JPH11273851A - 高周波加熱コイル装置 - Google Patents
高周波加熱コイル装置Info
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- JPH11273851A JPH11273851A JP10074122A JP7412298A JPH11273851A JP H11273851 A JPH11273851 A JP H11273851A JP 10074122 A JP10074122 A JP 10074122A JP 7412298 A JP7412298 A JP 7412298A JP H11273851 A JPH11273851 A JP H11273851A
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- heating coil
- coil device
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/067—Bolt tensioners
- B23P19/068—Bolt tensioners by using heating means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/38—Coil arrangements specially adapted for fitting into hollow spaces of workpieces
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分な屈曲性と加熱効果を得ることができる
高周波加熱コイル装置を提供すること。 【解決手段】 外装体１の内部にコイル２を収納する。
コイル２は鋼管や真ちゅう管であり、十分に焼きなまし
て屈曲性が付与される。コイル２の間に多数個の磁性体
１０を並べて配設する。磁性体１０とコイル２の間に屈
曲自在なスペーサ９を配設する。磁性体１０の互いに接
する上面と下面を円曲面ａにする。このような構成の加
熱コイル装置を加熱対象物の孔部に挿入し、電源部６か
らコイル２に高周波電流を流すことにより孔部の内表面
に渦電流を発生させて加熱する。自由に屈曲させながら
加熱対象物の孔部に挿入し、また孔部から抜き出すこと
ができる。
高周波加熱コイル装置を提供すること。 【解決手段】 外装体１の内部にコイル２を収納する。
コイル２は鋼管や真ちゅう管であり、十分に焼きなまし
て屈曲性が付与される。コイル２の間に多数個の磁性体
１０を並べて配設する。磁性体１０とコイル２の間に屈
曲自在なスペーサ９を配設する。磁性体１０の互いに接
する上面と下面を円曲面ａにする。このような構成の加
熱コイル装置を加熱対象物の孔部に挿入し、電源部６か
らコイル２に高周波電流を流すことにより孔部の内表面
に渦電流を発生させて加熱する。自由に屈曲させながら
加熱対象物の孔部に挿入し、また孔部から抜き出すこと
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱対象物の細長
い孔部に挿入して加熱対象物を加熱する高周波加熱コイ
ル装置に関し、コイル装置に屈曲性を持たせて障害物が
あるような場所の加熱対象物の孔部へ容易に挿入できる
ようにしたものである。
い孔部に挿入して加熱対象物を加熱する高周波加熱コイ
ル装置に関し、コイル装置に屈曲性を持たせて障害物が
あるような場所の加熱対象物の孔部へ容易に挿入できる
ようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気タービン車室等はボルトにより締着
されるが、この場合車室等をしっかり締着するために、
締着時にはボルトを加熱して伸長させて、その後、ナッ
トを締めることが行われる。また蒸気タービン車室等の
保守点検のために前記車室を開くときも、車室を締め付
けているボルトを加熱して伸長させ、その後ナットを取
りはずすことが行われる。
されるが、この場合車室等をしっかり締着するために、
締着時にはボルトを加熱して伸長させて、その後、ナッ
トを締めることが行われる。また蒸気タービン車室等の
保守点検のために前記車室を開くときも、車室を締め付
けているボルトを加熱して伸長させ、その後ナットを取
りはずすことが行われる。
【０００３】このようなボルトを加熱するための手段と
して、高周波電流をコイルに流す高周波加熱コイル装置
が知られている。この高周波加熱コイル装置は細長い棒
状に形成されており、これをボルトの軸心に穿孔された
孔部内に挿入し、ボルトを内部から急速に加熱するもの
である。
して、高周波電流をコイルに流す高周波加熱コイル装置
が知られている。この高周波加熱コイル装置は細長い棒
状に形成されており、これをボルトの軸心に穿孔された
孔部内に挿入し、ボルトを内部から急速に加熱するもの
である。
【０００４】前述のように高周波加熱コイル装置は、ボ
ルトの孔部などの加熱対象物の細長い孔部に挿入して使
用される。ところがボルトを締着する蒸気タービン車室
等においては、ボルトの上方に障害物が存在する場合が
多く、このような場合には従来の屈曲性を有しない直線
状剛体の高周波加熱コイル装置ではボルトの孔部に挿入
することはできない。
ルトの孔部などの加熱対象物の細長い孔部に挿入して使
用される。ところがボルトを締着する蒸気タービン車室
等においては、ボルトの上方に障害物が存在する場合が
多く、このような場合には従来の屈曲性を有しない直線
状剛体の高周波加熱コイル装置ではボルトの孔部に挿入
することはできない。
【０００５】そこで本出願人は、先にこのような問題を
解決する高周波加熱コイル装置を提案した（特開平７−
１１４９８４号）。この発明によれば、図示省略するが
Ｕ字形コイルである導電性管の間に配設される磁性体を
