JPH11246921A - 水銀精製装置及び方法 - Google Patents
水銀精製装置及び方法Info
- Publication number
- JPH11246921A JPH11246921A JP5079498A JP5079498A JPH11246921A JP H11246921 A JPH11246921 A JP H11246921A JP 5079498 A JP5079498 A JP 5079498A JP 5079498 A JP5079498 A JP 5079498A JP H11246921 A JPH11246921 A JP H11246921A
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- Japan
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- evaporator
- condenser
- steam
- evaporating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】安定した高純度の水銀精製が可能な水銀精製装
置及び方法を提供すること。 【解決手段】水銀を昇温し蒸気を発生させる蒸発手段
（９）と、この蒸発手段（９）から発生した蒸気を液化
する凝縮手段（１１）と、前記蒸発手段（９）から前記
凝縮手段（１１）へ蒸気を導く蒸気管１０と、前記蒸発
手段（９）、前記凝縮手段（１１）、及び前記蒸気管１
０を真空排気する真空系統（６，７，８）と、を具備。
置及び方法を提供すること。 【解決手段】水銀を昇温し蒸気を発生させる蒸発手段
（９）と、この蒸発手段（９）から発生した蒸気を液化
する凝縮手段（１１）と、前記蒸発手段（９）から前記
凝縮手段（１１）へ蒸気を導く蒸気管１０と、前記蒸発
手段（９）、前記凝縮手段（１１）、及び前記蒸気管１
０を真空排気する真空系統（６，７，８）と、を具備。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水銀中に含まれる
不純物を除去する水銀精製装置及び方法に関する。
不純物を除去する水銀精製装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の水銀精製装置の概略系統
図である。水銀タンク１内の水銀４中には、鋼材に腐蝕
の影響を及ぼす酸化銀等の不純物が含まれている。従来
では、この不純物をフィルター３等でろ過する方式で、
バッチ式（不連続式）に精製を実施している。
図である。水銀タンク１内の水銀４中には、鋼材に腐蝕
の影響を及ぼす酸化銀等の不純物が含まれている。従来
では、この不純物をフィルター３等でろ過する方式で、
バッチ式（不連続式）に精製を実施している。
【０００３】上記水銀精製装置では、水銀タンク１内に
収納されている水銀４を、電磁ポンプ２でフィルタ３に
供給する。フィルタ３は焼結金属等で作製されており、
不純物の粒径に応じてフィルターろ過精度（口径）が選
定され、不純物を物理的にろ過し、除去する。
収納されている水銀４を、電磁ポンプ２でフィルタ３に
供給する。フィルタ３は焼結金属等で作製されており、
不純物の粒径に応じてフィルターろ過精度（口径）が選
定され、不純物を物理的にろ過し、除去する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した方式では、物
理的に不純物をろ過するため、フィルタろ過精度以下の
不純物については、ろ過しきれないという問題があり、
水銀タンク１内の水銀４の純度の管理が困難である。本
発明の目的は、安定した高純度の水銀精製が可能な水銀
精製装置及び方法を提供することにある。
理的に不純物をろ過するため、フィルタろ過精度以下の
不純物については、ろ過しきれないという問題があり、
水銀タンク１内の水銀４の純度の管理が困難である。本
発明の目的は、安定した高純度の水銀精製が可能な水銀
精製装置及び方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、本発明の水銀精製装置及び方法は以下
の如く構成されている。 （１）本発明の水銀精製装置は、水銀を昇温し蒸気を発
生させる蒸発手段と、この蒸発手段から発生した蒸気を
液化する凝縮手段と、前記蒸発手段から前記凝縮手段へ
蒸気を導く蒸気管と、前記蒸発手段、前記凝縮手段、及
び前記蒸気管を真空排気する真空系統と、から構成され
ている。 （２）本発明の水銀精製装置は上記（１）に記載の装置
であり、かつ冷却空気及び不活性ガスの少なくとも一方
を前記凝縮手段へ注入することで前記水銀の精製速度を
調整する調整手段を備えた。 （３）本発明の水銀精製方法は、蒸発器により水銀を昇
