JPH11267395A - 洗濯機及びその制御装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 制御装置の回路基板の電子部品が実装される
面の、放熱板が占める割合を少なくして、該回路基板の
小形化、ひいては制御装置の小形化を可能にし、コスト
の低減を図り得るようにする。 【解決手段】 制御装置３９の第１の電子ユニット４０
を構成する、回路基板４２及びこれに実装したパワー素
子４３を含む電子部品を具え、そのパワー素子４３に第
１の放熱板４４を取付け、この第１の放熱板４４の反回
路基板４２側に第２の放熱板４８を取付けることによ
り、回路基板４２の電子部品が実装される面を占めるの
は第１の放熱板４４のみで、第２の放熱板４８が占める
面積を回路基板４２に必要とせずに、パワー素子４３の
放熱が充分にできるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、運転を制御する制
御装置に電子ユニットを有する洗濯機、及びその制御装
置の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、洗濯機においては、洗濯や脱水な
ど、運転を制御する制御装置に電子ユニットを有するも
のが供されている。図８はその制御装置の従来構造を示
しており、プリント基板から成る回路基板１に、所要数
のパワー素子２を含む電子部品（パワー素子２以外は図
示を省略）が実装されて電子ユニット３が構成され、こ
の電子ユニット３のパワー素子２には、多数の放熱フィ
ン４ａを有する放熱板４が取付けられている。

【０００３】又、電子ユニット３はケース５に収納さ
れ、このケース５内にポッティング材６が注入されて、
このポッティング材６により回路基板１を包み込むポッ
ティングがなされている。この構成で、パワー素子２が
それぞれに発する熱を放熱板４に伝導して該放熱板４に
より放散するようになっており、従って、放熱板４はパ
ワー素子２の全放熱に必要且つ充分な大きさを有してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のものの場合、回
路基板１の電子部品が実装される面を、放熱板４が占め
る割合が大きい。このため、必要な電子部品の全部を回
路基板１に実装するためには、回路基板１に、放熱板４
が占める大きな面積を差し引いてもなお余りある充分に
大きなものを使用せざるを得ず、該回路基板１の大形
化、ひいては制御装置の大形化を来たし、コストの増加
を招来していた。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、制御装置の回路基板の電子
部品が実装される面の、放熱板が占める割合を少なくで
きて、該回路基板の小形化、ひいては制御装置の小形化
を可能にし、コストの低減を図ることのできる洗濯機を
提供するにあって、更に、電子ユニットに触れようとす
る使用者の保護、防水、及び万一の発火の際の延焼の防
止の効果や放熱性に優れる洗濯機を提供し、併せて、放
熱板の取付けが、パワー素子の実装状態を損ねることな
くできる洗濯機の制御装置の製造方法を提供するにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機は、運転を制御する制御装置に電子
ユニットを有するものにおいて、その電子ユニットを構
成する、回路基板及びこれに実装したパワー素子を含む
電子部品と、前記パワー素子を取付けた第１の放熱板
と、この第１の放熱板の反回路基板側に取付けた第２の
放熱板とを具備して成ることを特徴とする（請求項１の
発明）。

【０００７】このものによれば、パワー素子が発する熱
は、第１の放熱板に伝導されてから、更に第２の放熱板
に伝導され、これら第１及び第２の放熱板の双方によっ
て放散される。従って、パワー素子の放熱に必要な面積
は、それら第１及び第２の放熱板によって確保されるも
のであり、充分な放熱ができる。

【０００８】しかして、このように充分な放熱ができる
ものにおいて、パワー素子は第１の放熱板に取付けてお
り、第２の放熱板は第１の放熱板の反回路基板側に取付
けている。この結果、それらの放熱板について、回路基
板の電子部品が実装される面を占めるのは第１の放熱板
のみであり、第２の放熱板が占める面積を回路基板に必
要としない。かくして、回路基板の電子部品が実装され
る面の、放熱板が占める割合を少なくすることができ
る。

【０００９】この場合、第２の放熱板は、電子ユニット
を覆うものとすると良い（請求項２の発明）。このもの
では、電子ユニットに触れようとする使用者の保護、防
水、及び万一の発火の際の延焼の防止が、その第２の放
熱板によってできる。

