JPH11244959A - タレットパンチプレス - Google Patents
タレットパンチプレスInfo
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- JPH11244959A JPH11244959A JP4792998A JP4792998A JPH11244959A JP H11244959 A JPH11244959 A JP H11244959A JP 4792998 A JP4792998 A JP 4792998A JP 4792998 A JP4792998 A JP 4792998A JP H11244959 A JPH11244959 A JP H11244959A
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- Japan
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- turret
- punch
- die
- vinyl
- upper turret
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パンチガイドの下面に付着したビニール片の
取り外し作業を容易に行うと共に、ビニール片によって
シート材に圧痕が生じることを回避して、製品の品質維
持を図る。 【解決手段】 下部タレット１７の回転中心を上部タレ
ット１１の回転中心に対して偏心して構成し、下部タレ
ット１７の上面に凹部３５を設け、この凹部３５に多数
のブラシＢを備えたブラシテーブル３７をエアシリンダ
３９の作動により昇降可能に設け、このブラシテーブル
３７を上昇させると上部タレット１１の下面、パンチ金
型９におけるパンチガイド９ａの下面に接触するように
構成してなることを特徴とする。
取り外し作業を容易に行うと共に、ビニール片によって
シート材に圧痕が生じることを回避して、製品の品質維
持を図る。 【解決手段】 下部タレット１７の回転中心を上部タレ
ット１１の回転中心に対して偏心して構成し、下部タレ
ット１７の上面に凹部３５を設け、この凹部３５に多数
のブラシＢを備えたブラシテーブル３７をエアシリンダ
３９の作動により昇降可能に設け、このブラシテーブル
３７を上昇させると上部タレット１１の下面、パンチ金
型９におけるパンチガイド９ａの下面に接触するように
構成してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上面をビニールシ
ートにより覆ったシート材に対して打抜き加工を行うタ
レットパンチプレスに関する。
ートにより覆ったシート材に対して打抜き加工を行うタ
レットパンチプレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のタレットパンチプレスについて簡
単に説明する。
単に説明する。
【０００３】上記タレットパンチプレスは、ブリッジ型
の本体フレームをベースにしており、この本体フレーム
は上部フレームと下部フレームを上下に対向して備えて
いる。上部フレームには複数のパンチ金型を備えた上部
タレットが回転可能に設けてあり、下部フレームには複
数のダイ金型を備えた下部タレットが回転可能かつ上部
タレットに上下に対向して設けてある。ここで、上部タ
レット及び下部タレットの回転により所定のパンチ金型
及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるように構
成してある。更に、上部タレットの上方には加工領域に
割出したパンチ金型を上方向から押圧するストライカが
設けてある。
の本体フレームをベースにしており、この本体フレーム
は上部フレームと下部フレームを上下に対向して備えて
いる。上部フレームには複数のパンチ金型を備えた上部
タレットが回転可能に設けてあり、下部フレームには複
数のダイ金型を備えた下部タレットが回転可能かつ上部
タレットに上下に対向して設けてある。ここで、上部タ
レット及び下部タレットの回転により所定のパンチ金型
及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるように構
成してある。更に、上部タレットの上方には加工領域に
割出したパンチ金型を上方向から押圧するストライカが
設けてある。
