JPH11254528A - シートカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】媒体トレイを取り外すことなく、ラミネート装
置本体に対して着脱することができ、しかも、媒体トレ
イによって供給される用紙等の媒体の先端部を確実に所
定位置に案内することのできるシートカセットを提供す
る。 【解決手段】粘着シートＳ１、非粘着シートＳ２をそれ
ぞれロール状に巻回した粘着シートロール２１、非粘着
シートロール２２と、粘着シートロール２１、非粘着シ
ートロール２２を回転可能に支持する筐体２３とから構
成されている。筐体２３には、媒体Ｐを送り込む媒体挿
入口２３ａと、媒体Ｐを粘着シートＳ１、非粘着シート
Ｓ２と共に送り出す送出口２３ｂと、媒体Ｐを送出口２
３ｂに案内するガイド板２５ａ、２５ｂとが設けられて
おり、非粘着シートロール２２側のガイド板２５ｂは、
非粘着シートロール２２から繰り出される非粘着シート
Ｓ２に接触しないように、その先端部を媒体挿入口２３
ａ側に後退させてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、用紙等の媒体を
合成樹脂フィルム等のシートによってラミネートするラ
ミネート装置に装着される、シート供給用のシートカセ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のシートカセットが装着されるラ
ミネート装置としては、例えば、図６及び図７に示すよ
うなものがある。このラミネート装置５０は、同図に示
すように、書類やカード等のラミネート媒体（以下、媒
体という。）Ｐを供給するための媒体トレイ５１を有す
る媒体供給部と、媒体Ｐをラミネートするためのシー
トを供給するシート供給部と、媒体供給部から供給
される媒体Ｐをシート供給部から供給されるシートに
よって挟み込んでラミネートしながら送り出す一対の挟
持ローラ５３ａ、５３ｂを有するラミネート処理部
と、このラミネート処理部から送り出される積層体
（媒体Ｐがシートによってラミネートされたもの）Ｒを
その送り出し方向に直交する第１の方向に切断する横カ
ッター刃５４を有する切断部とから構成されている。

【０００３】前記シート供給部には、図７に示すよう
に、ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥ
Ｔフィルムという。）等の合成樹脂フィルムによって形
成された長尺帯状の非粘着シートＳ１をロール状に巻回
した非粘着シートロール５２ａと、ＰＥＴフィルム等の
片面側に粘着層が形成された長尺帯状の粘着シートＳ２
を、その粘着面が内側になるように、ロール状に巻回し
た粘着シートロール５２ｂとをそれぞれ回転可能に支持
してなるシートカセット５２が装着されるようになって
おり、非粘着シートロール５２ａから繰り出された非粘
着シートＳ１に、粘着シートロール５２ｂから繰り出さ
れた粘着シートＳ２の粘着面が対向するような状態で、
非粘着シートＳ１及び粘着シートＳ２の双方がこのシー
トカセット５２からラミネート処理部に供給される。

【０００４】前記媒体トレイ５１の先端部には、供給す
る媒体Ｐを挟持ローラ５３ａ、５３ｂの挟持位置に案内
するための案内路を形成するガイド板５１ａが設けられ
ており、この媒体トレイ５１は、そのガイド板５１ａに
よって形成された案内路部分が装置本体５０ａに装着さ
れたシートカセット５２の非粘着シートロール５２ａと
粘着シートロール５２ｂとの間に入り込むような状態で
装置本体５０ａに装着される。一対の挟持ローラ５３
ａ、５３ｂは、ハンドル５３ｃを回転操作することによ
り積層体Ｒを送り出し方向へ移動するように構成されて
いる。

【０００５】前記横カッター刃５４は、図６（ｂ）及び
図７に示すように、挟持ローラ５３ａ、５３ｂの積層体
Ｒの送出側において、装置本体５０ａの幅方向に掛け渡
されたバー５４ａにスライド自在に支持されており、積
層体Ｒを任意の切断位置まで送り出し、その位置で横カ
ッター刃５４を幅方向にスライドさせることにより、積
層体Ｒをその送り出し方向の任意の位置で第１の方向に
切断することができるようになっている。

