JPH11251708A - プリント基板を有する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 省スペースと、部品点数および組立時間の削
減によるコストダウンを図ると共に、接続箇所を強固に
固定保持する。 【解決手段】 第１被接続部（２ｅ１）と第２被接続部
（２ｅ２）とを有する被接続基板（２）と、第１被接続
部と接触可能な第１接続部（３ｅ）を有する第１フレキ
シブルプリント基板（３）と、第２被接続部と接触可能
な第２接続部（４ｅ）と、第１フレキシブルプリント基
板が通過可能な切欠き部（４ｆ）とを有する第２フレキ
シブルプリント基板（４）と、第１接続部、第２接続部
および切欠き部を、被接続基板に圧接する押さえ部材
（６）とを具備し、第１フレキシブルプリント基板が切
欠き部を通過することにより、第１接続部が第１被接続
部と接触すると共に、第２接続部が第２被接続部と接触
する状態で、押さえ部材が、第１接続部、第２接続部お
よび切欠き部を、被接続基板に圧接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カメラ等のプリン
ト基板を有する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、制御回路を有する制御基板２
２と、フレキシブルプリント基板３３を電気的に接続す
る際は、図６のように、いわゆる圧接という方法がしば
しば用いられている。

【０００３】即ち、図６において、ガイドボス１ａおよ
び１ｂに互いをはめ込む事により、相対する面にあるパ
ターン露出部同士の位置を合わせ面接触させる。その
後、フレキシブルプリント基板３２の上にゴムなどの弾
性部材５を敷き、次にその上から押さえ部材６を敷き、
最後にビス７ｃおよび７ｄで固定し、弾性部材５の圧力
で電気的に接続させる。このとき、１つのフレキシブル
プリント基板３２を制御基板３２に圧接する際には、ガ
イドボス１ａおよび１ｂ、弾性部材５、押さえ部材６、
および７ｃおよび７ｄビスなどをそれぞれ必要としてい
た。即ち、接続箇所が３箇所あれば、ガイドボス１ａお
よび１ｂ、弾性部材５、押さえ部材６、および７ｃおよ
び７ｄビスなどが３組必要であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来は、１つの制御基
板に複数のフレキシブルプリント基板を圧接する時に
は、それぞれにガイドボス１ａおよび１ｂ、弾性部材
５、押さえ部材６などが必要であった。そのため、接続
箇所が複数箇所の場合には接続に要するスペースが大き
くなる点で問題があった。また、部品点数や組立時間が
多くなるためにコストアップとなる問題があった。

【０００５】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
もので、省スペースと、部品点数および組立時間の削減
によるコストダウンを図ると共に、接続箇所を強固に固
定保持することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、第１発明は、第１被接続部（２ｅ１）と第２被接続
部（２ｅ２）とを有する被接続基板（２）と、第１被接
続部（２ｅ１）と接触可能な第１接続部（３ｅ）を有す
る第１フレキシブルプリント基板（３）と、第２被接続
部（２ｅ２）と接触可能な第２接続部（４ｅ）と、第１
フレキシブルプリント基板（３）が通過可能な切欠き部
（４ｆ）とを有する第２フレキシブルプリント基板
（４）と、第１接続部（３ｅ）、第２接続部（４ｅ）お
よび切欠き部（４ｆ）を、被接続基板（２）に圧接する
押さえ部材（６）とを具備し、第１フレキシブルプリン
ト基板（３）が切欠き部（４ｆ）を通過することによ
り、第１接続部（３ｅ）が第１被接続部（２ｅ１）と接
触すると共に、第２接続部（４ｅ）が第２被接続部（２
ｅ２）と接触する状態で、押さえ部材（６）が、第１接
続部（３ｅ）、第２接続部（４ｅ）および切欠き部（４
ｆ）を、被接続基板（２）に圧接することを特徴とする
プリント基板を有する装置。