【０００４】従って、上部タレットと下部タレットを回
転させて所定のパンチ金型と所定のダイ金型を加工領域
に割出す。又、シート材を上部タレットと下部タレット
の間の所定位置に位置決めする。そして、ストライカに
より所定のパンチ金型を上方向から押圧することによ
り、所定のパンチ金型と所定のダイ金型を協働させて、
シート材に対して打抜き加工を行う。
転させて所定のパンチ金型と所定のダイ金型を加工領域
に割出す。又、シート材を上部タレットと下部タレット
の間の所定位置に位置決めする。そして、ストライカに
より所定のパンチ金型を上方向から押圧することによ
り、所定のパンチ金型と所定のダイ金型を協働させて、
シート材に対して打抜き加工を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、打抜き加工
を行うと抜けカスが生じるが、シート材の上面がビニー
ルシートにより覆われている場合、この抜けカスからビ
ニール片がはがれてパンチ金型におけるパンチガイドの
下面に付着する場合がある。このような場合に、さらに
打抜き加工を行うと、パンチガイドとシート材の間にビ
ニール片が挟まれて、シート材に圧痕が生じて製品不良
を招くという問題がある。一方、パンチガイドの下面に
付着したビニール片を取り外す作業は極めて厄介であ
る。
を行うと抜けカスが生じるが、シート材の上面がビニー
ルシートにより覆われている場合、この抜けカスからビ
ニール片がはがれてパンチ金型におけるパンチガイドの
下面に付着する場合がある。このような場合に、さらに
打抜き加工を行うと、パンチガイドとシート材の間にビ
ニール片が挟まれて、シート材に圧痕が生じて製品不良
を招くという問題がある。一方、パンチガイドの下面に
付着したビニール片を取り外す作業は極めて厄介であ
る。
【０００６】本発明は、上述の問題点を解決して、ビニ
ール片の取り外し作業を容易にすると共に、シート材に
圧痕が生じることを回避して製品の品質維持を図ること
を目的とする。
ール片の取り外し作業を容易にすると共に、シート材に
圧痕が生じることを回避して製品の品質維持を図ること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述のごとき、従来の問
題点を解決するために、請求項１に記載の発明にあって
は、上面をビニールシートにより覆ったシート材に対し
て打抜き加工を行うタレットパンチプレスにおいて、複
数のパンチ金型を備えた上部タレットを回転可能に設
け、複数のダイ金型を備えた下部タレットを回転可能か
つ上部タレットに上下に対向して設け、下部タレットの
回転中心を上部タレットの回転中心に対して偏心して構
成し、上部タレット及び下部タレットの回転により所定
のパンチ金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出しで
きるように構成し、上部タレットの上方に加工領域に割
出したパンチ金型を上方向から押圧するストライカを設
け、下部タレットの上面に凹部を設け、この凹部に多数
のブラシを備えたブラシテーブルを昇降アクチュエータ
の作動により昇降可能に設け、このブラシテーブルを上
昇させると上部タレットの下面、パンチ金型におけるパ
ンチガイドの下面に接触するように構成してなることを
特徴とする。
題点を解決するために、請求項１に記載の発明にあって
は、上面をビニールシートにより覆ったシート材に対し
て打抜き加工を行うタレットパンチプレスにおいて、複
数のパンチ金型を備えた上部タレットを回転可能に設
け、複数のダイ金型を備えた下部タレットを回転可能か
つ上部タレットに上下に対向して設け、下部タレットの
回転中心を上部タレットの回転中心に対して偏心して構
成し、上部タレット及び下部タレットの回転により所定
のパンチ金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出しで
きるように構成し、上部タレットの上方に加工領域に割
出したパンチ金型を上方向から押圧するストライカを設
け、下部タレットの上面に凹部を設け、この凹部に多数
のブラシを備えたブラシテーブルを昇降アクチュエータ
の作動により昇降可能に設け、このブラシテーブルを上
昇させると上部タレットの下面、パンチ金型におけるパ
ンチガイドの下面に接触するように構成してなることを
特徴とする。
