JPH11254793A

JPH11254793A - プリンタシステムおよびプリンタ装置

Info

Publication number: JPH11254793A
Application number: JP10057273A
Authority: JP
Inventors: Taizo Otani; 泰三大谷; Tsutomu Yoneda; 勉米田; Masaharu Suzuki; 正晴鈴木
Original assignee: Chescom International Kk; NTT Leasing Co Ltd
Current assignee: Chescom International Kk; NTT Finance Corp
Priority date: 1998-03-09
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 1999-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な処理で、少ないイメージメモリを利用し
て、印刷物の検査を行いたい。【解決手段】印刷用紙７００の各ページの上端部に、テ
ストパタン７２０を印刷しておく。このテストパタン７
２０は、たとえば、印刷に用いる各色ごとの主走査方向
の直線が、所定の間隔で配置されたようなごく小さな、
目立たないパタンである。印刷が終了したら、この部分
の画像のみを取り込んで、基準のテストパタンデータと
比較し、印刷の適切さをみる。画素の抜け、ストリー
カ、複数のヘッドの印刷位置の整合度などを検出するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ページごとに異な
る印刷内容を高速に印刷するプリンタシステムに関し、
特に、各ページごとの印刷状態や印刷内容の検査を少な
い処理量で効率よく行うことのできるプリンタシステ
ム、および、そのような検査を効率よく行えるような印
刷物を作成するプリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙などの媒体上に所定の情報を視覚的に
認識可能に記録する方法としては、刷版を用いて印刷機
により高速に、同一の情報を大量の媒体上に記録する方
法や、コンピュータの端末装置として用いられるような
プリンタなどにより、低速ながら可変データを比較的小
数の媒体上に印字する方法などがよく知られている。し
かしまた、たとえば１枚ずつに異なるような可変データ
を、高速に大量に印刷したいという要望もあり、そのた
めの高速なプリンタ装置も実用化されている。そのよう
な高速プリンタ装置の適用対象としては、印刷量が大量
でありかつそれぞれに異なる番号や内容を印刷しなけれ
ばならないような、たとえば請求書などの書類の印刷が
挙げられる。

【０００３】しかし、そのような重要な書類を印刷をす
る際には、印刷内容の重複や脱落などの不良は完全に防
ぐ必要がある上に、カスレやつぶれなどの不良印刷、線
幅や濃淡のバラツキなどの低品質な印刷も許されず、正
確なデータを高品質に印刷することが求められる。その
ような要望に対応するために、たとえば特願平８−１４
６６１号においては、印刷結果を１ページずつ高速に検
査する印刷装置が提案されている。この印刷装置によれ
ば、プリンタ装置に入力された印刷用イメージデータを
検査用のイメージデータとしても保持しておき、印刷結
果を印刷物からセンサにより読み取り、保持しておいた
元の印刷用イメージデータと照合して印刷結果が適切か
否かを判定するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような方法においては、印刷用のイメージデータを全
て保持しておかなければならないために、装置内に大容
量のイメージメモリを具えなければならず、また照合対
象の画素が多数あるため、高速な処理が要求されてお
り、装置全体が大型化せざるを得ないという問題があっ
た。特に、複数の色を用いてカラー印刷を行う場合や、
両面印刷を行う場合などには、各色ごとのイメージデー
タに対応して、また、各面のイメージデータに対応して
そのようなメモリを保持し、照合処理を行わなければな
らないため、そのような問題が顕著になっていた。その
ため、少しでも、簡単な方法により、そのような検査を
適切に行いたいという要望があった。

【０００５】したがって、本発明の目的は、より少ない
メモリおよびより簡単な処理により、ヘッドの状態や印
刷状態、さらには印刷内容の検査などが適切に行えるよ
うなプリンタシステムを提供することにある。また、本
発明の他の目的は、より少ないメモリおよびより簡単な
処理により、ヘッドの状態や印刷状態、さらには印刷内
容の検査などが適切に行えるような印刷物を作成するよ
うなプリンタ装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、印刷物の各ページに、簡単なテストパタンを同時に
印刷するようにし、検査はこのパタンのみを用いて効率
よく行えるようにした。

【０００７】したがって、本発明のプリンタシステム
は、印刷物の所定単位ごとの印刷内容を示す画像データ
と所定の検査用画像データとを有する前記所定単位ごと
の印刷用画像データを、複数の色を用いて被印刷媒体に
順次印刷する印刷手段と、前記所定単位ごとの印刷用画
像データが順次印刷された被印刷媒体より、前記所定の
検査用画像を読み込む画像読み込み手段と、前記読み込
んだ所定の検査用画像に基づいて、前記被印刷媒体への
前記印刷の状態を検査する印刷状態検査手段とを有す
る。

【０００８】また、本発明のプリンタ装置は、少なくと
も、順次入力される印刷物の所定単位ごとの印刷内容を
示すデータに基づく画像データと、所定の検査用画像デ
ータとを合成し、前記所定単位ごとの印刷用画像データ
を生成する印刷用画像データ生成手段と、前記生成され
た印刷用画像データを前記被印刷媒体に印刷する印刷手
段とを有する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を、図１〜
図１２を参照して説明する。本実施の形態においては、
印刷物ごとに異なる内容を、印刷用紙の両面に順次高速
に複数の色を用いてカラー印刷し、さらに、その印刷物
の各面の印刷状態や、両面の印刷内容の整合性などを検
査することができるプリンタシステムを例示して本発明
を説明する。より具体的には、本実施の形態のプリンタ
システムは、請求書などの送付物を印刷するプリンタシ
ステムとする。そして、このプリンタシステムに入力さ
れ印刷を行うイメージデータは、実際の印刷内容の他
に、検査を行うための所定のテストパタンを有する。な
お、印刷内容の中には、実際の請求内容を示すイメージ
データと、その請求書の送付先や同一送付先内における
ページを示す制御用のバーコードを含むものとする。

【００１０】まず、そのプリンタシステムの構成および
動作について、簡単に説明する。図１は、そのプリンタ
システム１の全体構成を示すブロック図である。プリン
タシステム１は、プリンタ装置本体１０と、制御管理装
置２０とを有する。プリンタ装置本体１０の構成をさら
に図２に模式的に示す。

【００１１】プリンタ装置本体１０においては、ロール
紙供給部１０１から順次供給される連続紙である印刷用
紙７００に対して、まず、表印刷部２００ａにおいてそ
の一方の面に所望のデータのカラー印刷を行い、表印刷
状態検査部３００ａにおいてその印刷状態の検査を行
う。次に、反転装置１０３によりその印刷用紙７００の
表裏を逆にして、裏印刷部２００ｂにおいて他方の面に
所望のデータのカラー印刷を行い、裏印刷状態検査部３
００ｂにおいてその印刷状態の検査を行う。そして、表
裏印刷内容検査部５００において、印刷用紙７００の各
ページの表裏に印刷された内容が、１枚の印刷物の表裏
に印刷されるべき内容として適切か否かを検査し、検査
の終了した印刷用紙は、ロール紙巻き取り部１０６に巻
き取られる。

【００１２】そして制御管理装置２０は、プリンタ装置
本体１０におけるこれらの動作に必要な種々のデータ・
情報の管理を行い、またこれを用いて実際にプリンタ装
置本体１０を制御する。なお、プリンタシステム１にお
いては、黒、赤、青の３色を用いてカラー印刷を行うも
のとする。

【００１３】次に、これらの装置の各構成部について、
その構成および動作を詳細に説明する。プリンタ装置本
体１０は、図２に示したように、表印刷部２００ａ、表
印刷状態検査部３００ａ、裏印刷部２００ｂ、表印刷状
態検査部３００ａ、表裏印刷内容検査部５００および用
紙搬送部１００を有する。また、プリンタ装置本体１０
は、図示せぬ制御部を有しており、前記各部を制御する
とともに、制御管理装置２０と制御情報などのやりとり
を行う。

