JPH11254176A - レーザ加工機用集塵装置 - Google Patents
レーザ加工機用集塵装置Info
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- JPH11254176A JPH11254176A JP10059422A JP5942298A JPH11254176A JP H11254176 A JPH11254176 A JP H11254176A JP 10059422 A JP10059422 A JP 10059422A JP 5942298 A JP5942298 A JP 5942298A JP H11254176 A JPH11254176 A JP H11254176A
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- laser beam
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- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長尺な帯状の被加工物をレーザビームで加工
するレーザ加工機で生じる被加工物の燃焼カスすなわち
微塵を効率よく集塵する。 【解決手段】 定盤２１上でチップペーパー１５を走行
させ、レーザビームＬで開孔処理を行う。定盤２１の下
にダクト２２を形成し、吸出管２３から吸引してダクト
２２内に気流Ａを形成する。チップペーパー１５の両側
に吸気側フード２６と排気側フード２７を形成する。ダ
ンパー２８により吸入管２４からの気流を排気側フード
２７内に導く。排気口２７ａから吸気口２６ａに向かっ
てチップペーパー１５の上方を流れる気流Ｂを形成す
る。気流Ａ，Ｂで吸引した燃焼カスを集塵タンクに集塵
する。
するレーザ加工機で生じる被加工物の燃焼カスすなわち
微塵を効率よく集塵する。 【解決手段】 定盤２１上でチップペーパー１５を走行
させ、レーザビームＬで開孔処理を行う。定盤２１の下
にダクト２２を形成し、吸出管２３から吸引してダクト
２２内に気流Ａを形成する。チップペーパー１５の両側
に吸気側フード２６と排気側フード２７を形成する。ダ
ンパー２８により吸入管２４からの気流を排気側フード
２７内に導く。排気口２７ａから吸気口２６ａに向かっ
てチップペーパー１５の上方を流れる気流Ｂを形成す
る。気流Ａ，Ｂで吸引した燃焼カスを集塵タンクに集塵
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばたばこのフ
ィルタ用巻紙に対してレーザビームにより所定間隔で連
続して開孔を設けるレーザ開孔装置など、長尺な帯状の
被加工物をレーザビームで加工するレーザ加工機に係わ
り、このレーザ加工機で生じる微塵を集塵するレーザ加
工機用集塵装置に関する。
ィルタ用巻紙に対してレーザビームにより所定間隔で連
続して開孔を設けるレーザ開孔装置など、長尺な帯状の
被加工物をレーザビームで加工するレーザ加工機に係わ
り、このレーザ加工機で生じる微塵を集塵するレーザ加
工機用集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザ開孔装置として例えば図５
に示すものがある。図において、ａはパルスレーザ発振
器であり、このパルスレーザ発振器ａで出力されたパル
ス状のレーザビームが反射鏡ｂで下方に反射されて集光
レンズｃへ導かれ、この集光レンズｃによりレーザビー
ムが集光される。一方、ｄはたばこのフィルタ用巻紙等
の長尺な帯状の被加工物（以下、原反という。）であ
り、この原反ｄは、集光レンズｃによるレーザビームの
集光焦点位置を通って、テンションローラｅにより定盤
としての受光台ｆの上を矢印Ｔの方向に走行される。こ
れにより、原反ｄには、レーザビームのパルス間隔と走
行速度に応じた所定の間隔で開孔が連続的に形成され
る。
に示すものがある。図において、ａはパルスレーザ発振
器であり、このパルスレーザ発振器ａで出力されたパル
ス状のレーザビームが反射鏡ｂで下方に反射されて集光
レンズｃへ導かれ、この集光レンズｃによりレーザビー
ムが集光される。一方、ｄはたばこのフィルタ用巻紙等
の長尺な帯状の被加工物（以下、原反という。）であ
り、この原反ｄは、集光レンズｃによるレーザビームの
集光焦点位置を通って、テンションローラｅにより定盤
としての受光台ｆの上を矢印Ｔの方向に走行される。こ
れにより、原反ｄには、レーザビームのパルス間隔と走
行速度に応じた所定の間隔で開孔が連続的に形成され
る。
【０００３】受光台ｆは空洞状で原反ｄと接触する部分
にスリットｇが形成されており、排気口ｈから排気され
る。これにより、スリットｇの部分で原反ｄを吸引して
原反ｄを一定位置で安定走行させるとともに、原反ｄの
燃焼カスがスリットｇを通過するようにしている。ま
た、集光レンズｃを保持する保持筒ｉの下端にノズルｊ
が形成されるとともに、この保持筒ｉには加工ガス導入
口ｋが形成され、この加工ガス導入口ｋから加工ガスを
導入することにより、ノズルｊから乾燥空気を噴出し、
これにより、集光レンズｃを原反ｄの燃焼カスから保護
するようにしている。
にスリットｇが形成されており、排気口ｈから排気され
る。これにより、スリットｇの部分で原反ｄを吸引して
原反ｄを一定位置で安定走行させるとともに、原反ｄの
燃焼カスがスリットｇを通過するようにしている。ま
た、集光レンズｃを保持する保持筒ｉの下端にノズルｊ
が形成されるとともに、この保持筒ｉには加工ガス導入
口ｋが形成され、この加工ガス導入口ｋから加工ガスを
導入することにより、ノズルｊから乾燥空気を噴出し、
これにより、集光レンズｃを原反ｄの燃焼カスから保護
するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなレーザ開孔
装置においては、原反ｄに開孔を形成する際に燃焼カス
等の微塵が雲散するが、その一部はスリットｇを通って
排気口ｈから除去される。しかし、特に開孔が貫通する
までの燃焼カスは、反射鏡ｂ、集光レンズｃ、保持筒
ｉ、ノズルｊ側に雲散してしまう。これに対して上記従
来の装置ではノズルｊから乾燥空気を噴出することで集
光レンズｃを保護するようにはなっているが、逆にこの
噴出する空気により燃焼カスがさらに雲散してしまい、
周囲や原反自体を汚したり、集光レンズｃ以外の光学系
に悪影響を及ぼすことがある。そこで、上記のような燃
焼カスを除去することが要求される。
装置においては、原反ｄに開孔を形成する際に燃焼カス
等の微塵が雲散するが、その一部はスリットｇを通って
排気口ｈから除去される。しかし、特に開孔が貫通する
までの燃焼カスは、反射鏡ｂ、集光レンズｃ、保持筒
ｉ、ノズルｊ側に雲散してしまう。これに対して上記従
来の装置ではノズルｊから乾燥空気を噴出することで集
光レンズｃを保護するようにはなっているが、逆にこの
噴出する空気により燃焼カスがさらに雲散してしまい、
周囲や原反自体を汚したり、集光レンズｃ以外の光学系
に悪影響を及ぼすことがある。そこで、上記のような燃
焼カスを除去することが要求される。
【０００５】また、特開平５−１３８３８１号公報に開
示されているように、回転多面体ミラーで走査したレー
ザビームを複数に分割してこの分割したレーザビームを
それぞれ開孔加工に用いることで、高速な開孔加工を可
能にした装置が提案されているが、このように、加工速
度が高速になると、上記のような原反の燃焼カスの発生
量が多くなるので、さらに、この燃焼カスを効率よく除
去することが要求される。
示されているように、回転多面体ミラーで走査したレー
ザビームを複数に分割してこの分割したレーザビームを
それぞれ開孔加工に用いることで、高速な開孔加工を可
能にした装置が提案されているが、このように、加工速
度が高速になると、上記のような原反の燃焼カスの発生
量が多くなるので、さらに、この燃焼カスを効率よく除
去することが要求される。
【０００６】本発明は、長尺な帯状の被加工物をレーザ
ビームで加工するレーザ加工機で生じる被加工物の燃焼
カスすなわち微塵を効率よく集塵できる集塵装置を提供
することを課題とする。
ビームで加工するレーザ加工機で生じる被加工物の燃焼
カスすなわち微塵を効率よく集塵できる集塵装置を提供
することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のレー
ザ加工機用集塵装置は、長尺な帯状の被加工物を定盤上
で該被加工物の長尺方向に走行させるとともに、該定盤
の前記被加工物で覆われる面に形成された開口部に向け
てレーザビームを照射して該レーザビームにより該被加
工物を加工するレーザ加工機に配設され、前記定盤近傍
に生じる微塵を集塵するレーザ加工機用集塵装置であっ
て、前記定盤の前記開口部に連通して該定盤の前記被加
工物と反対側に形成されたダクトと、前記定盤の前記被
加工物側で該被加工物の走行方向と交差する方向で対面
して該被加工物の両側に配設された一対の吸気口とを備
え、前記ダクト内を吸引するとともに、前記吸気口で吸
気することにより前記レーザビームの照射面側に気流を
発生させるようにしたことを特徴とする。
ザ加工機用集塵装置は、長尺な帯状の被加工物を定盤上
で該被加工物の長尺方向に走行させるとともに、該定盤
の前記被加工物で覆われる面に形成された開口部に向け
てレーザビームを照射して該レーザビームにより該被加
工物を加工するレーザ加工機に配設され、前記定盤近傍
に生じる微塵を集塵するレーザ加工機用集塵装置であっ
て、前記定盤の前記開口部に連通して該定盤の前記被加
工物と反対側に形成されたダクトと、前記定盤の前記被
加工物側で該被加工物の走行方向と交差する方向で対面
して該被加工物の両側に配設された一対の吸気口とを備
え、前記ダクト内を吸引するとともに、前記吸気口で吸
気することにより前記レーザビームの照射面側に気流を
発生させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】上記のように構成した請求項１のレーザ加
工機用集塵装置によれば、レーザビームの照射面側の微
塵を、前記吸気口に向かう気流により該吸気口を介して
集塵することができる。
工機用集塵装置によれば、レーザビームの照射面側の微
塵を、前記吸気口に向かう気流により該吸気口を介して
集塵することができる。
【０００９】本発明の請求項２のレーザ加工機用集塵装
置は、請求項１の構成を備え、前記吸気口が前記ダクト
に連通され、該ダクト内を吸引することにより前記吸気
口で吸気するようにしたことを特徴とする。
置は、請求項１の構成を備え、前記吸気口が前記ダクト
に連通され、該ダクト内を吸引することにより前記吸気
口で吸気するようにしたことを特徴とする。
【００１０】上記のように構成した請求項２のレーザ加
工機用集塵装置によれば、請求項１の作用効果に加え、
前記ダクト内を吸引するだけで、前記吸気口に向かう気
流を発生させることができ、構成が簡単になる。
工機用集塵装置によれば、請求項１の作用効果に加え、
前記ダクト内を吸引するだけで、前記吸気口に向かう気
流を発生させることができ、構成が簡単になる。
【００１１】本発明の請求項３のレーザ加工機用集塵装
置は、長尺な帯状の被加工物を定盤上で該被加工物の長
尺方向に走行させるとともに、該定盤の前記被加工物で
覆われる面に形成された開口部に向けてレーザビームを