【０００８】請求項１に記載の発明特定事項によると、
上部タレットと下部タレットを回転させて、所定のパン
チ金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出す。又、シ
ート材を上部タレットと下部タレットの間の所定位置に
位置決めする。そして、ストライカにより所定のパンチ
金型を上方向から押圧することにより、所定のパンチ金
型と所定のダイ金型を協働させて、シート材に対して打
抜き加工を行う。
上部タレットと下部タレットを回転させて、所定のパン
チ金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出す。又、シ
ート材を上部タレットと下部タレットの間の所定位置に
位置決めする。そして、ストライカにより所定のパンチ
金型を上方向から押圧することにより、所定のパンチ金
型と所定のダイ金型を協働させて、シート材に対して打
抜き加工を行う。
【０００９】上述の打抜き加工を行うと打抜きカスが生
じ、この打抜きカスからビニール片がはがれてパンチ金
型におけるパンチガイドの下面に付着する場合がある。
この場合には、以下の如くビニール片を取り外す作業を
行う。
じ、この打抜きカスからビニール片がはがれてパンチ金
型におけるパンチガイドの下面に付着する場合がある。
この場合には、以下の如くビニール片を取り外す作業を
行う。
【００１０】即ち、昇降アクチュエータの作動によりブ
ラシテーブルを上昇させることによりブラシテーブルの
ブラシを上部タレットの下面、パンチ金型のパンチガイ
ドの下面に接触せしめる。そして、上部タレットと下部
タレットを同期して同方向へ回転させることにより、下
部タレットの回転中心を上部タレットの回転中心に対し
て偏心して構成したこともあって、上部タレットと下部
タレット、換言すれば上部タレットとブラシテーブルの
間に相対運動が生じる。これによって、ブラシテーブル
のブラシによりビニール片を掃き出して、ビニール片を
パンチガイドの下面から取り外す。
ラシテーブルを上昇させることによりブラシテーブルの
ブラシを上部タレットの下面、パンチ金型のパンチガイ
ドの下面に接触せしめる。そして、上部タレットと下部
タレットを同期して同方向へ回転させることにより、下
部タレットの回転中心を上部タレットの回転中心に対し
て偏心して構成したこともあって、上部タレットと下部
タレット、換言すれば上部タレットとブラシテーブルの
間に相対運動が生じる。これによって、ブラシテーブル
のブラシによりビニール片を掃き出して、ビニール片を
パンチガイドの下面から取り外す。
【００１１】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明特定事項の他に、抜きカスからはがれた
ビニール片を吸引する吸引装置を設けてなることを特徴
とする。
１に記載の発明特定事項の他に、抜きカスからはがれた
ビニール片を吸引する吸引装置を設けてなることを特徴
とする。
【００１２】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、吸引
装置により、パンチガイドの下面から取り外されたビニ
ール片を吸引する。
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、吸引
装置により、パンチガイドの下面から取り外されたビニ
ール片を吸引する。
【００１３】請求項３に記載の発明にあっては、請求項
２に記載の発明特定事項の他に、前記上部タレットを回
転可能に支持する支持シャフトの内部に吸引通路を設
け、この吸引通路の下端を開放して構成し、吸引通路の
上端を前記吸引装置に接続してなることを特徴とする。
２に記載の発明特定事項の他に、前記上部タレットを回
転可能に支持する支持シャフトの内部に吸引通路を設
け、この吸引通路の下端を開放して構成し、吸引通路の
上端を前記吸引装置に接続してなることを特徴とする。
【００１４】請求項３に記載の発明特定事項によると、
請求項２に記載の発明特定事項による作用と同様の作用
を奏する。
請求項２に記載の発明特定事項による作用と同様の作用
を奏する。
【００１５】
【発明の実施の形態】図２を参照するに、本発明の実施
の形態に係るタレットパンチプレス１は、上面をビニー
ルシートＶにより覆ったシート材Ｗに対して打抜き加工
