JPH11253209A - 面ファスナー雌材並びに面ファスナー - Google Patents
面ファスナー雌材並びに面ファスナーInfo
- Publication number
- JPH11253209A JPH11253209A JP6303898A JP6303898A JPH11253209A JP H11253209 A JPH11253209 A JP H11253209A JP 6303898 A JP6303898 A JP 6303898A JP 6303898 A JP6303898 A JP 6303898A JP H11253209 A JPH11253209 A JP H11253209A
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- JP
- Japan
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- mol
- hook
- polytrimethylene terephthalate
- female
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 係合力の耐久性に優れた面ファスナー雌材、
およびそれを用いた面ファスナーを提供する。 【解決手段】 ポリトリメチレンテレフタレート繊維で
構成されてなる面ファスナー雌材であって、例えば、該
繊維の編物（基布）の表面を起毛して多数のループを形
成させることにより得られる。
およびそれを用いた面ファスナーを提供する。 【解決手段】 ポリトリメチレンテレフタレート繊維で
構成されてなる面ファスナー雌材であって、例えば、該
繊維の編物（基布）の表面を起毛して多数のループを形
成させることにより得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリトリメチレン
テレフタレート繊維で構成された面ファスナー雌材、並
びにそれを用いた面ファスナーに関する。本発明の面フ
ァスナー雌材並びに面ファスナーは、着脱強度の耐久性
に優れたものである。
テレフタレート繊維で構成された面ファスナー雌材、並
びにそれを用いた面ファスナーに関する。本発明の面フ
ァスナー雌材並びに面ファスナーは、着脱強度の耐久性
に優れたものである。
【０００２】
【従来の技術】鈎型あるいはきのこ型等のフック部を有
する雄材と、ループ型の雌材で構成される面ファスナー
は、着脱が容易、かつ雄材と雌材の係合力が適当にある
こと等から各種用途に展開されているが、着脱を繰り返
していくと徐々に係合力が低下していく欠点を有してい
る。
する雄材と、ループ型の雌材で構成される面ファスナー
は、着脱が容易、かつ雄材と雌材の係合力が適当にある
こと等から各種用途に展開されているが、着脱を繰り返
していくと徐々に係合力が低下していく欠点を有してい
る。
【０００３】係合力を低下させる原因は主に雌材にあ
り、その改善のために、雌材の構成繊維（一般にはナイ
ロン繊維が多く利用されている）の検討、例えば各種物
性のナイロン繊維の利用や熱接着性繊維の併用等、又、
雌材の組織、目付、ループ高さ並びにループ数等が検討
されているが、大きな改善効果はみられない。
り、その改善のために、雌材の構成繊維（一般にはナイ
ロン繊維が多く利用されている）の検討、例えば各種物
性のナイロン繊維の利用や熱接着性繊維の併用等、又、
雌材の組織、目付、ループ高さ並びにループ数等が検討
されているが、大きな改善効果はみられない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な欠点を改善し、着脱強度の耐久性に優れた面ファスナ
ー雌材並びにそれを用いた面ファスナーを提供すること
を目的とする。
な欠点を改善し、着脱強度の耐久性に優れた面ファスナ
ー雌材並びにそれを用いた面ファスナーを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
について種々検討した結果、特定の繊維を用いることに
より目的が達せる事を見出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、ポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維で構成されてなることを特徴とする面ファスナ
ー雌材、並びに、該面ファスナー雌材を用いた面ファス
ナーに関する。
について種々検討した結果、特定の繊維を用いることに
より目的が達せる事を見出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、ポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維で構成されてなることを特徴とする面ファスナ
ー雌材、並びに、該面ファスナー雌材を用いた面ファス
ナーに関する。
【０００６】以下、本発明について詳述する。本発明で
用いるポリトリメチレンテレフタレート繊維とは、トリ
メチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とす
るポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレー
ト単位が約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以
上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは９０モ
ル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸
成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル
％以下、好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル
％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有
されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
用いるポリトリメチレンテレフタレート繊維とは、トリ
メチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とす
るポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレー
ト単位が約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以
上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは９０モ
ル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸
成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル
％以下、好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル
％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有
されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【０００７】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドし
たり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよ
い。
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドし
たり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよ
い。
【０００８】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上
のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又
はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内
で使用出来る。
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上
のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又
はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内
で使用出来る。
【０００９】さらに、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸
等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外
線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていてもよい。本発明において、ポリトリ
メチレンテレフタレート繊維の紡糸については、例え
ば、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た
後、２〜３．５倍程度で延撚する方法、紡糸−延撚工程
を直結した直延法、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高
速紡糸法（スピンドロー又はスピンテイクアップ法）の
何れを採用しても良い。
等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外
線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていてもよい。本発明において、ポリトリ
メチレンテレフタレート繊維の紡糸については、例え
ば、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た
後、２〜３．５倍程度で延撚する方法、紡糸−延撚工程
を直結した直延法、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高
速紡糸法（スピンドロー又はスピンテイクアップ法）の
何れを採用しても良い。
【００１０】本発明においては、１０％伸長時の弾性回
復率が７０％以上、好ましくは８０〜９８％のポリトリ
メチレンテレフタレート繊維を用いると、より本発明の
目的達成上好適である。又、繊維の形態は、長繊維でも
短繊維でもよく、長さ方向に均一なものや太細のあるも
のでもよく、断面においても、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ
型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多
角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
復率が７０％以上、好ましくは８０〜９８％のポリトリ
メチレンテレフタレート繊維を用いると、より本発明の
目的達成上好適である。又、繊維の形態は、長繊維でも
短繊維でもよく、長さ方向に均一なものや太細のあるも
のでもよく、断面においても、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ
型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多
角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
【００１１】さらに糸条の形態としては、リング紡績
糸、オープンエンド紡績糸等の紡績糸、単糸デニールが
０．１〜３０デニール程度、好ましくは１〜２０デニー
ル程度のモノ又はマルチフィラメント原糸（極細糸を含
む）、甘撚糸〜強撚糸、混繊糸、仮撚糸（ＰＯＹの延伸
仮撚糸を含む）、いわゆるタスラン加工糸等の流体噴射
加工糸等がある。
糸、オープンエンド紡績糸等の紡績糸、単糸デニールが
０．１〜３０デニール程度、好ましくは１〜２０デニー
ル程度のモノ又はマルチフィラメント原糸（極細糸を含
む）、甘撚糸〜強撚糸、混繊糸、仮撚糸（ＰＯＹの延伸
仮撚糸を含む）、いわゆるタスラン加工糸等の流体噴射
加工糸等がある。
【００１２】尚、本発明の目的を損なわない範囲内で、
通常３０重量％以下の範囲内で、ウールに代表される天
然繊維等他の繊維を混紡（サイロスパンやサイロフィル
等）、交絡混繊（高収縮糸との異収縮混繊糸等）、交
撚、複合仮撚（伸度差仮撚等）、２フィードタスラン加
工等の手段で混用してもよい。本発明の面ファスナー雌
材は、かかるポリトリメチレンテレフタレート繊維を用
いて構成されるものであるが、所望により、好ましくは
５０％以下の混率で、ナイロン繊維、ポリオレフィン繊
維、熱接着性繊維等の各種繊維（原糸、嵩高加工糸、短
繊維、長繊維等の各種形態で）を交編織、ニードルパン
チ等により複合してもよい。しかし、雌材の表面を構成
する繊維の少なくとも５０％、好ましくは８０〜１００
％がポリトリメチレンテレフタレート繊維であることが
好ましい。
通常３０重量％以下の範囲内で、ウールに代表される天
然繊維等他の繊維を混紡（サイロスパンやサイロフィル
等）、交絡混繊（高収縮糸との異収縮混繊糸等）、交
撚、複合仮撚（伸度差仮撚等）、２フィードタスラン加
工等の手段で混用してもよい。本発明の面ファスナー雌
材は、かかるポリトリメチレンテレフタレート繊維を用
いて構成されるものであるが、所望により、好ましくは
５０％以下の混率で、ナイロン繊維、ポリオレフィン繊
維、熱接着性繊維等の各種繊維（原糸、嵩高加工糸、短