照射して該レーザビームにより該被加工物を加工するレ
ーザ加工機に配設され、前記定盤近傍に生じる微塵を集
塵するレーザ加工機用集塵装置であって、前記定盤の前
記開口部に連通して該定盤の前記被加工物と反対側に形
成されたダクトと、前記定盤の前記被加工物側で該被加
工物の走行方向と交差する方向で対面して該被加工物の
両側に配設された一対の吸気口および排気口とを備え、
前記ダクト内を吸引して該ダクト内に気流を発生させる
とともに、前記排気口から前記吸気口に向かう気流を発
生させるようにしたことを特徴とする。
置は、長尺な帯状の被加工物を定盤上で該被加工物の長
尺方向に走行させるとともに、該定盤の前記被加工物で
覆われる面に形成された開口部に向けてレーザビームを
照射して該レーザビームにより該被加工物を加工するレ
ーザ加工機に配設され、前記定盤近傍に生じる微塵を集
塵するレーザ加工機用集塵装置であって、前記定盤の前
記開口部に連通して該定盤の前記被加工物と反対側に形
成されたダクトと、前記定盤の前記被加工物側で該被加
工物の走行方向と交差する方向で対面して該被加工物の
両側に配設された一対の吸気口および排気口とを備え、
前記ダクト内を吸引して該ダクト内に気流を発生させる
とともに、前記排気口から前記吸気口に向かう気流を発
生させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】上記のように構成した請求項３のレーザ加
工機用集塵装置によれば、前記開口部近傍の微塵を、前
記ダクト内の気流により該ダクトを介して集塵すること
ができる。また、レーザビームの照射面側の微塵を、前
記排気口から前記吸気口に向かう気流により該吸気口を
介して集塵することができる。
工機用集塵装置によれば、前記開口部近傍の微塵を、前
記ダクト内の気流により該ダクトを介して集塵すること
ができる。また、レーザビームの照射面側の微塵を、前
記排気口から前記吸気口に向かう気流により該吸気口を
介して集塵することができる。
【００１３】本発明の請求項４のレーザ加工機用集塵装
置は、請求項３の構成を備え、前記ダクト内部に生じる
気流の方向を基準にして、該ダクトの下流側に前記吸気
口が連通されるとともに、該ダクトの上流側に前記排気
口が連通され、該ダクト内の気流の一部を前記排気口か
ら前記吸気口に向かう気流とするようにしたことを特徴
とする。
置は、請求項３の構成を備え、前記ダクト内部に生じる
気流の方向を基準にして、該ダクトの下流側に前記吸気
口が連通されるとともに、該ダクトの上流側に前記排気
口が連通され、該ダクト内の気流の一部を前記排気口か
ら前記吸気口に向かう気流とするようにしたことを特徴
とする。
【００１４】上記のように構成した請求項４のレーザ加
工機用集塵装置によれば、請求項３の作用効果に加え、
前記ダクト内を吸引して該ダクト内に気流を発生させる
だけで、前記排気口から前記吸気口に向かう気流をも発
生させることができ、構成が簡単になる。
工機用集塵装置によれば、請求項３の作用効果に加え、
前記ダクト内を吸引して該ダクト内に気流を発生させる
だけで、前記排気口から前記吸気口に向かう気流をも発
生させることができ、構成が簡単になる。
【００１５】本発明の請求項５のレーザ加工機用集塵装
置は、請求項４の構成を備え、前記排気口と前記ダクト
とを連通する部分の該ダクト内部に、該ダクト内部の気
流の一部を該排気口側に分離するダンパーを備えている
ことを特徴とする。
置は、請求項４の構成を備え、前記排気口と前記ダクト
とを連通する部分の該ダクト内部に、該ダクト内部の気
流の一部を該排気口側に分離するダンパーを備えている
ことを特徴とする。
【００１６】上記のように構成した請求項５のレーザ加
工機用集塵装置によれば、請求項４の作用効果に加え、
前記ダクト内部の気流の一部を前記排気口側に確実に分
離することができる。また、前記排気口から前記吸気口
に向かう気流とダクト内の気流とについて、例えば両者
の強さの関係が所定関係となるようにダンパーの形状や
位置などで設定しておくことができ、さらにその関係を
安定に保持することができる。したがって、例えば被加
工物の安定走行が確実になる。
工機用集塵装置によれば、請求項４の作用効果に加え、
前記ダクト内部の気流の一部を前記排気口側に確実に分
離することができる。また、前記排気口から前記吸気口
に向かう気流とダクト内の気流とについて、例えば両者
の強さの関係が所定関係となるようにダンパーの形状や
位置などで設定しておくことができ、さらにその関係を
安定に保持することができる。したがって、例えば被加
工物の安定走行が確実になる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照して説明する。図３は本発明の一実施形態
のレーザ加工機用集塵装置を備えたレーザ開孔機の要部
斜視図であり、長尺な帯状の被加工物としてたばこのフ
ィルタ用巻紙（チップペーパー）を対象とし、このチッ
プペーパーに微細な多数の開孔を形成する。このチップ
ペーパーに形成される微細な開孔は、喫煙時にたばこの
主流煙を外部空気で希釈することにより喫味の緩和化を
図るためのものである。
て図面を参照して説明する。図３は本発明の一実施形態
のレーザ加工機用集塵装置を備えたレーザ開孔機の要部
斜視図であり、長尺な帯状の被加工物としてたばこのフ
ィルタ用巻紙（チップペーパー）を対象とし、このチッ
プペーパーに微細な多数の開孔を形成する。このチップ
ペーパーに形成される微細な開孔は、喫煙時にたばこの
主流煙を外部空気で希釈することにより喫味の緩和化を
図るためのものである。
【００１８】なお、たばこの巻製造時には長尺のチップ
ペーパーをフィルタの外周より若干長い長さで切断して
