JPH11255259A - 液体塗布容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体塗布容器において、被塗布部に適度に液
体を含浸させ得るようにすること。 【解決手段】 液体塗布容器１０において、塗布ノズル
２０の塗布作業面２３Ｂに複数の凸部２３Ｃが分散配置
されてなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体塗布容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗剤用液体塗布容器は、実開平1-
126954号公報に記載のとおり、スクイズ性のある容器本
体に塗布ノズルを設け、容器本体の内容液を塗布ノズル
の注出口から注出し、注出した液体を、塗布ノズルの注
出口回りの塗布作業面から、Ｙシャツの襟等の被塗布部
に塗布可能であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術で
は、塗布ノズルの塗布作業面が滑らかに連続する平面も
しくは曲面であり、容器本体のスクイズ変形により注出
口を経て被塗布部に塗布された液体の多くをその塗布作
業面により過度に掻き取り、被塗布部に適度に液体を含
浸させることができなかった。

【０００４】本発明の課題は、被塗布部に適度に液体を
含浸させ得る液体塗布容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体の内
容液を塗布ノズルの注出口から注出し、内容液を塗布ノ
ズルの注出口回りの塗布作業面により塗布する液体塗布
容器であって、前記塗布ノズルの塗布作業面に凸部が配
置されてなるものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】液体塗布容器１０は、図１に示す
如く、スクイズ性（押圧変形性）のある容器本体１１の
開口部１１Ａに塗布ノズル２０を設け、塗布ノズル２０
をカバーキャップ１２により被覆可能としている。尚、
容器１０は、容器本体１１の開口部１１Ａをもつ首部１
１Ｂを鉛直軸に対し略25°前傾させ、塗布ノズル２０
を、容器本体１１を正立状態から逆さにして被塗布部に
近付ける際の、使用者の手首の回転角を小さくして、操
作性を向上可能としている。

【０００７】塗布ノズル２０は、図２に示す如く、容器
本体１１の開口部１１Ａにパッキン１３をはさみ込み螺
着される取付部２１と、その天面部２１Ａの通液路２１
Ｂに連なるロング状ノズル本体２２と、ノズル本体２２
の先端細径部２２Ａ回りに嵌着され、円形の輪郭をなす
リング状塗布ヘッド２３とからなる。

【０００８】ノズル本体２２は、先端細径部２２Ａの先
端面に注出口２２Ｂを開口し、取付部２１の通液路２１
Ｂを注出口２２Ｂに連通する導液路２２Ｃを備える。塗
布ヘッド２３は、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回
りで、ノズル本体２２の注出口２２Ｂに連なる注出口２
３Ａを開口し、この注出口２３Ａ回りに大面積の塗布作
業面２３Ｂを形成している。また、塗布ヘッド２３は、
塗布作業面２３Ｂの背面側にリブ２３Ｄを備えている。

【０００９】塗布ノズル２０は、図３に示す如く、塗布
ヘッド２３の塗布作業面２３Ｂにおける注出口２３Ａ回
りの周方向複数位置に一定の間隔をおいた、複数の半球
面状凸部２３Ｃを分散配置している。塗布ヘッド２３及
び塗布作業面２３Ｂの寸法形状の好適値は後述する。

【００１０】このとき、塗布ノズル２０は、ノズル本体
２２の先端細径部２２Ａ回りに嵌着した塗布ヘッド２３
を該先端細径部２２Ａ回りで回転自在としても良い。従
って、塗布ヘッド２３により被塗布部の広い塗布対象域
を塗布するとき、塗布ヘッド２３は被塗布部に押付けら
れて抵抗なくローリングしつつ、スムースな塗布を行な
うことができる。

【００１１】塗布ノズル２０は、取付部２１の天面部２
１Ａの上で、ノズル本体２２回りにて２重に同心状をな
す内外の２位置に液ダレ保留筒２４とキャップ受筒２５
とを備える。

【００１２】液ダレ保留筒２４は、取付部２１の天面部
２１Ａの上でノズル本体２２との間に、塗布ノズル２０
の塗布ヘッド２３が形成する塗布作業面２３Ｂ回りの外
周部に連なる液ダレ保留溝２４Ａを形成する。塗布ノズ
ル２０の塗布ヘッド２３から滴下しようとする液ダレ
は、塗布ヘッド２３の背面側に回ってリブ２３Ｄを橋絡
部としてノズル本体２２の外面に伝わり、ひいては液ダ
レ保留溝２４Ａに一時保留される。

【００１３】従って、液体塗布容器１０は以下のように
用いられる。 (1) 容器本体１１に固定してある塗布ノズル２０のキャ
ップ受筒２５からカバーキャップ１２を外す。

