JPH10132166A - 管継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管継手構造において、連結作業が簡単且つ迅
速に行えるようにし、また連結のための作用が管まわり
において均一に生じるようにする。 【解決手段】 受口２を有した雌側管１に対し、ストレ
ート管状の雄側管３を挿入すると共に、これら両管１，
３の周間にシール部材５を挿入する。受口２にはラッパ
状に広がるテーパ部８を設け、またシール部材５には、
受口２の開口周部に当接する膨隆部５ａを設けておく。
そして、周方向の１か所に縮径用締付け部１３を有した
リング部材６でテーパ部８まわりを締め付ける。このリ
ング部材６は、縮径によってテーパ部８に引き寄せられ
るようになるので、シール部材５の膨隆部５ａを軸方向
へ強く圧縮し、径方向内方及び外方への膨張作用を生じ
させる。これにより、連結作用とシール作用とを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管継手構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】高層建築物において各階を貫いて排水用
の立主管を配管する場合をはじめ、この立主管に接続す
る横引き管を配管する場合等では、所定長さの直管同
士、直管と集合（合流）管、直管と曲がり管等を連結す
る必要がある。この連結には、図５及び図６に示すよう
なフランジ継手構造を採用するのが一般的である。

【０００３】このフランジ継手構造において、一方の管
３０の管端部には、やや径大とされた受口３１が設けら
れている。また、この受口３１の開口端部の外周部には
フランジ３２が一体的に張出形成されている。これに対
し、他方の管３４の管端部は、上記受口３１内に挿入可
能なようにストレート管状とされている。そして、この
管３４の管端部に対し、上記フランジ３２に対応する押
輪３５、ロックリング３６、カラー３７、パッキン３８
等をこの順番で外嵌させてから、この管３４の管端部を
上記受口３１へ挿入する。そして、ボルト４０及びナッ
ト４１を用いてフランジ３２と押輪３５とを結合する。

【０００４】従って、パッキン３８が管軸方向に沿って
圧縮され、受口３１の内面及び挿入側の管３４の管端部
外周面にこのパッキン３８が強く密着して、両管３０，
３４相互が水密的に連結されるというものである。な
お、ボルト４０及びナット４１を締結する配置数や配置
状況は、管３０，３４のサイズによって異なるが、管ま
わりの周方向に対して２箇所から６箇所の等配位置とさ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のフランジ継手構
造では、ボルト４０とナット４１との締結位置が複数箇
所あるので、その締結作業が面倒であると共に、そのう
ち何箇所かは作業者に対して管３０，３４の陰（即ち、
裏側）になり、締結作業がし難くなるという欠点があっ
た。また、このように締結位置が複数箇所あることに伴
って、局部的な締めすぎを招来するおそれがあるため、
各箇所での締結トルクを一定にし難いということがあっ
た。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、管相互の連結が簡単且つ迅速に行え、しかも
管まわりにおける連結状況を均一にできるようにした管
継手構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る管継手構造では、受口を有する管と、この管の
受口内へ挿入される管との両者間に、リング状のシール
部材が装着されるようになっている。また、この受口ま
わりに対して外嵌可能とされる締付けリングが具備され
ている。この締付けリングは、その周方向の一箇所に所
定間隔を保持した分断部が設けられていると共に、この
分断部を縮小可能とする締付け部が設けられたものであ
る。

【０００８】そして、受口の開口端部まわりには、管軸
方向の外方ほど拡径する向きのテーパ外面が設けられて
いる。これに対し、締付けリングには、締付け部を操作
して分断部を縮小させたときに、上記受口のテーパ外面
に接触しつつ、管軸方向に沿ってその径小側へ向けた移
動を案内するようになる軸移動案内面と、この移動時に
シール部材を受口の内方へ押し込むようになるシール押
圧面とが設けられている。

