JPH11264492A - コネクタ−連結管及びヘッダ−構造 - Google Patents
コネクタ−連結管及びヘッダ−構造Info
- Publication number
- JPH11264492A JPH11264492A JP10087957A JP8795798A JPH11264492A JP H11264492 A JPH11264492 A JP H11264492A JP 10087957 A JP10087957 A JP 10087957A JP 8795798 A JP8795798 A JP 8795798A JP H11264492 A JPH11264492 A JP H11264492A
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- pipe
- connecting pipe
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、主として建物における給水及び／
又は給湯用の連結管に関するものである。 【解決手段】両端にコネクタ−を係止する連結管であっ
て、前記連結管は金属製管体であり、その両端近傍にコ
ネクタ−を係止する周溝を形成したことを特徴とするコ
ネクタ−連結管。２０‥連結管、２１‥連結管に形成さ
れた周溝。
又は給湯用の連結管に関するものである。 【解決手段】両端にコネクタ−を係止する連結管であっ
て、前記連結管は金属製管体であり、その両端近傍にコ
ネクタ−を係止する周溝を形成したことを特徴とするコ
ネクタ−連結管。２０‥連結管、２１‥連結管に形成さ
れた周溝。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として建物に
おける給水及び／又は給湯用のコネクタ−連結管及びヘ
ッダ−構造に関するものである。
おける給水及び／又は給湯用のコネクタ−連結管及びヘ
ッダ−構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】戸建住宅や集合住宅、ホテル等の高層建
物において、給水、給湯のために鋼管を配設するシステ
ムに変わって、ヘッダ−さや管システムが開発されてい
る。これは給水の始点部、給湯の始点部にヘッダ−を設
け、このヘッダ−から、浴室、洗面所、キッチン等の各
水栓へ夫々直接さや管で保護されたプラスチック管を配
設するシステムであり、これによって各水栓への水圧の
一定化、施工作業の容易性等の利点が得られる。
物において、給水、給湯のために鋼管を配設するシステ
ムに変わって、ヘッダ−さや管システムが開発されてい
る。これは給水の始点部、給湯の始点部にヘッダ−を設
け、このヘッダ−から、浴室、洗面所、キッチン等の各
水栓へ夫々直接さや管で保護されたプラスチック管を配
設するシステムであり、これによって各水栓への水圧の
一定化、施工作業の容易性等の利点が得られる。
【０００３】従来より用いられているヘッダ−はＴ形状
のチ−ズを連結したものであり、複数の分岐口を有し、
この分岐口より給水及び／又は給湯することが可能とし
たものである。しかるに、従来のヘッダ−は金属製のも
のがほとんどであり、価格も高価で重量も重く扱いにく
いものであった。
のチ−ズを連結したものであり、複数の分岐口を有し、
この分岐口より給水及び／又は給湯することが可能とし
たものである。しかるに、従来のヘッダ−は金属製のも
のがほとんどであり、価格も高価で重量も重く扱いにく
いものであった。
【０００４】近年になって、樹脂製のコネクタ−を連結
して樹脂ヘッダ−とする提案がなされるようになり、安
価でかつ軽量であるため広く採用されるようになった。
この改良されたヘッダ−は主管部とこれより分岐する支
管部とが形成された樹脂コネクタ−を相互に熱融着した
り、或いは樹脂パイプにてその主管部を順次連結してな
るものであって、前記の金属製のヘッダ−に比べて軽量
でかつ取扱いが容易であり、施工現場で簡単に組立てら
れるので、作業現場での工程変更や配管設計変更に柔軟
に対応できることとなった。
して樹脂ヘッダ−とする提案がなされるようになり、安
価でかつ軽量であるため広く採用されるようになった。
この改良されたヘッダ−は主管部とこれより分岐する支
管部とが形成された樹脂コネクタ−を相互に熱融着した
