JPH11257903A - 寸法計測固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寸法計測時における作業性、及び計測された
寸法の精度を向上させることができる寸法計測固定具を
提供する。 【解決手段】 爪部材を構成する２本の爪１４ａと１４
ｂを有し、１４ａと１４ｂは略対向して設けられて、内
装されたバネ材で所定の把持力を発生するように形成さ
れている第１の固定部１１と、爪部材を構成する２本の
爪１５ａと１５ｂを有し、１５ａと１５ｂは略対向して
設けられて、内装されたバネ材で所定の把持力を発生す
るように形成されている第２の固定部１２と、線状体の
延伸方向に沿って計測目盛が付設され、第１の固定部に
始点側を固定され、第２の固定部に終点側を調整可能に
保持され、第１の固定部１１及び第２の固定部１２間
を、任意の寸法に保持する寸法計測部１３とを有して構
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、寸法計測固定具に
関し、特に電線、光ファイバー、チューブ等の各種線状
体に適用して良好な寸法計測固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に電線や光ファイバー等の線状体
は、所定の経路を有するように分岐等が形成された後、
線状体固定部材を用いて、所望の取付部に取付固定され
る。例えば、自動車等の車両内に配策されるワイヤーハ
ーネスにおいては、車両側に設けられた固定穴等に、ワ
イヤーハーネスに予め取付けられたバンドクリップ等を
係止することにより装着固定される。

【０００３】したがって、バンドクリップの取付け寸法
（ピッチ）が、車両側の固定穴寸法より短い場合には、
ワイヤーハーネスの装着が不可能となり、一方クリップ
の取付け寸法が長い場合には、ワイヤーハーネスにたる
みが生じ車両走行時に異常音が発生するという問題を有
している。そのため、ワイヤーハーネスにバンドクリッ
プを取付ける際には、取付け寸法を正確に計測する必要
がある。

【０００４】また、ワイヤーハーネスを大量生産する場
合には、通常組立図板上に固定されたワイヤーハーネス
に、指示寸法どおりにバンドクリップを取り付ける事が
できるが、試作品などの少量生産の場合には組立図板を
用意することができないので、ワイヤーハーネスを固定
することができず、以下の手順でバンドクリップの取付
け作業を行っている。

【０００５】従来のワイヤーハーネスのバンドクリップ
取付け作業について、図８を参照して説明する。ここで
は、ワイヤーハーネスの分岐部等を基準点として、所定
の寸法位置にバンドクリップを取付ける場合について説
明する。図８において、３０はワイヤーハーネスであっ
て、３１は分岐部等の寸法計測上の基準点、３２はバン
ドクリップ取付位置、５０は基準点３１とバンドクリッ
プ取付位置３２間の寸法Ｌを計測するメジャーである。

【０００６】作業手順は以下の通りとなる。 （ア）まず、作業者は図８（ａ）に示すように、基準点
３１においてメジャー５０に収納されている計測尺５１
の先端（０点）を一方の手で保持し、他方の手でメジャ
ー５０の本体を持ち、ワイヤーハーネス３０に沿って引
張ることにより、計測尺５１を引き出して所望の寸法Ｌ
を計測する。 （イ）上記作業（ア）により計測された寸法Ｌの位置
（バンドクリップ取付位置３２）に印をつける。 （ウ）図８（ｂ）に示すように、作業者は一旦メジャー
５０から手を離し、バンドクリップ４０を巻き付ける
（仮締め）。 （エ）上記作業（ア）を再び行い、基準点３１とバンド
クリップ４０間の寸法Ｌ’を計測し、取付位置の微調整
を行う。 （オ）バンドクリップ４０のバンド部を締め込み、ワイ
ヤーハーネス３０に結束固定（本締め）し余分なバンド
部を切り取る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記作業（ア）、
（エ）において、基準点３１とバンドクリップ取付位置
３２間の寸法Ｌ、あるいは基準点３１とバンドクリップ
４０間の寸法Ｌ’を計測し、さらにバンドクリップ取付
位置３２に印をつけなければならないため両手を使わな
ければならず、バンドクリップ取付け作業中にメジャー
を何度も持ったり離したりすることとなり、作業性が著
しく低下するという問題を有している。