【０００７】第２発明は、請求項１において、第２フレ
キシブルプリント基板（４）が通過可能な第２切欠き部
（３ｆ）を第１フレキシブルプリント基板（３）に設
け、第２フレキシブルプリント基板（４）が第２切欠き
部（３ｆ）を通過し、第１フレキシブルプリント基板
（３）が切欠き部（４ｆ）を通過することにより、第１
接続部（３ｅ）が第１被接続部（２ｅ１）と接触すると
共に、第２接続部（４ｅ）が第２被接続部（２ｅ２）と
接触することを特徴とする。

【０００８】第３発明は、請求項１または請求項２にお
いて、第１被接続部（２ｅ１）、第２被接続部（２ｅ
２）および第３被接続部（２ｅ３）を有する被接続基板
（２）と、第３被接続部（２ｅ３）と接触可能な第３接
続部（８ｅ）を有する第３フレキシブルプリント基板
（８）を具備し、第３フレキシブルプリント基板（８）
が通過可能な第３切欠き部（３ｇ、４ｇ）を、第１フレ
キシブルプリント基板（３）および第２フレキシブルプ
リント基板（４）に設け、第３フレキシブルプリント基
板（８）が第３切欠き部（３ｇ、４ｇ）を通過すること
により、第１接続部（３ｅ）が第１被接続部（２ｅ１）
と接触し、第２接続部（４ｅ）が第２被接続部（２ｅ
２）と接触し、第３接続部（８ｅ）が第３被接続部（２
ｅ３）と接触することを特徴とする。

【０００９】第４発明は、請求項３において、第１フレ
キシブルプリント基板（３）および第２フレキシブルプ
リント基板（４）が通過可能な第４切欠き部（８ｇ）を
第３フレキシブルプリント基板（８）に設け、第１フレ
キシブルプリント基板（３）が切欠き部（４ｆ）を通過
し、第２フレキシブルプリント基板（４）が第２切欠き
部（３ｆ）を通過し、第１フレキシブルプリント基板
（３）および第２フレキシブルプリント基板（４）が第
４切欠き部（８ｇ）を通過することにより、第１接続部
（３ｅ）が第１被接続部（２ｅ１）と接触し、第２接続
部（４ｅ）が第２被接続部（２ｅ２）と接触し、第３接
続部（８ｅ）が第３被接続部（２ｅ３）と接触すること
を特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１は、本発明によるプリント基板を有す
る装置の第１実施例を示す斜視図である。

【００１２】図１において、カメラボディ等の本体１
は、ガイドボス１ａおよび１ｂと、ビス７ｃおよび７ｄ
を留める穴１ｃおよび１ｄを有する。制御基板２は、そ
の上に制御回路を有し、パターン露出部２ｅ１〜２ｅ２
と、フレキシブルプリント基板３および４とを介して外
部の回路と結線される。制御基板２は、パターン露出部
２ｅ１〜２ｅ２とフレキシブルプリント基板３および４
とを結線する手段として、ガイド穴２ａおよび２ｂと、
ビスの逃げ穴２ｃおよび２ｄとを有する。

【００１３】フレキシブルプリント基板３は、ガイド穴
３ａおよび３ｂと、ビスの逃げ穴３ｃおよび３ｄとを有
する。フレキシブルプリント基板３のほぼ中央部には切
欠き部３ｆが形成され、切欠き部３ｆの右側裏面にパタ
ーン露出部３ｅが形成されている。パターン露出部３ｅ
は、制御基板２のパターン露出部２ｅ１と接触する。同
様に、フレキシブルプリント基板４は、ガイド穴４ａお
よび４ｂと、ビスの逃げ穴４ｃおよび４ｄとを有する。
フレキシブルプリント基板４のほぼ中央部には切欠き部
４ｆが形成され、切欠き部４ｆの左側裏面にパターン露
出部４ｅが形成されている。パターン露出部４ｅは、制
御基板２のパターン露出部２ｅ２と接触する。なお、切
欠き部３ｆの向き（左下方向）と、切欠き部４ｆの向き
（右上方向）は、互いに逆の向きになっている。

【００１４】ゴム部材５は、フレキシブルプリント基板
３および４を押さえる弾性部材であり、ガイド穴５ａお
よび５ｂ、ビスの逃げ穴５ｃおよび５ｄを有する。押さ
え部材６は、フレキシブルプリント基板３および４とゴ
ム部材５とを押さえた状態で、ビス７ｃおよび７ｄによ
り本体１に固定させる。押さえ部材６は、そのためのガ
イド穴６ａおよび６ｂと、ビスの逃げ穴６ｃおよび６ｄ
とを有する。