り、或いは樹脂パイプにてその主管部を順次連結してな
るものであって、前記の金属製のヘッダ−に比べて軽量
でかつ取扱いが容易であり、施工現場で簡単に組立てら
れるので、作業現場での工程変更や配管設計変更に柔軟
に対応できることとなった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、ヘッダ−が
使用される施工の際には各配管によって種々の方向から
曲げモ−メントがかかることとなるので、十分な剛性を
有していなくてはならないが、樹脂コネクタ−により得
られた樹脂ヘッダ−にあっては、この点では充分ではな
い。
使用される施工の際には各配管によって種々の方向から
曲げモ−メントがかかることとなるので、十分な剛性を
有していなくてはならないが、樹脂コネクタ−により得
られた樹脂ヘッダ−にあっては、この点では充分ではな
い。
【０００６】更に樹脂コネクタ−を樹脂パイプにて連結
する場合には、パイプの真円度を出すためとパイプに剛
性をもたせてパイプが継手から離脱しないようにコアス
リ−ブを両端に挿入する必要があり、作業性も悪く、万
一コアスリ−ブを挿入するのを忘れた場合には漏水が生
じる可能性もある。
する場合には、パイプの真円度を出すためとパイプに剛
性をもたせてパイプが継手から離脱しないようにコアス
リ−ブを両端に挿入する必要があり、作業性も悪く、万
一コアスリ−ブを挿入するのを忘れた場合には漏水が生
じる可能性もある。
【０００７】本発明は上記の欠点を解決し、かつ別の特
徴をもたらすコネクタ−連結管を提供するものであり、
更にはこの特徴ある連結管を用いたヘッダ−を提供する
ものである。
徴をもたらすコネクタ−連結管を提供するものであり、
更にはこの特徴ある連結管を用いたヘッダ−を提供する
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するためになされたものであって、その第１は、両端
にコネクタ−を係止する連結管であって、前記連結管は
金属製管体であり、その両端近傍にコネクタ−を係止す
る周溝を形成したことを特徴とするものであり、好まし
くは、周溝の断面がＶ字状で、その深さが０．２〜２ｍ
ｍで、更に両端部より周溝まで５〜２０ｍｍの間隔を有
するものである。
決するためになされたものであって、その第１は、両端
にコネクタ−を係止する連結管であって、前記連結管は
金属製管体であり、その両端近傍にコネクタ−を係止す
る周溝を形成したことを特徴とするものであり、好まし
くは、周溝の断面がＶ字状で、その深さが０．２〜２ｍ
ｍで、更に両端部より周溝まで５〜２０ｍｍの間隔を有
するものである。
【０００９】そして第２は、支管部を有することを可と
する主管部を備えたコネクタ−と、これら直管部を繋ぐ
連結管とからなるヘッダ−であって、連結管として請求
項第１項記載のコネクタ−連結管を用い、コネクタ−の
主管部（及び支管部）内に前記連結管の周溝との間で係
止される気密性を有する係止手段を備えたことを特徴と
するコネクタ−を連結したヘッダ−構造であって、具体
的には係止手段が保形リングとシ−ルリングとを内装
し、これらを係止するソケットからなり、連結管の周溝
内に保形リングの爪部が係合する構造としたものであ
る。尚、コネクタ−としては金属製であっても樹脂製で
あってもよいが、好ましくは樹脂製のものがよい。
する主管部を備えたコネクタ−と、これら直管部を繋ぐ
連結管とからなるヘッダ−であって、連結管として請求
項第１項記載のコネクタ−連結管を用い、コネクタ−の
主管部（及び支管部）内に前記連結管の周溝との間で係
止される気密性を有する係止手段を備えたことを特徴と
するコネクタ−を連結したヘッダ−構造であって、具体
的には係止手段が保形リングとシ−ルリングとを内装
し、これらを係止するソケットからなり、連結管の周溝
内に保形リングの爪部が係合する構造としたものであ
る。尚、コネクタ−としては金属製であっても樹脂製で
あってもよいが、好ましくは樹脂製のものがよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の第１はヘッダ−を構成す
る両端近傍にコネクタ−を係止する周溝を形成した金属
製の連結管であって、その周溝の断面がＶ字状で、周溝
の深さが０．２〜２ｍｍ、連結管の両端部より周溝まで
５〜２０ｍｍの間隔を有する。尚、周溝の断面の形状の
