JPH11254773A - 画像転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドナーインクの転写効率が高い画像転写記録
装置を提供する。 【解決手段】 受像層１４４を外側に向けて受像シート
１４０がドラム３１０に巻き付けられ、さらにその上に
ドナー層２４４を内側にしてドナーシート２４０がドラ
ム３１０に巻き付けられる。ドナーシート２４０は記録
ヘッド３５０によってレーザ露光され、ドナーシート２
４０のドナーインクが受像シート１４０の受像層１４４
に転写される。ここで、ドナーシート２４０は、ドナー
層２４４を外側に有する外巻きのドナーシートロール２
３０から繰り出され、今度はドナー層２４４を内側にし
て逆向きにドラム３１０に巻き付けられる。したがっ
て、ドナーシート２４０のカール方向は、ドラム３１０
の曲面と逆向きになっているので、ドナーシート２４０
を受像シート１４０から容易に剥離することができ、ド
ナーインクが受像シート１４０に対して効率的に転写さ
れ得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドナーシートのド
ナーインクをレーザ露光などによって受像シートに転写
して所望の画像を形成する画像転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷業界においては、大量印刷用の印刷
機で印刷する前に、校正用の印刷装置が用いられること
が多い。これは、高速かつ大量印刷可能な印刷機を用い
て印刷する前に、費用と時間をかけることなく校正用の
印刷を行うものである。

【０００３】校正用の印刷装置においては、できるだけ
仕上がりイメージに近い画像を出力することが望まれ
る。このような装置にはいくつかの方式が存在するが、
転写式の画像記録装置が、比較的小規模であるにもかか
わらず精緻なイメージを形成するものとして存在する。

【０００４】このような画像転写記録装置においては、
受像シートおよびドナーシートが用いられる。受像シー
トは露光用ドラムに巻き付けられ、さらにその上にドナ
ーシートが重ねられる。さらにレーザ露光することによ
ってドナーシートのドナーインクが受像シート上に転写
され、受像シート上に画像が形成される。

【０００５】またカラー画像を形成するためには、上記
の動作が複数色のドナーシートに対して繰り返される。
そのため、受像シートを露光用ドラムに巻き付けたまま
露光済みのドナーシートのみを剥離した後、別色のドナ
ーシートを受像シート上に巻き付けて、レーザ露光を行
う。この作業を複数のドナーシートに対して順次繰り返
すことによって、受像シート上にカラー画像を形成する
ことができる。

【０００６】その表面に画像が生成された受像シート
は、別設のラミネート部に移送される。ラミネート部に
おいて、受像シートは、本来の印刷対象である印刷用紙
（本紙）に加熱および加圧されて、受像シート上のドナ
ーインクが本紙に転写される。これによって、本紙上に
校正用の印刷イメージが生成される。

【０００７】カラー画像を形成するためには、複数の種
類のドナーシートを装置内に備える必要がある。そし
て、これらの複数のドナーシートを効率よく受像シート
の上に供給するために、ロール状に巻回された複数のド
ナーシートロールを装置内に備えるものがある。さらに
これら複数のドナーシートロールを回転するラック内に
収納して、効率的に露光用ドラムに対して複数のドナー
シートを選択的に供給するものが存在する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、受像シート
は、ドナーインクが転写される層（受像層）と、それを
支持するための層（支持層）とを有する。受像シート
は、受像層を外側にして、露光用ドラムに巻き付けられ
る。また、ドナーシートは、ドナーインクを有する層
（ドナー層）と、それを支持するための層（支持層）と
を有する。ドナーシートは、ドナー層を内側にして、露
光用ドラム上で受像シートに重ねて巻き付けられる。こ
れにより、受像層の上にドナー層が直接接触する。

【０００９】また露光前の受像シートは、受像層を外側
にして受像シートロールに巻回された状態で準備され
る。この場合、ロール状に巻回されることによって生じ
る受像シートのカール方向は、露光ドラムの曲面と同じ
方向となり、露光ドラムへの巻き付けが容易になる。

【００１０】一方、ドナーシートは、ドナー層を内側に
してドナーシートロールに巻回された状態で準備され
る。露光ドラムへの巻き付けを容易にするためなどの理
由による。しかしながら、この場合、逆に、露光ドラム
から剥離する際には、ドナーシートは受像シートから剥
がれにくくなる。またこのような剥離においては剥離角
度が必然的に小さくなるが、剥離角度が小さいとドナー
インクの転写効率が悪くなるなどの性質があることが知
られており、従来の装置ではこの問題も解決されていな
かった。

【００１１】そこで、本発明は前記問題点に鑑み、露光
ドラムに巻回された受像シート上にドナーシートを重ね
て巻回し、ドナーシートのドナーインクをレーザ露光等
により転写する画像転写記録装置であって、ドナーイン
クの転写効率が高い画像転写記録装置を提供することを
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の画像転写記録装置は、支持層の上
にドナー層を有するドナーシートを、支持層の上に受像
層を有する受像シート上に重ね合わせた状態で描画光ビ
ームを前記ドナーシートに照射することにより、前記ド
ナーシートからのインクを前記受像シートに転写して画
像を記録する装置であって、(a)受像層を外側にして巻
回された受像シートロールの一部を繰出して切断するこ
とによって受像シートを得るとともに、ドナー層を外側
にして巻回されたドナーシートロールの一部を繰り出し
て切断することによってドナーシートを得るシート供給
手段と、(b)所定の回転軸まわりに回転可能であり、受
像層を外側にして前記受像シートをその周囲に巻回する
とともに、ドナー層を内側として前記ドナーシートを前
記受像シート上に巻回するドラム体と、(c)前記ドラム
体上の前記ドナーシートを描画光ビームで走査する光走
査手段と、を備え、前記シート供給手段が、(a-1)前記
ドラム体に前記受像シートを巻回させる際の前記ドラム
体の回転方向と同じ方向に前記受像シートロールを回転
させて前記受像シートロールの前記一部を繰出す受像シ
ートロール繰出し手段と、(a-2)前記ドラム体に前記ド
ナーシートを巻回させる際の前記ドラム体の回転方向と
は逆方向に前記ドナーシートロールを回転させて前記ド
ナーシートロールの前記一部を繰出すドナーシートロー
ル繰出し手段と、を有することにより、前記ドナーシー
トロールにおいて外側に向いている前記ドナー層が、前
記ドラム体上では内側に向くことを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載の画像転写記録装置は、請
求項１に記載の画像転写記録装置において、前記シート
供給手段は、さらに、(b-3)前記受像層を上にして前記
受像シートを前記ドラム体に搬送する受像シート搬送経
路と、(b-4)前記受像シート搬送経路とは別に設けら
れ、前記ドナー層を下にして前記ドナーシートを前記ド
ラム体に搬送するドナーシート搬送経路と、を有するこ
とを特徴とする。

【００１４】請求項３に記載の画像転写記録装置は、請
求項１または請求項２に記載の画像転写記録装置におい
て、前記ドナーシートロール繰出し手段は、所定軸まわ
りに回転可能であり、それぞれがドナー層を外側にして
巻回された複数のドナーシートロールを前記所定軸まわ
りに放射状に収容する回転ラックと、前記回転ラックを
回転させることにより、前記複数のドナーシートロール
のうちから選択された被選択ドナーシートロールを前記
ドナーシート搬送経路に対向させる第１回転駆動手段
と、前記回転ラックに結合され、前記ドナーシートを前
記ドラム体に巻回させる際の前記ドラム体の回転方向と
逆の方向に前記被選択ドナーシートロールを回転させて
前記被選択ドナーシートロールを繰り出す第２回転駆動
手段と、前記回転ラック内に設けられ、各ドナーシート
ロールからの繰り出し部分を、ロール状態でのカール方
向とは逆の方向にいったんカールさせてから前記ドナー
シート搬送経路に送出するローラ手段と、を備えること
を特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１６】＜Ａ．装置構成＞ ＜Ａ１．全体概要＞図１は、本発明に係る画像転写記録
装置１の概略を示す縦断面図である。図１に示すよう
に、画像転写記録装置１は、受像シート供給部１００
と、ドナーシート供給部２００と、記録部３００と、排
出部４００とを備える。また、画像転写記録装置１は、
本体カバー１０によって表面を覆われ、脚部２０によっ
て支えられている。

【００１７】画像転写記録装置１において、受像シート
供給部１００は、記録部３００に対して受像シートを供
給する。またドナーシート供給部２００は、複数の種類
のドナーシートを供給することが可能であり、記録部３
００に対して複数の種類のドナーシートの中から１種類
のドナーシートを選択的に供給することができる。記録
部３００においては、ドラム３１０に巻き付けられた受
像シートの上に、さらにドナーシートが重ねて巻き付け
られる。そして、受像シート上に重ねられたドナーシー
トに対して、記録したい画像情報に基づいてレーザ露光
を行う。レーザ露光により加熱された部分のドナーシー
トのドナーが昇華あるいは溶融により受像シートに付着
して転写されることによって、受像シート上に像が形成
される。さらに、同一の受像シートに対して、異なる複
数色（たとえば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
ク）のドナーシートのドナーが付着することによって、
受像シート上にカラー画像を形成することができる。こ
れは、後述するように、受像シートをドラム３１０に巻
き付けたまま、露光済みのドナーシートを別色のドナー
シートに順次交換してレーザ露光することによって達成
される。

