JPH11260339A - アルカリ電池用セパレータ - Google Patents
アルカリ電池用セパレータInfo
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- JPH11260339A JPH11260339A JP10062871A JP6287198A JPH11260339A JP H11260339 A JPH11260339 A JP H11260339A JP 10062871 A JP10062871 A JP 10062871A JP 6287198 A JP6287198 A JP 6287198A JP H11260339 A JPH11260339 A JP H11260339A
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- Japan
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- separator
- polymer
- superabsorbent polymer
- alkaline battery
- highly liquid
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解液の保持力に優れ、しかも過充電時に発
生する酸素ガスの透過性に優れたアルカリ電池用セパレ
ータを提供する。 【解決手段】 耐アルカリ性繊維よりなるセパレータ中
に高吸液性ポリマーを微細分散配置したアルカリ電池用
セパレータ。電解液を吸収し膨潤した状態の高吸液性ポ
リマーが、セパレータ中に占める体積割合が２０％以上
９５％以下である上記アルカリ電池用セパレータ。高吸
液性ポリマーの微細分散配置がドット状、または網目状
である上記アルカリ電池用セパレータ。
生する酸素ガスの透過性に優れたアルカリ電池用セパレ
ータを提供する。 【解決手段】 耐アルカリ性繊維よりなるセパレータ中
に高吸液性ポリマーを微細分散配置したアルカリ電池用
セパレータ。電解液を吸収し膨潤した状態の高吸液性ポ
リマーが、セパレータ中に占める体積割合が２０％以上
９５％以下である上記アルカリ電池用セパレータ。高吸
液性ポリマーの微細分散配置がドット状、または網目状
である上記アルカリ電池用セパレータ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アルカリ電池用
セパレータに関する。
セパレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、電池の正極と負極との短絡を
防止すると共に、電解液を保持して起電反応を円滑に行
わせるために、種々のセパレータが使用されている。し
かしながら、近年の電池の高容量化に伴う電極活物質の
増加、あるいはセパレータの薄化によって、脱落活物質
の移動、電解液の保持力不足といった問題が生じてい
る。アルカリ蓄電地の正極および負極が充放電を繰り返
すと、正極と負極に含まれている活物質が次第に微細に
なるために、毛細管現象による極の吸液性が増大し、セ
パレータ中の電解液が吸い取られ、その結果内部抵抗が
増加し、充放電サイクル寿命が低下するという問題があ
った。
防止すると共に、電解液を保持して起電反応を円滑に行
わせるために、種々のセパレータが使用されている。し
かしながら、近年の電池の高容量化に伴う電極活物質の
増加、あるいはセパレータの薄化によって、脱落活物質
の移動、電解液の保持力不足といった問題が生じてい
る。アルカリ蓄電地の正極および負極が充放電を繰り返
すと、正極と負極に含まれている活物質が次第に微細に
なるために、毛細管現象による極の吸液性が増大し、セ
パレータ中の電解液が吸い取られ、その結果内部抵抗が
増加し、充放電サイクル寿命が低下するという問題があ
った。
【０００３】このような問題点の解決策として、有機繊
維不織布にヒドロゲルを形成する高吸液性高分子を保持
させ、さらにその上にアルカリ難溶性の高分子薄膜を形
成する方法（例えば、特開平４−４５５７号公報参照）
が提案されているが、高吸液性高分子の上にアルカリ難
溶性の高分子薄膜を形成しているために、電解液を吸収