【０００６】以上のように構成されたラミネート装置５
０は、図８（ａ）に示すように、非粘着シートロール５
２ａ及び粘着シートロール５２ｂから僅かに繰り出され
た非粘着シートＳ１及び粘着シートＳ２の先端部同士が
相互に接着された状態の新たなシートカセット５２を装
置本体５０ａの後方に載置し、同図（ｂ）に示すよう
に、相互に接着された非粘着シートＳ１及び粘着シート
Ｓ２の先端部に案内シートＳＧの一端を張り付ける。

【０００７】次に、同図（ｃ）に示すように、案内シー
トＳＧの他端をラミネート処理部の一対の挟持ローラ
５３ａ、５３ｂの挟持位置に導いた状態で、ハンドル５
３ｃを操作して一方の挟持ローラ５３ａを所定方向に回
転させることで、案内シートＳＧを挟持ローラ５３ａ、
５３ｂに挟み込んで前方に送り出した後、その案内シー
トＳＧを非粘着シートＳ１及び粘着シートＳ２の先端部
から取り外す。

【０００８】そして、同図（ｄ）に示すように、シート
カセット５２を起こして装置本体５０ａに装着した後、
同図（ｅ）に示すように、装着したシートカセット５２
の後方から、非粘着シートロール５２ａと粘着シートロ
ール５２ｂとの間に差し込むようにして媒体トレイ５１
を装置本体５０ａに装着すると、このラミネート装置５
０が使用可能な状態となる。

【０００９】なお、このとき、このラミネート装置５０
は、シートカセット５２の上下に支持された非粘着シー
トロール５２ａ及び粘着シートロール５２ｂからそれぞ
れ繰り出されて相互に接着されている非粘着シートＳ１
及び粘着シートＳ２の先端部が挟持ローラ５３ａ、５３
ｂに挟み込まれた状態となっている。

【００１０】このようにしてシートカセット５２が装着
されたラミネート装置５０を使用する場合は、まず、媒
体トレイ５１に載せたカード等の媒体Ｐを前方に押し込
むと、図７に示すように、ガイド板５１ａによって、そ
の媒体Ｐの先端が、非粘着シートロール５２ａ及び粘着
シートロール５２ｂからそれぞれ繰り出された非粘着シ
ートＳ１及び粘着シートＳ２の間を通って挟持ローラ５
３ａ、５３ｂの挟持位置に導かれる。

【００１１】ここで、ハンドル５３ｃを操作して一方の
挟持ローラ５３ａを所定方向に回転させると、非粘着シ
ートＳ１及び粘着シートＳ２と共に媒体Ｐが挟持ローラ
５３ａ、５３ｂに引き込まれ、媒体Ｐが非粘着シートＳ
１及び粘着シートＳ２によってラミネートされた積層体
Ｒとなって前方に送り出されるので、その積層体Ｒを横
カッター刃５４によって第１の方向に切断すると、ＰＥ
Ｔフィルム等のシートによってラミネートされた媒体
（積層体）が得られる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記ラミネ
ート装置５０は、上述したように、シートカセット５２
を装置本体５０ａの後方側から装着するような構造を採
用しているため、媒体Ｐをシートカセット５２の非粘着
シートロール５２ａと粘着シートロール５２ｂとの間に
供給するための媒体トレイ５１も装置本体５０ａに対し
て着脱自在に取り付けられている。従って、シートカセ
ット５２を交換する場合には、媒体トレイ５１を装置本
体５０ａから外した後、シートカセット５２を新しいも
のと交換し、再度媒体トレイ５１を装置本体５０ａに装
着するといった面倒な作業を行わなければならないとい
った問題がある。

【００１３】このような問題を解消するため、シートカ
セット５２を装置本体５０ａの上方や側方から装着する
ことで、媒体トレイ５１を装置本体５０ａに対して固定
設置することも考えられるが、上述したようなシートカ
セット５２を装置本体５０ａの上方や側方から装着しよ
うとすると、装置本体５０ａに固定設置されている媒体
トレイ５１の基端部を、シートカセット５２に支持され
ている非粘着シートロール５２ａと粘着シートロール５
２ｂとの間に入り込ませるような構造を採用することが
できず、媒体トレイ５１の基端部に上述したようなガイ
ド板５１ａを設けたとしても、そのガイド板５１ａと挟
持ローラ５３ａ、５３ｂの挟持位置との間にある程度の
距離があるため、媒体Ｐの先端部を挟持ローラ５３ａ、
５３ｂの挟持位置に確実に案内することができないとい
った問題がある。