【０００８】また、計測対象であるワイヤーハーネス３
０が固定されていないため、バンドクリップ取付け作業
の効率が低下するとともに、計測される寸法の精度が低
くなるという問題を有している。本発明は、このような
問題点を解決することを目的とし、寸法計測時における
作業性、及び計測された寸法の精度を向上させることが
できる寸法計測固定具を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、被計測物の一端側を、所
定の挟持力で把持固定する第１の把持固定部と、該第１
の把持固定部から離間して、前記被計測物の他端側を、
所定の挟持力で把持固定する第２の把持固定部と、前記
被計測物の延伸方向に沿って計測目盛が付設され、始点
側が前記第１の把持固定部に固定され、前記第１の把持
固定部から任意の寸法だけ離間するように、終点側が前
記第２の把持固定部に調整可能に保持された寸法計測部
とを具備していることを特徴とする。

【００１０】このような請求項１記載の寸法計測固定具
によれば、第１、第２の把持固定部によって被計測物が
固定され、寸法計測部により寸法を確認しながら両手を
使って作業することができるので、作業性が向上すると
ともに、寸法ずれを少なくすることができる。また、請
求項２記載の発明は、請求項１記載の寸法計測固定具に
おいて、前記第２の把持固定部は、前記寸法計測部を繰
り出し・収納する収納部を有していることを特徴とす
る。

【００１１】このような請求項２記載の寸法計測固定具
によれば、第１、第２の把持固定部間の寸法計測部を被
計測物に沿わせて延在させることができるため、被計測
物の所望の位置を正確に寸法計測することができるとと
もに、不使用時は前記寸法計測部を収納部に収納するこ
とができるため、寸法計測部をコンパクトにすることが
でき、持ち運び等の利便性を向上させることができる。

【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載の寸法計測固定具において、少なくとも前記第
１及び第２の把持固定部のいずれか一方が、互いに対向
して設けられた複数本の爪を有していることを特徴とす
る。このような請求項３記載の寸法計測固定具によれ
ば、被計測物に分岐や突起等が形成されている場合で
も、被計測物の寸法計測の基準点を良好に把持し固定す
ることができるため、所望の寸法位置にバンドクリップ
を取り付けることができ取付寸法精度を向上させること
ができる。

【００１３】また、把持固定部が対向する複数の爪を有
しているため、被計測物が線状、板状等の場合であって
も、形状に関わらず被計測物を把持固定することができ
寸法精度の向上を図ることができる。そして、請求項４
記載の発明は、請求項１、２又は３記載の寸法計測固定
具において、前記第１の把持固定部が、前記寸法計測部
の始点側の固定位置を調整可能に保持する結合部を有し
ていることを特徴とする。

【００１４】このような請求項４記載の寸法計測固定具
によれば、被計測物の寸法計測基準点が第１の把持固定
部による把持が困難な場合でも、基準点近傍の把持容易
な箇所を把持し、寸法計測部の始点側の固定位置を調整
して被計測物の寸法基準点と寸法計測部の０点を合わせ
ることができるため、作業性及び寸法精度を向上させる
ことができる。

【００１５】また、請求項５記載の発明は、請求項１、
２、３又は４記載の寸法計測固定具において、前記第１
及び第２の把持固定部の被計測物の挟持面に、くし歯状
の弾性部材が突出して設けられていることを特徴とす
る。このような請求項５記載の寸法計測固定具によれ
ば、くし歯状に突出して設けられた弾性部材が弾性変形
しながら被計測物に圧着するため、被計測物の太さによ
らず良好に把持し固定することができ、作業性及び寸法
精度の向上を図ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る寸法計測固定
具の第１の実施例について、図１を参照して説明する。
図１に示すように、本実施例の寸法計測固定具１０は、
第１の把持固定部を構成する第１の固定部１１と、第２
の把持固定部を構成する第２の固定部１２と、寸法計測
部１３とを有して構成されている。

【００１７】第１の固定部１１は、爪部材を構成する２
本の爪１４ａと１４ｂを有し、１４ａと１４ｂは略対向
して設けられていて、後述するように内装されたバネ材
で所定の把持力を発生するように形成されている。そし
て、第１の固定部１１には寸法計測部１３の始点側が固
定されている。また、第２の固定部１２は、爪部材を構
成する２本の爪１５ａと１５ｂを有し、１５ａと１５ｂ
は略対向して設けられていて、後述するように内装され
たバネ材で所定の把持力を発生するように形成されてい
る。そして、第２の固定部１２には寸法計測部１３を巻
き取り収納する収納部１６が付設されている。なお、寸
法計測部１３の終点側は巻き取り収納する構成の他に第
２の固定部１２と寸法計測部１３の保持位置が調整可能
なものであれば、寸法計測部１３を把持固定する構成で
もかまわない。