繊維、長繊維等の各種形態で）を交編織、ニードルパン
チ等により複合してもよい。しかし、雌材の表面を構成
する繊維の少なくとも５０％、好ましくは８０〜１００
％がポリトリメチレンテレフタレート繊維であることが
好ましい。
【００１３】面ファスナー雌材の基布としては、編織
物、不織布並びにこれらの複合体があるが、耐久性から
は編織物を用いたものが好ましく、特にフック部と係合
しやすい編物が最適である。編物の組織としては、編機
は、トリコット編機、ラッセル編機、丸編機が使用で
き、使用する糸のデニールや商品の狙いにより、適宜、
使用デニール、編機種、ゲージを選択すればよく、編組
織としては、トリコット編機では２枚筬組織のハーフ組
織、サテン組織、またこれらの組織の組み合わせによる
変化組織、ラッセル編機ではパワーネット組織、サテン
ネット組織、丸編機では天竺、スムース、フライス組織
等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
物、不織布並びにこれらの複合体があるが、耐久性から
は編織物を用いたものが好ましく、特にフック部と係合
しやすい編物が最適である。編物の組織としては、編機
は、トリコット編機、ラッセル編機、丸編機が使用で
き、使用する糸のデニールや商品の狙いにより、適宜、
使用デニール、編機種、ゲージを選択すればよく、編組
織としては、トリコット編機では２枚筬組織のハーフ組
織、サテン組織、またこれらの組織の組み合わせによる
変化組織、ラッセル編機ではパワーネット組織、サテン
ネット組織、丸編機では天竺、スムース、フライス組織
等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００１４】密度としては、ウェール数２０〜６０本／
インチ、コース数１５〜５０本／インチが好ましい。本
発明においては、かかる基布を針布起毛機等により起毛
することで、表面に多数のループを形成するものであ
る。基布が不織布を利用したものである場合は、ニード
ルパンチによってループを形成することもできる。
インチ、コース数１５〜５０本／インチが好ましい。本
発明においては、かかる基布を針布起毛機等により起毛
することで、表面に多数のループを形成するものであ
る。基布が不織布を利用したものである場合は、ニード
ルパンチによってループを形成することもできる。
【００１５】ループの高さとしては、０．１〜２．５ｍ
ｍ、好ましくは０．２〜２．０ｍｍ、個数としては８０
０〜５０００／ｉｎ2 が好ましい。ループが形成された
後は、一般的にはループの抜け等を防止するために、接
着性物質、例えばメラミン系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂等をエマルジョン、溶剤等で用いて裏
面を処理する。又、いわゆる押し出しラミネートによっ
て裏面を処理してもよい。
ｍ、好ましくは０．２〜２．０ｍｍ、個数としては８０
０〜５０００／ｉｎ2 が好ましい。ループが形成された
後は、一般的にはループの抜け等を防止するために、接
着性物質、例えばメラミン系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂等をエマルジョン、溶剤等で用いて裏
面を処理する。又、いわゆる押し出しラミネートによっ
て裏面を処理してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて本発明を具
体的に説明する。なお、評価法は次の通りである。 （係合力の評価）鈎型のフックを有する雄材と、実施例
または比較例で作製された雌材との着脱を３０００回繰
り返した後の係合力を、１０人によって５段階で官能評
価し、加重平均値で評価した。
体的に説明する。なお、評価法は次の通りである。 （係合力の評価）鈎型のフックを有する雄材と、実施例
または比較例で作製された雌材との着脱を３０００回繰
り返した後の係合力を、１０人によって５段階で官能評
価し、加重平均値で評価した。
【００１７】５級；係合力の低下が殆ど無い。 ３級；係合力が低下している。 １級；係合力が大きく低下している。
【００１８】
【製造例】＜ポリトリメチレンテレフタレート繊維の製
造＞ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリトリメチレンテレフタレ
ートを、紡糸温度２６５℃、紡糸速度１２００ｍ／分で
未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０℃、ホッ
トプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸速度８０
０ｍ／分で延撚して、１５０ｄ／１５ｆ、３０ｄ／１２
ｆの丸型断面延伸糸を得た。延伸糸の強伸度、弾性率並
びに１０％伸長時の弾性回復率は、各々３．２ｇ／ｄ、
４６％、３０ｇ／ｄ並びに９５％であった。
造＞ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリトリメチレンテレフタレ
ートを、紡糸温度２６５℃、紡糸速度１２００ｍ／分で
未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０℃、ホッ
トプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸速度８０
０ｍ／分で延撚して、１５０ｄ／１５ｆ、３０ｄ／１２
ｆの丸型断面延伸糸を得た。延伸糸の強伸度、弾性率並
びに１０％伸長時の弾性回復率は、各々３．２ｇ／ｄ、
４６％、３０ｇ／ｄ並びに９５％であった。
【００１９】尚、１０％伸長時の弾性回復率は、次のよ
うにして算出した。試料に０．０１ｇ／ｄの初荷重をか
け、毎分２０％の伸びの一定割分の速度で伸ばし、伸度
１０％になったところで今度は逆に同じ速度で収縮させ
て、応力−歪曲線を画く。収縮中、応力が初荷重と等し
い０．０１ｇ／ｄにまで低下した時の残留伸度をＬとす
ると、下記式で算出される。
うにして算出した。試料に０．０１ｇ／ｄの初荷重をか
け、毎分２０％の伸びの一定割分の速度で伸ばし、伸度
１０％になったところで今度は逆に同じ速度で収縮させ
て、応力−歪曲線を画く。収縮中、応力が初荷重と等し
い０．０１ｇ／ｄにまで低下した時の残留伸度をＬとす
ると、下記式で算出される。
【００２０】１０％伸長時の弾性回復率＝（１０−Ｌ）
／１０×１００（％）
／１０×１００（％）
【００２１】
【実施例１】２８ＧＧのトリコット編機を利用して、上
記の製造例で得られたポリトリメチレンテレフタレート
繊維１５０ｄ／１５ｆをフロント（組織；１−４振りの
サテン）に、ポリトリメチレンテレフタレート繊維３０
ｄ／１２ｆをバック（組織；１−２振り）に用いて、機
上コース３８コースに編み立てた。
記の製造例で得られたポリトリメチレンテレフタレート
繊維１５０ｄ／１５ｆをフロント（組織；１−４振りの
