CN214197656U - 一种方便安装的管件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件连接结构领域，特别是指一种方便安装的管件连接结构，该结构在安装连接两管件时，只需将内管件套入外管件，且使内管件的嵌入孔和外管件的连接孔对应，再将嵌入板嵌入外管件的连接孔和内管件的嵌入孔，且将卡扣过固定于外管件上，即可使外管件的连接孔和内管件的嵌入孔同时套在卡扣的嵌入板外而相互固定无法移。需要分离两管件时，只需将卡扣取出，使卡扣的嵌入板脱离于外管件的连接孔和内管件的嵌入孔，之后即可使内管件和外管件分离。由此可见，采用本实用新型的结构后两管件的安装和拆卸均十分方便。

Description

一种方便安装的管件连接结构

技术领域

本实用新型涉及管件连接结构领域，特别是指一种方便安装的管件连接结构。

背景技术

现有技术中，管路连接一般采用PVC胶进行连接或者采用螺纹连接，PVC 胶粘接的方式为在外管件内壁和内管件的外周上均涂覆PCV胶，再将内管件嵌套在外管件内；螺纹连接的方式为在其中一管件内壁上铰上内螺纹，在另一管件的外周面上铰上相配的外螺纹，通过内、外螺纹的螺接实现管路的连通。此两种安装方式均较为麻烦，并且在后续需要维修时，由于相连接的两管件一般还同时连接有其他管件，因此上述两种方式均不便于拆卸。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种方便安装的管件连接结构，以克服现有的的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种方便安装的管件连接结构，其特征在于，该连接结构包括有：

外管件，所述外管件端部的侧面设有贯穿至其内部的连接孔；

内管件，所述内管件端部的侧面设有贯穿至其内部的嵌入孔；

卡扣，所述卡扣具有嵌入板；

其中，所述内管件端部套于所述外管件内，且所述连接孔和所述嵌入孔连通，所述卡扣的嵌入板嵌入所述连接孔和所述嵌入孔后，卡扣固定于所述外管件。

作为进一步的改进，所述卡扣还具有弹性部和限位凸点，该弹性部连接在所述嵌入板的一端，且于嵌入板之间设有形成弹性的间隙；所述嵌入板远离所述弹性部的一端和弹性部远离所述嵌入板的一端均设有限位凸点，所述嵌入板完全嵌入至所述连接孔后，两所述限位凸点抵在所述外管件的内侧壁。

作为进一步的改进，所述弹性部末端固定连接有拨杆，该拨杆与弹性部垂直，且所述嵌入板嵌入至所述连接孔后，拨杆位于所述外管件外侧。

作为进一步的改进，所述卡扣还具有挡板，该挡板与所述嵌入板垂直。

作为进一步的改进，所述外管件的外表面在所述连接孔的周围设有凹陷的让位槽，该让位槽形状适配所述挡板的形状，当所述嵌入板嵌入所述连接孔后，所述挡板嵌入所述让位槽。

作为进一步的改进，所述卡扣连接有连接绳，该连接绳固定至所述外管件。

作为进一步的改进，所述外管件的外表面设置有固定柱，所述固定柱设有固定孔，所述连接绳相对所述卡扣的另一端设有连接销，所述连接销嵌入所述固定孔。

作为进一步的改进，所述外管件内部设有定位凸起，所述内管件套于所述外管件内至抵在所述定位凸起之后，所述连接孔和所述嵌入孔处于同一平面位置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的结构在安装连接两管件时，只需将内管件套入外管件，且使内管件的嵌入孔和外管件的连接孔对应，再将嵌入板嵌入外管件的连接孔和内管件的嵌入孔，且将卡扣过固定于外管件上，即可使外管件的连接孔和内管件的嵌入孔同时套在卡扣的嵌入板外而相互固定无法移动。在需要分离两管件时，只需将卡扣取出，使卡扣的嵌入板脱离于外管件的连接孔和内管件的嵌入孔，之后即可使内管件和外管件分离。由此可见，采用本实用新型的结构后两管件的安装和拆卸均十分方便。

