JPH11251053A - 誘導加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誘導コイルの温度上昇を防止して消費電力を
抑えつつ、良好な加熱性能が得られる誘導加熱装置及び
画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 誘導電流により発熱する加熱部材１と、
当該加熱部材１に供給する磁束を発生させる誘導コイル
Ｌと、当該誘導コイルＬに接する放熱手段９とを有して
なること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁誘導加熱方式
の誘導加熱装置、および該誘導加熱装置を像加熱手段と
して備えた電子写真式の複写機、プリンタおよびファク
シミリなどの画像形成装置関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真式の複写機などには、記録媒体
である記録紙ないし転写材などのシート上に転写された
トナー像を該シートに定着させる定着装置が設けられて
いる。

【０００３】この定着装置は、例えば、シート上のトナ
ーを熱溶融させる加熱ローラとも称される定着ローラ
と、当該定着ローラに圧接してシートを挟持する加圧ロ
ーラとを有している。

【０００４】定着ローラは中空状に形成され、この定着
ローラの中心軸上には、発熱体が保持手段により保持さ
れている。該発熱体は、例えば、ハロゲンランプなどの
管状発熱ヒータより構成され、所定の電圧が印加される
ことにより発熱するものである。このハロゲンランプは
定着ローラの中心軸上に位置しているため、該ハロゲン
ランプから発せられた熱は、定着ローラ内壁に均一に輻
射され、定着ローラの外壁の温度分布は円周方向におい
て均一となる。定着ローラの外壁は、その温度が定着に
適した温度（例えば−１５０〜２００℃）になるまで加
熱される。この状態で定着ローラと加圧ローラは圧接し
ながら互いに逆方向へ回転し、定着ローラと加圧ローラ
との圧接部（以下、ニップ部ともいう）において、トナ
ーが付着したシートを挟持し、該ローラの回転と共に搬
送してシート上のトナーを定着ローラの熱により溶解さ
せ、両ローラから作用する圧力によりシートに定着させ
る。

【０００５】しかし、ハロゲンランプなどから構成され
る発熱体を備えた上記定着装置においては、ハロゲンラ
ンプからの輻射熱を利用して定着ローラを加熱するた
め、電源を投入した後、定着ローラの温度が定着に適し
た所定温度に達するまでの時間（以下、「ウォームアッ
プタイム」という）に、比較的長時間を要していた。そ
の間、使用者は複写機を使用することができず、長時間
の待機を強いられるという問題があった。その一方、ウ
ォームアップタイムの短縮を図ってユーザの操作性を向
上すべく多量の電力を定着ローラに印加したのでは、定
着装置における消費電力が増大し、省エネルギー化に反
する、という問題が生じていた。このため、複写機など
の商品の価値を高めるためには、定着装置の省エネルギ
ー化（低消費電力化）と、ユーザの操作性向上（クイッ
クプリント）との両立を図ることが一層注目され重視さ
れてきている。

【０００６】かかる要請に応える装置として、特開昭５
９−３３７８７号公報に示されるように、加熱源として
高周波誘導を利用した誘導加熱方式の定着装置が提案さ
れている。この誘導加熱定着装置は、金属導体からなる
中空の定着ローラの内部にコイルが同心状に配置されて
おり、このコイルに高周波電流を流して生じた高周波磁
界により定着ローラに誘導渦電流を発生させ、定着ロー
ラ自体の表皮抵抗によって定着ローラそのものを発熱さ
せるようになっている。

【０００７】この誘導加熱方式の定着装置によれば、電
気−熱変換効率がきわめて向上するため、ウォームアッ
プタイムの短縮化が可能となる。

【０００８】しかしながら、このような誘導加熱方式の
定着装置にあっては、定着ローラの内部に配置された磁
束発生用のコイルの自己発熱、および当該定着ローラの
内面への熱放射のために、コイル周辺の温度上昇が大き
く、そのためコイルの電気抵抗の上昇が発生し、必要電
力が増加してしまうという問題があった。また、樹脂か
らなるコイルの被覆が熱により溶融し、コイルの絶縁性
が損なわれてしまうという問題があった。さらに定着ロ
ーラに代えて、加熱部材として、可撓性を有する薄肉の
金属スリーブを使用するタイプもあるが上記の事情は同
じである。