チップペーパー片とし、１つのフィルタチップに対して
２本のたばこ巻（両切り）の切り口を付け合わせ、この
フィルタチップの部分をたばこ巻の一部とともに１枚の
チップペーパー片で巻くことで２本分のたばこが一体に
製造される。このため、一本のチップペーパーには２本
分のたばこに対応して２組の開孔列が形成される。ま
た、この実施形態におけるレーザ開孔機は、たばこ一本
分のフィルタに２列の開孔を形成可能にしたものであ
り、チップペーパーには２列×２組の計４列の開孔を形
成するようになっている。
ペーパーをフィルタの外周より若干長い長さで切断して
チップペーパー片とし、１つのフィルタチップに対して
２本のたばこ巻（両切り）の切り口を付け合わせ、この
フィルタチップの部分をたばこ巻の一部とともに１枚の
チップペーパー片で巻くことで２本分のたばこが一体に
製造される。このため、一本のチップペーパーには２本
分のたばこに対応して２組の開孔列が形成される。ま
た、この実施形態におけるレーザ開孔機は、たばこ一本
分のフィルタに２列の開孔を形成可能にしたものであ
り、チップペーパーには２列×２組の計４列の開孔を形
成するようになっている。
【００１９】レーザ源１から連続的にレーザビームＬが
Ｘ方向に向けて発生させて集光レンズ２によって集束さ
れる。この集束性のレーザビームＬは、ミラー３によっ
てＹ方向に９０度向きを換えてエアースピンドルモータ
５によって回転されるポリゴンミラー（多面体ミラー）
４に入射される。このポリゴンミラー４に入力されるレ
ーザビームＬはポリゴンミラー４の回転に伴い偏向され
て集光レンズ６に向けられる。
Ｘ方向に向けて発生させて集光レンズ２によって集束さ
れる。この集束性のレーザビームＬは、ミラー３によっ
てＹ方向に９０度向きを換えてエアースピンドルモータ
５によって回転されるポリゴンミラー（多面体ミラー）
４に入射される。このポリゴンミラー４に入力されるレ
ーザビームＬはポリゴンミラー４の回転に伴い偏向され
て集光レンズ６に向けられる。
【００２０】集光レンズ６はｆθレンズとして設けられ
ており、ポリゴンミラー４で偏向されたレーザビームＬ
はポリゴンミラー４の回転に伴って偏向角度が変化する
が、集光レンズ６を透過したレーザビームは、その出射
位置が集光レンズ６の面上でＺ方向に移動するだけで集
光レンズ６の光軸に対して常に平行に保たれる。すなわ
ち、ポリゴンミラー４の回転に伴って図の矢印のよう
に平行移動するレーザビームが反射ミラー７に入力され
る。
ており、ポリゴンミラー４で偏向されたレーザビームＬ
はポリゴンミラー４の回転に伴って偏向角度が変化する
が、集光レンズ６を透過したレーザビームは、その出射
位置が集光レンズ６の面上でＺ方向に移動するだけで集
光レンズ６の光軸に対して常に平行に保たれる。すなわ
ち、ポリゴンミラー４の回転に伴って図の矢印のよう
に平行移動するレーザビームが反射ミラー７に入力され
る。
【００２１】反射ミラー７で反射されたレーザビームは
第１の２分割対ミラー８に向けられ、この第１の２分割
ミラー８は、反射ミラー７からのレーザビームをその光
路に応じてＺ軸の負の方向（図の下方向）にレーザビー
ムＬ１，Ｌ２として反射し、正の方向（図の上方向）に
レーザビームＬ３，Ｌ４として反射する。そして、レー
ザビームＬ１，Ｌ２は第２の分割ミラー９に、レーザビ
ームＬ３，Ｌ４は第３の２分割ミラー１０にそれぞれ向
けられる。
第１の２分割対ミラー８に向けられ、この第１の２分割
ミラー８は、反射ミラー７からのレーザビームをその光
路に応じてＺ軸の負の方向（図の下方向）にレーザビー
ムＬ１，Ｌ２として反射し、正の方向（図の上方向）に
レーザビームＬ３，Ｌ４として反射する。そして、レー
ザビームＬ１，Ｌ２は第２の分割ミラー９に、レーザビ
ームＬ３，Ｌ４は第３の２分割ミラー１０にそれぞれ向
けられる。
【００２２】第２の分割ミラー９は、第１の分割ミラー
８からのレーザビームＬ１をＹ軸の負の方向（図の左方
向）に反射して第１のレーザ照射部１１に向けて入射
し、レーザビームＬ２をＹ軸の正の方向（図の右方向）
に反射して第２のレーザ照射部１２に向けて入射する。
また、第３の分割ミラー１０は第１の分割ミラー８から
のレーザビームＬ３をＹ軸の正の方向に反射して第３の
レーザ照射部１３に向けて入射し、レーザビームＬ４を
Ｙ軸の正の方向に反射して第４のレーザ照射部１４に向
けて入射する。
８からのレーザビームＬ１をＹ軸の負の方向（図の左方
向）に反射して第１のレーザ照射部１１に向けて入射
し、レーザビームＬ２をＹ軸の正の方向（図の右方向）
に反射して第２のレーザ照射部１２に向けて入射する。
また、第３の分割ミラー１０は第１の分割ミラー８から
のレーザビームＬ３をＹ軸の正の方向に反射して第３の
レーザ照射部１３に向けて入射し、レーザビームＬ４を
Ｙ軸の正の方向に反射して第４のレーザ照射部１４に向
けて入射する。
【００２３】すなわち、集光レンズ６を出射して矢印
のように平行に走査されるレーザビームは、その走査範
囲のうちの最初の４分の１の範囲ではレーザビームＬ１
として第１のレーザ照射部１１に入射され、次の４分の
１の範囲ではレーザビームＬ２のように第２のレーザ照
射部１２に入射される。また、その次の４分の１の範囲
ではレーザビームＬ３のように第３のレーザ照射部１３
に入射され、最後の４分の１の範囲ではレーザビームＬ
４のように第４のレーザ照射部１４に入射される。
のように平行に走査されるレーザビームは、その走査範
囲のうちの最初の４分の１の範囲ではレーザビームＬ１
として第１のレーザ照射部１１に入射され、次の４分の
１の範囲ではレーザビームＬ２のように第２のレーザ照
射部１２に入射される。また、その次の４分の１の範囲
ではレーザビームＬ３のように第３のレーザ照射部１３