【００１８】この画像が形成された受像シートは、排出
部４００を経由して排出され、本装置から取り出され
る。そして、さらに別設の図示しないラミネート部にお
いて、印刷対象である紙に加熱加圧される。これによっ
て、任意の印刷用紙上にドナーが転写されて画像が形成
される。

【００１９】以上が画像転写記録装置１の概略である。
次に、受像シート供給部１００、ドナーシート供給部２
００、記録部３００、排出部４００のそれぞれについて
説明する。

【００２０】＜Ａ２．受像シート供給部＞図２は、受像
シート供給部１００およびドナーシート供給部２００の
詳細を示す断面図である。ここではまず、受像シート供
給部１００について説明する。

【００２１】受像シート供給部１００は、受像シートロ
ール１３０を有している。受像シートロール１３０は、
芯１３２に受像シート１４０が巻回されたものである。
また、受像シート１４０は、支持層１４２および受像層
１４４（図２１参照）を有しており、受像層１４４は支
持層１４２の上に積層されている。受像シートロール１
３０においては、受像層１４４が支持層１４２に対して
外側になるように巻回されている（以下、このように巻
かれた受像シートロールを「外巻き」の受像シートロー
ルという）。また受像シートロール１３０は、芯１３２
の中心軸まわりに回転できるように設置されている。

【００２２】図３は、図２の一部を拡大した図である。
図３を参照してさらに説明を進める。受像シート供給部
１００は、受像シート搬送部１５０をさらに有してい
る。受像シート搬送部１５０は、モータ１５２と、駆動
伝達用のチェーン１５３と、搬送用ローラ１５４、１５
５と、支持ガイド１５６と、受像シート切断部１６０
と、受像シートの端点を検出する検出センサ１７０とを
有している。

【００２３】搬送用ローラ１５４は、一対のローラ１５
４ａおよび１５４ｂを有しており、搬送用ローラ１５５
は、一対のローラ１５５ａおよび１５５ｂを有してい
る。ローラ１５４ａおよび１５５ａは、駆動伝達用のチ
ェーン１５３によってモータ１５２と接続されており、
モータ１５２によって駆動される。また、ローラ１５４
ｂおよび１５５ｂは、それぞれ、ローラ１５４ａおよび
１５５ａとの間で所定の圧力で受像シート１４０を挟み
込むことができる。そして、ローラ１５４ｂおよび１５
５ｂは、ローラ１５４ａおよび１５５ａの回転とは逆向
きに従動回転することによって、受像シート１４０を搬
送する。このような駆動機構によって、受像シート１４
０を記録部３００の方へ送り出したり、あるいは逆に戻
したりすることができる。

【００２４】このような構造を有する受像シート供給部
１００によって、受像シート１４０が記録部３００に対
して供給される。

【００２５】まず、受像シートロール１３０の先端部が
搬送用ローラ１５４に挟まれた状態で、モータ１５２な
どの前述の駆動機構によって、矢印ＡＲ１１の向きに受
像シート１４０が引き出される。これによって、受像シ
ートロール１３０は矢印ＡＲ１１の向きに回転し、受像
シート１４０が繰り出されていく。受像シート１４０
は、さらに搬送用ローラ１５５に挟まれ、支持ガイド１
５６に案内されて搬送される。

【００２６】このようにして受像シート搬送部１５０に
よって搬送された受像シート１４０は、受像シート切断
部１６０によって所定の長さに切断される。長さの測定
には、検出センサ１７０が利用される。受像シート１４
０の先端を検出センサ１７０により検出し、モータの回
転数などを考慮することなどによって、長さを測定する
ことができる。受像シート１４０は、この測定結果に基
づいて所定の長さに切断され、記録部３００へと供給さ
れる。

【００２７】図４は、受像シート切断部１６０を示す図
である。図４に示すように、受像シート切断部１６０
は、カッタ１６２と、支持部１６４と、ガイド１６６お
よび１６７とを有する。支持部１６４は、下側支持部１
６４ａと上側支持部１６４ｂとを有している。搬送用ロ
ーラ１５４に送り出された受像シート１４０の先端は、
ガイド１６６および支持部１６４によって案内され、搬
送用ローラ１５５へと搬送される。下側支持部１６４ａ
は、２つのローラ１５４ａおよび１５４ｂの接触部と２
つのローラ１５５ａおよび１５５ｂの接触部とを結ぶ仮
想的な直線よりも、上側に配置されている。受像シート
搬送部１５０において、受像シート１４０は受像層１４
４（図２１参照）を上にして搬送される。支持部１６４
を上記のように配置することによって、受像シート１４
０の上側表面に存在する受像層１４４が、受像シート１
４０の搬送中に上側支持部１６４ｂに接触することがな
い。したがって、受像層１４４の表面が搬送移動時の擦
れ等によって損傷することを防止できる。

【００２８】上記の駆動により受像シートロール１３０
から繰り出された受像シート１４０は、上述した受像シ
ート長の測定結果に基づいて、その搬送が停止された
後、カッタ１６２によって所定の長さに切断される。

【００２９】以上のようにして、受像シート供給部１０
０は、受像シートロール１３０の一部を繰り出して切断
することによって、所定の長さの受像シート１４０を記
録部３００に対して供給することができる。

【００３０】＜Ａ３．ドナーシート供給部＞ ＜回転ラック＞再び図２を参照して、ドナーシート供給
部２００について説明する。ドナーシート供給部２００
は回転ラック２１０を有している。回転ラック２１０
は、後述するように回転軸２１３を中心に矢印ＡＲ１の
方向に回転駆動される。また回転ラック２１０には、複
数のドナーシートロール２３０が収容されており回転軸
２１３まわりに「放射状」に配置されている。

【００３１】ドナーシートロール２３０は、図３２に示
されるように、中空の芯２３２と、それに巻回されるド
ナーシート２４０と、芯２３２の両側から差し込まれる
フランジ２３４とを有している。図５に示されるよう
に、回転ラック２１０上の３本のバー２５８がこれらの
フランジ２３４，２３４を挟み込むことによりドナーシ
ートロール２３０は回転自在に保持される。

【００３２】フランジ２３４はベース部２３５と突起部
２３６とからなっている。ベース部２３５の径は、芯２
３２まわりにドナーシート２４０が完全に巻き付けられ
たときのドナーシート部分の径よりも大である。そのた
め、３本のバー２５８は、最外周のドナーシート２４０
には接触せず、フランジ２３４にのみ接触する。

【００３３】また、各バー２５８の一部には突起状のス
トッパ２５９が設けられドナーシートロール２３０の軸
方向の動きが規制される。

【００３４】また、ドナーシート２４０は、支持層２４
２およびドナー層２４４（図２１参照）を有しており、
ドナー層２４４および支持層２４２が積層されている。
ドナーシートロール２３０においては、ドナー層２４４
が支持層２４２に対して外側になるように巻回されてい
る（以下、このように巻かれたドナーシートロールを
「外巻き」のドナーシートロールという）。後述するよ
うに、ドナー層２４４は、ドナーインクを有しており、
このドナーインクがレーザ露光により受像シートに転写
される。

【００３５】＜ドナーシート繰出し機構＞図２において
は、このような構造を有する６つのドナーシートロール
２３０が回転ラック２１０内に収容されている場合が示
されている。この６種類のドナーシートとしては、たと
えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のドナーシートと２色
（たとえば金色、銀色など）の特色のドナーシートとを
用いることができる。

【００３６】回転ラック２１０はさらに、複数のドナー
シート繰出し機構２５０を有する。ドナーシート繰出し
機構２５０は、複数のドナーシートロール２３０のそれ
ぞれに対応して設けられる。図においては、６つのドナ
ーシート繰出し機構２５０が設けられている。

【００３７】図２および図５を参照してドナーシート繰
出し機構２５０を説明する。図５はドナーシート繰出し
機構２５０の一部を示す斜視図である。

【００３８】ドナーシート繰出し機構２５０は、フィー
ドローラ２５４と、支持ガイド２５６と、３本のバー２
５８とを有している。先述のように、３本のバー２５８
は、フランジ２３４の外周に当接してドナーシートロー
ル２３０を保持する。

【００３９】また、フィードローラ２５４は、ローラ２
５４ａ、２５４ｂを有している。ローラ２５４ａは、後
述するように、ギア機構２５３によってモータ２５２と
接続されており、モータ２５２によって駆動される（図
９参照）。ローラ２５４ａは、ローラ２５４ｂとの間で
所定の圧力でドナーシート２４０を挟み込むことができ
る。そして、ローラ２５４ｂは、ローラ２５４ａの回転
とは逆向きに回転することによって、ドナーシート２４
０を搬送する。ドナーシート２４０は、ローラ２５４
ａ、２５４ｂによって挟持され、送り出されたりあるい
は逆に戻されたりすることが可能である。またドナーシ
ート２４０の搬送に伴って、ドナーシートロール２３０
が回転する。３本のバー２５８は、フランジ２３４に対
して相対的に回転しながら、ドナーシートロール２３０
を保持する。

