JPH11258759A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加圧ローラ３０，３１同士の干渉による異常
音、傷の発生を無くし、短時間で尚且つ感光感圧記録媒
体１全面に画像形成可能な圧力現像手段２０を提供す
る。 【解決手段】 検出手段４０にて感光感圧記録媒体１の
始端部１ａ、終端部１ｂを検出し、無端帯３０，３１に
おける肉厚部３９が感光感圧記録媒体１の始端部１ａ及
び終端部１ｂと同時に両加圧ローラ３０，３１間を通過
するように制御すると共に、感光感圧記録媒体１の中途
部を加圧ローラ３０，３１にて圧力現像するときには、
無端帯３０，３１の平部３８が加圧ローラ３０，３１間
を通過するように無端帯３０，３１の駆動を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像情報に対応す
る造像光の露光により、画像情報の潜像を感光感圧記録
媒体に形成し、圧力現像により潜像を顕在化させる画像
形成装置の構造に係り、より詳しくは、圧力現像手段の
構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、米国特許第４４４０８４６号及
び第４３９９２０９号には、内部位相に感光物質を含む
マイクロカプセルを備えた感光層が画像情報に対応する
放射線によって露光された後に、均一な破裂力をかけら
れ、それによりマイクロカプセルが破裂して内部位相物
質を画像状に放出する画像システムが開示されている。
このシステムでは、露光によりマイクロカプセルの機械
的強度が変化して露光潜像が形成され、圧力を加えるこ
とにより機械的強度が弱いカプセル（感光硬化しなかっ
たカプセルや感光軟化したカプセル）が破壊されて色材
としての色彩発生物質（発色剤）が流出し、現像物質と
反応して色彩画像を形成することにより現像が行われる
ものが知られている。

【０００３】光が透過する第１のシート状支持体に前記
マイクロカプセルと現像物質とが混合されて塗装された
感光感圧性の画像形成層と、この画像形成層を覆うよう
に第２のシート状支持体とが積層されて構成される感光
感圧記録媒体では、露光されたシート状支持体上にその
まま画像が得られ、取り扱いが容易である。そして、前
記公報の画像形成システムにおいては、圧力現像の際、
露光後の感光感圧記録媒体を上下一対の圧力現像ローラ
間を通過させることで、感光硬化していないマイクロカ
プセルや感光軟化したマイクロカプセルが破壊されて、
現像がなされていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一対の
加圧ローラにて圧力現像を実行するに際して、当該加圧
ローラには数百ｋｇの荷重がかかっているため、通過す
る感光感圧記録媒体の終端部が一対の加圧ローラから抜
ける際、両加圧ローラが圧接状態に戻ろうとするため、
加圧ローラ同士がぶつかり合うことで干渉音が発生し、
加圧ローラ表面に傷が付いてしまうという問題があっ
た。

【０００５】また、圧接状態の一対の加圧ローラ間に感
光感圧記録媒体の搬送始端部を挟み込むには、当該感光
感圧記録媒体の厚近くまで、両加圧ローラ間の隙間を発
生させる抵抗力が大きいため、小さい直径の加圧ローラ
では円滑な噛み込みができないという問題がある。これ
らの不都合を解消するには、感光感圧記録媒体が、入る
際と出る際に加圧ローラを開閉するように制御しなけれ
ばならず、この開閉に要する時間だけ圧力現像工程の所
要時間が多くなる。また、一対の加圧の開閉タイミング
に合わせて感光感圧記録媒体の搬送・停止も実行しなけ
ればならず、制御が複雑になるという問題もあった。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
のものであり、加圧ローラ同士の干渉による音、傷の発
生を無くし、且つ迅速に感光感圧記録媒体全面に画像形
成を実行できる画像形成装置を提供することを目的とし
ている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、感光感圧
記録媒体に露光して潜像を形成した後、圧力現像手段に
より前記潜像を顕在化するようにした画像形成装置にお
いて、前記圧力現像手段は、対設される一対の加圧ロー
ラ間に前記感光感圧記録媒体を供給し、少なくとも一方
の加圧ローラを駆動するように構成する一方、前記感光
感圧記録媒体の搬送通路の両側方には、一対の無端帯を
前記一対の加圧ローラの間に通過させて駆動可能となる
ように配置し、該無端帯の厚さを感光感圧記録媒体の厚
さより薄く設定すると共に、その一部には前記感光感圧
記録媒体の厚さとほぼ同じ厚さもしくは若干薄い厚肉部
を設けたものである。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の画像形成装置において、前記一対の加圧ローラ
よりも搬送上流側には感光感圧記録媒体の搬送始端部及
び搬送終端部を検知するための検出手段を設け、前記一
対の加圧ローラにて感光感圧記録媒体の搬送始端部を加
圧する直前に前記厚肉部が前記一対の加圧ローラ間に位
置するように、前記無端帯を駆動制御する制御手段を備
えたものである。