に入射され、最後の４分の１の範囲ではレーザビームＬ
４のように第４のレーザ照射部１４に入射される。
【００２４】各レーザ照射部１１，１２，１３，１４
は、２枚の平行反射板１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ
と２枚の集光レンズ１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂを
備えており、それぞれレーザビームＬ１，Ｌ２，Ｌ３，
Ｌ４を平行反射板１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａでそ
れぞれ反射するとともに集光レンズ１１ｂ，１２ｂ，１
３ｂ，１４ｂでそれぞれ集光してチップペーパー１５上
に照射する。
は、２枚の平行反射板１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ
と２枚の集光レンズ１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂを
備えており、それぞれレーザビームＬ１，Ｌ２，Ｌ３，
Ｌ４を平行反射板１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａでそ
れぞれ反射するとともに集光レンズ１１ｂ，１２ｂ，１
３ｂ，１４ｂでそれぞれ集光してチップペーパー１５上
に照射する。
【００２５】チップペーパー１５は、図示しない繰出側
のボビンから巻取側のボビンに引き出されたものであ
る。このチップペーパー１５は、二点鎖線で示したテン
ションローラ１６により上記の光学系を「コ」の字型に
囲うように配置されており、図示しない駆動装置により
図の矢印Ｔの方向に走行される。そして、各レーザ照射
部１１，１２，１３，１４にそれぞれ対応してチップペ
ーパー１５に面した集塵部２０が配設されている。な
お、集塵部２０は図３ではレーザ照射部１１，１２，１
３に対応する部分では二点鎖線により図示を省略してあ
るが、レーザ照射部１４に対応する集塵部２０と同様の
構成になっている。
のボビンから巻取側のボビンに引き出されたものであ
る。このチップペーパー１５は、二点鎖線で示したテン
ションローラ１６により上記の光学系を「コ」の字型に
囲うように配置されており、図示しない駆動装置により
図の矢印Ｔの方向に走行される。そして、各レーザ照射
部１１，１２，１３，１４にそれぞれ対応してチップペ
ーパー１５に面した集塵部２０が配設されている。な
お、集塵部２０は図３ではレーザ照射部１１，１２，１
３に対応する部分では二点鎖線により図示を省略してあ
るが、レーザ照射部１４に対応する集塵部２０と同様の
構成になっている。
【００２６】図１は集塵部２０の断面図、図２は集塵部
２０の正面図である。なお、図１は図２のＰ−Ｐ断面で
ある。集塵部２０は、チップペーパー１５を摺接させる
定盤２１の裏面に直方体状の空洞を有するダクト２２を
形成しており、このダクト２２のチップペーパー１５の
長手方向と直交する方向を軸とする吸出管２３および吸
入管２４が取り付けられている。また、定盤２１には、
チップペーパー１５に形成する開孔の位置にチップペー
パー１５の走行方向（長手方向）に連なる複数の開口部
２５が形成されている。また、チップペーパー１５に開
孔を形成するためのレーザビームＬはこの開口部２５の
位置に照射される。なお、開口部２５は２列形成されて
いるが、レーザビームＬを照射する位置は一カ所であ
り、この照射位置は４カ所のレーザ照射部１１，１２，
１３，１４に応じてそれぞれ設定されている。
２０の正面図である。なお、図１は図２のＰ−Ｐ断面で
ある。集塵部２０は、チップペーパー１５を摺接させる
定盤２１の裏面に直方体状の空洞を有するダクト２２を
形成しており、このダクト２２のチップペーパー１５の
長手方向と直交する方向を軸とする吸出管２３および吸
入管２４が取り付けられている。また、定盤２１には、
チップペーパー１５に形成する開孔の位置にチップペー
パー１５の走行方向（長手方向）に連なる複数の開口部
２５が形成されている。また、チップペーパー１５に開
孔を形成するためのレーザビームＬはこの開口部２５の
位置に照射される。なお、開口部２５は２列形成されて
いるが、レーザビームＬを照射する位置は一カ所であ
り、この照射位置は４カ所のレーザ照射部１１，１２，
１３，１４に応じてそれぞれ設定されている。
【００２７】定盤２１上には、チップペーパー１５の両
側となる位置に吸気側フード２６と排気側フード２７が
形成されており、定盤２１の吸気側フード２６および排
気側フード２７で覆われた部分には開口２１ａ，２１ｂ
が形成されており、吸気側フード２６および排気側フー
ド２７の内部は開口２１ａ，２１ｂを介してダクト２２
に連通されている。吸気側フード２６のチップペーパー
１５側には走行方向を長手とする矩形の吸気口２６ａが
形成され、同様に、排気側フード２７のチップペーパー
１５側には走行方向を長手とする矩形の排気口２７ａが
形成されている。また、吸気口２６ａおよび排気口２７
ａの下には、定盤２１から立設されチップペーパー１５
の長手方向に沿った側壁２６ｂ，２７ｂがそれぞれ形成
されている。さらに、排気側フード２７の下方のダクト
２２内には、定盤２１の裏面から垂下され吸入管２４と
開口２１ｂの両者に斜めに対向するようなダンパー２８
が配設されている。
側となる位置に吸気側フード２６と排気側フード２７が
形成されており、定盤２１の吸気側フード２６および排
気側フード２７で覆われた部分には開口２１ａ，２１ｂ
が形成されており、吸気側フード２６および排気側フー
ド２７の内部は開口２１ａ，２１ｂを介してダクト２２