うち、好ましくは連結管の先端側が急傾斜をなすものが
よく、周溝の深さが０．２ｍｍ以下では爪との引っ掛か
りが悪くはずれる場合があり、２ｍｍ以上では結果的に
連結管が肉厚となり、重量が増し、コストが高いものと
なってしまう。
る両端近傍にコネクタ−を係止する周溝を形成した金属
製の連結管であって、その周溝の断面がＶ字状で、周溝
の深さが０．２〜２ｍｍ、連結管の両端部より周溝まで
５〜２０ｍｍの間隔を有する。尚、周溝の断面の形状の
うち、好ましくは連結管の先端側が急傾斜をなすものが
よく、周溝の深さが０．２ｍｍ以下では爪との引っ掛か
りが悪くはずれる場合があり、２ｍｍ以上では結果的に
連結管が肉厚となり、重量が増し、コストが高いものと
なってしまう。
【００１１】本発明の第２は上記連結管を用いこれに金
属製の、又は樹脂製のコネクタ−を装着したもので、連
結管とコネクタ−とは通常は係止手段としての保形リン
グの爪が、差し込まれる連結管の外表面に食い込んで連
結されるが、連結管がステンレスや鋼管等の金属製の場
合には爪がその表面に食い込まず爪が滑って抜けてしま
う。そこで本発明は爪が食い込む位置に予め連結管に周
溝を加工し、爪の先端がその溝に入るようにして連結管
と樹脂コネクタ−を連結させたものである。
属製の、又は樹脂製のコネクタ−を装着したもので、連
結管とコネクタ−とは通常は係止手段としての保形リン
グの爪が、差し込まれる連結管の外表面に食い込んで連
結されるが、連結管がステンレスや鋼管等の金属製の場
合には爪がその表面に食い込まず爪が滑って抜けてしま
う。そこで本発明は爪が食い込む位置に予め連結管に周
溝を加工し、爪の先端がその溝に入るようにして連結管
と樹脂コネクタ−を連結させたものである。
【００１２】この結果、例えば樹脂コネクタ−と連結管
との引き抜き力は呼び径１６ｍｍのステンレス管の場
合、引き抜き力が２４０ｋｇｆとなり、爪が食い込む樹
脂パイプの場合（２２０ｋｇｆ）と同等以上の引き抜き
力があることが判明した。又、樹脂コネクタ−を用いた
ヘッダ−で、連結管として樹脂パイプを用いた場合には
ヘッダ−に曲げモ−メントがかかると樹脂パイプで連結
されたヘッダ−では軋み音が発生するが、連結管を金属
管とした場合には軋み音が発生しないという特徴があ
る。尚、連結管の長さは特に限定されることはなく、例
えば１ｍ以上の長さとして防火区画等の壁を貫通して給
水／給湯を行うことが可能となる。
との引き抜き力は呼び径１６ｍｍのステンレス管の場
合、引き抜き力が２４０ｋｇｆとなり、爪が食い込む樹
脂パイプの場合（２２０ｋｇｆ）と同等以上の引き抜き
力があることが判明した。又、樹脂コネクタ−を用いた
ヘッダ−で、連結管として樹脂パイプを用いた場合には
ヘッダ−に曲げモ−メントがかかると樹脂パイプで連結
されたヘッダ−では軋み音が発生するが、連結管を金属
管とした場合には軋み音が発生しないという特徴があ
る。尚、連結管の長さは特に限定されることはなく、例
えば１ｍ以上の長さとして防火区画等の壁を貫通して給
水／給湯を行うことが可能となる。
【００１３】そしてヘッダ−にねじれ等の曲げモ−メン
トガ加わった場合でもこの金属製の連結管によって剛性
が保たれることとなり、特に連結管の両端より一定の間
隔をもって周溝を形成し、この周溝内にコネクタ−の爪
部を係止してその抜け防止がなされ、更に言えば、この
周溝の方向に向ってコネクタ−が回転自在とされるため
に、水栓部への連結も極めて利便性が発揮されることと
なる。
トガ加わった場合でもこの金属製の連結管によって剛性
が保たれることとなり、特に連結管の両端より一定の間
隔をもって周溝を形成し、この周溝内にコネクタ−の爪
部を係止してその抜け防止がなされ、更に言えば、この
周溝の方向に向ってコネクタ−が回転自在とされるため
に、水栓部への連結も極めて利便性が発揮されることと
なる。
【００１４】この金属製の連結管は予め工場等にて所定
の長さにて切断し周溝を形成したものであり、施工現場
での切断は不要で簡単にヘッダ−を組み立てることが可
能となったものである。そして、金属管であるためにコ
アスリ−ブの挿入は全く不要であり、直円性も剛性であ
るのでコアスリ−ブは全く必要ない。この連結管は耐塩
素等の腐食性を考慮するとステンレス製の管が最も好ま
しく、この他銅管、鋼管等を用いられることができる。