【０００９】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の画像形成装置において、前記
一対の加圧ローラによる感光感圧記録媒体の搬送終端部
を加圧した直後に前記厚肉部が前記一対の加圧ローラ間
に位置するように、前記無端帯を駆動制御する制御手段
を備えたものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施の
形態を図面に沿って説明する。図１は感光感圧記録媒体
を露光し現像するための画像形成装置としての感光感圧
プリンタ１０の概略構成側面図、図２は感光感圧記録媒
体の拡大断面図、図３は圧力現像手段の要部拡大斜視図
である。

【００１１】図１において、感光感圧プリンタ１０のケ
ース本体１０ａ後部に、遮光性カセット１１が着脱可能
に装着されており、該遮光性カセット１１内に、未感光
のロール状に巻回した感光感圧記録媒体１が装着されて
いる。このときの巻き状態は、後述する感光感圧記録媒
体１のうち、光透過性のシート状支持体２（図２参照）
が巻回内側に位置するようになっている。

【００１２】前記遮光性カセット１１が感光感圧プリン
タ１０の所定位置にセットされている状態で、カセット
１１から感光感圧記録媒体１が、給紙ローラ対１２によ
り所定長さ引き出され、カッター１３により、所定長さ
に切り取られる。次いで、所定長さの感光感圧記録媒体
１は、無端ベルト等の搬送手段１４により、露光位置方
向に送られる。

【００１３】搬送手段１４の下流側には、感光感圧記録
媒体１の始端部及び終端部を検知するための紙位置検出
センサ（図示せず）が所定位置に配設され、その検出結
果に基づき、制御手段により感光感圧記録媒体１が前記
搬送手段１４上の所定の露光位置にセットされるように
なっている。露光位置上の露光手段１５の構成は、図示
しないが、例えば、ランプおよびコンデンサーレンズを
内蔵した光源ボックスと、その前方であって前記搬送手
段の一側方に配置されたフイルタ板と、さらにその前方
に配置された液晶板がはめ込まれたホルダー等からな
り、赤、青および緑の３色のフィルタや色調補正用フィ
ルタが嵌め込まれたフィルタ板がモータによって回転さ
れる。フイルター板の前方には、光路を屈曲させるミラ
ーもしくはプリズム及び結像レンズを配置して、露光位
置上の感光感圧記録媒体１に露光像を照射するように構
成されている。

【００１４】また、前記搬送手段１４の下流側には、後
に詳述する上下一対の加圧ローラ２１，２２等からなる
圧力現像手段２０が配置されている。前記圧力現像手段
２０の作用により、露光後の感光感圧記録媒体１は表面
を弾力押圧され、加圧力でマイクロカプセルを加圧して
破壊し、その内包物（無色の染料前駆体）を流出させて
顕色剤と発色反応を起させ、カラー画像を可視化させる
ものである。

【００１５】圧力現像後の感光感圧記録媒体１は熱定着
ヒータ１８上を通り熱定着が行われる。その後感光感圧
記録媒体１は排出ローラ部１９を介してケース本体１０
ａの外に排出される。次に、前記感光感圧記録媒体１の
構造について、断面構造を示す図２に基づいて説明す
る。