【００１４】そこで、この発明は、媒体トレイを取り外
すことなく、ラミネート装置本体に対して着脱すること
ができ、しかも、媒体トレイによって供給される用紙等
の媒体の先端部を確実に所定位置に案内することのでき
るシートカセットを提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明のシートカセットは、長尺帯
状のシートをそれぞれロール状に巻回した一対のシート
ロールを回転可能に支持したシートカセットにおいて、
前記シートロール間に用紙等の媒体を送り込む媒体挿入
口と、その媒体挿入口から送り込まれた前記媒体を、各
シートロールから繰り出された前記シートと共に積層体
とするために送り出す送出口と、前記媒体挿入口から送
り込まれた前記媒体を前記送出口に案内するための案内
路を形成する一対のガイド体とを設けたことを特徴とし
ている。

【００１６】以上のように構成されたシートカセット
は、媒体挿入口から送り込まれた媒体が一対のガイド体
に案内されて送出口から確実に送り出されるので、その
送出口がラミネート装置におけるラミネート処理部の媒
体挟持位置に対応するように、このシートカセットをラ
ミネート装置に装着することで、媒体を確実に媒体挟持
位置に案内することができる。

【００１７】特に、請求項２に記載の発明のシートカセ
ットのように、一対の前記シートロールが、非粘着シー
トを巻回した非粘着シートロールと、粘着面が内側にな
るように粘着シートを巻回した粘着シートロールとによ
って構成されており、前記粘着シートロールは、そこか
ら繰り出される粘着シートの粘着面が、前記非粘着シー
トロールから繰り出される非粘着シートに対向するよう
に、支持されており、前記ガイド体は、前記媒体挿入口
から前記送出口に向かって延びており、前記非粘着シー
トロール側のガイド体が前記非粘着シートロールから繰
り出される前記非粘着シートに接触しないように、その
ガイド体の先端部を前記媒体挿入口側に後退させたもの
にあっては、前記非粘着シートロールから繰り出された
非粘着シートが、ガイド体に接触することなく前記送出
口まで導かれるので、非粘着シートがガイド体に接触す
ることに伴って、非粘着シートの繰出抵抗が極端に大き
くなったり、非粘着シートが折れ曲がったり、傷ついた
りするといった問題が発生することがない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のシートカセットを
具体化した実施の形態について図面を参照して説明す
る。図１及び図２は、用紙等の媒体を透明なＰＥＴフィ
ルム等により形成された一対のシートによってラミネー
トするラミネート装置１を示している。

【００１９】このラミネート装置１は、図１及び図２に
示すように、カードや書類等の媒体Ｐを供給する媒体供
給部Ａと、媒体Ｐをラミネートするための粘着シートＳ
１及び非粘着シートＳ２を供給するシート供給部Ｂと、
媒体供給部Ａから供給される媒体Ｐをシート供給部Ｂか
ら供給される粘着シートＳ１及び非粘着シートＳ２によ
って挟み込んでラミネートしながら積層体Ｒとして送り
出す、上下一対の挟持ローラ３０を備えたラミネート処
理部Ｃと、そのラミネート処理部Ｃから送り出された積
層体Ｒを、その送り出し方向に直交するＸ方向に切断す
る横切断機構４１及び積層体Ｒをその送り出し方向であ
るＹ方向に切断する、Ｘ方向に移動自在の縦切断機構４
２とを備えた切断部Ｄとから構成されており、前記シー
ト供給部Ｂには、図２に示すように、媒体Ｐの上面側に
積層される、片面側に粘着層が形成された粘着シートＳ
１と、媒体Ｐの下面側に積層される非粘着シートＳ２と
をそれぞれ収容した本発明のシートカセット２０が装着
されるようになっている。

