JPH11256469A - 緯編物の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 再生セルロース繊維を含有する緯編物の緯段
を改善する緯編物の処理方法の提供。 【解決手段】 再生セルロース繊維を含有する緯編物を
揉布処理した後に拡布状態でアルカリ処理を行う緯編物
の処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、再生セルロース繊
維を含有する編物の緯段を改善する編物の処理方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、再生セルロース繊維を含有する緯
編物は、形態及び色差のばらつきによる緯段が発生しや
すく、製品としての品質が著しく低いという問題があっ
た。このため、編機や糸のばらつきを極力少なくする工
夫がなされたり、生機段階で緯段検査を行ったりしてい
るが、緯段を解消するような有効な手段は見つかってい
ない。又、生機検査において緯段が問題ないレベルであ
っても、染色後に緯段が顕在化する場合も多い。

【０００３】セルロース繊維布帛の外観改善方法とし
て、ＷＯ９５／２４５２４号明細書には、リヨセル繊維
からなる布帛のマーセライズ加工が開示されている。こ
の加工方法では、水酸化ナトリウムの高濃度（１０〜３
０重量％）水溶液中での布帛の緊張下処理が行われる。
これは、リヨセル繊維の外観の改善、特に、スレにより
霜で覆われたような布帛表面の状態改善を目的としたも
のである。

【０００４】しかし、再生セルロース繊維をこの方法で
処理すると強度低下を起こし、外観品位を著しく損なう
という問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、染色加工処
理によりセルロース繊維編布帛の強度が低下し、外観品
位が著しく損なわれるという問題を解消した、緯段のな
い編物を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、緯段発生のメカニズムについて検討し
た結果、編ループの歪みを除去し、セットすることによ
って緯段が大きく改善されることを見出し、本発明をな
すに至った。即ち、本発明は、再生セルロース繊維を含
有する緯編物を揉布処理した後に拡布状態でアルカリ処
理を行う事を特徴とする編物の処理方法、である。

【０００７】本発明において、緯編物は、キュプラ、ビ
スコースレーヨン、ポリノジックレーヨン等の再生セル
ロース繊維を、少なくとも３０重量％以上含有すること
が好ましく、更に好ましくは５０％以上、特に好ましく
は７０％以上、最も好ましくは１００％含有した丸編物
及び横編物であり、ポリエステルやナイロンなど他の繊
維と複合する場合は、混紡、混繊、交撚でも、編機上で
の交編でもよい。再生セルロース繊維の含有率が３０重
量％未満では、充分な効果は得られにくい。

【０００８】繊維のデニールは５０〜１５０デニールで
あることが好ましく、２２〜４０ゲージの丸編物機で編
み立てが好ましいが、２２〜３２ゲージであることがさ
らに好ましい。また、横編物機では、１．５〜２２ゲー
ジのものが好ましいが、１４〜１８ゲージであることが
さらに好ましい。揉布処理とは、布帛を湿潤状態で揉布
する処理をいう。処理機としては、湿潤状態で布帛を充
分に揉布出来るもので、例えば、液流染色機や気流染色
機、ロータリー染色機、ウインス染色機等があるが、好
ましくは、布帛に極力張力のかからない状態での処理が
よい。

【０００９】処理温度は１５〜１２０℃であることが好
ましく、さらに好ましくは６０〜９０℃である。１５℃
未満では充分な揉布効果は得られにくく、１２０℃を超
えると、再生セルロース繊維へのスレやあたり等が生じ
外観品位を損なう恐れがある。処理時間は５分〜２時間
が好ましく、さらに好ましくは３０分〜１時間である。
５分未満では揉布効果は得られにくく、２時間を超える
と、再生セルロース繊維へのスレやあたり等が生じ、外
観品位を損なう恐れがある。揉布しながら精練すれば、
揉布処理と精練を同時に行うことが出来る。

【００１０】拡布状態とは、布帛を拡げた状態をいう。
ロープ状のように皺が発生するような状態は拡布とはい
えない。液流染色機や気流染色機などを用いたロープ状
でのアルカリ処理は、ループを歪んだまま固定化させた
り、スレやあたり等が発生したりするので好ましくな
い。処理機は、拡布でアルカリ処理できるタイプで、例
えば、連続精練機やシルケット加工機等である。