【０００９】そこで、例えば特開昭５４−３９６４５号
公報に開示されているように、コイルの温度上昇を抑え
るために、定着ローラ等の内部へ送風する冷却機構を設
けるという提案がなされている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の誘導加熱方式の定着装置に冷却機構を設置する
場合には、その設置空間が必要となり装置が大型化して
しまうばかりか、コストアップにつながるなどの問題が
生じていた。また、誘導コイル、コアばかりでなく定着
ローラの内面までも送風により冷却するため、定着能力
を損なってしまうという問題点があった。

【００１１】そこで本発明は、このような従来技術の問
題点に鑑みてなされたものであり、誘導コイルの温度上
昇を防止して消費電力を抑えつつ、良好な加熱性能が得
られるようにした加熱装置及び画像形成装置の提供を目
的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の誘導加熱装置及び画像形成装置は下記の構
成を特徴とする。

【００１３】〔１〕：誘導電流により発熱する加熱部材
と、当該加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイ
ルと、当該誘導コイルに接する放熱手段とを有してなる
ことを特徴とする誘導加熱装置。

【００１４】〔２〕：前記誘導コイルが加熱部材に内設
されていることを特徴とする〔１〕記載の誘導加熱装
置。

【００１５】〔３〕：前記放熱手段の少なくとも一部が
加熱部材に内設されていることを特徴とする〔２〕記載
の誘導加熱装置。

【００１６】〔４〕：前記放熱手段が、加熱部材外に位
置する部分に放熱部を有していることを特徴とする
〔１〕記載の誘導加熱装置。

【００１７】〔５〕：前記加熱部材に対し圧接して配置
される加圧部材を有したことを特徴とする〔１〕，
〔２〕，〔３〕又は〔４〕記載の誘導加熱装置。

【００１８】〔６〕：前記放熱部材が、１Ｗ・ｍ^−１Ｋ
^−１以上５００Ｗ・ｍ^−１Ｋ^−１以下の熱伝導率を有す
ることを特徴とする〔１〕乃至〔５〕の何れか１項に記
載の誘導加熱装置。

【００１９】〔７〕：前記放熱部材が、非磁性体若しく
は絶縁体であることを特徴とする〔１〕乃至〔５〕の何
れか１項に記載の誘導加熱装置。

【００２０】〔８〕：前記放熱部材が、少なくともアル
ミニウムまたは銅によって構成されることを特徴とする
〔１〕乃至〔６〕の何れか１項に記載の誘導加熱装置。

【００２１】

〔９〕：前記放熱部材が、少なくとも酸化
アルミニウム、窒化アルミニウムまたは炭化珪素によっ
て構成されることを特徴とする〔１〕乃至〔６〕の何れ
か１項に記載の誘導加熱装置。

【００２２】〔１０〕：前記放熱部材が、励磁コイルを
支持していることを特徴とする〔１〕乃至

〔９〕の何れ
か１項に記載の誘導加熱装置。

【００２３】〔１１〕：未定着トナー像を担持した被記
録材を加熱し、該未定着トナー像を被記録材に定着させ
ることを特徴とする〔１〕乃至〔１０〕の何れか１項に
記載の誘導加熱装置。

【００２４】〔１２〕：被記録材上に画像を形成する像
形成手段と、該画像を加熱処理する像加熱手段とを有
し、該像加熱手段として〔１〕乃至〔１１〕の何れか１
項に記載の誘導加熱装置を備えたことを特徴とする画像
形成装置。

【００２５】〈作 用〉〔１〕に記載の発明は、放熱部
材を励磁コイルと接して設けたことにより、励磁コイル
の熱が速やかに放出され、加熱性能を損なわずに、加熱
部材からの輻射熱や誘導コイル自身の発熱による誘導コ
イルの加熱を回避できる。

【００２６】〔２〕に記載の発明は、誘導コイルを加熱
部材に内設させたことにより、装置の小型化を図ってい
る。〔３〕に記載の発明は、放熱部材を加熱部材に内設
させたことにより、装置の小型化を図っている。〔４〕
に記載の発明は、放熱手段の加熱部材外に位置する部分
に放熱部を有し、熱伝導によって励磁コイルの熱を加熱
部材外へ放熱する構成としている。

【００２７】〔５〕に記載の発明は、加熱部材に対し圧
接して配置される加圧部材を有し、該圧接部において被
加熱材に熱と圧力とを加える構成としている。

【００２８】〔６〕に記載の発明は、上記放熱部材が１
Ｗ・ｍ^-1Ｋ^-1以上５００Ｗ・ｍ^-1Ｋ^-1以下の熱伝導率を
有することで、より速やかに誘導コイルの加熱を回避で
きる。