複数個に分割して屈曲自在性を付与したものであり、こ
のような構造によりボルトの近くに障害物があるとき
は、全体を屈曲させながら孔部に高周波加熱コイル装置
を挿入し、また孔部から抜き出すときも同じように曲げ
ながら抜き出すようにしたものである。
解決する高周波加熱コイル装置を提案した（特開平７−
１１４９８４号）。この発明によれば、図示省略するが
Ｕ字形コイルである導電性管の間に配設される磁性体を
複数個に分割して屈曲自在性を付与したものであり、こ
のような構造によりボルトの近くに障害物があるとき
は、全体を屈曲させながら孔部に高周波加熱コイル装置
を挿入し、また孔部から抜き出すときも同じように曲げ
ながら抜き出すようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のものにおいては、前述のように磁性体を複数に分割し
ているが、磁性体の分割面は軸心に直角な断面であり、
この分割断面同士が面で密接していると分割面同士の傾
斜が制約を受け、屈曲がうまくゆかず、屈曲自在性を確
保するためには、磁性体と磁性体の間に間隙を確保せね
ばならず、このような間隙を設けると、この間隙から磁
束洩れが生じて加熱効果が低減してしまう恐れがあっ
た。
のものにおいては、前述のように磁性体を複数に分割し
ているが、磁性体の分割面は軸心に直角な断面であり、
この分割断面同士が面で密接していると分割面同士の傾
斜が制約を受け、屈曲がうまくゆかず、屈曲自在性を確
保するためには、磁性体と磁性体の間に間隙を確保せね
ばならず、このような間隙を設けると、この間隙から磁
束洩れが生じて加熱効果が低減してしまう恐れがあっ
た。
【０００７】そこで本発明は高周波加熱コイル装置にお
ける上記従来の不具合を解消し、複数個に分割した磁性
体が充分に屈曲できるようにしてボルトの近くに障害が
あっても高周波加熱コイル装置を屈曲させてボルトの孔
部に容易に挿入でき、かつ充分な加熱効果を得ることが
できる高周波加熱コイル装置を提供することを目的とし
ている。
ける上記従来の不具合を解消し、複数個に分割した磁性
体が充分に屈曲できるようにしてボルトの近くに障害が
あっても高周波加熱コイル装置を屈曲させてボルトの孔
部に容易に挿入でき、かつ充分な加熱効果を得ることが
できる高周波加熱コイル装置を提供することを目的とし
ている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために次の（１）乃至（８）の手段を提供する。
決するために次の（１）乃至（８）の手段を提供する。
【０００９】（１）Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、
筒状の絶縁物からなる外装体内に配設されたコイルと、
同コイルのＵ字形の間に長さ方向に分割してそれぞれ接
して配設された複数個の磁性体とを有してなり、前記各
磁性体の互いに接する端面を円曲面としたことを特徴と
する高周波加熱コイル装置。
筒状の絶縁物からなる外装体内に配設されたコイルと、
同コイルのＵ字形の間に長さ方向に分割してそれぞれ接
して配設された複数個の磁性体とを有してなり、前記各
磁性体の互いに接する端面を円曲面としたことを特徴と
する高周波加熱コイル装置。
【００１０】（２）上記（１）の発明において、前記磁
性体の平断面形状は、前記円曲面の円曲方向における幅
が、これに直交する方向における幅よりも小さいことを
特徴とする高周波加熱コイル装置。
性体の平断面形状は、前記円曲面の円曲方向における幅
が、これに直交する方向における幅よりも小さいことを
特徴とする高周波加熱コイル装置。
【００１１】（３）上記（２）の発明において、前記磁
性体の前記直交する方向の側面と前記コイルの間に、屈
曲性を有する絶縁材で形成されたスペーサを配設したこ
とを特徴とする高周波加熱コイル装置。
性体の前記直交する方向の側面と前記コイルの間に、屈
曲性を有する絶縁材で形成されたスペーサを配設したこ
とを特徴とする高周波加熱コイル装置。
【００１２】（４）上記（３）の発明において、前記Ｕ
字形のコイルは中空の管状で複数組からなり、各コイル
の対はそれぞれ前記外装体の内周面に沿って円形状に配
置したことを特徴とする高周波加熱コイル。
字形のコイルは中空の管状で複数組からなり、各コイル
の対はそれぞれ前記外装体の内周面に沿って円形状に配
置したことを特徴とする高周波加熱コイル。
【００１３】（５）Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、
筒状の絶縁物からなる外装体内に配設されたコイルと、
同コイルのＵ字形の間の長さ方向に配設された磁性体と
を有してなり、前記磁性体が屈曲性を有する収納体に収
納された磁粉であることを特徴とする高周波加熱コイル
装置。
筒状の絶縁物からなる外装体内に配設されたコイルと、
同コイルのＵ字形の間の長さ方向に配設された磁性体と
を有してなり、前記磁性体が屈曲性を有する収納体に収
納された磁粉であることを特徴とする高周波加熱コイル
装置。
【００１４】（６）上記（５）の発明において、前記収
納体の平断面形状が、一方の幅が他方の幅よりも小さい
横長形状であることを特徴とする高周波加熱コイル装
置。
納体の平断面形状が、一方の幅が他方の幅よりも小さい
横長形状であることを特徴とする高周波加熱コイル装
置。
【００１５】（７）上記（６）の発明において、前記収
納体の幅の大きい側面と前記コイルとの間に、屈曲性を
有する絶縁材で形成されたスペーサを配設したことを特
徴とする高周波加熱コイル装置。
納体の幅の大きい側面と前記コイルとの間に、屈曲性を
有する絶縁材で形成されたスペーサを配設したことを特
徴とする高周波加熱コイル装置。
【００１６】（８）上記（７）の発明において、前記Ｕ
字形のコイルは中空の管状で複数組からなり、各コイル
の対はそれぞれ前記外装体の内周面に沿って円形状に配