温し蒸気を発生させ、前記蒸発器から蒸気管を介して凝
縮器へ蒸気を導き、前記凝縮器により、前記蒸発器から
発生した蒸気を液化するとともに、前記蒸発器、前記凝
縮器、及び前記蒸気管を真空排気する。
達成するために、本発明の水銀精製装置及び方法は以下
の如く構成されている。 （１）本発明の水銀精製装置は、水銀を昇温し蒸気を発
生させる蒸発手段と、この蒸発手段から発生した蒸気を
液化する凝縮手段と、前記蒸発手段から前記凝縮手段へ
蒸気を導く蒸気管と、前記蒸発手段、前記凝縮手段、及
び前記蒸気管を真空排気する真空系統と、から構成され
ている。 （２）本発明の水銀精製装置は上記（１）に記載の装置
であり、かつ冷却空気及び不活性ガスの少なくとも一方
を前記凝縮手段へ注入することで前記水銀の精製速度を
調整する調整手段を備えた。 （３）本発明の水銀精製方法は、蒸発器により水銀を昇
温し蒸気を発生させ、前記蒸発器から蒸気管を介して凝
縮器へ蒸気を導き、前記凝縮器により、前記蒸発器から
発生した蒸気を液化するとともに、前記蒸発器、前記凝
縮器、及び前記蒸気管を真空排気する。
【０００６】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は、本
発明の第１の実施の形態に係るバッチ式水銀精製装置の
系統図である。図１において、水銀タンク１内には水銀
４が貯蔵されており、水銀タンク１は配管ライン３１に
より仕切り弁５を介して蒸発器９の下方部と接続されて
いる。蒸発器９の内壁面には、内部における不純物の補
集を強化するためのメッシュ１５が設けられている。ま
た、蒸発器９の外部には、蒸発器９を加熱昇温するため
の加熱ヒータ１６が設置されている。
発明の第１の実施の形態に係るバッチ式水銀精製装置の
系統図である。図１において、水銀タンク１内には水銀
４が貯蔵されており、水銀タンク１は配管ライン３１に
より仕切り弁５を介して蒸発器９の下方部と接続されて
いる。蒸発器９の内壁面には、内部における不純物の補
集を強化するためのメッシュ１５が設けられている。ま
た、蒸発器９の外部には、蒸発器９を加熱昇温するため
の加熱ヒータ１６が設置されている。
【０００７】一方、蒸発器９の上部には蒸気管１０の一
方が連通しており、蒸気管１０の他方は、凝縮器１１に
接続されている。凝縮器１１の外表面には放熱フィン１
３が設けられており、凝縮器１１の底部には凝縮精製さ
れた水銀４を排出するための液管１２の一方が接続され
ている。液管１２は、仕切り弁５を介してその他方が水
銀タンク１に連通している。
方が連通しており、蒸気管１０の他方は、凝縮器１１に
接続されている。凝縮器１１の外表面には放熱フィン１
３が設けられており、凝縮器１１の底部には凝縮精製さ
れた水銀４を排出するための液管１２の一方が接続され
ている。液管１２は、仕切り弁５を介してその他方が水
銀タンク１に連通している。
【０００８】また、凝縮器１１にはミストトラップ８、
真空弁７を介して真空排気ポンプ６に接続される真空系
統が配管されている。なお、蒸発器９、加熱ヒータ１
６、蒸気管１０は、断熱材１４で保温断熱されている。
真空弁７を介して真空排気ポンプ６に接続される真空系
統が配管されている。なお、蒸発器９、加熱ヒータ１
６、蒸気管１０は、断熱材１４で保温断熱されている。
【０００９】本第１の実施の形態のバッチ方式では、仕
切り弁５を閉にしたまま真空排気ポンプ６を起動し、蒸
発器９、蒸気管１０、凝縮器１１内を、ミストトラップ
８、真空管７を介し、真空排気する。また仕切り弁５を
開にし、液管１２内も真空排気する。その後、真空排気
ポンプ６を停止する。次に、加熱ヒータ１６を起動し、
蒸発器９内の水銀を昇温する。凝縮器１１は、放熱フィ
ン１３により冷却される。
切り弁５を閉にしたまま真空排気ポンプ６を起動し、蒸
発器９、蒸気管１０、凝縮器１１内を、ミストトラップ
８、真空管７を介し、真空排気する。また仕切り弁５を
開にし、液管１２内も真空排気する。その後、真空排気
ポンプ６を停止する。次に、加熱ヒータ１６を起動し、
蒸発器９内の水銀を昇温する。凝縮器１１は、放熱フィ
ン１３により冷却される。
【００１０】蒸発器９からの水銀蒸気は、断熱材１４を
取り付けた蒸気管１０内を凝縮器１１側へ進み（ヒート
パイプの現象により音声レベルで移動する）、凝縮器１
１内で液化し、液管１２を下降し、水銀タンク１へ戻る
（還流する）。この循環流は、一巡の圧力損失及び液位
差によって生じ、自然循環となり、水銀は連続的に精製
される。不純物は、蒸発器９内に堆積する。そして精製
後、蒸発器９を交換することにより、次の精製作業へ移
行する。
取り付けた蒸気管１０内を凝縮器１１側へ進み（ヒート
パイプの現象により音声レベルで移動する）、凝縮器１
１内で液化し、液管１２を下降し、水銀タンク１へ戻る
