JPH1125510A - 光記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 面ぶれや偏心が小さく、記録再生特性の向上
が図られ、しかも高密度記録化に対応可能な光記録媒体
を提供する。 【解決手段】 光記録媒体１は、円板状の基板２の少な
くとも一主面側に光透過層４を有し、この光透過層４側
から光が照射されて記録及び／又は再生が行われ、かつ
上記基板２の内周側に支持体に支持されるクランピング
領域６を有する。このクランピング領域６には、高さが
０．１ｍｍ以上の突起が存在しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光記録媒体に関
し、詳しくは、基板の一主面上に少なくとも金属反射
膜、光透過層が形成されてこの光透過層側から光を入射
させて記録及び／又は再生が行われる光記録媒体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の光記録媒体は、例えば図２４に示
すように、射出成形により成形された光透過性の基板５
１上の少なくとも一主面上に、情報信号を示すピットや
グルーブ等の凹凸パターンが形成されており、この凹凸
パターン形成面上に金属反射膜５２、保護膜５３が順次
形成されてなる。このような光記録媒体５０では、基板
５１の面のうち保護膜５３が形成されていない方の面５
１ａから対物レンズ５４を介して光が入射されて、情報
信号の記録及び／又は再生が行われる。

【０００３】ところで、光記録媒体の更なる高密度記録
化を実現する方法としては、光学ピックアップの対物レ
ンズの開口数を大きくして再生光のスポット径を小さく
し、これに併せて記録を行う方法が提案されている。

【０００４】この方法を用いた光記録媒体では、対物レ
ンズの開口数を大きくするために、再生光が入射されて
透過する基板の厚さを薄くする必要がある。これは、対
物レンズの開口数を大きくすると、光学ピックアップの
光軸に対してディスク面が垂直からズレる角度（以下、
チルト角と称する。）の許容量が小さくなるためであ
り、このチルト角が基板の厚さによる収差の影響を受け
易くなるためである。従って、上述の光磁気記録媒体に
おいては、基板の厚さを極力薄くして基板の厚さによる
収差の影響をなるべく小さくするようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、今後、更な
る高記録密度化が要求されるものと思われ、基板の更な
る薄型化が必要となってくる。そこで、図２５に示すよ
うに、一主面６１ｂ上に凹凸パターンが形成された基板
６１上に金属反射膜６２、光透過層６３を順次形成し、
この光透過層６３側から光を入射して情報信号を記録及
び／又は再生するような光記録媒体６０が提案されてい
る。この光記録媒体６０においては、光透過層６３を薄
型化することで対物レンズの大開口数化に対応可能とな
る。

【０００６】ところで、この光記録媒体６０において
も、その中心部を支持部材により支持して面内方向に回
転させながら情報の記録及び／又は再生を行う。

【０００７】具体的には、光記録媒体６０には、図２５
に示すように、その中心部に中心孔６１ａが形成されて
おり、この中心孔６１ａを介して図示しないターンテー
ブル上に配された第１のクランプ部材１１０と、ドライ
ブに設置された円板状で金属性の第２のクランプ部材１
１１とにより厚さ方向に挟まれて支持される。

【０００８】第１のクランピング部材１１０は、中心孔
６１ａに嵌合する大きさの有底円筒状をなし、開口端側
につば部を有する形状となされている。そして、有底円
筒部を中心孔６１ａに嵌合させてつば部上に光記録媒体
６０の一部が載置されている。 このとき、第１のクラ
ンプ部材１１０の空洞部内には、磁石１１２が配されて
おり、この磁石１１２と第２のクランプ部材１１１とが
引き合う磁力によって光記録媒体６０は厚み方向に挟み
込まれて支持されクランピングされている。ここで、第
１のクランプ部材１１０の底部略中心部には、位置決め
ピン１１３が取り付けられている。また、第２のクラン
プ部材１１１の略中心には、この位置決めピン１１３に
嵌合する穴部が形成されている。すなわち、この位置決
めピン１１３は、第２のクランプ部材１１１の所定の略
中心部に貫通して第１のクランプ部材１１０と第２のク
ランプ部材１１１とを接続するようになされている。そ
して、第２のクランプ部材１１１には、図示しないディ
スクローディングメカを介してドライブに取り付けられ
ている。