置したことを特徴とする高周波加熱コイル装置。
字形のコイルは中空の管状で複数組からなり、各コイル
の対はそれぞれ前記外装体の内周面に沿って円形状に配
置したことを特徴とする高周波加熱コイル装置。
【００１７】高周波加熱コイル装置は加熱対象物、例え
ばボルトの孔部に挿入し、コイルに高周波電流を流し、
ボルトを急速に加熱してボルトに熱伸びを生じさせ、ナ
ットの締め付け力を弱めてナットの取外しを容易にする
ことができ、又逆にボルトを加熱した状態でナットを締
め付け、ボルトの締着力を確実にすることができるもの
である。本発明の（１）の高周波加熱コイル装置は、作
業場所に障害物がある場合で、直線状のコイル装置を加
熱対象物の孔部に挿入できない場合にも、外装体、コイ
ルは可撓性を有して自由に屈曲でき、かつ磁性体は複数
に分割されており、互いに接する面が円形断面で接して
いるので磁性体同士は円形断面に沿って自由に傾斜する
ことができる。従って高周波加熱コイル装置全体は自由
に屈曲させて障害物を避けて加熱対象物、例えばボルト
の孔部に挿入し、また孔部から抜き出すことができる。
また磁性体は互いに接して間隙を生じないように配設さ
れているので磁束洩れを防止し、加熱対象物を効果的に
加熱することができる。
ばボルトの孔部に挿入し、コイルに高周波電流を流し、
ボルトを急速に加熱してボルトに熱伸びを生じさせ、ナ
ットの締め付け力を弱めてナットの取外しを容易にする
ことができ、又逆にボルトを加熱した状態でナットを締
め付け、ボルトの締着力を確実にすることができるもの
である。本発明の（１）の高周波加熱コイル装置は、作
業場所に障害物がある場合で、直線状のコイル装置を加
熱対象物の孔部に挿入できない場合にも、外装体、コイ
ルは可撓性を有して自由に屈曲でき、かつ磁性体は複数
に分割されており、互いに接する面が円形断面で接して
いるので磁性体同士は円形断面に沿って自由に傾斜する
ことができる。従って高周波加熱コイル装置全体は自由
に屈曲させて障害物を避けて加熱対象物、例えばボルト
の孔部に挿入し、また孔部から抜き出すことができる。
また磁性体は互いに接して間隙を生じないように配設さ
れているので磁束洩れを防止し、加熱対象物を効果的に
加熱することができる。
【００１８】本発明の（２）では、磁性体の円曲方向の
幅がこれと直交する方向の幅よりも小さくしているの
で、磁性体は円曲面に沿って曲げやすくなり、高周波加
熱コイル装置をこの磁性体の円曲方向に屈曲するように
すれば、コイル装置全体を容易に屈曲することができ
る。
幅がこれと直交する方向の幅よりも小さくしているの
で、磁性体は円曲面に沿って曲げやすくなり、高周波加
熱コイル装置をこの磁性体の円曲方向に屈曲するように
すれば、コイル装置全体を容易に屈曲することができ
る。
【００１９】本発明の（３）では、磁性体とコイルとの
間にはスペーサが配置されているので磁性体とコイルと
の接触を防止すると共に、Ｕ字形コイルを外装体の両周
辺に適切に配置することができる。
間にはスペーサが配置されているので磁性体とコイルと
の接触を防止すると共に、Ｕ字形コイルを外装体の両周
辺に適切に配置することができる。
【００２０】本発明の（４）では、Ｕ字形コイルは比較
的小径の管状であって屈曲しやすく、かつ複数のコイル
は上記スペーサによって外装体内周に沿って円形状に配
置されるので外装体の周囲にコイルを均等に配置し、加
熱対象物、例えばボルトの孔部周囲よりボルトを均一に
加熱することができる。
的小径の管状であって屈曲しやすく、かつ複数のコイル
は上記スペーサによって外装体内周に沿って円形状に配
置されるので外装体の周囲にコイルを均等に配置し、加
熱対象物、例えばボルトの孔部周囲よりボルトを均一に
加熱することができる。
【００２１】本発明の（５）においては、磁性体が磁粉
からなり、この磁粉は屈曲性を有する収納体に収納され
ているので、磁性体自身は自由に屈曲でき、（１）の発
明と同様に高周波加熱コイル装置全体を自由に屈曲させ
て障害物を避け、加熱対象物の孔部へ挿入し、また孔部
から容易に抜き出すことができる。
からなり、この磁粉は屈曲性を有する収納体に収納され
ているので、磁性体自身は自由に屈曲でき、（１）の発
明と同様に高周波加熱コイル装置全体を自由に屈曲させ
て障害物を避け、加熱対象物の孔部へ挿入し、また孔部
から容易に抜き出すことができる。
【００２２】本発明の（６）では、磁粉からなる磁性体
の入った収納体断面を横長形状としたので、磁性体の幅
の狭い方向へ高周波加熱コイル装置を屈曲させるように
すれば、加熱対象物の孔部へ屈曲させながら挿入させる
ことが一層容易となる。
の入った収納体断面を横長形状としたので、磁性体の幅
の狭い方向へ高周波加熱コイル装置を屈曲させるように
すれば、加熱対象物の孔部へ屈曲させながら挿入させる
ことが一層容易となる。
【００２３】本発明の（７）では、スペーサを配置して
いるので、（３）の発明と同様に磁性体とコイルとの絶
縁性を高めると共に、Ｕ字形コイルを外装体の両周辺に
適切に配置することができる。
いるので、（３）の発明と同様に磁性体とコイルとの絶
縁性を高めると共に、Ｕ字形コイルを外装体の両周辺に
適切に配置することができる。
【００２４】本発明の（８）では、（４）の発明と同様
にコイルは小径の管状であって屈曲しやすく、かつ複数
のコイルは上記スペーサによって外装体内周に沿って円
形状に配置されるので外装体の周囲にコイルを均等に配
置し、加熱対象物の孔部周囲より均等に周囲を加熱する
ことができる。
にコイルは小径の管状であって屈曲しやすく、かつ複数
のコイルは上記スペーサによって外装体内周に沿って円
形状に配置されるので外装体の周囲にコイルを均等に配
置し、加熱対象物の孔部周囲より均等に周囲を加熱する
ことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の第１形態に係る高周波加熱コイル装置の縦断面図、