【００２９】〔７〕に記載の発明は、前記放熱部材を非
磁性体若しくは絶縁体によって構成することで、放熱部
材自身の発熱を防止している。

【００３０】〔８〕に記載の発明は、前記放熱部材を、
アルミニウムまたは銅等によって構成したことにより、
比較的安価な金属で上記効果を得ることができるため、
装置全体の低コスト化が実現される。

【００３１】

〔９〕に記載の発明は、前記放熱部材を、
少なくとも酸化アルミニウムまたは窒化アルミニウムま
たは炭化珪素等の高抵抗高熱伝導度セラミックスによっ
て構成したことにより、より速やかに誘導コイルの加熱
を回避できる。

【００３２】〔１０〕に記載の発明は、放熱部材が励磁
コイルの保持部材を兼ねたため、より装置の小型化がな
される。

【００３３】〔１１〕に記載の発明は、未定着トナー像
を被記録材に定着させる装置として用いたものであり、
励磁コイルの加熱を抑えつつ良好な定着性が得られる。

【００３４】〔１２〕に記載の発明は、像加熱手段とし
て上記誘導加熱装置を備えたことにより、励磁コイルの
加熱を抑えつつ良好な画像形成を行なうことができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】〈実施の形態１〉以下、本発明の
実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、
本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の概略構
成で示す断面図である。

【００３６】１は加熱部材としての定着ローラであり、
回転自在に支持されている。該定着ローラ１は、外径４
０［ｍｍ］、厚さ０．７［ｍｍ］の鉄製の芯金シリンダ
であり、表面の離型性を高めるために例えばＰＴＦＥ１
０〜５０［μｍ］や、ＰＦＡ１０〜５０［μｍ］等の層
を外周面に設けても良い。

【００３７】２は加圧部材としての加圧ローラであり、
中空芯金２ａと、その外周面に形成される表面離型性耐
熱ゴム層である弾性層２ｂとからなる。この加圧ローラ
２の両端には軸部が形成され、図示しない定着ユニット
フレームに回転自在に取り付けられている。

【００３８】加圧ローラ２と定着ローラ１は圧接されて
圧接部（ニップ部）Ｎを形成しており、不図示の駆動手
段により定着ローラ１が駆動されると、該ニップ部Ｎで
の摩擦力で加圧ローラ２が従動回転する。本例では加圧
ローラ２がバネなどを用いた図示しない機構によって定
着ローラ１に対して約３０［Ｋｇ重］で荷重され、圧接
部Ｎの幅（ニップ幅）が約６［ｍｍ］となっている。な
お都合によっては荷重を変化させてニップ幅を変えても
よい。

【００３９】Ｌは該定着ローラ１に磁束を供給する励磁
コイルであり、高透磁率コア４、該コア４に捲回した線
輪３、該線輪３を支持するＰＰＳ、ＰＥＥＫ、フェノー
ル樹脂等の耐熱性樹脂からなるホルダー５等よりなって
いる。この励磁コイルＬの磁力の作用により定着ローラ
１を加熱している。

【００４０】図２は、この加熱原理の説明図である。同
図に示したように、励磁回路１６から線輪３に電流Ｉが
加えられて磁束２３が発生し、該磁束２３が高透磁率コ
ア４に導かれ、定着ニップ部Ｎにおいて定着ローラ１の
芯金に渦電流２４を発生させ、この渦電流２４と定着ロ
ーラ１の固有抵抗によって発熱する。この発熱を増加さ
せるためには線輪３の巻き数を増やしたり、コア４をフ
ェライト、パーマロイといった高透磁率で残留磁束密度
の低いものを用いたり、交流電流の周波数を高くすると
良い。

【００４１】尚、本例の誘導コイルＬには励磁回路１６
から１０〜１００［Ｈｚ］の交流電流が印加される。

【００４２】６は温度センサーであり、定着ローラ１の
表面に当接するように配置されている。該温度センサー
６の検出信号をもとに誘導コイルＬへの電力供給を増減
させることで、定着ローラ１の表面温度が所定の温度に
なる様自動制御される。