【０００９】従って、このようにして受口の内方へ押し
込まれたシール部材は、管軸方向へ圧縮されると同時に
径方向の内外へ向けて膨張作用を生じる。そのため、こ
のシール部材が、受口の開口部内周面と、挿入側の管の
管端部外周面とに密着するようになる。このような構成
であれば、管相互の連結作業としては、締付けリングに
おける一箇所の締付け部を操作するだけでよい。また、
この締付けリングは、締付け部の操作前の状態では、受
口まわりで回転自在な状態にあるので、締付け部の位置
を作業者の都合のよい位置へ任意に変更できるものであ
る。

【００１０】このようなことから、連結作業が極めて迅
速且つ簡単に行えるようになる。ところで、前記受口に
対し、シール部材の装着部よりも管内方側に、挿入側管
端部の外周面との間に周空間を形成可能な太径部を設
け、また前記シール部材には、この太径部内へ挿入可能
となる筒状部を延長形成することができる。このように
することで、管の出荷時点で、受口を有する管の受口内
周面又はこの受口へ挿入する管の管端部外周面に対し
て、予め、シール部材を取り付けておくことができるよ
うになる。また、当然に、シール部材によるシール性を
高めることができるものである。

【００１１】なお、このようにする場合、シール部材に
おける筒状部の延長端には、挿入側管端部の端面へ当接
可能となるように突出する内鍔部を形成しておくとよ
い。このようにすることで、管端の防錆作用を高めるこ
とができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は、本発明に係る管継手構造
を示した側断面図であり、また図２は、この管継手構造
における各構成部材の形状を分かり易くするために連結
前の分解状況を示した側断面図である。

【００１３】この管継手構造は、一方の管１に設けられ
た受口２に対して他方の管３の管端部３ａを挿入して連
結するようにしたもので、双方の管１，３の他に、全体
として略円筒状をしたシール部材５と、締付けリング６
とを具備する。なお以下では、説明の便宜上、受口２を
有する管１を「雌側管」と言い、他方の管３を「雄側
管」と言うことにする。

【００１４】雌側管１の受口２は、太径部７とテーパ部
８とを有して形成されている。このうちテーパ部８は、
この雌側管１の管端部、即ち、受口２としての開口端部
まわりに設けられたものであって、管壁を略一定にした
まま、管軸方向の外方ほど径大となる向きの傾斜を付し
てある。従って、このテーパ部８の外周面側にはテーパ
外面８ａが形成され、一方、その内周面側にはテーパ内
面８ｂが形成されている。

【００１５】また、太径部７は、テーパ部８よりも管内
方側の所定長さ領域につき、その内径を雌側管１の本体
部分（この部分の外径は、雄側管３の外径と同じであ
る）よりも径大化させるように形成したものである。従
って、この太径部７内へ雄側管３の管端部３ａを挿入し
た場合、この管端部３ａの外周面と太径部７の内周面と
の間に、周空間が形成されるようになる。

【００１６】上記シール部材５は、リング状をした本体
部分５ａと、この本体部分５ａに対して管軸方向へ延長
形成された筒状部５ｂと、この筒状部５ｂの延長端で径
方向内方へ突出するように設けられた内鍔部５ｃとを有
している。このシール部材５は、雌側管１の受口２に対
して、その太径部７及びテーパ部８の全長に及ぶように
挿入可能となっている。また、この挿入状態にあって、
シール部材５の内部に、雄側管３の管端部３ａを挿入可
能になっている。

【００１７】シール部材５の本体部分５ａは、雌側管１
の受口２におけるテーパ内面８ｂと、雄側管３の管端部
３ａにおける外周面との双方に当接可能なように、径方
向外方及び内方へ向けて膨隆した断面丸形に形成されて
いる。シール部材５の筒状部５ｂは、雌側管１の受口２
における太径部７の内周面と雄側管３の管端部３ａ外周
面とのうち、いずれか一方に当接可能なように、その内
外径が決められている。本実施形態では、筒状部５ｂの
外周面が太径部７の内周面に対して当接するようにし
た。