【００１６】図２において上側に位置する光透過性のシ
ート状支持体２の片面に、色材としての共反応体と接触
して発色する成分（染料前駆体、以下色原体と記述する
場合がある）及び所定波長の光に感光することによりそ
の機械的強度が変化（感光硬化）する成分（光硬化性樹
脂）とを内包したマイクロカプセル４と、該マイクロカ
プセル４中の染料前駆体（色原体）と反応する共反応体
（顕色剤）５とが混合塗着されてなる感光感圧性の混合
塗着層３が積層され、更に、前記混合塗着層３上に、接
着剤層７を介してシート状支持体８が積層され、該シー
ト状支持体８の外面に筆記可能層９を備える。

【００１７】前記光透過性のシート状支持体２として
は、無色透明でかつ適度な剛性と引っ張り強度を持つポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナ
フタレート、ポリフェニレンサルファイド等の樹脂フィ
ルムが好適に用いられる。また、シート状支持体８は、
濃色の背景の上に画像出力を置いたときにも、画像が良
好に観察できるようにするために、隠蔽性のあるもの
（不透明なもの）を用いるのが好ましく、紙、合成紙等
のほか、酸化チタン，酸化亜鉛などの白色顔料を含有す
るＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＰＳ等の樹脂フィルムを用いるこ
とができる。また、透明あるいは不透明のフィルムに、
酸化チタン、酸化亜鉛等の白色顔料を含有する塗布層を
設けて、白色としても良い。

【００１８】実施例では、上側の光透過性のシート支持
体２の厚みが約７５μｍとし、下側のシート状支持体８
の厚みが約５０μｍに設定されている。前記マイクロカ
プセル４としては、３種類の異なるマイクロカプセルが
含まれており、その種類の異なる各マイクロカプセル４
には、イエロー、マゼンタ、シアンのうちの一つの色を
発色するための無色の染料前駆体と、光の３原色の各々
の波長の光に感光して硬化する光硬化性樹脂と、重合開
始剤とが含まれている。

【００１９】このため、例えばブルー光（約４７０ｎｍ
の波長光）を感光感圧記録媒体１に露光した場合には、
イエローのみの染料前駆体を含んだマイクロカプセル４
の光硬化性樹脂が感光硬化する。この感光感圧記録媒体
１に圧力をかけると、感光硬化したマイクロカプセル４
（この場合はイエロー）は破壊されない。感光硬化しな
かったマイクロカプセル４（この場合はマゼンタ，シア
ン）は破壊されて、マゼンタ，シアンの染料前駆体が前
記マイクロカプセル４から流出して顕色剤と反応して発
色し、それらが混色して青色となる。この青色が前記透
過性のシート状支持体２を介して観察されることにな
る。

【００２０】また、グリーン光（約５２５ｎｍの波長
光）を感光感圧記録媒体１に露光した場合には、マゼン
タのみの染料前駆体を含んだマイクロカプセル４の光硬
化性樹脂が感光硬化する。この感光感圧記録媒体１に圧
力をかけると、圧力現像によりイエロー、シアンのマイ
クロカプセル４が破壊され、イエロー、シアンの染料前
駆体と顕色剤との反応によりそれぞれ発色して混色によ
り緑色となる。この緑色が前記透過性のシート状支持体
２を介して観察されることになる。

【００２１】更に、レッド光（約６５０ｎｍの波長の
光）を感光感圧記録媒体１に露光した場合には、シアン
のみの染料前駆体を含んだマイクロカプセル４の光硬化
性樹脂が感光硬化し、この感光感圧記録媒体１に圧力を
かけると、圧力現像によりイエロー，マゼンタのマイク
ロカプセル４が破壊され、イエロー，マゼンタの染料前
駆体と顕色剤との反応によりそれぞれ発色して混色によ
り赤色となる。この赤色が前記透過性のシート状支持体
２を介して観察されることになる。

【００２２】また、露光により全てのマイクロカプセル
４が感光硬化したときは、圧力現像しても、それらが破
壊されないので発色は起こらず、光透過性のシート状支
持体２を介して前記シート状支持体８の表面が目視でき
る状態にある。従って、前記シート状支持体８の表面の
白色が背景色となり、発色反応が起こった部分だけカラ
ー画像が形成されるのである。なお、この発色原理を自
己発色と称する。また、感光感圧記録媒体１における光
透過性のシート状支持体２の表面を発色側面と称する。