に連通されている。吸気側フード２６のチップペーパー
１５側には走行方向を長手とする矩形の吸気口２６ａが
形成され、同様に、排気側フード２７のチップペーパー
１５側には走行方向を長手とする矩形の排気口２７ａが
形成されている。また、吸気口２６ａおよび排気口２７
ａの下には、定盤２１から立設されチップペーパー１５
の長手方向に沿った側壁２６ｂ，２７ｂがそれぞれ形成
されている。さらに、排気側フード２７の下方のダクト
２２内には、定盤２１の裏面から垂下され吸入管２４と
開口２１ｂの両者に斜めに対向するようなダンパー２８
が配設されている。
【００２８】図３に示したように吸入管２４には吸入パ
イプ３１が連結され、この吸入パイプ３１の他端は大気
に開放されている。また、吸出管２３には吸出パイプ３
２が連結され、この吸出パイプ３２の他端は図４に示し
た集塵タンク４０に連結されている。なお、図４(B) は
図４(A) のＱ−Ｑ断面図である。集塵タンク４０は円筒
形状の密閉容器４１を本体ケースとし、この密閉容器４
１の内部に円筒形状のフィルタ４２が配設されている。
このフィルタ４２は密閉容器４１の内部を２つの集塵室
４３と吸引室４４に分割しており、集塵室４３は、４つ
の集塵部２０の各吸出パイプ３２がそれぞれ連結される
４つの吸入連結管４５と連通されている。また、吸引室
４４は吸引管４６と連通されている。そして、吸引管４
６は図示しない吸引装置に連結され、チップペーパー１
５の開孔処理を行うときに吸引装置が駆動され、集塵タ
ンク４０内が吸引される。
イプ３１が連結され、この吸入パイプ３１の他端は大気
に開放されている。また、吸出管２３には吸出パイプ３
２が連結され、この吸出パイプ３２の他端は図４に示し
た集塵タンク４０に連結されている。なお、図４(B) は
図４(A) のＱ−Ｑ断面図である。集塵タンク４０は円筒
形状の密閉容器４１を本体ケースとし、この密閉容器４
１の内部に円筒形状のフィルタ４２が配設されている。
このフィルタ４２は密閉容器４１の内部を２つの集塵室
４３と吸引室４４に分割しており、集塵室４３は、４つ
の集塵部２０の各吸出パイプ３２がそれぞれ連結される
４つの吸入連結管４５と連通されている。また、吸引室
４４は吸引管４６と連通されている。そして、吸引管４
６は図示しない吸引装置に連結され、チップペーパー１
５の開孔処理を行うときに吸引装置が駆動され、集塵タ
ンク４０内が吸引される。
【００２９】以上の構成により、図１に矢印で示したよ
うに、吸入管２４か吸入された大気によりダクト２２内
には気流Ａが形成される。また、吸入管２４から吸入さ
れた大気がダンパー２８で排気側フード２７内に導か
れ、この排気側フード２７の排気口２７ａからチップペ
ーパー１５の上方に排気される。一方、吸出管２３から
の吸引力により吸気側フード２６の吸気口２６ａからチ
ップペーパー１５の上方の空気が吸引される。これによ
り、チップペーパー１５の上方に気流Ｂが形成される。
うに、吸入管２４か吸入された大気によりダクト２２内
には気流Ａが形成される。また、吸入管２４から吸入さ
れた大気がダンパー２８で排気側フード２７内に導か
れ、この排気側フード２７の排気口２７ａからチップペ
ーパー１５の上方に排気される。一方、吸出管２３から
の吸引力により吸気側フード２６の吸気口２６ａからチ
ップペーパー１５の上方の空気が吸引される。これによ
り、チップペーパー１５の上方に気流Ｂが形成される。
【００３０】したがって、チップペーパー１５に開孔を
形成するとき、特にレーザビームＬの照射側に煙散する
燃焼カスや燃焼ガスが気流Ｂにより吸気側フード２６を
介して吸出管２３に吸引される。また、ダクト２２内に
煙散する燃焼カスや燃焼ガスは気流Ａにより吸出管２３
に吸引される。この吸出管２３で吸引された燃焼カスや
燃焼ガスは前記集塵タンク４０に吸引され、集塵タンク
４０において吸引した燃焼カスが集塵室４３に集塵され
る。
形成するとき、特にレーザビームＬの照射側に煙散する
燃焼カスや燃焼ガスが気流Ｂにより吸気側フード２６を
介して吸出管２３に吸引される。また、ダクト２２内に
煙散する燃焼カスや燃焼ガスは気流Ａにより吸出管２３
に吸引される。この吸出管２３で吸引された燃焼カスや
燃焼ガスは前記集塵タンク４０に吸引され、集塵タンク
４０において吸引した燃焼カスが集塵室４３に集塵され
る。
【００３１】このように、気流Ａ，Ｂにより、チップペ
ーパー１５の表裏両側で煙散する燃焼カスや燃焼ガスが
吸引されるので、効率よく燃焼カス等を集塵することが
できる。なお、チップペーパー１５の両側に立設された
側壁２６ｂ，２７ｂによりチップペーパー１５に直接気
流Ｂが当たることがないので、チップペーパー１５の安
定走行には支障がない。
ーパー１５の表裏両側で煙散する燃焼カスや燃焼ガスが
吸引されるので、効率よく燃焼カス等を集塵することが
できる。なお、チップペーパー１５の両側に立設された
側壁２６ｂ，２７ｂによりチップペーパー１５に直接気
流Ｂが当たることがないので、チップペーパー１５の安
定走行には支障がない。
【００３２】なお、気流Ａ，Ｂの流量によりチップペー
パー１５の表裏両側の圧力に差が生じるが、この気流
Ａ，Ｂの流量はチップペーパー１５が定盤２１に吸引さ
れながら走行できるような圧力差となるように、予め設
定されている。また、この流量は、ダクト２２、吸気側
フード２６、排気側フード２７、ダンパー２８、開孔部
２５の形状や大きさ、さらにダンパー２８の角度などに
より設定されている。
パー１５の表裏両側の圧力に差が生じるが、この気流
Ａ，Ｂの流量はチップペーパー１５が定盤２１に吸引さ
れながら走行できるような圧力差となるように、予め設
定されている。また、この流量は、ダクト２２、吸気側