【００４３】７は搬送ガイドであり、被加熱材としての
転写材Ｐを定着ローラ１と加圧ローラ２との圧接部（ニ
ップ部）Ｎへ案内する位置に配置される。１０は分離爪
であり、定着ローラ１の表面に当接または近接して配置
され、該圧接部Ｎを通過した転写材Ｐを定着ローラ１の
表面から分離させる。

【００４４】９は励磁コイルＬと接した状態に設けられ
た放熱部材である。

【００４５】而して本例の加熱装置では、不図示の駆動
手段により定着ローラ１が回転駆動され、また、励磁コ
イルＬに交流電流が加えられて定着ニップ部Ｎが所定温
度に昇温された状態において、未定着トナー画像８を担
持した転写材Ｐが搬送ガイド７に案内されて定着ニップ
部Ｎに導入され、定着ローラ１の回転と共に搬送され、
定着ローラ１の熱とニップ圧とにより該トナー画像８が
転写材Ｐに定着される。

【００４６】§２．放熱部材 放熱部材９は、幅３２ｍｍ、厚み３ｍｍのアルミニウム
の略板状であり、長手方向（図１紙面垂直方向）寸法が
定着ローラ１よりも長く、図１のＡ矢視図である図３の
ように端部に放熱板１１を有している。該放熱部材９は
ホルダー５に耐熱高熱伝導接着剤で接着されている。

【００４７】誘導コイルＬの線輪３から発生した熱及び
定着ローラ１からの輻射熱は、ホルダー５を介して放熱
部材９に伝えられ、放熱板１１から定着ローラ１外部へ
と放出される。該放熱部材９の材質にはアルミニウムが
用いられているが、これはアルミニウムが高熱伝導（２
３３Ｗ・ｍ^-1・Ｋ^-1 ３００℃）であり、また非磁性体
であるため、表皮抵抗の値が２０ｋＨｚ時で０．４６６
×１０^-4Ωと小さく、誘導コイルＬから発生した磁束に
よる発熱量が小さいためである。また銅も高熱伝導度、
低表皮抵抗であるため、放熱部材として適している。

【００４８】図４は、定着ローラ１内部に放熱部材９を
装着した場合（ａ）と装着しない場合（ｂ）また、図５
のような小径（φ４０）ファン２６による内部冷却を行
った場合（ｃ）に、２０ｋＨｚ、１００Ｖ、初期１３０
０Ｗの高周波交流電圧を励磁コイルＬに印加し、室温か
ら２００℃まで定着ローラ温度を上昇させた時の温度勾
配（経過時間−定着ローラ表面温度の関係）を示したも
のである。なお、（ｃ）では風量３．０×１０^-2ｍ³ ／
ｓｅｃの送風を行っている。図４の（ｂ）では、目標温
度２００℃まで到達する前に傾きが小さくなっている。
これは、誘導コイル３の昇温によりコイルの抵抗値Ｒが
大きくなり、電源から供給される電力（Ｗ＝Ｖ² ／Ｒ）
が小さくなっているためである。

【００４９】これに対し、コイルの冷却を行っている
（ａ）や（ｃ）ではほぼ直線的に温度が上昇している。
これはコイル冷却による効果であり、大電力を継続して
印加できるためである。従って立ち上がり時間を早くす
ることができる。

【００５０】また、表１に示すように、２００℃に維持
し続けるための電力も（ｂ）、（ａ）、（ｃ）の順に低
くなっている。（ｂ）はコイルの冷却を行っていないた
め、定着ローラの温度維持のためには比較的大きい電力
を要する。また、（ｃ）は冷却を行っているものの、フ
ァンによる風が定着ローラ内面にもあたり、定着ローラ
自体も冷却されているため、（ａ）に比べて電力の消費
量が大きくなる。

【００５１】なお、本形態例では加熱部材として定着ロ
ーラを用いているが、薄膜金属フィルムを用いた構成に
採用することももちろん可能である。

【００５２】

【表１】 以上のように本形態例によれば、定着ローラ内部に放熱
部材９を設けたことにより、誘導コイル自身の発熱及び
定着ローラ内面からの輻射熱による誘導コイルＬの温度
上昇を抑え、加熱効率を高めることができるので、定着
能力を損なわずに省電力化を図ることができる。

【００５３】特に、ファンなどを設けた場合のように大
型化せずに誘導コイルＬの温度上昇を防止でき、また必
要以上に高温での耐熱性に優れた樹脂等を用いなくても
よいので、装置を小型化できるとともにコスト低減が可
能となる。

