JPH11274125A - 洗浄処理装置 - Google Patents
洗浄処理装置Info
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- JPH11274125A JPH11274125A JP7931698A JP7931698A JPH11274125A JP H11274125 A JPH11274125 A JP H11274125A JP 7931698 A JP7931698 A JP 7931698A JP 7931698 A JP7931698 A JP 7931698A JP H11274125 A JPH11274125 A JP H11274125A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は複数の洗浄ノズルからの洗浄液の
供給を制御する場合に、洗浄ノズルから噴射される洗浄
液の圧力が変動することのないようにした洗浄処理装置
を提供することにある。 【解決手段】 基板20を複数の洗浄ノズル51〜53
から噴出される洗浄液によって洗浄する洗浄処理装置に
おいて、一定量の洗浄液を一定の圧力で供給する供給タ
ンク59と、この供給タンク59からの洗浄液を分岐し
て上記複数の洗浄ノズルにそれぞれ供給する複数の分岐
管54a〜54cと、各分岐管に設けられ上記供給源か
らの洗浄液を上記洗浄ノズルに供給する状態と供給を停
止する状態とに切り替えるとともに供給停止時には上記
供給源からの洗浄液を逃す三方切り替え制御弁55〜5
7とを具備したことを特徴とする。
供給を制御する場合に、洗浄ノズルから噴射される洗浄
液の圧力が変動することのないようにした洗浄処理装置
を提供することにある。 【解決手段】 基板20を複数の洗浄ノズル51〜53
から噴出される洗浄液によって洗浄する洗浄処理装置に
おいて、一定量の洗浄液を一定の圧力で供給する供給タ
ンク59と、この供給タンク59からの洗浄液を分岐し
て上記複数の洗浄ノズルにそれぞれ供給する複数の分岐
管54a〜54cと、各分岐管に設けられ上記供給源か
らの洗浄液を上記洗浄ノズルに供給する状態と供給を停
止する状態とに切り替えるとともに供給停止時には上記
供給源からの洗浄液を逃す三方切り替え制御弁55〜5
7とを具備したことを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は半導体ウエハや液
晶用ガラス基板などの被洗浄物を洗浄ノズルから噴出さ
れる洗浄液によって洗浄処理する洗浄処理装置に関す
る。
晶用ガラス基板などの被洗浄物を洗浄ノズルから噴出さ
れる洗浄液によって洗浄処理する洗浄処理装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】半導体装置や液晶表示装置などの製造工
程においては、被洗浄物としての半導体ウエハやガラス
基板に回路パタ−ンを形成するリソグラフィプロセスが
ある。リソグラフィプロセスは、周知のように上記半導
体ウエハにレジストを塗布し、このレジストに回路パタ
−ンが形成されたマスクを介して光を照射し、ついでレ
ジストの光が照射されない部分(あるいは光が照射され
た部分)を除去し、除去された部分を処理するという一
連の工程を数十回繰り返すことで回路パタ−ンが形成さ
れる。
程においては、被洗浄物としての半導体ウエハやガラス
基板に回路パタ−ンを形成するリソグラフィプロセスが
ある。リソグラフィプロセスは、周知のように上記半導
体ウエハにレジストを塗布し、このレジストに回路パタ
−ンが形成されたマスクを介して光を照射し、ついでレ
ジストの光が照射されない部分(あるいは光が照射され
た部分)を除去し、除去された部分を処理するという一
連の工程を数十回繰り返すことで回路パタ−ンが形成さ
れる。
【0003】各工程において、上記半導体ウエハが汚染
されていると回路パタ−ンを精密に形成することができ
なくなり、不良品の発生原因となる。したがって、それ
ぞれの工程で回路パタ−ンを形成する際には、レジスト
や塵埃が残留しない清浄な状態に上記半導体ウエハを洗
浄するということが行われている。
されていると回路パタ−ンを精密に形成することができ
なくなり、不良品の発生原因となる。したがって、それ
ぞれの工程で回路パタ−ンを形成する際には、レジスト
や塵埃が残留しない清浄な状態に上記半導体ウエハを洗
浄するということが行われている。
【0004】上記被洗浄物を洗浄する装置としては、複
数枚の半導体ウエハを洗浄液が収容された洗浄タンク内
に漬けて洗浄するバッチ式と、1枚の被洗浄物を回転さ
せ、その被洗浄物に対して洗浄液を噴射させて洗浄する
枚葉式とがあり、被洗浄物の大型化にともない洗浄効果