附图说明

图1为外管件的结构示意图。

图2为卡扣整体的结构示意图。

图3为图1中的外管件的侧面示意图。

图4为外管件两端固定内管件后的结构示意图。

图5为图4中A处的放大示意图。

图6为图4中右端的B-B向的剖面示意图(连接密封圈)。

图7为图6中C处的放大示意图。

图8为图6中D-D向的剖面示意图。

图9为图8中E处的放大示意图。

图10为外管件的是直管的实施例示意图。

图11为外管件的是三通管的实施例示意图。

图12为外管件的是弯管的实施例示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图1和4所示，一种方便安装的管件连接结构包括有外管件1、内管件2和卡扣3。其中，所述内管件2端部套于所述外管件1内，所述卡扣3连接于所述外管件1。

继续参照附图1和4所示，所述外管件1端部的侧面环形的分布多个连接孔11，所述连接孔11贯穿至外管件1内部，同样的，所述内管件2端部的侧面环形的分布多个嵌入孔21，所述连接孔21贯穿至内管件2的内部。本实施方式中连接孔11和嵌入孔21均为两个，对称的设置在管件的两侧。再参照附图3和6所示，外管件1内部在其侧壁还设有定位凸起14，当内管件2套于所述外管件1内至抵在所述定位凸起14之后，所述连接孔11和所述嵌入孔21处于同一平面位置。

参照附图2所示，所述卡扣3具有嵌入板31、挡板33、弹性部32、限位凸点34和拨杆35，优选的，所述嵌入板31、挡板33、弹性部32、限位凸点34和拨杆35经注塑工艺制作一体成型。所述挡板33和所述嵌入板31垂直，所述弹性部32和所述拨杆35垂直。所述弹性部32连接在所述嵌入板 31的一端，且弹性部32和嵌入板31之间设有形成弹性的间隙36，具体继续附图2，在向左推压所述弹性部32至弹性的间隙缩小后再松开弹性部32，通过该弹性的间隙36可使得弹性部32自动复位。所述嵌入板31远离所述弹性部32的一端和弹性部32远离嵌入板31的一端均设有限位凸点34，两所述限位凸点34的间距大于所述嵌入孔21两端的间距，且推压所述弹性部32 后两所述限位凸点34的间距小于所述连接孔11两端的间距，此结构使得所述嵌入板31完全嵌入至所述连接孔11后，两所述限位凸点34可抵在所述外管件1的内侧壁。

具体操作时，通过推压所述拨杆35使所述弹性部32靠近所述嵌入板 31而使两所述限位凸点34的间距缩小，此时便可将嵌入板31嵌入外管件1 的连接孔11；之后松开所述拨杆35，使弹性部32复位，此时两所述限位凸点34的间距扩大至抵在连接孔31两端所述外管件1的内侧壁，通过此限位凸点34的限位阻挡即可使所述卡扣固定于外管件1上无法直接的拔出。当需要拔出卡扣3时，通过推压所述拨杆35使所述弹性部32靠近所述嵌入板31 而使两所述限位凸点34的间距缩小至小于连接孔11的长度，此时即可轻易的将卡扣3拔出，由此可见所述卡扣3的固定和拔出十分的方便。

参照附图5和7所示，所述外管件1的外表面在所述连接孔11的周围设有凹陷的让位槽12，该让位槽12形状适配所述挡板33的形状，由于挡板 33和所述嵌入板31垂直，因此当嵌入板31嵌入所述连接孔11后，挡板33 可嵌入所述让位槽12。此结构中，通过所述挡板33的限制可防止嵌入板31 掉落至外管件1内，而让位槽12则可使挡板3和外管件1的表面形成平整的过渡，较为美观。

此外，所述卡扣3和所述外管件1之间由连接绳37进行连接，此连接的方式可避免卡扣3丢失，使卡扣3和外管件1始终配套使用。进一步的，外管件1的外表面在靠近各所述连接孔11的位置均设有固定柱13，所述固定柱13设有固定孔131。所述连接绳37相对所述卡扣3的另一端设有连接销 38，所述连接销38嵌入所述固定孔131，此方式相当于实现卡扣3和外管件 1的可拆卸连接，以便于生产，具体的，外管件1和固定柱13经注塑工艺制作一体成型，连接绳37、连接销38和卡扣3经注塑工艺制作一体成型。