【００２０】前記媒体供給部Ａには、図１及び図２に示
すように、供給しようとする用紙等の媒体Ｐを載置する
ための平坦な媒体載置面を有する媒体トレイ１１と、こ
の媒体トレイ１１に載置された媒体ＰをＸ方向に位置決
めする、Ｘ方向に移動自在の媒体ガイド１２とが備えら
れており、前記切断部Ｄに備えられた縦切断機構４２は
支持軸４４に回動可能に支持された連結アーム４３を介
して媒体ガイド１２に連結されている。

【００２１】従って、媒体ガイド１２をＸ方向に移動さ
せることで媒体トレイ１１に載置された媒体ＰをＸ方向
に位置決めすると、媒体ガイド１２と共に縦切断機構４
２もＸ方向に移動して、ラミネート処理部Ｃから送り出
される積層体Ｒを、媒体ＰのＸ方向の端縁の外側に所定
幅の縁取部（粘着シートＳ１と非粘着シートＳ２が相互
に接着された領域）が残るように、Ｙ方向に切断するこ
とができるようになっている。

【００２２】また、上述したシートカセット２０の着脱
に際しては、図２に二点鎖線で示すように、支持軸４４
を中心に連結アーム４３を回動させることで、シート供
給部Ｂの上方にシートカセット２０の着脱空間が確保さ
れるようになっている。

【００２３】前記シート供給部Ｂに装着される本発明の
シートカセット２０は、図３及び図４に示すように、粘
着面が内側になるように、長尺帯状の粘着シートＳ１を
ロール状に巻回した粘着シートロール２１と、長尺帯状
の非粘着シートＳ２をロール状に巻回した非粘着シート
ロール２２と、粘着シートロール２１及び非粘着シート
ロール２２をそれぞれ回転可能に支持する筐体２３とか
ら構成されており、前記粘着シートロール２１は、そこ
から繰り出される粘着シートＳ１の粘着面が、非粘着シ
ートロール２２から繰り出される非粘着シートＳ２に対
向するように、筐体２３に支持されている。

【００２４】前記筐体２３には、同図に示すように、支
持された粘着シートロール２１と非粘着シートロール２
２との間に媒体Ｐを送り込む媒体挿入口２３ａと、その
媒体挿入口２３ａから送り込まれた媒体Ｐを、粘着シー
トロール２１及び非粘着シートロール２２のそれぞれか
ら繰り出された粘着シートＳ１及び非粘着シートＳ２と
共に前記ラミネート処理部Ｃに送り出す送出口２３ｂと
が形成されており、さらに、この送出口２３ｂ部分に
は、送出口２３ｂを開閉するためのシャッター２４が設
けられている。

【００２５】なお、このシートカセット２０がシート供
給部Ｂに装着された状態では、筐体２３の媒体挿入口２
３ａは、媒体トレイ１１から供給される媒体Ｐが円滑に
シートカセット２０内に送り込まれるように、媒体Ｐの
供給経路の延長線上に位置するように配置され、また、
送出口２３ｂは、このシートカセット２０内に送り込ま
れた媒体Ｐがラミネート処理部Ｃの挟持ローラ３０によ
る挟持位置に確実に導かれるように、前記挟持ローラ３
０による挟持位置に近接した状態で対向するように配置
されている。

【００２６】前記シャッター２４は、シートカセット２
０がシート供給部Ｂに装着されていない状態では、図３
に示すように、送出口２３ｂを覆っているが、シートカ
セット２０がシート供給部Ｂに装着された状態では、図
４に示すように、送出口２３ｂから退避して媒体Ｐをラ
ミネート処理部Ｃに送り出すことができるように構成さ
れている。

【００２７】また、使用していない新たなシートカセッ
ト２０では、図３に示すように、送出口２３ｂから予め
引き出された、相互に接着されている粘着シートＳ１及
び非粘着シートＳ２の先端部が、送出口２３ｂを閉塞し
ているシャッター２４によって、斜め下方を向くように
規制されており、図５に示すように、このシートカセッ
ト２０を、ラミネート装置１の上方（矢印Ｚ方向）から
シート供給部Ｂに装着する際には、斜め下方を向いた粘
着シートＳ１及び非粘着シートＳ２の先端部が、リリー
ス位置に退避した上位ローラ３１と固定設置されている
下位ローラ３２との間に自然に挿入され、その後に上位
ローラ３１を挟持位置に復帰させることで、図４に示す
ように、粘着シートＳ１及び非粘着シートＳ２の先端部
を確実に挟持することができるようになっている。

