KR940011645B1 - 박층 프린트 코일 구조 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

박층 프린트 코일 구조
제1도는 본 발명에 따른 양호한 실시예의 박층 프린트 코일 구조의 사시도.
제2(a)도 내지 제2(d)도는 박층 프린트 코일 구조의 제조공정의 도시도.
제3(a)도 및 제3(b)도는 제 1 도의 단자 사이의 접속의 도시도.
제4도는 종래 기술의 박층 프린트 코일 구조의 사시도.
제5(a)도 내지 제5(c)도는 제4도의 박층 프린트 코일 구조의 제조단계의 도시도.
제6도 및 제7도는 제4도의 배선판의 배선 패턴과 시트 단자 사이의 접속의 도시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4, 16 : 프린트 배선판 5 : 전도성 페이스트
14 : 코일 패턴 15 : 관통 구멍
17 : 전도성 재질
본 발명은 예를들어 콤팩트 모터의 모터 코일에 적당한 박층 프린트 코일 구조에 관한 것이다.
종래에는, 예를들어 콤팩트 모터의 모터 코일에 대한 박층 프린트 코일 구조가 제안되어 왔는데, 상기 구조는 코일 패턴이 형성되는 다수의 시트를 박층하여, 프린트된 배선판상에 상기 박층 시트를 배치함으로써 형성된다.
종래의 박층 프린트 코일 구조의 일례를 도시한 제 4 도에서, 참조 번호 (1),(2) 및 (3)는 코일 패턴(7)이 형성되는 각각의 두 측면상의 시트를 표시한다. 시트(1),(2) 및 (3)는 서로서로 접착된다. 코일 패턴(7)의 각각의 한 단부는 단자(1a),(2a) 및 (3a)에 접속되는 반면에, 제각기 다른 단부는 단자(1b),(2b) 및 (3b)에 접속된다. 박층으로서의 시트(1),(2) 및 (3)는 프린트 배선판(4)에 접착된다. 단자(1a),(2a) 및 (3a)는 배선판(4)의 예정된 배선 패턴에 접속되는데, 상기 패턴은 단자(4A),(4B) 및 (4c)에 납으로 씌워진다. 단자(1a),(2a) 및 (3a)는 배선판(4)의 예정된 공동 배선 패턴에 접속되는데, 상기 패턴은 단자(4d)에 납으로 씌워진다.
종래의 박층 프린트 코일 구조는 예를들어 제5(a)도 내지 제5(c)도에 도시된 바와같이 생성된다. 첫째로, 제5(a)도에 도시된 바와같이, 각 코일 패턴을 갖는 시트(1),(2) 및 (3)가 예비된다. 그때, 제5(b)도에 도시된 바와 같이, 시트(1),(2) 및 (3)는 (도시되지 않은)접착 시트에 의해 서로 접착된다. 그때, 제5(c)도에 도시된 바와같이, 박층 시트(1),(2) 및 (3)는 (도시되지 않은)접착 시트에 의해 프린트 배선판(4)에 접착된다. 최종으로, 단자(1a내지 3a) 및 (1b내지 3b)는 기타의 것을 납땜함으로써 배선판(4)의 예정된 배선 패턴(4a 내지 4d)에 접속된다.
제 4 도에 도시된 종래의 박층 프린트 코일 구조에 있어서, 예를들어 단자(3a) 및, 배선판(4)의 배선 패턴(4c) 사이에 거의 틈이 없다. 그래서, 단자(3a)가 전도성 페이스트(paste)에 의해 배선 패턴에 접속되는 경우에, 접속이 잘 이루어지지 않는다. 제6a도에 도시된 바와같이, 전도성 페이스트(5)는 단자(3a)와 배선 패턴(4c)사이에 삽입된다. 그때, 단자(3a) 및 배선 패턴(4c)은 제6(b)도에 도시된 바와같이 서로서로 접속되도록 압착된다. 그러나, 전도성 페이스트(5)는 화살표로 도시된 바와같이 흘러나감으로써, 접속이 잘 이루어지지 않게 한다.
