２１は、これに重
合する凸弧面Ｆ１１よりやや短尺に形成されており、両
弧面Ｆ２１とＦ１１とを重合させた状態で、凹弧面Ｆ２
１の前端部Ｆ２１ａが凸弧面Ｆ１１の前端部（他の部分
との段差部）Ｆ１１ａから所定のクリアランスをもって
対向するようになっている。

【００２０】以上の構成を有する金型を使用した上記筆
記具用キャップの製造方法を説明する。まず、前記キャ
ビティブッシュ１０１に嵌合した固定側コア１１０に対
し、ストリッパーブッシュ１５０に嵌合させた可動側コ
ア１４０を、前記キャビティブッシュ１０１内に遊嵌
し、その外コア部１２０の先端部に形成した突合わせ面
Ｆ２を前記筒状突出部１１１の突合わせ面Ｆ１に突き合
せる。これにより、外コア部１２０とキャビティブッシ
ュ１０１との間に形成される間隙ｇ２と、前記筒状突出
部１１１と前記キャビティブッシュ１０１との間に形成
されている間隙ｇ１とが連通状態となり、前記筆記具用
キャップ１の外筒部２１と略同形の間隙（外側キャビテ
ィ）Ｇ１が形成される。また、可動側コア１４０の内コ
ア部１３０が前記筒状突出部１１１内に遊嵌され、内コ
ア部１３０と筒状突出部１１１との間に形成される間隙
ｇ４と、内コア部１３０と外コア部１２０との間に形成
される間隙ｇ３とが連通状態となり、両間隙ｇ３，ｇ４
によって前記筆記具用キャップ１の内筒部３１と略同形
の間隙（内側キャビティ）Ｇ２が形成される。そして、
内側キャビティＧ２と外側キャビティＧ１とは切欠溝Ｇ
３を介して連通状態となる。

【００２１】こうして、固定側コア１１０と可動側コア
１４０との型締めが行われた後、固定側コア１１０に形
成されている射出流路１１０ａへと不図示の射出機構の
射出ヘッドが前記固定側コア１１０の射出流路内に樹脂
液を射出する。これにより、射出された樹脂液は射出口
１１０ｂから内側キャビティＧ２の内方へと噴出され、
内側キャビティＧ２内に樹脂液を充填させる。この後、
前記キャビティＧ２に流入した樹脂液は、さらに欠切溝
Ｇ３を経て外側キャビティＧ１へと流入し、外側キャビ
ティＧ１及び欠切溝Ｇ１にも樹脂液が充填される。

【００２２】このように、固定側コア１１０から噴出さ
れた樹脂液は、内側キャビティＧ２から切欠溝Ｇ３を経
て外側キャビティＧ２へと順次流入するため、外側キャ
ビティＧ１に樹脂液が充填されるまでの間、両キャビテ
ィの間には樹脂液によって加えられる圧力に差が生じ
る。つまり、内側キャビティＧ２内の圧力が外側キャビ
ティＧ１内の圧力より大となり、両キャビティＧ１，Ｇ
２間に位置する筒状突出部１１１及び外コア部１２０に
は内側から外側へと圧力Ｐが加わる。前述のように、固
定側コア１１０の筒状突出部１１１は、切欠溝Ｇ３によ
って分割形成されているため、切欠溝の形成されていな
い連続した円筒形状をなす外コア部１２０に比べて強度
が低く、筒状突出部１１１が外側から全く支持されてい
ないとすると、前記の圧力Ｐによって筒状突出部１１１
の各突片１１３が変形する可能性がある。しかしなが
ら、この実施形態においては、強度の低い筒状突出部１
１１の突合わせ面Ｆ１の凸弧面Ｆ１１に対し、その外側
から外コア部１２０の突合わせ面Ｆ２の凹弧面Ｆ２１が
重合しているため、筒状突出部１１１は前記外コア部１
２０の先端部が支持され、前述のような圧力Ｐが加わっ
たとしても筒状突出部１１１が外方へと変形することは
ない。なお、連続した円筒形状をなす外コア１２０は強
度が高いため変形する虞れはない。

【００２３】各キャビティへの樹脂液供給後、内コア部
１３０の中心部に形成されているコア冷却穴１３０ｂ内
に送給された冷却水等の冷却作用によって前記各キャビ
ティＧ１，Ｇ２及び欠切溝Ｇ３内の樹脂液は固化し、成
形品が形成される。この後、可動側コア１２０を固定側
コア１１０から離反させて離型させ、さらに成形品の突
き出しを行うことにより、成形品は可動側コア１４０か
ら取り出され、成形工程は完了する。そして、以上の成
形工程によって図１ないし図４に示す筆記具用キャップ
２０が得られる。すなわち、外側キャビティＧ１内の樹
脂によって外筒部２１が、内側キャビティＧ２内の樹脂
によって内筒部３１が、切欠溝Ｇ３内の樹脂によって両
筒部２１，３１を連結するリブ部４１がそれぞれ形成さ
れたものとなる。なお、外筒部２１の内面には、外コア
部１２０の内面に形成された環状の凹部１２０ａによっ
て係合凸部１３ａが形成され、内筒部３１の内面には、
可動側内コア１３０の外面に形成された環状の凹部１３
０ａによって密接部３２が形成される。