【００１４】用紙搬送部１００は、被印刷媒体である印
刷用紙７００を高速かつ所定の速度で安定して搬送する
紙送り機構であり、前述した印刷用紙７００を供給する
ロール紙供給部１０１、表印刷部２００ａの印刷ヘッド
２３０ａ_-1〜２３０_-2下および表印刷状態検査部３００
ａのＣＣＤカメラ３１４下を印刷用紙７００を搬送する
表印刷部用紙搬送部１０２、印刷用紙７００の表裏を反
転する反転装置１０３、裏印刷部２００ｂの印刷ヘッド
２３０ａ_-1〜２３０_-2下および裏印刷状態検査部３００
ｂのＣＣＤカメラ３１４下を印刷用紙７００を搬送する
裏印刷部用紙搬送部１０４、表裏印刷内容検査部５００
中を印刷用紙７００を搬送する表裏検査部用紙搬送部１
０５、および、前述した印刷が終了した印刷用紙７００
を巻き取るロール紙巻き取り部１０６が、一体的に連結
されて構成されている。

【００１５】各搬送部は、印刷用紙７００を送るローラ
やガイド、ローラの回転速度を検出するエンコーダなど
から構成され、図示せぬ用紙搬送制御部から入力される
制御信号に基づいて、印刷用紙７００の搬送・停止、速
度調整などを行う。なお、ロール紙供給部１０１より供
給された印刷用紙７００には、表印刷部２００ａに供給
された直後に図示せぬキューマーク印刷部によりキュー
マークが印刷される。以後、後述する表印刷部２００
ａ、表印刷状態検査部３００ａ、裏印刷部２００、裏印
刷状態検査部３００ｂおよび表裏印刷内容検査部５００
の各ヘッドおよびカメラなどは、このキューマークを検
出し、印刷用紙７００上の副走査方向の位置決めを行
う。

【００１６】表印刷部２００ａおよび表印刷状態検査部
３００ａについて、図３〜図１０を参照して説明する。
図３は、表印刷部２００ａおよび表印刷状態検査部３０
０ａの構成を示すブロック図である。表印刷部２００ａ
は、インターフェイス部２１０、印刷イメージ記憶部２
２０および印刷部２３０を有する。表印刷状態検査部３
００ａは、イメージ読み取り部３１０、検査イメージ記
憶部３３０、基準イメージ記憶部３４０および検査部３
５０を有する。また、表印刷部２００ａおよび表印刷状
態検査部３００ａは、共通の制御部４００を有してい
る。

【００１７】インターフェイス部２１０は、プリンタ装
置本体１０に対して転送される印刷イメージデータを印
刷イメージ記憶部２２０に転送するインターフェイスで
あり、本実施の形態においては、専用のシリアルインタ
ーフェイスである。なお、１ページの印刷に対して、
黒、赤、青の各色に対応した３枚のイメージデータがこ
のインターフェイス部２１０を介して表印刷部２００ａ
に入力される。なお、ここで入力される印刷イメージデ
ータは、前述したように、印刷内容の他に、検査を行う
ための所定のテストパタンを有するイメージデータであ
る。

【００１８】印刷イメージ記憶部２２０は、後述する印
刷部２３０により印刷用紙７００上に印刷されるイメー
ジデータを記憶するメモリである。印刷イメージ記憶部
２４０は、リード／ライトが同時に行えるデュアルポー
トＲＡＭにより構成され、複数枚分の各色のイメージデ
ータを収容可能な容量を有しており、インターフェイス
部２１０を介して転送されてきたイメージデータがビッ
トマップ形式で順に記憶される。

【００１９】印刷部２３０は、制御部４００から入力さ
れる制御信号に基づいて、印刷イメージ記憶部２２０に
記憶されているイメージデータを読み出し、印刷用紙７
００に印刷する。前述したように、本実施の形態のプリ
ンタシステム１においては、黒、赤、青の３色を用いて
印刷を行う。したがって、印刷部２３０は、各色に対応
した３つの印刷部２３０ａ〜２３０ｃを有し、各印刷部
２３０ａ〜２３０ｃが各々対応するイメージデータを印
刷イメージ記憶部２２０より読み出して印刷を行う。こ
れら３つの印刷部２３０ａ〜２３０ｃは、処理対象の色
が異なるのみで構成は同じなので、以下の説明では黒色
のイメージを印刷する印刷部２３０ａのみについて説明
する。

【００２０】図４は、その印刷部２３０ａの構成を示す
ブロッック図である。印刷部２３０ａは、さらに２個の
印刷部２３０ａ_-1および２３０ａ_-2を有する。各印刷部
２３０ａ_-i（ｉ＝１，２）は、印刷制御部２３１ａ_-iお
よびヘッド２３２ａ_-iを有する。

【００２１】印刷制御部２３１ａ_-iは、制御部４００か
ら入力される制御信号、および、表印刷部用紙搬送部１
０２の先頭付近の紙送りローラに設けられている図示せ
ぬエンコーダから入力される信号に基づいて、印刷イメ
ージ記憶部２２０に記憶されているイメージデータを読
み出してヘッド２３２ａ_-iに入力するとともに、搬送さ
れる印刷用紙７００に対するヘッド２３２ａ_-iの動作タ
イミングや、ヘッド２３２ａ_-iにおける後述するインク
滴下速度などを制御する。

【００２２】ヘッド２３２ａ_-iは、各々ドット密度が２
４０ｄｐｉで印字幅Ｗh が４インチのインクジェットヘ
ッドであり、印刷制御部２３１ａ_-iからの制御に従っ
て、印刷イメージ記憶部２２０から読み出したイメージ
データを順次印刷用紙７００に印刷する。印刷部２３０
ａの２個のヘッド２３２ａ_-1，２３２ａ_-2の、印刷用紙
７００に対する配置を図５に示す。図５に示すように、
２個のヘッド２３２ａ_-1，２３２ａ_-2は、その印字領域
が連続するように配置されており、全体として８インチ
（４インチ×２個）の印字幅Ｗp で印刷ができるように
なっている。

【００２３】表印刷状態検査部３００ａのイメージ読み
取り部３１０は、印刷部２３０により印刷された印刷の
状態をチェックするために、印刷されたイメージの中の
前述したテストパタンの部分を読み込む。なお、表印刷
部２００ａにおいては、３個の印刷部２３０ａ〜２３０
ｃを用いて３色のイメージを印刷したが、表印刷状態検
査部３００ａにおいては、１個のＣＣＤカメラを有する
１個のイメージ読み取り部３１０により、印刷されてい
る３色のイメージを一括して読み取る。イメージ読み取
り部３１０について、図６を参照して説明する。図６
は、イメージ読み取り部３１０の構成を示すブロック図
である。イメージ読み取り部３１０は、キューマーク検
出センサ３１１、エンコーダ部３１２、光照射部３１
３、ＣＣＤカメラ３１４および制御部３１５を有する。

【００２４】キューマーク検出センサ３１１は、ＣＣＤ
カメラ３１４の近傍に設けられており、前述したよう
に、連続的に搬送されている印刷用紙７００の印刷物の
区切りごとに記録されているキューマークを検出する。
キューマークを検出したら、その旨の信号を制御部３１
５に出力する。

【００２５】エンコーダ部３１２は、同じくＣＣＤカメ
ラ３１４の近傍に設けられており、印刷用紙７００の搬
送速度を検出し、制御部３１５に出力する。エンコーダ
部３１２は、表印刷部用紙搬送部１０２の印刷用紙搬送
ローラと一体的に回転し、回転角度に対応した所定のパ
ルスを出力するエンコーダ、そのパルスを計数するカウ
ンタ、所定の時間内の前記計数値に基づいて印刷用紙７
００の搬送速度を算出する速度算出部などを有する。

【００２６】光照射部３１３は、ＣＣＤカメラ３１４に
てイメージを取り込む印刷用紙７００の領域に、適切な
光量を与える手段である。本実施の形態においては、筐
体内に設けられたハロゲンランプの光を、ファイバケー
ブルにて案内して、ＣＣＤカメラ３１４の撮像範囲に照
射する。なお、光照射部３１３で照射する光量は、エン
コーダ部３１２において検出された印刷用紙７００の搬
送速度に基づいて制御される。

【００２７】ＣＣＤカメラ３１４は、印刷されたイメー
ジを読み込み、検査イメージ記憶部３３０に出力する。
ＣＣＤカメラ３１４は、分解能が１６ドット／ｍｍのＴ
ＤＩ（時間遅延積分）−ＣＣＤ(charge coupled devic
e) センサ、ＴＤＩ−ＣＣＤセンサのを増幅する出力ア
ンプ、増幅した値をデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換
器、デジタル変換された画素値を順次記憶するシフトレ
ジスタおよび読み込んだイメージを記憶するページメモ
リを有する。