【０００９】ここで、この支持部材により光記録媒体６
０を支持するには、光透過層６３側を第１のクランピン
グ部材１１０のつば部への載置面としており、その中心
孔６１ａを中心とした円周側がクランピング領域６４と
なされる。

【００１０】したがって、上述したようにクランピング
時の光記録媒体においては、光透過層の表面がクランピ
ング領域となることから、光透過層の表面性がクランピ
ングの状態に著しく影響を与えることになる。

【００１１】例えば、図２６に示すように、基板７１上
に金属反射膜７２、光透過層７３が積層形成された光記
録媒体７０において、光透過層７３上に縦方向の突起７
３ａが形成されていると、光記録媒体７０自体が傾いて
スキューが発生し、面ブレが大きくなってしまう。

【００１２】また、図２７に示すように、基板８１上に
金属反射膜８２、光透過層８３が順次積層形成された光
記録媒体８０において、光透過層８３の中心孔に向かう
横方向の突起７３ａ、７３ｂが形成されていると、大き
な偏心が発生してしまう。

【００１３】このように光透過層の表面性が好ましくな
いと、光記録媒体自体が傾いてスキューや偏心が発生す
るため、面ブレが大きくなったり、光軸に対して光記録
媒体面のズレが大きくなってしまう。そして、その結
果、記録再生信号にコマ収差が生じて信号特性が劣化し
てしまうといった問題があった。

【００１４】そこで、本発明は、従来の実情に鑑みて提
案されたものであり、基板の少なくとも一主面に光透過
層を有し、この光透過層側から光を入射させて記録及び
／又は再生を行う光記録媒体において、偏心や面ぶれが
小さく、記録再生特性の向上が図られ、しかも高密度記
録化に対応可能な光記録媒体を提供することを目的とす
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために完成された本発明に係る光記録媒体は、円板状の
基板の少なくとも一主面側に金属反射膜、光透過層が順
次形成され、この光透過層側から光を入射させて記録及
び／又は再生が行われ、かつ基板の内周側に支持体に支
持されるクランピング領域を有する光記録媒体である。

【００１６】特に、本発明に係る光記録媒体は、上記ク
ランピング領域に高さが０．１ｍｍ以上の突起が存在し
ないことを特徴とするものである。

【００１７】ここで、上記基板の中心には中心孔が形成
されており、光透過層は当該中心孔を中心とした円環状
をなし、光透過層の内径が、上記中心孔の直径よりも大
きくなされていると好ましい。さらに、上記クランピン
グ領域には、光透過層が形成されていなくても良い。

【００１８】以上のように構成された本発明に係る光記
録媒体では、クランピング領域に高さが０．１ｍｍ以上
の突起が存在しないため、光記録媒体の面ぶれが抑えら
れ、つまり光記録媒体面が光軸に対して垂直な方向から
ズレる角度（以下、チルト角と称する。）を小さくする
ことができ、記録再生時に生じるコマ収差を抑えること
ができる。

【００１９】また、本発明に係る光記録媒体では、光透
過層の内径を基板に形成された中心孔の直径よりも大き
くすることにより、特に突起が生じ易い光透過層の内周
部との接触を極力抑えてクランピングを行うことができ
るので、光記録媒体の面ぶれが抑えられ、記録再生時に
生じるコマ収差を抑えることが可能となる。

【００２０】また、本発明に係る光記録媒体では、クラ
ンピング領域に光透過層を形成しないことにより、光記
録媒体のクランピングが、光透過層上ではなく、成形基
板上で行われることになる。通常、基板は射出成形等の
手段により形成されるが、このようにして形成される基
板は表面が平滑である。すなわち、上述したような本発
明に係る光記録媒体では、クランピングを平滑な基板上
で行うため、光記録媒体の面ぶれが抑えられ、記録再生
時に生じるコマ収差を抑えることが可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２２】本発明を適用した光記録媒体としては、以
下に再生専用の光記録媒体を取り挙げるが、光磁気記録
媒体のような記録再生が可能な光記録媒体であっても良
い。