図２はそのＡ−Ａ断面図、図３は磁性体の斜視図であ
る。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の第１形態に係る高周波加熱コイル装置の縦断面図、
図２はそのＡ−Ａ断面図、図３は磁性体の斜視図であ
る。
【００２６】図１および図２において、外装体１は長尺
の中空体であり、屈曲自在な耐熱性絶縁材、例えば、四
フッ化エチレン等から成っている。外装体１の内部には
Ｕ字形に屈曲された複数のコイル２が挿入され、図２に
示すように本実施の形態では５本がそれぞれ２ａと２
ａ’，２ｂと２ｂ’，２ｃと２ｃ’，２ｄと２ｄ’及び
２ｅと２ｅ’のようにＵ字形を形成し、全体で円形状に
配列し、内部に収納されている。コイル２は可撓性があ
り、十分な屈曲性を有するものであって、例えば鋼管や
真ちゅう管を屈曲性を付与するために十分に焼きなまし
て形成されている。
の中空体であり、屈曲自在な耐熱性絶縁材、例えば、四
フッ化エチレン等から成っている。外装体１の内部には
Ｕ字形に屈曲された複数のコイル２が挿入され、図２に
示すように本実施の形態では５本がそれぞれ２ａと２
ａ’，２ｂと２ｂ’，２ｃと２ｃ’，２ｄと２ｄ’及び
２ｅと２ｅ’のようにＵ字形を形成し、全体で円形状に
配列し、内部に収納されている。コイル２は可撓性があ
り、十分な屈曲性を有するものであって、例えば鋼管や
真ちゅう管を屈曲性を付与するために十分に焼きなまし
て形成されている。
【００２７】コイル２の上端部は外装体１の上端開口部
３から上方へ延出しており、その端部には電極４が接続
されている。電極４は屈曲自在なケーブル５を介して電
源部６に接続されている。電源部６はコイル２に高周波
電流を流す。一方の電極４には給水部７が設けられてお
り、他方の電極４には排水部８が設けられている。給水
部７からコイル２内へ冷却水が供給され、冷却水はコイ
ル２の内部を流れてコイルを冷却し、排水部８から排出
される。
３から上方へ延出しており、その端部には電極４が接続
されている。電極４は屈曲自在なケーブル５を介して電
源部６に接続されている。電源部６はコイル２に高周波
電流を流す。一方の電極４には給水部７が設けられてお
り、他方の電極４には排水部８が設けられている。給水
部７からコイル２内へ冷却水が供給され、冷却水はコイ
ル２の内部を流れてコイルを冷却し、排水部８から排出
される。
【００２８】Ｕ字形に屈曲されたコイル２の間には、上
下方向に複数の磁性体１０が配設されている。コイル２
と磁性体１０の間には上下方向にスペーサ９が配設され
ている。スペーサ９は、耐熱性樹脂の絶縁材であり、例
えばテフロンなどの屈曲自在な素材から成っている。こ
のスペーサ９は複数のコイル２ａ，２ａ’〜２ｅ，２
ｅ’を外装体１内周に沿って円形状に配列するための充
填物となっている。磁性体１０はコイル２の長手方向に
多数個並べて配設されており、各磁性体１０の上面と下
面は図３（ａ）に示すように円曲面ａが形成されてい
る。
下方向に複数の磁性体１０が配設されている。コイル２
と磁性体１０の間には上下方向にスペーサ９が配設され
ている。スペーサ９は、耐熱性樹脂の絶縁材であり、例
えばテフロンなどの屈曲自在な素材から成っている。こ
のスペーサ９は複数のコイル２ａ，２ａ’〜２ｅ，２
ｅ’を外装体１内周に沿って円形状に配列するための充
填物となっている。磁性体１０はコイル２の長手方向に
多数個並べて配設されており、各磁性体１０の上面と下
面は図３（ａ）に示すように円曲面ａが形成されてい
る。
【００２９】磁性体１０はそれぞれ上面と下面を互いに
接してコイル２の長手方向に並べられる。また磁性体１
０の平断面形状は、図３（ａ）に示すように円曲面ａの
円曲方向における幅Ｄが、これに直交する方向における
幅Ｗよりも小さくなっている。
接してコイル２の長手方向に並べられる。また磁性体１
０の平断面形状は、図３（ａ）に示すように円曲面ａの
円曲方向における幅Ｄが、これに直交する方向における
幅Ｗよりも小さくなっている。
【００３０】したがってこの高周波加熱コイル装置は、
円曲面ａの円曲方向（図１に示す矢印Ｘ方向）に十分に
屈曲することができ、図３（ｂ）に示すように接した状
態で曲がって配列可能である。また磁性体１０の個数を
変更することによりコイル２の長さの長短に容易に対応
できる。
円曲面ａの円曲方向（図１に示す矢印Ｘ方向）に十分に
屈曲することができ、図３（ｂ）に示すように接した状
態で曲がって配列可能である。また磁性体１０の個数を
変更することによりコイル２の長さの長短に容易に対応
できる。
【００３１】この実施の第１形態の高周波加熱コイル装
置は上記のような構成より成り、加熱対象物、即ちボル
ト等の直上に障害となる構造物が存在する場所において
も、ボルト内の孔部に高周波加熱コイル装置を容易に挿
入することができる。即ち、図４は機器のフランジに締
着されたボルトの孔部に高周波加熱コイル装置を挿入途
中の側面図である。図において、フランジ１１はボルト
１２及びナット１３とにより締着されており、ボルト１
２及びナット１３には孔部１４が設けられている。ボル
ト１２の直上には高周波加熱コイル装置を挿入するには
障害となる障害物１５が存在し、屈曲性のない高周波加
熱コイル装置ではそのままでは挿入できない。
置は上記のような構成より成り、加熱対象物、即ちボル
ト等の直上に障害となる構造物が存在する場所において
も、ボルト内の孔部に高周波加熱コイル装置を容易に挿
入することができる。即ち、図４は機器のフランジに締
着されたボルトの孔部に高周波加熱コイル装置を挿入途
中の側面図である。図において、フランジ１１はボルト
１２及びナット１３とにより締着されており、ボルト１
２及びナット１３には孔部１４が設けられている。ボル
ト１２の直上には高周波加熱コイル装置を挿入するには
障害となる障害物１５が存在し、屈曲性のない高周波加