【００１８】また、寸法計測部１３は、被計測物の延伸
方向に沿って計測目盛が付設され、第１の固定部１１及
び第２の固定部１２間を、任意の寸法に保持するように
形成されている。例えば、寸法計測部１３と第２の固定
部１２の収納部１６を合わせて巻き尺で形成されていて
もよい。次に第１の固定部１１に設けられた爪１４ａ、
１４ｂ及び第２の固定部１２に設けられた爪１５ａ、１
５ｂの一例について図２を参照して説明する。

【００１９】ここで、第１の固定部１１の爪１４ａ、１
４ｂと第２の固定部１２の爪１５ａ、１５ｂの構成は同
等であるので、第１の固定部１１について説明し、第２
の固定部１２については説明を省略する。なお、図１と
同等の構成には同一の符号を付している。図２は図１に
示した第１の固定部１１を、第２の固定部１２側から見
た図である。

【００２０】図２（ａ）に示すように、爪１４ａと１４
ｂは支点１７において交差し、支点１７に設けられた貫
通穴に支柱１８を挿入し、互いに所定の範囲内で回動可
能に固定されている。そして、爪１４ａの端部１４ａ’
と爪１４ｂの端部１４ｂ’間にはコイルスプリング１９
が設けられている。そのため、爪１４ａと１４ｂはコイ
ルスプリング１９により、常に互いに対向方向に所定の
押圧力を発生する。

【００２１】また、爪１４ａ、１４ｂの対向面側には、
例えば図２（ａ）に示すように板状のゴムにスリットを
設けた構成、あるいは図２（ｂ）に示すようにゴム材を
くし歯状に形成した把持部２０が設けられている。ここ
で、図２（ｂ）に示した把持部２０が設けられた第１の
固定部１１において、所定の線径を有するワイヤーハー
ネスを把持固定する場合について図３を参照して説明す
る。なお、図１、２と同等の構成には同一の符号を付し
ている。

【００２２】図３は図１に示した第１の固定部の、Ａ−
Ａ’方向の断面を示した図である。図３（ａ）に示すよ
うに、何も把持していない状態ではくし歯状のゴム材に
は何の力も加わらない。図３（ｂ）に示すように、細い
線状体３０ａを把持した状態では、爪１４ａと１４ｂの
挟持力により把持部２０と線状体３０ａの間に力が加わ
り、弾性を持った把持部２０の先端部が柔軟に屈曲して
線状体３０ａを押圧し把持固定する。

【００２３】また、図３（ｃ）に示すように、太い線状
体３０ｂを把持した状態では、爪１４ａと１４ｂの挟持
力により把持部２０と線状体３０ｂの間には、細い線状
体３０ａの場合より強い力が加わるが、弾性を持った把
持部２０が全体で柔軟に屈曲して線状体３０ｂをより強
い力で押圧し把持固定する。また、把持固定された被計
測物と寸法計測部との間に、間隙Ｓａ、Ｓｂを有するよ
うに寸法計測部１３を第１、第２の固定部に固定するこ
とにより、後述するように固定部間での作業を容易に行
うことができる。

【００２４】従って、本実施例の寸法計測固定具によれ
ば、第１、第２の固定部によって被計測物が固定され、
寸法計測部により寸法を確認しながら両手を使って作業
することができるので、作業性が向上するとともに、寸
法ずれを少なくすることができる。また、第１、第２の
固定部間の寸法計測部を被計測物に沿わせて延伸させる
ことができるため、被計測物の所望の位置を正確に寸法
計測することができるとともに、不使用時は前記寸法計
測部を収納部に収納することができるため、寸法計測部
をコンパクトにすることができ、持ち運び等の利便性を
向上させることができる。

【００２５】さらに、第１、第２の固定部の爪内周にく
し歯状の弾性部材を突出させることにより、弾性変形し
ながら被計測物に圧着するため、被計測物の太さによら
ず良好に把持し固定することができ、作業性及び寸法精
度の向上を図ることができる。次に、本発明に係る寸法
計測固定具の第２の実施例について、図４を参照して説
明する。なお、第１の実施例と同等の構成には同一の符
号を付してその説明を省略する。