【００２３】図１は、本発明を適用した光記録媒体１が
クランプ部材１００によりクランピングされている様子
を示す断面図である。

【００２４】本発明を適用した光記録媒体１は、図１に
示すように、表面に凹凸状の信号パターンが形成された
基板２上に、金属反射膜３、光透過層４が順次形成され
ている。そして、光記録媒体１は、この光透過層４側か
ら対物レンズ５を介して光を入射させて、情報信号の再
生が行われる。

【００２５】基板２は、図１に示すように、溝状をなす
凹部２ａと丘状の凸部２ｂとからなる凹凸パターンを有
する。そして、この凹部２ａ及び凸部２ｂが、信号パタ
ーンとなっている。基板２の材料としては、ポリカーボ
ネート樹脂やメタクリル樹脂が主に用いられる。さらに
熱的特性の良い材料としては、変性したポリカーボネー
ト樹脂が用いられる。その他の材料としては、アクリル
樹脂、ポリオレフィン樹脂、エポキシ樹脂等のプラスチ
ック材料が用いられる。

【００２６】金属反射膜３の材料としては、Ａｌ、Ａ
ｕ、Ａｇ等の金属材料が用いられる。特に、反射特性の
観点からは、少なくともＡｌを含む材料を用いると好ま
しい。また、この金属反射膜３は、上記の材料をイオン
ビームスパッタまたはマグネトロンスパッタの何れかの
方法によりスパッタして形成されている。

【００２７】光透過層４は、紫外線硬化樹脂（以下、Ｕ
Ｖレジンと称する。）を用いて、スピンコート法等によ
り塗布し、紫外線で硬化させて形成される。また、光透
過層４の厚みは、例えば、約１０μｍ〜１７７μｍが好
ましい。この光透過層４の厚みの範囲としては、例えば
光記録媒体１に入射させる光の波長をλとし、対物レン
ズ５の開口数をＮＡとすると、−５．２６（λ／Ｎ
Ａ⁴）μｍ〜＋５．２６（λ／ＮＡ⁴）μｍであることが
好ましい。

【００２８】また、光記録媒体１は、図２に模式的に示
すように、内周側に支持体に支持されるクランピング領
域６と、そのクランピング領域６の外側に環状で情報信
号の記録再生が行われる情報記録領域７とを備える。

【００２９】図３は、図１に示す本発明を適用した光記
録媒体１のクランピング領域を示す図である。

【００３０】特に、本発明を適用した光記録媒体１は、
図３に示すように、クランピング領域６上に、高さが
０．１ｍｍ以上の突起８が存在しないようになされてい
る。

【００３１】したがって、本発明を適用した光記録媒体
１においては、クランピング領域６上に突起８が存在す
る場合にも突起８の高さが所定値以下に制限されてクラ
ンピング領域６の表面性が制御されていることにより、
クランピング時における光記録媒体１の面ぶれが抑えら
れる。その結果、光記録媒体１のチルト角を小さくする
ことができ、記録再生時に生じるコマ収差を抑えること
ができる。

【００３２】よって、本発明を適用した光記録媒体１に
よれば、記録再生特性の向上が図られて、しかも高密度
記録化を効果的に実現することができる。

【００３３】上述したように、高さが０．１ｍｍ以上の
突起が存在しない、つまり突起８がクランピング領域６
に存在する場合にも、その高さが０．１ｍｍ以下である
ことが面ぶれの抑制に効果的であるのは、以下に示す理
由によるものである。

【００３４】先ず、面ぶれが最も大きい場合として、図
３に示すような突起８がクランピング領域６の内周部の
面上に存在する場合を一例として採り挙げる。このとき
の面ぶれを、以下に詳細を説明するようなチルト角に基
づいて規定する。

【００３５】通常、クランピング領域は、直径１２０ｍ
ｍ程度の再生専用型光ディスクの場合、直径２６ｍｍ〜
直径３３ｍｍの範囲になされている。また、上記光ディ
スクと同等な大きさで記録密度が６〜８倍とされている
大容量光ディスクの場合、クランピング領域は、直径２
２ｍｍ〜直径３３ｍｍの範囲になされている。これよ
り、本発明を適用する光記録媒体のクランピング領域６
を、直径２２ｍｍ〜直径３３ｍｍの範囲の領域とするこ
とが好ましい。