【００１８】シール部材５の内鍔部５ｃは、雌側管１の
受口２における太径部７の奥方段部７ａと、雄側管３の
管端部３ａにおける端面との間に挟まれて、その内周面
が両管１，３の内周面と面一になるように形成されてい
る。上記締付けリング６は、ステンレス等によって形成
された文字通りのリング体であって、図３に示すように
その周方向の一箇所には、所定間隔を保持した分断部１
２が設けられ、且つこの分断部１２に対して締付け部１
３が構成されている。

【００１９】この締付け部１３は、分断部１２の両側部
分からリングの径方向外方へ突出する一対の締結片１５
と、このうち一方の締結片１５に対してナット部材を溶
接するか又は直接にねじ孔を形成させるかして形成した
ねじ受け部１６と、他方の締結片１５に貫通させるボル
ト部材１７とを有している。すなわち、ボルト部材１７
をねじ受け部１６へ螺合させた状態で、ねじ込んでゆけ
ば、分断部１２の幅を縮小させることができるものであ
り、反対にボルト部材１７を緩めれば、分断部１２の幅
を拡大させることができる。このように分断部１２を拡
大させたとき、締付けリング６は径大化するが、これに
よって締付けリング６は雌側管１における受口２のテー
パ部８へ外嵌可能となる。

【００２０】この締付けリング６のリング部分は、その
断面形状が、丸みを帯びた山形状を呈するようになって
いる。そして、この断面形状のうち、雌側管１における
受口２のテーパ部８に対応して傾斜する部分の内面は、
軸移動案内面２０とされている。また、この軸移動案内
面２０の径方向外方端から径方向内方へ張り出す部分の
内面は、シール押圧面２１とされている。

【００２１】締付けリング６を雌側管１における受口２
のテーパ部８まわりへ外嵌させ、締付け部１３により分
断部１２を縮小させたとき、図４に示すように軸移動案
内面２０は、テーパ部８のテーパ外面８ａに当接しつ
つ、管軸方向に沿ってその径小側（図４の左方）への移
動を案内するようになる。すなわち、締付けリング６
は、その直径を径小化しつつ、テーパ部８まわりへ引き
寄せられ、不動状態となる。

【００２２】また、このときシール押圧面２１は、シー
ル部材５における本体部分５ａの端部（図４の右側の
面）に当接して、これをテーパ部８、即ち、雌側管１の
内方へ向けて押し込むようになる。従って、シール部材
５の本体部分５ａは、管軸方向に沿って圧縮されると同
時に径方向の内外へ向けて膨張するようになるので、こ
のシール部材５がテーパ部８のテーパ内面８ｂ、即ち、
受口２の開口部内周面と、雄側管３における管端部３ａ
の外周面とに対して、それぞれ強く密着するようにな
る。これにより、両管１，３相互を連結させるための作
用と、両管１，３相互間のシール作用とが得られるよう
になる。

【００２３】なお、この管継手構造では、雌側管１の受
口２に対し、その内部へシール部材５を嵌め入れて、好
ましくは接着しておき、また受口２の外まわりに締付け
リング６を遊嵌状に外嵌させた状態にして、工場出荷さ
せるようにするとよい。このようにすることで、配管現
場においては、雌側管１に対して雄側管３を挿入し、締
付けリング６の締付け部１３を操作するという作業だけ
を行えば足りるものとなり、施工性が良好となる。ま
た、シール部材５や締付けリング６に対して、個別の部
品管理や取り扱い等をする必要がなくなるので、配管現
場でのサイズ揃え間違いや準備忘れ等を防止できる利点
もある。

【００２４】ところで、本発明は、上記実施形態に限定
されるものではない。例えば、シール部材５は、雄側管
３の管端部３ａに対して接着しておいてもよい。勿論、
いずれの管１，３にも接着しないようにしてもよい。シ
ール部材５において、筒状部５ｂや内鍔部５ｃは必須不
可欠ではない。従って、シール部材５において筒状部５
ｂを備えないものとする場合であれば、雌側管１の受口
２において、太径部７を設ける必要もなくなる。