【００２４】ところで、上記第１の実施の形態において
は、固定側コア１１０の内側重合部１１２における突合
わせ面Ｆ１を凸弧面Ｆ１１と端面Ｆ１２とにより構成
し、可動側コア１２０の外側重合部１２２の突合わせ面
Ｆ２を凹弧面Ｆ２１と先端面Ｆ２２とにより構成した
が、各重合部は、その他の形状をなす突合わせ面を有す
るものとすることも可能である。例えば、図１１及び図
１２に示す本発明の第２の実施形態における金型２００
のように、各突合わせ面を形成することも可能である。
この第２の実施形態では、固定側コア１１０に設けられ
た筒状突出部１１１の内側重合部２１２における突合わ
せ面Ｆ３を、後方に向かうに従って縮径する凸弧面によ
り形成し、外コア部１２０の外側重合部２２２における
突合わせ面Ｆ４を前記傾斜面に外方から重合する凹弧面
により形成したものとなっている。これによれば、固定
側コア１１０と可動側コア１４０とを型締めした状態
で、外コア部１２０が筒状突出部１１１をその外方から
支持するため、樹脂液により内側から外側へと圧力Ｐが
加わっても筒状突出部１１１の変形を防止することがで
きる。

【００２５】そして、この第２の実施形態における金型
を用いて形成されるキャップは、図８ないし図１０に示
すような形状をなす。なお、各図中、上記第１の実施形
態に示したものと同一もしくは相当部分には同一符号を
付す。この第２の実施形態に係るキャップは、外筒部２
１と内筒部３１との間に形成される間隙Ｓは、外コア部
１２０の外側重合部２２２と、筒状突出部１１１の内側
重合部２１２との重合形状に従って屈曲したものとなっ
ている。このため、この筆記具用キャップの装着状態に
おいて、筆記具本体のペン先などから漏出したインクが
前記間隙Ｓ内に流入したとしても、前記間隙Ｓの屈曲部
分Ｓａにおいて、インクが一端受け止められるため、キ
ャップの頭部側から外部へとインクが流出するのを抑制
することができ、着脱に際し、キャップの頭部で手が汚
れたりするのを防止することができる。

【００２６】また、上記各実施形態における金型におい
ては、固定側コア１１０の筒状突出部１１１に切欠溝Ｇ
３を形成した場合を例にとり説明したが、切欠溝を可動
側コアに形成してリブ部を形成することも可能であり、
その場合には、可動側コアに内側重合部を設け、固定側
コアの筒状突出部に外側重合部を形成し、固定側コアに
よって可動側コアの外方への変形等を防止することがで
きる。また、上記実施の形態においては、４個の切欠溝
を形成した場合を例にとり説明したが、切欠溝の数は３
個以下、あるいは５個以上としても良く、本発明は特に
上記実施の形態に限定されるものではない。

【００２７】

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、内筒
部と外筒部とをリブ部によって連結してなる筆記具用キ
ャップにおいて、前記リブ部の内側端部に前記外筒部内
面から離間する非接触部を形成するようにしたため、こ
れを形成する金型は、その固定側コアと可動側コアとの
突合わせ面のうち、リブ部を形成するための切欠溝を形
成した一方のコアにおける突合わせ面に対し、他方のコ
アの突合わせ面を外側から重合するよう突合わせるもの
となり、樹脂液によって内側から外側に向けて金型が加
圧されたとしても、切欠溝が形成された比較的強度の低
い一方のコアが、強度に優れた他方のコアによって外側
から支持され、コアの変形や破損を防止することができ
る。このため、金型の寿命を大幅に向上させることがで
き、製造コストの低減を図ることができると共に、適正
なキャップを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における筆記具用キャ
ップ及びこれを装着してなる筆記具を示す一部縦断側面
図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における筆記具用キャ
ップの縦断側面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】本発明の第１の実施形態における筆記具用キャ
ップの形成に用いる金型を示す縦断側面図である。