の高い枚葉式が用いられる傾向にある。
数枚の半導体ウエハを洗浄液が収容された洗浄タンク内
に漬けて洗浄するバッチ式と、1枚の被洗浄物を回転さ
せ、その被洗浄物に対して洗浄液を噴射させて洗浄する
枚葉式とがあり、被洗浄物の大型化にともない洗浄効果
の高い枚葉式が用いられる傾向にある。
【0005】枚葉式の洗浄処理装置にはスピン洗浄処理
装置があり、このスピン洗浄処理装置において洗浄効果
をより一層高めるために、被洗浄物の上面だけでなく下
面からも洗浄ノズルによって洗浄液を噴射したり、それ
と同時に上面側には通常の洗浄ノズルの他に超音波洗浄
ノズルを配置し、超音波振動が付与された洗浄液を噴射
することで洗浄効果を高めるなどのことが行われてい
る。
装置があり、このスピン洗浄処理装置において洗浄効果
をより一層高めるために、被洗浄物の上面だけでなく下
面からも洗浄ノズルによって洗浄液を噴射したり、それ
と同時に上面側には通常の洗浄ノズルの他に超音波洗浄
ノズルを配置し、超音波振動が付与された洗浄液を噴射
することで洗浄効果を高めるなどのことが行われてい
る。
【0006】洗浄液としては純水が用いられるが、被洗
浄物に付着した有機物を効率よく洗浄除去する場合には
オゾン水が用いられることもある。通常、1台の洗浄処
理装置への洗浄液の供給は1つの供給源によって行われ
ている。1台の洗浄装置に上述したように複数の洗浄ノ
ズルが備えられている場合、たとえば複数の洗浄ノズル
を同時に使用している状態から1つの洗浄ノズルだけを
使用する状態に切り替えると、切り替え時にはその洗浄
ノズルから噴出される洗浄液の圧力が上昇する。
浄物に付着した有機物を効率よく洗浄除去する場合には
オゾン水が用いられることもある。通常、1台の洗浄処
理装置への洗浄液の供給は1つの供給源によって行われ
ている。1台の洗浄装置に上述したように複数の洗浄ノ
ズルが備えられている場合、たとえば複数の洗浄ノズル
を同時に使用している状態から1つの洗浄ノズルだけを
使用する状態に切り替えると、切り替え時にはその洗浄
ノズルから噴出される洗浄液の圧力が上昇する。
【0007】それによって、その洗浄ノズルから被洗浄
物に噴出される洗浄液の位置がずれて被洗浄物の洗浄性
にばらつきが生じるということがあったり、切り替え時
の圧力の急激な上昇によって洗浄液が洗浄処理装置の回
転テーブルに噴射され、その衝突によってミストの発生
を招くなどのことがある。
物に噴出される洗浄液の位置がずれて被洗浄物の洗浄性
にばらつきが生じるということがあったり、切り替え時
の圧力の急激な上昇によって洗浄液が洗浄処理装置の回
転テーブルに噴射され、その衝突によってミストの発生
を招くなどのことがある。
【0008】しかも、使用するノズル数が変動すると、
供給源からの洗浄液の供給量も変動することになる。洗
浄液がオゾン水の場合、その供給源では所定量の純水に
所定量のオゾンガスを吸収させることでオゾン水を生成
するようになっているから、その供給量が変動すると、
純水とオゾンガスとの割合も変動してオゾン水濃度が変
化するため、洗浄効果が不安定になるということもあ
る。洗浄液がイオン水の場合も、洗浄液の供給量が変動
することで、そのイオン水濃度が変動することが避けら
れない。
供給源からの洗浄液の供給量も変動することになる。洗
浄液がオゾン水の場合、その供給源では所定量の純水に
所定量のオゾンガスを吸収させることでオゾン水を生成
するようになっているから、その供給量が変動すると、
純水とオゾンガスとの割合も変動してオゾン水濃度が変
化するため、洗浄効果が不安定になるということもあ
る。洗浄液がイオン水の場合も、洗浄液の供給量が変動
することで、そのイオン水濃度が変動することが避けら
れない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】このように、複数の洗
浄ノズルを用いた洗浄装置においては、使用する洗浄ノ
ズルの数の変動に応じてそれぞれの洗浄ノズルから噴射
される洗浄液の圧力が変動するため、その変動によって
一定の洗浄性が得られなかったり、噴出圧力が急激に上
昇したような場合には洗浄液が回転テーブルに衝突して
ミストの発生を招くなどのことがあった。
浄ノズルを用いた洗浄装置においては、使用する洗浄ノ
ズルの数の変動に応じてそれぞれの洗浄ノズルから噴射
される洗浄液の圧力が変動するため、その変動によって
一定の洗浄性が得られなかったり、噴出圧力が急激に上
昇したような場合には洗浄液が回転テーブルに衝突して
ミストの発生を招くなどのことがあった。
【0010】この発明は、複数の洗浄ノズルを選択的に
使用して被洗浄物を洗浄する場合、その使用形態によっ
て洗浄ノズルから噴射される洗浄液の圧力が変動するこ