더우기, 제 4 도에 도시된 종래 기술에 있어서, 예를들어 단자(1a)와, 배선판(4)의 배선 패턴(4a)사이에는 틈이 크다. 그래서, 페이스트 프린팅 및 그에 따른 재흐름(reflowing)을 납땜함으로써 단자(1a)가 배선 패턴(4a)에 접속되는 경우에 있어서, 단자(1a)와 배선 패턴(4a) 사이의 접속이 납땜 페이스트의 수축으로 성취되지 않을 수 있다. 제 7 도에 도시된 바와같이, 납땜 페이스트(7)는 단자(1a)와 배선 패턴(4a)사이에 삽입된다. 재흐름이 틈이 큰 상태하에 납땜 페이스트(6)내에 수행될 시에, 납땜 페이스트(6)는 제7(b)도에 도시된 바와같이 단자(1a) 및 배선 패턴(4a)사이에서 분리되어 수축된다.
따라서, 단자(1a내지 3a) 및 (1b내지 3b)는 예를들어 수동 납땜 작업으로 배선판(4)의 예정된 배선 패턴에 접속된다. 그러나, 수동으로 납땜을 하더라도, 납땜 페이스트는 틈이 큰 부분에서는 사용하기가 어려워, 납땜 단계의 신뢰도를 감소시킨다.
본 발명의 목적은 시트의 단자와, 배선판의 예정된 배선 패턴 사이의 접속을 쉽게하는 박층 프린트 코일 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목저은 시트의 단자와 배선판의 예정된 배선 패턴 사이의 접속을 매우 확실하게 하는 박층 프린트 코일 구조를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 절연 기판, 리드 단자 및, 리드 단자에 접속되어, 절연 기판의 한 표면상에 형성되는 접속 패드부를 갖는 배선판과, 절연층, 코일 패턴, 코일 패턴에 대한 한쌍의 단자 및, 절연층상에 형성된 단자로부터 전기적으로 절연된 접속 패드를 갖는 각각의 다수 프린트 코일 소자를 구비하는 박층 프린트 코일 구조가 제공된다. 배선판 접속 패드부, 하나의 프린트 코일 소자상의 코일 패턴의 단자 및, 다른 프린트 코일 소자상의 접속 패드가 인접하여 위치되고, 각각의 프린트 코일 소자내의 코일 패턴에 대한 각각의 한단자가 함께 접속되며, 그리고 각 코일 패턴이 배선판의 리드 단자 외부로 리드되는 식으로 프린트 코일 소자는 조합되어 배선판상에서 박층된다.
이하, 본 발명의 다른 목적 및 특징은 첨부된 도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명한다.
제 1 도에서, 참조번호(11),(12) 및 (13)는 코일 패턴(14)이 형성되어 각각의 양 측면상의 시트를 표시한다. 참조번호(15)는 각 시트의 양 측면상의 코일 패턴(14) 사이의 전기 접속과, 아래에 기술될 단자 사이의 전기 접속에 대한 관통 구멍을 표시한다.
제 1 진(true) 단자(11a),(12b) 및 (13c)는 제각기 시트(11),(12) 및 (13)상에 형성되어, 각 코일 패턴(14)의 한 단부에 접속된다. 마찬가지로, 제 2 진 단자(11d),(12d)(단자(12a 및 13d)는 제 1 도에 도시되지 않음)는 제각기 시트(11),(12) 및 (13)상에 형성되어, 각 코일 패턴(14)의 다른 단부에 접속된다. 더우기, 가상 단자(11b및 11c)는 시트(11)상에 형성되고, 코일 패턴(14)에 접속되지 않는다. 마찬가지로, 코일 패턴(14)에 접속되지 않는 가상 단자(12a및 12c)는 시트(12)상에 형성되고, 코일 패턴(14)에 접속되지 않는 가상 단자(13a및 13b)는 시트(13)상에 형성된다.