【００４０】図９はドナーシート繰出し機構２５０の側
面図である。図３３は位置Ｐ１２のドナーシート繰出し
機構２５０の上面図である。支持ガイド２５６は両側端
部の一部が２カ所ずつ折り曲げられて固定部分２５６
ａ，２５６ｂが形成されている。支持ガイド２５６は、
該固定部分を側板２１１の領域２１１ａ，２１１ｂに当
接させた状態でネジ固定することにより側板２１１に固
定される。

【００４１】支持ガイド２５６の先端部２５６ｃは平坦
であり、ドナーシートロール２３０から繰り出されるド
ナーシート２４０をフィードローラ２５４まで案内す
る。支持ガイド２５６は、回転ラック２１０の軸２１３
にまで延びており、ドナーシート繰出し機構２５０を他
のドナーシート繰出し機構２５０から分離する役割をも
果たしている。

【００４２】このような構造を有するドナーシート繰出
し機構２５０によって、ドナーシート２４０が記録部３
００に対して供給される。ドナーシートロール２３０の
先端がフィードローラ２５４に挟まれた状態において、
モータ２５２などの前述の駆動機構によってフィードロ
ーラ２５４を駆動する。この駆動により、ドナーシート
２４０は、ドナーシートロール２３０の矢印ＡＲ２１の
向きの回転を伴って、矢印ＡＲ２の向きに繰り出されて
いく。またドナーシート２４０は、さらに後述のドナー
シート搬送部２７０において、所定長さに切断されて記
録部３００に対して供給される。

【００４３】なお、回転ラック２１０内のフィードロー
ラ２５４は、ドナーシートロール２３０からの繰り出し
部分を、巻回状態でのカール方向とは逆の方向にいった
んカールさせてから送出する機能を有する。繰り出しの
際にドナーシートロール２３０の繰り出し部分をいった
ん逆方向にカールさせてからドナーシート搬送部２７０
に送出するため、ロール２３０として巻回されていたと
きの巻き癖をある程度矯正してから送出できることにな
り、過剰にカールしたままで搬送経路２７０やドラム３
１０上へ供給されることはない。

【００４４】＜回転駆動系＞図６は、回転ラック２１０
自体の回転駆動系の概略を示す側面図である。図６に示
すように、回転ラック２１０は、円形状の側板２１１と
回転軸２１３とを有する。側板２１１は回転軸２１３に
固定されている。回転軸２１３は軸受２１７（図８参
照）に支えられており、回転軸２１３にはプーリー２１
６が固定されている。プーリー２１６は、ベルト２１５
および減速機２１４を介して、回転ラック駆動用モータ
２１２に接続されている。したがって、回転ラック駆動
用モータ２１２を駆動することによって、回転軸２１３
を中心に側板２１１を回転駆動することができる。また
これらの回転駆動系の下部にはベース２０１が存在して
おり、これらの回転駆動系を支えている。

【００４５】図７は、回転ラック２１０の概略構成を示
す側面図である。また図８は、図６のＡ−Ａ’における
断面図を表す。さらに図９は、図７の一部を拡大した図
である。

【００４６】図７に示すように、回転ラック２１０は、
６つのドナーシート繰出し機構２５０を有している。

【００４７】ドナーシート繰出し機構２５０のそれぞれ
は、図９にも示すように、モータ２５２と、ギア機構２
５３と、フィードローラ２５４と、支持ガイド２５６と
を有している。ローラ２５４ａは、ギア機構２５３を介
してモータ２５２によって回転駆動される。またローラ
２５４ｂは所定の圧力でローラ２５４ａに押さえ付けら
れている。したがって、ローラ２５４ａの回転に伴って
２５４ｂも回転し、ローラ２５４ａとローラ２５４ｂと
の間にドナーシート２４０を挟むことによって、ドナー
シート２４０を送り出したり、戻したりすることができ
る。

【００４８】また側板２１１には、各モータ２５２と、
端子台２６１上の端子２６２とが固定されている。端子
２６２のそれぞれは、モータ２５２へ電力を供給する電
力供給線、およびモータ２５２との信号の授受を行うた
めの信号線などによってモータ２５２の対応する端子に
電気的に接続されている。図中においては、ドナーシー
ト繰出し機構２５０のそれぞれが、６個の端子２６２を
有する場合を示している。６つの端子２６２は、回転ラ
ック２１０の側板２１１上に径方向に配列されて固定さ
れている。

【００４９】複数のドナーシート繰出し機構２５０のそ
れぞれは、互いに同一の構造を有し、複数のドナーシー
ト繰出し機構２５０の互いに対応する部分は、側板２１
１上において中心から等距離の円上に配置されている。
したがって、複数のドナーシート繰出し機構２５０のそ
れぞれに設けられる６つの端子２６２は、同心円状に配
置される。

【００５０】また図８に示す固定板２２０は装置本体に
固定されており、側板２１１が回転する場合においても
回転しない。端子２２２は固定台２２３を介して固定板
２２０に固定されている。なお、固定台２２３は、絶縁
部２２３ａと支持部２２３ｂとを有する。固定台２２３
には、後述するように、６つの端子２２２が固定板２２
０の径方向に配列されて設けられている。

【００５１】回転ラック２１０が回転軸２１３を中心に
して回転し、複数のドナーシートロール２３０のうちの
１つが、位置Ｐ２７（図１参照）に存在するように移動
される。位置Ｐ２７に存在するドナーシートロール２３
０に対応するドナーシート繰出し機構２５０は、後述す
るように、ドナーシート搬送部２７０に対して所定の長
さのドナーシート２４０を供給することができる。この
ように回転ラック２１０を回転させることによって、ド
ナーシート搬送部２７０に対して、所望の種類のドナー
シート２４０を選択的に供給することができる。

【００５２】図１０は、図６のＢ−Ｂ’における断面の
一部を拡大した図である。図１０に示すように、回転し
ない固定板２２０には、６つの端子２２２が固定されて
いる。６つの端子２６２は、回転ラック２１０の径方向
に配列されている。

【００５３】図１０は、所望のドナーシートロール２３
０が位置Ｐ２７に位置する状態を示している。このドナ
ーシートロール２３０に対応するドナーシート繰出し機
構２５０のモータ２５２の６つの端子２６２のそれぞれ
が、固定板２２０に固定された６つの端子２２２のそれ
ぞれに接触している。このような接触により電気的な接
続が達成される。なお、端子２２２は板バネ状（図８参
照）に形成することが好ましい。接触時に適度な押し付
け力が働くようにして、接触を確実にするためである。

【００５４】前述したように、このような６つの端子２
６２の組が、さらに側板２１１において同心円状に配置
されている。また、回転ラック２１０が回転する際の端
子２６２の回転軌跡の一部に対応する位置に、６つの端
子２２２が配置されている。したがって、回転ラック２
１０が回転することにより、各ドナーシート繰出し機構
２５０のそれぞれに対して上記と同様の接続が達成され
得る。このように、端子２２２の組に接続する端子２６
２の組を切り換えることが可能であり、所望のドナーシ
ート繰出し機構２５０の端子２６２の組を端子２２２の
組と電気的に選択的に接続することができる。

【００５５】図１１は、電気的な接続関係を示す図であ
る。固定板２２０側に固定された端子２２２は、駆動電
力供給経路２２６を介して、モータ駆動回路２２４に接
続される。ここで、モータ駆動回路２２４は、６つのモ
ータ２５２に対して１つあれば十分である。なぜなら、
上述したように回転ラック２１０の回転によって、駆動
が必要なモータ２５２を選択的にモータ駆動回路２２４
に対して接続することができるからである。またモータ
駆動回路２２４は、制御部２２８からの指令に基づいて
必要な動作を行う。

【００５６】以上のように、複数のドナーシートロール
２３０を収容する回転ラック２１０は、所望の種類のド
ナーシート２４０をドナーシート搬送部２７０に対して
選択的に供給することができる。また、上記のような選
択的接続機構を有することによって、回転ラック２１０
は、接続配線の拘束を受けることがないので、自由に回
転することができる。また接続配線の断線等の可能性が
著しく低くなり、高い信頼性が得られる。

【００５７】また、上記実施形態においては、複数のフ
ィードローラのそれぞれに対応して設けた複数のモータ
によって駆動し、その駆動を電気的に切り換える方式を
採用している。あるいは複数のフィードローラに対して
単一のモータを設置し、その接続関係を順次機械的に切
り換える方式も存在する。しかしながら、本実施形態に
係る前者の方式は、信頼性等の点で後者の方式よりも優
れている。

【００５８】＜ドナーシート搬送部＞再び図２および図
３を参照する。ドナーシート供給部２００は、ドナーシ
ート搬送部２７０をさらに有している。ドナーシート搬
送部２７０は、モータ２７２と、駆動伝達用のチェーン
２７３と、搬送用ローラ２７４、２７５と、ガイド２７
６と、ドナーシート切断部２８０と、ドナーシートの端
を検出する検出センサ２９０とを有している。

【００５９】搬送用ローラ２７４は、一対のローラ２７
４ａおよび２７４ｂを有しており、搬送用ローラ２７５
は、一対のローラ２７５ａおよび２７５ｂを有してい
る。ローラ２７４ａおよび２７５ａは、駆動伝達用のチ
ェーン２７３によってモータ２７２と接続されており、
モータ２７２によって駆動される。また、ローラ２７４
ｂおよび２７５ｂは、それぞれ、ローラ２７４ａおよび
２７５ａとの間で所定の圧力でドナーシート２４０を挟
み込むことができる。そして、ローラ２７４ｂおよび２
７５ｂは、ローラ２７４ａおよび２７５ａの回転とは逆
向きに回転することによって、ドナーシート２４０を搬
送する。このような駆動機構によって、ドナーシート２
４０を記録部３００の方へ送り出したり、あるいは逆に
戻したりすることができる。