【００２３】前記マイクロカプセル４としては、トリフ
ェニルメタン系、スピロピラン系染料の色原体、トリメ
チロールプロパントリアクリレートの如きアクリロイル
基含有化合物の光硬化性樹脂、並びにベンゾフェノン、
ベンゾイルアルキルエーテルの如き光重合開始剤等を、
ゼラチン、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリイ
ソシアネート樹脂等の重合体壁に内包した物等の公知の
ものを使用することができる。

【００２４】また、前記共反応体５としては、マイクロ
カプセル４内の色原体の組成等との関連もあるが、酸性
物質、例えば、酸性白土、カオリン、酸性亜鉛、酸化チ
タン等の無機酸化物、フェノールノボラック樹脂、ある
いは有機酸等の公知の顕色剤を用いることができる。こ
のマイクロカプセル４及び共反応体５の混合物に対し、
更にバインダ、充てん剤、粘度調整剤等が添加されて、
光透過性のシート状支持体２上に塗布ローラ、スプレ
イ、ドクタナイフ等により塗布され、混合塗着層３が形
成される。

【００２５】圧力現像手段２０の構成の一例として示す
図３〜図６では、下側の加圧ローラ２２を図示しない駆
動手段によって駆動される駆動ローラとし、上側の加圧
ローラ２１に添装されるバックアップローラ２３のロー
ラ軸２４を荷重レバー２５に係留させている。そして該
荷重レバー２５を支軸２６に上下回動可能に枢着すると
共に、バックアップローラ２３を挟んで支軸２６の反対
側に、荷重付与手段としての荷重調節ネジ２７および荷
重スプリング２８を配置して荷重レバー２５を下向きに
押圧し、バックアップローラ２３を介して加圧ローラ２
１に負荷を掛ける。これにより加圧ローラ２１、２２間
の感光感圧記録媒体１における光硬化していないマイク
ロカプセル４を破壊するのである。荷重付与手段とし
て、油圧を付与する油圧シリンダ等を採用しても良い。

【００２６】そして、図１、図３及び図４に示すよう
に、感光感圧記録媒体１の搬送路を挟むように隙間調整
機構２９としての左右一対の無端帯３０，３１が前記加
圧ローラ２１、２２の両側に配設されている。この無端
帯３０，３１は、前記加圧ローラ２１、２２を挟んで搬
送上流側と下流側と、下加圧ローラ２２より下方位置と
に、配置した３つの巻掛けローラ３２，３３，３４に側
面視略三角形状に巻き掛けされ、そのうちの一つの巻掛
けローラ３４が駆動ローラとして駆動モータ３５により
回転駆動される。

【００２７】また、この無端帯３０，３１は感光感圧記
録媒体１の搬送と同期させる必要があるため、駆動タイ
ミングを採れるタイミングベルトにて構成されており、
一つの実施例としては、図４及び図５に示すように、無
端帯３０，３１の幅の略中央部位に一定間隔にてタイミ
ング孔３６を有し、少なくとも一つの巻掛けローラ３４
には、タイミング孔３６に係合する突起３７を有する。

【００２８】さらに、各無端帯３０，３１の長い平部３
８の厚さ寸法Ｔ２は、感光感圧記録媒体１の厚さＴ１よ
り相当程度（感光感圧記録媒体１のみを加圧できる程
度）に薄く設定すると共に、各無端帯３０，３１の一部
に、前記平部３８の厚さ（Ｔ１）とほぼ同じ厚さ、もし
くは若干薄い寸法Ｔ３に形成した肉厚部３９を備えるよ
うにする。なお、このとき、厚さ寸法Ｔ２の平部３８の
箇所から肉厚部３９の間は緩い傾斜面に形成されてい
る。

【００２９】また、前記加圧ローラ２１、２２よりも搬
送上流側には感光感圧記録媒体１の先端と終端を検出す
るためのフォトセンサ等の検出手段４０が設けられてお
り、該検出手段４０からの検出信号に基づいて制御手段
としてのコントローラ５０が前記駆動モータ３５の駆動
を制御することによって、図６に示すように、無端帯３
０，３１の駆動タイミングを採る。

