JP2000177767A - 塗布容器 - Google Patents
塗布容器Info
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- JP2000177767A JP2000177767A JP10356471A JP35647198A JP2000177767A JP 2000177767 A JP2000177767 A JP 2000177767A JP 10356471 A JP10356471 A JP 10356471A JP 35647198 A JP35647198 A JP 35647198A JP 2000177767 A JP2000177767 A JP 2000177767A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器を傾けた際に、内溶液が一度に流出する
のを防止して内溶液を効率良く必要量塗布できる塗布容
器を提供する。 【解決手段】 本発明の塗布容器１０は、容器本体１１
と、この容器本体１１の開口部１６を覆う蓋部材１２
と、この蓋部材１２に形成した吐出部１３と、この吐出
部１３の周囲に突出配設される塗布部１４とを備え、か
つ吐出部１３がスリットからなる。スリットは、弾性部
材に切り込みを設けることにより構成することができ
る。
のを防止して内溶液を効率良く必要量塗布できる塗布容
器を提供する。 【解決手段】 本発明の塗布容器１０は、容器本体１１
と、この容器本体１１の開口部１６を覆う蓋部材１２
と、この蓋部材１２に形成した吐出部１３と、この吐出
部１３の周囲に突出配設される塗布部１４とを備え、か
つ吐出部１３がスリットからなる。スリットは、弾性部
材に切り込みを設けることにより構成することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内溶液を注出しつ
つ塗布する塗布容器に関する。
つ塗布する塗布容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】内溶液
を注出しつつ塗布する塗布容器が、特開平１０−５２３
９２号公報に開示されている。
を注出しつつ塗布する塗布容器が、特開平１０−５２３
９２号公報に開示されている。
【０００３】この塗布容器は、その注出孔の大きさが、
収容される液体の粘性や表面張力等に応じて適宜設定さ
れるが、注出孔の開口面積が大きいほど、内溶液を塗布
部にスムースに供給できる。
収容される液体の粘性や表面張力等に応じて適宜設定さ
れるが、注出孔の開口面積が大きいほど、内溶液を塗布
部にスムースに供給できる。
【０００４】しかし、粘性や表面張力が低く流動性が高
い液体を収容する塗布容器は、傾けた時、注出孔から一
度に多量の内溶液が流出してこぼれ出し、塗布部に内容
液を必要量供給貯留できず、液をムダに使用することと
なる。
い液体を収容する塗布容器は、傾けた時、注出孔から一
度に多量の内溶液が流出してこぼれ出し、塗布部に内容
液を必要量供給貯留できず、液をムダに使用することと
なる。
【０００５】本発明は、容器を傾けた際に、内溶液が一
度に流出するのを防止して内溶液を効率良く必要量塗布
できる塗布容器の提供を目的とする。
度に流出するのを防止して内溶液を効率良く必要量塗布
できる塗布容器の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、吐出部の周囲
に塗布部を備え、かつ上記吐出部がスリットからなる塗
布容器を提供することで、上記目的を達成した。
に塗布部を備え、かつ上記吐出部がスリットからなる塗
布容器を提供することで、上記目的を達成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】各実施形態の塗布容器１０は、例
えば、靴下等に付着したシミ，ドロ等の部分的な汚れを
洗浄する液体洗剤を収容し、この液体洗剤の部分的な塗
布と同時のブラッシングが可能な部分塗布容器として用
いられる。
えば、靴下等に付着したシミ，ドロ等の部分的な汚れを
洗浄する液体洗剤を収容し、この液体洗剤の部分的な塗
布と同時のブラッシングが可能な部分塗布容器として用
いられる。
【０００８】第１実施形態の塗布容器１０は、図１に示
すように、液体洗剤が収容される容器本体１１と、この
容器本体１１の開口部１６を覆うように螺合装着する蓋
部材１２とからなる。蓋部材１２には、平坦な先端部分
２５の中央に位置して、容器本体１１への押圧動作（ス