しにくく、また、アルカリ難溶性の高分子薄膜が無い場
合は、全面に高吸液性高分子が存在するために、電解液
を吸液したヒドロゲルによって、過充電した際に正極か
ら生じる酸素ガスが負極に透過しにくくなり、電池内圧
が上昇する等の問題があった。
維不織布にヒドロゲルを形成する高吸液性高分子を保持
させ、さらにその上にアルカリ難溶性の高分子薄膜を形
成する方法（例えば、特開平４−４５５７号公報参照）
が提案されているが、高吸液性高分子の上にアルカリ難
溶性の高分子薄膜を形成しているために、電解液を吸収
しにくく、また、アルカリ難溶性の高分子薄膜が無い場
合は、全面に高吸液性高分子が存在するために、電解液
を吸液したヒドロゲルによって、過充電した際に正極か
ら生じる酸素ガスが負極に透過しにくくなり、電池内圧
が上昇する等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来技術
の上記問題点を解決し、電解液の保持力に優れ、しかも
過充電時に発生する酸素ガスの透過性に優れたアルカリ
電池用セパレータを提供するためになされたものであ
る。
の上記問題点を解決し、電解液の保持力に優れ、しかも
過充電時に発生する酸素ガスの透過性に優れたアルカリ
電池用セパレータを提供するためになされたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、耐アルカリ性
繊維よりなるセパレータ中に高吸液性ポリマーを微細分
散配置したアルカリ電池用セパレータに関する。本発明
は、詳しくは、電解液を吸収し膨潤した状態の高吸液性
ポリマーが、セパレータ中に占める体積割合が２０％以
上９５％以下である上記アルカリ電池用セパレータに関
する。より詳しくは、本発明は高吸液性ポリマーの微細
分散配置がドット状、または網目状である上記アルカリ
電池用セパレータに関する。
繊維よりなるセパレータ中に高吸液性ポリマーを微細分
散配置したアルカリ電池用セパレータに関する。本発明
は、詳しくは、電解液を吸収し膨潤した状態の高吸液性
ポリマーが、セパレータ中に占める体積割合が２０％以
上９５％以下である上記アルカリ電池用セパレータに関
する。より詳しくは、本発明は高吸液性ポリマーの微細
分散配置がドット状、または網目状である上記アルカリ
電池用セパレータに関する。
【０００６】本発明のアルカリ電池用セパレータ（以
下、「セパレータ」という）は、高吸液性ポリマーが微
細分散配置された耐アルカリ性繊維シートからなってお
り、電解液の多くは高吸液性ポリマーに吸収され膨潤し
た状態で保持されるが、一方高吸液性ポリマーが配置さ
れていない他の部分にはほとんど電解液がない状態とな
るので、正極で生じた酸素ガスがこの部分を通って負極
に透過することができる。その結果、酸素ガスが負極で
消費されるので、電池の内圧が上昇せず、電池の破裂を
回避することができる。また、微細分散配置された高吸
液性ポリマーが電解液を吸収し膨潤した状態で電解液を
保持するので、セパレータの電解液保持力が向上し、充
放電に伴ってセパレータ中の電解液が正極や負極に吸い
取られるのが防止され、充放電サイクル寿命の低下を防
止することができる。
下、「セパレータ」という）は、高吸液性ポリマーが微
細分散配置された耐アルカリ性繊維シートからなってお
り、電解液の多くは高吸液性ポリマーに吸収され膨潤し
た状態で保持されるが、一方高吸液性ポリマーが配置さ
れていない他の部分にはほとんど電解液がない状態とな
るので、正極で生じた酸素ガスがこの部分を通って負極
に透過することができる。その結果、酸素ガスが負極で
消費されるので、電池の内圧が上昇せず、電池の破裂を
回避することができる。また、微細分散配置された高吸
液性ポリマーが電解液を吸収し膨潤した状態で電解液を
保持するので、セパレータの電解液保持力が向上し、充
放電に伴ってセパレータ中の電解液が正極や負極に吸い
取られるのが防止され、充放電サイクル寿命の低下を防
止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のセパレータはシート状耐
アルカリ性繊維で構成され、その中に高吸液性ポリマー
が細かく分散して配置されているところに特徴がある。