【００３０】図７に機能ブロック図として示すマイクロ
コンピュータ等の電子式のコントローラ５０は、感光感
圧記録媒体１の搬送、露光及び圧力現像等のプリンタ全
体の制御と共に、隙間調整機構２９の駆動タイミング等
の各種演算を実行するＣＰＵ５１と、制御プログラム等
を記憶させたＲＯＭ５２と、検出手段４０による検出値
等の各種データを記憶するＲＡＭ５３と、Ｉ／Ｏインタ
ーフェイス５４等とが備えられ、このインターフェイス
５４には、露光手段１５の駆動回路５５、搬送手段１４
のための駆動回路５６、圧力現像手段２０のための駆動
回路５７、隙間調整機構２９における駆動モータ３５の
駆動回路５８等が接続されている。

【００３１】次に、この圧力現像手段２０の動作につい
て図６（ａ）〜（ｅ）を参照しながら説明する。まず、
図６（ａ）に示すように、検出手段４０により、感光感
圧記録媒体１の始端部を検出した検出信号が出るまで隙
間調整機構２９は初期位置で待機している。初期位置と
は、左右一対の無端帯３０，３１における厚肉部３９
が、加圧ローラ２１，２２より搬送上流側にて接近して
停止している位置である。

【００３２】露光処理の済んだ感光感圧記録媒体１の始
端部１ａが検出手段４０を通過したことを受け検出信号
が出され、ＣＰＵ５１の指令により駆動モータ３５が正
回転方向に動き出すと、無端帯３０，３１が感光感圧記
録媒体１の搬送方向と同じ矢印Ｘ方向に駆動される。そ
して、肉厚部３９が上下一対の加圧ローラ２１，２２の
間に入って、該加圧ローラ２１，２２の隙間を広げ、図
６（ｂ）に示すように、感光感圧記録媒体１の始端部１
ａが、加圧ローラ間に入り易くなる。

【００３３】次に、感光感圧記録媒体１の始端部１ａが
上下一対の加圧ローラ２１，２２の間に入った後には、
当該感光感圧記録媒体１の厚さ寸法Ｔ１のほうが肉厚部
３９の厚さ寸法Ｔ３より若干大きいから、当該肉厚部３
９は上下一対の加圧ローラ２１，２２によって拘束され
ない。そこで、駆動モータ３５の回転を上昇させて、前
記肉厚部３９を上下一対の加圧ローラ２１，２２より搬
送下流側に素早く移動させる。その後では無端帯３０、
３１のマイクロカプセル紙３７よりも薄い平部３８がロ
ーラ間にあるので、加圧ローラ２１、２２から圧力を受
けることがなく、これにより、図４（ｃ）に示すよう
に、感光感圧記録媒体１はその幅全体にわたって上下対
の加圧ローラ２１、２２によに加圧を受けて圧力現像さ
れる。

【００３４】他方、前記左右一対の無端帯３０、３１は
感光感圧記録媒体１の搬送速度より速い速度で駆動さ
れ、前記肉厚部３９が前述の初期位置に来るまで駆動さ
れ、（図６（ｄ）に示すように感光感圧記録媒体１の終
端部１ｂが検出されるまで停止している。そして、感光
感圧記録媒体１の終端部１ｂが検出手段４０により検出
されると、ＣＰＵ５１の指令により駆動モータ３５が再
始動し、感光感圧記録媒体の搬送と共に無端帯３０，３
１における厚肉部３９が再び加圧ローラ２１、２２の間
に入っていく。そして、図６（ｅ）に示すように、感光
感圧記録媒体１の終端部１ｂが加圧ローラ２１，２２の
間から排出されると、加圧ローラ２１，２２は感光感圧
記録媒体１から無端帯３０，３１における厚肉部３９に
移り、次いで傾斜部を介して平部３８によって圧力ロー
ラ２１と圧力ローラ２２とが密接するように直接衝突す
るのが回避されるのである。