【００６０】また、このようにして搬送されたドナーシ
ート２４０は、ドナーシート切断部２８０によって所定
の長さに切断される。ドナーシート２４０の長さの測定
には、検出センサ２９０が利用される。ドナーシート２
４０の端を検出センサ２９０により検出し、モータの回
転数などを考慮することなどによって、長さを測定する
ことができる。ドナーシート２４０は、この測定結果に
基づいて所定の長さに切断され、記録部３００へと供給
される。

【００６１】図１２は、ドナーシート切断部２８０を示
す図である。図１２に示すように、ドナーシート切断部
２８０は、カッタ２８２と、支持部２８４と、ガイド２
８６および２８７とを有する。支持部２８４は、下側支
持部２８４ａと上側支持部２８４ｂとを有している。フ
ィードローラ２５４に送り出されたドナーシート２４０
の先端は、ガイド２８６および支持部２８４によって案
内され、搬送用ローラ２７４へと搬送される。上側支持
部２８４ｂは、２つのローラ２５４ａおよび２５４ｂの
接触部と２つのローラ２７４ａおよび２７４ｂの接触部
とを結ぶ仮想的な直線よりも、下側に配置されている。
ドナーシート搬送部２７０において、ドナーシート２４
０はドナー層２４４（図２１参照）を下にして搬送され
る。支持部２８４を上記のように配置することによっ
て、ドナーシート２４０の下側表面に存在するドナー層
２４４が、ドナーシート搬送中に下側支持部２８４ａに
接触することがない。したがって、ドナー層２４４の表
面が搬送移動時の擦れ等によって損傷することを防止で
きる。

【００６２】ところで、受像シート１４０およびドナー
シート２４０の表面の特性に合わせた経路の配置を行う
ことができるのは、受像シート１４０およびドナーシー
ト２４０が記録部３００へと搬送される経路が分離され
て別に設けられていることに基づく。また、上記では、
支持部２８４について説明したが、その他のガイド２８
６および２８７などについても同様の配慮を行うことが
できる。すなわち、各シート表面の特性に応じて、それ
ぞれのシートの搬送経路ごとに、シート表面に接触する
可能性のある部品をずらして配置することなどが可能で
ある。また、部品の材質についても、たとえば、ガイド
表面にテフロン加工を施して、摩擦および擦過によるシ
ート表面の損傷を防止するような対策を講じることなど
も可能である。なお、このような対策は、表面の損傷が
特に問題になる面と接触する可能性がある側の部品にの
みに施すことも可能である。

【００６３】さらに、受像シート１４０およびドナーシ
ート２４０の両シートの搬送経路が分離されているの
で、受像シート１４０の表面を清潔に保った状態で供給
することができる。一方、同一の搬送経路において両シ
ートを搬送する場合を仮定すると、ドナーシート２４０
搬送時にドナーシート２４０から離脱したドナーインク
が、受像シート１４０搬送時に受像シート１４０に対し
て付着しないようにするために、何らかの方策が必要と
なる。これに比べて、本実施形態においては、ドナーイ
ンクによる受像シート１４０の汚染を簡単かつ確実に防
止することができる。

【００６４】ここで、記録部３００に対してドナーシー
ト２４０を供給する際には、後述するように、ドナー層
を下側にして供給する必要がある。

【００６５】ドナーシートロールが内巻きである場合を
想定すると、ドナー層が内側になるようにカールしてい
るので、ドナーシート搬送部において搬送する際にドナ
ーシートの搬送性が問題となることがある。図１３を用
いて説明する。図１３に示すように、カールの内側に存
在するドナー層を下側にしてドナーシート２４０Ｂを搬
送する際には、ドナーシート２４０Ｂの先端部が、下側
のガイド２７６と接触することによって、カールしてい
る先端部分がガイド２７６と接触することがある。また
ドナーシート２４０のドナー層２４４は、支持層２４２
よりも摩擦抵抗が大きい場合が殆どである。したがって
この接触によって搬送性が悪くなる。これは主にカール
方向に起因する問題である。最悪の場合、図中において
点線で示すように、ドナーシート２４０Ｂの搬送に伴っ
てその先端部がカールの向きと同じ向きにさらに曲がっ
てしまい、正常な搬送が行えなくなることがある。

【００６６】一方、ドナーシートロールが外巻きである
場合について、図１４を用いて説明する。この場合に
は、ドナーシート２４０はドナー層が外側になるように
カールしており、カールしたドナーシート２４０の先端
部がガイド２７６と接触することがない。したがって、
ドナーシート２４０をスムーズに搬送することができ
る。このように、ドナーシート２４０のカールの向き
は、図１４に示す向きが好ましい。ドナーシートロール
を外巻きにすることによって、カールの向きを図１４に
示す向きにしてドナーシート２４０を搬送することがで
きる。

【００６７】なお、図１３のような問題はドナーシート
２４０Ｂに固有の問題であり、受像シートについてはそ
の材質の違いからこのような問題は生じにくい。

【００６８】上記の駆動によりドナーシートロール２３
０から繰り出されたドナーシート２４０は、上述したド
ナーシート長の測定結果に基づいて、その搬送が停止さ
れた後、カッタ２８２によって所定の長さに切断され
る。

【００６９】以上のようにして、ドナーシート供給部２
００は、ドナーシートロール２３０の一部を繰り出して
切断することによって、所定の長さのドナーシート２４
０を記録部３００に対して供給することができる。

【００７０】＜ドナーシートの交換＞ところで、ドナー
シート２４０が消耗されると、使用済みのドナーシート
ロール２３０を取り外して、新しいドナーシート２４０
と交換する必要がある。

【００７１】再び図１を参照する。このドナーシートロ
ール２３０の交換は、蓋１２（図１参照）を開けて行う
ことができる。この際には、回転ラック２１０を回転さ
せることにより、交換対象のドナーシートロール２３０
を、蓋１２に対応する所定の交換位置Ｐ１２に移動させ
ておく。

【００７２】また、先述のように、ドナーシート繰出し
機構２５０のそれぞれは、支持ガイド２５６を有してい
る（図２参照）。したがって、新しいドナーシートロー
ル２３０を装着する際には、支持ガイド２５６の先端部
によって、ドナーシート２４０の端部をフィードローラ
２５４へと容易に導くことができるので作業性がよい。

【００７３】また、本装置では、位置Ｐ２７に存するド
ナーシートロール２３０の下側からドナーシート２４０
を引き出す。しかし、ドナーシート２４０をドナーシー
トロール２３０の上側から引き出すことはできない。ド
ナーシートロール２３０からの上側からの引き出し位置
とフィードローラ２５４とを結ぶ仮想的な線が支持ガイ
ド２５６の先端部と交差しているので、ドナーシートロ
ール２３０の上面からドナーシート２４０を引きだそう
としても、支持ガイド２５６の先端部２５６ｃによって
妨げられるためである。

【００７４】また、先述のように、各ドナーシートロー
ル２３０は対応するドナーシート繰出し機構２５０の支
持ガイド２５６によって区画されている。そのため、仮
に、ドナーシートロール２３０交換時に作業者が誤って
回転ラック２１０の中に不要物を落としたとしても、こ
の不要物はドナーシートロール交換位置（Ｐ１２）に位
置しているドナーシートロール２３０の支持ガイド２５
６によって留められ、画像転写記録装置１内部の部材に
損傷を与えるおそれがないので安全である。

【００７５】なお、受像シート１４０はドナーシート２
４０に比べシート厚が大きい場合が多い。この場合にお
いて、１つのロールに保持されるシート長が受像シート
１４０とドナーシート２４０とで同一であると仮定する
と、受像シートロールの径はドナーシートロールの径よ
りも大となる。この場合において、受像シートロールと
ドナーシートロールとを同一の回転ラックに装着すると
回転ラックの中に不要な空間が生じる（図３４参照）。
これに対し、本実施形態においては、回転ラックにはド
ナーシートロールのみを装着しているので、図３５に示
すように回転ラック中に不要な空間が発生しない。この
ため、回転ラックのサイズをコンパクトにまとめること
ができる。

【００７６】ここで、ドナーシートロール２３０の交換
は、複数のドナーシートロール２３０に対して同時に交
換が行われることが多い。通常、１枚の受像シート１４
０に対して、複数のドナーシート（特にＹＭＣＫの４
色）のそれぞれが同量ずつ消費されていくからである。
また複数のドナーシートロール２３０のそれぞれは、回
転ラック２１０の回転によって、所定の交換位置Ｐ１２
に順次移動することができる。したがって、複数のドナ
ーシートロール２３０の交換を交換する場合において
も、蓋１２を開けて同一の交換位置Ｐ１２において複数
のドナーシートロール２３０を順次交換することができ
る。それぞれのドナーシートロール２３０の位置に対応
する複数の蓋を開ける必要が無く、容易に交換すること
が可能である。