【００２８】制御部３１５は、イメージ読み取り部３１
０の各部を制御する。制御部３１５においては、制御部
４００からの制御信号や、前述したようなキューマーク
検出センサ３１１によるキューマーク検出の情報、エン
コーダ部３１２による印刷用紙７００の搬送速度の情報
に基づいて、光照射部３１３の光量の制御や、ＣＣＤカ
メラ３１４におけるイメージ読み込みの制御を行う。

【００２９】検査イメージ記憶部３３０は、イメージ読
み取り部３１０で読み込まれたイメージデータを記憶す
るメモリであり、記憶したイメージデータは検査部３５
０により適宜読み出される。検査イメージ記憶部３３０
には、印刷用紙７００に印刷されたイメージの中の、前
述したテストパタン部分のイメージデータが順次記憶さ
れる。

【００３０】基準イメージ記憶部３４０は、予め制御部
４００を介して入力されたテストパタンの基準イメージ
データが記憶されているメモリであり、記憶したイメー
ジデータは検査部３５０により適宜読み出される。基準
イメージ記憶部３４０に記憶される基準イメージデータ
は、表印刷部２００ａで用いる３色の各印刷用イメージ
データのテストパタンを統合して１つにしたイメージデ
ータである。また、使用するテストパタンが複数ある場
合には、基準イメージ記憶部３４０には、それらの全て
が記憶される。

【００３１】検査部３５０は、検査イメージ記憶部３３
０に記憶されている印刷物から読み込んだテストパタン
のイメージデータと、基準イメージ記憶部３４０に記憶
されているテストパタンの基準のイメージデータに基づ
いて、印刷状態が適切か否かを判定し、その判定結果を
制御部４００に出力する。検査部３５０の構成について
図７を参照して説明する。検査部３５０は、第１のアド
レスカウンタ３５１、第２のアドレスカウンタ３５２、
マッチング回路３５３、エラー数カウンタ３５４および
ＣＰＵ３５５を有する。

【００３２】第１のアドレスカウンタ３５１は、検査部
３５０に読み出す基準イメージ記憶部３４０に記憶され
ている印刷イメージデータのアドレスをコントロールす
るカウンタである。また、第２のアドレスカウンタ３５
２は、検査部３５０に読み出す検査イメージ記憶部３３
０に記憶されている検査対象のイメージデータのアドレ
スをコントロールするカウンタである。これらのアドレ
スカウンタ３５１，３５２により指定されたアドレスの
イメージデータが、基準イメージ記憶部３４０および検
査イメージ記憶部３３０より読み出され、検査部３５０
に入力される。なお、これらのアドレスカウンタ３５
１，３５２は、ＣＰＵ３５５から入力される初期値設
定、カウントアップ／ダウンなどの信号により制御され
る。

【００３３】マッチング回路３５３は、検査イメージ記
憶部３３０より読み出された検査対象のイメージデータ
と、基準イメージ記憶部３４０より読み出された基準イ
メージデータとの対応する画素同士を順次比較照合し、
その結果をエラー数カウンタ３５４に出力する。この照
合は、対応する画素の画素値の差を求め、その差が所定
値未満だった場合に両画素が一致しているものとし、所
定値以上だった場合にそれらの画素は異なると判定する
ことにより行う。

【００３４】エラー数カウンタ３５４は、マッチング回
路３５３において行われた各画素ごとの照合結果の、異
なる画素と判定された画素数を累積し、累積結果をエラ
ー画素数としてＣＰＵ３５５に出力する。

【００３５】ＣＰＵ３５５においては、エラー数カウン
タ３５４より入力されるエラー画素数を予め定めた閾値
ＴＨＬと比較し、エラー画素数がその閾値より大きくな
った時に、検査イメージ記憶部３３０に記憶されている
印刷イメージデータと基準イメージ記憶部３４０に記憶
されている基準イメージデータの間の差異が大きく、所
望の印刷が行えていないとの判定を行う。また、エラー
数カウンタ３５４において累積されているエラー画素数
が閾値ＴＨＬを越えない状態でイメージデータの全画素
についてマッチングを終えた場合には、マッチングにお
いては印刷結果は正常である旨の判定を行う。

【００３６】また、このようなマッチンブに先立ち、Ｃ
ＰＵ５０８は、印刷イメージデータと基準イメージデー
タの位置合わせを行う。この位置合わせは、検査イメー
ジ記憶部３３０と基準イメージ記憶部３４０の各画像メ
モリ上のイメージデータの対応する位置を検出する処理
であり、たとえば、両イメージデータのキューマーク検
出された上辺の画素を基準にして対応をとったり、両者
の黒画素の重心点を検出して、その点を基準にして対応
する画素を決定するなどの処理を行う。このような動作
により、検査部３５０は検査イメージ記憶部３３０に記
憶されいている印刷イメージデータを検査を行い、検査
結果を制御部４００に出力する。

【００３７】制御部４００は、表印刷部２００ａおよび
表印刷状態検査部３００ａを構成する各部、および、表
印刷部用紙搬送部１０２を制御して所望の動作をさせる
ための制御部である。制御部４００には、制御管理装置
２０などより印刷条件や制御条件が入力される。制御部
４００は、その入力データに基づいて、表印刷部用紙搬
送部１０２、印刷部２３０ａ〜２３０ｃ、イメージ読み
取り部３１０などの動作条件を設定し、印刷用紙の搬
送、その印刷用紙への印刷、および印刷されたイメージ
の読み込みが同期して適切に行えるように制御する。ま
た、制御部４００は、印刷作業中であって、検査部３５
０より不良印刷を示す信号が入力された際には、その印
刷作業を中止するような制御を行う。

【００３８】このような構成の表印刷部２００ａおよび
表印刷状態検査部３００ａにより、印刷用紙７００の一
方の面に所望の印刷内容が順次印刷される。

【００３９】裏印刷部２００ｂおよび裏印刷状態検査部
３００ｂは、片面に既に印刷が行われ、反転装置１０３
により表裏が反転された印刷用紙７００に対して、表印
刷部２００ａおよび表印刷状態検査部３００ａと同様の
方法により印刷を行うことにより、印刷用紙７００の印
刷が行われていない面に対して所望の印刷を行う。この
裏印刷部２００ｂおよび裏印刷状態検査部３００ｂの構
成は、表印刷部２００ａおよび表印刷状態検査部３００
ａの構成と実質的に同一なので、説明を省略する。

【００４０】表裏印刷内容検査部５００は、表印刷部２
００ａおよび裏印刷部２００ｂで印刷用紙７００の表裏
に印刷された印刷内容が、１枚の印刷物として適切に印
刷が行われたか、たとえばページを単位としてそのペー
ジの表裏に印刷されるべき内容が適切に印刷されたかを
検査する。表裏印刷内容検査部５００の構成について図
８を参照して説明する。表裏印刷内容検査部５００は、
図８に示すように、表面カメラ５０１、表イメージメモ
リ５０２、表コード識別部５０３、裏面カメラ５０４、
裏イメージメモリ５０５、裏コード識別部５０６および
照合部５０７を有する。なお、表裏印刷内容検査部５０
０内は、表裏検査部用紙搬送部１０５により印刷の終了
した印刷用紙７００が搬送され、通過される。

【００４１】表面カメラ５０１および裏面カメラ５０４
は、表裏印刷内容検査部５００内を搬送される印刷用紙
７００の各ぺージの表面および裏面より、その面の所定
の位置に印刷されているその印刷内容を識別するコード
のイメージを読み取る。具体的な読み取り位置や読み取
りタイミングなどは、表裏印刷内容検査部５００内の図
示せぬ制御部により制御される。本実施の形態において
は、表印刷部２００ａおよび裏印刷部２００ｂにおいて
印刷内容として各ページの左上に印刷されたバーコード
を読み取る。このバーコードは、その印刷データの送付
先コードとその送付先に対する印刷物のページとを示す
データである。

【００４２】表イメージメモリ５０２および裏イメージ
メモリ５０５は、表面カメラ５０１および裏面カメラ５
０４で読み取られたバーコードのイメージデータを一時
的に記憶しておくパタンメモリである。