【図６】図５に示した固定側コア等の後面図である。

【図７】図５におけるＣ部の拡大図である。

【図８】本発明の第２の実施形態における筆記具用キャ
ップを示す縦断側面図である。

【図９】図８におけるＤ−Ｄ線断面図である。

【図１０】図９におけるＥ−Ｅ線断面図である。

【図１１】本発明の第２の実施形態における筆記具用キ
ャップの形成に用いる金型を示す縦断側面図である。

【図１２】図１１におけるＦ部の拡大図である。

【図１３】従来の筆記具用キャップの縦断側面図であ
る。

【図１４】図１３におけるＧ−Ｇ線断面図である。

【図１５】従来の筆記具用キャップの形成に用いる金型
を示す縦断側面図である。

【図１６】図１５における固定側コア等の後面図であ
る。

【図１７】図１５におけるＨ部の拡大図である。

【符号の説明】

１０ 筆記具本体 １６ ペン先 ２０ 筆記具用キャップ ２１ 外筒部 ３１ 内筒部 ４１ リブ部 ４１ａ 非接触部 １００ キャビティブッシュ １１０ 固定側コア １１０ｂ 注入口 １１１ 筒状突出部 １１２，２１２ 内側重合部 １２０ 内コア部 １２２，２２２ 外側重合部 １３０ 外コア部 １４０ 可動側コア Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４ 突合わせ面 Ｇ１ 外側キャビティ Ｇ２ 内側キャビティ Ｇ３ 切欠溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筆記具本体の先端部に形成されるペン先
   を覆う内筒部と、 前記内筒部の周囲を所定の間隙を介して覆う外筒部と、 前記内筒部の外面と外筒部の内面とを連結し、かつ各筒
   部の長手方向に沿って延出する少なくとも２個のリブ部
   とを備え、 前記各部を射出成型によって一体成型するようにした筆
   記具用キャップにおいて、 前記各リブ部の内側端部に、外筒部内面から離間する非
   接触部を形成したことを特徴とする筆記具用キャップ。
2. 【請求項２】 筒状をなすキャビティブッシュと、 前記キャビティブッシュの内方に遊嵌する筒状突出部が
   形成されると共に前記筒状突出部の頭部に液状の樹脂を
   注入する注入口が形成される固定側コアと、 前記キャビティブッシュ内に遊嵌可能でありかつ前記筒
   状突出部の端部に形成される突合わせ面に対して接離可
   能な突合わせ面を有する筒状の外コア部を有すると共
   に、前記外コア部の内方に嵌合しかつ前記筒状突出部内
   に遊嵌可能な棒状の内コア部を有する可動側コアとを有
   し、 前記固定側コアの筒状突出部と前記可動側コアの外コア
   部の一方にその端部から内方へとスリット状の切欠溝を
   形成すると共に、前記筒状突出部と外コア部のうち切欠
   溝の形成された一方の突合わせ面には、他方の突合わせ
   面に外方から重合する重合部を形成してなる金型を備
   え、 前記固定側コアに対し可動側コアを突合わせて型締めを
   行うことにより、筒状突出部及びこれに突合わせた外コ
   ア部と前記キャビティブッシュとの間に筒状のの外側キ
   ャビティを形成すると共に、 前記切欠溝を介して前記外側キャビティと連通すると共
   に前記注入口に連通する筒状の内側キャビティを前記筒
   状突出部と内コア部との間に形成した後、 前記固定側コアの注入口から内側キャビティへと樹脂液
   を射出することにより、内側キャビティ、切欠部、外側
   キャビティへと順次樹脂液を充填させ、 樹脂液を冷却して固化させた後、成形品の離型、突き出
   しを行うことにより、前記内側キャビティによって形成
   された内筒部と外側キャビティによって形成された外筒
   部と前記切欠溝によって形成された前記両筒部を連結す
   るリブ部とからなり、各リブ部の内側端部には外筒部内
   面と内筒部外面のいずれか一方から離間する非接触部が
   形成される筆記具用キャップを形成することを特徴とす
   る筆記具用キャップの製造方法。
3. 【請求項３】 筒状をなすキャビティブッシュと、 前記キャビティブッシュの内方に遊嵌する筒状突出部が
   形成されると共に前記筒状突出部の頭部に液状の樹脂を
   注入する注入口が形成される固定側コアと、 前記キャビティブッシュ内に遊嵌可能でありかつ前記筒
   状突出部の端部に形成される突合わせ面に対して接離可
   能な突合わせ面を有する筒状の外コア部を有すると共
   に、前記外コア部の内方に嵌合しかつ前記筒状突出部内
   に遊嵌可能な棒状の内コア部を有する可動側コアとを有
   し、 前記固定側コアの筒状突出部と前記可動側コアの外コア
   部の一方にその端部から内方へとスリット状の切欠溝を
   形成すると共に、前記筒状突出部と外コア部のうち切欠
   溝の形成された一方の突合わせ面には、他方の突合わせ
   面に外方から重合する重合部を形成してなることを特徴
   とする筆記具用キャップ製造用金型。