（還流する）。この循環流は、一巡の圧力損失及び液位
差によって生じ、自然循環となり、水銀は連続的に精製
される。不純物は、蒸発器９内に堆積する。そして精製
後、蒸発器９を交換することにより、次の精製作業へ移
行する。
【００１１】本第１の実施の形態では、水銀を蒸発器９
内に導き、蒸発器９から蒸気管１０、凝縮器１１へつな
がる配管、各器内を真空排気し、蒸発器９に設置した熱
源、例えば加熱ヒータ１６により昇温する。これによ
り、いわゆる真空蒸留が行なわれ、純粋な水銀が蒸気と
なり、蒸気管１０内を進む。
内に導き、蒸発器９から蒸気管１０、凝縮器１１へつな
がる配管、各器内を真空排気し、蒸発器９に設置した熱
源、例えば加熱ヒータ１６により昇温する。これによ
り、いわゆる真空蒸留が行なわれ、純粋な水銀が蒸気と
なり、蒸気管１０内を進む。
【００１２】また、凝縮器１１を冷却することで前記蒸
気が凝縮器１１内で液化し、液管１２を下降し、水銀タ
ンク１内に回収される。蒸気は、ヒートパイプの現象に
より、蒸気管１０内を音速レベルで進む。この方式で
は、自然循環が発生するため循環用のポンプを必要とせ
ず、従来の技術に比べて高純度の水銀を精製することが
できる。
気が凝縮器１１内で液化し、液管１２を下降し、水銀タ
ンク１内に回収される。蒸気は、ヒートパイプの現象に
より、蒸気管１０内を音速レベルで進む。この方式で
は、自然循環が発生するため循環用のポンプを必要とせ
ず、従来の技術に比べて高純度の水銀を精製することが
できる。
【００１３】（第２の実施の形態）図２は、本発明の第
２の実施の形態に係る連続式水銀精製装置の系統図であ
る。図２において図１と同一な部分には同一符号を付し
てある。図２では、所定の設備（以下、メインループと
称す）Ｌに当該水銀精製装置を直結し、メインループＬ
の運転中にも水銀の精製を連続して行なう系統を示して
いる。基本構成は、上記第１の実施の形態に示した構成
と同様であるが、メインループＬからの分岐に応じて水
銀を精製するために、以下の構成が付加されている。
２の実施の形態に係る連続式水銀精製装置の系統図であ
る。図２において図１と同一な部分には同一符号を付し
てある。図２では、所定の設備（以下、メインループと
称す）Ｌに当該水銀精製装置を直結し、メインループＬ
の運転中にも水銀の精製を連続して行なう系統を示して
いる。基本構成は、上記第１の実施の形態に示した構成
と同様であるが、メインループＬからの分岐に応じて水
銀を精製するために、以下の構成が付加されている。
【００１４】蒸発器９及び凝縮器１１内にはそれぞれ液
位計１７，１７が備えられている。液位計１７，１７に
は、それぞれ液位調整弁１８，１８が電気的に接続され
ている。液位調整弁１８，１８は、各配管ライン３２，
３３の開閉度合を調整する。凝縮器１１を強制冷却する
ために、凝縮器１１にはカバー２１が覆われており、カ
バー２１内には冷却空気ライン１９から冷却空気が注入
される。凝縮器１１内には不活性ガスライン２０から不
活性ガスが注入される。
位計１７，１７が備えられている。液位計１７，１７に
は、それぞれ液位調整弁１８，１８が電気的に接続され
ている。液位調整弁１８，１８は、各配管ライン３２，
３３の開閉度合を調整する。凝縮器１１を強制冷却する
ために、凝縮器１１にはカバー２１が覆われており、カ
バー２１内には冷却空気ライン１９から冷却空気が注入
される。凝縮器１１内には不活性ガスライン２０から不
活性ガスが注入される。
【００１５】本第２の実施の形態の連続方式の精製作用
は、上記第１の実施の形態に示したバッチ方式と同様で
ある。メインループＬからの分岐により水銀の精製を行
なうために、蒸発器９及び凝縮器１１内の液位制御が必
要になる。この制御は、蒸発器９及び凝縮器１１に対応
してそれぞれ設置された液位計１７，１７と液位調整弁
１８，１８により行なう。
は、上記第１の実施の形態に示したバッチ方式と同様で
ある。メインループＬからの分岐により水銀の精製を行
なうために、蒸発器９及び凝縮器１１内の液位制御が必
要になる。この制御は、蒸発器９及び凝縮器１１に対応
してそれぞれ設置された液位計１７，１７と液位調整弁
１８，１８により行なう。
【００１６】また精製速度の調整は、凝縮器１１を強制
冷却する際の冷却空気ライン１９からの冷却空気の流
量、及び凝縮器１１内への不活性ガスライン２０からの
不活性（不凝縮性）ガスの量を、図示しない制御部で調
整することにより可能である。この調整は、不活性ガス
を凝縮器１１内に入れることにより、凝縮面積を小さく
する効果がある。また、蒸発器９の温度と真空度との関
係を制御することにより、蒸発器９による蒸発量を制御
することができる。
冷却する際の冷却空気ライン１９からの冷却空気の流
量、及び凝縮器１１内への不活性ガスライン２０からの
不活性（不凝縮性）ガスの量を、図示しない制御部で調