【００３５】なお、感光感圧記録媒体１における感光感
圧性の画像形成層３を挟むシート状支持体のうち、上側
の光透過性のシート状支持体２は厚みが約７５μｍと
し、下側のシート状支持体８の厚さは約５０μｍという
ように、上側の加圧ローラ２１と当接するシート状支持
体２の厚さが下側の加圧ローラ２２と当接するシート状
支持体８の厚さより厚いと、前記上側のシート状支持体
２の方が下側シート状支持体８よりも、圧力現像時にお
ける伸び率が小さいから、シート状支持体２に当接する
加圧ローラ２１の直径を小さく設定し、伸び率の大きく
なる下側シート状支持体８に当接する加圧ローラ２２の
直径は大きくなるように設定することが好ましい。これ
により、上側の加圧ローラ２１と上側のシート状支持体
２との接触面積が減り圧力が大きく、他方、下側の加圧
ローラ２２と下側のシート状支持体８との接触面積が大
きく圧力が小さくなる。

【００３６】つまり、シート状支持体の厚みの厚い方が
伸びにくいため、圧力の増した加圧ローラ２１側に感光
感圧記録媒体１における光透過性のシート状支持体２側
がくるように挿入することで、感光感圧記録媒体１の表
と裏の伸びのバランスがとれ、圧力現像後の感光感圧記
録媒体１の反り（伸び率の小さい方に反る）を防ぐこと
ができるのである。

【００３７】無端帯３０，３１をタイミングベルトに構
成する場合に、従来から周知のベルト内面側に一定間隔
で凹凸の条部を形成するようにしても良い。以上本発明
の実施の形態について説明してきたが、本発明はこうし
た実施の形態に何等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し
得ることは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明の画像形成装置は、感光感圧記録媒体に露光して
潜像を形成した後、圧力現像手段により前記潜像を顕在
化するようにした画像形成装置において、前記圧力現像
手段は、対設される一対の加圧ローラ間に前記感光感圧
記録媒体を供給し、少なくとも一方の加圧ローラを駆動
するように構成する一方、前記感光感圧記録媒体の搬送
通路の両側方には、一対の無端帯を前記一対の加圧ロー
ラの間に通過させて駆動可能となるように配置し、該無
端帯の厚さを感光感圧記録媒体の厚さより薄く設定する
と共に、その一部には前記感光感圧記録媒体の厚さとほ
ぼ同じ厚さもしくは若干薄い厚肉部を設けたものであ
る。

【００３９】従って、通常の圧力現像時には、無端帯の
厚さの薄い箇所が感光感圧記録媒体の左右側を通過して
いるから、両加圧ローラによる加圧力が感光感圧記録媒
体の表面全体に直接及んで確実な圧力現像を実行でき
る。また、一対の加圧ローラの間には常時、無端帯が介
挿されているので、感光感圧記録媒体が一対の加圧ロー
ラ間を通過していない状態においても、加圧ローラ同士
が衝突することがなく、衝撃音の発生や加圧ローラの表
面に傷を付けることを確実に防止できる。

【００４０】そして、感光感圧記録媒体の始端部が両加
圧ローラ間を通過するときには、前記肉厚部を同時に両
加圧ローラ間に通過させることにより、両加圧ローラの
隙間を強制的に広げるので感光感圧記録媒体の始端部の
噛み込み抵抗を少なくすることができる。逆に感光感圧
記録媒体の終端部が両加圧ローラ間を通過するときに
は、前記肉厚部を同時に両加圧ローラ間に通過させるこ
とにより、両加圧ローラによる加圧力が感光感圧記録媒
体に及ばないから、感光感圧記録媒体が急激に押し出さ
れることも防止できるのである。

【００４１】また、請求項２に記載の発明によれば、請
求項１に記載の画像形成装置において、前記一対の加圧
ローラよりも搬送上流側には感光感圧記録媒体の搬送始
端部及び搬送終端部を検知するための検出手段を設け、
前記一対の加圧ローラにて感光感圧記録媒体の搬送始端
部を加圧する直前に前記厚肉部が前記一対の加圧ローラ
間に位置するように、前記無端帯を駆動制御する制御手
段を備えたものである。