クイズ）によって液体洗剤を吐出させる吐出部１３が形
成されるとともに、この吐出部１３の周囲にはブラシ状
の塗布部１４が蓋部材１２の先端部分２５から突出配設
される。
すように、液体洗剤が収容される容器本体１１と、この
容器本体１１の開口部１６を覆うように螺合装着する蓋
部材１２とからなる。蓋部材１２には、平坦な先端部分
２５の中央に位置して、容器本体１１への押圧動作（ス
クイズ）によって液体洗剤を吐出させる吐出部１３が形
成されるとともに、この吐出部１３の周囲にはブラシ状
の塗布部１４が蓋部材１２の先端部分２５から突出配設
される。
【０００９】容器本体１１は、樹脂製のスクイズ容器で
あって、開口部１６を有する。ノズル部２３の外周部に
は雄ネジが形成され、ここに蓋部材１２を螺合装着する
ことにより、蓋部材１２が、開口部１６を覆って取り付
けられる。
あって、開口部１６を有する。ノズル部２３の外周部に
は雄ネジが形成され、ここに蓋部材１２を螺合装着する
ことにより、蓋部材１２が、開口部１６を覆って取り付
けられる。
【００１０】蓋部材１２は、中空の基端円筒部１７と、
この基端円筒部１７から一体として突出形成された、や
や小径の中空の導液部１８とからなり、また導液部１８
の外周に沿って基端円筒部１７の肩部１９から円筒状の
壁２０が周設され、導液部１８の外周面との間に液溜ま
り部２１が形成される。
この基端円筒部１７から一体として突出形成された、や
や小径の中空の導液部１８とからなり、また導液部１８
の外周に沿って基端円筒部１７の肩部１９から円筒状の
壁２０が周設され、導液部１８の外周面との間に液溜ま
り部２１が形成される。
【００１１】導液部１８は、容器本体１１に蓋部材１２
を装着した際にノズル部２３の開口部１６と連通して、
液体洗剤の液流路を形成するとともに、その先端部分は
吐出部１３が設けられた円形の天面部２４によって閉塞
される。この、天面部２４は、その表面が平坦となった
蓋部材１２の先端部分２５を構成し、またこの天面部２
４には、この第１実施形態の特徴部分である吐出部１３
が形成される。さらに、この天面部２４には、ブラシ状
の塗布部１４が、吐出部１３を囲むように外側に突出配
置される。
を装着した際にノズル部２３の開口部１６と連通して、
液体洗剤の液流路を形成するとともに、その先端部分は
吐出部１３が設けられた円形の天面部２４によって閉塞
される。この、天面部２４は、その表面が平坦となった
蓋部材１２の先端部分２５を構成し、またこの天面部２
４には、この第１実施形態の特徴部分である吐出部１３
が形成される。さらに、この天面部２４には、ブラシ状
の塗布部１４が、吐出部１３を囲むように外側に突出配
置される。
【００１２】ブラシ状の塗布部１４は、天面部２４に植
設された、例えば樹脂製の多数の刷毛によって構成され
る。刷毛は、洗浄対象物を洗浄するに際して、注出開口
１３から注出された液体洗剤を一時貯留し、ブラッシン
グ動作に応じてこれを対象物に供給し、かつ対象物に付
着した汚れを掻き落とすのに適するようにその長さや植
毛密度等を適宜選定することができる。
設された、例えば樹脂製の多数の刷毛によって構成され
る。刷毛は、洗浄対象物を洗浄するに際して、注出開口
１３から注出された液体洗剤を一時貯留し、ブラッシン
グ動作に応じてこれを対象物に供給し、かつ対象物に付
着した汚れを掻き落とすのに適するようにその長さや植
毛密度等を適宜選定することができる。
【００１３】本第１実施形態によれば、吐出部１３は、
天面部２４の先端面中央部分を円形の陥没凹部２６とし
て加工成形し、この陥没凹部２６の中心線に沿って、幅
が０．１〜０．３９ｍｍ程度の線状開口２７を、スリッ
トとして設けることにより構成される。ここで、内容液
の粘度が２００ｍＰａ・ｓ程度の低い粘度の場合、線状
開口２７の幅を０．１ｍｍ〜０．３９ｍｍとすること
で、転倒しても流出せず、塗布部１４に必要以上の内容
液が供給されることがなく、使用時に塗布部１４からの
液ダレを防止し、必要以上の内容液が流出することな
く、液のムダな使用が防止できる。
天面部２４の先端面中央部分を円形の陥没凹部２６とし
て加工成形し、この陥没凹部２６の中心線に沿って、幅
が０．１〜０．３９ｍｍ程度の線状開口２７を、スリッ
トとして設けることにより構成される。ここで、内容液
の粘度が２００ｍＰａ・ｓ程度の低い粘度の場合、線状
開口２７の幅を０．１ｍｍ〜０．３９ｍｍとすること
で、転倒しても流出せず、塗布部１４に必要以上の内容
液が供給されることがなく、使用時に塗布部１４からの
液ダレを防止し、必要以上の内容液が流出することな