整することにより可能である。この調整は、不活性ガス
を凝縮器１１内に入れることにより、凝縮面積を小さく
する効果がある。また、蒸発器９の温度と真空度との関
係を制御することにより、蒸発器９による蒸発量を制御
することができる。
【００１７】本第２の実施の形態では、設備すなわちメ
インループＬが連続運転中であっても、運転を停止する
ことなく、水銀系を高純度に精製することが可能にな
る。また、水銀に限らず他の液体金属への適用も可能で
ある。
インループＬが連続運転中であっても、運転を停止する
ことなく、水銀系を高純度に精製することが可能にな
る。また、水銀に限らず他の液体金属への適用も可能で
ある。
【００１８】なお、本発明は上記各実施の形態のみに限
定されず、要旨を変更しない範囲で適時変形して実施で
きる。 （実施の形態のまとめ）実施の形態に示された構成及び
作用効果をまとめると次の通りである。 ［１］実施の形態に示された水銀精製装置は、水銀を昇
温し蒸気を発生させる蒸発手段（９）と、この蒸発手段
（９）から発生した蒸気を液化する凝縮手段（１１）
と、前記蒸発手段（９）から前記凝縮手段（１１）へ蒸
気を導く蒸気管１０と、前記蒸発手段（９）、前記凝縮
手段（１１）、及び前記蒸気管１０を真空排気する真空
系統（６，７，８）と、から構成されている。
定されず、要旨を変更しない範囲で適時変形して実施で
きる。 （実施の形態のまとめ）実施の形態に示された構成及び
作用効果をまとめると次の通りである。 ［１］実施の形態に示された水銀精製装置は、水銀を昇
温し蒸気を発生させる蒸発手段（９）と、この蒸発手段
（９）から発生した蒸気を液化する凝縮手段（１１）
と、前記蒸発手段（９）から前記凝縮手段（１１）へ蒸
気を導く蒸気管１０と、前記蒸発手段（９）、前記凝縮
手段（１１）、及び前記蒸気管１０を真空排気する真空
系統（６，７，８）と、から構成されている。
【００１９】したがって上記水銀精製装置によれば、真
空蒸留を行なうことで、安定した高純度の水銀精製が可
能になる。 ［２］実施の形態に示された水銀精製装置は上記［１］
に記載の装置であり、かつ冷却空気及び不活性ガスの少
なくとも一方を前記凝縮手段（１１）へ注入することで
前記水銀の精製速度を調整する調整手段（１９，２０）
を備えている。
空蒸留を行なうことで、安定した高純度の水銀精製が可
能になる。 ［２］実施の形態に示された水銀精製装置は上記［１］
に記載の装置であり、かつ冷却空気及び不活性ガスの少
なくとも一方を前記凝縮手段（１１）へ注入することで
前記水銀の精製速度を調整する調整手段（１９，２０）
を備えている。
【００２０】したがって上記水銀精製装置によれば、冷
却空気の流量及び不活性ガスの注入量の少なくとも一方
を調整することにより、水銀の精製速度を制御すること
ができる。 ［３］実施の形態に示された水銀精製方法は、蒸発器９
により水銀を昇温し蒸気を発生させ、前記蒸発器９から
蒸気管１０を介して凝縮器１１へ蒸気を導き、前記凝縮
器１１により、前記蒸発器９から発生した蒸気を液化す
るとともに、前記蒸発器９、前記凝縮器１１、及び前記
蒸気管１０を真空排気する。したがって上記水銀精製方
法によれば、真空蒸留を行なうことで、安定した高純度
の水銀精製が可能になる。
却空気の流量及び不活性ガスの注入量の少なくとも一方
を調整することにより、水銀の精製速度を制御すること
ができる。 ［３］実施の形態に示された水銀精製方法は、蒸発器９
により水銀を昇温し蒸気を発生させ、前記蒸発器９から
蒸気管１０を介して凝縮器１１へ蒸気を導き、前記凝縮
器１１により、前記蒸発器９から発生した蒸気を液化す
るとともに、前記蒸発器９、前記凝縮器１１、及び前記
蒸気管１０を真空排気する。したがって上記水銀精製方
法によれば、真空蒸留を行なうことで、安定した高純度
の水銀精製が可能になる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の水銀精製装置によれば、真空蒸
留を行なうことで、安定した高純度の水銀精製が可能に
なる。本発明の水銀精製装置によれば、冷却空気の流量
及び不活性ガスの少なくとも一方を注入量を調整するこ
とにより、水銀の精製速度を制御することができる。本
発明の水銀精製方法によれば、真空蒸留を行なうこと
で、安定した高純度の水銀精製が可能になる。
留を行なうことで、安定した高純度の水銀精製が可能に
なる。本発明の水銀精製装置によれば、冷却空気の流量
及び不活性ガスの少なくとも一方を注入量を調整するこ
とにより、水銀の精製速度を制御することができる。本
発明の水銀精製方法によれば、真空蒸留を行なうこと
で、安定した高純度の水銀精製が可能になる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るバッチ式水銀