【００２８】また、筐体２３には、媒体挿入口２３ａか
ら送り込まれた媒体Ｐを送出口２３ｂに案内するための
ガイド体としての上下一対のガイド板２５ａ、２５ｂ
が、媒体挿入口２３ａから送出口２３ｂに向かって延び
るように設けられており、非粘着シートロール２２側の
ガイド板２５ｂは、非粘着シートロール２２から繰り出
される非粘着シートＳ２に接触しないように、そのガイ
ド板２５ｂの先端部を媒体挿入口２３ａ側に後退させて
ある。一方、粘着シートロール２１側のガイド板２５ａ
は、その先端部が送出口２３ｂの直近まで延されてお
り、粘着シートＳ１が媒体Ｐや非粘着シートＳ２に接触
するタイミングをなるべく遅らせている。また、そのガ
イド板２５ａの先端部の表面にシリコン処理が施されて
おり、何らかの理由によって粘着シートロール２１から
繰り出された粘着シートＳ１の粘着面がガイド板２５ａ
の先端部に接触した場合でも、粘着シートＳ１がガイド
板２５ａに接着しにくいようになっている。

【００２９】このように、非粘着シートロール２２側の
ガイド板２５ｂの先端部を媒体挿入口２３ａ側に後退さ
せたのは、図３に示すように、通常、非粘着シートロー
ル２２からの非粘着シートＳ２の繰り出し方向が、粘着
シートロール２１からの粘着シートＳ１の繰り出し方向
と異なるため、非粘着シートロール２２から繰り出され
る非粘着シートＳ２が、ガイド板２５ｂに接近した状態
で送出口２３ｂまで導かれることになり、非粘着シート
ロール２１側のガイド板２５ｂを粘着シートロール２１
側のガイド板２５ａと同様の長さに設定しておくと、非
粘着シートロール２２から繰り出された非粘着シートＳ
２がガイド板２５ａに接触して折れ曲がったり、傷つい
たりすると共に非粘着シートロール２２からの繰出抵抗
が大きくなるといった問題が生じるからである。

【００３０】従って、上述したようなガイド板２５ａ、
２５ｂを筐体２３内に設けることにより、媒体挿入口２
３ａから送り込まれた媒体Ｐを、送出口２３ｂ、ひいて
はラミネート処理部Ｃの挟持ローラ３０による挟持位置
に確実に案内することができると共に、非粘着シートロ
ール２２から繰り出された非粘着シートＳ２が、ガイド
板２５ｂによって、折れ曲がったり、傷ついたりするこ
とがなく、しかも、所定の繰出抵抗を維持した状態で非
粘着シートＳ２を送出口２３ｂにスムースに送り出すこ
とができる。

【００３１】以上のように、このシートカセット２０
は、筐体２３内に送り込まれた媒体Ｐを、筐体２３内に
設けた上下一対のガイド板２５ａ、２５ｂによって送出
口２３ｂまで案内する構成を採用したため、上述した従
来のシートカセット５２のように、媒体トレイ５１に取
り付けられたガイド板５１ｂによって媒体Ｐをラミネー
ト処理部の媒体挟持位置に案内する必要がない。この
ため、図１及び図２に示すように、ラミネート装置１の
後方側に媒体トレイ１１を固定設置した状態で、ラミネ
ート装置１の上方からシート供給部Ｂにシートカセット
２０を装着することができ、ラミネート装置１に対する
シートカセット２０の交換作業を簡単かつ効率的に行う
ことができる。