【００４３】表コード識別部５０３および裏コード識別
部５０６は、表イメージメモリ５０２および裏イメージ
メモリ５０５に記憶されているバーコードを認識し、そ
の内容を検出する。

【００４４】照合部５０７は、表コード識別部５０３で
検出された印刷用紙７００の表面の印刷内容を示すデー
タと、裏コード識別部５０６で検出された印刷用紙７０
０の裏面の印刷内容を示すデータとを照合し、それらが
適切か否かを判定し、その判定結果をプリンタ装置本体
１０の図示せぬ制御部に出力する。具体的には、照合部
５０７は、印刷データの送付先コードのデータは、それ
ら各データが一致するか否かをチェックする。また、印
刷物のページを示すデータは、それらが一枚の用紙の裏
表に印刷されていて矛盾が内ページ番号になっているか
否かをチェックする。ページ番号のチェックについて
は、その印刷物の総ページ数や、その印刷物の折り方な
どにより、予め定められたルールに基づいてチェックす
る。

【００４５】表裏印刷内容検査部５００を通過した印刷
用紙７００は、ロール紙巻き取り部１０６において順次
巻き取られる。

【００４６】次に、制御管理装置２０について説明す
る。制御管理装置２０は、プリンタ装置本体１０に対し
て作業条件や印刷パラメータの設定などの操作を行った
り、プリンタ装置本体１０から通知されるデータを作業
者に知らせるなどの、プリンタ装置本体１０に対する種
々の動作条件の設定や、動作のモニタリングなどを行う
装置である。また、制御管理装置２０は、印刷状態の検
査結果のログファイルなどもプリンタ装置本体１０より
受け取る。また、本発明に係わる処理としては、プリン
タ装置本体１０の表印刷状態検査部３００ａおよび裏印
刷状態検査部３００ｂで行う印刷物のテストパタンの検
査に用いる基準イメージデータを設定する処理を行う。
ここでは、この基準イメージデータの設定の処理を中心
として制御管理装置２０について説明する。制御管理装
置２０は、図１に示すように、計算機装置２１、イメー
ジスキャナ２２、ネットワークインターフェイス２３お
よび外部記憶媒体ドライブ装置２４を有する。

【００４７】計算機装置２１は、ディスプレイ、キーボ
ード、ハードディスク装置、各種のインターフェイス装
置などを有する通常のパーソナルコンピュータであり、
プリンタ装置本体１０との種々の情報の授受や、プリン
タ装置本体１０の動作管理などを実際に行う。また計算
機装置２１は、種々の方法により入力されるテストパタ
ンの情報より、表印刷状態検査部３００ａおよび裏印刷
状態検査部３００ｂで行う検査で用いる基準イメージデ
ータを生成し、プリンタ装置本体１０の検査イメージ記
憶部３３０に設定する。

【００４８】イメージスキャナ２２は、イメージデータ
を計算機装置２１に取り込むための通常のスキャナであ
る。前述した基準のテストパタンのイメージデータは、
たとえば、印刷されたテストパタンをこのイメージスキ
ャナ２２より入力することにより、計算機装置２１に入
力する。

【００４９】ネットワークインターフェイス２３は、計
算機装置２１がより上位のホストコンピュータや、他の
プリンタシステム１と通信を行うためのインターフェイ
スである。前述した基準のテストパタンのイメージデー
タが、他のシステムよりネットワークを介して計算機装
置２１に入力される場合には、このネットワークインタ
ーフェイス２３を介して入力される。

【００５０】外部記憶媒体ドライブ装置２４は、たとえ
ばフロッピーディスクドライブや、ＭＯ（Magneto-Opti
cs）ディスクドライブなどのリムーバルの記録媒体に対
してデータの記録および再生を行う装置である。前述し
た基準のテストパタンのイメージデータが、ＦＤ，ＭＯ
などの記録媒体を介して計算機装置２１に入力される場
合には、この外部記憶媒体ドライブ装置２４を介して入
力される。

【００５１】次に、このようなプリンタシステム１に入
力され、印刷用紙７００上に印刷される印刷イメージデ
ータについて図９〜図１１を参照して説明する。図９
は、連続紙である印刷用紙７００に印刷が行われた状態
を示す図であり、（Ａ）は第１の面（表面）を、（Ｂ）
は第２の面（裏面）を示す。

【００５２】この印刷物は、たとえば電話料金などの請
求書であり、請求先の宛名７０１、請求元の情報７０
２、請求内容の集計情報７０３_-1，７０３_-2、４ページ
にわたる請求内容の明細７０４_-1〜７０４_-4および広告
７０５が印刷されている。また、各請求内容の明細７０
４の右上には、たとえば電話番号などの、受け取り人や
請求作業者が見てもその請求先を認知できるような識別
情報７０６が記載されている。これらの請求先の宛名７
０１〜識別情報７０６までの内容が、実際に請求先に通
知したい印刷内容である。

【００５３】本実施の形態においては、これらの印刷内
容に関して、請求先ごとに異なる請求先の宛名７０１、
請求内容の集計情報７０３、請求内容の明細７０４およ
び識別情報７０６は、黒色にて印刷する。また、いずれ
の請求書においても同じ、請求元の情報７０２、広告７
０５および各項目の罫線や項目を示す文字などは、青色
にて印刷する。さらに、請求元の情報７０２などに付さ
れている、印影を模したイメージなどは、赤色にて印刷
する。

【００５４】また、請求書の各ページの表裏両面の左上
端部には、黒の矩形のマークであるキューマーク７１０
が印刷されている。これは、前述したように、プリンタ
装置本体１０の各処理部が、連続紙より１つずつのペー
ジの区切り位置を知るために用いられる。また、このキ
ューマーク７１０のすぐ下部にはバーコード７１１が印
刷されている。このバーコード７１１は、各ページごと
に、その請求先と、その請求先内における請求情報のペ
ージとを識別することのできる番号を示す。このバーコ
ード７１１は、前述したように、表裏印刷内容検査部５
００において、表裏両面の印刷情報を照合する際に用い
られる。なお、このバーコードも黒色である。

【００５５】さらに、この印刷物には、各ページのキュ
ーマーク７１０よりもさらに上端部に、印刷状態をチェ
ックするためのテストパタン７２０_-1〜７２０_-6が印刷
されている。このテストパタン７２０_-1〜７２０_-6の詳
細なイメージを図１０および図１１に示す。図１０は、
１枚目の表裏（１，２ページ目）および３枚目の表裏
（５，６ページ目）に記載されるテストパタン７２
０_-1，７２０_-2，７２０_-5，７２０_-6を示す図であり、
図１１は、２枚目（３，４ページ目）に記載されるテス
トパタン７２０_-3，７２０_-4を示す図であり、ともに、
印刷用紙７００の中央付近の画素の状態を示す図であ
る。

【００５６】図１０および図１１ともに、副走査方向に
２画素分の幅を有し、印刷用紙７００の中央で２画素分
ずらされて、主走査方向に印刷可能な領域に一杯に延び
た、各色に対応した３つのパタン７２１，７２２，７２
３および７２４，７２５，７２６から構成されるパタン
である。３個のパタンは、各々２画素分ずつの間隔をも
って配置されている。また、印刷用紙７００の中央で、
各色に対応する線分が２画素分ずらされる位置は、図５
を参照して説明したように、２つの印刷ヘッドの境界に
相当する位置である。

【００５７】したがって、これら３つのパタンは、各々
表印刷部２００ａおよび裏印刷部２００ｂの、３つの色
に対応した３系統の６個のヘッドにより印刷される。す
なわち、テストパタン７２１，７２４の右側の直線部分
７２１Ｒ，７２４Ｒは、表印刷部２００ａおよび裏印刷
部２００ｂの黒色用の第１のヘッド２３２ａ _-1により、
テストパタン７２１，７２４の左側の直線部分７２１
Ｌ，７２４Ｌは、表印刷部２００ａおよび裏印刷部２０
０ｂの黒色用の第２のヘッド２３２ａ_-2により、テスト
パタン７２２，７２５の右側の直線部分７２２Ｒ，７２
５Ｒは、表印刷部２００ａおよび裏印刷部２００ｂの青
色用の第１のヘッド２３２ｂ_-1により、テストパタン７
２２，７２５の左側の直線部分７２２Ｌ，７２５Ｌは、
表印刷部２００ａおよび裏印刷部２００ｂの青色用の第
２のヘッド２３２ｂ_-2により、そして、テストパタン７
２３，７２６の右側の直線部分７２３Ｒ，７２６Ｒは、
表印刷部２００ａおよび裏印刷部２００ｂの赤色用の第
１のヘッド２３２ｃ _-1により、テストパタン７２３，７
２６の左側の直線部分７２３Ｌ，７２６Ｌは、表印刷部
２００ａおよび裏印刷部２００ｂの赤色用の第２のヘッ
ド２３２ｃ_-2により、各々印刷される。