모든 단자(11a내지 13d)는 빗형이고 모난 표면을 갖는다. 시트(11),(12) 및 (13)는 박층되어 서로 접착되며, 박층된 시트는 프린트 배선판(16)에 접착된다. 전도성 재질(17)은 단자(11a및 12a)사이, 단자(12a및 13a) 사이, 그리고 단자(13a) 및, 배선판(16)의 예정된 배선 패턴 사이에서 샌드위치됨으로서, 각 단자와 배선 패턴을 전기적으로 접속 접속한다. 따라서, 진 단자(11a)는 가상 단자(12a및 13a)를 통해 배선판(16)의 예정된 배선 패턴에 전기적으로 접속되어, 단자(16A)외부로 리드된다. 마찬가지로, 단자(11b),(12b) 및 (13b)는 전도성 재질(17)에 의해 배선판(16)상의 예정된 배선 패턴에 전기적으로 접속된다. 따라서, 진 단자(12b)는 가상 단자(13b)를 통해 배선판(16)의 예정된 배선 패턴에 전기적으로 접속되어, 단자(16b)외부로 리드된다. 더우기, 단자(11c),(12c) 및 (13c)는 전도성 재질(17)에 의해 배선판(16)의 예정된 배선 패턴에 전기적으로 접속된다. 따라서, 진 단자(13c)는 배선판(16)의 예정된 배선 패턴에 전기적으로 접속되어, 단자(16)외부로 리드된다. 더우기 진 단자(11d),(12d) 및 (13d)는 배선판(16)의 예정된 배선 패턴에 전기적으로 접속되어, 단자(16D)외부로 리드된다.
제 1 도에 도시된 박층 프린트 코일 구조는 제2(a)도 내지 제2(d)도에 도시된 바와같은 식으로 발생된다. 첫째로, 코일 패턴(14)이 형성되는 시트(11),(12) 및 (13)는 제2(a)도에 도시된 바와같이 예비된다. 이 경우에서, 코일 패턴(14)은 에칭, 빗형 에칭 및 플레이팅과, 플레이트 이동 등으로 형성된다. 관통 구멍(15)은 요구대로 형성된다. 특히, 코일 패턴(14)이 조합된 에칭 및 플레이팅 기술로 형성될시, 관통 구멍(15)은 플레이팅에 의해 전기적으로 접속되는 동시에, 코일 패턴(14)은 쉽게 확장된다. 더우기, 시트(11)의 코일 패턴(14)과 접속되지 않게 도시된 단자(11b및 11c)는 플레이팅 단계가 종료될 때까지(도시되지 않음)시트(11)의 외부에서 단자(11a)와 잠시 전기적으로 접속된다. 그때, 시트(11)의 접속된 외부는 시트(11)를 형성하도록 절단된다. 다른 시트(12 및 13)도 유사하게 형성된다.
그때, 제2(b)도에 도시된 바와같이, 전도성 페이스트(은 페이스트 및 구리 페이스트) 또는 납땜 페이스트와 같은 전도성 재질(17)은 단자(11a내지 11d), (12a내지 12d) 및 (13a내지 13d)상에 코드된다. 이 경우에 있어서, 전도성 재질(17)은 금속 마킹등에 의해 단자의 홈내로 압착되는 식으로 코드된다.
그때, 제2(c)도에 도시된 바와같이, 시트(11),(12) 및 (13)와, 프린트 배선판(16)은 배치되며, 우레탄 수지등이 에폭시 수지로 형성된(도시되지 않은) 접착 시트는 시트(13)와 배선판(16)사이에 삽입된다. 접착 시트는 단자를 덮지 않은 형태를 가진다. 그때, 제2(d)도에 도시된 바와같이, 박층 시트는 예를들어 30분 동안에 150℃에서 kg/cm2압력에 압착된다.
전도성 재질(17)이 전도성 페이스트인 경우에 있어서, 박층 프린트 코일 구조의 생성은 상기 단계에 의해 완료된다. 그러나, 납땜 페이스트가 전동성 재질(17)로 이용되는 경우에 있어서, 상기 단계 다음에 재흐름 단계가 수행된다.
