JPH04211788A - 連結装置 - Google Patents

連結装置

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JPH04211788A
JPH04211788A JP3034356A JP3435691A JPH04211788A JP H04211788 A JPH04211788 A JP H04211788A JP 3034356 A JP3034356 A JP 3034356A JP 3435691 A JP3435691 A JP 3435691A JP H04211788 A JPH04211788 A JP H04211788A
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JP
Japan
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recess
tube
disposed
corrugation
spring clip
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Application number
JP3034356A
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English (en)
Inventor
Jonathan W Gagg
ジョナサン　ダブリュ．ガッグ
Michael J Daisley
マイクル　ジェイ．ダイスリイ
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SENIOR TIFT Ltd
Original Assignee
SENIOR TIFT Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
    • F16L25/0045—Joints for corrugated pipes of the quick-acting type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/903—Corrugated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連結装置に係わり、特
に波形管材に対して流体密連結を行なう連結装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】英国特許出願第８９０７１１３．８には
、連結部材が波形管材の端部上に取り付けられ、望まし
くは、連結部材を半径方向へ圧縮し、波形管材に接触さ
せて必要なシールを行う二つの転動作用円周方向溝を設
けられるようにした、波形管材に対する流体密連続を行
う方法が記載されている。この方法により生成される連
結は極めて効果的であることが見いだされている。英国
特許出願第８９０７１１３．８号に記載された装置にお
いては、波形管材から遠い連結部材の端部に、連結部材
へねじによる接続がなされることを可能にさせるおねじ
が設けられる。
【０００３】この種の流体蜜連結装置の特に考えられる
用途は、家庭用ガス設備工事、特に現に考えられている
新しい形式のガス設備工事にある。通常、家庭の住居に
おいては、ガス管が住居内のガス量計へ通され、ガス管
はこのガス量計からガス出口を必要とする種々の場所へ
通されるが、ほとんど最後のガス出口は、ガス管に対し
て「Ｔ」連結を行うことにより設けられている。
【０００４】新規な集中分配システムが現在、英国およ
び若干の海外諸国で考えられており、この場合に、ガス
管は従来通りガス量計へ通されるが、次いでガスは、多
流出口ガス・マニホルドが位置する住居の中心位置へ通
される。次いで個々のガス管がマニホルドから、ガス出
口を必要とする場所の各々へ通される。この形式の設備
の場合には、管系統に波形管材を使用するのが有利であ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】英国特許出願第８９０
７１１３．８号に記載された連結装置におけるねじによ
る接続は、上記の集中分配システムのガス・マニホルド
へ、そして恐らく更に、ガス量計へねじ込まれるように
立案されていた。しかし、上記のシステムを設置する場
合には流体密の連結装置に旋回機能を付与することが有
利であり、これは、連結部材へねじ付き端部の代りに平
滑な端部を設け、また波形管連結部材の平滑な端部を場
合に応じてガス・マニホルドまたはガス量計へ連結する
ように在来の３部から成る圧縮管継手を用いることによ
り達成されていることが見いだされている。上記の装置
により所要の旋回特性を得ることができるが、それが設
置に極めて時間のかかるシステムであり、また極めてか
さ張り且つ費用がかかり、蛮用に耐え得ない。