【００７７】一方、受像シートロール１３０の交換は、
蓋１１を開けることによって行う。受像シートロール１
３０の交換作業は、蓋１１の開口部付近の比較的大きな
スペースを確保して作業性よく行うことができ、また回
転ラック２１０の回転を伴わずに行うことができるた
め、ドナーシートロール２３０の交換よりも容易に行う
ことができる。また受像シートロール１３０の交換は、
これらのドナーシートロール２３０の交換とは異なるタ
イミングで行われることが多い。そのため、別箇所の蓋
を設けても手間は変わらない。このように、受像シート
ロール１３０をドナーシートロール２３０と同一の回転
ラック２１０に収納せずに、別設の受像シート供給部１
００に受像シートロール１３０を配置することによっ
て、受像シートロール１３０の交換をさらに容易に行う
ことができる。

【００７８】＜Ａ４．記録部＞＜概要構成＞記録部３０
０は、ドラム３１０を有する（図１参照）。図１５は、
ドラム３１０を示す斜視図である。ドラム３１０は、中
空の円筒形状を有しており、図示しないフレーム３１１
に回転自在に保持されている。ドラム３１０は、モータ
３１２の回転軸に連結されており、モータ３１２によっ
て回転駆動される。

【００７９】ドラム３１０の表面には、複数の孔部３１
４が形成されている。この孔部３１４は、図示しないブ
ロア３１６に接続されている。受像シート１４０および
ドナーシート２４０をドラム３１０上に載置してブロア
３１６を作動させると、これらのシートはドラム３１０
に吸着される。

【００８０】また、ドラム３１０は複数の溝部３２２を
有している。複数の溝部３２２は、ドラム３１０の回転
軸と平行に、かつ一直線上に設けられている。ドラム３
１０は、さらに複数の溝部３２４を有している。複数の
溝部３２４は、複数の溝部３２２と同様に、ドラム３１
０の回転軸と平行に、かつ一直線上に設けられている。
また溝部３２４のそれぞれは、ドラム３１０の回転軸に
平行な方向において、溝部３２２のそれぞれの位置に対
応する位置に存在する。このようにドラム３１０は、２
列の溝部３２２および３２４を有する。

【００８１】図１６は、ドラム３１０の断面図である。
ドラム３１０の上方において、複数の剥離爪３３２が、
ドラム３１０の回転軸と平行に、かつ一直線上に設けら
れている。溝部３２２の数と同数の剥離爪３３２が設け
られており、剥離爪３３２のそれぞれは、ドラム３１０
の回転軸に平行な方向において、複数の溝部３２２のそ
れぞれに対応する位置に設けられている。またドラム３
１０の上方には、ローラ３３４が設けられている。この
ローラ３３４は、図示しない駆動機構によってドラム３
１０から所定の距離だけ離れた位置Ｐ３１とドラム３１
０に接触する位置Ｐ３２（図１７参照）との間を移動す
ることができる。ローラ３３４は、各種シートをドラム
３１０に巻き付ける際に用いられる（後述）。

【００８２】さらに記録部３００は、記録用ヘッド３５
０を有する（図１参照）。記録用ヘッド３５０はビーム
状のレーザ光を出射することができる。このレーザ光が
照射された位置のドナーシート２４０のドナーインク
は、受像シート１４０の表面に転写される。また記録用
ヘッド３５０は、図示しない駆動機構によって、ドラム
３１０の回転軸に平行な方向に直線的に移動することが
できる。したがって、ドラム３１０の回転運動と記録用
ヘッド３５０の直線移動との組合せによって、受像シー
トを覆うドナーシート上の所望の位置をレーザ露光する
ことが可能である。よって、描画用の光ビームであるレ
ーザ光でドナーシート上を走査して、画像情報に基づい
て対応する位置のみをレーザ露光することによって、所
望の画像を受像シート１４０に転写することができる。

【００８３】＜ドラムへの巻き付け動作＞次に、ドラム
３１０への巻き付け動作について説明する。ドラム３１
０へは、受像シート１４０およびドナーシート２４０の
２種類のシートが巻き付けられる。

【００８４】ドラム３１０には、まず受像シート供給部
１００によって供給される受像シート１４０が巻き付け
られる。前述したようにドラム３１０の表面には複数の
孔部３１４が形成されており、受像シート１４０はブロ
ア３１６によって吸引される。これによって受像シート
１４０は、矢印ＡＲ３１の方向のドラム３１０の回転に
伴って、ドラム３１０に吸着されながら巻き付けられ
る。

【００８５】図１７は、受像シート１４０をドラム３１
０に巻き付ける様子を示す図である。図１７に示すよう
に、ローラ３３４は、位置Ｐ３２にまで移動しており、
ドラム３１０に対して所定の圧力で押さえ付けられてい
る。そしてローラ３３４は、受像シート供給部１００か
ら供給される受像シート１４０の先端をドラム３１０と
の間で挟み込む。さらに、ドラム３１０の矢印ＡＲ３１
の向きの回転に伴って、受像シート１４０はブロア３１
６によってドラム３１０に吸着されながら、ドラム３１
０に巻き付けられる。

【００８６】次に、ドナーシート供給部２００から供給
される１枚のドナーシート２４０が、受像シート１４０
の上に巻き付けられる。図１８は、ドラム３１０上での
受像シート１４０およびドナーシート２４０の位置関係
を示すために平面的に展開した図である。図１８に示す
ように、受像シート１４０およびドナーシート２４０の
２種類のシートは、その大きさが互いに異なる。ドナー
シート２４０は、縦方向および横方向のいずれの方向に
も受像シート１４０よりも大きい。したがって、ドナー
シート２４０は、受像シート１４０よりも大きい部分に
よってドラム３１０に吸着される。ドナーシート２４０
は、矢印ＡＲ３１の方向のドラム３１０の回転に伴っ
て、ドラム３１０に吸着されながら巻き付けられる。

【００８７】図１９は、受像シート１４０およびドナー
シート２４０の両方をドラム３１０に巻き付けた状態を
表す断面図である。受像シート１４０の先端部は、複数
の溝部３２４に対応する位置に存在し、ドナーシート２
４０の先端部は、複数の溝部３２２に対応する位置に存
在する。巻き付け時において、このような位置関係にな
るように位置決めされる。なお、このような位置関係を
有することによって、後述するように受像シート１４０
およびドナーシート２４０をドラム３１０から容易に剥
離することができる。

【００８８】上述したように、受像シート１４０および
ドナーシート２４０がドラム３１０に対して供給され
る。図２０は、これらのシートを供給する際の、受像シ
ート１４０およびドナーシート２４０の面の向きに関す
る図である。図２０に示すように、受像シート１４０
は、外巻きの受像シートロール１３０から供給され、受
像層１４４が支持層１４２の上側に位置するようにして
ドラム３１０に巻き付けられる。またドナーシート２４
０は、外巻きのドナーシートロール２３０から供給さ
れ、ドナー層２４４が支持層２４２の下側に位置するよ
うにして、受像シート１４０およびドラム３１０の上に
巻き付けられる。なお図中において、波線は、受像層１
４４およびドナー層２４４が存在する側を示している。

【００８９】上記の供給によって、図１９に示すよう
に、１枚の受像シート１４０をドラム３１０の上に巻き
付けて、１枚のドナーシート２４０をさらにその上に巻
き付けることができる。

【００９０】図２１は、ドラム３１０に巻き付けられた
受像シート１４０およびドナーシート２４０を示す拡大
図である。前述したように、受像シート１４０は支持層
１４２と受像層１４４とを有しており、ドナーシート２
４０は支持層２４２とドナー層２４４とを有している。
上述の受像シート１４０およびドナーシート２４０の供
給により、図２１に示すように、ドナーシート２４０の
ドナー層２４４が、受像シート１４０の受像層１４４の
上に接触して存在している。

【００９１】このような位置関係を有するドナー層２４
４のドナーインクは、前述したように、記録用ヘッド３
５０によってレーザ露光されて受像シート１４０に転写
される。なお、レーザ露光時のドラム３１０の回転方向
は、矢印ＡＲ３１の逆向きの回転方向が好ましい。

【００９２】溝部３２２に対向する側のドナーシート２
４０の先端がドラム３１０の回転方向に関して最上流に
なると、ドナーシート２４０と溝部３２２との間に存在
する間隙に起因してドナーシート２４０が剥がれやすく
なる恐れがあるからである。

【００９３】＜シートの剥離について＞転写動作が終了
したドナーシート２４０は、ドラム３１０から剥離され
る。次にこの剥離動作について図２２および図２３を参
照しながら説明する。

【００９４】図２２および図２３は、ドラム３１０上に
巻き付けられた受像シート１４０およびドナーシート２
４０の先端部を表す図である。図２２は、受像シート１
４０およびドナーシート２４０がドラム３１０に完全に
巻き付けられた状態の両シートの先端部及び剥離爪３３
２が剥離位置Ｐ３４に降りた状態を示している。図２３
は、ドナーシート２４０の先端部が剥離されつつある状
態を示している。

【００９５】図２２において、受像シート１４０および
ドナーシート２４０は、ブロア３１６によってドラム３
１０に吸着されている。なお、以降の動作においてもブ
ロア３１６による吸引は続行される。また図２２に示す
ようにドナーシート２４０の先端部は、複数の溝部３２
２の上方に位置している。