【００３６】光記録媒体１では、光軸に対して垂直な方
向からズレる現象（以下、チルトと称する。）がある
と、記録再生信号にコマ収差が生じ信号特性が劣化す
る。

【００３７】このチルトの要因としては、光記録媒体単
体の反り、プレーヤーの軸受けの傾き、クランピング時
の面ぶれ等がある。光記録媒体１を設計する際には、こ
れら要因により生じるチルト角を制御する必要がある。
例えば、光記録媒体単体の反りに起因するチルト角とし
て許容可能とされる最大チルト角は、上記再生専用型光
ディスクにおいて０．６°、上記大容量光ディスクにお
いて０．４°である。

【００３８】このことから、次世代の高密度化された光
ディスクシステムでは、ディスク単体の反りに起因する
チルト角のうち許容範囲内の最大チルト角（以下、最大
許容チルト角と称する。）を０．４°とし、プレーヤー
の軸受けの傾きに起因する最大許容チルト角を０．３°
とし、クランピング時の面ぶれに起因する最大許容チル
ト角を０．２°とされるものと考えられる。

【００３９】上述したことから、光記録媒体１の面ぶれ
が最大となるときの最大許容チルト角図中θを０．２°
として、以下に示すように、突起８の高さの最大許容値
を算出することができる。ここで、チルト角θが最大と
なる場合は、上述したように、クランピング領域６の最
内周部に突起８があるときである。そのため、このとき
の突起８の高さをｈとする。

【００４０】ｈ／（１６．５＋１１）≦０．２／３６０
×２πより以下の近似式（１）が導かれる。

【００４１】ｈ≦０．１ ・・・（１） 上記式（１）から、クランピング領域６に突起８が存在
する場合には、その突起８の高さｈが０．１ｍｍ以下で
あることが好ましいと判明した。つまり、クランピング
領域６には、高さが０．１ｍｍ以上の突起が存在しない
ことが必要であると判明した。

【００４２】なお、本発明を適用した光記録媒体１０と
しては、図４に示すように、基板１１上に金属反射膜１
２、光透過層１３が順次積層形成されており、しかも、
基板の中心部に形成された中心孔１１ａの直径よりも、
円環状を呈する光透過層１３における中心孔１３ａの内
径が大きくなされていると好ましい。ここで、光透過層
１３は、基板１１に形成された中心孔１１ａを中心とし
て円環状となされている。

【００４３】このように、光記録媒体１０は、光透過層
１３の内径１３ａが基板の内径１１ａよりも大きくなさ
れていることにより、特に突起が生じ易い光透過層１３
の内周部と接触せずにクランピングを行うことができる
ので、光記録媒体１０の面ぶれや偏心が抑えられ、記録
再生時に生じるコマ収差を抑えることが可能となる。

【００４４】言い換えれば、図２７に示したような突起
７３ａ、７３ｂが生じて偏心が発生する現象を回避する
ことができる。

【００４５】また、光記録媒体２０としては、図５に示
すように、基板２１上に金属反射膜２２、光透過層２３
が順次積層形成されており、しかも、クランピング領域
２１ａに光透過層２３が形成されていないものも好まし
い。このとき、クランピング領域２１ａとなる基板２１
上には、高さが０．１ｍｍ以上の突起は存在しないよう
になされている。

【００４６】このように、光記録媒体２０は、クランピ
ング領域２１ａに光透過層２３が形成されていないこと
により、クランピングが基板２１上で行われるため、光
透過層２３の表面性に影響されないことから、光記録媒
体２０の面ぶれが抑えられ、記録再生時に生じるコマ収
差を抑えることが可能となる。

【００４７】また、光記録媒体３０としては、図６に示
すように、基板３１上に金属反射膜３２、光透過層３３
が順次積層形成されており、しかも、基板３１の略中心
部に凸部３１ａが形成されておりこの凸部３１ａがクラ
ンピング領域となされているものも挙げられる。

