CN100394120C - 一种电磁感应热管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电磁感应热管,它包括管体(3),其特点在管体(3)内设热媒体(1),在热媒体(1)内设热源体(2),在管体(3)内壁下部的热媒体(1)内的热源体(2)的底部下面设凸台,在管体(3)的外圆表面上设感应器(5),在管体(3)的外圆表面的上部设感应器(5)上端固定环(4),在管体(3)的外圆表面的下部设感应器(5)下端定位环(7),是一种功率密度大、加热时间短、效率高、安全可靠的新型电磁感应热管,适用于工频、倍频、中频、高频、超高频电源组合成的“载热体”加热(装置)设备,如各种类型的电磁感应热管锅炉、各种类型的电磁感应热管热水器及电暖气、设备等。

Description

一种电磁感应热管
技术领域:
本发明涉及电磁感应加热与各种类型锅炉供热设备、各种类型热水器的技术领域,具体地讲是一种加热热媒体的电磁感应热管。
背景技术:
目前,传统产业应用的方式为电磁感应加热(装置)设备和燃料型热媒炉——锅炉,前者的加热方式通常采用感应加热,应用范围较广泛,如钢铁及有色金属的熔炼或加热、锻造、挤压、热处理、钢坯加热、焊接、涂料干燥、橡塑模具加热、半导体生产工艺等等,只能直接加热金属;后者为严重浪费能源的载热体加热炉——锅炉,如燃煤、燃油型的载热体加热锅炉,而燃煤、燃油型的锅炉对环境污染严重。
发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种电磁感应热管,主要解决了现有加热方式不能直接加热“载热体”及燃煤、燃油式的加热设备浪费能源及对环境污染的问题。
为了实现上述目的,本发明是这样实现的:一种电磁感应热管,它包括管体3,管体3为非磁性、绝缘、绝热材料,其特殊之处在于在管体3内设热媒体1,热媒体1为水或者其它种类的热媒体,在热媒体1内设热源体2,热源体2置于热媒体1之中,热源体2为软磁体金属,在管体3内壁下部的热媒体1内的热源体2的底部下面设凸台,凸台与管体3内壁是一体的,用于支撑固定热源体2在热媒体1内的空间相对位置,在管体3的外圆表面上设感应器5,在管体3的外圆表面的上部设感应器5上端固定环4,在管体3的外圆表面的下部设感应器5下端定位环7,用于支撑固定感应器5,固定环4、定位环7为非磁性、绝缘、绝热材料。
本发明的一种电磁感应热管,在部分频率范围内,应在感应器5外设磁轭或铁氧体6,在管体3的外圆表面的上部设感应器5和磁轭或铁氧体6上端固定环4,在管体3的外圆表面的下部设感应器5和磁轭或铁氧体6下端定位环7,用于支撑固定感应器5和磁轭或铁氧体6,固定环4、定位环7为非磁性、绝缘、绝热材料。
本发明的一种电磁感应热管,其所述的热源体2的外圆表面与管体3的内壁之间有间隙,二者不接触;当电磁感应热管的功率比较大时,热源体2的自重比较重,热媒体1内的热源体2的底部下面为支撑架结构件8,支撑架结构件8为非磁性、绝缘、绝热材料,用于支撑固定着热源体2在热媒体1内的相对空间位置,当电磁感应热管的功率比较小时,在热媒体1内的热源体2的底部下面设凸台支撑,凸台与管体3内壁是一体的。
本发明的一种电磁感应热管,在管体外圆表面缠绕着感应器,在不同频率电源的作用下产生磁场,磁场感应热源体,使之热源体自身产生热量,加热水或者其它种类的热媒体,从而实现电磁感应加热热媒体。
本发明所述的一种电磁感应热管与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步,1、可直接加热“载热体”,不需要大功率的热能加热大量金属传导热能给热媒体,节省大量的金属和大量耐火材料,节省能源,节能效果好;2、真正解决了水、电隔离的技术难题,使用过程非常安全可靠;3、功率密度大,加热时间短,效率高,对环境无污染;4、结构简单,体积小,金属消耗率低,节约能源,与其它任何加热方法的热效率比较,电磁感应热管的效率都是最高的,电效率达到96%以上,热效率达到100%,总效率96%以上,是其它任何加热方式难以实现的。