高吸液性ポリマーは耐アルカリ繊維中に均一に微細分散
して配置されるのが好ましく、更に高吸液性ポリマーは
中心層にあれば、電池に巻き込む時に脱落しにくいとい
う利点があるため、それがセパレータの中心層に配置さ
れるのがより好ましい。高吸液性ポリマーの微細分散配
置形態は特に限定されないが、膨潤した高吸液性ポリマ
ー間を通って酸素ガスが効率よく透過するように、でき
るだけ細かく分散して配置されることが好ましい。具体
的な配置形態として、高吸液性ポリマーがドット状また
は網目状が例示できる。
アルカリ性繊維で構成され、その中に高吸液性ポリマー
が細かく分散して配置されているところに特徴がある。
高吸液性ポリマーは耐アルカリ繊維中に均一に微細分散
して配置されるのが好ましく、更に高吸液性ポリマーは
中心層にあれば、電池に巻き込む時に脱落しにくいとい
う利点があるため、それがセパレータの中心層に配置さ
れるのがより好ましい。高吸液性ポリマーの微細分散配
置形態は特に限定されないが、膨潤した高吸液性ポリマ
ー間を通って酸素ガスが効率よく透過するように、でき
るだけ細かく分散して配置されることが好ましい。具体
的な配置形態として、高吸液性ポリマーがドット状また
は網目状が例示できる。
【０００８】高吸液性ポリマーをセパレータ中に保持さ
せるには、高吸液性ポリマーを低融点樹脂等でマイクロ
カプセル化した物や、高吸液性ポリマーそのものを水、
その他の溶剤に溶解ないしは分散させて塗剤を調製し、
ドット状に穴の空いたロータリースクリーンや、ドット
状もしくは網目状の彫刻ロール（ロールコーター等）に
より基布に転写し、その後乾燥することによって行われ
る。図４には、利用可能なドットパターンを例示した
が、ドットの場合、１インチ平方当たりのドット数が、
好ましくは１００〜５００個、より好ましくは１５０〜
３５０個で、微細分散されているのが好ましい。
せるには、高吸液性ポリマーを低融点樹脂等でマイクロ
カプセル化した物や、高吸液性ポリマーそのものを水、
その他の溶剤に溶解ないしは分散させて塗剤を調製し、
ドット状に穴の空いたロータリースクリーンや、ドット
状もしくは網目状の彫刻ロール（ロールコーター等）に
より基布に転写し、その後乾燥することによって行われ
る。図４には、利用可能なドットパターンを例示した
が、ドットの場合、１インチ平方当たりのドット数が、
好ましくは１００〜５００個、より好ましくは１５０〜
３５０個で、微細分散されているのが好ましい。
【０００９】高吸液性ポリマーをセパレータの中心層に
保持させるには、上記のようにして高吸液性ポリマーが
保持された不織布の両面、もしくは高吸液性ポリマーの
保持面に、耐アルカリ性繊維ウェブを重ね合わせ一体化
処理した後に、厚み調整を行い目的とするセパレータを
得ることができる。
保持させるには、上記のようにして高吸液性ポリマーが
保持された不織布の両面、もしくは高吸液性ポリマーの
保持面に、耐アルカリ性繊維ウェブを重ね合わせ一体化
処理した後に、厚み調整を行い目的とするセパレータを
得ることができる。
【００１０】耐アルカリ性繊維シートにおける、電解液
を吸収して膨潤した高吸液性ポリマーが占める体積割合
は２０％以上９５％以下である。こうすることにより、
酸素ガスの透過性に優れ、起電反応に支障が生じること
を防止できる。セパレータに対して電解液を吸収し膨潤
した状態の高吸液性ポリマーの占める割合が２０％未満
であると、電解液の保持力が充分でなく、充放電を繰り
返した時に、セパレータ中の電解液が減少し、内部抵抗
が増加し、充放電サイクル寿命が低下するという問題が
ある。また、９５％を越えた場合は、高吸液性ポリマー
に吸収された電解液によって、過充電した時に正極から
生じる酸素ガスが負極側に透過しにくくなるという問題
があるので、高吸液性ポリマーの付着量は、電解液を吸
収し膨潤した状態でセパレータに対して占める割合が２
０％以上９５％以下が良く、より好ましくは６０％以上
９０％以下、最も好ましくは７５％以上９０％以下であ
る。また、電解液が保持されない部分が局在している
と、電気抵抗がより上昇しやすく、酸素ガスの透過性も
悪くなりやすいので、高吸液性ポリマーを均一に分散し
た状態で付着させるのが好ましい。図１には高吸液性ポ