【００１５】制御基板２は、図２に示すように、ガイド
穴２ａおよび２ｂが、本体１のガイドボス１ａおよび１
ｂにはめ込まれ、位置決め固定される。フレキシブルプ
リント基板３が切欠き部４ｆを通過することにより、パ
ターン露出部３ｅおよび４ｅが、制御基板２のパターン
露出部２ｅ１〜２ｅ２と向き合うようになる。ガイド穴
３ａおよび４ａが、本体１のガイドボス１ａに、ガイド
穴３ｂおよび４ｂが、本体１のガイドボス１ｂにはめ込
まれ、制御基板２のパターン露出部２ｅ１〜２ｅ２と、
フレキシブルプリント基板３および４のパターン露出部
３ｅおよび４ｅとの位置を決めることが可能となる。こ
のとき、本実施例ではパターン露出部３ｅおよび４ｅか
ら遠い方のガイド穴３ｂおよび４ａを、組立しやすいよ
うに長穴にしている。

【００１６】その後、ゴム部材５のガイド穴５ａおよび
５ｂと、押さえ部材６のガイド穴６ａおよび６ｂを、本
体１のガイドボス１ａおよび１ｂにはめ込む事により、
位置決め固定される。更に、本体１と押さえ部材６との
間に、制御基板２、フレキシブルプリント基板３および
４、ゴム部材５を、挟み込む状態でビス７ｃおよび７ｄ
により締め込むと、ゴム部材５の弾性力により制御基板
２のパターン露出部２ｅ１〜２ｅ２と、フレキシブルプ
リント基板３および４のパターン露出部３ｅおよび４ｅ
とが面接触し、電気的に接続される事になる。これによ
り、いわゆる圧接による結線（接続）が完了する（図３
参照）。

【００１７】このとき、フレキシブルプリント基板３の
パターン露出部３ｅの上に、フレキシブルプリント基板
４が存在し、フレキシブルプリント基板４のパターン露
出部４ｅの上にはフレキシブルプリント基板３が存在す
る。即ち、切欠き部３ｆおよび４ｆを境にして交差して
重なることになる。これによりフレキシブルプリント基
板３および４の厚さが均一となり、パターン露出部２ｅ
１〜２ｅ２、３ｅ、および４ｅには、均一の力がかかる
ことになる。その結果、特定のパターンのみが電気的に
接続されるなどの圧接不良を防ぐことができる。

【００１８】図４は、本発明の第２実施例を示す斜視図
である。図４のように、制御基板２とフレキシブルプリ
ント基板３および４のパターン露出部２ｅ１〜２ｅ２、
３ｅ、および４ｅを同一面にして、第１実施例と同様
に、本体１のガイドボス１ａおよび１ｂにはめ込むこと
により、パターン露出部２ｅ１〜２ｅ２、３ｅ、および
４ｅの位置を決める。その後、パターン露出部２ｅ１〜
２ｅ２、３ｅ、および４ｅを半田で接続することによ
り、電気的に接続することができる。これにより、いわ
ゆる半田ブリッジによる結線（接続）が完了する。

【００１９】図４の構成では、半田ブリッジによる接続
を採用するので、図１のゴム部材５、押さえ部材６、ビ
ス７ｂおよび７ｄに相当する構成が不要となる。

【００２０】図５は、本発明によるプリント基板を有す
る装置の第３実施例を示す斜視図である。

【００２１】第１実施例および第２実施例は接続箇所が
２箇所の場合であったが、第３実施例では接続箇所が３
箇所の場合を説明している。

【００２２】即ち、フレキシブルプリント基板８が通過
可能な切欠き部３ｇおよび４ｇを、フレキシブルプリン
ト基板３１およびフレキシブルプリント基板４１に設
け、フレキシブルプリント基板８が切欠き部３１ｇおよ
び４１ｇを通過する。また、フレキシブルプリント基板
３１およびフレキシブルプリント基板４１が通過可能な
切欠き部８ｇをフレキシブルプリント基板８に設け、フ
レキシブルプリント基板３１およびフレキシブルプリン
ト基板４１が切欠き部８ｇを通過する。これにより、パ
ターン露出部３１ｅがパターン露出部２ｅ１と接触し、
パターン露出部４１ｅがパターン露出部２ｅ２と接触
し、パターン露出部８ｅがパターン露出部２ｅ３と接触
する。