熱コイル装置ではそのままでは挿入できない。
【００３２】本発明の高周波加熱コイル装置では、外装
体１、スペーサ９共可撓性を有する絶縁材からなり、か
つコイル２は小径の屈曲性を有する銅や真ちゅう製の管
からなっているので、図示のように高周波加熱コイル装
置の先端をボルト１２の孔部１４に挿入し、直上の障害
物１５に当たる部分は屈曲させてこれを避けて孔部１４
内に徐々に挿入してゆき、図示のように外装体１は１ａ
から１ｂとして示すように孔部１４の底部まで完全に挿
入することができる。この場合に磁性体２は図３（ｂ）
に示すように接した状態で外装体１、スペーサ９の曲率
に追従して屈曲される。
体１、スペーサ９共可撓性を有する絶縁材からなり、か
つコイル２は小径の屈曲性を有する銅や真ちゅう製の管
からなっているので、図示のように高周波加熱コイル装
置の先端をボルト１２の孔部１４に挿入し、直上の障害
物１５に当たる部分は屈曲させてこれを避けて孔部１４
内に徐々に挿入してゆき、図示のように外装体１は１ａ
から１ｂとして示すように孔部１４の底部まで完全に挿
入することができる。この場合に磁性体２は図３（ｂ）
に示すように接した状態で外装体１、スペーサ９の曲率
に追従して屈曲される。
【００３３】上記のように高周波加熱コイル装置をボル
ト１２の孔部１４に挿入し、加熱中の状態を図５に示
す。図５において、高周波加熱コイル装置はボルト１２
の中心に穿孔された孔部１４に挿入されており、コイル
２に電源部６から電極４を介して高周波電流を流すと、
ボルト１２の孔部１４の表面に渦電流が生じ、ボルト１
２を急速に加熱する。このとき、コイル２の内部に給水
部７より冷却水を供給し、排水部８より流出させて冷却
水を流し、コイル２が不要に加熱されるのを防止する。
ト１２の孔部１４に挿入し、加熱中の状態を図５に示
す。図５において、高周波加熱コイル装置はボルト１２
の中心に穿孔された孔部１４に挿入されており、コイル
２に電源部６から電極４を介して高周波電流を流すと、
ボルト１２の孔部１４の表面に渦電流が生じ、ボルト１
２を急速に加熱する。このとき、コイル２の内部に給水
部７より冷却水を供給し、排水部８より流出させて冷却
水を流し、コイル２が不要に加熱されるのを防止する。
【００３４】この高周波加熱コイル装置は、前述のよう
に屈曲性を有するのでボルト１２の直上などに障害物が
あっても、自由に屈曲させてボルト１２の孔部１４に挿
入でき、同様にまた孔部１４から抜き出すことができ
る。
に屈曲性を有するのでボルト１２の直上などに障害物が
あっても、自由に屈曲させてボルト１２の孔部１４に挿
入でき、同様にまた孔部１４から抜き出すことができ
る。
【００３５】図６は磁性体の他の形状を示している。こ
の形状では、磁性体１０’の下面のみが円曲面ａであ
り、上面はフラット面ｂとなっている。その他の構成は
図１および図２と同じである。このような形状の磁性体
１０’を用いても矢印Ｘ方向へ自由に磁性体が屈曲でき
るので高周波加熱コイル装置全体を自由に屈曲させるこ
とができる。このように磁性体を互いに接する端面のう
ち、少なくとも一方の端面を円曲面にすることによって
も、自由に屈曲させることができる。
の形状では、磁性体１０’の下面のみが円曲面ａであ
り、上面はフラット面ｂとなっている。その他の構成は
図１および図２と同じである。このような形状の磁性体
１０’を用いても矢印Ｘ方向へ自由に磁性体が屈曲でき
るので高周波加熱コイル装置全体を自由に屈曲させるこ
とができる。このように磁性体を互いに接する端面のう
ち、少なくとも一方の端面を円曲面にすることによって
も、自由に屈曲させることができる。
【００３６】図７は本発明の実施の第２形態に係る高周
波加熱コイル装置の断面図、図８はそのＢ−Ｂ断面図で
ある。この実施の第２形態においては実施の第１形態の
複数の磁性体１０にかえて磁粉２０を用いた例であり、
磁粉２０は、コイル２の長手方向に長尺の収納体２１に
収納されている。収納体２１は耐熱性を有する屈曲自在
な素材にて形成されている。図８に示すようにこの収納
体２１の一方の幅Ｄは他方の幅Ｗよりも小さく、したが
って幅狭方向、即ち矢印Ｘ方向に自由に屈曲できる。そ
の他の構成は実施の第１形態と同じである。
波加熱コイル装置の断面図、図８はそのＢ−Ｂ断面図で
ある。この実施の第２形態においては実施の第１形態の
複数の磁性体１０にかえて磁粉２０を用いた例であり、
磁粉２０は、コイル２の長手方向に長尺の収納体２１に
収納されている。収納体２１は耐熱性を有する屈曲自在
な素材にて形成されている。図８に示すようにこの収納
体２１の一方の幅Ｄは他方の幅Ｗよりも小さく、したが
って幅狭方向、即ち矢印Ｘ方向に自由に屈曲できる。そ
の他の構成は実施の第１形態と同じである。
【００３７】上記の実施の第２形態の高周波加熱コイル
装置の使用方法は実施の第１形態と同じであって、自由
に屈曲させながらボルト１２の孔部に挿入してボルト１
２を加熱し、またボルト１２の孔部１４から抜き出すこ
とができる。またこの実施の第２形態によれば、収納体
２１の形状を変えることにより、磁粉２０から成る磁性
体の断面形状を自由に変えることができる。
装置の使用方法は実施の第１形態と同じであって、自由
に屈曲させながらボルト１２の孔部に挿入してボルト１
２を加熱し、またボルト１２の孔部１４から抜き出すこ
とができる。またこの実施の第２形態によれば、収納体
２１の形状を変えることにより、磁粉２０から成る磁性
体の断面形状を自由に変えることができる。
【００３８】図９は本発明の実施の第２形態の変形例を
示す縦断面図であり、磁粉２０を収納した収納体２１を
多数個に分割した収納体２１’としてユニット化してい
る。このように分割した収納体２１’とすれば、その個
数を変更することによりコイル２の長さの長短に容易に
対応できる。
示す縦断面図であり、磁粉２０を収納した収納体２１を