【００２５】締付けリング６において、締付け部１３の
構造は適宜変更可能である。例えばねじ受け部１６は、
ボルト部材１７に対してナットを螺合するだけの構造で
もよい。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る管継手構造では、一方の管の受口内へ他方の管の管
端部を挿入するに際し、両管相互間へシール部材を装着
し、また受口まわりに締付けリングを外嵌するようにし
て、この締付けリングに設けられた一箇所の締付け部を
操作するようにしている。

【００２７】すなわち、連結作業としては、一箇所の締
付け部を操作するだけでよく、またこの締付けリング
は、受口まわりで回転自在であるから、締付け部の位置
を作業者の都合のよい位置へ任意に変更できる。従っ
て、管相互の連結が簡単且つ迅速に行える。しかも、締
結位置が一箇所だけであることに伴い、管まわりにおい
て局部的な締めすぎが生じることはなく、全周にわたっ
て均一な連結状態にできる利点がある。また、締付けリ
ングにおける縮径限度は自ずと制限のあるものであるか
ら、締めすぎによる各種の不具合を防止できる利点もあ
る。

【００２８】一方、受口に太径部を設け、シール部材に
筒状部と内鍔部とを設けるようにすると、シール部材を
いずれか一方の管に取り付けた状態で工場出荷できるよ
うになり、施工性及び取り扱い性に優れると共に、シー
ル部材によるシール性を高めることができる。しかも、
管端の防錆作用を高めることにも繋がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管継手構造を示す側断面図であ
る。

【図２】図１に対応する分解側断面図である。

【図３】締付けリングを示す正面図である。

【図４】締付けリングにおいて締付け部を操作したとき
の動きを示す説明図である。

【図５】従来の管継手構造の一例を示す側断面図であ
る。

【図６】図５のＡ−Ａ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 一方の管（雌側管） ２ 受口 ３ 他方の管（雄側管） ３ａ 管端部 ５ シール部材 ５ａ 本体部分 ５ｂ 筒状部 ５ｃ 内鍔部 ６ 締付けリング ７ 太径部 ８ａ テーパ外面 １２ 分断部 １３ 締付け部 ２０ 軸移動案内面 ２１ シール押圧面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の管（１）の受口（２）に他方の管
   （３）の管端部（３ａ）を挿入して連結する管継手構造
   において、 受口（２）の開口部内周面と挿入側管端部（３ａ）の外
   周面との間に装着可能なリング状のシール部材（５）
   と、受口（２）まわりに外嵌可能で周方向の一箇所に所
   定間隔を保持した分断部（１２）及び該分断部（１２）
   を縮小可能な締付け部（１３）が設けられた締付けリン
   グ（６）とを有し、 上記受口（２）には、その開口端部まわりに管軸方向の
   外方ほど拡径する向きのテーパ外面（８ａ）が形成され
   ており、 上記締付けリング（６）には、締付け部（１３）による
   分断部（１２）の縮小時に管軸方向に沿って受口（２）
   のテーパ外面（８ａ）の径小側への移動を案内する軸移
   動案内面（２０）と、この移動時にシール部材（５）を
   受口（２）の内方へ押し込むシール押圧面（２１）とが
   設けられていることを特徴とする管継手構造。
2. 【請求項２】 前記受口（２）には、シール部材（５）
   の装着部よりも管内方側に、挿入側管端部（３ａ）の外
   周面との間に周空間を形成可能な太径部（７）が設けら
   れており、前記シール部材（５）には、この太径部
   （７）内へ挿入可能となる筒状部（５ｂ）が延長形成さ
   れていると共に、該筒状部（５ｂ）の延長端で挿入側管
   端部（３ａ）の端面へ当接可能に突出する内鍔部（５
   ｃ）が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   管継手構造。