精製装置の系統図。
精製装置の系統図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る連続式水銀精
製装置の系統図。
製装置の系統図。
【図３】従来例に係る水銀精製装置の概略系統図。
１…水銀タンク ２…電磁ポンプ ３…フィルタ ４…水銀 ５…仕切り弁 ６…真空排気ポンプ ７…真空弁 ８…ミストトラップ ９…蒸発器 １０…蒸気管 １１…凝縮器 １２…液管 １３…放熱フィン １４…断熱材 １５…メッシュ １６…加熱ヒータ １７…液位計 １８…液位調整弁 １９…冷却空気ライン ２０…不活性ガスライン ２１…カバー ３１〜３３…配管ライン Ｌ…メインループ
Claims (3)
- 【請求項１】水銀を昇温し蒸気を発生させる蒸発手段
と、 この蒸発手段から発生した蒸気を液化する凝縮手段と、 前記蒸発手段から前記凝縮手段へ蒸気を導く蒸気管と、 前記蒸発手段、前記凝縮手段、及び前記蒸気管を真空排
気する真空系統と、 を具備したことを特徴とする水銀精製装置。 - 【請求項２】冷却空気及び不活性ガスの少なくとも一方
を前記凝縮手段へ注入することで前記水銀の精製速度を
調整する調整手段を備えたことを特徴とする請求項１に
記載の水銀精製装置。 - 【請求項３】蒸発器により水銀を昇温し蒸気を発生さ
せ、 前記蒸発器から蒸気管を介して凝縮器へ蒸気を導き、 前記凝縮器により、前記蒸発器から発生した蒸気を液化
するとともに、 前記蒸発器、前記凝縮器、及び前記蒸気管を真空排気す
ることを特徴とする水銀精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079498A JPH11246921A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 水銀精製装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079498A JPH11246921A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 水銀精製装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246921A true JPH11246921A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12868716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5079498A Withdrawn JPH11246921A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 水銀精製装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11246921A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010058099A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-18 | Safety Land:Kk | 廃蛍光管の中の廃蛍光粉から水銀を蒸留する水銀蒸留装置および水銀回収方法。 |
| KR100985554B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2010-10-05 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 제조된 아말감을 이용하여 댐퍼를 제작하는 방법 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP5079498A patent/JPH11246921A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100985554B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2010-10-05 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 제조된 아말감을 이용하여 댐퍼를 제작하는 방법 |
| JP2010058099A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-18 | Safety Land:Kk | 廃蛍光管の中の廃蛍光粉から水銀を蒸留する水銀蒸留装置および水銀回収方法。 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |