JPH07190262A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH07190262A JPH07190262A JP34687493A JP34687493A JPH07190262A JP H07190262 A JPH07190262 A JP H07190262A JP 34687493 A JP34687493 A JP 34687493A JP 34687493 A JP34687493 A JP 34687493A JP H07190262 A JPH07190262 A JP H07190262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular body
- annular groove
- side tubular
- pipe joint
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 主としてビル建築内等に設置されているスプ
リンクラー用の巻下げ管に好適に利用され低コストで施
工性もよく、抜けにくい急速に接続できる管継手を得
る。 【構成】 雄側筒状体２の外周面に設けられた環状溝
（Ｂ）９に割リング１０を押えて密接させ、雄側筒状体
２を雌側筒状体１の受口３の奥まで挿入する。すると、
割リング１０は雌側筒状体１の内周面に設けられた環状
溝４に弾性回復して嵌合され、ついで雄側筒状体２を外
方へ引き出すと、割リング１０は環状溝４と段差部８と
の間に挟持されシールリング６によりシールされた急速
接続の管継手構造が得られる。
リンクラー用の巻下げ管に好適に利用され低コストで施
工性もよく、抜けにくい急速に接続できる管継手を得
る。 【構成】 雄側筒状体２の外周面に設けられた環状溝
（Ｂ）９に割リング１０を押えて密接させ、雄側筒状体
２を雌側筒状体１の受口３の奥まで挿入する。すると、
割リング１０は雌側筒状体１の内周面に設けられた環状
溝４に弾性回復して嵌合され、ついで雄側筒状体２を外
方へ引き出すと、割リング１０は環状溝４と段差部８と
の間に挟持されシールリング６によりシールされた急速
接続の管継手構造が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、雌側筒状体と雄側筒状
体を急速に接続する管継手に関するもので、さらに詳し
くは、主としてビル建築内等に設置されているスプリン
クラー用の巻下げ管の接続に好適な相対回転可能にした
管継手に関するものである。
体を急速に接続する管継手に関するもので、さらに詳し
くは、主としてビル建築内等に設置されているスプリン
クラー用の巻下げ管の接続に好適な相対回転可能にした
管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビル建築内等に設置されているス
プリンクラー用の巻下げ管は種々上市され、その管の接
続部の管継手構造も種々採用されているが、その中の好
適なものの一例が実開平５−１２８８６号公報に開示さ
れている。
プリンクラー用の巻下げ管は種々上市され、その管の接
続部の管継手構造も種々採用されているが、その中の好
適なものの一例が実開平５−１２８８６号公報に開示さ
れている。
【０００３】該公報に開示されている管継手構造は、一
方向の曲管部の端部が他方側の曲管部の端部に相対回転
可能に挿入され、挿入される一方向の曲管部の端部に環
状凹部を設けて、この環状凹溝に環状の弾性抜け止め部
材を係合させて配置すると共に他方側の曲管部の端部と
の間に環状の弾性パッキンを液蜜に介装されてなるもの
である。
方向の曲管部の端部が他方側の曲管部の端部に相対回転
可能に挿入され、挿入される一方向の曲管部の端部に環
状凹部を設けて、この環状凹溝に環状の弾性抜け止め部
材を係合させて配置すると共に他方側の曲管部の端部と
の間に環状の弾性パッキンを液蜜に介装されてなるもの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の管継手構造は以下のような問題点がある。すなわ
ち、他方側の曲管部の端部に環状の弾性パッキンを介装
するための拡径加工が必要となりコスト高となる。又、
挿入される一方側の曲管を強力に引張ると抜ける可能性
がある。さらに、こういう管継手構造はプラスチック製
では強度的に問題があり、通常は金属製であることか
ら、配管施工時、重くて作業しにくい。
来の管継手構造は以下のような問題点がある。すなわ
ち、他方側の曲管部の端部に環状の弾性パッキンを介装
するための拡径加工が必要となりコスト高となる。又、
挿入される一方側の曲管を強力に引張ると抜ける可能性
がある。さらに、こういう管継手構造はプラスチック製
では強度的に問題があり、通常は金属製であることか
ら、配管施工時、重くて作業しにくい。
【０００５】本発明は以上のような従来技術の問題点に
鑑み成されたもので、その目的は、構造が簡単でコスト
が安く、施工性もよく、さらに管継手部が抜けないとい
う特徴を有した急速に接続できる管継手を提供すること
である。
鑑み成されたもので、その目的は、構造が簡単でコスト
が安く、施工性もよく、さらに管継手部が抜けないとい
う特徴を有した急速に接続できる管継手を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成をその実施例を示す図１〜図３を参照し
て説明する。すなわち、本発明の構成は雌側筒状体１内
に雄側筒状体２を挿入し、両者を急速に接続する管継手
において、雌側筒状体１の内周面には環状溝４が設けら
れ、一方、雄側筒状体２の端部外周面にはシールリング
６が装着された環状溝（Ａ）５、該環状溝（Ａ）５より
浅く切欠いてなる段差部８及び該段差部８に隣接しそれ
より深い環状溝（Ｂ）９が設けられており、かつ、該環
状溝（Ｂ）９には、前記雌側筒状体１に設けられた環状
溝４の内径と略同じ大きさの外径を有する割リング１０
が遊嵌されていることを特徴としている。
の本発明の構成をその実施例を示す図１〜図３を参照し
て説明する。すなわち、本発明の構成は雌側筒状体１内
に雄側筒状体２を挿入し、両者を急速に接続する管継手
において、雌側筒状体１の内周面には環状溝４が設けら
れ、一方、雄側筒状体２の端部外周面にはシールリング
６が装着された環状溝（Ａ）５、該環状溝（Ａ）５より
浅く切欠いてなる段差部８及び該段差部８に隣接しそれ
より深い環状溝（Ｂ）９が設けられており、かつ、該環
状溝（Ｂ）９には、前記雌側筒状体１に設けられた環状
溝４の内径と略同じ大きさの外径を有する割リング１０
が遊嵌されていることを特徴としている。
【０００７】本発明における各々の筒状体は、直管、曲
管あるいは分岐管のいずれでもよい。又、その材質も金
属及びプラスチックのいずれでもよいが好適には、Ｃ−
ＰＶＣ、ＰＶＣ、ＰＶＤＦ、ＰＰ等の熱可塑性プラスチ
ックが良い。
管あるいは分岐管のいずれでもよい。又、その材質も金
属及びプラスチックのいずれでもよいが好適には、Ｃ−
ＰＶＣ、ＰＶＣ、ＰＶＤＦ、ＰＰ等の熱可塑性プラスチ
ックが良い。
【０００８】
【作用】雄側筒状体２の外周面に設けられた環状溝
（Ｂ）９に割リング１０を密接させて雄側筒状体２を雌
側筒状体１の受口３の奥まで挿入する。すると、割リン
グ１０は雌側筒状体１の内周面（受口内周面）に設けら
れた環状溝４に弾性回復して嵌合される（図２の状
態）。ついで、雄側筒状体２を外方へ引き出すと、割リ
ング１０は該環状溝４と雄側筒状体２の外周面に設けら
れた段差部８との間に挟持され管継手が構成される（図
１の状態）。
（Ｂ）９に割リング１０を密接させて雄側筒状体２を雌
側筒状体１の受口３の奥まで挿入する。すると、割リン
グ１０は雌側筒状体１の内周面（受口内周面）に設けら
れた環状溝４に弾性回復して嵌合される（図２の状
態）。ついで、雄側筒状体２を外方へ引き出すと、割リ
ング１０は該環状溝４と雄側筒状体２の外周面に設けら
れた段差部８との間に挟持され管継手が構成される（図
１の状態）。
【０００９】上記構造においては、雄側筒状体２と雌側
筒状体１は相対回転可能であり、両者間の流体シールは
雄側筒状体２の環状溝（Ａ）５に装着されているシール
リング６により確保されている。又、雄側筒状体２を雌
側筒状体１に挿入して管継手を構成したら、雄側筒状体
２は割リング１０に鍔部７が係合するため、雌側筒状体
１から抜くことができないようになっている。
筒状体１は相対回転可能であり、両者間の流体シールは
雄側筒状体２の環状溝（Ａ）５に装着されているシール
リング６により確保されている。又、雄側筒状体２を雌
側筒状体１に挿入して管継手を構成したら、雄側筒状体
２は割リング１０に鍔部７が係合するため、雌側筒状体
１から抜くことができないようになっている。
【００１０】
【実施例】以下本発明をその実施例を示す図１〜３にも
とづいてさらに詳細に説明するが、本発明がこれらの実
施例に限定されないことは言うまでもない。
とづいてさらに詳細に説明するが、本発明がこれらの実
施例に限定されないことは言うまでもない。
【００１１】図１は、塩素化塩化ビニル樹脂製の管継手
を示す縦断面図である。又、図３は、その分解斜視図で
ある。図において、１は拡径された受口３を内部に有す
る雌側筒状体である。該雌側筒状体１の内周面（受口内
周面）の外方端部には環状溝４が形成されている。
を示す縦断面図である。又、図３は、その分解斜視図で
ある。図において、１は拡径された受口３を内部に有す
る雌側筒状体である。該雌側筒状体１の内周面（受口内
周面）の外方端部には環状溝４が形成されている。
【００１２】２は、雄側筒状体であり、その端部外周面
には環状溝（Ａ）５が設けられ、シールリング６が嵌合
されている。該環状溝（Ａ）５に連続して同外周面に鍔
部７、環状溝（Ａ）５より浅く切欠いて設けられた段差
部８及び該段差部８より深い環状溝（Ｂ）９が設けられ
ている。１０は管継手を構成する前は、該環状溝（Ｂ）
９のまわりに遊嵌されている弾性回復力を有する割リン
グである。
には環状溝（Ａ）５が設けられ、シールリング６が嵌合
されている。該環状溝（Ａ）５に連続して同外周面に鍔
部７、環状溝（Ａ）５より浅く切欠いて設けられた段差
部８及び該段差部８より深い環状溝（Ｂ）９が設けられ
ている。１０は管継手を構成する前は、該環状溝（Ｂ）
９のまわりに遊嵌されている弾性回復力を有する割リン
グである。
【００１３】該環状溝（Ｂ）９は少なくともその幅及び
深さを割リング１０の幅と高さに寸法を合わせておく必
要がある。又、割リング１０は、前記雌側筒状体１に設
けられた環状溝４の底部内径と略同じ大きさの外径を有
し、又、雄側筒状体２の段差部８の外径と略同じ大きさ
の内径を有するように形成され、かつ、環状溝（Ｂ）９
に、全周にわたって密接させることができる周方向寸法
になるように切欠いておく必要がある（図３参照）。
深さを割リング１０の幅と高さに寸法を合わせておく必
要がある。又、割リング１０は、前記雌側筒状体１に設
けられた環状溝４の底部内径と略同じ大きさの外径を有
し、又、雄側筒状体２の段差部８の外径と略同じ大きさ