の長さにて切断し周溝を形成したものであり、施工現場
での切断は不要で簡単にヘッダ−を組み立てることが可
能となったものである。そして、金属管であるためにコ
アスリ−ブの挿入は全く不要であり、直円性も剛性であ
るのでコアスリ−ブは全く必要ない。この連結管は耐塩
素等の腐食性を考慮するとステンレス製の管が最も好ま
しく、この他銅管、鋼管等を用いられることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明のコネクタ−連結管及びヘッダ
−構造を具体例ををもって更に詳細に説明する。図１は
本発明のコネクタ−連結管の部分切断図である。符号２
０は後述するコネクタ−に連結される砲金製の連結管で
ある。この例では外径２２ｍｍ、内径１９ｍｍの金属管
２０であり、左右の先端より１０ｍｍのところに略Ｖ形
の周溝２１が形成されており、この周溝２１の先端側が
急傾斜部となってＶ形の周溝を構成している。連結管２
０の全長は特に限定されることはないが、この例では全
長５５ｍｍとされている。
−構造を具体例ををもって更に詳細に説明する。図１は
本発明のコネクタ−連結管の部分切断図である。符号２
０は後述するコネクタ−に連結される砲金製の連結管で
ある。この例では外径２２ｍｍ、内径１９ｍｍの金属管
２０であり、左右の先端より１０ｍｍのところに略Ｖ形
の周溝２１が形成されており、この周溝２１の先端側が
急傾斜部となってＶ形の周溝を構成している。連結管２
０の全長は特に限定されることはないが、この例では全
長５５ｍｍとされている。
【００１６】この周溝２１はコネクタ−に内蔵された保
形リングの爪部が係止されるものであり、コネクタ−は
この爪部が周溝２１に沿って動くことになり、これによ
って樹脂コネクタ−は自在に回転することから、水栓等
への配管が極め容易となりその利便性ははかり知れな
い。
形リングの爪部が係止されるものであり、コネクタ−は
この爪部が周溝２１に沿って動くことになり、これによ
って樹脂コネクタ−は自在に回転することから、水栓等
への配管が極め容易となりその利便性ははかり知れな
い。
【００１７】図２は樹脂コネクタ−Ａの部分切断図であ
り、符号１は樹脂コネクタ−基体であり、これには主管
部２とこれに直角にやや細めの支管部３とが形成され、
夫々の主管部２及び支管部３に保形リング４とシ−ルリ
ング５が内側より順次内蔵され、これらを支持するため
に主管部２及び支管部３の外周に刻設した雄ネジ部６に
ソケット７が螺合されている。保形リング４には連結管
２０の周溝２１に係合するための爪部８が備えられてい
る。尚、樹脂コネクタ−Ａ側のシ−ルリング５は連結管
２０の外周表面に密着して内部を流れる流体の漏れを阻
止するものである。この図例にあっては、保形リング４
とシ−ルリング５との間にバックアップリング９が挿入
された例である。尚、コネクタ−は支管部３を備えない
ものであってもよいことは勿論であり、更に主管部２が
Ｌ字状に曲がっているものであってもよいことは言うま
でもない。
り、符号１は樹脂コネクタ−基体であり、これには主管
部２とこれに直角にやや細めの支管部３とが形成され、
夫々の主管部２及び支管部３に保形リング４とシ−ルリ
ング５が内側より順次内蔵され、これらを支持するため
に主管部２及び支管部３の外周に刻設した雄ネジ部６に
ソケット７が螺合されている。保形リング４には連結管
２０の周溝２１に係合するための爪部８が備えられてい
る。尚、樹脂コネクタ−Ａ側のシ−ルリング５は連結管
２０の外周表面に密着して内部を流れる流体の漏れを阻
止するものである。この図例にあっては、保形リング４
とシ−ルリング５との間にバックアップリング９が挿入
された例である。尚、コネクタ−は支管部３を備えない
ものであってもよいことは勿論であり、更に主管部２が
Ｌ字状に曲がっているものであってもよいことは言うま
でもない。
【００１８】尚、本発明におけるコネクタ−は上記の例
に限定されるものではなく、図３はコネクタ−Ｂの部分
切断図であり、１は樹脂コネクタ−基体であり、これに
は主管部２とこれに直角にやや細めの支管部３とが形成
され、夫々の主管部２及び支管部３に保形リング４、バ
ックアップリング９、シ−ルリング５が内側より順次内
蔵され、主管部２及び支管部３の内周に刻設した雌ネジ
部１０にソケット１１が螺合されている例である。