リマーを微細分散配置した本発明のセパレータの断面模
式図を、また図２には電解液で膨潤した状態の上記セパ
レータの断面模式図をそれぞれ示す。
を吸収して膨潤した高吸液性ポリマーが占める体積割合
は２０％以上９５％以下である。こうすることにより、
酸素ガスの透過性に優れ、起電反応に支障が生じること
を防止できる。セパレータに対して電解液を吸収し膨潤
した状態の高吸液性ポリマーの占める割合が２０％未満
であると、電解液の保持力が充分でなく、充放電を繰り
返した時に、セパレータ中の電解液が減少し、内部抵抗
が増加し、充放電サイクル寿命が低下するという問題が
ある。また、９５％を越えた場合は、高吸液性ポリマー
に吸収された電解液によって、過充電した時に正極から
生じる酸素ガスが負極側に透過しにくくなるという問題
があるので、高吸液性ポリマーの付着量は、電解液を吸
収し膨潤した状態でセパレータに対して占める割合が２
０％以上９５％以下が良く、より好ましくは６０％以上
９０％以下、最も好ましくは７５％以上９０％以下であ
る。また、電解液が保持されない部分が局在している
と、電気抵抗がより上昇しやすく、酸素ガスの透過性も
悪くなりやすいので、高吸液性ポリマーを均一に分散し
た状態で付着させるのが好ましい。図１には高吸液性ポ
リマーを微細分散配置した本発明のセパレータの断面模
式図を、また図２には電解液で膨潤した状態の上記セパ
レータの断面模式図をそれぞれ示す。
【００１１】使用される耐アルカリ性繊維は、形態を保
持し、種々の目付、種々の繊維のものが容易に入手でき
る点で不織布が好ましく、従来この用途に使用されてき
たものをいずれも使用することができる。本発明の耐ア
ルカリ性繊維シートを構成する繊維自体は親水性でも疎
水性でもよいが、酸素ガスの透過性を考慮すると疎水性
繊維であることが好ましい。疎水性繊維としては、例え
ば、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維などのポリ
オレフィン系繊維、ポリフルオロエチレン系繊維、ポリ
フェニレンサルファイド繊維などは、耐電解液性にも優
れているので好適に使用できる。
持し、種々の目付、種々の繊維のものが容易に入手でき
る点で不織布が好ましく、従来この用途に使用されてき
たものをいずれも使用することができる。本発明の耐ア
ルカリ性繊維シートを構成する繊維自体は親水性でも疎
水性でもよいが、酸素ガスの透過性を考慮すると疎水性
繊維であることが好ましい。疎水性繊維としては、例え
ば、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維などのポリ
オレフィン系繊維、ポリフルオロエチレン系繊維、ポリ
フェニレンサルファイド繊維などは、耐電解液性にも優
れているので好適に使用できる。
【００１２】本発明における高吸液性ポリマーとして
は、例えば、架橋型ポリアクリル酸塩（架橋型ポリアク
リル酸ソーダ、架橋型ポリアクリル酸カリウム、架橋型
ポリアクリル酸アンモニウム等）、架橋型ポリアクリル
酸エステル類（架橋型ポリアクリル酸メチル、架橋型ポ
リアクリル酸エチル等）、架橋型ポリメタクリル酸エス
テル類（架橋型ポリメタクリル酸メチル、架橋型ポリメ
タクリル酸エチル等）、マレイン酸エステル類の重合体
（ポリエチレンオキサイド、マレイン酸メチル、マレイ
ン酸エチル等）、あるいは上記マレイン酸エステル類と
酢酸ビニル、イソブチレン等との共重合体、でん粉、セ
ルロース等の多糖類とアクリル酸、アクリル酸塩、アク
リロニトリル等との共重合体、ポリビニルアルコールの
架橋物などが挙げられる。
は、例えば、架橋型ポリアクリル酸塩（架橋型ポリアク
リル酸ソーダ、架橋型ポリアクリル酸カリウム、架橋型
ポリアクリル酸アンモニウム等）、架橋型ポリアクリル
酸エステル類（架橋型ポリアクリル酸メチル、架橋型ポ
リアクリル酸エチル等）、架橋型ポリメタクリル酸エス
テル類（架橋型ポリメタクリル酸メチル、架橋型ポリメ
タクリル酸エチル等）、マレイン酸エステル類の重合体
（ポリエチレンオキサイド、マレイン酸メチル、マレイ
ン酸エチル等）、あるいは上記マレイン酸エステル類と
酢酸ビニル、イソブチレン等との共重合体、でん粉、セ