の内径を有するように形成され、かつ、環状溝（Ｂ）９
に、全周にわたって密接させることができる周方向寸法
になるように切欠いておく必要がある（図３参照）。
【００１４】尚、本実施例では雄側筒状体２のシールリ
ング６及びそれが嵌合されている環状溝（Ａ）５が段差
部８、環状溝（Ｂ）９および雌側筒状体１の環状溝４の
前方に位置しているがこの位置関係は逆になってもかま
わない（図４参照）。
ング６及びそれが嵌合されている環状溝（Ａ）５が段差
部８、環状溝（Ｂ）９および雌側筒状体１の環状溝４の
前方に位置しているがこの位置関係は逆になってもかま
わない（図４参照）。
【００１５】以下に本実施例の作用について説明する。
雄側筒状体２の環状溝（Ｂ）９に割リング１０を手等で
おさえて密接させて、雄側筒状体２を雌側筒状体１の受
口３の奥まで挿入する。すると割リング１０は雌側筒状
体１の受口内周面に設けられた環状溝４に弾性回復して
嵌合される。この段階では雄側筒状体２は環状溝（Ｂ）
９まで雌側筒状体１に挿入される（図２の状態）。
雄側筒状体２の環状溝（Ｂ）９に割リング１０を手等で
おさえて密接させて、雄側筒状体２を雌側筒状体１の受
口３の奥まで挿入する。すると割リング１０は雌側筒状
体１の受口内周面に設けられた環状溝４に弾性回復して
嵌合される。この段階では雄側筒状体２は環状溝（Ｂ）
９まで雌側筒状体１に挿入される（図２の状態）。
【００１６】ついで、雄側筒状体２を外方へ引き出す
と、割リング１０は環状溝４と雄側筒状体２の段差部８
との間に挟持され管継手が構成される（図１の状態）。
以上のような作用を得るためには、雌側筒状体１の内面
受口３の軸方向の深さは、少なくとも雄側筒状体２の端
面から環状溝（Ｂ）９を含むまでの長さよりさらに環状
溝（Ｂ）９の幅分だけ長くなるように設定する必要があ
る。
と、割リング１０は環状溝４と雄側筒状体２の段差部８
との間に挟持され管継手が構成される（図１の状態）。
以上のような作用を得るためには、雌側筒状体１の内面
受口３の軸方向の深さは、少なくとも雄側筒状体２の端
面から環状溝（Ｂ）９を含むまでの長さよりさらに環状
溝（Ｂ）９の幅分だけ長くなるように設定する必要があ
る。
【００１７】上記構造においては、雌側筒状体１と雄側
筒状体２間の流体シールはシールリング６により確保さ
れ、又、雄側筒状体２は割リング１０に鍔部７が係合す
るため雌側筒状体１から抜くことができないようになっ
ている。図５は、本実施例の管継手を利用したスプリン
クラー用の巻下げ管の縦断面図である。雌側筒状体と雄
側筒状体が相対回転可能となっているため、巻下げ管を
あらゆる方向に延長することができる。
筒状体２間の流体シールはシールリング６により確保さ
れ、又、雄側筒状体２は割リング１０に鍔部７が係合す
るため雌側筒状体１から抜くことができないようになっ
ている。図５は、本実施例の管継手を利用したスプリン
クラー用の巻下げ管の縦断面図である。雌側筒状体と雄
側筒状体が相対回転可能となっているため、巻下げ管を
あらゆる方向に延長することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明における管継手を使
用すると以下のような効果が得られる。 １．構造が簡単で急速接続できる管継手であるため、コ
ストが安く作業性及び施工性に優れている。特にプラス
チック製にすると一体成形が可能のため、重量も小さく
なり作業性及び施工性がさらに向上する。 ２．雌側筒状体と雄側筒状体が相対回転可能となってい
るため、ビル建築等に設置されている消火設備用スプリ
ンクラーの巻下げ管に利用するとあらゆる方向に、か
つ、どこまでも延長できるという優れたメリットが得ら
れる。
用すると以下のような効果が得られる。 １．構造が簡単で急速接続できる管継手であるため、コ
ストが安く作業性及び施工性に優れている。特にプラス
チック製にすると一体成形が可能のため、重量も小さく
なり作業性及び施工性がさらに向上する。 ２．雌側筒状体と雄側筒状体が相対回転可能となってい
るため、ビル建築等に設置されている消火設備用スプリ
ンクラーの巻下げ管に利用するとあらゆる方向に、か
つ、どこまでも延長できるという優れたメリットが得ら
れる。
【図１】本発明による管継手の実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の状態に至る直前の状態を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示された管継手の分解斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図５】図１の管継手を利用したスプリンクラー用の巻
下げ管の要部縦断面図である。
下げ管の要部縦断面図である。
１・・・雌側筒状体 ２・・・雄側筒状体 ３・・・受口 ４・・・環状溝 ５・・・環状溝（Ａ） ６・・・シールリング ７・・・鍔部 ８・・・段差部 ９・・・環状溝（Ｂ） １０・・・割リング
Claims (1)
- 【請求項１】 雌側筒状体内に雄側筒状体を挿入し、両
者を急速に接続する管継手において、雌側筒状体の内周
面には環状溝が設けられ、一方、雄側筒状体の端部外周
面には、シールリングが装着された環状溝（Ａ）、該環
状溝（Ａ）より浅く切欠いてなる段差部及び該段差部に
隣接しそれより深い環状溝（Ｂ）が設けられており、か
つ、該環状溝（Ｂ）には、前記雌側筒状体に設けられた
環状溝の内径と略同じ大きさの外径を有する割リングが