【０００６】本発明の目的は、波形管材に対する改良さ
れた流体密連結を提供することにあり、それにより、こ
れらの不利点が少なくともある程度軽減される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、波形管
の連結装置にして、波形管部が受容されるようにされた
円筒状凹所を有する連結部材と、前記管と前記凹所の内
面との間の前記凹所内のＯリング・シールと、前記管の
端部を前記凹所内に保持するため前記管の波形内に配設
され且つ前記凹所内の当接部に係合できる半径方向に拡
張な装置、望ましくは割りリングばねクリップ、とを含
む連結装置が得られる。
【０００８】Ｏリング・シールが前記管の波形内に配設
されるようにそれを構成することもできる。
【０００９】本発明を実施するための好適な装置におい
ては、前記ばねクリップが配設された波形よりも前記管
の端部から遠い前記管の波形内に前記Ｏリング・シール
が配設されるように、それを構成することもできる。
【００１０】有利なことに、前記凹所内の前記管のそれ
以上の波形内にそれ以上のＯリングを配設して備えるこ
とができ、その場合単数または複数の０リングは円形ま
たはその他の断面であり、また前記管を前記凹所内に支
持するため前記凹所の入口に近い前記管のそれ以上の波
形内にそれ以上の割りリング・クリップを配設して備え
ることもできる。
【００１１】前記管を前記凹所内に支持するため前記凹
所の入口ならびに前記管および前記凹所の内面の間へ挿
入された、都合よくはくさび状の、環状ブッシュを備え
ることもできる。
【００１２】本発明を実施する際、前記当接部が前記凹
所の内面上の円周方向溝で構成され、または前記凹所に
、その入口から遠く離れた拡大径部分が設けられ、それ
により形成される肩で前記当接部が構成されるように、
それを構成することもできる。
【００１３】本発明を実施するための好適な装置におい
ては、前記管の端部が前記凹所内へ挿入される際に前記
ばねクリップがそのばね作用に抗して前記波形内へ半径
方向に圧縮され、前記円周方向溝または前記拡大径部分
内へばね作用の下で半径方向に拡張して前記管を前記凹
所内に保持するように、それを構成することもできる。
【００１４】好都合なことに、前記ばねクリップが前記
凹所内へ挿入される際にその圧縮を容易にするため、前
記凹所に導入テーパを設けることもできる。
【００１５】連結部材は、旋削部品もしくはプレス加工
品で良い端部連結部材のとることができ、あるいは多流
出口マニホルド、「Ｔ」継手、直線継手、もしくは装置
への直結継手の形をとることもできる。
【００１６】
【実施例】ここで若干の例示的な本発明の実施例を、添
付図面を参照して説明する。
【００１７】図面の図１には、ガス分配システムに用い
られる波形管形式の連結装置に応用された本発明の一実
施例が示されている。図示の連結装置には、円筒状凹所
２を一方の端部に、また連結通り孔３を他方の端部に備
えた管状コネクタ１が含まれる。通り孔３に近い端部に
は、取り付けるための外ねじ３が設けられている。
【００１８】端部コネクタ１内の凹所２は、波形管５の
端部を受容するようにされている。この波形管５は、半
径方向へ拡張できる割りリングばねクリップ６、例えば
、管５上、一般に最終波形内、に位置し且つ管５が凹所
２内へ挿入される際は導入テーパ７に助けられて半径方
向に圧縮されるサークリップ、により凹所２内に保持さ
れる。凹所２はその内壁上に円周方向溝８を備え、その
中に、管５が凹所２内へ挿入される際にばねクリップ６
が半径方向に拡張して、管５が凹所２から引き出されな
いようにさせる。波形管５と凹所２との間に流体（例え
ばガス）密シールを施すためにＯリング・シール９が、
一般に管５の第三波形内に配設されて備えられ、それが
管５と凹所２の壁との間で圧縮される。
【００１９】この波形管継手によれば、波形管５とコネ
クタ１との間に所望のガス密シールが得られ、その実施
に比較的費用がかからず、しかも設置し易く、また、い
ったんそれが凹所２内へ挿入され割りリング６が保持溝
８に係合すると管５を取り外すことがほとんど不可能な
ので、可成り荒い使用に耐えることが見いだされている
。また上述の波形管継手が、限定された旋回作用が得ら
れることを可能にさせ、且つまた家庭の住居設備におい
て重要な波形管５とコネクタ１との間の電気的連続性に
対する備えになっていることも見いだされている。
【００２０】Ｏリング８は波形管５の波形の何れに配設
しても良いが、ばねクリップ６はＯリング・シール９に
ではなく管５の端部に最も近いことが有利であるが、こ
れは、さもなければＯリング・シールがばねクリップ６
に向かい溝８を横切って移動する必要があり、それによ
りＯリング・シールが損傷し且つ凹所２内の管５の挿入
が困難となる恐れがあるためである。
【００２１】ある用途の場合には、極端な環境内でガス
密シールを確保するため、１組以上のＯリング・シール