【００２３】その後、ゴム部材５のガイド穴５ａおよび
５ｂと、押さえ部材６のガイド穴６ａおよび６ｂを、本
体１のガイドボス１ａおよび１ｂにはめ込む事により、
位置決め固定される。更に、本体１と押さえ部材６との
間に、制御基板２、フレキシブルプリント基板３１、４
１および８、ゴム部材５を挟み込む状態で、ビス７ｃお
よび７ｄにより締め込むと、ゴム部材５の弾性力により
制御基板２のパターン露出部２ｅ１、２ｅ２および２ｅ
３と、フレキシブルプリント基板３１、４１および８の
パターン露出部３１ｅ、４１ｅおよび８ｅとが面接触
し、電気的に接続される事になる。これにより、いわゆ
る圧接による結線（接続）が完了する。

【００２４】このとき、フレキシブルプリント基板３
１、４１および８が交差して重なることになるので、フ
レキシブルプリント基板３１、４１および８の厚さが均
一となり、パターン露出部２ｅ１、２ｅ２および２ｅ３
と、３１ｅ、４１ｅおよび８ｅとには、均一な力がかか
ることになる。その結果、特定のパターンのみが電気的
に接続されるなどの圧接不良を防ぐことができる。

【００２５】以上、本発明を実施の形態により説明した
が、本発明の技術的思想によれば、種々の変形が可能で
ある。例えば、上述した実施例においては、制御基板２
に圧接されるフレキシブルプリント基板３および４側に
切欠き３ｆおよび４ｆが設けられているが、本発明の技
術的思想は、これに限るものではない。

【００２６】例えば図１の構成でいうならば、フレキシ
ブルプリント基板３および４に切欠き３ｆおよび４ｆを
設けることなく、パターン露出部３ｅと接続されるパタ
ーン露出部２ｅ１と、露出部４ｅと接続されるパターン
露出部２ｅ２との中間において、制御基板２に切り込み
を入れるように構成してもよい。この構成においては、
パターン露出部３ｅと接続されるパターン露出部２ｅ１
が制御基板２とフレキシブルプリント基板３との間に挟
まれ、パターン露出部４ｅと接続されるパターン露出部
２ｅ２がフレキシブルプリント基板３とフレキシブルプ
リント基板４との間に挟まれるように組み立てられる。
このような構成によっても、前述した第１乃至第３実施
例と同様の効果を得ることが可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、本発明のプリント基板を
有する装置によれば、押さえ部材（６）が、切欠き部
（４ｆ）を含めて第１接続部（３ｅ）と第２接続部（４
ｅ）を被接続基板（２）に圧接するようにしたので、強
固に固定保持することができる。

【００２８】また、圧接するためのガイドボス、ゴム部
材、押さえ部材などの１組の部材で複数のフレキシブル
プリント基板を圧接することができるので、コストダウ
ンを図ることができる。更に、複数のフレキシブルプリ
ント基板を圧接するのに、ガイド穴、ビス穴を使用した
場合には、ガイド穴、ビス穴が共通の２カ所で済むの
で、省スペース化を図ることができる。更にまた、複数
のフレキシブルプリント基板を重ねて１回で組立できる
ので、組立が容易となり組立時間の削減によるコストダ
ウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプリント基板を有する装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図２】本発明によるプリント基板を有する装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図３】本発明によるプリント基板を有する装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図４】本発明によるプリント基板を有する装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図５】本発明によるプリント基板を有する装置の一実
施例を示す斜視図である。