【００１０】又、電子ユニットを収納する部分の底部に
は、該電子ユニットの下方を覆った第２の放熱板の更に
下方に位置して開口を形成すると良い（請求項４の発
明）。このものでは、第１及び第２の放熱板、特には第
２の放熱板から放散される熱を、開口を通じてその下方
に放散することができ、電子ユニットを収納する部分に
こもらせることがない。

【００１１】そして、制御装置の組立てについては、パ
ワー素子を第１の放熱板に取付け、その後にそのパワー
素子を回路基板に実装すると良い（請求項１０の発
明）。この方法では、パワー素子を回路基板に実装した
後に、第１の放熱板をパワー素子に取付ける方法で考え
られる、その第１の放熱板の取付けによるパワー素子の
実装部分のストレスを避けることができる。

【００１２】又、この場合、パワー素子を実装した回路
基板をケースに収納した後、その回路基板をケース内に
注入するポッティング材で包み込むポッティングをし、
その後に前記第１の放熱板に第２の放熱板を取付けるよ
うにすると良い。この方法では、ポッティングでパワー
素子の実装部分が固持された状態で、第１の放熱板に第
２の放熱板を取付けることになるので、第２の放熱板の
取付けによるパワー素子の実装部分のストレスをやはり
避けることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図５を参照して説明する。まず図２に
は、洗濯機、中でもいわゆる全自動タイプの洗濯機の全
体構成を示しており、外箱１１内に、外槽１２を、複数
本（１本のみ図示）の吊り棒１３ａを主体とする弾性吊
持機構１３により弾性支持して配設している。

【００１４】外槽１２内には内槽１４を回転可能に配設
しており、この内槽１４は洗濯槽であり、且つ、脱水槽
でもあるもので、例えば最上部に脱水孔１５を周囲一列
状に有している。又、内槽１４の内底部には撹拌体１６
を回転可能に配設しており、この撹拌体１６と内槽１４
とを洗濯時と脱水時とに関して選択的に回転駆動する駆
動機構１７を、外槽１２の外底部に取付けている。

【００１５】駆動機構１７は、詳細には、例えばブラシ
レスモータから成るモータ１８と、これの回転動力を伝
えるベルト伝動機構１９、伝えられたモータ１８の回転
動力を洗濯時と脱水時とに関して切換えるクラッチ２０
を有すると共に、ブレーキ装置２１の大半とギヤ減速機
構（図示せず）とを内設したハウジング２２を有するも
ので、洗濯時に上記撹拌体１６を正逆回転させ、脱水時
に内槽１４を一方向に高速回転させるようになってい
る。なお、撹拌体１６はその回転によって内槽１４内に
洗濯水流を生成し、内槽１４はその回転によって洗濯物
の遠心脱水を行うようになっている。

【００１６】更に、外槽１２の内底部には、内槽１４か
らの排水を行うための排水路２３を設けており、この排
水路２３の先端部（図中右側）に存する排水口２４に
は、排水弁２５を取付け、この排水弁２５に、図示しな
い先端部が機外に位置する排水ホース２６を接続してい
る。又、排水口２４には、エアトラップ２７を一体的に
形成しており、これにエアチューブ２８を介して図示し
ない水位センサを接続している。

【００１７】一方、内槽１４の最上部には例えば液体封
入形のバランサ２９を取着しており、外槽１２の最上部
にはリング状のカバー３０を取着している。更に、カバ
ー３０には、内蓋３１を枢着しており、内蓋３１は、後
部（図においては右側）に例えば多数の散水孔を具える
注水部３２を有し、前部（同左側）に開閉のための取手
３３を有している。

【００１８】そして、外箱１１の最上部にはトップカバ
ー３４を装着しており、このトップカバー３４は、中央
部に洗濯物出入口３５を有するもので、上面部にその出
入口３５を開閉する例えば２つ折りの蓋３６を有してい
る。又、このトップカバー３４の後部には、前記内蓋３
１の注水部３２を通じて内槽１４内に給水する給水弁３
７を主体とする給水装置３８を配設しており、前部に制
御装置３９を配設している。

【００１９】制御装置３９は、前記洗濯及び脱水の運転
を制御するためのもので、図１にその詳細を示してい
る。すなわち、制御装置３９は、この場合、第１の電子
ユニット４０と、第２の電子ユニット４１とを有するも
ので、そのうちの第１の電子ユニット４０は駆動系であ
り、例えばプリント基板から成る回路基板４２と、これ
に実装したパワー素子４３を含む電子部品（パワー素子
４３以外は図示を省略）とを有している。