【００５８】したがって、このようなテストパタン７２
０_-1〜７２０_-6が、適切に印刷されているか否かを表印
刷状態検査部３００ａおよび裏印刷状態検査部３００ｂ
で検査すれば、各色の各々左右の合計６個のヘッドによ
る印刷位置が、適切か否かを検査することができる。ま
た、テストパタン７２０_-1〜７２０_-6においては、各ヘ
ッドの全画素について、印刷を行う場合と行わない場合
が設定してある。したがって、いずれかのヘッドのいず
れかの画素において、ヘッドがつまることによる画素の
抜けや、インク漏れによるストリーカなどが生じた場合
には、このテストパタンに異常が生じるので、やはり表
印刷状態検査部３００ａおよび裏印刷状態検査部３００
ｂにおける検査により検出できる。さらに、テストパタ
ン７２０_-1〜７２０_-6においては、各面において、１ペ
ージごとに異なるパターンを印刷しているので、たとえ
ば１ページ単位のヘッドのズレなども検出することがで
きる。

【００５９】次に、プリンタシステム１において所望の
印刷物を作成する時のその処理の流れ、および、プリン
タシステム１の動作について説明する。まず、印刷を始
める前に種々の初期設定を行う。オペレータは、制御管
理装置２０を介して、プリンタ装置本体１０に対して種
々のパラメータの設定を行う。この時に、印刷状態のチ
ェックに用いるテストパタンの基準データの設定も行
う。そのために、オペレータは、たとえば図１２に示す
ように、使用するテストパタン７２０が記載された単票
のテストパタンサンプル紙７３０を制御管理装置２０の
イメージスキャナ２２にセットし、そのイメージを取り
込む。

【００６０】取り込まれたテストパタン７２０は、計算
機装置２１からプリンタ装置本体１０の表印刷状態検査
部３００ａおよび裏印刷状態検査部３００ｂに転送さ
れ、各基準イメージ記憶部３４０に格納される。なお、
使用するテストパタンの種類が複数ある時は、複数のテ
ストパタンサンプル紙７３０を使用し、イメージスキャ
ナ２２で順番にそのイメージをとり、順次基準イメージ
記憶部３４０に格納する。本実施の形態においては、図
１０に示したようなテストパタンと、図１１に示したよ
うなテストパタンが各々テストパタンとして記載された
２種類のテストパタンサンプル紙７３０を用いて、これ
ら２種類のテストパタンの入力を行う。

【００６１】このような初期設定が終了したら、実際に
印刷を開始する。印刷が開始されると、図９に示したよ
うな印刷を行うためのイメージデータが順次プリンタ装
置本体１０に入力される。このイメージデータは、各面
の各色ごとのデータである。プリンタ装置本体１０に入
力された印刷用紙７００の表面に印刷するイメージデー
タは、インターフェイス部２１０より表印刷部２００ａ
に入力され、印刷イメージ記憶部２２０に記憶される。
印刷部２３０は、印刷イメージ記憶部２２０に記憶され
た各色に対応したイメージデータを読み出し、ロール紙
供給部１０１より巻き出され、表印刷部用紙搬送部１０
２により搬送されてくる印刷用紙７００に対して印刷を
行う。図２に示すように配置された黒、青、赤に対応し
た各々２つのヘッド、すなわち計６個のヘッド２３０ａ
_-1，２３０ａ_-2，２３０ｂ_-1，２３０ｂ_-2，２３０
ｂ_-1，２３０ｂ_-2により印刷を行い、１ページ分のカラ
ー印刷を行う。

【００６２】表印刷部２００ａで図９に示すようなイメ
ージが印刷された印刷用紙７００は、表印刷状態検査部
３００ａのイメージ読み取り部３１０において走査され
て、そのテストパタン７２０部分が検査イメージ記憶部
３３０に記録される。そして、この検査イメージ記憶部
３３０に記録されたテストパタン７２０と、基準イメー
ジ記憶部３４０に記録されている基準のテストパタンと
を検査部３５０で比較し、一致しているか否かを検査す
る。検査の結果、所定数以上の一致しない画素があった
場合には、その旨が制御部４００を介してプリンタ装置
本体１０の図示せぬ制御部に入力され、一連の印刷を停
止するなどの処理が行われる。

【００６３】このような検査の終了した印刷用紙７００
は、反転装置１０３で反転され、裏印刷部２００ｂおよ
び裏印刷状態検査部３００ｂに搬送され、表印刷部２０
０ａおよび表印刷状態検査部３００ａと同じ処理が施さ
れる。

【００６４】裏印刷部２００ｂおよび裏印刷状態検査部
３００ｂにより裏面も印刷された印刷用紙７００は、表
裏印刷内容検査部５００に搬送されて、その両面の印刷
内容が整合しているか否かのチェックが行われる。すな
わち、表裏印刷内容検査部５００の表面カメラ５０１お
よび裏面カメラ５０４で、表裏各面のバーコード７１１
が読み取られ、その数字列に基づいて各面の記載内容が
識別され、照合部５０７において整合がとれているか否
かが判定される。表裏両面の整合がとれていない場合に
は、その結果がプリンタ装置本体１０の図示せぬ制御部
などに入力されて、一連の印刷を停止するなどの処理が
行われる。

【００６５】このように、本実施の形態のプリンタシス
テム１においては、たとえば請求書のような個々に異な
るデータを高速に印刷することができるので、そのよう
な印刷物が大量にある場合に、効率よくその印刷物を作
成することができる。そして、その際に、プリンタシス
テム１においては、図１０および図１１に示したような
テストパタン７２０を、図９に示すように、印刷物の各
ページの端部に目立たない位置に印刷しておくことによ
り、これを用いて各ページごとの印刷状態の検査を行う
ことができる。

【００６６】すなわち、前述したように、カラー印刷を
行う各色に対応した複数のヘッドの、さらに各々複数の
ヘッド（本実施の形態においては６個のヘッド）の印刷
位置が適切か否か、ヘッドがつまることによる画素の抜
けやインク漏れによるストリーカなどが生じていない
か、１ページ単位など、比較的長い周期での位置ずれが
生じていないか、などのチェックを有効に行うことがで
きる。その結果、印刷された印刷物の印刷状態や、各ペ
ージごとの表裏のデータの整合性などは印刷後直ちにチ
ェックされているので、印刷状態が不良であったり、ペ
ージが抜けたりずれたり、印刷物が欠落したり重複する
などの誤処理を防ぐことができる。

【００６７】また、このような検査を行うために処理す
るイメージデータは、図示のごとく、テストパタン７２
０程度の非常に小さいイメージデータでよい。したがっ
て、そのイメージデータを記録するメモリの容量を大幅
に小さくすることができる上に、処理対象の画素数を大
幅に少なくすることができるので、高速に検査を行うこ
とができる。換言すれば、印刷速度が早くなってもリア
ルタイムでの適切な検査が可能となり、また、印刷速度
が同じであれば、処理速度の比較的遅い安価な構成によ
り検査を適切に行うことができる。特に、本実施の形態
のようにカラー印刷装置いおいては、通常、印刷する色
の数だけ重複してこのような検査を行わなければならな
いため、このように検査が効率よく行えることは、特に
有効である。

【００６８】なお、本発明は本実施の形態にのみ限られ
るものではなく種々の改変が可能である。たとえば、本
実施の形態のプリンタシステム１においては、プリンタ
システム１に入力される印刷対象のイメージデータに、
既に図１０および図１１に示したようなテストパタンが
配置されている場合を用いて本発明を説明した。しか
し、プリンタシステム１に入力されるのは、請求先の宛
名７０１〜広告７０５，識別情報７０６などの印刷内容
のデータのみであり、プリンタシステム１の内部でこの
ようなテストパタン７２０を付加するようにしてもよ
い。