多数個に分割した収納体２１’としてユニット化してい
る。このように分割した収納体２１’とすれば、その個
数を変更することによりコイル２の長さの長短に容易に
対応できる。
【００３９】
【発明の効果】本発明の（１）の高周波加熱コイル装置
は、Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、筒状の絶縁物か
らなる外装体内に配設されたコイルと、同コイルのＵ字
形の間に長さ方向に分割してそれぞれ接して配設された
複数個の磁性体とを有してなり、前記各磁性体の互いに
接する端面を円曲面としたことを基本的な特徴としてい
る。又、（２）では磁性体の平断面形状を円曲面の円曲
方向における幅が、これに直交する方向における幅より
も小さくし、又、（３）では磁性体とコイルとの間に屈
曲性を有する絶縁材からなるスペーサを配設し、又、
（４）ではコイルを中空の管状として複数組を外装体内
周面に沿って円形状に配置した構成としている。
は、Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、筒状の絶縁物か
らなる外装体内に配設されたコイルと、同コイルのＵ字
形の間に長さ方向に分割してそれぞれ接して配設された
複数個の磁性体とを有してなり、前記各磁性体の互いに
接する端面を円曲面としたことを基本的な特徴としてい
る。又、（２）では磁性体の平断面形状を円曲面の円曲
方向における幅が、これに直交する方向における幅より
も小さくし、又、（３）では磁性体とコイルとの間に屈
曲性を有する絶縁材からなるスペーサを配設し、又、
（４）ではコイルを中空の管状として複数組を外装体内
周面に沿って円形状に配置した構成としている。
【００４０】更に、本発明の（５）の高周波加熱コイル
装置は、Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、筒状の絶縁
物からなる外装体内に配設されたコイルと、同コイルの
Ｕ字形の間の長さ方向に配設された磁性体とを有してな
り、前記磁性体が屈曲性を有する収納体に収納された磁
粉であることを基本的な特徴としている。又、（６）で
は収納体の平断面を横長形状とし、（７）では収納体と
コイルとの間にスペーサを配置し、（８）ではコイルを
中空の管状として複数組を外装体内周面に沿って円形状
に配置している。
装置は、Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、筒状の絶縁
物からなる外装体内に配設されたコイルと、同コイルの
Ｕ字形の間の長さ方向に配設された磁性体とを有してな
り、前記磁性体が屈曲性を有する収納体に収納された磁
粉であることを基本的な特徴としている。又、（６）で
は収納体の平断面を横長形状とし、（７）では収納体と
コイルとの間にスペーサを配置し、（８）ではコイルを
中空の管状として複数組を外装体内周面に沿って円形状
に配置している。
【００４１】上記（１）〜（８）の本発明によれば、作
業場所に障害物があるような場合でも外装体、コイルは
屈曲性を有しており、かつ磁性体も（１）のように分割
されて接触端面が円曲面であるので、自由に屈曲でき、
従って高周波加熱コイル装置全体を自由に屈曲させて加
熱対象物の孔部に挿入し、また孔部から抜き出すことが
できる。また間隙を生じないように磁性体をコイルの間
に密に配設できるので、磁束洩れを防止し、加熱対象物
を効果的に加熱することができる。
業場所に障害物があるような場合でも外装体、コイルは
屈曲性を有しており、かつ磁性体も（１）のように分割
されて接触端面が円曲面であるので、自由に屈曲でき、
従って高周波加熱コイル装置全体を自由に屈曲させて加
熱対象物の孔部に挿入し、また孔部から抜き出すことが
できる。また間隙を生じないように磁性体をコイルの間
に密に配設できるので、磁束洩れを防止し、加熱対象物
を効果的に加熱することができる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係る高周波加熱コイ
ル装置の縦断面図である。
ル装置の縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施の第１形態に係る高周波加熱コイ
ル装置の磁性体の斜視図であり、（ａ）は直線状、
（ｂ）は曲げて配列した状態を示す。
ル装置の磁性体の斜視図であり、（ａ）は直線状、
（ｂ）は曲げて配列した状態を示す。
【図４】本発明の実施の第１形態に係る高周波加熱コイ
ル装置をボルトに挿入する状態を示す側面図である。
ル装置をボルトに挿入する状態を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の第１形態に係る高周波加熱コイ
ル装置をボルトに挿入し、加熱中の側面図である。
ル装置をボルトに挿入し、加熱中の側面図である。
【図６】本発明の実施の１形態に係る高周波加熱コイル
装置の磁性体の他の形状を示す側面図である。
装置の磁性体の他の形状を示す側面図である。
【図７】本発明の実施の第２形態に係る高周波加熱コイ
ル装置の縦断面図である。
ル装置の縦断面図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図９】本発明の実施の第２形態に係る高周波加熱コイ
ル装置の磁性体の変形例を示す縦断面図である。
ル装置の磁性体の変形例を示す縦断面図である。
１ 外装体 ２ コイル ３ 上端開口部 ４ 電極 ６ 電源部 ９ スペーサ １０，１０’ 磁性体 １２ ボルト １３ ナット １４ 孔部 ２０ 磁粉 ２１，２１’ 収納体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺崎 雅則 東京都中央区築地１丁目13番10号 第一高 周波工業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、筒状