【００２６】図４に示すように、第１の固定部１１は爪
部材を構成する４本の爪１４ａ〜１４ｄを有し、１４ａ
と１４ｂ、１４ｃと１４ｄがそれぞれ略対向して設けら
れており、１４ａと１４ｃ、１４ｂと１４ｄがそれぞれ
一体となるように形成され、第１の実施例に示した第１
の固定部の爪のように、内装されたバネ部材で所定の挟
持力を発生し、１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄのそれ
ぞれの対向面には、板状のゴムにスリットを設けた把持
部２０が設けられている。そして、第１の固定部の結合
部２１は寸法計測部１３の始点側をマジックテープで固
定している。

【００２７】次に、第１の固定部１１と寸法計測部１３
との結合部２１について図５を参照して説明する。な
お、図４と同等の構成には同一の符号を付している。図
５に示すように、第１の固定部１１の結合部２１と寸法
計測部１３の始点側先端部２２は、互いに貼着するマジ
ックテープで形成されている。そのため、マジックテー
プの貼着箇所を調節することにより、寸法計測部１３の
０点２３の位置を調節することができ、被計測物の基準
点に正確にかつ容易に合わせることができる。

【００２８】次に、上述した第２の実施例の寸法計測固
定具を、ワイヤーハーネスへのバンドクリップ取付作業
に適用した例について、図６を参照して説明する。図６
（ａ）に示すように、本実施例の寸法計測固定具１０に
おいて、第１の固定部１１にワイヤーハーネス３０の寸
法計測の基準となる基準点３１を合わせて把持固定、寸
法計測部１３を所望の寸法だけ収納部１６から繰り出し
て、第２の固定部１２をワイヤーハーネス３０の他端側
に把持固定する。

【００２９】そのため、寸法測定と線状体の固定が同時
に行うことができるので、所望の計測位置上でワイヤー
ハーネス３０に対する所望の作業を両手を使って行うこ
とができ作業効率が向上する。また、図６（ａ）に示す
ように、ワイヤーハーネス３０の寸法計測の基準点３１
が分岐中心である場合においても、第１の固定部１１の
爪１４ａ〜１４ｄを４本突出した構造とすることによ
り、ワイヤーハーネス３０の分岐中心を正確に寸法計測
部１３の０点に合わせることができる。

【００３０】さらに、寸法計測部１３とワイヤーハーネ
ス３０との間に、隙間Ｓを有するように爪１４ａ〜１４
ｄ、１５ａ、１５ｂを形成しているので、第１の固定部
１１、第２の固定部１２間の任意の位置において、所望
の寸法位置でバンドクリップ４０の取付けを容易に行う
ことができる。次に、図６（ｂ）に示すように、ワイヤ
ーハーネス３０の寸法計測の基準点が第１の固定部１１
で把持固定した位置より第２の固定部１２寄りにある場
合においても、第１の固定部１１の結合部２１と寸法計
測部１３の始点側先端部２２のマジックテープの貼着位
置を調整することにより、ワイヤーハーネス３０の寸法
計測の基準点３１と寸法計測部１３の０点２３を正確に
あわせることができる。

【００３１】次に、本発明に係る寸法計測固定具の第３
の実施例について、図７を参照して説明する。なお、第
１、第２の実施例と同等の構成には同一の符号を付して
その説明を省略する。図７に示すように、第２の固定部
１２は爪部材を構成する４本の爪１５ａ〜１５ｄを有
し、１５ａと１５ｂ、１５ｃと１５ｄがそれぞれ略対向
して設けられており、例えば１５ａと１５ｃ、１５ｂと
１５ｄがそれぞれ一体となるように形成され、第１の実
施例に示した第１の固定部の爪のように、内装されたバ
ネ部材で所定の挟持力を発生する。

【００３２】本実施例の寸法計測固定具によれば、第
１、第２の固定部が４本の爪部材で構成されるので、被
計測物が板状体の場合でも被計測物を把持した時に第
１、第２の固定部が揺らいだりせずに固定されるため、
作業性及び寸法精度を向上させることができる。なお、
本実施例ではワイヤーハーネスへのバンドクリップ取付
け作業について説明したが、エア配管や水道管の切断作
業や、光ファイバーの結束作業や、板材の切断作業等に
おいても同様に作業効率の向上と寸法精度の向上を図る
ことができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の寸
法計測固定具によれば、第１、第２の把持固定部によっ
て被計測物が固定され、寸法計測部により寸法を確認し
ながら両手を使って作業することができるので、作業性
が向上するとともに、寸法ずれを少なくすることができ
る。