【００５４】〈実施の形態２〉次に、本発明の他の実施
の形態を図面に基づいて説明する。図６は、本発明の実
施の形態２に係る誘導加熱定着装置の概略構成を示す断
面図である。本形態は前述の実施の形態１と比べ、線輪
３やコア４より成る励磁コイルＬを支持するホルダーを
放熱部材とした点が異なり、その他の構成は略同じであ
る。このため、前記実施の形態１と同一のものは同一番
号を付し、再度の説明は省略する。

【００５５】本形態のホルダー２５は、熱伝導性に優れ
た絶縁非磁性セラミックスであるアルミナ（酸化アルミ
ニウムＡｌ₂ Ｏ₃ ）から構成されている。該ホルダー２
５は長手方向（図６中、紙面垂直方向）の寸法が定着ロ
ーラ１よりも長く、該定着ローラ外に位置する長手端部
に放熱板（不図示）を有している。誘導コイルＬの線輪
３から発生した熱及び定着ローラ１からの熱は、ホルダ
ー２５に伝わり、不図示の放熱板から装置外へ放出され
る。特にアルミナは絶縁体であるため、表皮効果による
発熱が全く起こらず、アルミニウムや銅と比べ、効率が
よい。また、表２に示すようにアルミナ以外にも窒化ア
ルミ、炭化珪素等が高熱伝導率、絶縁性のセラミックス
であるため、同様に使用できる。本形態に用いるホルダ
ー２５の材料は装置外への熱の放出効果から、熱伝導率
が高いものが好ましく、上述の材料がもっとも好まし
い。

【００５６】特に、前記放熱部材が、１Ｗ・ｍ^-1Ｋ^-1以
上５００Ｗ・ｍ^-1Ｋ^-1以下の熱伝導率を有するのが良
い。

【００５７】

【表２】 以上のように、励磁コイルのホルダーを高熱伝導物質で
形成し、放熱部材として用いることで、装置の小型化が
図れる。また、放熱部材の材料としてアルミナ、窒化珪
素、炭化珪素等を用いることで更なる省電力化が図れ
る。

【００５８】〈実施の形態３〉次に本発明の実施の形態
３を図面に基づいて説明する。図７は放熱部材９の定着
ローラ１内面に対向する部分９ａを鏡面としたものであ
り、定着ローラ１からの輻射熱を定着ローラ側へ反射さ
せる効果を有する。このため、熱を有効に使用する事が
でき、定着性の向上が図れる。

【００５９】〈実施の形態４〉次に本発明の実施の形態
４を図面に基づいて説明する。図８は放熱部材９とホル
ダー１４とに各々凹凸を形成し、該凹凸面を嵌合させる
ことで、接触面積及び放熱部材の表面積を増やし、熱吸
収効率を上げたものである。

【００６０】〈画像形成装置例〉図９は画像形成装置例
の概略構成図である。本例の画像形成装置は転写式電子
写真プロセス利用の複写機或はプリンタである。

【００６１】３１は回転ドラム型の電子写真感光体であ
り、矢印の時計方向に所定のプロセススピード（周速
度）をもって回転駆動される。

【００６２】３２は感光体帯電手段としての接触帯電ロ
ーラであり、所定の帯電バイアスが印加されていて、こ
の帯電ローラ３２により回転感光体３１面が所定の極性
・電位に一様に帯電処理される。

【００６３】この回転感光体３１の帯電処理面に対して
不図示の画像情報露光手段部（原稿画像のスリット結像
露光手段、レーザビーム走査露光手段等）により目的の
画像情報の露光３３がなされて、回転感光体３１面に目
的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。

【００６４】その潜像がトナー現像装置３４によりトナ
ー画像として現像される。

【００６５】そのトナー画像が、回転感光体３１とこれ
に接触させた、所定の転写バイアスが印加される転写ロ
ーラ３５との圧接ニップ部である転写部に、不図示の給
紙部から所定のタイミングにて搬送された被記録材とし
ての転写材Ｐに対して転写されていく。

【００６６】転写部を通過してトナー画像の転写を受け
た転写材Ｐは回転感光体３１面から分離され、例えば、
前述図１の誘導加熱定着装置としての加熱装置Ｒに搬送
導入されて未定着トナー画像の加熱定着処理を受け、コ
ピー或はプリントとして出力される。