【００２０】ここで、上記パワー素子４３は例えばＩＧ
ＢＴであって、図３（図１とは上下が逆）に示す例えば
６個により、前記駆動機構１７のモータ１８の駆動をす
るインバータ主回路を構成するものであり、このパワー
素子４３を第１の放熱板４４にそれぞれねじ４５によっ
て取付けている。

【００２１】第１の放熱板４４は、伝熱材、例えばアル
ミニウム等の金属により横長の矩形板状に形成したもの
であり、この第１の放熱板４４に取付けたパワー素子４
３を前記回路基板４２に、それぞれリード４３ａをはん
だ付けすることによって、実装している。なお、このパ
ワー素子４３の各リード４３ａのはんだ付けは、回路基
板４２を貫通して突出したリード４３ａの各先端部を、
図示しないはんだ槽中のはんだに浸すことによって行っ
ている。

【００２２】そして、そのパワー素子４３を実装した回
路基板４２（第１の電子ユニット４０）を、矩形の偏平
箱状を成すケース４６に収納してねじ止めあるいはフッ
ク止め等の適宜の手段（図示せず）により固定し、その
後にケース４６内にウレタン樹脂等のポッティング材４
７を注入して、回路基板４２を該ポッティング材４７に
より包み込むポッティングをしている。なお、このポッ
ティングにより、回路基板４２に実装した電子部品の各
リードもポッティング材４７中に埋没させている。

【００２３】更にその後、第１の放熱板４４には第２の
放熱板４８を取付けている。この第２の放熱板４８は、
第１の放熱板４４と同様の伝熱材、従って、アルミニウ
ム等の金属により例えば片流れ的な屋根状に形成したも
のであり、その一端部４８ａを、第１の放熱板４４の反
回路基板４２側すなわち回路基板４２とは反対側の部分
（図３においては上部）に密接させて、図１に示すねじ
４９により取付けている。なお、このねじ４９による第
２の放熱板４８の一端部４８ａの取付けのため、該第２
の放熱板４８の一端部４８ａの外側に位置する、ケース
４６の第１の放熱板４４側の側壁部４６ａには、ねじ４
９の頭部よりも径大な孔５０を形成している。

【００２４】第１の放熱板４４に上述のように取付けた
第２の放熱板４８は、回路基板４２とこれに実装した電
子部品、すなわち第１の電子ユニット４０を囲うように
覆うものであり、その覆った先の端部である、上記一端
部４８ａとは反対側の他端部４８ｂを、ねじ５１によっ
てケース４６の上記側壁部４６ａとは反対側の側壁部４
６ｂに取付け固定している。

【００２５】なお、このねじ５１による第２の放熱板４
８の他端部４８ｂの取付け固定のため、第２の放熱板４
８の他端部４８ｂと、ケース４６の側壁部４６ｂには、
それぞれ張出部５２，５３を形成しており、更に、その
うちの第２の放熱板４８の張出部５２には該第２の放熱
板４８の一端部４８ａから他端部４８ｂにかけた方向に
長い長孔５４を形成し、ケース４６の張出部５３にはね
じ孔５５を形成して、ねじ５１を長孔５４からねじ孔５
５へと通して螺挿し締付けている。

【００２６】これは、前記ケース４６に対する第１の電
子ユニット４０の組付け時のずれを考慮してでのことで
あり、すなわち、この場合、第１の電子ユニット４０が
第２の放熱板４８の一端部４８ａから他端部４８ｂにか
けた方向にずれやすいから、その方向（長孔５４の長手
方向）に第２の放熱板４８の他端部４８ｂの固定位置を
合わせるためである。これによって、第２の放熱板４８
の他端部４８ｂの固定が、第１の電子ユニット４０を無
理に戻すようして行われることを避け、回路基板４２に
実装した電子部品のリードにストレスがかからないよう
にしている。