【００６９】そのような場合の表印刷部２００ａの構成
部を図１３に示す。図１３に示す表印刷部２００ａにお
いては、インターフェイス部２１０より入力された印刷
内容を示すイメージデータに対して、印刷イメージ合成
部２４０で所望のテストパタン７２０を付加して印刷用
イメージデータを生成し、印刷イメージ記憶部２２０に
記録するようにしている。この時、印刷イメージ合成部
２４０におけるテストパタン７２０の追加の指示は、制
御管理装置２０より入力して制御部４００を介して行う
ようにすればよい。

【００７０】また、基準イメージ記憶部３４０への基準
のテストパタンデータの取り込み方法は、本実施の形態
においては、制御管理装置２０より、イメージスキャナ
２２、ネットワークインターフェイス２３あるいは外部
記憶媒体ドライブ装置２４を介して入力する方法を示し
た。しかし、たとえば、表印刷状態検査部３００ａのイ
メージ読み取り部３１０のＣＣＤカメラ３１４を用い
て、このテストパタンのイメージデータを入力するよう
にしてもよい。その場合は、同じく図１３に示すよう
に、イメージ読み取り部３１０で取り込んだイメージデ
ータを基準イメージ記憶部３４０に対しても入力できる
ような構成とし、この入力を制御部４００より制御でき
るようにすればよい。このような構成にすれば、制御管
理装置２０においてイメージスキャナ２２などの周辺装
置が不要となり、制御管理装置２０の構成が簡単になる
ので好適である。

【００７１】また、表印刷部用紙搬送部１０２に単票用
紙を流すことができるようにしておけば、図１２に示し
たようなテストパタンサンプル紙７３０をそのまま使用
してＣＣＤカメラ３１４よりテストパタンの基準データ
を入力することができる。もちろん、連続用紙にテスト
パタンを記載したテストパタンサンプル紙を用いて、同
じルートによりテストパタンの基準データを入力するよ
うにしてもい。

【００７２】また、たとえば制御管理装置２０より、テ
ストパタンの形状や位置などを記述したフォーマットを
示す情報を入力し、これに基づいて計算機装置２１内
で、あるいは制御部４００において、基準パタンデータ
を生成し、これを用いて検査を行うようにしてもよい。

【００７３】また、本実施の形態においては、印刷ヘッ
ドの位置ずれなどを検出した場合には、印刷を停止する
ことにしておいたが、たとえばそのずれ量などに基づい
て、たとえば図１３に示すように制御部４００からの制
御によりヘッドの位置を移動させるなど、ヘッドの位置
の自動調整を行えるようにしてもよい。また、印刷不良
を検出した場合には、印刷物にマーキングを施して不良
を明示するようにしてもよく、検出した印刷状態などに
基づいて、どのような処理、対応を行うかは任意であ
る。

【００７４】また、印刷用紙７００に印刷するテストパ
タンの配置場所は、図９に示したような各ページの上端
部に限られるものではない。下端部や、印刷物のフォー
マットによっては、中央部に配置してもよい。また、印
刷物の印刷内容を構成する罫線などに、このようなテス
トパタンとしての機能をもたせるようにしてもよい。

【００７５】また、そのテストパタンの形状も、図１０
および図１１に示したようなパタンに限られるものでは
ない。たとえば、図１４に示すように、全く直線のパタ
ンを、各色に合わせて所定の間隔で配置したようなパタ
ン７５０でもよい。このようなパタンであれば、テスト
パタンのサイズを小さくすることができるので、より目
立たない位置にテストパタンを配置できるとともに、印
刷用紙７００の印刷領域を、実際の印刷内容を印刷する
領域としてより有効に利用することができる。

【００７６】また、テストパタンの配置も、本実施の形
態においては各ページとも同じ位置に配置したが、たと
えば、図１５に示すように、各ページごとにその上端
（基準位置）より、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３となるような位
置、すなわち、ページごとに異なる位置にテストパタン
７５０を配置するようにしてもよい。このように、Ｌ１
＜Ｌ２＜Ｌ３となるように配置をすれば、これにより２
ページまでのヘッドのずれを検出することができ、好適
である。

【００７７】また、本実施の形態のプリンタシステム１
は、３色で印刷を行うようにしていたが、もちろん、こ
の色の数は任意である。２色でもよいし、３原色と黒色
などの４色で印刷を行うようにしてもよい。そして、そ
の場合には、表印刷部２００ａの印刷ヘッドの数、印刷
されるテストパタンの数もその色の数により変更してよ
い。

【００７８】また、表印刷部２００ａのヘッド２３２の
構成も、本実施の形態においては、２つのヘッドを主走
査方向に並べて印刷用紙７００の全領域を印刷するよう
にしたが、３つ以上のヘッドを用いてもよい。その場合
には、たとえば図１０および図１１に示すようなテスト
パタンであれば、その境界で順次ずれたようなテストパ
タンが好適である。また、印刷ヘッドは各色１つで構成
してもよい。そのような場合には、前述したような、ず
れたテストパタンは不要となる。しかし、この場合にお
いても、本発明による方法で、ヘッドの状態が適切に検
査できるものであり、本発明の範囲内であることは明ら
かである。

【００７９】さらに、本発明は、印刷用紙７００のいず
れか一方の面にのみ印刷を行うような片面印刷のプリン
タシステムにおいても適用可能である。その場合のプリ
ンタシステムは、本実施の形態のプリンタシステム１よ
り反転装置１０３、裏印刷部２００ｂ、裏印刷状態検査
部３００ｂ、裏印刷部用紙搬送部１０４、表裏印刷内容
検査部５００および表裏検査部搬送部１０５を除いた構
成となる。

【００８０】さらに、本発明は表印刷部２００ａと表印
刷状態検査部３００ａが一体的に構成された本発明にの
み適用されるものではなく、プリンタ装置と検査装置と
に分離された場合においても適用できる。そして、その
場合、表印刷部２００ａおよび裏印刷部２００ｂが図１
３に示したような、表印刷部２００ａ内でテストパタン
を付加するような構成であれば、そのような印刷物を生
成するプリンタ装置は本発明の範囲内である。その場
合、本発明に係わるプリンタ装置の構成は、図１６に示
すように、ロール紙供給部１０１、表印刷部２００ａ、
反転装置１０３、裏印刷部２００ｂ、ロール紙巻き取り
部１０６が図示のごとく連結されたような構成となる。

【００８１】また、表裏印刷内容検査部５００における
表裏の印刷内容の整合性チェックの方法は、本実施の形
態のようにその印刷内容を示すバーコードを比較照合す
るものに限られず、任意の方法でよい。たとえば、図９
に示すように、各ページごとの印刷イメージの中に電話
番号などのその送付先を特定できる識別情報７０６が印
刷されている場合には、そのデータの部分を読み取り、
その識別結果を照合するようにしてもよい。

【００８２】また、被印刷媒体は、本実施の形態に示し
たような連続紙に限られるものではなくカット紙でもよ
い。その際には、用紙搬送部１００のロール紙供給部１
０１をホッパユニットにしてカット紙を供給するように
すればよいし、用紙搬送部１００の各部においては、エ
ッジ検出器を設けて、副走査方向の位置決めをするよう
にすればよい。もちろん、被印刷媒体は、紙以外の素材
の被印刷媒体であってもよく、被印刷媒体のハンドリン
グ機構などはその被印刷媒体に合わせて任意の構成にし
てよい。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリンタ
システムによれば、各ページごとに少ないテストパタン
イメージデータを用いて、ヘッドの状態や印刷状態、両
面印刷であれば表裏の内容の整合性、カラー印刷であれ
ば各色ごとのヘッドの状態や重ねて印刷する各色の位置
合わせ、などの検査を行うことができる。すなわち、小
さいイメージメモリを用いて少量のイメージ処理を行う
ことにより、そのようなの検査を適切に行うことができ
る。その結果、個々のページごとに異なるデータを高速
かつ適切に印刷することができる、より高速な、あるい
は、より安価な、プリンタシステム１を提供することが
できる。また、本発明のプリンタ装置によれば、そのよ
うな検査を容易に行うことができるような印刷物を作成
するプリンタ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施の形態のプリンタシス
テムの全体構成を示す概略図である。