とがないようにした洗浄処理装置を提供することにあ
る。
使用して被洗浄物を洗浄する場合、その使用形態によっ
て洗浄ノズルから噴射される洗浄液の圧力が変動するこ
とがないようにした洗浄処理装置を提供することにあ
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、被洗
浄物を複数の洗浄ノズルから噴出される洗浄液によって
洗浄する洗浄処理装置において、一定量の洗浄液を一定
の圧力で供給する供給源と、この供給源からの洗浄液を
分岐して上記複数の洗浄ノズルにそれぞれ供給する複数
の分岐管と、各分岐管に設けられ上記供給源からの洗浄
液を上記洗浄ノズルに供給する状態と供給を停止する状
態とに切り替えるとともに供給停止時には上記供給源か
らの洗浄液を逃す供給切り替え手段とを具備したことを
特徴とする。
浄物を複数の洗浄ノズルから噴出される洗浄液によって
洗浄する洗浄処理装置において、一定量の洗浄液を一定
の圧力で供給する供給源と、この供給源からの洗浄液を
分岐して上記複数の洗浄ノズルにそれぞれ供給する複数
の分岐管と、各分岐管に設けられ上記供給源からの洗浄
液を上記洗浄ノズルに供給する状態と供給を停止する状
態とに切り替えるとともに供給停止時には上記供給源か
らの洗浄液を逃す供給切り替え手段とを具備したことを
特徴とする。
【0012】請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、上記供給切り替え手段から逃された洗浄液は、戻し
管によって上記供給源に戻されることを特徴とする。請
求項3の発明は、請求項1又は請求項2の発明におい
て、上記供給源はオゾン水発生装置あるいはイオン水発
生装置であることを特徴とする。
て、上記供給切り替え手段から逃された洗浄液は、戻し
管によって上記供給源に戻されることを特徴とする。請
求項3の発明は、請求項1又は請求項2の発明におい
て、上記供給源はオゾン水発生装置あるいはイオン水発
生装置であることを特徴とする。
【0013】請求項1の発明によれば、各分岐管に、洗
浄液を洗浄ノズルに供給する状態と供給を停止する状態
とに切り替えるとともに、停止時には供給源からの洗浄
液を逃すことができる供給切り替え手段を設けたこと
で、洗浄液を供給する洗浄ノズルの数が変動しても、供
給源からの洗浄液の供給量を一定に維持し、圧力変動を
なくすことができる。
浄液を洗浄ノズルに供給する状態と供給を停止する状態
とに切り替えるとともに、停止時には供給源からの洗浄
液を逃すことができる供給切り替え手段を設けたこと
で、洗浄液を供給する洗浄ノズルの数が変動しても、供
給源からの洗浄液の供給量を一定に維持し、圧力変動を
なくすことができる。
【0014】請求項2の発明によれば、供給切り替え手
段から逃された洗浄液を戻し管によって供給源に戻すよ
うにしたことで、ランニングコストの低減を図ることが
できる。
段から逃された洗浄液を戻し管によって供給源に戻すよ
うにしたことで、ランニングコストの低減を図ることが
できる。
【0015】請求項3の発明によれば、供給源がオゾン
水発生装置あるいはイオン水発生装置である場合、洗浄
液を供給する洗浄ノズルの数が変動しても、オゾン水や
イオン水の濃度を一定に維持することができる。
水発生装置あるいはイオン水発生装置である場合、洗浄
液を供給する洗浄ノズルの数が変動しても、オゾン水や
イオン水の濃度を一定に維持することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図1と図2を参照して説明する。図1に示すスピン処理
装置は、たとえば液晶表示装置のガラス基板や半導体ウ
エハなどの基板20を乾燥処理するためのもので、その
装置はカップ21を備えている。このカップ21は下カ
ップ22a、上カップ22bおよび内カップ22cから
構成されている。下カップ22aは上面が開放したお椀
状をなしていて、その上端縁にはシ−ルパッキング23
が取着され、底壁中心部には径方向外方に向かって低く
傾斜した円錐状の傾斜面24aが形成されている。この
傾斜面24aの中心部(頂部)には通孔24が形成され
ている。
図1と図2を参照して説明する。図1に示すスピン処理
装置は、たとえば液晶表示装置のガラス基板や半導体ウ
エハなどの基板20を乾燥処理するためのもので、その
装置はカップ21を備えている。このカップ21は下カ
ップ22a、上カップ22bおよび内カップ22cから
構成されている。下カップ22aは上面が開放したお椀
状をなしていて、その上端縁にはシ−ルパッキング23
が取着され、底壁中心部には径方向外方に向かって低く
傾斜した円錐状の傾斜面24aが形成されている。この