フード２６、排気側フード２７、ダンパー２８、開孔部
２５の形状や大きさ、さらにダンパー２８の角度などに
より設定されている。
【００３３】以上の実施形態では、吸気側フード２６
（およの吸気口２６ａ）と排気側フード２７（および排
気口２７ａ）をダクト２２に連通することにより、ダク
ト２２と同じ吸引源によって気流Ａと共に気流Ｂを形成
するようにしているが、吸気側フード２６（およの吸気
口２６ａ）と排気側フード２７（および排気口２７ａ）
をダクト２２に連通しないで、気流Ａと個別に気流Ｂを
形成するようにしてもよい。
（およの吸気口２６ａ）と排気側フード２７（および排
気口２７ａ）をダクト２２に連通することにより、ダク
ト２２と同じ吸引源によって気流Ａと共に気流Ｂを形成
するようにしているが、吸気側フード２６（およの吸気
口２６ａ）と排気側フード２７（および排気口２７ａ）
をダクト２２に連通しないで、気流Ａと個別に気流Ｂを
形成するようにしてもよい。
【００３４】また、前記実施形態によればダクト２２の
気流Ａにより集塵効率が高まるが、ダクト２２および気
流Ａがなくても、チップペーパー１５の上部に形成され
る気流Ｂだけでも、集塵効果が得られる。
気流Ａにより集塵効率が高まるが、ダクト２２および気
流Ａがなくても、チップペーパー１５の上部に形成され
る気流Ｂだけでも、集塵効果が得られる。
【００３５】以上の実施形態では被加工物としてチップ
ペーパーを例に説明したが、フィルタの開孔など、その
他の長尺な帯状の被加工物に適用できることはいうまで
もない。
ペーパーを例に説明したが、フィルタの開孔など、その
他の長尺な帯状の被加工物に適用できることはいうまで
もない。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のレーザ加工機用集塵装置によれば、レーザビームの照
射面側の微塵を、前記吸気口に向かう気流により該吸気
口を介して集塵することができるので、燃焼カスなどの
微塵を効率よく集塵できることができる。
のレーザ加工機用集塵装置によれば、レーザビームの照
射面側の微塵を、前記吸気口に向かう気流により該吸気
口を介して集塵することができるので、燃焼カスなどの
微塵を効率よく集塵できることができる。
【００３７】本発明の請求項２のレーザ加工機用集塵装
置によれば、さらに、ダクト内を吸引するだけで、吸気
口に向かう気流を発生させることができ、構成が簡単に
なる。
置によれば、さらに、ダクト内を吸引するだけで、吸気
口に向かう気流を発生させることができ、構成が簡単に
なる。
【００３８】本発明の請求項３のレーザ加工機用集塵装
置によれば、２つの気流により、被加工物の両面の微塵
を集塵することができるので、燃焼カスなどの微塵を効
率よく集塵できることができる。
置によれば、２つの気流により、被加工物の両面の微塵
を集塵することができるので、燃焼カスなどの微塵を効
率よく集塵できることができる。
【００３９】本発明の請求項４のレーザ加工機用集塵装
置によれば、さらに、ダクト内を吸引して該ダクト内に
気流を発生させるだけで、排気口から吸気口に向かう気
流をも発生させることができ、構成が簡単になる。
置によれば、さらに、ダクト内を吸引して該ダクト内に
気流を発生させるだけで、排気口から吸気口に向かう気
流をも発生させることができ、構成が簡単になる。
【００４０】本発明の請求項５のレーザ加工機用集塵装
置によれば、さらに、ダクト内部の気流の一部を排気口
側に確実に分離することができる。また、排気口から前
記吸気口に向かう気流とダクト内の気流とについて、例
えば両者の強さの関係が所定関係となるようにダンパー
の形状や位置などで設定しておくことができ、さらにそ
の関係を安定に保持することができるので、被加工物の
安定走行が確実になる。
置によれば、さらに、ダクト内部の気流の一部を排気口
側に確実に分離することができる。また、排気口から前
記吸気口に向かう気流とダクト内の気流とについて、例
えば両者の強さの関係が所定関係となるようにダンパー
の形状や位置などで設定しておくことができ、さらにそ
の関係を安定に保持することができるので、被加工物の
安定走行が確実になる。
【図１】本発明の一実施形態の集塵部の断面図である。
【図２】同集塵部の正面図である。
【図３】同集塵部を備えたレーザ加工機の要部斜視図で
ある。
ある。
【図４】実施形態に係わる集塵タンクの底面図および断
面図である。
面図である。
【図５】従来のレーザ開孔装置の一例を示す図である。
１５ チップペーパー ２０ 集塵部 ２１ 定盤 ２２ ダクト ２６ 吸気側フード ２６ａ 吸気口 ２７ 排気側フード ２７ａ 排気口
Claims (5)
- 【請求項１】 長尺な帯状の被加工物を定盤上で該被加
工物の長尺方向に走行させるとともに、該定盤の前記被
加工物で覆われる面に形成された開口部に向けてレーザ
ビームを照射して該レーザビームにより該被加工物を加
工するレーザ加工機に配設され、前記定盤近傍に生じる
微塵を集塵するレーザ加工機用集塵装置であって、 前記定盤の前記開口部に連通して該定盤の前記被加工物
と反対側に形成されたダクトと、前記定盤の前記被加工
物側で該被加工物の走行方向と交差する方向で対面して
該被加工物の両側に配設された一対の吸気口とを備え、 前記ダクト内を吸引するとともに、前記吸気口で吸気す
ることにより前記レーザビームの照射面側に気流を発生
させるようにしたことを特徴とするレーザ加工機用集塵
装置。 - 【請求項２】 前記吸気口が前記ダクトに連通され、該
ダクト内を吸引することにより前記吸気口で吸気するよ
うにしたことを特徴とする請求項１記載のレーザ加工機
用集塵装置。 - 【請求項３】 長尺な帯状の被加工物を定盤上で該被加