【００２７】なお、この場合、長孔５４とねじ孔５５
は、ねじ５１の螺挿方向も含めて上述とは逆に設けても
良い。又、上述の第１の電子ユニット４０に関する組立
てをまとめると、 パワー素子４３を第１の放熱板４４に取付ける。 パワー素子４３を回路基板４２に実装する。 回路基板４２をケース４６に収納し固定する。 ケース４６内をポッティング材４７でポッティングす
る。 第１の放熱板４４に第２の放熱板４８を取付ける。 の順になる。

【００２８】一方、第２の電子ユニット４１は操作表示
系及び主制御系で、例えばプリント基板から成る回路基
板５６と、これに実装した、操作スイッチ５７や、ＬＥ
Ｄ支え５８に取付けた表示ＬＥＤ、並びにマイクロコン
ピュータを含む電子部品（操作スイッチ５７及びＬＥＤ
支え５８以外は図示を省略）を有している。

【００２９】なお、マイクロコンピュータは、前述の水
位センサを初めとした各種センサから検知信号が入力さ
れると共に、上記操作スイッチ５７を初めとしたスイッ
チから操作信号が入力され、それらの入力並びにあらか
じめ記憶された制御プログラムに基づいて、上述のパワ
ー素子４３で構成したインバータ主回路のスイッチング
をすることにより前記駆動機構１７のモータ１８の駆動
を制御すると共に、前記給水弁３７及び排水弁２５の開
閉等を制御し、更に、表示ＬＥＤに運転情報を表示させ
るための表示信号を与えるようになっている。

【００３０】しかして、この第２の電子ユニット４１
も、矩形の偏平箱状を成すケース５９に収納してねじ止
めあるいはフック止め等の適宜の手段（図示せず）にて
固定し、その後にケース５９内にウレタン樹脂等のポッ
ティング材６０を注入して、回路基板５６を該ポッティ
ング材６０により包み込むポッティングをしている。

【００３１】そして、ケース５９とケース４６とは、そ
のうちのケース４６の上下を反転させて、該ケース４６
の底部をケース５９の底部に合わせ、この状態で、図示
しないねじあるいは接着等の手段によりそれらの結合を
しており、更に、この状態で、それら（制御装置３９）
を前記トップカバー３４の前部の凹部６１に収納して図
示しないねじ止め等の手段により固定している。

【００３２】従って、トップカバー３４の凹部６１は制
御装置３９を収納する部分であって、この部分の底部に
は開口６２を形成しており、この開口６２は、該部分へ
の収納状態で第１の電子ユニット４０の下方を覆った第
２の放熱板４８の更に下方に位置している。又、該開口
６２の周縁部上には、図４及び図５に示すように、その
全周にリブ６３を形成しており、このリブ６３の上端部
に上記第２の放熱板４８の下面が接し、これによって、
リブ６３が、開口６２の周縁部と第２の放熱板４８との
間を封じるシール手段として機能するようにしている。
なお、図４から明らかなように、トップカバー３４の凹
部６１は、トップカバー３４の前半部、すなわち、前辺
部から左右の両側辺部にかけて形成している。

【００３３】そして更に、制御装置３９の上方に位置し
て上記トップカバー３４の凹部６１の上部には、コント
ロールパネル６４を装着しており、このコントロールパ
ネル６４には、あらかじめ、第２の電子ユニット４１の
操作スイッチ５７と対応する位置に操作ボタン部６５を
形成し、表示ＬＥＤと対応する位置に透光窓６６を形成
して、これらを表示シート６７で覆っている。

【００３４】さて、上述のごとく構成したものの場合、
洗濯機の運転を行えば、第１の電子ユニット４０のパワ
ー素子４３からは熱が発せられる。このパワー素子４３
から発せられた熱は、第１の放熱板４４に伝導され、こ
の第１の放熱板４４から更に第２の放熱板４８に伝導さ
れるもので、これら第１及び第２の放熱板４４，４８の
双方によって放散される。従って、パワー素子４３の放
熱に必要な面積は、それら第１及び第２の放熱板４４，
４８によって確保されるものであり、充分な放熱ができ
る。

【００３５】しかして、このように充分な放熱ができる
ものにおいて、パワー素子４３は第１の放熱板４４に取
付けており、第２の放熱板４８は第１の放熱板４４の反
回路基板４２側に取付けている。この結果、それらの放
熱板４４，４８について、回路基板４２の電子部品が実
装される面を占めるのは第１の放熱板４４のみとなり、
第２の放熱板４８が占める面積を回路基板４２に必要と
しない。