【図２】図２は、図１に示したプリンタシステムのプリ
ンタ装置本体の構成を模式的に示す図であり、（Ａ）は
プリンタ装置本体の側面図であり、（Ｂ）はプリンタ装
置本体の上面図である。

【図３】図３は、図２に示した表印刷部、裏印刷状態検
査部、および表印刷部用紙搬送部の構成を示すブロック
図である。

【図４】図４は、図３に示した表印刷部の印刷部の構成
を示すブロック図である。

【図５】図５は、図３に示した表印刷部の印刷ヘッドの
印刷用紙に対する配置状態を示す図である。

【図６】図６は、図３に示した表印刷状態検査部のイメ
ージ読み取り部の構成を示す図である。

【図７】図７は、図３に示した表印刷状態検査部の検査
部の構成を示すブロック図である。

【図８】図８は、図２に示した表裏印刷内容検査部の構
成を示すブロック図である。

【図９】図９は、印刷用紙に対する印刷イメージデータ
およびそれによる印刷結果を示す図であり、（Ａ）は表
面を示す図であり、（Ｂ）は裏面を示す図である。

【図１０】図１０は、図９に示した印刷用紙に対する印
刷イメージデータのテストパタンの第１の例を示す図で
ある。

【図１１】図１１は、図９に示した印刷用紙に対する印
刷イメージデータのテストパタンの第２の例を示す図で
ある。

【図１２】図１２は、テストパタンをプリンタシステム
に入力するためのテストパタンサンプル紙を示す図であ
る。

【図１３】図１３は、表印刷部、裏印刷状態検査部およ
び表印刷部用紙搬送部の構成の変形例を示す図である。

【図１４】図１４は、テストパタンの変形例を示す図で
ある。

【図１５】図１５は、テストパタンの配置の変形例を示
す図である。

【図１６】図１６は、本発明に係わるプリンタ装置の構
成を模式的に示す図である。

【符号の説明】

１…プリンタシステム１０…プリンタ装置本体１００…用紙搬送部１０１…ロール紙供給部、１０２…表印刷部用紙搬送
部、１０３…反転装置、１０４…裏印刷部用紙搬送部、
１０５…表裏検査部用紙搬送部、１０６…ロール紙巻き
取り部２００…表印刷部、裏印刷部２１０…インターフェイス部、２２０…印刷イメージ記
憶部、２３０…印刷部、２３１…印刷制御部、２３２…
印刷ヘッド、２４０…印刷イメージ合成部３００…表印刷状態検査部、裏印刷状態検査部３１０…イメージ読み取り部、３１１…キューマーク検
出センサ、３１２…エンコーダ部、３１３…光照射部、
３１４…ＣＣＤカメラ、３１５…制御部、３３０…検査
イメージ記憶部、３４０…基準イメージ記憶部、３５０
…検査部、３５１…第１のアドレスカウンタ、３５２…
第２のアドレスカウンタ、３５３…マッチング回路、３
５４…エラー数カウンタ、３５５…ＣＰＵ４００…制御部５００…表裏印刷内容検査部５０１…表面カメラ、５０２…表イメージメモリ、５０
３…表コード識別部、５０４…裏面カメラ、５０５…裏
イメージメモリ、５０６…裏コード識別部、５０７…照
合部７００…印刷用紙７０１…請求先の宛名、７０２…請求元の情報、７０３
…請求内容の集計情報、７０４…請求内容の明細、７０
５…広告、７０６…識別情報、７１０…キューマーク、
７２０…テストパタン７３０…テストパタンサンプル紙２０…制御管理装置２１…計算機装置、２２…イメージスキャナ、２３…ネ
ットワークインターフェイス、２４…外部記憶媒体ドラ
イブ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木正晴東京都中野区丸山２丁目28番５号第３メゾン篠崎マンション202号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷物の所定単位ごとの印刷内容を示す画
像データと所定の検査用画像データとを有する前記所定
単位ごとの印刷用画像データを、複数の色を用いて被印
刷媒体に順次印刷する印刷手段と、前記所定単位ごとの印刷用画像データが順次印刷された
被印刷媒体より、前記所定の検査用画像を読み込む画像
読み込み手段と、前記読み込んだ所定の検査用画像に基づいて、前記被印
刷媒体への前記印刷の状態を検査する印刷状態検査手段
とを有するプリンタシステム。
【請求項２】前記印刷手段、前記画像読み込み手段およ
び前記印刷状態検査手段をさらに１つずつ具備し、前記印刷手段は、前記被印刷媒体の第１の面に前記印刷
を行い、前記画像読み込み手段は、前記第１の面に印刷された前
記所定の検査用画像を読み込み、前記印刷状態検査手段は、前記第１の面より読み込んだ
所定の検査用画像に基づいて、前記検査を行い、前記さらに具備された印刷手段は、前記被印刷媒体の第
１の面の裏面の第２の面に前記印刷を行い、前記さらに具備された画像読み込み手段は、前記第２の
面に印刷された前記所定の検査用画像を読み込み、前記さらに具備された印刷状態検査手段は、前記第２の
面より読み込んだ所定の検査用画像に基づいて、前記検
査を行い、前記被印刷媒体の両面に所望の印刷を行う請求項１に記
載のプリンタシステム。
【請求項３】前記被印刷媒体の前記第１の面および前記
第２の面の各面より、前記所定単位ごとに印刷内容を示
すデータを順次読み込み、前記被印刷媒体の同一箇所に
対して前記第１の面および前記第２の面における前記印
刷内容が適切か否かを検査する両面印刷内容検査手段を
さらに有する請求項２に記載のプリンタシステム。
【請求項４】前記印刷手段は、前記検査手段により前記
印刷が適切でないとされた場合には、前記印刷を中止す
る請求項１〜３のいずれかに記載のプリンタシステム。
【請求項５】前記印刷状態検査手段は、予め入力された
前記所定の検査用画像データに係わる基準画像データを
参照し、前記読み込んだ所定の検査用画像に基づいて、
前記被印刷媒体への前記印刷の状態を検査する請求項１
〜４のいずれかに記載のプリンタシステム。
【請求項６】前記基準画像データは、前記画像読み込み
手段を介して予め入力される請求項５に記載のプリンタ
システム。
【請求項７】前記プリンタシステムを管理する管理手段
と、当該管理手段に接続されたスキャナ手段とをさらに有
し、前記基準画像データは、前記スキャナ手段を介して予め
入力される請求項５に記載のプリンタシステム。
【請求項８】前記所定の検査用画像データに係わるフォ
ーマット情報を入力する検査用画像フォーマット情報入
力手段と、前記入力されたフォーマット情報に基づいて、前記基準
画像データを生成する基準画像データ生成手段とをさら
に有する請求項５に記載のプリンタシステム。
【請求項９】少なくとも、順次入力される印刷物の所定
単位ごとの印刷内容を示すデータに基づく画像データ
と、所定の検査用画像データとを合成し、前記所定単位
ごとの印刷用画像データを生成する印刷用画像データ生
成手段をさらに有し、前記印刷手段は、前記生成された印刷用画像データを前
記被印刷媒体に印刷する請求項１〜８のいずれかに記載
のプリンタシステム。
【請求項１０】前記所定の検査用画像は、前記被印刷媒
体の主走査方向の被印刷領域の全画素に対して、少なく
とも１回は各画素に印刷を行われるような所定のパタン
を有し、前記印刷状態検査手段は、前記読み込んだ検査用画像に
おいて、前記パタンが適切に再現されているか否かを検
出し、前記印刷手段における前記被印刷媒体の主走査方
向における印刷画素の抜けを検査する請求項１〜９のい
ずれかに記載のプリンタシステム。
【請求項１１】前記所定の検査用画像は、前記被印刷媒
体の主走査方向の被印刷領域の全画素に対して、少なく
とも１回は各画素に印刷が行われないような所定のパタ
ンを有し、前記印刷状態検査手段は、前記読み込んだ検査用画像に
おいて、前記パタンが適切に再現されているか否かを検
出し、前記印刷手段における前記被印刷媒体の副走査方
向のストリーカの有無を検査する請求項１〜１０のいず
れかに記載のプリンタシステム。
【請求項１２】前記印刷手段は、前記被印刷媒体の主走
査方向の各々所定の領域を印刷領域とし、前記被印刷媒
体の主走査方向の被印刷領域に所望の画像データが印刷
可能なように、当該印刷領域が前記主走査方向に連続す