工物の長尺方向に走行させるとともに、該定盤の前記被
加工物で覆われる面に形成された開口部に向けてレーザ
ビームを照射して該レーザビームにより該被加工物を加
工するレーザ加工機に配設され、前記定盤近傍に生じる
微塵を集塵するレーザ加工機用集塵装置であって、 前記定盤の前記開口部に連通して該定盤の前記被加工物
と反対側に形成されたダクトと、前記定盤の前記被加工
物側で該被加工物の走行方向と交差する方向で対面して
該被加工物の両側に配設された一対の吸気口および排気
口とを備え、 前記ダクト内を吸引して該ダクト内に気流を発生させる
とともに、前記排気口から前記吸気口に向かう気流を発
生させるようにしたことを特徴とするレーザ加工機用集
塵装置。 - 【請求項４】 前記ダクト内部に生じる気流の方向を基
準にして、該ダクトの下流側に前記吸気口が連通される
とともに、該ダクトの上流側に前記排気口が連通され、
該ダクト内の気流の一部を前記排気口から前記吸気口に
向かう気流とするようにしたことを特徴とする請求項３
記載のレーザ加工機用集塵装置。 - 【請求項５】 前記排気口と前記ダクトとを連通する部
分の該ダクト内部に、該ダクト内部の気流の一部を該排
気口側に分離するダンパーを備えていることを特徴とす
る請求項４記載のレーザ加工機用集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05942298A JP3673639B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | レーザ加工機用集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05942298A JP3673639B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | レーザ加工機用集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254176A true JPH11254176A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3673639B2 JP3673639B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=13112819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05942298A Expired - Fee Related JP3673639B2 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | レーザ加工機用集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673639B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005115181A1 (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Japan Tobacco Inc. | シガレット製造装置 |
| KR20130025166A (ko) * | 2011-09-01 | 2013-03-11 | 삼성테크윈 주식회사 | 자재 가공 장치 |
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| IT202100032318A1 (it) * | 2021-12-22 | 2023-06-22 | Gd Spa | Apparato e metodo per lavorazioni su un articolo nastriforme senza contatto, preferibilmente per la produzione di celle elettrochimiche |
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-
1998
- 1998-03-11 JP JP05942298A patent/JP3673639B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| IT202100032321A1 (it) * | 2021-12-22 | 2023-06-22 | Gd Spa | Apparato e metodo per lavorazioni su un articolo nastriforme senza contatto, preferibilmente per la produzione di celle elettrochimiche |
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| WO2023119226A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | G.D S.P.A. | Method for non-contact processing on a ribbon-like article, preferably for the production of electrochemical cells |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3673639B2 (ja) | 2005-07-20 |
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