傾斜面24aの中心部(頂部)には通孔24が形成され
ている。
【0017】上記通孔24には、モ−タ25の駆動軸2
6が挿通され、カップ21内に突出した上記駆動軸26
の上端はT字状の回転テ−ブル27の下面に設けられた
円盤状の連結部材28に連結されている。この連結部材
28の下面周辺部には円周溝29が形成され、この円周
溝29には上記通孔24の周縁部を形成する周壁24b
の上端部が挿入されている。
6が挿通され、カップ21内に突出した上記駆動軸26
の上端はT字状の回転テ−ブル27の下面に設けられた
円盤状の連結部材28に連結されている。この連結部材
28の下面周辺部には円周溝29が形成され、この円周
溝29には上記通孔24の周縁部を形成する周壁24b
の上端部が挿入されている。
【0018】上記下カップ22aの底壁の上記通孔24
の周辺部には遮蔽リング31が上記連結部材28の外周
面を覆う状態で設けられている。それによって、基板2
0を後述するごとく乾燥させる際にカップ1内に飛散す
る液体が上記通孔24を通ってモ−タ25を濡らすのを
防止できるようになっている。
の周辺部には遮蔽リング31が上記連結部材28の外周
面を覆う状態で設けられている。それによって、基板2
0を後述するごとく乾燥させる際にカップ1内に飛散す
る液体が上記通孔24を通ってモ−タ25を濡らすのを
防止できるようになっている。
【0019】上記回転テ−ブル27の上面には複数の支
持ピン32と、その支持ピン32よりも径方向外方に位
置する複数のガイドピン33とが周方向に所定間隔で突
設されている。支持ピン32は回転テ−ブル27の上面
に供給される上記基板20の下面四隅部を支持し、上記
ガイドピン33は上記基板20の四隅部外周面に係合
し、その基板20が回転テ−ブル27上でずれ動くのを
阻止するようになっている。
持ピン32と、その支持ピン32よりも径方向外方に位
置する複数のガイドピン33とが周方向に所定間隔で突
設されている。支持ピン32は回転テ−ブル27の上面
に供給される上記基板20の下面四隅部を支持し、上記
ガイドピン33は上記基板20の四隅部外周面に係合
し、その基板20が回転テ−ブル27上でずれ動くのを
阻止するようになっている。
【0020】上記下カップ22aの底部には複数の排出
管41の一端が接続されている。各排出管41の他端
は、タンク43に接続され、このタンク43には上記排
出管41を通じて排出される液体が流入する。
管41の一端が接続されている。各排出管41の他端
は、タンク43に接続され、このタンク43には上記排
出管41を通じて排出される液体が流入する。
【0021】上記回転テーブル27の上面側には超音波
洗浄ノズル51と上部洗浄ノズル52とが配設され、下
面側には下部洗浄ノズル53が配設されている。各洗浄
ノズル51,52,53にはそれぞれ分岐管54a,5
4b,54cの一端が接続されている。これら分岐管5
4a,54b,54cの他端は供給切り替え手段として
の三方切り替え制御弁55,56,57の第1の流出ポ
ート55a,56a,57aにそれぞれ接続されてい
る。
洗浄ノズル51と上部洗浄ノズル52とが配設され、下
面側には下部洗浄ノズル53が配設されている。各洗浄
ノズル51,52,53にはそれぞれ分岐管54a,5
4b,54cの一端が接続されている。これら分岐管5
4a,54b,54cの他端は供給切り替え手段として
の三方切り替え制御弁55,56,57の第1の流出ポ
ート55a,56a,57aにそれぞれ接続されてい
る。
【0022】上記三方切り替え制御弁55,56,57
の流入ポート55b,56b,57cには供給管58の
一端が接続されている。この供給管58の他端は洗浄液
の供給源としての供給タンク59に圧力制御弁61およ
びポンプ62を介して接続されている。上記供給タンク
59は例えば純水やオゾン水を供給するようになってお
り、オゾン水の場合には上記供給タンク59に純水とオ
ゾンガスとが所定の割合で供給されることで、その純水
にオゾンガスが溶融して所定濃度のオゾン水が生成され
るようになっている。
の流入ポート55b,56b,57cには供給管58の
一端が接続されている。この供給管58の他端は洗浄液
の供給源としての供給タンク59に圧力制御弁61およ
びポンプ62を介して接続されている。上記供給タンク
59は例えば純水やオゾン水を供給するようになってお
り、オゾン水の場合には上記供給タンク59に純水とオ
ゾンガスとが所定の割合で供給されることで、その純水
にオゾンガスが溶融して所定濃度のオゾン水が生成され
るようになっている。
【0023】さらに、上記三方切り替え制御弁55,5
6,57の第2の流出ポート55c,56c,57cに
はそれぞれ戻し管63の一端が分岐されて接続されてい