に限定されるものではなく、図３はコネクタ−Ｂの部分
切断図であり、１は樹脂コネクタ−基体であり、これに
は主管部２とこれに直角にやや細めの支管部３とが形成
され、夫々の主管部２及び支管部３に保形リング４、バ
ックアップリング９、シ−ルリング５が内側より順次内
蔵され、主管部２及び支管部３の内周に刻設した雌ネジ
部１０にソケット１１が螺合されている例である。
【００１９】図４は本発明の樹脂コネクタ−Ａを連結し
たヘッダ−構造の使用例であって、各樹脂コネクタ−Ａ
はその方向性が自由に配置できるため、作業現場での配
管設計変更等に柔軟に対応できることとなった。尚、図
のａ部は連結管２０が見えるように作図されているが、
場合によってはここに円環状の例えばウレタン樹脂より
なる保温財を挟み込んで保温効果を上げることができ
る。
たヘッダ−構造の使用例であって、各樹脂コネクタ−Ａ
はその方向性が自由に配置できるため、作業現場での配
管設計変更等に柔軟に対応できることとなった。尚、図
のａ部は連結管２０が見えるように作図されているが、
場合によってはここに円環状の例えばウレタン樹脂より
なる保温財を挟み込んで保温効果を上げることができ
る。
【００２０】尚、樹脂コネクタ−Ａの左右端を塞ぐこと
が必要である場合もあるが、気密性のある栓をもって塞
ぐこともあるが、前記したＴ形の樹脂コネクタ−Ａと同
様の内部構造とした図５に示すような樹脂コネクタ−Ｃ
をもって連結管に係止されてもよい。
が必要である場合もあるが、気密性のある栓をもって塞
ぐこともあるが、前記したＴ形の樹脂コネクタ−Ａと同
様の内部構造とした図５に示すような樹脂コネクタ−Ｃ
をもって連結管に係止されてもよい。
【００２１】図６は本発明のヘッダ−構造の使用例であ
って、防火区画の壁に適用したものであり、壁Ｗを貫通
して連結管２０を適用したもので、この両端にコネクタ
−Ｃ及びＤを係止したものである。通常、一つの部屋か
ら火災が発生した場合、他の部屋に広がらないようにす
る必要があり、特に防火区画貫通製品にあっては高価な
製品が用いられていた。そして、一般には防火壁Ｗから
１ｍ金属管で配管されていればよいとされているが、こ
の配管に本発明の連結管２０を用いたものであって、主
管部２の両端に前記したような係止手段を備えた支管部
３を有しない構造の樹脂コネクタ−Ｃ、Ｄを係止した例
である。
って、防火区画の壁に適用したものであり、壁Ｗを貫通
して連結管２０を適用したもので、この両端にコネクタ
−Ｃ及びＤを係止したものである。通常、一つの部屋か
ら火災が発生した場合、他の部屋に広がらないようにす
る必要があり、特に防火区画貫通製品にあっては高価な
製品が用いられていた。そして、一般には防火壁Ｗから
１ｍ金属管で配管されていればよいとされているが、こ
の配管に本発明の連結管２０を用いたものであって、主
管部２の両端に前記したような係止手段を備えた支管部
３を有しない構造の樹脂コネクタ−Ｃ、Ｄを係止した例
である。
【００２２】
【発明の効果】本発明の樹脂コネクタ−は自在に回転す
ることから水栓等への配管が極め容易となりその利便性
ははかり知れない。又、注文生産である従来の金属製の
ヘッダ−に比べて施工現場で簡単に組立てられるので、
作業現場での工程変更や配管設計変更に柔軟に対応でき
ることとなった。
ることから水栓等への配管が極め容易となりその利便性
ははかり知れない。又、注文生産である従来の金属製の
ヘッダ−に比べて施工現場で簡単に組立てられるので、
作業現場での工程変更や配管設計変更に柔軟に対応でき
ることとなった。
【図１】図１は金属製の連結管の部分切断図である。
【図２】図２は樹脂コネクタ−Ａの部分切断図である。
【図３】図３は樹脂コネクタ−Ｂの別例の部分切断図で
ある。
ある。
【図４】図４は本発明の樹脂コネクタ−を連結したヘッ
ダ−構造の使用例である。
ダ−構造の使用例である。
【図５】図５は樹脂コネクタ−Ｃの別例の部分切断図で
ある。
ある。
【図６】図６は本発明の連結管の使用例である。
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ‥‥（樹脂）コネクタ−、 Ｗ‥‥防火壁、 １‥‥樹脂コネクタ−基体、 ２‥‥主管部、 ３‥‥支管部、 ４‥‥保形リング、 ５‥‥シ−ルリング、 ６‥‥主管部及び支管部の外周に刻設した雄ネジ部、 ７‥‥ソケット、 ８‥‥保形リングの爪部、 ９‥‥バックアップリング、 １０‥‥雌ネジ部、 １１‥‥ソケット、 ２０‥‥連結管、 ２１‥‥連結管に形成された周溝。