遊嵌されていることを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34687493A JPH07190262A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34687493A JPH07190262A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190262A true JPH07190262A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18386405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34687493A Pending JPH07190262A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190262A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003287176A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Minoru Sakuratani | 管継手 |
| JP2009507200A (ja) * | 2005-09-07 | 2009-02-19 | ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ， インコーポレイテッド | 機械的な相互接続と支持とを利用するｃｐｖｃ火災スプリンラシステムアセンブリのシステムおよび方法 |
| US7722089B2 (en) | 2005-06-27 | 2010-05-25 | Parker Hannifin Pty Limited | Fluid coupling |
| JP2010203532A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 管継手及びこの管継手を用いた配管材 |
| KR101041409B1 (ko) * | 2011-02-07 | 2011-06-20 | 박대양 | 스프링 쿨러용 연결구 |
| JP2016094964A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | 株式会社Ｔｆｔ | 管の継手構造 |
| EP3981476A1 (en) * | 2019-10-21 | 2022-04-13 | The Reliable Automatic Sprinkler Co., Inc. | Fire protection sprinkler with a push-in connection |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP34687493A patent/JPH07190262A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003287176A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Minoru Sakuratani | 管継手 |
| US7722089B2 (en) | 2005-06-27 | 2010-05-25 | Parker Hannifin Pty Limited | Fluid coupling |
| JP2009507200A (ja) * | 2005-09-07 | 2009-02-19 | ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ， インコーポレイテッド | 機械的な相互接続と支持とを利用するｃｐｖｃ火災スプリンラシステムアセンブリのシステムおよび方法 |
| JP2010203532A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 管継手及びこの管継手を用いた配管材 |
| KR101041409B1 (ko) * | 2011-02-07 | 2011-06-20 | 박대양 | 스프링 쿨러용 연결구 |
| JP2016094964A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | 株式会社Ｔｆｔ | 管の継手構造 |
| EP3981476A1 (en) * | 2019-10-21 | 2022-04-13 | The Reliable Automatic Sprinkler Co., Inc. | Fire protection sprinkler with a push-in connection |
| US11578827B2 (en) | 2019-10-21 | 2023-02-14 | The Reliable Automatic Sprinkler Co. Inc. | Fire protection sprinkler with a push-in connection |
| US11892110B2 (en) | 2019-10-21 | 2024-02-06 | The Reliable Automatic Sprinkler Co. Inc. | Fire protection sprinkler with a push-in connection |
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