る。この戻し管63の他端は上記供給タンク59に接続
されている。それによって、上記三方切り替え制御弁5
5,56,57の第2の流出ポート55c,56c,5
7cから流出する洗浄液は上記供給タンク59に戻され
るようになっている。
6,57の第2の流出ポート55c,56c,57cに
はそれぞれ戻し管63の一端が分岐されて接続されてい
る。この戻し管63の他端は上記供給タンク59に接続
されている。それによって、上記三方切り替え制御弁5
5,56,57の第2の流出ポート55c,56c,5
7cから流出する洗浄液は上記供給タンク59に戻され
るようになっている。
【0024】上記三方切り替え制御弁55,56,57
は制御装置64によって開閉制御される。この制御装置
64には基板20を洗浄する手順のプログラムが設定さ
れており、そのプログラムに基いて3つの洗浄ノズル5
1,52,53のうちの、適宜の洗浄ノズルから洗浄液
を噴射するようになっている。さらに、制御装置64は
上記プログラムに基いて各三方切り替え制御弁55,5
6,57を開閉制御するようになっている。
は制御装置64によって開閉制御される。この制御装置
64には基板20を洗浄する手順のプログラムが設定さ
れており、そのプログラムに基いて3つの洗浄ノズル5
1,52,53のうちの、適宜の洗浄ノズルから洗浄液
を噴射するようになっている。さらに、制御装置64は
上記プログラムに基いて各三方切り替え制御弁55,5
6,57を開閉制御するようになっている。
【0025】たとえば、基板20の上面を精密洗浄する
場合には、最初に上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル
53とから洗浄液を噴射させる。そして、これら洗浄ノ
ズル52,53からの洗浄液で基板20の上下面を所定
時間洗浄したならば、上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノ
ズル53への洗浄液の供給を停止し、超音波洗浄ノズル
51から超音波が付与された洗浄液を噴射させること
で、基板20の上面を精密洗浄する。
場合には、最初に上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル
53とから洗浄液を噴射させる。そして、これら洗浄ノ
ズル52,53からの洗浄液で基板20の上下面を所定
時間洗浄したならば、上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノ
ズル53への洗浄液の供給を停止し、超音波洗浄ノズル
51から超音波が付与された洗浄液を噴射させること
で、基板20の上面を精密洗浄する。
【0026】各洗浄ノズル51,52,53が洗浄液の
噴射を停止するときには、それぞれの分岐管54a,5
4b,54cに接続された各三方切り替え制御弁55,
56,57が制御される。つまり、洗浄液を供給しない
洗浄ノズルに対応する三方切り替え制御弁は第1の流出
ポートが閉じられて第2の流出ポートが開かれる。それ
によって、洗浄液は洗浄ノズルに供給されない分だけ、
戻し管63を通じて供給タンク59に戻されることにな
る。
噴射を停止するときには、それぞれの分岐管54a,5
4b,54cに接続された各三方切り替え制御弁55,
56,57が制御される。つまり、洗浄液を供給しない
洗浄ノズルに対応する三方切り替え制御弁は第1の流出
ポートが閉じられて第2の流出ポートが開かれる。それ
によって、洗浄液は洗浄ノズルに供給されない分だけ、
戻し管63を通じて供給タンク59に戻されることにな
る。
【0027】このような構成の洗浄処理装置によれば、
制御装置64に設定されたプログラムに基いて基板20
が洗浄処理される場合、最初は上部洗浄ノズル52と下
部洗浄ノズル53から洗浄液が噴射され、超音波洗浄ノ
ズル51からは洗浄液が供給されない。そのとき、超音
波洗浄ノズル51への洗浄液の供給を制御する三方切り
替え制御弁55は第1の流出ポート55aが閉じられ、
第2の流出ポート55cが開かれるので、供給管58に
は上記超音波洗浄ノズル51から洗浄液が噴射されてい
るときと同じ量の洗浄液、つまり同じ圧力で洗浄液が流
れる。
制御装置64に設定されたプログラムに基いて基板20
が洗浄処理される場合、最初は上部洗浄ノズル52と下
部洗浄ノズル53から洗浄液が噴射され、超音波洗浄ノ
ズル51からは洗浄液が供給されない。そのとき、超音
波洗浄ノズル51への洗浄液の供給を制御する三方切り
替え制御弁55は第1の流出ポート55aが閉じられ、
第2の流出ポート55cが開かれるので、供給管58に
は上記超音波洗浄ノズル51から洗浄液が噴射されてい
るときと同じ量の洗浄液、つまり同じ圧力で洗浄液が流