く、液のムダな使用が防止できる。
【００１４】本第１実施形態の塗布容器１０によれば、
容器本体１１に収容される液体洗剤が、粘度が２００ｍ
Ｐａ・ ｓ程度の、粘度が低くまた表面張力が低い場合で
も、塗布容器１０を傾けて使用する際に、液体洗剤が一
度に多量流出するのを防止しつつ効率良く塗布できる。
すなわち、同一面積の円形流出孔と比較して、線状開口
２７が細長い形状のため、液体洗剤の粘度が低くとも、
塗布容器１０を傾けたときに液体洗剤が一度に流出する
のを効果的に防止することができ、泥やゴミなどによる
詰まりを防ぎ、液体洗剤をスムースに排出することがで
きるので、効率良く塗布作業できる。
容器本体１１に収容される液体洗剤が、粘度が２００ｍ
Ｐａ・ ｓ程度の、粘度が低くまた表面張力が低い場合で
も、塗布容器１０を傾けて使用する際に、液体洗剤が一
度に多量流出するのを防止しつつ効率良く塗布できる。
すなわち、同一面積の円形流出孔と比較して、線状開口
２７が細長い形状のため、液体洗剤の粘度が低くとも、
塗布容器１０を傾けたときに液体洗剤が一度に流出する
のを効果的に防止することができ、泥やゴミなどによる
詰まりを防ぎ、液体洗剤をスムースに排出することがで
きるので、効率良く塗布作業できる。
【００１５】第２実施形態の塗布容器１０の特徴部分
は、図２（ａ）に示すように、吐出部１３が、天面部２
４の中央部分に開口形成された円形開口２８と、この円
形開口２８を内側から覆って配置された弾性部材２９の
直径に沿って、切り込み３０をスリットとして設けるこ
とで構成している。なお、吐出部１３以外の構成は、上
記第１実施形態と同様なので、説明は省略する。
は、図２（ａ）に示すように、吐出部１３が、天面部２
４の中央部分に開口形成された円形開口２８と、この円
形開口２８を内側から覆って配置された弾性部材２９の
直径に沿って、切り込み３０をスリットとして設けるこ
とで構成している。なお、吐出部１３以外の構成は、上
記第１実施形態と同様なので、説明は省略する。
【００１６】この第２実施形態によれば、弾性部材２９
は、シリコンからなる円盤状の部材であって、弾性部材
２９の周縁部が立設するとともに、中心方向に突出する
突条３２が設けられて、この突条３２を天面部２４の円
形開口２８の縁部から容器本体１１側に突出する係止壁
３３の外側の凹溝に嵌め込むことにより、弾性部材を、
円形開口を内側から覆って装着固定する。
は、シリコンからなる円盤状の部材であって、弾性部材
２９の周縁部が立設するとともに、中心方向に突出する
突条３２が設けられて、この突条３２を天面部２４の円
形開口２８の縁部から容器本体１１側に突出する係止壁
３３の外側の凹溝に嵌め込むことにより、弾性部材を、
円形開口を内側から覆って装着固定する。
【００１７】また、弾性部材２９は、図２（ｂ）に示す
ように、縁のある帽子（ハット）状に形成し、この円形
の天面部に上記切り込み３０をスリットとして設けるこ
ともできる。この弾性部材２９によれば、その天面部分
を円形開口２８に挿入して天面部２４の上面に突出させ
つつその縁部３４を天面部２４の内側に当接係止させ、
次に、天面部２４の円形開口２８の周囲から容器本体１
１側に突出する係止壁３１の内側の凹溝に、天面部２４
との間に縁部を挟み込むようにして係止リング３５を係
合することにより、弾性部材２８が、円形開口２８を内
側から覆って装着固定される。
ように、縁のある帽子（ハット）状に形成し、この円形
の天面部に上記切り込み３０をスリットとして設けるこ
ともできる。この弾性部材２９によれば、その天面部分
を円形開口２８に挿入して天面部２４の上面に突出させ
つつその縁部３４を天面部２４の内側に当接係止させ、
次に、天面部２４の円形開口２８の周囲から容器本体１
１側に突出する係止壁３１の内側の凹溝に、天面部２４
との間に縁部を挟み込むようにして係止リング３５を係
合することにより、弾性部材２８が、円形開口２８を内
側から覆って装着固定される。
【００１８】本第２実施形態の塗布容器１０によれば、
容器本体１１をスクイズしなければ液体洗剤が流出しな
いので、容器を傾けた場合でも液体洗剤の一度の多量の
流出を容易に防止できると共に、スクイズする際の押圧
力を調整して切り込み３０による液体洗剤の流出口の大
きさ及び流出量の調整を容易にでき、これによって液体
洗剤をスムースに排出して、効率良く塗布作業できる。
容器本体１１をスクイズしなければ液体洗剤が流出しな
いので、容器を傾けた場合でも液体洗剤の一度の多量の
流出を容易に防止できると共に、スクイズする際の押圧