【００６７】転写材Ｐに対するトナー画像転写後の回転
感光体３１面はクリーニング装置３６により転写残りト
ナー等の残留付着物の除去を受けて清掃され、繰り返し
て作像に供される。

【００６８】〈その他〉 １）本発明の加熱装置は実施形態例の熱定着装置Ｒとし
てばかりでなく、その他、例えば、画像を担持した転写
材を加熱して表面性（つや等）を改質する装置、仮定着
する装置、シート状物を給紙して乾燥処理・ラミネート
処理する装置等の加熱装置として広く使用できることは
勿論である。

【００６９】２）上記の実施の形態では、放熱部材を介
した熱伝導により、励磁コイルＬの冷却を行なっている
が、本発明はこれに限らず、放熱部材９としてペルチェ
素子等を用いて積極的に励磁コイルを冷却するものでも
良い。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、誘
導コイルの温度上昇を防止して消費電力を抑えつつ、良
好な加熱性能が得られる誘導加熱装置及び画像形成装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装
置の概略断面図

【図２】 実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の加熱
原理を説明する図

【図３】 実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の概略
斜視図

【図４】 放熱部材の有無、ファン冷却の各モードの立
ち上げ時の温度勾配を示す図

【図５】 ファン冷却を説明する斜視図

【図６】 実施の形態２に係る誘導加熱定着装置の概略
断面図

【図７】 実施の形態３に係る誘導加熱定着装置の概略
斜視図

【図８】 実施の形態４に係る誘導加熱定着装置の概略
断面図

【図９】 本発明の画像形成装置の概略構成図

【符号の説明】

１ 定着ローラ（加熱部材） ２ 加圧ローラ（加圧部材） ３ 誘導コイル ４ コア（芯材） ５、２５ ホルダー（支持部材） ６ サーミスタ（温度検知素子） ７ 搬送ガイド ８ トナー画像 ９ 放熱部材 １０ 分離爪 １１ 放熱板 １６ 励磁回路 ２３ 磁束 ２４ 渦電流 ２６ ファン

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘導電流により発熱する加熱部材と、 当該加熱部材に供給する磁束を発生させる誘導コイル
   と、当該誘導コイルに接する放熱手段とを有してなるこ
   とを特徴とする誘導加熱装置。
2. 【請求項２】 前記誘導コイルが加熱部材に内設されて
   いることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱装置。
3. 【請求項３】 前記放熱手段の少なくとも一部が加熱部
   材に内設されていることを特徴とする請求項２記載の誘
   導加熱装置。
4. 【請求項４】 前記放熱手段が、加熱部材外に位置する
   部分に放熱部を有していることを特徴とする請求項１記
   載の誘導加熱装置。
5. 【請求項５】 前記加熱部材に対し圧接して配置される
   加圧部材を有したことを特徴とする請求項１，２，３又
   は４記載の誘導加熱装置。
6. 【請求項６】 前記放熱部材が、１Ｗ・ｍ^-1Ｋ^-1以上５
   ００Ｗ・ｍ^-1Ｋ^-1以下の熱伝導率を有することを特徴と
   する請求項１乃至５の何れか１項に記載の誘導加熱装
   置。
7. 【請求項７】 前記放熱部材が、非磁性体若しくは絶縁
   体であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項
   に記載の誘導加熱装置。
8. 【請求項８】 前記放熱部材が、少なくともアルミニウ
   ムまたは銅によって構成されることを特徴とする請求項
   １乃至６の何れか１項に記載の誘導加熱装置。
9. 【請求項９】 前記放熱部材が、少なくとも酸化アルミ
   ニウム、窒化アルミニウムまたは炭化珪素によって構成
   されることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に
   記載の誘導加熱装置。
10. 【請求項１０】 前記放熱部材が、励磁コイルを支持し
    ていることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項に
    記載の誘導加熱装置。
11. 【請求項１１】 未定着トナー像を担持した被記録材を
    加熱し、該未定着トナー像を被記録材に定着させること
    を特徴とする請求項１乃至１０の何れか１項に記載の誘
    導加熱装置。
12. 【請求項１２】 被記録材上に画像を形成する像形成手
    段と、該画像を加熱処理する像加熱手段とを有し、 該像加熱手段として請求項１乃至１１の何れか１項に記
    載の誘導加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装
    置。