の絶縁物からなる外装体内に配設されたコイルと、同コ
イルのＵ字形の間に長さ方向に分割してそれぞれ接して
配設された複数個の磁性体とを有してなり、前記各磁性
体の互いに接する端面を円曲面としたことを特徴とする
高周波加熱コイル装置。 - 【請求項２】 前記磁性体の平断面形状は、前記円曲面
の円曲方向における幅が、これに直交する方向における
幅よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の高周波
加熱コイル装置。 - 【請求項３】 前記磁性体の前記直交する方向の側面と
前記コイルの間に、屈曲性を有する絶縁材で形成された
スペーサを配設したことを特徴とする請求項２記載の高
周波加熱コイル装置。 - 【請求項４】 前記Ｕ字形のコイルは中空の管状で複数
組からなり、各コイルの対はそれぞれ前記外装体の内周
面に沿って円形状に配置したことを特徴とする請求項３
記載の高周波加熱コイル。 - 【請求項５】 Ｕ字形に屈曲されて可撓性を有し、筒状
の絶縁物からなる外装体内に配設されたコイルと、同コ
イルのＵ字形の間の長さ方向に配設された磁性体とを有
してなり、前記磁性体が屈曲性を有する収納体に収納さ
れた磁粉であることを特徴とする高周波加熱コイル装
置。 - 【請求項６】 前記収納体の平断面形状が、一方の幅が
他方の幅よりも小さい横長形状であることを特徴とする
請求項５記載の高周波加熱コイル装置。 - 【請求項７】 前記収納体の幅の大きい側面と前記コイ
ルとの間に、屈曲性を有する絶縁材で形成されたスペー
サを配設したことを特徴とする請求項６記載の高周波加
熱コイル装置。 - 【請求項８】 前記Ｕ字形のコイルは中空の管状で複数
組からなり、各コイルの対はそれぞれ前記外装体の内周
面に沿って円形状に配置したことを特徴とする請求項７
記載の高周波加熱コイル装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10074122A JP2891693B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 高周波加熱コイル装置 |
| CA002253139A CA2253139C (en) | 1998-03-23 | 1998-10-30 | High frequency heating device with flexible coil |
| US09/186,382 US6093917A (en) | 1998-03-23 | 1998-11-05 | High frequency heating coil device |
| ES98121906T ES2192298T3 (es) | 1998-03-23 | 1998-11-18 | Dispositivo calentador con bobina de alta frecuencia. |
| DE69811334T DE69811334T2 (de) | 1998-03-23 | 1998-11-18 | Heizgerät mit HF Spule |
| EP98121906A EP0946080B1 (en) | 1998-03-23 | 1998-11-18 | High frequency heating coil device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10074122A JP2891693B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 高周波加熱コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2891693B1 JP2891693B1 (ja) | 1999-05-17 |
| JPH11273851A true JPH11273851A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13538094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10074122A Expired - Fee Related JP2891693B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 高周波加熱コイル装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6093917A (ja) |
| EP (1) | EP0946080B1 (ja) |
| JP (1) | JP2891693B1 (ja) |
| CA (1) | CA2253139C (ja) |
| DE (1) | DE69811334T2 (ja) |
| ES (1) | ES2192298T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112529A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | ボルト加熱装置 |
| JP2012074358A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Chung Yuan Christian Univ | 誘導加熱装置及びその制御方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6713736B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for manufacturing cylindrical member |