【００３２】なお、この実施形態では、筐体２３に支持
される一対のシートロールの一方が粘着シートロール２
１、他方が非粘着シートロール２２である場合について
説明したが、ラミネートされた媒体Ｐの端縁に沿って切
断された縁取部のない積層体を作るために双方とも粘着
シートロールを使用する場合には、上述したように、繰
り出される粘着シートがガイド板２５ａ、２５ｂに接近
した状態で送出口２３ｂまで導かれるということはない
ので、双方のガイド板２５ａ、２５ｂを共に送出口２３
ｂの近傍まで延したものであってもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明のシートカセット
は、一対のシートロール間に媒体を送り込む媒体挿入口
と、その媒体挿入口から送り込まれた前記媒体を、各シ
ートロールから繰り出されたシートと共に送り出す送出
口と、媒体挿入口から送り込まれた媒体を送出口に案内
するための案内路を形成する一対のガイド体とを設ける
構成を採用したため、その送出口がラミネート装置にお
けるラミネート処理部の媒体挟持位置に対応するよう
に、このシートカセットをラミネート装置に装着するだ
けで、媒体を確実に媒体挟持位置に案内することができ
る。

【００３４】従って、従来のシートカセットのように、
媒体トレイに取り付けられたガイド板によって媒体をラ
ミネート処理部の媒体挟持位置に案内する必要がなくな
り、ラミネート装置の後方側に媒体トレイを固定設置し
た状態で、装置本体の上方あるいは側方からシートカセ
ットを装着することができるので、シートカセットの交
換作業を簡単かつ効率的に行うことができる。

【００３５】請求項２に記載の発明のシートカセット
は、支持されている一対のシートロールの一方が非粘着
シートロール、他方が粘着シートロールの場合に、非粘
着シートロール側のガイド体が非粘着シートロールから
繰り出される非粘着シートに接触しないように、そのガ
イド体の先端部を媒体挿入口側に後退させる構成を採用
したため、ガイド体によって非粘着シートが折れ曲がっ
たり、傷ついたりすることがなく、しかも、所定の繰出
抵抗を維持した状態で非粘着シートを送出口にスムース
に送り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる一実施形態であるシートカセ
ットが装着されるラミネート装置を示す概略平面図であ
る。

【図２】同上のラミネート装置を示す概略側面図であ
る。

【図３】この発明にかかるシートカセットの一実施形態
を示す断面図である。

【図４】同上のラミネート装置に装着された状態を示す
断面図である。

【図５】同上のラミネート装置に対する装着途中の状態
を示す断面図である。

【図６】従来のラミネート装置を示す斜視図である。

【図７】同上のラミネート装置の主要な構成部分を示す
概略構成図である。

【図８】同上のラミネート装置のシートカセットの交換
作業を示す工程図である。

【符号の説明】

２０ シートカセット ２１ 粘着シートロール ２２ 非粘着シートロール ２３ 筐体 ２３ａ 媒体挿入口 ２３ｂ 送出口 ２５ａ、２５ｂ ガイド板 Ａ 媒体供給部 Ｂ シート供給部 Ｃ ラミネート処理部 Ｄ 切断部 Ｐ 媒体 Ｓ１ 粘着シート Ｓ２ 非粘着シート Ｒ 積層体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺帯状のシートをそれぞれロール状に
   巻回した一対のシートロールを回転可能に支持したシー
   トカセットにおいて、 前記シートロール間に用紙等の媒体を送り込む媒体挿入
   口と、 その媒体挿入口から送り込まれた前記媒体を、各シート
   ロールから繰り出された前記シートと共に積層体とする
   ために送り出す送出口と、 前記媒体挿入口から送り込まれた前記媒体を前記送出口
   に案内するための案内路を形成する一対のガイド体とを
   設けたことを特徴とするシートカセット。
2. 【請求項２】 一対の前記シートロールが、非粘着シー
   トを巻回した非粘着シートロールと、粘着面が内側にな
   るように粘着シートを巻回した粘着シートロールとによ
   って構成されており、 前記粘着シートロールは、そこから繰り出される粘着シ
   ートの粘着面が、前記非粘着シートロールから繰り出さ
   れる非粘着シートに対向するように、支持されており、 前記ガイド体は、前記媒体挿入口から前記送出口に向か
   って延びており、前記非粘着シートロール側のガイド体
   が前記非粘着シートロールから繰り出される前記非粘着
   シートに接触しないように、そのガイド体の先端部を前
   記媒体挿入口側に後退させたことを特徴とする請求項１
   に記載のシートカセット。