【００４８】ここで、この凸部３１ａには光透過層３３
が形成されておらず、高さが０．１ｍｍ以上の突起が存
在しない。そして、この凸部３１ａが第１のクランピン
グ部材１１０のつば部上に載置され、この載置面がクラ
ンピング領域とされる。

【００４９】このように、光記録媒体３０は、基板３１
の凸部３１ａがクランピング領域となされていることに
より、クランピングが基板２１の凸部３１ａ上で行わ
れ、光透過層３３の表面性に影響されないことから、光
記録媒体２０の面ぶれが抑えられ、記録再生時に生じる
コマ収差を抑えることができる。

【００５０】さらに、光記録媒体４０としては、図７に
示すように、基板４１上に金属反射膜４２が形成され、
接着用樹脂４３を介してこの金属反射膜４２に対向して
シート状の光透過層４４が形成されているものも挙げら
れる。ここで、シート状の光透過層４４は、接着用樹脂
４３により金属反射膜４２に接着されている。

【００５１】また、この光記録媒体４０は、図６と同様
に、基板４１の略中心部に凸部４１ａが形成されており
この凸部４１ａが第１のクランピング部材１１０のつば
部上に載置され、この載置面がクランピング領域となさ
れている。

【００５２】このように、光記録媒体４０は、基板４１
の凸部４１ａがクランピング領域となされていることに
より、チャッキングが基板４１の凸部４１ａ上で行われ
るので、光記録媒体４０の面ぶれが抑えられ、記録再生
時に生じるコマ収差を抑えることができる。しかも、光
記録媒体４０は、シート状の光透過層４４が接着されて
いることから、光透過層４４の表面性が好ましいため、
記録再生特性が向上する。

【００５３】以下に、上述した光記録媒体２０、４０の
製造方法を図面を参照して詳細に説明する。

【００５４】＜実施例１＞例えば、図５に示すような光
記録媒体２０は、以下に示すように製造される。

【００５５】先ず、射出成形により、図８に示すよう
に、一主面２１ｂ上に凹凸状の信号パターンを有する基
板２１を成形する。そして、図９に示すように、この基
板２１の信号パターンが形成された一主面２１ｂ上にス
パッタ法を用いて金属反射膜２２を形成する。

【００５６】次に、図１０に示すように、金属反射膜２
２が形成された基板２１の略中心部、つまりクランピン
グ領域となる部分２１ａに、直径約３５ｍｍ、厚み０．
１ｍｍのポリカーボネートからなる円盤状のシート２４
を設置する。なお、ここで、シート２４の厚みは、０．
１ｍｍ以下であれば良い。

【００５７】次に、図１１に示すように、シート２４を
設置した略中心部２１ａに紫外線硬化樹脂（以下、ＵＶ
レジンと称する。）２５を滴下する。

【００５８】次に、図１２に示すように、この基板２１
を回転させて、ＵＶレジン２５を所望の厚みまで基板上
全面に均一に形成させる。

【００５９】次に、図１３に示すように、基板上全面に
形成されたＵＶレジン２５に対してＵＶランプ１０１か
ら紫外線を照射し、このＵＶレジン２５を硬化させる。

【００６０】次に、図１４に示すように、基板上全面に
形成したＵＶレジン２５をトリミングして、上記シート
２４と同じ厚みにして光透過層２３を形成する。

【００６１】最後に、図１５に示すように、打ち抜き機
を用いて、基板２１から光透過層２３へ図中矢印Ａ方向
に向かって高圧エアーを吹き付けて上記シート２４を突
き上げ、このシート２４を剥離して光記録媒体２０を製
造する。

【００６２】以上述べた製造方法により、図５に示すよ
うな光記録媒体２０を製造することができる。

【００６３】なお、シートをより安定に基板２１上に設
置するために、図１６に示すように、略中心部に凸部２
６ａを形成したシート２６を用いても良い。

【００６４】また、シートをより安定に基板２１上に設
置するために、図１７に示すように、射出成形で基板２
７を成形する際にシート２８と接合することができるよ
うな凹部２７ａを設けても良い。この場合、基板２７の
形状は、図５に示すような光記録媒体２０の基板２１の
形状とは中心部が異なるが、本発明の目的とする光透過
層の表面性を制御する点については図５と同様な効果を
有するものである。