전도성 재질(17)이 상기 단계 내에서 코트되지 않는 경우에 있어서, 단자는 예를들어 납을 담금으로써 서로 접속된다.
전술된 바와같은 양호한 실시예에 따르면, 각 단자(11a내지 11d), (12a내지 12d) 및 (13a내지 13d)는 울퉁불퉁한 표면을 갖는다. 그래서, 전도성 페이스트가 단자의 접속에 이용될 시에, 전도성 페이스트는 단자의 홈내에 제공되어, 압착 단계에서 외부로 흐르지 않게 된다. 더우기, 전도성 페이스트의 접촉면은 그에 의해 확장되어, 더욱 확실하게 접속된다.
게다가, 단자(11a내지 11d), (12a내지 12d) 및 (13a내지 13d)의 표면은 모가 나 있으며, 단자 표면 사이의 각 틈은 크지 않다. 그래서, 납땜 페이스트가 단자의 접속에 이용될 시에, 단자의 접촉력은 감소되지 않아, 납땜 페이스트가 용해될 시에 수축되더라도 확실하게 접속될 수 있다. 예를들면, 제3(a)도는 재흐르기전에 납땜 페이스트이 상태를 도시한 것이며, 제3(b)도는 재흐름 후의 상태를 도시한 것인데, 여기에서 납땜 페이스트(6)는 1/5 내지 1/10볼륨으로 수축되지만, 양호한 패턴 표면에 접착될시에 수지 표면을 튀김으로써 단자를 확실하게 접속시킨다.
더우기, 단자는 전도성 페이스트 또는 납땜 페이스트에 의해 자동적으로 접속됨으로써, 접속을 쉽게 한다.
시트(11 내지 13)상의 단자의 두 표면이 양호한 실시예에서 서로 대칭 관계로 울퉁불퉁하게 배치됨에 불구하고, 서로 교변 관계로 배치된다. 이런 관계는 또한 시트(11 내지 13)에 적용된다. 요컨데, 단자의 울퉁불퉁한 표면을 만들필요가 있을 뿐이다.
본 발명의 특정 실시예를 참조로 하여 기술되었을 시에, 본 발명의 범주를 한정하는 것으로 해석되지 않는다. 다양한 수정 및 변형은 청구범위에 의해 한정되는 바와같이 본 발명의 정신 및 범주를 벗어나지 않고 본 분야의 숙련자는 다양하게 수정하고 변형시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 절연 기판, 리드 단자 및, 리드 단자에 접속되어 상기 절연 기판의 표면상에 형성되는 접속 패드부를 갖는 배선판과, 절연층, 코일 패턴, 코일 패턴에 대한 한쌍의 단자 및, 상기 절연층상에 형성된 단자로부터 전기적으로 절연된 접속 패드를 갖는 각각의 다수 프린트 코일 소자를 구비하는데, 상기 프린트 코일 소자는 조합되고, 상기 배선판상에서 박층됨으로써, 상기 배선판의 접속 패드부, 하나의 상기 프린트 코일 소자상의 상기 코일 패턴의 단자 및, 다른 프린트 코일 소자상의 상기 접속 패드가 정렬되고, 각각의 상기 프린트 코일 소자내의 상기 코일 패턴에 대한 각각의 한 단자가 함께 접속되며, 그리고 상기 각 코일 패턴이 상기 배선판의 리드 단자 외부로 리드되는 것을 특징으로 하는 박층 프린트 코일 구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 코일 패턴, 상기 쌍의 패턴 및, 각각의 상기 프린트 코일 소자의 상기 접속 패드는 상기 절연층의 양 측면 상에 구성되며, 각각의 상기 프린트 코일 소자의 상기 절연층의 양 측면 사이의 전기적 접속은 상기 각 단자에서 전기적 전도성 관통구멍으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 박층 프린트 코일 구조.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 각 단자 및 접속 패드의 표면은 울퉁불퉁하게 형성되는 것을 특징으로 하는 박층 프린트 코일 구조.
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