れる。
【0028】上記上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル
53とにより基板20の上下面の洗浄が所定時間行われ
ると、これら洗浄ノズル52,53からの洗浄液の供給
が停止され、超音波洗浄ノズル51からだけ洗浄液が超
音波振動を付与されて噴射され、基板20の上面を洗浄
する。そのとき、上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル
53への洗浄液の供給を制御する三方切り替え弁56,
57は第1の流出ポート56a,57aが閉じられて第
2の流出ポート56c,57cが開かれるから、供給管
58には上記上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル53
から洗浄液が噴射されているときと同じ量で洗浄液が流
れる。
53とにより基板20の上下面の洗浄が所定時間行われ
ると、これら洗浄ノズル52,53からの洗浄液の供給
が停止され、超音波洗浄ノズル51からだけ洗浄液が超
音波振動を付与されて噴射され、基板20の上面を洗浄
する。そのとき、上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル
53への洗浄液の供給を制御する三方切り替え弁56,
57は第1の流出ポート56a,57aが閉じられて第
2の流出ポート56c,57cが開かれるから、供給管
58には上記上部洗浄ノズル52と下部洗浄ノズル53
から洗浄液が噴射されているときと同じ量で洗浄液が流
れる。
【0029】このように、3つの洗浄ノズルを有する洗
浄処理装置において、洗浄液を噴射する洗浄ノズルの数
が変動しても、供給管58を流れる洗浄液の量、つまり
圧力が変動することがない。そのため、使用する洗浄ノ
ズルの数を切り替えても、その使用される洗浄ノズルか
ら噴射される洗浄液の圧力が変動することがないから、
洗浄液の圧力変動によって基板20を所定の状態で洗浄
できなくなったり、急激な圧力変動で上部洗浄ノズル5
2から噴射される洗浄液が回転テーブル27のガイドピ
ン33に衝突してミストの発生を招くなどのことを防止
できる。
浄処理装置において、洗浄液を噴射する洗浄ノズルの数
が変動しても、供給管58を流れる洗浄液の量、つまり
圧力が変動することがない。そのため、使用する洗浄ノ
ズルの数を切り替えても、その使用される洗浄ノズルか
ら噴射される洗浄液の圧力が変動することがないから、
洗浄液の圧力変動によって基板20を所定の状態で洗浄
できなくなったり、急激な圧力変動で上部洗浄ノズル5
2から噴射される洗浄液が回転テーブル27のガイドピ
ン33に衝突してミストの発生を招くなどのことを防止
できる。
【0030】上記各三方切り替え弁55,56,57の
第2の流出ポート55c,56c,57cから戻し管6
3に流れた洗浄液は洗浄タンク59へ戻されて再利用さ
れるる。そのため、洗浄液を戻し管63へ戻して洗浄液
の供給圧力を一定に維持するようにしても、ランニング
コストが上昇することがない。
第2の流出ポート55c,56c,57cから戻し管6
3に流れた洗浄液は洗浄タンク59へ戻されて再利用さ
れるる。そのため、洗浄液を戻し管63へ戻して洗浄液
の供給圧力を一定に維持するようにしても、ランニング
コストが上昇することがない。
【0031】各洗浄ノズル51,52,53にオゾン水
を供給する場合、そのオゾン水濃度を一定に保たなけれ
ば洗浄効果にばらつきが生じる。この実施の形態では3
つの洗浄ノズル51,52,53の使用状態が変動して
も、供給タンク59から供給管58に供給される洗浄液
の流量が一定に維持される。
を供給する場合、そのオゾン水濃度を一定に保たなけれ
ば洗浄効果にばらつきが生じる。この実施の形態では3
つの洗浄ノズル51,52,53の使用状態が変動して
も、供給タンク59から供給管58に供給される洗浄液
の流量が一定に維持される。
【0032】そのため、上記供給タンク59で洗浄液に
オゾンガスを溶かしてオゾン水を生成する場合、オゾン
ガス量に対する洗浄液量が一定に維持されるから、予め
定められた洗浄能力を有するオゾン水を安定した状態で
供給することができる。
オゾンガスを溶かしてオゾン水を生成する場合、オゾン
ガス量に対する洗浄液量が一定に維持されるから、予め
定められた洗浄能力を有するオゾン水を安定した状態で
供給することができる。
【0033】なお、タンク59でイオン水を発生させて
供給する場合も、濃度が一定のイオン水を供給すること
ができる。つぎに、図3と図4に基いて実験結果を説明
する。図3は実験に用いた装置の構成図であって、供給