【００９６】ドラム３１０を矢印ＡＲ３１の向きに、剥
離のための所定の速度で回転させる。そして所定のタイ
ミングで剥離爪３３２の先端部の位置を、ドラム３１０
に接触しない待機位置Ｐ３３（図１６参照）から、ドラ
ム３１０に接触する位置Ｐ３４へと移動する。この移動
の際には、剥離爪３３２の先端部がドナーシート２４０
の上には接触しないようにする。ドラム３１０の矢印Ａ
Ｒ３１の向きの回転に伴い、剥離爪３３２はドラム３１
０上をドラム３１０の表面に沿って周方向に相対的に移
動する。剥離爪３３２の先端部は、溝部３２２の形状に
沿ってドラム３１０の表面を相対的に移動してドナーシ
ート２４０の下側に潜り込む。ドナーシート２４０は剥
離爪３３２の上面に沿って移動する。ブロア３１６の吸
引力による力よりも大きな力がドナーシート２４０に対
して作用することによってドナーシート２４０はドラム
３１０から剥離される。そして、剥離爪３３２は、受像
シート１４０に接触する前にさらにドラム３１０から離
反する方向に上昇して、待機位置Ｐ３３にまで移動す
る。ドナーシート２４０は先端部が剥離されたのち、引
き続きドラム３１０が回転することによって、ドナーシ
ート２４０は、さらにドラム３１０および受像シート１
４０から剥離される。なお、この際、受像シート１４０
はブロア３１６の吸引力によってドラム３１０に吸着さ
れたままであるので、ドナーシート２４０のみを剥離す
ることができる。

【００９７】なお、ドナーシート２４０の剥離に際し
て、ドナーシートロール２３０が外巻きであることに起
因して形成されるカールの向きの性質を利用することが
できる。ドナーシート２４０のカール方向は、ドラム３
１０の円筒形状表面の曲面とは逆向きである（図１４お
よび図２３参照）。したがって、ドナーシート２４０の
先端は、そのカール形状が有する復元力によって、ドラ
ム３１０の円筒曲面とは逆の向きに起き上がろうとする
ため、ドナーシート２４０はドラム３１０上の受像シー
ト１４０から剥離され易い。ドナーシートの剥離角度に
よってドナーインクの転写効率が異なることが知られて
いるが、この装置ではドナーシート２４０は受像シート
１４０に対して大きな角度を有した状態で剥離されるの
で、ドナーインクの転写効率の向上が望める。

【００９８】以上の動作によって剥離されたドナーシー
ト２４０は、後述の排出部４００をさらに経由して装置
外部へと排出される。

【００９９】次に、ドラム３１０に巻き付けられたまま
の受像シート１４０の上に、別色のドナーシート２４０
が巻き付けられる。そして、上述の動作によって、レー
ザ露光によって、受像シート１４０にドナーシート２４
０のドナーインクが転写された後、ドナーシート２４０
を剥離して排出する。

【０１００】同様の動作が、所定の複数の種類のドナー
シート２４０に対して繰り返される。たとえば、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｋ）の４つの種類のドナーシート２４０に対して、上
記動作が繰り返されることによって、受像シート１４０
にカラー画像が転写される。

【０１０１】その後、複数の種類のドナーインクが転写
された受像シート１４０が剥離される。受像シート１４
０の剥離は、ドナーシート２４０の剥離と同様にして行
われる。この際、剥離爪３３２は、複数の溝部３２４に
対して接近して受像シート１４０をドラム３１０から剥
離する。また剥離爪３３２は、ドナーシート２４０を剥
離する際と同一のものを利用することができるので、構
造を単純化することができる。したがって、機械の信頼
性を向上することができる。

【０１０２】上記のようにして剥離された受像シート１
４０は、排出部４００へと排出されていく。

【０１０３】＜Ａ５．排出部＞図２４は、排出部４００
を表す側面図である。図２４に示すように、排出部４０
０は、シート共通搬送部４１０と、ドナーシート排出部
４４０と、受像シート排出部４５０とを有する。

【０１０４】シート共通搬送部４１０は、モータ４１２
と、駆動伝達用のチェーン４１３と、搬送用ローラ４１
４、４１５、４１６と、支持ガイド４１８、４１９と、
検出センサ４１１とを有している。

【０１０５】またシート共通搬送部４１０は、排出口切
換機構４２０と可動ガイド部４３０とをさらに有する。

【０１０６】排出口切換機構４２０は、切換用プレート
４２１と、モータ４２２を有する。切換用プレート４２
１は、モータ４２２によって駆動され、後述する２つの
位置の間を移動することができる。これにより、切換用
プレート４２１は、受像シート１４０およびドナーシー
ト２４０を、対応する排出口へ排出されるように案内す
ることができる。

【０１０７】また可動ガイド部４３０は、ガイドプレー
ト４３８と、図示しない駆動機構４３２とを有する。ガ
イドプレート４３８は、駆動機構４３２によって、後述
する２つの位置の間を移動することができる。

【０１０８】ドナーシート排出部４４０は、ドナーシー
ト排出口４４１と、ガイドプレート４４８、４４９を有
する。処理済みのドナーシート２４０は、ドナーシート
排出部４４０を経由して、ドナーシート回収箱４０（図
１参照）に排出される。

【０１０９】受像シート排出部４５０は、受像シート排
出口４５１と、ローラ４５４、４５５と、ガイド４５
８、４５９とを有する。画像が転写された受像シート１
４０は、受像シート排出部４５０を経由して、トレー５
０に排出される。

【０１１０】搬送用ローラ４１４、４１５、４１６、４
５４、４５５は、駆動伝達用のチェーン４１３によって
モータ４１２と接続されており、モータ４１２によって
回転駆動される。したがって、受像シート排出部４５０
の搬送用ローラ４５４、４５５およびシート共通搬送部
４１０の搬送用ローラ４１４、４１５、４１６の全てを
単一のモータ４１２によって駆動することができる。

【０１１１】各搬送用ローラ４１４、４１５、４１６、
４５４、４５５は、前述のその他の搬送用ローラと同様
に、２つのローラを１組として構成されており、２つの
ローラで挟んで回転することによって、受像シート１４
０およびドナーシート２４０を搬送することが可能であ
る。

【０１１２】＜ドナーシートの排出動作＞このような機
構を有する排出部４００は、受像シート１４０の排出と
ドナーシート２４０の排出とを次に説明するような動作
で行うことができる。

【０１１３】まず、ドナーシートの排出について説明す
る。記録部３００においてレーザ露光され不要となった
ドナーシート２４０は、前述したようにしてドラム３１
０から剥離される。剥離されたドナーシート２４０は、
剥離爪３３２、支持ガイド３３８、４１８、４１９、ガ
イドプレート４３８によって支持されつつ、搬送用ロー
ラ４１４、４１５、４１６によって挟持されて送り出さ
れることによって、矢印ＡＲ４０の向きに搬送される。

【０１１４】図２５は、ドナーシート排出部４４０付近
の拡大図である。ドナーシート２４０は、搬送用ローラ
４１４、４１５、４１６によって矢印ＡＲ４０の向きに
搬送されて、図中の位置Ｐ４１を有している切換用プレ
ート４２１によって案内されて、ドナーシート排出口４
４１へと向かう。ドナーシート２４０は、さらにガイド
プレート４４９に案内されて下方へと排出される。排出
されたドナーシート２４０は、下方に設置されているド
ナーシート回収箱４０（図１参照）に回収される。

【０１１５】＜受像シートの排出動作＞次に受像シート
１４０の排出について説明する。受像シート１４０は、
以下に述べるようにして排出される。受像シート１４０
は、記録部３００でドナーインクが転写されて処理が行
われた後、前述したようにして、ドラム３１０から剥離
される。剥離された受像シート１４０は、剥離爪３３
２、支持ガイド３３８、４１８、４１９、ガイドプレー
ト４３８によって支持されつつ、搬送用ローラ４１４、
４１５、４１６によって挟持され、送り出されることに
よって、矢印ＡＲ４０の向きに搬送される。なお、この
シート共通搬送部４１０はドナーシート２４０が排出さ
れる場合と共通であり、それぞれのシートに対して搬送
部を設ける場合に比べて構造を簡単化することができ
る。なお、シート共通搬送部４１０において、ドナーシ
ート２４０はドナー層を下側にして搬送され、受像シー
ト１４０は受像層を上側にして搬送する。したがって、
同一の搬送路を利用して、順次、受像シート１４０およ
びドナーシート２４０を搬送しても、受像シート１４０
の受像層上に形成された画像が汚染されるおそれはな
い。

【０１１６】図２６は、受像シート排出部４５０付近の
拡大図である。受像シート１４０は、搬送用ローラ４１
４、４１５、４１６によって矢印ＡＲ４０の向きに搬送
されて、図中の位置Ｐ４２を有している切換用プレート
４２１によって案内されて、今度は、受像シート排出口
４５１へと向かう。なお、切換用プレート４２１の位置
は、前述の駆動機構によって変更される。受像シート１
４０は、さらにガイド４５９に案内されて、一旦、装置
の外部へと排出される。