| EP1365035B1 (de) * | 2002-05-07 | 2004-12-29 | SAG Energieversorgungslösungen GmBH | Verfahren zur Sanierung von in Stahlgitterbauweise hergestellten Hochspannungsmasten |
| CN100394120C (zh) * | 2005-12-16 | 2008-06-11 | 王文生 | 一种电磁感应热管 |
| CN102457999A (zh) * | 2010-10-20 | 2012-05-16 | 第一高周波工业株式会社 | 加热装置 |
| CN103250465B (zh) * | 2010-12-02 | 2015-08-05 | 松下电器产业株式会社 | 感应加热线圈和感应加热装置 |
| CN104825056B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-12-12 | 平湖市科苑技术服务有限公司 | 一种三级自然输水热差互补式电磁型饮水机 |
| CN105054793A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-18 | 平湖市科苑技术服务有限公司 | 一种即开式电饮水机的管式双电磁加热装置 |
| CN108274108B (zh) * | 2018-04-17 | 2019-05-10 | 福州大学 | 电磁脉冲焊接金属橡胶阻尼夹芯管的装置及其工作方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2130860A (en) * | 1982-11-12 | 1984-06-06 | Atomic Energy Authority Uk | Induced current heating probe |
| US5053593A (en) * | 1989-01-23 | 1991-10-01 | Nikko Corporation Ltd. | Low-frequency electromagnetic induction heater |
| JP2882962B2 (ja) * | 1993-01-07 | 1999-04-19 | 三菱重工業株式会社 | 高周波ボルトヒータ |
| JP2977423B2 (ja) * | 1993-10-15 | 1999-11-15 | 三菱重工業株式会社 | 高周波誘導加熱コイル装置 |
| US5523546A (en) * | 1995-05-09 | 1996-06-04 | Mannings, U.S.A., Inc. | Apparatus and method of inductively heating a workpiece with a slender bone |
| JPH10233280A (ja) * | 1996-12-16 | 1998-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高周波棒状ヒータ |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP10074122A patent/JP2891693B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-30 CA CA002253139A patent/CA2253139C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-05 US US09/186,382 patent/US6093917A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-18 EP EP98121906A patent/EP0946080B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-18 DE DE69811334T patent/DE69811334T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-18 ES ES98121906T patent/ES2192298T3/es not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2006112529A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | ボルト加熱装置 |
| JP4498879B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2010-07-07 | 株式会社日立エンジニアリング・アンド・サービス | ボルト加熱装置 |
| JP2012074358A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Chung Yuan Christian Univ | 誘導加熱装置及びその制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0946080A1 (en) | 1999-09-29 |
| ES2192298T3 (es) | 2003-10-01 |
| CA2253139C (en) | 2001-01-30 |
| US6093917A (en) | 2000-07-25 |
| DE69811334T2 (de) | 2003-11-27 |
| JP2891693B1 (ja) | 1999-05-17 |
| EP0946080B1 (en) | 2003-02-12 |
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