【００６５】＜実施例２＞また、例えば、図７に示すよ
うな光記録媒体４０は、以下に示すように製造される。

【００６６】先ず、射出成形により、図１８に示すよう
に、中心から直径３５ｍｍまでを凸部４１ａとし、直径
３５ｍｍから外周部までに凹凸状の信号パターンを形成
し、この凹部の深さｄが０．１ｍｍ以上となるように基
板４１を成形する。

【００６７】次に、図１９に示すように、この基板４１
の信号パターン上にスパッタ法を用いて金属反射膜４２
を形成する。

【００６８】次に、図２０に示すように、中心穴の直径
３５．１ｍｍ、外周の直径１１９ｍｍ、かつ厚み０．１
ｍｍとなるようにトリミングされた円盤状シート４４を
用意する。そして、上記金属反射膜４２上にＵＶレジン
４５を滴下した後、そのＵＶレジン４５上にシート４４
を配する。

【００６９】次に、図２１に示すように、シート４４が
配された基板４１を回転させて、ＵＶレジン４５を金属
反射膜４２上全面に形成させる。このとき、ＵＶレジン
４５の厚みが５μｍに均一となる。

【００７０】最後に、図２２に示すように、シート４４
の全面に対してＵＶランプ１０２から紫外線を照射させ
てＵＶレジン４５を硬化させ、シート４４と基板４１と
を接着させて、光記録媒体４０を製造する。

【００７１】以上述べた製造方法により、図７に示すよ
うな光記録媒体４０を製造することができる。

【００７２】なお、上述したように製造した光記録媒体
２０、４０に対して、光透過層２３、４３上に、例えば
ＳｉＮを厚み１００ｎｍとなるようにスパッタして成膜
すると好ましい。これにより、信号面が硬く、かつ平滑
化されて、記録再生特性をより向上することができる。

【００７３】また、基板２１、４１の面のうち光透過層
２３、４３とは反対側の面上に、Ａｌを厚み３０ｎｍに
なるように成膜すると好ましい。これにより、吸湿によ
る光記録媒体の反りを低減することができる。

【００７４】なお、基板の両面に信号パターンを有する
光記録媒体に対しても、上述したような光透過層を両面
の信号パターン上に形成することが可能である。

【００７５】また、上述したような構造を有する本発明
を適用した光記録媒体１０、２０、３０、４０を張り合
わせて用いても良い。

【００７６】なお、クランピング部材としては、図２３
に示すように、第１のクランピング部材２００が垂直部
２０１を有し、この垂直部２０１の厚みが光透過層４の
厚みと略同一となされている形状であっても好ましい。
この場合、面ぶれは、平滑な基板２の内径側面２ｃの表
面性によるため、光透過層４の表面性には依存しないた
め、許容範囲内とすることができる。

【００７７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る光記録媒体では、クランピング領域に高さが０．１ｍ
ｍ以上の突起が存在しないため、光記録媒体の面ぶれが
抑えられ、チルト角を小さくすることができ、その結果
記録再生時に生じるコマ収差を抑えることができる。し
たがって、本発明に係る光記録媒体によれば、記録及び
／又は再生特性の向上が図られて、しかも高密度記録化
に十分対応可能となる。

【００７８】また、本発明に係る光記録媒体では、円環
状の光透過層の内径が基板に形成された中心孔の直径よ
りも大きくすることにより、特に突起が生じ易い光透過
層の内周部と接触せずにクランピングを行うことができ
るので、光記録媒体の面ぶれが抑えられ、記録再生時に
生じるコマ収差を抑えることが可能となる。したがっ
て、本発明に係る光記録媒体によれば、記録再生特性の
向上が図られ、しかも高密度記録化に十分対応可能とな
り、さらに製造工程上における歩留まりの向上を図るこ
とができる。