ルロース等の多糖類とアクリル酸、アクリル酸塩、アク
リロニトリル等との共重合体、ポリビニルアルコールの
架橋物などが挙げられる。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明のアルカリ電池用セパレータ
について、実施例を挙げてさらに詳細を説明するが、以
下の実施例に限定されるものではない。実施例１ ポリプロピレン繊維（繊度０.７デニール、繊維長３８
ｍｍ）６０％と、ポリプロピレンからなる芯成分とポリ
エチレンからなる鞘成分とからなる芯鞘型複合繊維（繊
度０.９デニール、繊維長３８ｍｍ）４０％を混綿、カ
ーディングした繊維ウェブの、ポリエチレン成分のみを
１３５℃で加熱融着させることにより、目付２０g／ｍ2
の中心層不織布を得た。ポリアクリル酸ナトリウム架橋
体を主成分とする高吸液性ポリマー（(株)日本触媒製、
「アクアリックＣＡ」（商品名））１重量部を純水１０
０部に分散させた分散液を、直径１.０ｍｍの穴が、１
インチ平方あたり１１７個ランダムに配置されたロータ
リースクリーンを用いて、この不織布の片面に高吸液性
ポリマーを１５g／ｍ2付着した。これを中心層とし、こ
の両面にポリプロピレン繊維（繊度０.７デニール、繊
維長３８ｍｍ）６０％と、ポリプロピレンからなる芯成
分とポリエチレンからなる鞘成分とからなる芯鞘型複合
繊維（繊度０.９デニール、繊維長３８ｍｍ）４０％を
混綿、カーディングした繊維ウェブ各１５g／ｍ2を重ね
合わせ、ポリエチレン成分のみを１３５℃で加熱融着さ
せることにより、目付６５g／ｍ2、厚み０.１３ｍｍの
セパレータ１を得た。電解液を吸収後、高吸液性ポリマ
ー部分がセパレータに占める割合は７５％であった。
について、実施例を挙げてさらに詳細を説明するが、以
下の実施例に限定されるものではない。実施例１ ポリプロピレン繊維（繊度０.７デニール、繊維長３８
ｍｍ）６０％と、ポリプロピレンからなる芯成分とポリ
エチレンからなる鞘成分とからなる芯鞘型複合繊維（繊
度０.９デニール、繊維長３８ｍｍ）４０％を混綿、カ
ーディングした繊維ウェブの、ポリエチレン成分のみを
１３５℃で加熱融着させることにより、目付２０g／ｍ2
の中心層不織布を得た。ポリアクリル酸ナトリウム架橋
体を主成分とする高吸液性ポリマー（(株)日本触媒製、
「アクアリックＣＡ」（商品名））１重量部を純水１０
０部に分散させた分散液を、直径１.０ｍｍの穴が、１
インチ平方あたり１１７個ランダムに配置されたロータ
リースクリーンを用いて、この不織布の片面に高吸液性
ポリマーを１５g／ｍ2付着した。これを中心層とし、こ
の両面にポリプロピレン繊維（繊度０.７デニール、繊
維長３８ｍｍ）６０％と、ポリプロピレンからなる芯成
分とポリエチレンからなる鞘成分とからなる芯鞘型複合
繊維（繊度０.９デニール、繊維長３８ｍｍ）４０％を
混綿、カーディングした繊維ウェブ各１５g／ｍ2を重ね
合わせ、ポリエチレン成分のみを１３５℃で加熱融着さ
せることにより、目付６５g／ｍ2、厚み０.１３ｍｍの
セパレータ１を得た。電解液を吸収後、高吸液性ポリマ
ー部分がセパレータに占める割合は７５％であった。
【００１４】実施例 ２ １インチ平方あたり２５０個ランダムに配置されたロー
タリスクリーンを用い、高吸液性ポリマーの付着量を８
ｇ／ｍ2、セパレータの目付を５８ｇ／ｍ2、そして電解
液吸収後の高吸液性ポリマー部分がセパレータに占める
割合を７０％とした以外は実施例１と同様にしてアルカ
リ電池用セパレータを作製した。
タリスクリーンを用い、高吸液性ポリマーの付着量を８
ｇ／ｍ2、セパレータの目付を５８ｇ／ｍ2、そして電解
液吸収後の高吸液性ポリマー部分がセパレータに占める
割合を７０％とした以外は実施例１と同様にしてアルカ
リ電池用セパレータを作製した。
【００１５】実施例３ 実施例１の高吸液性ポリマーを、彫刻ロールを用いて、
中心層不織布の片面に網目状に付着させて中心層を形成
した以外は、実施例１と同様にしてセパレータ２を得
た。電解液を吸収後、高吸液性ポリマー部分がセパレー
タに占める割合は８５％であった。
中心層不織布の片面に網目状に付着させて中心層を形成
した以外は、実施例１と同様にしてセパレータ２を得
た。電解液を吸収後、高吸液性ポリマー部分がセパレー