【００３６】かくして、回路基板４２の電子部品が実装
される面の、放熱板４４，４８が占める割合を少なくで
きるものであり、その分、回路基板４２の電子部品が実
装される面には余裕が生じ、回路基板４２の小形化を可
能ならしめることができる。よって又、制御装置３９全
体としても、小形化できるものであり、コストの低減も
所望に達成することができる。

【００３７】又、上記構成のものの場合、第２の放熱板
４８は第１の電子ユニット４０を覆うように設けてい
る。これにより、使用者が例えばトップカバー３４の洗
濯物出入口３５から手を差し込んで第１の電子ユニット
４０に触れようとしたときの該使用者の保護（感電の防
止）、洗濯時あるいは脱水時での外箱１１内からの水は
ねに対する防水、及び万一の発火の際の延焼の防止が、
その第２の放熱板４８によってできる。なお、従来は、
万一の発火の際の延焼の防止のために、防炎シートを使
用しており、これに対して、上記構成のものでは、その
防炎シートを不要ならしめることもできるので、その
分、コストの一層の低減ができる。

【００３８】更に、上記構成のものの場合、第２の放熱
板４８は、第１の電子ユニット４０を単に覆うだけでな
く、囲うように覆うものであって、且つ、該第２の放熱
板４８の、第１の放熱板４４に取付けた一端部４８ａと
は反対側の他端部４８ｂも固定している。これにより、
第１の電子ユニット４０をより多く、充分に覆うことが
でき、又、第２の放熱板４８自体、取付状態を堅固にで
きるので、上述の使用者の保護、防水、及び万一の発火
の際の延焼の防止が、より確実にできる。

【００３９】このほか、上記構成のものの場合、第１の
電子ユニット４０を収納したトップカバー３４の凹部６
１の底部には、該第１の電子ユニット４０の下方を覆っ
た第２の放熱板４８の更に下方に位置して開口６２を形
成している。これにより、第１及び第２の放熱板４４，
４６、特には第２の放熱板４６から放散される熱を、開
口６２を通じてその下方に放散することができ、トップ
カバー３４の凹部６１内にこもらせることがない。又、
脱水時には内槽１４の回転によって外箱１内に空気の流
れが生じ、この空気の流れによって開口６２を通じ第２
の放熱板４８の放熱効果を増すことができる。かくし
て、パワー素子４３についても、その放熱効果を高める
ことができる。

【００４０】加えて、上記構成のものの場合、開口６２
の周縁部には、第２の放熱板４８との間を封じるシール
手段としてリブ６３を設けている。これにより、洗濯時
あるいは脱水時での外箱１１内からの水はねに対する防
水の効果を高めることができる。なお、この場合のシー
ル手段としては、開口６２の周縁部にゴム製等のシール
部材を貼着して、これに第２の放熱板４８を当接させる
ようにしても良く、あるいはそのシール部材を第２の放
熱板４８に貼着して、これを開口６２の周縁部に当接さ
せるようにしても良い。

【００４１】そして更に、上記構成のものの場合、第１
の電子ユニット４０に関する組立てについては、パワー
素子４３を第１の放熱板４４に取付け、その後にそのパ
ワー素子４３を回路基板４２に実装する方法を採ってい
る。これにより、それとは逆に、パワー素子４３を回路
基板４２に実装した後に、第１の放熱板４４をパワー素
子４３に取付ける方法で考えられる、その第１の放熱板
４３の取付けによるパワー素子４３の実装部分（リード
４３ａ）のストレスを避けることができ、実装状態を良
好に保つことができる。

【００４２】又、この場合、パワー素子４３を回路基板
４２に実装した後には、回路基板４２をケース４６に収
納し、そして、その回路基板４２をケース４６内に注入
するポッティング材４７で包み込むポッティングをし
て、その後に第１の放熱板４４に第２の放熱板４８を取
付ける方法を採っている。これにより、ポッティングで
パワー素子４３の実装部分（リード４３ａ）が固持され
た状態で、第１の放熱板４４に第２の放熱板４８を取付
けることになるので、第２の放熱板４８の取付けによる
パワー素子４３の実装部分のストレスをも避けることが
でき、実装状態をやはり良好に保つことができる。