【図６】従来のプリント基板を有する装置の一例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体 １ａ ガイドボス １ｂ ガイドボス ２ 制御基板 ２ａ ガイド穴 ２ｂ ガイド穴 ２ｅ１ パターン露出部 ２ｅ２ パターン露出部 ２ｅ３ パターン露出部 ３ フレキシブルプリント基板 ３ａ ガイド穴 ３ｂ ガイド穴 ３ｃ 逃げ穴 ３ｄ 逃げ穴 ３ｅ パターン露出部 ３ｆ 切欠き部 ３ｇ 切欠き部 ４ フレキシブルプリント基板 ４ａ ガイド穴 ４ｅ パターン露出部 ４ｆ 切欠き部 ４ｇ 切欠き部 ５ ゴム部材（弾性部材） ５ａ ガイド穴 ６ 押さえ部材 ６ａ ガイド穴 ７ｃ ビス ８ フレキシブルプリント基板 ８ｅ パターン露出部 ８ｇ 切欠き部 ３１ フレキシブルプリント基板 ３１ａ ガイド穴 ３１ｂ ガイド穴 ３１ｃ 逃げ穴 ３１ｄ 逃げ穴 ３１ｅ パターン露出部 ３１ｆ 切欠き部 ３１ｇ 切欠き部 ４１ フレキシブルプリント基板 ４１ａ ガイド穴 ４１ｅ パターン露出部 ４１ｆ 切欠き部 ４１ｇ 切欠き部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１被接続部と第２被接続部とを有する被
   接続基板と、 前記第１被接続部と接触可能な第１接続部を有する第１
   フレキシブルプリント基板と、 前記第２被接続部と接触可能な第２接続部と、前記第１
   フレキシブルプリント基板が通過可能な切欠き部とを有
   する第２フレキシブルプリント基板と、 前記第１接続部、前記第２接続部および切欠き部を、前
   記被接続基板に圧接する押さえ部材とを具備し、 前記第１フレキシブルプリント基板が前記切欠き部を通
   過することにより、前記第１接続部が前記第１被接続部
   と接触すると共に、前記第２接続部が前記第２被接続部
   と接触する状態で、 前記押さえ部材が、前記第１接続部、前記第２接続部お
   よび切欠き部を、前記被接続基板に圧接することを特徴
   とするプリント基板を有する装置。
2. 【請求項２】前記第２フレキシブルプリント基板が通過
   可能な第２切欠き部を前記第１フレキシブルプリント基
   板に設け、 前記第２フレキシブルプリント基板が前記第２切欠き部
   を通過し、前記第１フレキシブルプリント基板が前記切
   欠き部を通過することにより、前記第１接続部が前記第
   １被接続部と接触すると共に、前記第２接続部が前記第
   ２被接続部と接触することを特徴とする請求項１に記載
   のプリント基板を有する装置。
3. 【請求項３】第１被接続部、第２被接続部および第３被
   接続部を有する被接続基板と、 前記第３被接続部と接触可能な第３接続部を有する第３
   フレキシブルプリント基板を具備し、 前記第３フレキシブルプリント基板が通過可能な第３切
   欠き部を、前記第１フレキシブルプリント基板および第
   ２フレキシブルプリント基板に設け、 前記第３フレキシブルプリント基板が前記第３切欠き部
   を通過することにより、前記第１接続部が前記第１被接
   続部と接触し、前記第２接続部が前記第２被接続部と接
   触し、前記第３接続部が前記第３被接続部と接触するこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリン
   ト基板を有する装置。
4. 【請求項４】前記第１フレキシブルプリント基板および
   前記第２フレキシブルプリント基板が通過可能な第４切
   欠き部を前記第３フレキシブルプリント基板に設け、 前記第１フレキシブルプリント基板が前記切欠き部を通
   過し、前記第２フレキシブルプリント基板が前記第２切
   欠き部を通過し、前記第１フレキシブルプリント基板お
   よび前記第２フレキシブルプリント基板が前記第４切欠
   き部を通過することにより、前記第１接続部が前記第１
   被接続部と接触し、前記第２接続部が前記第２被接続部
   と接触し、前記第３接続部が前記第３被接続部と接触す
   ることを特徴とする請求項３に記載のプリント基板を有
   する装置。