タに占める割合は８５％であった。
【００１６】比較例１ 実施例１で用いたと同じ中心層不織布を、ポリアクリル
酸ナトリウム架橋体を主成分とする高吸液性ポリマー
（(株)日本触媒製、「アクアリックＣＡ」（商品名））
１重量部を純水２００部に分散させた分散液中に浸漬後
乾燥して付着量を１５g／ｍ2とし、目付６５g／ｍ2、厚
み０.１３ｍｍのセパレータ４を得た。電解液を吸収後
のセパレータに占める割合は９８％であった。
酸ナトリウム架橋体を主成分とする高吸液性ポリマー
（(株)日本触媒製、「アクアリックＣＡ」（商品名））
１重量部を純水２００部に分散させた分散液中に浸漬後
乾燥して付着量を１５g／ｍ2とし、目付６５g／ｍ2、厚
み０.１３ｍｍのセパレータ４を得た。電解液を吸収後
のセパレータに占める割合は９８％であった。
【００１７】比較例２ 高吸液性ポリマー「アクアリックＣＡ」の付着量を３g
／ｍ2とした以外は、実施例３と同様にしてセパレータ
５を得た。電解液を吸収後のセパレータに占める割合は
１５％であった。
／ｍ2とした以外は、実施例３と同様にしてセパレータ
５を得た。電解液を吸収後のセパレータに占める割合は
１５％であった。
【００１８】アルカリ電池用セパレータ１〜５の特性を
以下の方法で評価し、結果を表１に示した。
以下の方法で評価し、結果を表１に示した。
【表１】
【００１９】セパレータ特性の評価法 １．保液率（滴下法） 試料のセパレータを１０cm×１０cmに裁断し（試料の重
量（Ｗ））、該試料を３０％ＫＯＨ水溶液（２０℃）中
に該水溶液が十分に吸収された状態で１時間浸漬し、次
いで１０分間吊り干しした後の該試料の重量（Ｗ1）を
測定することによって保液率［（Ｗ1−Ｗ）×１００／
Ｗ］を求める。
量（Ｗ））、該試料を３０％ＫＯＨ水溶液（２０℃）中
に該水溶液が十分に吸収された状態で１時間浸漬し、次
いで１０分間吊り干しした後の該試料の重量（Ｗ1）を
測定することによって保液率［（Ｗ1−Ｗ）×１００／
Ｗ］を求める。
【００２０】２．保液率（遠心法） 試料のセパレータを４cm×５cmに裁断し（試料の重量
（Ｗ））、該試料を３０％ＫＯＨ水溶液（２０℃）中に
該水溶液が十分に吸収された状態で１時間浸漬した後、
液中から取り出した試料の重量（Ｗ1）を測定する。そ
の後、遠心分離器で３０Ｇ（重力の３０倍）の遠心力を
１０分かけた後の重量（Ｗ2）を測定する事によって保
液率［（Ｗ2−Ｗ）×１００／（Ｗ1−Ｗ）］を求める。
（Ｗ））、該試料を３０％ＫＯＨ水溶液（２０℃）中に
該水溶液が十分に吸収された状態で１時間浸漬した後、
液中から取り出した試料の重量（Ｗ1）を測定する。そ
の後、遠心分離器で３０Ｇ（重力の３０倍）の遠心力を
１０分かけた後の重量（Ｗ2）を測定する事によって保
液率［（Ｗ2−Ｗ）×１００／（Ｗ1−Ｗ）］を求める。
【００２１】３．通気度 セパレータをＪＩＳ Ｌ １０９６に基づいて、フラジー
ル型試験機を用いて測定する。
ル型試験機を用いて測定する。
【００２２】また、実施例１、２、３および比較例１、
２で得られたセパレータについて充放電の繰り返し試験
を行った。その結果を図４に示した。充放電繰り返し試
験の評価法は次の通りである。 ４．充放電繰り返し試験方法 水酸化ニッケルＮｉ(ＯＨ)2を正極、水素吸蔵合金Ｍmを
負極とし、電解液として６Ｎ-ＫＯＨを用いた容量２０
００ｍＡｈの蓄電地にセパレータを組み込み、電圧が
１.０Ｖに低下した時点で充電を行う充放電を繰り返し
た。（このときの試験結果は温度２０℃で１Ｃ／１Ｃ充
放電であった。）
２で得られたセパレータについて充放電の繰り返し試験
を行った。その結果を図４に示した。充放電繰り返し試
験の評価法は次の通りである。 ４．充放電繰り返し試験方法 水酸化ニッケルＮｉ(ＯＨ)2を正極、水素吸蔵合金Ｍmを
負極とし、電解液として６Ｎ-ＫＯＨを用いた容量２０
００ｍＡｈの蓄電地にセパレータを組み込み、電圧が
１.０Ｖに低下した時点で充電を行う充放電を繰り返し
た。（このときの試験結果は温度２０℃で１Ｃ／１Ｃ充
放電であった。）
【００２３】
【発明の効果】本発明のセパレータは高吸液性ポリマー
を微細分散配置し、電解液を吸収した状態でセパレータ
中に占める高吸液性ポリマーの割合が２０％以上９５％