优选的，所述外管件1和所述内管件2之间还可设置有密封圈4，该密封圈4用以起到密封内管件2和外管件1的间隙的作用。具体参照附图6所示，所述密封圈4对应所述连接孔11和嵌入孔21的位置设有密封孔42，所述密封孔42为刀片切割形成的条形缝隙，该缝隙长度小于所述嵌入孔21的长度。密封圈4一端设有多个定位卡槽41，各所述定位卡槽41与所述外管件2的定位凸起22一一对应，且密封圈4嵌入外管件2内至所述定位卡槽 41卡在定位凸起22之后，所述密封孔41与所述连接孔11对应。采用此结构可便于密封圈4的装配，使密封圈4固定至外管件1内之后，使密封孔42 与所述连接孔11对应，且使密封圈4无法转动或向内移动，便于后续的安装。

具体安装时，先将所述密封圈4嵌入所述外管件1内，再将所述内管件 2嵌入至密封圈4内，再将所述卡扣3往所述连接孔11内嵌入。当卡扣3的嵌入板31嵌入内管件2的嵌入孔21时，同时穿过密封圈4的所述密封孔42，由于所述嵌入孔21的长度和宽度均大于所述密封孔42的长度和宽度，因此此时嵌入板31将形成密封孔42的密封圈4周围挤推至压在所述嵌入孔21 内侧壁，相当于密封圈4同时密封了嵌入板31和嵌入孔21的间隙，以此达到密封外管件1和内管件2的目的。

此外，本实施方式中图1至图9所示的外管件1为化头结构，除该结构外，所述外管件还可以是如附图10所示的直管结构，附图11所示的三通管结构和附图12所示的弯管结构。

综上所述，通过本实用新型的结构在安装连接两管件时，只需将内管件 2套入外管件1，且使内管件2的嵌入孔21和外管件1的连接孔11对应，再通过推压卡扣的拨杆35后将嵌入板31嵌入外管件1的连接孔11和内管件2 的嵌入孔21；之后松开所述拨杆35，即可使卡扣3过固定于外管件1上，且外管件1的连接孔11和内管件2的嵌入孔21同时套在卡扣3的嵌入板31 外而相互固定无法移动，由此可见，采用本实用新型的结构后两管件的安装方式十分方便。另外，需要分离两管件时，通过推压所述拨杆35后，即可轻易的将卡扣3取出，使卡扣3的嵌入板31脱离于外管件1的连接孔11和内管件2的嵌入孔21，之后即可使内管件2和外管件1分离，由此可见，采用本实用新型的结构后两管件的拆卸方式十分方便。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种方便安装的管件连接结构，其特征在于，该连接结构包括有：

外管件，所述外管件端部的侧面设有贯穿至其内部的连接孔；

内管件，所述内管件端部的侧面设有贯穿至其内部的嵌入孔；

卡扣，所述卡扣具有嵌入板；

其中，所述内管件端部套于所述外管件内，且所述连接孔和所述嵌入孔连通，所述卡扣的嵌入板嵌入所述连接孔和所述嵌入孔后，卡扣固定于所述外管件。

2.如权利要求1所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述卡扣还具有弹性部和限位凸点，该弹性部连接在所述嵌入板的一端，且于嵌入板之间设有形成弹性的间隙；所述嵌入板远离所述弹性部的一端和弹性部远离所述嵌入板的一端均设有限位凸点，所述嵌入板完全嵌入至所述连接孔后，两所述限位凸点抵在所述外管件的内侧壁。

3.如权利要求2所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述弹性部末端固定连接有拨杆，该拨杆与弹性部垂直，且所述嵌入板嵌入至所述连接孔后，拨杆位于所述外管件外侧。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述卡扣还具有挡板，该挡板与所述嵌入板垂直。

5.如权利要求4所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述外管件的外表面在所述连接孔的周围设有凹陷的让位槽，该让位槽形状适配所述挡板的形状，当所述嵌入板嵌入所述连接孔后，所述挡板嵌入所述让位槽。

6.如权利要求1至3任意一项所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述卡扣连接有连接绳，该连接绳固定至所述外管件。

7.如权利要求6所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述外管件的外表面设置有固定柱，所述固定柱设有固定孔，所述连接绳相对所述卡扣的另一端设有连接销，所述连接销嵌入所述固定孔。

8.如权利要求1至3任意一项所述的一种方便安装的管件连接结构，其特征在于：所述外管件内部设有定位凸起，所述内管件套于所述外管件内至抵在所述定位凸起之后，所述连接孔和所述嵌入孔处于同一平面位置。

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