サテン）に、ポリトリメチレンテレフタレート繊維３０
ｄ／１２ｆをバック（組織；１−２振り）に用いて、機
上コース３８コースに編み立てた。
【００２２】得られた編地を、常法に従い染色（１１０
℃、分散染料）、脱水、乾燥し、次いで、ワツクス系の
起毛剤１％を含有する液にディップ、ニップして適量付
着後、乾燥巾出しした。引き続き、針布起毛機を用いて
編地表面を起毛した後、メチロール化メラミン樹脂によ
り編地裏面をコーティングし、乾燥、キュアリングし
た。
℃、分散染料）、脱水、乾燥し、次いで、ワツクス系の
起毛剤１％を含有する液にディップ、ニップして適量付
着後、乾燥巾出しした。引き続き、針布起毛機を用いて
編地表面を起毛した後、メチロール化メラミン樹脂によ
り編地裏面をコーティングし、乾燥、キュアリングし
た。
【００２３】作製された面ファスナー雌材を評価した結
果、係合力は４．６であり、耐久性に優れたものであっ
た。
果、係合力は４．６であり、耐久性に優れたものであっ
た。
【００２４】
【比較例１】実施例１において、フロントに１５０ｄ／
１５ｆナイロン６繊維、バックに３０ｄ／１２ｆナイロ
ン６繊維を用いた以外は、実施例１と同様にして行い、
評価した結果、係合力は３．２であり、実施例１の場合
よりも耐久性に劣ったものであった。
１５ｆナイロン６繊維、バックに３０ｄ／１２ｆナイロ
ン６繊維を用いた以外は、実施例１と同様にして行い、
評価した結果、係合力は３．２であり、実施例１の場合
よりも耐久性に劣ったものであった。
【００２５】
【比較例２】実施例１において、フロントに１５０ｄ／
１５ｆポリエチレンテレフタレート繊維、バックに３０
ｄ／１２ｆポリエチレンテレフタレート繊維を用いた以
外は、実施例１と同様にして行い、評価した結果、係合
力は１．５であり、実施例１の場合よりも耐久性が大き
く劣ったものであった。
１５ｆポリエチレンテレフタレート繊維、バックに３０
ｄ／１２ｆポリエチレンテレフタレート繊維を用いた以
外は、実施例１と同様にして行い、評価した結果、係合
力は１．５であり、実施例１の場合よりも耐久性が大き
く劣ったものであった。
【００２６】
【発明の効果】本発明の面ファスナー雌材を用いること
により、係合力の耐久性に優れた面ファスナーが得られ
る。
により、係合力の耐久性に優れた面ファスナーが得られ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリトリメチレンテレフタレート繊維で
構成されてなることを特徴とする面ファスナー雌材。 - 【請求項２】 請求項１記載の面ファスナー雌材を用い
た面ファスナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6303898A JPH11253209A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 面ファスナー雌材並びに面ファスナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6303898A JPH11253209A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 面ファスナー雌材並びに面ファスナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253209A true JPH11253209A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13217773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6303898A Pending JPH11253209A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 面ファスナー雌材並びに面ファスナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11253209A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1338212A2 (en) * | 2002-02-26 | 2003-08-27 | Kuraray Co., Ltd. | Loop fastener member superior in durability |
| WO2006135011A1 (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Daio Paper Corporation | 使い捨ておむつ |
| JP2007537810A (ja) * | 2004-05-21 | 2007-12-27 | アプリックス | 固定された個々のフィラメントを含むフィルム |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP6303898A patent/JPH11253209A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1338212A2 (en) * | 2002-02-26 | 2003-08-27 | Kuraray Co., Ltd. | Loop fastener member superior in durability |
| EP1338212A3 (en) * | 2002-02-26 | 2004-11-24 | Kuraray Co., Ltd. | Loop fastener member superior in durability |
| JP2007537810A (ja) * | 2004-05-21 | 2007-12-27 | アプリックス | 固定された個々のフィラメントを含むフィルム |
| WO2006135011A1 (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Daio Paper Corporation | 使い捨ておむつ |
| JPWO2006135011A1 (ja) * | 2005-06-15 | 2009-01-08 | 大王製紙株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JP4773435B2 (ja) * | 2005-06-15 | 2011-09-14 | 大王製紙株式会社 | 使い捨ておむつ |
| US8221372B2 (en) | 2005-06-15 | 2012-07-17 | Daio Paper Corporation | Disposable diaper having folded front-sided end flap portion |
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