るように配置された複数の印刷ヘッドを有する請求項１
〜１１のいずれかに記載のプリンタシステム。
【請求項１３】前記所定の検査用画像は、前記複数の印
刷ヘッドの印刷領域の各境界部分に、前記被印刷媒体の
副走査方向に所定の幅を有し、前記境界において接する
各印刷領域内に各々所定画素数分以上の長さを有し、前
記被印刷媒体の主走査方向に連続した画素列を有する所
定のパタンを有し、前記印刷状態検査手段は、前記読み込んだ検査用画像に
基づいて、前記画素列が前記主走査方向の画素列として
適切に再現されているか否かを検出することによる前記
複数の印刷ヘッドにより前記副走査方向において適切な
位置に印刷が行われているか否かの検査、および、当該
境界において前記画素列の画素が前記主走査方向に適切
な間隔で配置されているか否かを検出することによる前
記複数の印刷ヘッドの前記主走査方向の位置の検査のい
ずれか一方または両方の検査を行う請求項１２に記載の
プリンタシステム。
【請求項１４】前記所定の検査用画像は、前記複数の印
刷ヘッドの印刷領域の各境界部分に、前記境界において
接する各印刷領域内の前記被印刷媒体の副走査方向に所
定の幅を有し所定画素数分以上の長さを有する各画素列
が、前記境界において前記副走査方向に所定画素数分ず
らされて配置されている所定のパタンを有し、前記印刷状態検査手段は、前記読み込んだ検査用画像に
基づいて、前記各印刷領域内の前記各画素列が、前記境
界において前記副走査方向に適切にずらされて配置され
ているか否かを検出することによる前記複数の印刷ヘッ
ドにより前記副走査方向において適切な位置に印刷が行
われているか否かの検査、および、当該境界において前
記画素列の画素が前記主走査方向に適切な間隔で配置さ
れているか否かを検出することによる前記複数の印刷ヘ
ッドの前記主走査方向の位置の検査のいずれか一方また
は両方の検査を行う請求項１２または１３に記載のプリ
ンタシステム。
【請求項１５】前記印刷手段は、前記被印刷媒体に所定
の色を印刷する１または複数の印刷ヘッドを、前記複数
の色に対応して複数有し、当該複数の印刷ヘッドにより前記複数の色を用いた印刷
を行う請求項１〜１４のいずれかに記載のプリンタシス
テム。
【請求項１６】前記印刷手段は、前記複数の印刷ヘッド
に対応した複数の前記所定の検査用画像データを前記印
刷物の所定単位の所定の領域内に配置した印刷用画像デ
ータを前記複数の印刷ヘッドにより印刷し、前記印刷状態検査手段は、少なくとも、読み込んだ前記
複数の所定の検査用画像各々に基づいて、前記複数のヘ
ッド各々における印刷の状態を検査する請求項１５に記
載のプリンタシステム。
【請求項１７】前記印刷手段は、複数種類の前記所定の
検査用画像データを、順次、前記印刷物の所定の単位に
印刷し、前記印刷状態検出手段は、読み込んだ前記所定の単位ご
とに順次異なる前記検査用画像に基づいて、前記被印刷
媒体の前記所定の単位の制御に係わる前記印刷の状態を
検査する請求項１〜１６のいずれかに記載のプリンタシ
ステム。
【請求項１８】前記印刷手段は、前記所定の検査用画像
データを、前記印刷物の所定の単位ごとに、順次当該所
定の単位の異なる位置に印刷し、前記印刷状態検出手段は、読み込んだ前記所定の単位ご
とに順次異なる位置の前記検査用画像に基づいて、前記
被印刷媒体の前記所定の単位の制御に係わる前記印刷の
状態を検査する請求項１〜１７のいずれかに記載のプリ
ンタシステム。
【請求項１９】前記所定の検査用画像データは、前記印
刷物の所定の単位の前記印刷内容を示す画像データより
外側の周縁部に配置されている請求項１〜１８のいずれ
かに記載のプリンタシステム。
【請求項２０】前記印刷内容は、前記印刷物の所定の単
位ごとに異なる可変データである請求項１〜１９のいず
れかに記載のプリンタシステム。
【請求項２１】少なくとも、順次入力される印刷物の所
定単位ごとの印刷内容を示すデータに基づく画像データ
と、所定の検査用画像データとを合成し、前記所定単位
ごとの印刷用画像データを生成する印刷用画像データ生
成手段と、前記生成された印刷用画像データを前記被印刷媒体に印
刷する印刷手段とを有するプリンタ装置。
【請求項２２】前記印刷手段をさらに１つ具備し、前記印刷手段は、前記被印刷媒体の第１の面に前記印刷
を行い、前記さらに具備された印刷手段は、前記被印刷媒体の第
１の面の裏面の第２の面に前記印刷を行う請求項２１に
記載のプリンタ装置。
【請求項２３】前記所定の検査用画像は、前記印刷手段
における前記被印刷媒体の主走査方向における印刷画素
の抜けを検査可能な、前記被印刷媒体の主走査方向の被
印刷領域の全画素に対して、少なくとも１回は各画素に
印刷を行われるような所定のパタンを有する請求項２１
または２２に記載のプリンタ装置。
【請求項２４】前記所定の検査用画像は、前記印刷手段
における前記被印刷媒体の副走査方向のストリーカの有
無を検査可能な、前記被印刷媒体の主走査方向の被印刷
領域の全画素に対して、少なくとも１回は各画素に印刷
が行われないような所定のパタンを有する請求項２１〜
２３のいずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項２５】前記印刷手段は、前記被印刷媒体の主走
査方向の各々所定の領域を印刷領域とし、前記被印刷媒
体の主走査方向の被印刷領域に所望の画像データが印刷
可能なように、当該印刷領域が前記主走査方向に連続す
るように配置された複数の印刷ヘッドを有する請求項２
１〜２４のいずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項２６】前記所定の検査用画像は、前記複数の印
刷ヘッドの印刷領域の各境界部分に、前記被印刷媒体の
副走査方向に所定の幅を有し、前記境界において接する
各印刷領域内に各々所定画素数分以上の長さを有し、前
記被印刷媒体の主走査方向に連続した画素列を有する所
定のパタンを有する請求項２５に記載のプリンタ装置。
【請求項２７】前記所定の検査用画像は、前記複数の印
刷ヘッドの印刷領域の各境界部分に、前記境界において
接する各印刷領域内の前記被印刷媒体の副走査方向に所
定の幅を有し所定画素数分以上の長さを有する各画素列
が、前記境界において前記副走査方向に所定画素数分ず
らされて配置されている所定のパタンを有する請求項２
５または２６に記載のプリンタ装置。
【請求項２８】前記印刷手段は、前記被印刷媒体に所定
の色を印刷する１または複数の印刷ヘッドを、前記複数
の色に対応して複数有し、当該複数の印刷ヘッドにより前記複数の色を用いた印刷
を行う請求項２１〜２７のいずれかに記載のプリンタ装
置。
【請求項２９】前記印刷手段は、前記複数の印刷ヘッド
に対応した複数の前記所定の検査用画像データを前記印
刷物の所定単位の所定の領域内に配置した印刷用画像デ
ータを前記複数の印刷ヘッドにより印刷する請求項２８
に記載のプリンタ装置。
【請求項３０】前記印刷手段は、複数種類の前記所定の
検査用画像データを、順次、前記印刷物の所定の単位に
印刷する請求項２１〜２９のいずれかに記載のプリンタ
装置。
【請求項３１】前記印刷手段は、前記所定の検査用画像
データを、前記印刷物の所定の単位ごとに、順次当該所
定の単位の異なる位置に印刷する請求項２１〜３０のい
ずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項３２】前記所定の検査用画像データは、前記印
刷物の所定の単位の前記印刷内容を示す画像データより
外側の周縁部に配置されている請求項２１〜３１のいず
れかに記載のプリンタ装置。
【請求項３３】前記印刷内容は、前記印刷物の所定の単
位ごとに異なる可変データである請求項２１〜３２のい
ずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項３４】前記印刷ヘッドは、インクジェット方式
により印刷を行うインクジェットヘッドである請求項２
１〜３３のいずれかに記載のプリンタ装置。