９を組み込むことが望ましいと考えられ、図面の図２に
は、波形管５の第二波形内にそれ以上のＯリング・シー
ル１０を備えた図１の端部継手が示されている。
【００２２】波形管５の柔軟な性状の故に、且つまた管
５を精確な限界内に製造する際の困難さの故に、管５が
コネクタ１の凹所２内で可成り緩いはめあいをなすこと
があり得る。何れかの両極端の温度にあっては、これに
より、所要の規格レベルに適合しないＯリングによって
得られるガス密シールがもたらされる可能性がある。こ
の問題を緩和させるために、管５を凹所２内に支持する
何れかの方法を得ることが有利であることが見いだされ
ている。
【００２３】図面の図３には、波形管５の第四溝内に付
加的な割りリング「Ｃ」クリップ１１を配設した図１の
端部継手が示されている。この「Ｃ」クリップ１１は組
立て前に管５上に曲げられて適切な波形内に位置し、凹
所２内に締りばめをなす外径を有し、それにより、横方
向の動きに抗して管５を凹所２内に支持する。
【００２４】図面の図４には、これを行う別の方法が示
されており、この場合は、環状でくさび形のブッシュ１
２が管５上に位置し、管５と凹所２の壁との間の凹所２
内のすきまへ挿入される。これもまた、横方向の動きに
抗して管５を支える。
【００２５】図面の図５には、凹所２の壁内における円
周方向溝８の必要性を無くさせる、図１の端部継手の変
更態様が示されている。図５の場合、凹所２がその内側
端部に拡大径部分１３を備え、それが異なる二つの直径
間に当接部１４をもたらしている。ばねクリップ６をそ
の半径方向に圧縮された状態にさせて管５が凹所２内へ
挿入されると、ばねクリップ６が拡大径部分１３内に入
った時にそれが半径方向へ拡大し、その後に引き出され
ることが肩１４により防止される。図５の構成は、プレ
ス加工品として形成された端部継手に特に適しているこ
とが見いだされている。
【００２６】図面の図６には、中央ガス分配マニホルド
１３の形の、本発明の別の実施例が示されている。一般
に黄銅またはステンレス鋼であって良いマニホルド１３
は、入口凹所１７と、連結孔１５と、四つの出口凹所１
６とを備えている。入口凹所１７および出口凹所１６は
各々、図１〜図４の端部コネクタ１の凹所２に関連して
述べた如く、波形管（図示せず）の端部を受容するよう
にされている。
【００２７】前述の諸実施例が例示のためにのみ示され
たものであり、何れかの特定の用途に応じて変更できる
ことは理解されるべきである。例えば、前述の実施例に
おいては管５を凹所２内に保持するためにばねクリップ
６が利用されたが、密巻きされたコイルばねのような、
他の保持方式を用いても良い。また、長方形断面のばね
クリップが使用されたが、他の断面、例えば円形やだ円
形を用いても良く、円形断面のＯリング９，１０が使用
されたが、他の断面、例えばだ円形、正方形、Ｄ字形等
を用いても良い。
【００２８】波形管と端部継手もしくはマニホルドとの
間にガス密連結を行うため、本発明の実施例を説明した
が、説明された継手は他の波形管継手、例えば「Ｔ」継
手や直線継手、且つまたガス量計等のような諸装置や諸
器具への直結継手に対して応用可能であることを理解す
べきである。本発明はまた、例えば、家庭給水や集中暖
房用途、航空機等における火災用スプリンクラー・シス
テムおよび、例えば連結部材が実際の内燃機関で構成さ
れ且つ波形管連結が機関本体内の凹所へ直接になされる
ようにした、内燃機関に結合された冷却および液圧制御
システムのような、他の流体連結に対しても応用可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】波形管端部継手の形の本発明による流体連結装
置の断面図。
【図２】図１の端部継手の変更態様を示す断面図。
【図３】図１の端部継手の変更態様を示す断面図。
【図４】図１の端部継手の変更態様を示す断面図。
【図５】図１の端部継手の変更態様を示す断面図。
【図６】中央ガス分配マニホルドの形の本発明による別
の形式の流体連結装置の側断面図。
【符号の説明】
１　　連結部材 ２　　円筒状凹所 ３　　連結通り孔 ４　　おねじ ５　　波形管 ６　　割りリングばねクリップ ７　　導入テーパ ８　　当接部 ９　　Ｏリング・シール １０　　Ｏリング・シール １１　　割りリング「Ｃ」クリップ １２　　ブッシュ １３　　拡大径部分 １４　　肩

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　波形管の連結装置にして、波形管端部
    が受容されるようにされた円筒状凹所を有する連結部材
    と、前記管と前記凹所の内面との間の前記凹所内のＯリ
    ング・シールと、前記管の端部を前記凹所内に保持する
    ため前記管の波形内に配設され且つ前記凹所内の当接部
    に係合できる半径方向に拡張自在な装置とを含む連結装
    置。