力を調整して切り込み３０による液体洗剤の流出口の大
きさ及び流出量の調整を容易にでき、これによって液体
洗剤をスムースに排出して、効率良く塗布作業できる。
【００１９】また、本第２実施形態の塗布容器１０によ
れば、弾性部材２９に設けられた切り込み３０は、使用
後の復元力が早く、繰り返し使用時に便利である。
れば、弾性部材２９に設けられた切り込み３０は、使用
後の復元力が早く、繰り返し使用時に便利である。
【００２０】なお、本第２実施形態の塗布容器１０によ
れば、弾性部材２９に設けられる切り込み３０は、塗布
容器１０の用途やスクイズ時の最適押圧力等に応じて適
宜設計することができ、一本の直線状のみならず、複数
本の切り込みを放射状に形成したり、複数本の切り込み
を平行に設けることもできる。
れば、弾性部材２９に設けられる切り込み３０は、塗布
容器１０の用途やスクイズ時の最適押圧力等に応じて適
宜設計することができ、一本の直線状のみならず、複数
本の切り込みを放射状に形成したり、複数本の切り込み
を平行に設けることもできる。
【００２１】さらに、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示
すように、弾性部材２９には、切り込み３０に加えて、
切り込み３０の上又は切り込み３０と離れた位置に、液
流出孔３６を開口形成することもできる。さらに、切り
込み３０は曲線でもよい。
すように、弾性部材２９には、切り込み３０に加えて、
切り込み３０の上又は切り込み３０と離れた位置に、液
流出孔３６を開口形成することもできる。さらに、切り
込み３０は曲線でもよい。
【００２２】弾性部材２９に、切り込み３０に加えて液
流出孔３６を設けることで、弱い押圧時（少量使用時）
には、液流出孔３６から液体洗剤が流出し、強い押圧時
（多量使用時）には、切り込み３０が新たな流出口を形
成して流出面積及び流出量を容易に調整することができ
る。
流出孔３６を設けることで、弱い押圧時（少量使用時）
には、液流出孔３６から液体洗剤が流出し、強い押圧時
（多量使用時）には、切り込み３０が新たな流出口を形
成して流出面積及び流出量を容易に調整することができ
る。
【００２３】本発明は上記各実施形態に限定されること
なく、線状開口２７は、必ずしも陥没凹部を介して設け
る必要はなく、また弾性部材２９は、円形開口２８を内
側からのみならず、外側から覆って設けることもでき
る。
なく、線状開口２７は、必ずしも陥没凹部を介して設け
る必要はなく、また弾性部材２９は、円形開口２８を内
側からのみならず、外側から覆って設けることもでき
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明の塗布容器によれば、容器を傾け
た際に、内溶液が一度に流出するのを防止して内溶液を
効率良く塗布してゆくことができる。
た際に、内溶液が一度に流出するのを防止して内溶液を
効率良く塗布してゆくことができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る塗布容器の要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１実施形態に
係る塗布容器の要部拡大断面図である。
係る塗布容器の要部拡大断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、切り込みが設けられた弾性
部材の他の形態を示す平面図である。
部材の他の形態を示す平面図である。
１０ 塗布容器 １１ 容器本体 １２ 蓋部材 １３ 吐出部 １４ 塗布部 １６ 開口部 ２４ 天面部 ２５ 先端部分 ２６ 陥没凹部 ２７ 線状開口（スリット）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AA24 AB01 BA01 CA01 CB02 DA01 DB12 FA09 FB01 GA04 GB04 KB01 LB02 LD13 LD16 LF09 LG01
Claims (3)
- 【請求項１】 容器本体と、該容器本体の開口部を覆う
蓋部材と、該蓋部材に形成した吐出部と、該吐出部の周
囲に配設した塗布部とを備え、かつ上記吐出部がスリッ
トからなる塗布容器。 - 【請求項２】 上記スリットが、弾性部材に切り込みを
設けて形成される請求項１記載の塗布容器。 - 【請求項３】 上記弾性部材には、上記切り込み上又は
切り込みと離れた位置に、液流出孔が開口形成さている