【０１１７】ただし、受像シート１４０は、その全てが
外部へ排出されるのではない。受像シート１４０が矢印
ＡＲ４０の向きに搬送されて、受像シート１４０の後端
部がガイドプレート４３８上に存在し搬送用ローラ４１
６に挟持されている状態において、モータ４１２による
駆動を一旦停止する。そして、後に説明する動作を行う
ことによって、今度は、モータ４１２を逆回転すること
によって、受像シート１４０を矢印ＡＲ５１（図２８参
照）に示す方向に引き戻す。すなわち「スイッチバッ
ク」動作を行う。

【０１１８】ここで上記駆動停止のタイミングは、検出
センサ４１１（図２４参照）の信号を用いて決定され得
る。検出センサ４１１は、受像シート１４０の後端が検
出センサ４１１の位置を通過したことを検出する。その
後、受像シート１４０が搬送されて図２６に示す所定の
位置にまで達した時点で、モータ４１２の駆動を停止す
る。この所定の位置とは、受像シート１４０の後端部が
ガイドプレート４３８上に存在し、かつ搬送用ローラ４
１６に挟持されている状態にある位置を意味する。受像
シート１４０がこの位置に至るまでの所定の距離を移動
したかどうかは、検出センサ４１１による後端検出時点
からのモータ４１２の回転パルス数などから判断するこ
とができる。

【０１１９】図２７は、可動ガイド部４３０付近を示す
拡大側面図である。可動ガイド部４３０のガイドプレー
ト４３８は、図示しない駆動機構４３２によって駆動さ
れ、図に示す２つの位置Ｐ４３および位置Ｐ４４の相互
間を移動することができる。この駆動機構４３２により
ガイドプレート４３８は、位置Ｐ４３から位置Ｐ４４へ
と移動する。

【０１２０】図２８は、ガイドプレート４３８が位置Ｐ
４４に移動した状態を示す図である。

【０１２１】そして、停止していたモータ４１２は、今
度は逆回転することによって、各搬送用ローラ４１６、
４５４、４５５などを逆向きに駆動する。この逆回転に
よって、受像シート１４０は、矢印ＡＲ５１の向きに引
き戻される。そして、受像シート１４０は、さらにガイ
ド４５８に支持されつつ、搬送用ローラ４５４、４５５
によって搬送されて、トレー５０へと送り出される。

【０１２２】以上のように、受像シート１４０は、途中
で一旦搬送方向を切り換えてスイッチバックして搬送さ
れる。このように、受像シートの排出経路の一部をドナ
ーシートの排出経路と共有し、スイッチバック動作によ
って受像シート１４０を搬出することによって、受像シ
ート１４０の画像形成面側を支持ガイドやトレー５０に
擦らせる事なく、且つ装置をコンパクトにすることがで
きる。

【０１２３】トレー５０に送出された受像シートは、前
述したように、本装置から取り出された後、別設のラミ
ネート部において追加の処理が行われる。これによっ
て、任意の印刷用紙に印刷される。

【０１２４】上記実施形態においては、シート種類に応
じてシートの排出口を分離したが、これは次のような理
由による。

【０１２５】図２９は、画像転写記録装置１の排出部４
００の拡大図である。ドナーシート回収箱４０には、使
用済みのドナーシート２４０が回収される。また、受像
シート１４０は、スイッチバックを行うに際して本体か
ら一旦外部へと搬出される。

【０１２６】大きなサイズの受像シート１４０が搬出さ
れた場合、ドナーシート回収箱４０に回収された使用済
みのドナーシート２４０と接触することが想定される。
この場合、ドナーシート２４０の種類によっては、ドナ
ーインクが接触することによって、受像シート１４０に
付着することがある。画像が形成された受像シート１４
０の表面に、不要なドナーインクが付着することは避け
なければならない。

【０１２７】そのため、本実施形態では、ガイド４５９
を設けている。これによって、排出口からドナーシート
回収箱４０までの距離よりも大きなサイズの受像シート
がスイッチバックするために装置外部に搬送される場合
において、受像シート１４０の先端部が、ドナーシート
回収箱４０の外側に垂れるようにして、ドナーシート回
収箱４０内の不要なドナーシート２４０と受像シート１
４０とが接触することを防止している。またこの受像シ
ート１４０を一旦外に排出する場合に、ガイド４５９側
に受像シート１４０を案内するために、排出口切換機構
４２０が設けられている。

【０１２８】このように画像が転写された受像シート１
４０と使用済みのドナーシート２４０との接触を防止す
るためには、排出口切換機構４２０およびガイド４５９
を設けることが好ましい。

【０１２９】また、このような受像シート１４０とドナ
ーシート２４０との接触を考慮する必要がない場合に
は、同一の排出口からドナーシート２４０および受像シ
ート１４０の両方を搬出することも可能である。この場
合、排出口切換機構４２０は不要になり、より簡略な機
構で済むことになる。

【０１３０】＜Ａ６．電気的構成＞上記の動作は制御部
ＣＴＬによって制御される。図３０は、制御部ＣＴＬの
機能ブロック図を示す。制御部ＣＴＬは、受像シート供
給部１００、ドナーシート供給部２００、記録部３０
０、排出部４００などを制御する。制御部ＣＴＬは、上
記各部において、モータなどを有する駆動部を制御し、
特に記録部３００においては、ブロアなどのエア部や、
画像データを処理する画像処理部などをさらに制御す
る。またドナーシート供給部２００の駆動部は、回転ラ
ック２１０の回転駆動系とドナーシートロール２３０か
らドナーシート２４０をドラム３１０に対して提供する
シート搬送駆動系との２つの駆動系を有する。このう
ち、シート搬送駆動系のモータ駆動に関しては、前述し
たようにモータ駆動用のドライバを複数のドナーシート
繰出し機構について共用している。駆動回路系を簡略化
している。

【０１３１】＜Ｂ．装置動作手順＞上記のような画像転
写記録装置によって、所望のカラー画像を受像シート１
４０上に形成することが可能である。以下では、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色を用いてカラー
画像を形成する場合について、動作手順の一例を示す。
図３１は、動作手順のフローチャートを示す。

【０１３２】まずステップＳＰ１０において、受像シー
ト供給部１００は、受像シート１４０をドラム３１０に
対して供給する。受像シート１４０は、外巻きの受像シ
ートロール１３０の一部が繰出されて切断されることに
よって提供され、ドラム３１０に巻き付けられる。

【０１３３】次にステップＳＰ２０において、ドナーシ
ート供給部２００は、イエローのドナーシート２４０を
ドラム３１０に対して供給する。

【０１３４】ドナーシート供給部２００の回転ラック２
１０が回転することによって、イエローのドナーシート
ロール２３０がドナーシート搬送路２７０に対向する位
置に移動される。ドナーシート２４０は、外巻きのドナ
ーシートロール２３０の一部が繰出されて切断されるこ
とによって提供され、ドラム３１０に巻き付けられる。
この時、ドナーシートロール２３０から繰り出されてい
るドナーシート２４０の先端は回転ラック２１０外部の
カッタ２８２近傍にある。

【０１３５】この際、ドナーシート２４０を供給した
後、ドナーシート繰出し機構２５０は、フィードローラ
２５４を逆転駆動させてドナーシートロール２３０の先
端部を回転ラック２１０の外周部よりも内側に格納する
ことができる。ただし、この場合でもフィードローラ２
５４は、その先端部を挟持している。

【０１３６】また、ローラ２５４ａはモータ２５２と接
続された状態にあるため、モータ２５２の慣性などのた
めにフィードローラ２５４は回転しにくくなっている。
したがって、ドナーシートロール２３０の先端部をしっ
かりと挟持しておくことができる。モータ２５２等の駆
動機構は、フィードローラ２５４に対する簡易な制動機
構としても作用し得る。

【０１３７】フィードローラ２５４に制動が存在しない
場合には、フィードローラ２５４の空転により、ドナー
シートロール２３０の先端部が余計に繰り出されて他の
部分と接触することによって損傷することがあり得る。
また、フィードローラ２５４の空転によりドナーシート
ロール２３０が巻き戻されて、ドナーシートロール２３
０の先端部がフィードローラ２５４からはずれると、ド
ナーシート２４０は正常に搬送され得ない。

【０１３８】次のステップＳＰ３０では、あらかじめ与
えられた画像データに基づいて、受像シート１４０上に
画像が転写出力される。ここで、与えられた画像データ
は、各色ごとの画像にさらに色分解されており、レーザ
露光は、色分解された各色ごとの画像データに基づいて
行われる。色分解後の各色別画像データに基づいて、記
録用ヘッド３５０は、描画用の光ビームをドナーシート
２４０に対して照射する。受像シート１４０にドナーシ
ート２４０のドナーインクが転写され、受像シート１４
０上に像が形成される。

【０１３９】そしてステップＳＰ４０において、ドナー
シート２４０のみがドラム３１０から剥離される。ドラ
ム３１０からの剥離においては、外巻きのドナーシート
のカール方向がドラムの曲面方向と逆向きであるため、
ドナーシート２４０はドラム３１０から比較的容易に剥
離することができる。ドラム３１０から剥離されたドナ
ーシート２４０は、排出部４００を経由してドナーシー
ト回収箱４０に排出される。