【００１４】(2) 容器本体１１を逆さにして塗布ノズル
２０を被塗布部に近付ける。

【００１５】(3) 塗布ノズル２０を被塗布部に押付けた
状態で、容器本体１１をスクイズ変形して内容液を押出
し、塗布ノズル２０により被塗布部に塗布する。塗布対
象域に対し、塗布ヘッド２３の塗布作業面２３Ｂにより
塗布が行なわれる。

【００１６】(4) 容器本体１１を正立状態に戻し、塗布
ノズル２０のキャップ受筒２５にカバーキャップ１２を
被着し、液体塗布容器１０の使用を終る。

【００１７】本実施形態によれば以下の作用効果があ
る。 （請求項１に対応する作用効果） 塗布ノズル２０の注出口２３Ａから注出された液体を
塗布作業面２３Ｂにより被塗布部に塗布するとき、塗布
作業面２３Ｂの凸部２３Ｃが被塗布部に接し、凸部２３
Ｃと凸部２３Ｃに挟まれる部分は被塗布部との間に隙間
を形成するものとなる。これにより、容器本体１１のス
クイズ変形により注出口２３Ａから注出されて被塗布部
に塗布された液体をその塗布作業面２３Ｂにより過度に
掻き取ることなく、被塗布部に適度に液体を含浸させ得
る。

【００１８】塗布ヘッド２３の塗布作業面２３Ｂに設
けた凸部２３Ｃが、被塗布部を適度に擦過し、これが、
被塗布部に対する汚れ落し作用をなす。

【００１９】塗布作業面２３Ｂを備えた塗布ヘッド２
３Ｃを回転自在とすれば、塗布ヘッド２３が被塗布部に
引っ掛かったときに該塗布ヘッド２３を直ちに回転させ
て過度な応力を被塗布部に加えることなく、被塗布部の
損傷を防止する。

【００２０】塗布ヘッド２３の輪郭が円形をなすこと
により、塗布ヘッド２３は被塗布部に滑らかに接し、塗
布ヘッド２３との接触による被塗布部の損傷をより確実
に防止する。

【００２１】ここで、塗布ヘッド２３及びその凸部２３
Ｃの寸法形状の好適値は以下の通りである。塗布ヘッド
２３の直径は10〜50mmの範囲で選択し、20mmとした。凸
部２３Ｃの直径は 0.1〜 5mmが好ましく、 2mmが最も好
ましい。凸部２３Ｃの直径が0.1mm以下であると凸部２
３Ｃを設けることの前述、の作用効果が得られず、
5mm以上だと凸部２３Ｃが被塗布部に過度に擦過して妥
当でない。凸部２３Ｃの高さは 0.1〜 1mmが好ましく、
0.4mmが最も好ましい。凸部２３Ｃの高さが 0.1mm以下
であると凸部２３Ｃを設けることの前述、の作用効
果が得られず、1mm以上だと凸部２３Ｃによる液体の掻
き落しが過小となって被塗布部への液残りが過多となり
妥当でない。

【００２２】塗布ヘッド２３における凸部２３Ｃの個数
は、複数であれば良いが、 3〜15個が好ましく、 8個が
最も好ましい。凸部２３Ｃが 3個未満、15個越えだと、
凸部２３Ｃを設けることの前述、の作用効果が得ら
れない。

【００２３】凸部２３Ｃは半球面状が好ましいが、半球
面状から変形せしめられるものであっても良い。

【００２４】液体塗布容器１０の塗布ノズル２０にあっ
ては、塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端細径部２
２Ａ回りでノズル本体２２の軸方向に上下動し、塗布ヘ
ッド２３をその上動位置ではノズル本体２２の先端部に
位置付けて塗布ヘッド２３の塗布作業面２３Ｂによる広
域塗布作業モードを形成し、塗布ヘッド２３をその下動
位置ではノズル本体２２の先端部より下方に待機させて
ノズル本体２２の注出口２２Ｂ回りの先端面による狭域
塗布作業モードを形成可能とするものであっても良い。
また、内容液の粘度によって容器の寸法を適宜変更して
も良い。

【００２５】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明は、液体塗布容器に
おいて、被塗布部に適度に液体を含浸させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は液体塗布容器を示す模式図である。

【図２】図２は塗布ノズルを示す模式図である。

【図３】図３は塗布ヘッドの一部を示す模式図であり、
(A) は上面図、(B) は背面図である。

【符号の説明】

１０ 液体塗布容器 １１ 容器本体 ２０ 塗布ノズル ２２ ノズル本体 ２３ 塗布ヘッド ２３Ａ 注出口 ２３Ｂ 塗布作業面 ２３Ｃ 凸部

フロントページの続き (72)発明者 加藤 誠一 東京都中央区日本橋茅場町１−14−10 花 王株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の内容液を塗布ノズルの注出口
   から注出し、内容液を塗布ノズルの注出口回りの塗布作
   業面により塗布する液体塗布容器であって、 前記塗布ノズルの塗布作業面に凸部が配置されてなるこ
   とを特徴とする液体塗布容器。