【００４２】前記検出手段にて感光感圧記録媒体の搬送
始端部を検知すると、感光感圧記録媒体の搬送を止める
ことなく、無端帯の駆動制御とを同期させて実行するこ
とができる。従って、時間ロスなく、圧力現像工程を実
行できるという効果を奏する。そして、無端帯におるけ
肉厚部が両加圧ローラ間に位置するように、無端帯と感
光感圧記録媒体とを同じ方向に移動させるのだから、一
対の加圧ローラに対する感光感圧記録媒体の始端部の噛
み込み作用も円滑であるという効果を奏するのである。

【００４３】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の画像形成装置において、前記
一対の加圧ローラによる感光感圧記録媒体の搬送終端部
を加圧した直後に前記厚肉部が前記一対の加圧ローラ間
に位置するように、前記無端帯を駆動制御する制御手段
を備えたものであるから、感光感圧記録媒体の終端部
が、両加圧ローラから放出されるときに、加圧力が無端
帯における肉厚部に移り、直接感光感圧記録媒体に作用
しないので、当該感光感圧記録媒体が急激に放り出され
ず、また、感光感圧記録媒体の終端が外れたときに、無
端帯が挟まれているので両加圧ローラ同士が衝突しない
から、異常音の発生やローラの表面の傷付きも確実に防
止できるという効果を奏するのである。

【００４４】しかも、感光感圧記録媒体を搬送しながら
加圧ローラ間の隙間調整をするので時間の無駄がなく、
迅速に感光感圧記録媒体全体に画像を形成することがで
きるという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略
側面図である。

【図２】感光感圧記録媒体の断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る圧力現像手段の概略
斜視図である。

【図４】図３のIV−IV線矢視断面図である。

【図５】無端帯の一部拡大斜視図である。

【図６】（ａ）は初期位置における感光感圧記録媒体と
無端帯との位置関係を示す側面図、（ｂ）は感光感圧記
録媒体の搬送始端部と肉厚部とが両加圧ローラ間を通過
する状態を示し、（ｃ）は感光感圧記録媒体の搬送方向
中途部の圧力現像状態を示し、（ｄ）は無端帯の肉厚部
が初期位置に戻った状態を示し、（ｅ）は感光感圧記録
媒体の搬送終端部と肉厚部とが両加圧ローラ間を通過す
る状態を示す側面図である。

【図７】コントローラの機能ブロック図である。

【符号の説明】

１ 感光感圧記録媒体 １０ プリンタ １５ 露光手段 ２０ 圧力現像手段 ２１，２２ 加圧ローラ ２３ バックアップローラ ２９ 隙間調整機構 ３０，３１ 無端帯 ３５ 駆動モータ ３８ 平部 ３９ 肉厚部 ４０ 検出手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光感圧記録媒体に露光して潜像を形成
   した後、圧力現像手段により前記潜像を顕在化するよう
   にした画像形成装置において、 前記圧力現像手段は、対設される一対の加圧ローラ間に
   前記感光感圧記録媒体を供給し、少なくとも一方の加圧
   ローラを駆動するように構成する一方、前記感光感圧記
   録媒体の搬送通路の両側方には、一対の無端帯を前記一
   対の加圧ローラの間に通過させて駆動可能となるように
   配置し、該無端帯の厚さを感光感圧記録媒体の厚さより
   薄く設定すると共に、その一部には前記感光感圧記録媒
   体の厚さとほぼ同じ厚さもしくは若干薄い厚肉部を設け
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記一対の加圧ローラよりも搬送上流側
   には感光感圧記録媒体の搬送始端部及び搬送終端部を検
   知するための検出手段を設け、前記一対の加圧ローラに
   て感光感圧記録媒体の搬送始端部を加圧する直前に前記
   厚肉部が前記一対の加圧ローラ間に位置するように、前
   記無端帯を駆動制御する制御手段を備えたことを特徴と
   する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記一対の加圧ローラによる感光感圧記
   録媒体の搬送終端部を加圧した直後に前記厚肉部が前記
   一対の加圧ローラ間に位置するように、前記無端帯を駆
   動制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項１
   または請求項２に記載の画像形成装置。