【００１１】布帛にかかる張力は、揉布処理後の布帛の
皺が伸びる程度の低張力から、布帛が破断しない程度の
高張力までであるが、揉布処理後の布帛を、生機の性量
に対し、−１０％〜１０％に仕上げる程度の張力をかけ
るのが好ましい。アルカリ処理に用いられるアルカリ剤
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム等が挙げられる。ア
ルカリ処理は、上述のアルカリ剤を濃度３〜１０重量％
の水溶液として用いることが好ましい。３重量％未満の
濃度では緯段の改善効果が十分ではないおそれがあり、
１０重量％を超える濃度では、緯段改善に良好な効果が
認められるが、製品として耐え得る強度が保持されにく
い。

【００１２】アルカリ処理における処理温度は２０℃〜
６０℃が好ましい。２０℃より低温では強度低下が大き
いおそれがあり、６０℃を超えると黄変が発生する恐れ
がある。アルカリ処理の浸漬時間は１０秒〜３分が好ま
しい。１０秒未満であると処理斑が起こりやすく、３分
を超えると強度低下が大きい恐れがある。

【００１３】更により好ましい態様として、外気の温湿
度等に影響を受けずに安定した加工を行うために、アル
カリ処理前の布帛の温度を２０〜８０℃にしておくとよ
い。また、アルカリ処理前の布帛中の再生セルロース繊
維の水分率を公定水分率以上、更に好ましくは、２０％
以上にしておくとよい。アルカリ処理前の布帛の温度及
び水分率を調節するときの状態は、拡布状態でも揉布状
態でもよい。

【００１４】最も好ましい条件としては、アルカリ処理
前に拡布状態にて布帛を温水中に浸漬した（以下、プレ
ウェットと称する）後、直ちにアルカリ処理を行うこと
である。プレウェットでの処理温度は２０〜８０℃が好
ましく、更に好ましくはアルカリ処理温度以上に設定す
るのがよい。

【００１５】プレウェットでの浸漬時間は０．１秒〜３
分が好ましい 。脱アルカリを目的とする、中和及び水
洗温度は、１０〜８０℃が好ましく、最も好ましくはア
ルカリ処理温度と同温に設定するのがよい。１０℃未満
であると、アルカリが布帛中に残留し、布帛の強度低下
や黄変の恐れがあるが、脱アルカリを行うには、８０℃
までの中和及び水洗温度で充分である。

【００１６】布帛が、ポリエステルやナイロンなどの合
成繊維と複合している場合は、揉布処理の後に拡布状態
で熱セットを行うのが好ましい。特に複合形態が再生セ
ルロース繊維と合成繊維との交編編物の場合、緯段改善
の効果は大きい。熱セットの温度は合成繊維の種類によ
って異なるが、合成繊維の２次転移点以上で軟化点以下
の温度で行うことが好ましい。処理時間は、１５秒〜５
分が好ましく、さらに好ましくは３０秒〜２分である。
レギュラーポリエステルとの複合であれば、好ましく
は、１７０〜１９０℃で、１〜３分間行うことが好まし
い。布帛の状態は乾燥状態でも湿潤状態でもよいが、湿
潤状態の場合は布帛が乾燥し、設定温度に達してから１
５秒以上の処理を行うことが好ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例で具体的に
説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものでは
ない。 〔緯段判定の評価方法〕処理後染色した布帛を目視にて
緯段を判定した。判定基準は以下の通りである。

【００１８】 ５級；段が判らない。 ４級；角度によっては見える段。 ３級；うっすらと見える段。 ２級；一目で判る段。 １級；ひどい段。

【００１９】

【実施例１】７５デニール、４５フィラメントのキュプ
ラマルチフィラメントを２６ゲージ、３０口の丸編機で
編地を作製し、下記条件で、揉布精練、乾燥、アルカリ
処理、乾燥した。 〔処理条件〕 １．揉布精練；液流染色機を使用し、アニオン系界面活
性剤０．５ｇ／リットルで８０℃、１０分間精練後水洗
し、マングルで脱水した。