以下の範囲にあるので、電解液はほとんどが高吸液性ポ
リマーに保持され、電解液の保持力に優れるとともに、
他の部分には電解液がほとんど存在しない状態であるた
め、正極で発生した酸素ガスがこの部分を通って負極へ
透過することができ、負極では酸素ガスを消費して電池
の内圧を上昇させないため、電池の破損を回避できる。
を微細分散配置し、電解液を吸収した状態でセパレータ
中に占める高吸液性ポリマーの割合が２０％以上９５％
以下の範囲にあるので、電解液はほとんどが高吸液性ポ
リマーに保持され、電解液の保持力に優れるとともに、
他の部分には電解液がほとんど存在しない状態であるた
め、正極で発生した酸素ガスがこの部分を通って負極へ
透過することができ、負極では酸素ガスを消費して電池
の内圧を上昇させないため、電池の破損を回避できる。
【図１】 高吸液性ポリマーを微細分散配置した本発明
のセパレータの断面模式図。
のセパレータの断面模式図。
【図２】 図１のセパレータが電解液で膨潤した状態を
示す断面模式図。
示す断面模式図。
【図３】 セパレータ内に微細分散配置する高吸液性ポ
リマーのドットパターンの例。 （ａ）ドット数：１２×１４個／平方インチ（レギュラ
ー配列） （ｂ）ドット数：１７０個／平方インチ（ランダム配
列） （ｃ）ドット数：３０×３０個／平方インチ（レギュラ
ー配列） （ｄ）ドット数：４５０個／平方インチ（ランダム配
列）
リマーのドットパターンの例。 （ａ）ドット数：１２×１４個／平方インチ（レギュラ
ー配列） （ｂ）ドット数：１７０個／平方インチ（ランダム配
列） （ｃ）ドット数：３０×３０個／平方インチ（レギュラ
ー配列） （ｄ）ドット数：４５０個／平方インチ（ランダム配
列）
【図４】 実施例または比較例のセパレータを組み込ん
だ蓄電地の、充放電サイクルにおける、サイクル数と放
電容量保持率との関係を示すグラフ。
だ蓄電地の、充放電サイクルにおける、サイクル数と放
電容量保持率との関係を示すグラフ。
１：セパレータ ２：高吸液性ポリマー ３：電解液で膨潤している状態の高吸液性ポリマー ４：セパレータを構成する耐アルカリ性繊維 ５：酸素ガス透過部分
Claims (5)
- 【請求項１】 耐アルカリ性繊維よりなるセパレータ中
に高吸液性ポリマーを微細分散配置したアルカリ電池用
セパレータ。 - 【請求項２】 高吸液性ポリマーがその中心層に微細分
散配置された請求項１記載のアルカリ電池用セパレー
タ。 - 【請求項３】 電解液を吸収し膨潤した状態の高吸液性
ポリマーが、セパレータ中に占める体積割合が２０％以
上９５％以下である請求項１または２に記載のアルカリ
電池用セパレータ。 - 【請求項４】 高吸液性ポリマーの微細分散配置がドッ
ト状である請求項１、２または３のいずれかに記載のア
ルカリ電池用セパレータ。 - 【請求項５】 高吸液性ポリマーの微細分散配置が網目
状である請求項１、２または３のいずれかに記載のアル
カリ電池用セパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10062871A JPH11260339A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | アルカリ電池用セパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10062871A JPH11260339A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | アルカリ電池用セパレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11260339A true JPH11260339A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13212780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10062871A Pending