【００７９】また、本発明に係る光記録媒体では、クラ
ンピング領域に光透過層を形成しないことにより、光記
録媒体のクランピングが、光透過層上ではなく、成形基
板上で行われることになる。通常、射出成形により成形
された基板は、表面が平滑なことから、上述したような
本発明に係る光記録媒体では、クランピングを基板上で
行うため、光記録媒体の面ぶれが抑えられ、記録再生時
に生じるコマ収差を抑えることが可能となる。その結
果、記録再生特性の向上が図られ、高密度記録化にも十
分対応可能となり、しかも製造工程上における工程の簡
略化や歩留まりの向上を図ることができて生産効率をも
向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した光記録媒体の一例を示す断面
図である。

【図２】本発明を適用した光記録媒体の一例を示す斜視
図である。

【図３】クランピング領域に存在する突起の一例を示す
要部断面図である。

【図４】本発明を適用した光記録媒体の他の一例を示す
要部断面図である。

【図５】本発明を適用した光記録媒体の他の一例を示す
要部断面図である。

【図６】本発明を適用した光記録媒体の他の一例を示す
要部断面図である。

【図７】本発明を適用した光記録媒体の他の一例を示す
要部断面図である。

【図８】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一例
における、成形基板の様子を説明する模式図である。

【図９】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一例
における、基板上に金属反射膜を成膜する様子を説明す
る模式図である。

【図１０】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例における、クランピング領域にシートを設置する様子
を説明する模式図である。

【図１１】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例における、ＵＶレジンを滴下する様子を説明する模式
図である。

【図１２】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例における、光記録媒体を回転させてＵＶレジンを均一
に形成する様子を説明する模式図である。

【図１３】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例における、ＵＶレジンをＵＶランプにより硬化させる
様子を説明する模式図である。

【図１４】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例における、ＵＶレジンをトリミングして、光透過層を
形成する様子を説明する模式図である。

【図１５】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例における、シートを剥離する様子を説明する模式図で
ある。

【図１６】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の一
例において用いられるシートの他の一例を示す模式図で
ある。

【図１７】本発明を適用した光記録媒体の基板の他の一
例を示す模式図である。

【図１８】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の他
の例における、成形基板の様子を示す模式図である。

【図１９】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の他
の例における、基板上に金属反射膜を成膜する様子を説
明する模式図である。

【図２０】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の他
の例における、クランピング領域に円板状のシートを配
置してＵＶレジンにより接着する様子を説明する模式図
である。

【図２１】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の他
の例における、シートが配置された光記録媒体を回転さ
せる様子を説明する模式図である。

【図２２】本発明を適用した光記録媒体の製造方法の他
の例における、ＵＶランプによりＵＶレジンを硬化させ
る様子を説明する模式図である。

【図２３】本発明を適用した光記録媒体に用いられるク
ランピング部材の他の一例を示す要部模式図である。

【図２４】従来の光記録媒体の一例を示す断面図であ
る。

【図２５】光記録媒体がクランピングされる様子を示す
断面図である。

【図２６】光透過層に突起が形成されている光記録媒体
の一例を説明する要部断面図である。

【図２７】光透過層に突起が形成されている光記録媒体
の他の例を説明する要部断面図である。

【符号の説明】

１，１０，２０，３０，４０ 光記録媒体、２，１１，
２１，３１，４１ 基板、３，１２，２２，３２，４２
金属反射膜、４，１３，２３，３３，４３光透過層、
６ クランピング領域、８ 突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円板状の基板の少なくとも一主面側に金
   属反射膜、光透過層が順次形成され、この光透過層側か
   ら光が照射されて記録及び／又は再生が行われ、かつ上
   記基板の内周側に支持体に支持されるクランピング領域
   を有する光記録媒体において、 上記クランピング領域には、高さが０．１ｍｍ以上の突
   起が存在しないことを特徴とする光記録媒体。
2. 【請求項２】 上記基板の中心には中心孔が形成されて
   おり、 上記光透過層は、当該中心孔を中心とした円環状をな
   し、 上記光透過層の内径が、上記中心孔の直径よりも大きい
   ことを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
3. 【請求項３】 上記クランピング領域には、上記光透過
   層が形成されていないことを特徴とする請求項１記載の
   光記録媒体。