【００３４】また、請求項２記載の寸法計測固定具によ
れば、第１、第２の把持固定部間の寸法計測部を被計測
物に沿わせて延在させることができるため、被計測物の
所望の位置を正確に寸法計測することができるととも
に、不使用時は前記寸法計測部を収納部に収納すること
ができるため、寸法計測部をコンパクトにすることがで
き、持ち運び等の利便性を向上させることができる。

【００３５】また、請求項３記載の寸法計測固定具によ
れば、被計測物に分岐や突起等が形成されている場合で
も、被計測物の寸法計測の基準点を良好に把持し固定す
ることができるため、所望の寸法位置にバンドクリップ
を取り付けることができ、取付寸法精度を向上させるこ
とができる。そして、請求項４記載の寸法計測固定具に
よれば、被計測物の寸法計測基準点が第１の把持固定部
による把持が困難な場合でも、基準点近傍の把持容易な
箇所を把持し、寸法計測部の始点側の固定位置を調整し
て被計測物の寸法基準点と寸法計測部の０点を合わせる
ことができるため、作業性及び寸法精度を向上させるこ
とができる。

【００３６】また、請求項５記載の寸法計測固定具によ
れば、くし歯状に突出して設けられた弾性部材が弾性変
形しながら被計測物に圧着するため被計測物の太さによ
らず良好に把持し固定することができ、作業性及び寸法
精度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る寸法計測固定具の第１の実施例を
示す図である。

【図２】本発明に係る寸法計測固定具に適用される第
１、第２の固定部の構成を示す図である。

【図３】本発明に係る寸法計測固定具に適用される第
１、第２の固定部の把持部の構成を示す図である。

【図４】本発明に係る寸法計測固定具の第２の実施例を
示す図である。

【図５】本発明に係る寸法計測固定具に適用される第１
の固定部の結合部の構成を示す図である。

【図６】本発明に係る寸法計測固定具を用いた作業例を
示す図である。

【図７】本発明に係る寸法計測固定具の第３の実施例を
示す図である。

【図８】従来のワイヤーハーネスのバンドクリップ取付
け作業を示す図である。

【符号の説明】

１０ 寸法計測固定具 １１ 第１の固定部 １２ 第２の固定部 １３ 寸法計測部 １４ａ〜１４ｄ 第１の固定部の爪 １４ａ’、１４ｂ’ 端部 １５ａ、１５ｂ 第２の固定部の爪 １６ 収納部 １７ 支点 １８ 支柱 １９ コイルスプリング ２０ 把持部 ２１ 結合部 ２２ 始点側先端部 ２３ ０点 ３０ ワイヤーハーネス ３１ 始点 ３２ バンドクリップ取付け位置 ４０ バンドクリップ ５０ メジャー ５１ 計測尺

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被計測物の一端側を、所定の挟持力で把持
   固定する第１の把持固定部と、 該第１の把持固定部から離間して、前記被計測物の他端
   側を、所定の挟持力で把持固定する第２の把持固定部
   と、 前記被計測物の延伸方向に沿って計測目盛が付設され、
   始点側が前記第１の把持固定部に固定され、前記第１の
   把持固定部から任意の寸法だけ離間するように、終点側
   が前記第２の把持固定部に調整可能に保持された寸法計
   測部とを具備していることを特徴とした寸法計測固定
   部。
2. 【請求項２】前記第２の把持固定部は、前記寸法計測部
   を繰り出し・収納する収納部を有していることを特徴と
   した請求項１記載の寸法計測固定具。
3. 【請求項３】少なくとも前記第１及び第２の把持固定部
   のいずれか一方が、互いに対向して設けられた複数本の
   爪を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の
   寸法計測固定具。
4. 【請求項４】前記第１の把持固定部が、前記寸法計測部
   の始点側の固定位置を調整可能に保持する結合部を有し
   ていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の寸法
   計測固定具。
5. 【請求項５】前記第１及び第２の把持固定部の挟持面
   に、くし歯状の弾性部材が突出して設けられていること
   を特徴とする請求項１、２、３又は４記載の寸法計測固
   定具。