【００２０】２．乾燥；１００℃で５分間、生機と同じ
性量になるようにピンテンターで乾燥した。 ３．アルカリ処理；シルケット加工機を使用し、水酸化
ナトリウム７重量％水溶液に３０秒間浸漬し、水洗後、
ｐＨ４に調整した酢酸水溶液で中和、水洗し、マングル
で脱水した。なお、アルカリ処理、水洗、中和、水洗の
温度はすべて３０℃とした。

【００２１】４．乾燥；１００℃で５分間、生機と同じ
性量になるようにピンテンターで乾燥した。この処理布
帛を、液流染色機を使用して、Ｋａｙａｃｅｌｏｎ Ｂ
ｒｏｗｎＣ−ＧＬ（日本化薬（株）製）を０．５％ｏｗ
ｆ、芒硝を５ｇ／リットル含む染浴で９０℃で染色し
た。

【００２２】この染色布帛の緯段判定結果は５級であっ
た。

【００２３】

【実施例２】実施例１においてプレウェットとアルカリ
処理を下記の条件に変更した以外は、実施例１と同様の
方法で実施した。 〔処理条件〕 １．揉布精練；実施例１と同様。

【００２４】２．乾燥；実施例１と同様。 ３．プレウェット；布帛を４０℃の温水に３０秒間浸漬
した。 ４．アルカリ処理；プレウェットした後、マングルで絞
ってから直ちに実施例１と同様にアルカリ処理した。 ５．乾燥；実施例１と同様。

【００２５】この染色布帛の緯段判定結果は５級であっ
た。

【００２６】

【実施例３】７５デニール、４５フィラメントのキュプ
ラマルチフィラメントと７５デニール、３６フィラメン
トのポリエステルマルチフィラメントを２６ゲージ３０
口の丸編機で編地を作製し、下記条件で揉布精練、熱セ
ット、アルカリ処理、乾燥した。 〔処理条件〕 １．揉布精練；実施例１と同様。

【００２７】２．熱セット；１８０℃で２分間、生機と
同じ性量になるようにピンテンターで熱セットした。 ３．アルカリ処理；実施例１と同様。 ４．乾燥；実施例１と同様。 この処理布帛を、液流染色機を使用して、Ｋａｙａｃｅ
ｌｏｎ ＢｒｏｗｎＣ−ＧＬ（日本化薬（株）製）を
０．５％ｏｗｆ、Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ
Ｄａｒｋ Ｂｒｏｗｎ ＡＳ−２００（日本化薬
（株）製）を０．５％ｏｗｆ、ディスパーＴＬ（明成化
学工業（株）製）を１ｇ／リットル、芒硝を５ｇ／リッ
トル含む染浴で１３０℃で染色した。

【００２８】この染色布帛の緯段判定結果は４級であっ
た。

【００２９】

【実施例４】実施例３においてプレウェットとアルカリ
処理を実施例２の条件で行った以外は、実施例３と同様
の方法で実施した。この染色布帛の緯段判定結果は５級
であった。

【００３０】

【比較例１】実施例１において、アルカリ処理と乾燥を
除外した以外は実施例１と同様の方法で実施した。この
染色布帛の緯段判定結果は１級であった。

【００３１】

【比較例２】実施例１において、処理の順序をアルカリ
処理、乾燥、揉布精練の順番で行い、それ以外は実施例
１と同様の方法で実施した。この染色布帛の緯段判定結
果は１級であった。

【００３２】

【比較例３】実施例３において、処理の順序を熱セッ
ト、アルカリ処理、乾燥、揉布精練の順番で行い、それ
以外は実施例３と同様の方法で実施した。この染色布帛
の緯段判定結果は２級であった。

【００３３】

【発明の効果】本発明の緯編物の処理方法は、従来の方
法に比べて、再生セルロース繊維を含有する緯編物の緯
段を改善することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 再生セルロース繊維を含有する緯編物を
   揉布処理した後に拡布状態でアルカリ処理を行う事を特
   徴とする緯編物の処理方法。