【００４３】以上に対して、図６及び図７は本発明の第
２実施例を示すもので、第１実施例と同一の部分には同
一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についての
み述べる。このものでは、第１の放熱板４４に凹部７１
と凸部７２とを形成し、第２の放熱板４８の一端部４８
ａに凸部７３と凹部７４とを形成して、その凹部７１に
凸部７３を嵌合させると共に、凸部７２に凹部７４を嵌
合させることで、第１の放熱板４４に対する第２の放熱
板４８の取付けを行っている。このようにすることによ
って、第１の放熱板４４に対する第２の放熱板４８の取
付けが、前述のねじ４９による取付けより容易にでき
る。

【００４４】又、この場合、第２の放熱板４８の他端部
４８ｂには鉤部７５を形成しており、ケース４６の側壁
部４６ｂには鉤部７６を形成していて、これらを嵌合さ
せることにより、第２の放熱板４８の他端部４８ｂの固
定をしている。これにより、第２の放熱板４８の他端部
４８ｂの固定も、前述のねじ５１による固定より容易に
できる。

【００４５】更に、この場合、それらの凹部７１と凸部
７３との嵌合、凸部７２と凹部７４との嵌合、鉤部７５
と鉤部７６との嵌合は、図７に矢印Ａで示すように、横
方向からのスライドにより行うようにしており、これに
よって、それらの取付け、固定が一段と容易にできる。

【００４６】加えて、このスライドより嵌合する凸部と
凹部とのうち、特に第１の放熱板４４の凹部７１と凸部
７２とのスライド受口側の共通する側縁部には斜面部７
７を形成しており、第２の放熱板４８は、この斜面部７
７からスライドさせて凸部７３を凹部７１に嵌合させ、
凹部７４を凸部７２に嵌合させるようにしている。これ
によって、それらの嵌合は斜面部７７にガイドされて行
われることになり、スムーズに嵌合できるから、第１の
放熱板４４に対する第２の放熱板４８の取付けが更に容
易にできる。なお、この場合、斜面部７７は、第２の放
熱板４８側の凸部７３及び凹部７４に形成するようにし
ても良く、第１の放熱板４４側の凹部７１及び凸部７２
と、第２の放熱板４８側の凸部７３及び凹部７４との双
方に形成するようにしても良い。

【００４７】そして又、それらの嵌合に先立って、斜面
部７７には伝熱塗料、例えばシリコーン樹脂塗料７８を
塗布しており、この状態で、上述のスライド嵌合を行う
ことにより、シリコーン樹脂塗料７８が第２の放熱板４
８に押しやられて第１の放熱板４４との間に行き渡り介
在されるようにしている。これにより、それら第１の放
熱板４４と第２の放熱板４８との密着性を良くでき、熱
伝導性を良くできるので、パワー素子４３の放熱効果を
高めることができる。

【００４８】なお、この場合、伝熱塗料はシリコーン樹
脂塗料７８以外のものであっても良く、又、それは第１
の放熱板４４と第２の放熱板４８との間に介在されてさ
えいれば良いもので、第１の放熱板４４と第２の放熱板
４８との接触面の少なくともいずれか一方の全部の面や
一部の面に塗布されていても良い。このほか、本発明は
上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるもので
はなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し
得る。

【００４９】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の洗濯機によれば、パワ
ー素子の放熱をする第１及び第２の放熱板のうち、回路
基板の電子部品が実装される面を占めるのは第１の放熱
板のみであり、第２の放熱板が占める面積を回路基板に
必要としないので、該回路基板の電子部品が実装される
面の、放熱板が占める割合を少なくできて、該回路基板
の小形化、ひいては制御装置の小形化を可能ならしめ
得、コストの低減を達成することができる。

【００５０】請求項２の洗濯機によれば、電子ユニット
に触れようとする使用者の保護、防水、及び万一の発火
の際の延焼の防止が第２の放熱板によってでき、中で
も、延焼の防止に関しては、従来使用していた防炎シー
トを不要ならしめることができて、一層のコストの低減
ができる。

【００５１】請求項３の洗濯機によれば、第２の放熱板
による、使用者の保護、防水、及び万一の発火の際の延
焼の防止が、より確実にできる。請求項４の洗濯機によ
れば、第２の放熱板の放熱効果を増すことができて、パ
ワー素子の放熱効果を高めることができる。請求項５の
洗濯機によれば、上述のパワー素子の放熱効果を高め得
るものについて、これの防水効果を高めることができ
る。