附图说明:
图1——本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种电磁感应热管。
实施例,参见图1,采用非磁性、绝缘、绝热材料加工制成管体3,管体3为非金属材料,可以是耐热性能好的工程塑料或者其它非磁性、绝缘、绝热材料,当电磁感应热管功率比较大时,可以选用大口径的工程塑料管做管体3,在管体3的内壁下部安装支撑架结构件8,支撑架结构件8采用非磁性、绝缘、绝热材料;当电磁感应热管的功率比较小时,可根据需要另行设计管体3,在管体3的内壁下部有凸台,凸台与管体3内壁是一体的;在管体3内加装热媒体1,热媒体1是水或者其它种类的热媒体,在热媒体1内安装热源体2,将热源体2安装在支撑架结构件8或凸台上,用于支撑固定着热源体2在热媒体1内的空间相对位置,热源体2为软磁体金属材料,热源体2的外圆表面与管体3的内壁之间有间隙,二者不接触;在管体3的外圆表面上缠绕感应器5,在感应器5外安装磁轭或铁氧体6,在管体3的外圆表面的上部安装感应器5和磁轭或铁氧体6上端固定环4,在管体3的外圆表面的下部安装感应器5和磁轭或铁氧体6下端定位环7,用于支撑固定感应器5和磁轭或铁氧体6,固定环4、定位环7为非磁性、绝缘、绝热材料;在一定的频率范围内可省略磁轭或铁氧体,此时只在管体3的外圆表面上缠绕感应器5,再在管体3的外圆表面的上部安装感应器5上端固定环4,在管体3的外圆表面的下部安装感应器5下端定位环7,用于支撑固定感应器5,从而构成一种电磁感应热管。由于电磁感应热管应用范围比较广,比如:各种类型的锅炉、各种类型的热水器及其相关化工加热设备等种类很多,在应用电磁感应热管时,结合各种类型的加热设备的特点具体设计电磁感应热管两端的连接结构,不拘于一种结构形式。
本发明所述的一种电磁感应热管,根据:当电磁感应加热装置、感应器、工件一定时,感应加热的冷、热规范间存在严格的对应关系,热规范确定后,在强烈喷冷条件下进行加热,可以求得相应的冷规范的原理,实现本发明在感应器连续感应加热一个在感应器内相对固定位置的热源体,以载热体作冷介质,吸取热源体自身产生的热量,将热量输送到用热的工艺设备中。
本发明的一种电磁感应热管,适用于工频、倍频、中频、高频、超高频电源组合成的“载热体”加热(装置)设备,如各种类型的电磁感应热管锅炉、各种类型的电磁感应热管热水器及电暖气、设备等。

Claims (4)

1.一种电磁感应热管,它包括管体(3),其特征在于在管体(3)内设热媒体(1),在热媒体(1)内设热源体(2),在管体(3)内壁下部的热媒体(1)内的热源体(2)的底部下面设凸台,在管体(3)的外圆表面上设感应器(5),在管体(3)的外圆表面的上部设感应器(5)上端固定环(4),在管体(3)的外圆表面的下部设感应器(5)下端定位环(7),热源体(2)为软磁体金属材料,管体(3)、固定环(4)、定位环(7)为非磁性、绝缘、绝热材料。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应热管,其特征在于所述的感应器(5)外设磁轭或铁氧体(6),在管体(3)的外圆表面的上部设感应器(5)和磁轭或铁氧体(6)上端固定环(4),在管体(3)的外圆表面的下部设感应器(5)和磁轭或铁氧体(6)下端定位环(7),上端固定环(4)和下端定位环(7)用于固定感应器(5)和磁轭或铁氧体(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电磁感应热管,其特征在于所述的热源体(2)的外圆表面与管体(3)的内壁之间有间隙,二者不接触。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应热管,其特征在于所述的凸台为支撑架结构件(8),支撑架结构件(8)为非磁性、绝缘、绝热材料。
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