Claims (5)
- 【請求項１】 両端にコネクタ−を係止する連結管であ
って、前記連結管は金属製管体であり、その両端近傍に
コネクタ−を係止する周溝を形成したことを特徴とする
コネクタ−連結管。 - 【請求項２】 周溝の断面がＶ字状である請求項第１項
記載のコネクタ−連結管。 - 【請求項３】 周溝の深さが０．２〜２ｍｍである請求
項第１項記載のコネクタ−連結管。 - 【請求項４】 主管部を備えたコネクタ−と、主管部を
繋ぐ連結管とからなるヘッダ−であって、連結管として
請求項第１項記載のコネクタ−連結管を用い、コネクタ
−の主管部内に前記連結管の周溝との間で係止される気
密性を有する係止手段を備えたことを特徴とするコネク
タ−を連結したヘッダ−構造。 - 【請求項５】 係止手段が保形リングとシ−ルリングと
を内装し、これらを係止するソケットからなり、連結管
の周溝内に保形リングの爪部が係合する構造とした請求
項第４項記載のコネクタ−を連結したヘッダ−構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10087957A JPH11264492A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | コネクタ−連結管及びヘッダ−構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10087957A JPH11264492A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | コネクタ−連結管及びヘッダ−構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264492A true JPH11264492A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13929361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10087957A Pending JPH11264492A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | コネクタ−連結管及びヘッダ−構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11264492A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008039122A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Kubota Corp | 離脱防止管継手 |
| JP2008121887A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Bridgestone Corp | 配管構造体 |
| JP2009138869A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Bridgestone Corp | 管継手連結部品及び配管構造体 |
| JP2011179660A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Kitz Corp | 両挿しチーズ継手とこれを用いた回転ヘッダー並びにメータユニット用の分岐継手 |
| JP2019183984A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 株式会社ブリヂストン | 配管施工方法 |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP10087957A patent/JPH11264492A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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