管70には洗浄ノズルAと洗浄ノズルBとが圧力制御弁
71および流量計72,73を介して接続されていると
ともに、洗浄ノズルB側には三方切り替え制御弁74が
設けられている。
供給する場合も、濃度が一定のイオン水を供給すること
ができる。つぎに、図3と図4に基いて実験結果を説明
する。図3は実験に用いた装置の構成図であって、供給
管70には洗浄ノズルAと洗浄ノズルBとが圧力制御弁
71および流量計72,73を介して接続されていると
ともに、洗浄ノズルB側には三方切り替え制御弁74が
設けられている。
【0034】そして、洗浄ノズルAには洗浄液を供給し
続け、洗浄ノズルBに対しては上記三方切り替え制御弁
74を切り替え制御することで、洗浄液を間欠的に供給
するようにした。また、各洗浄ノズルA,Bに供給され
る洗浄液の圧力は図4に示すように変化させ、上記三方
切り替え弁74を切り替え制御した直後(約1秒後)の
流量計72、つまり洗浄ノズルAの洗浄液の流量を測定
した。
続け、洗浄ノズルBに対しては上記三方切り替え制御弁
74を切り替え制御することで、洗浄液を間欠的に供給
するようにした。また、各洗浄ノズルA,Bに供給され
る洗浄液の圧力は図4に示すように変化させ、上記三方
切り替え弁74を切り替え制御した直後(約1秒後)の
流量計72、つまり洗浄ノズルAの洗浄液の流量を測定
した。
【0035】その結果、図4のグラフG1〜G4に示す
ように、洗浄ノズルAの洗浄液の流量の変化率は約3%
であった。また、直後でなく、数秒後(約3秒後)にお
ける洗浄液の変化率は0%であった。
ように、洗浄ノズルAの洗浄液の流量の変化率は約3%
であった。また、直後でなく、数秒後(約3秒後)にお
ける洗浄液の変化率は0%であった。
【0036】図4におけるグラフG5〜G8は三方切り
替え弁74がなく、それに代わって二方開閉弁を設け、
その開閉によって洗浄ノズルBへ洗浄液を間欠的に供給
するようにした場合で、その場合には洗浄ノズルAに流
れる洗浄液は18〜25%の範囲で変動することが確認
された。
替え弁74がなく、それに代わって二方開閉弁を設け、
その開閉によって洗浄ノズルBへ洗浄液を間欠的に供給
するようにした場合で、その場合には洗浄ノズルAに流
れる洗浄液は18〜25%の範囲で変動することが確認
された。
【0037】つまり、上記実施の形態のように、三方切
り替え制御弁74を設け、洗浄ノズルBへ洗浄液を供給
しないときには洗浄液を逃すようにすることで、洗浄ノ
ズルAにおける洗浄液の流量変動を低減できることが確
認された。
り替え制御弁74を設け、洗浄ノズルBへ洗浄液を供給
しないときには洗浄液を逃すようにすることで、洗浄ノ
ズルAにおける洗浄液の流量変動を低減できることが確
認された。
【0038】上記一実施の形態では供給切り替え手段と
して電動式の三方切り替え制御弁を用いたが、それに代
わって電気信号を受けると空気圧によって作動するエア
オペレート式の制御弁を用いてもよく、要は洗浄液の流
れを三方向に切り替え制御できればよい。
して電動式の三方切り替え制御弁を用いたが、それに代
わって電気信号を受けると空気圧によって作動するエア
オペレート式の制御弁を用いてもよく、要は洗浄液の流
れを三方向に切り替え制御できればよい。
【0039】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、各分岐管に、
洗浄液を洗浄ノズルに供給する状態と供給を停止する状
態とに切り替えるとともに、停止時には供給源からの洗
浄液を逃すことができる供給切り替え手段を設けるよう
にした。
洗浄液を洗浄ノズルに供給する状態と供給を停止する状
態とに切り替えるとともに、停止時には供給源からの洗
浄液を逃すことができる供給切り替え手段を設けるよう
にした。
【0040】そのため、洗浄液を供給する洗浄ノズルの
数が変動しても、供給源から洗浄ノズルへ供給される洗
浄液の供給量を一定に維持し、圧力変動をなくすことが
できるから、圧力変動による洗浄性にばらつきが生じる
のを防止することができる。
数が変動しても、供給源から洗浄ノズルへ供給される洗
浄液の供給量を一定に維持し、圧力変動をなくすことが
できるから、圧力変動による洗浄性にばらつきが生じる
のを防止することができる。
【0041】請求項2の発明によれば、供給切り替え手
段から逃された洗浄液を戻し管によって供給源に戻すよ
うにした。そのため、上記戻し管に戻される洗浄液が無
駄にならないから、ランニングコストの低減を図ること
ができる。
段から逃された洗浄液を戻し管によって供給源に戻すよ
うにした。そのため、上記戻し管に戻される洗浄液が無
駄にならないから、ランニングコストの低減を図ること
ができる。
【0042】請求項3の発明によれば、供給源がオゾン