【００５２】請求項６の洗濯機によれば、第１の放熱板
に対する第２の放熱板の取付けが容易にできる。請求項
７の洗濯機によれば、第１の放熱板に対する第２の放熱
板の取付けが一段と容易にできる。請求項８の洗濯機に
よれば、第１の放熱板に対する第２の放熱板の取付けが
更に容易にできる。

【００５３】請求項９の洗濯機によれば、第１の放熱板
と第２の放熱板との密着性を良くできて、熱伝導性を良
くでき、パワー素子の放熱効果を高めることができる。
請求項１０の洗濯機の制御装置の製造方法によれば、放
熱板の取付けが、第１の放熱板及び第２の放熱板の両方
について、ともにパワー素子の実装状態を損ねることな
くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の縦断側面
図

【図２】全体の破断側面図

【図３】第１の電子ユニット部分の斜視図

【図４】トップカバーの平面図

【図５】トップカバーの開口及び第１の電子ユニット部
分の分解斜視図

【図６】本発明の第２実施例を示す図１部分相当図

【図７】第１の放熱板及び第２放熱板の一部の拡大分解
斜視図

【図８】従来例を示す電子ユニット部分の平面図

【符号の説明】

３９は制御装置、４０は第１の電子ユニット（電子ユニ
ット）、４２は回路基板、４３はパワー素子、４４は第
１の放熱板、４６はケース、４７はポッティング材、４
８は第２の放熱板、４８ａは第２の放熱板の一端部、４
８ｂは第２の放熱板の他端部、６１はトップカバーの凹
部（電子ユニットを収納する部分）、６２は開口、６３
はリブ（シール手段）、７１は凹部、７２，７３は凸
部、７４は凹部、７７は斜面部、７８はシリコーン樹脂
塗料（伝熱塗料）を示す。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 運転を制御する制御装置に電子ユニット
   を有するものにおいて、 その電子ユニットを構成する、回路基板及びこれに実装
   したパワー素子を含む電子部品と、 前記パワー素子を取付けた第１の放熱板と、 この第１の放熱板の反回路基板側に取付けた第２の放熱
   板とを具備して成ることを特徴とする洗濯機。
2. 【請求項２】 第２の放熱板が、電子ユニットを覆うも
   のであることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
3. 【請求項３】 第２の放熱板が、電子ユニットを囲うよ
   うに覆うものであって、該第２の放熱板の、第１の放熱
   板に取付けた一端部とは反対側の他端部も固定している
   ことを特徴とする請求項２記載の洗濯機。
4. 【請求項４】 電子ユニットを収納する部分の底部に、
   該電子ユニットの下方を覆った第２の放熱板の更に下方
   に位置して開口を形成したことを特徴とする請求項１記
   載の洗濯機。
5. 【請求項５】 開口の周縁部に、第２の放熱板との間を
   封じるシール手段が存することを特徴とする請求項４記
   載の洗濯機。
6. 【請求項６】 第２の放熱板を、第１の放熱板に凸部と
   凹部との嵌合により取付けたことを特徴とする請求項１
   記載の洗濯機。
7. 【請求項７】 凸部と凹部との嵌合を、スライドにより
   行うようにしたことを特徴とする請求項６記載の洗濯
   機。
8. 【請求項８】 スライドより嵌合する凸部と凹部との少
   なくともいずれか一方に、その嵌合をガイドする斜面部
   を形成したことを特徴とする請求項７記載の洗濯機。
9. 【請求項９】 第１の放熱板と第２の放熱板との間に伝
   熱塗料を介在させたことを特徴とする請求項１記載の洗
   濯機。
10. 【請求項１０】 運転を制御する制御装置に電子ユニッ
    トを有する洗濯機において、その電子ユニットを構成す
    る電子部品のうちのパワー素子を第１の放熱板に取付
    け、その後にそのパワー素子を回路基板に実装し、この
    パワー素子を実装した回路基板をケースに収納した後、
    その回路基板をケース内に注入するポッティング材で包
    み込むポッティングをし、その後に前記第１の放熱板に
    第２の放熱板を取付けるようにしたことを特徴とする洗
    濯機の制御装置の製造方法。