JPH11260339A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | アルカリ電池用セパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11260339A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001155707A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-08 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| WO2002007247A1 (fr) * | 2000-07-17 | 2002-01-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Batterie d'accumulateurs nickel hydrogene et procede de fabrication |
| WO2002023663A1 (fr) * | 2000-09-11 | 2002-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Pile secondaire a base de zinc alcalin et son procede de preparation |
| WO2004075317A1 (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 蓄電池用セパレータ、蓄電池及び蓄電池の製造方法 |
| WO2005124895A1 (ja) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Kuraray Co., Ltd. | 電池用セパレータ及びアルカリ電池 |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP10062871A patent/JPH11260339A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001155707A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-08 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
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| CN100394631C (zh) * | 2003-02-18 | 2008-06-11 | 日本板硝子株式会社 | 蓄电池的隔板、蓄电池和生产蓄电池的方法 |
| US7767333B2 (en) | 2003-02-18 | 2010-08-03 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Separator for storage battery, storage battery and method of producing storage battery |
| WO2005124895A1 (ja) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Kuraray Co., Ltd. | 電池用セパレータ及びアルカリ電池 |
| JP2006032320A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-02-02 | Kuraray Co Ltd | 電池用セパレータ及びアルカリ電池 |
| US7754387B2 (en) | 2004-06-17 | 2010-07-13 | Kuraray Co., Ltd. | Separator for battery and alkaline battery |
| KR101201103B1 (ko) | 2004-06-17 | 2012-11-13 | 파나소닉 주식회사 | 전지용 세퍼레이터 및 알칼리 전지 |
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