水発生装置あるいはイオン水発生装置である場合、洗浄
液を供給する洗浄ノズルの数が変動しても、洗浄液の供
給量を一定に維持できるから、オゾン水濃度あるいはイ
オン水濃度が変化して洗浄性が不安定になるのを防止す
ることができる。
水発生装置あるいはイオン水発生装置である場合、洗浄
液を供給する洗浄ノズルの数が変動しても、洗浄液の供
給量を一定に維持できるから、オゾン水濃度あるいはイ
オン水濃度が変化して洗浄性が不安定になるのを防止す
ることができる。
【図1】この発明の一実施の形態を示す洗浄処理装置の
断面図。
断面図。
【図2】同じく3つの洗浄ノズルに洗浄液を供給するた
めの配管図。
めの配管図。
【図3】実験を行うための配管図。
【図4】実験結果を示すグラフ。
20…基板(被洗浄物) 51…超音波洗浄ノズル 52…上部洗浄ノズル 53…下部洗浄ノズル 54a〜54c…分岐管 55〜57…三方切り替え制御弁(供給切り替え手段) 59…供給タンク(供給源) 63…戻し管
Claims (3)
- 【請求項1】 被洗浄物を複数の洗浄ノズルから噴出さ
れる洗浄液によって洗浄する洗浄処理装置において、 一定量の洗浄液を一定の圧力で供給する供給源と、 この供給源からの洗浄液を分岐して上記複数の洗浄ノズ
ルにそれぞれ供給する複数の分岐管と、 各分岐管に設けられ上記供給源からの洗浄液を上記洗浄
ノズルに供給する状態と供給を停止する状態とに切り替
えるとともに供給停止時には上記供給源からの洗浄液を
逃す供給切り替え手段とを具備したことを特徴とする洗
浄処理装置。 - 【請求項2】 上記供給切り替え手段から逃された洗浄
液は、戻し管によって上記供給源に戻されることを特徴
とする請求項1記載の洗浄処理装置。 - 【請求項3】 上記供給源はオゾン水発生装置あるいは
イオン水発生装置であることを特徴とする請求項1又は
請求項2記載の洗浄処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7931698A JPH11274125A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 洗浄処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7931698A JPH11274125A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 洗浄処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11274125A true JPH11274125A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13686474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7931698A Pending JPH11274125A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 洗浄処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11274125A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015112506A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 日東精工株式会社 | 洗浄装置 |
JP6939960B1 (ja) * | 2020-07-30 | 2021-09-22 | 栗田工業株式会社 | ウェハ洗浄水供給装置 |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP7931698A patent/JPH11274125A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015112506A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 日東精工株式会社 | 洗浄装置 |
JP6939960B1 (ja) * | 2020-07-30 | 2021-09-22 | 栗田工業株式会社 | ウェハ洗浄水供給装置 |
WO2022024451A1 (ja) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | 栗田工業株式会社 | ウェハ洗浄水供給装置 |
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