  2. 【請求項２】　　請求項１に記載された装置において、
    前記の半径方向に拡張自在な装置がばねで構成されるよ
    うにした装置。
  3. 【請求項３】　　請求項２に記載された装置において、
    前記ばねが割りリングばねクリップであるようにした装
    置。
  4. 【請求項４】　　請求項３に記載された装置において、
    前記管の波形内にＯリング・シールが配設されるように
    した装置。
  5. 【請求項５】　　請求項４に記載された装置において、
    前記ばねクリップが配設された波形よりも前記管の端部
    から遠い前記管の波形内に前記Ｏリング・シールが配設
    されるようにした装置。
  6. 【請求項６】　　請求項３に記載された装置にして、前
    記凹所内の前記管のそれ以上の波形内に配設されたそれ
    以上のＯリング・シールを含む装置。
  7. 【請求項７】　　請求項１から請求項６の何れか一つの
    項に記載された装置において、単数または複数の前記Ｏ
    リング・シールが円形またはその他の断面であるように
    した装置。
  8. 【請求項８】　　請求項３から請求項７の何れか一つの
    項に記載された装置にして、前記管を前記凹所内に支持
    するため前記凹所の入口に近い前記管の更なる波形内に
    配設された更なる割りリング・クリップを含む装置。
  9. 【請求項９】　　請求項１から請求項８の何れか一つの
    項に記載された装置にして、前記管を前記凹所内に支持
    するため前記凹所の入口内で且つ前記管および前記凹所
    の内面の間へ挿入された環状ブッシュを含む装置。
  10. 【請求項１０】　　請求項９に記載された装置において
    、前記環状ブッシュがくさび状をなすようにした装置。
  11. 【請求項１１】　　請求項３から請求項１０の何れか一
    つの項に記載された装置において、前記当接部が前記凹
    所の内面上の円周方向溝で構成されるようにした装置。
  12. 【請求項１２】　　請求項３から請求項１０の何れか一
    つの項に記載された装置において、前記凹所に、その入
    口から遠く離れた拡大径部分が設けられ、それにより形
    成される肩で前記当接部が形成されるようにした装置。
  13. 【請求項１３】　　請求項１１または請求項１２に記載
    された装置において、前記管の端部が前記凹所内へ挿入
    される際に前記ばねクリップがそのばね作用に抗して前
    記波形内へ半径方向に圧縮され、前記円周方向溝または
    前記拡大径部分内へばね作用の下で半径方向に拡張して
    前記管を前記凹所内に保持するようにした装置。
  14. 【請求項１４】　　請求項１３に記載された装置におい
    て、前記ばねクリップが前記凹所内へ挿入される際にそ
    の圧縮を容易にするため、前記凹所に導入テーパを設け
    られるようにした装置。
  15. 【請求項１５】　　請求項１から請求項１４の何れか一
    つの項に記載された装置において、前記連結部材が端部
    連結部材の形をとるようにした装置。
  16. 【請求項１６】　　請求項１５に記載された装置におい
    て、前記端部連結部材が、旋削部品またはプレス加工品
    により形成されるようにした装置。
  17. 【請求項１７】　　請求項１から請求項１４の何れか一
    つの項に記載された装置において、連結部材が多流出口
    マニホルド、「Ｔ」継手、直接継手または装置への直接
    継手の形をとるようにした装置。
JP3034356A 1990-02-28 1991-02-28 連結装置 Pending JPH04211788A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

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GB909004487A GB9004487D0 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Coupling arrangements
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GB909020665A GB9020665D0 (en) 1990-09-21 1990-09-21 Coupling arrangements
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US (1) US5201554A (ja)
EP (1) EP0444857B1 (ja)
JP (1) JPH04211788A (ja)
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