【０１４０】ステップＳＰ５０では、全ての色のドナー
シート２４０に対して、転写が終了したかどうかを判断
する。そして、別の種類のドナーシート２４０の供給が
必要な場合は、上記のステップＳＰ２０からＳＰ４０ま
での処理を繰り返す。つまり、他のマゼンタ、シアン、
ブラックの各色のドナーシート２４０について、各動作
が繰り返される。その結果、４色のドナーシートのドナ
ーインクが１枚の受像シート１４０に転写され、受像シ
ート１４０上にカラー画像が形成される。

【０１４１】上記処理が終了すると、ステップＳＰ５０
において、最後のドナーシート２４０に対するレーザ露
光が終了したことが判断される。

【０１４２】そして、次のステップＳＰ６０において、
受像シート１４０が、ドラム３１０から剥離される。剥
離された受像シート１４０は、排出部４００を経由して
スイッチバック動作を伴って、トレー５０に排出され
る。排出された受像シート１４０は、別設のラミネート
部に搬送され、受像シート１４０上のドナーインクが任
意の印刷用紙にさらに転写される。これによって、校正
用のカラー印刷が行われ得る。

【０１４３】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の画像転
写記録装置によれば、支持層の上にドナー層を有するド
ナーシートを、支持層の上に受像層を有する受像シート
上に重ね合わせた状態で描画光ビームをドナーシートに
照射することにより、ドナーシートからのインクを受像
シートに転写して画像を記録するにあたって、受像シー
トは、ドラム体に受像シートを巻回させる際のドラム体
の回転方向と同じ方向に受像シートロールを回転させて
受像シートロールの一部を繰出す受像シートロール繰出
し手段によって得られ、またドナーシートは、ドラム体
にドナーシートを巻回させる際のドラム体の回転方向と
は逆方向にドナーシートロールを回転させてドナーシー
トロールの一部を繰出すドナーシートロール繰出し手段
によって得られる。そして、ドナーシートロールにおい
て外側に向いているドナー層が、ドラム体上では内側に
向くように巻回される。したがって、ドラム体に巻回さ
れた受像シートからその上に重ねられたドナーシートを
剥離することが容易になり、その剥離角度も大きくなっ
てドナーシートからのインクを効率的に受像シート上に
転写することができる。

【０１４４】請求項２に記載の画像転写記録装置によれ
ば、ドナーシートは受像シートとは反対の向きにカール
した状態でドラム体に搬送されるため、それらの搬送経
路を別にすることにより、それぞれのカール方向に適し
た搬送経路の構成とすることができる。

【０１４５】請求項３に記載の画像転写記録装置によれ
ば、繰り出しの際にいったん逆方向にカールさせてから
ドナーシート搬送経路に送出するため、ロールとして巻
回されていたときの巻き癖をある程度矯正してから送出
できることになり、過剰にカールしたままで搬送経路や
回転ドラム体へ供給されることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の画像転写記録装置１の概略
を示す縦断面図である。

【図２】受像シート供給部１００およびドナーシート供
給部２００の詳細を示す断面図である。

【図３】図２の一部を拡大した図である。

【図４】受像シート切断部１６０を示す図である。

【図５】ドナーシート繰出し機構２５０の一部を示す斜
視図である。

【図６】回転ラック２１０の回転駆動系の概略を示す側
面図である。

【図７】回転ラック２１０の概略構成を示す側面図であ
る。

【図８】回転ラック２１０の概略構成を示す図であり、
図６のＡ−Ａ’における断面図である。

【図９】回転ラック２１０の概略構成を示す図であり、
図７の一部を拡大した図である。

【図１０】図６のＢ−Ｂ’における断面の一部拡大図で
あり、端子２２２と端子２６２とが接触している状態を
表している図である。

【図１１】回転部における電気的な接続関係を示す図で
ある。

【図１２】ドナーシート切断部２８０を示す図である。

【図１３】ドナーシートロールが内巻きの場合の、カー
ル方向を示す図である。

【図１４】ドナーシートロールが外巻きの場合の、カー
ル方向を示す図である。

【図１５】ドラム３１０を示す斜視図である。

【図１６】ドラム３１０の断面図である。

【図１７】受像シート１４０をドラム３１０に巻き付け
る様子を示す図である。

【図１８】ドラム３１０上での受像シート１４０および
ドナーシート２４０の位置関係を示す平面展開図であ
る。

【図１９】図１９は、受像シート１４０およびドナーシ
ート２４０をドラム３１０に巻き付けた状態を表す断面
図である。

【図２０】受像シート１４０およびドナーシート２４０
の面の向きを表す図である。

【図２１】ドラム３１０に巻き付けられた受像シート１
４０およびドナーシート２４０の積層関係を示す拡大図
である。

【図２２】ドラム３１０上に巻き付けられた受像シート
１４０およびドナーシート２４０の先端部を表す図であ
る。

【図２３】ドラム３１０上に巻き付けられた受像シート
１４０およびドナーシート２４０の先端部を表す図であ
る。

【図２４】排出部４００を表す側面図である。

【図２５】ドナーシート排出部４４０付近の拡大図であ
る。

【図２６】受像シート排出部４５０付近の拡大図であ
る。

【図２７】可動ガイド部４３０付近を示す拡大側面図で
ある。

【図２８】ガイドプレート４３８が位置Ｐ４４に移動し
た状態を示す図である。

【図２９】画像転写記録装置１の排出部４００付近の拡
大図である。

【図３０】制御部ＣＴＬの機能ブロック図である。

【図３１】動作手順を示すフローチャートである。

【図３２】ドナーシートロール２３０の構成を表す図で
ある。

【図３３】位置Ｐ１２のドナーシート繰出し機構２５０
の上面図である。

【図３４】受像シート供給部１００とドナーシート供給
部２００との配置の一例を表す参考図である。

【図３５】画像転写記録装置１の受像シート供給部１０
０とドナーシート供給部２００とを表す図である。

【符号の説明】

１ 画像転写記録装置 １００ 受像シート供給部 １３０ 受像シートロール １４０ 受像シート １４２ 支持層 １４４ 受像層 ２００ ドナーシート供給部 ２３０ ドナーシートロール ２４０ ドナーシート ２４２ 支持層 ２４４ ドナー層 ３００ 記録部 ３１０ ドラム ３５０ 記録用ヘッド ４００ 排出部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持層の上にドナー層を有するドナーシ
   ートを、支持層の上に受像層を有する受像シート上に重
   ね合わせた状態で描画光ビームを前記ドナーシートに照
   射することにより、前記ドナーシートからのインクを前
   記受像シートに転写して画像を記録する装置であって、 (a) 受像層を外側にして巻回された受像シートロール
   の一部を繰出して切断することによって受像シートを得
   るとともに、ドナー層を外側にして巻回されたドナーシ
   ートロールの一部を繰り出して切断することによってド
   ナーシートを得るシート供給手段と、 (b) 所定の回転軸まわりに回転可能であり、受像層を
   外側にして前記受像シートをその周囲に巻回するととも
   に、ドナー層を内側として前記ドナーシートを前記受像
   シート上に巻回するドラム体と、 (c) 前記ドラム体上の前記ドナーシートを描画光ビー
   ムで走査する光走査手段と、を備え、 前記シート供給手段が、 (a-1) 前記ドラム体に前記受像シートを巻回させる際
   の前記ドラム体の回転方向と同じ方向に前記受像シート
   ロールを回転させて前記受像シートロールの前記一部を
   繰出す受像シートロール繰出し手段と、 (a-2) 前記ドラム体に前記ドナーシートを巻回させる
   際の前記ドラム体の回転方向とは逆方向に前記ドナーシ
   ートロールを回転させて前記ドナーシートロールの前記
   一部を繰出すドナーシートロール繰出し手段と、を有す
   ることにより、前記ドナーシートロールにおいて外側に
   向いている前記ドナー層が、前記ドラム体上では内側に
   向くことを特徴とする画像転写記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１の画像転写記録装置において、 前記シート供給手段は、さらに、 (b-3) 前記受像層を上にして前記受像シートを前記ド
   ラム体に搬送する受像シート搬送経路と、 (b-4) 前記受像シート搬送経路とは別に設けられ、前
   記ドナー層を下にして前記ドナーシートを前記ドラム体
   に搬送するドナーシート搬送経路と、を有することを特
   徴とする画像転写記録装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２の画像転写記録
   装置において、 前記ドナーシートロール繰出し手段は、 所定軸まわりに回転可能であり、それぞれがドナー層を
   外側にして巻回された複数のドナーシートロールを前記
   所定軸まわりに放射状に収容する回転ラックと、 前記回転ラックを回転させることにより、前記複数のド
   ナーシートロールのうちから選択された被選択ドナーシ
   ートロールを前記ドナーシート搬送経路に対向させる第
   １回転駆動手段と、 前記回転ラックに結合され、前記ドナーシートを前記ド
   ラム体に巻回させる際の前記ドラム体の回転方向と逆の
   方向に前記被選択ドナーシートロールを回転させて前記
   被選択ドナーシートロールを繰り出す第２回転駆動手段
   と、 前記回転ラック内に設けられ、各ドナーシートロールか
   らの繰り出し部分を、ロール状態でのカール方向とは逆
   の方向にいったんカールさせてから前記ドナーシート搬
   送経路に送出するローラ手段と、を備えることを特徴と
   する画像転写記録装置。