請求項３記載の塗布容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10356471A JP2000177767A (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 塗布容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10356471A JP2000177767A (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 塗布容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177767A true JP2000177767A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18449187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10356471A Pending JP2000177767A (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 塗布容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000177767A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006232368A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体収納容器 |
| US7293674B2 (en) | 2002-04-30 | 2007-11-13 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Discharge container having a squeezable and deformable |
| JP2008212214A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Key Tranding Co Ltd | 塗布機能付化粧料容器 |
| FR2919585A1 (fr) * | 2007-07-30 | 2009-02-06 | Oreal | Dispositif de conditionnement et d'application |
| WO2009124049A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | The Procter & Gamble Company | Package for dispensing a personal care product |
| CN102795396A (zh) * | 2012-08-18 | 2012-11-28 | 李红彪 | 可自动开闭的瓶盖 |
| CN102795398A (zh) * | 2012-08-18 | 2012-11-28 | 李红彪 | 一种自动开闭的瓶盖 |
| CN102910355A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-02-06 | 李红彪 | 一种具有自动密封功能的饮料瓶 |
| JP2013095458A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 吐出器 |
| JP2014046153A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Tokiwa Corp | 塗布具の製造方法 |
| CN103879654A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 戴宏德 | 可防漏的直饮式容器供水阀 |
| CN104709582A (zh) * | 2015-02-07 | 2015-06-17 | 李红彪 | 一种压式防漏瓶盖 |
| KR20160121749A (ko) * | 2015-04-10 | 2016-10-20 | (주)더페이스샵 | 화장품 용기 |
-
1998
- 1998-12-15 JP JP10356471A patent/JP2000177767A/ja active Pending
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