を行うものである。上記タレットパンチプレス１はブリ
ッジ型の本体フレーム３をベースにしており、この本体
フレーム３は上部フレーム５と下部フレーム７を上下
（図２において上下）に対向して備えている。
の形態に係るタレットパンチプレス１は、上面をビニー
ルシートＶにより覆ったシート材Ｗに対して打抜き加工
を行うものである。上記タレットパンチプレス１はブリ
ッジ型の本体フレーム３をベースにしており、この本体
フレーム３は上部フレーム５と下部フレーム７を上下
（図２において上下）に対向して備えている。
【００１６】上部フレーム５には複数のパンチ金型９を
備えた上部タレット１１が上部支持シャフト１３を介し
て回転可能に設けてあり、下部フレーム７には複数のダ
イ金型１５を備えた下部タレット１７が下部支持シャフ
ト１９を介して回転可能かつ上部タレット１１に上下に
対向して設けてある。上部タレット１１及び下部タレッ
ト１７はタレット用サーボモータ２１の駆動により同期
して同方向へ回転するものである。ここで、図３に示す
ように、下部タレット１７の回転中心１７Ｓは上部タレ
ット１１の回転中心１１Ｓに対して偏心して構成してあ
り、下部タレット１７の外径は上部タレット１１の外径
よりも大きくなるように構成してある。又、上部タレッ
ト１１及び下部タレット１７の回転により所定のパンチ
金型９及び所定のダイ金型１５を加工領域に割出しでき
るように構成してある。
備えた上部タレット１１が上部支持シャフト１３を介し
て回転可能に設けてあり、下部フレーム７には複数のダ
イ金型１５を備えた下部タレット１７が下部支持シャフ
ト１９を介して回転可能かつ上部タレット１１に上下に
対向して設けてある。上部タレット１１及び下部タレッ
ト１７はタレット用サーボモータ２１の駆動により同期
して同方向へ回転するものである。ここで、図３に示す
ように、下部タレット１７の回転中心１７Ｓは上部タレ
ット１１の回転中心１１Ｓに対して偏心して構成してあ
り、下部タレット１７の外径は上部タレット１１の外径
よりも大きくなるように構成してある。又、上部タレッ
ト１１及び下部タレット１７の回転により所定のパンチ
金型９及び所定のダイ金型１５を加工領域に割出しでき
るように構成してある。
【００１７】上部タレット１１の上方には加工領域に割
出した所定のパンチ金型９を上方向から押圧するストラ
イカ２３が設けてあり、このストライカ２３は油圧シリ
ンダ２５の作動により昇降するものである。
出した所定のパンチ金型９を上方向から押圧するストラ
イカ２３が設けてあり、このストライカ２３は油圧シリ
ンダ２５の作動により昇降するものである。
【００１８】下部フレーム７における下部タレット１７
の前方側（図２において右方側）にはシート材Ｗを支持
するワークテーブル２７が設けてあり、このワークテー
ブル２７は、公知の如く、下部フレーム７に固定した固
定テーブルと、この固定テーブルの左右（図２において
紙面に向って表裏）両側に前後方向へ移動可能に設けら
れた一対の可動テーブルとからなる。一対の可動テーブ
ルの前部には左右方向へ延伸したキャレッジベース２９
が連結してあり、このキャレッジベース２９にはシート
材Ｗの端部をクランプするワーククランパ３１を備えた
キャレッジ３３が左右方向へ移動可能に設けてある。
の前方側（図２において右方側）にはシート材Ｗを支持
するワークテーブル２７が設けてあり、このワークテー
ブル２７は、公知の如く、下部フレーム７に固定した固
定テーブルと、この固定テーブルの左右（図２において
紙面に向って表裏）両側に前後方向へ移動可能に設けら
れた一対の可動テーブルとからなる。一対の可動テーブ
ルの前部には左右方向へ延伸したキャレッジベース２９
が連結してあり、このキャレッジベース２９にはシート
材Ｗの端部をクランプするワーククランパ３１を備えた
キャレッジ３３が左右方向へ移動可能に設けてある。
【００１９】図１を参照するに、下部タレット１７の中
央部には凹部３５が設けてあり、この凹部３５には多数
のブラシＢを備えたブラシテーブル３７がエアシリンダ
３９の作動により昇降可能に設けてある。ここで、ブラ
シテーブル３７を上昇させるとブラシテーブル３７のブ
ラシＢが上部タレット１１の下面、パンチ金型９におけ
るパンチガイド９ａの下面に接触するように構成してあ
る。
央部には凹部３５が設けてあり、この凹部３５には多数
のブラシＢを備えたブラシテーブル３７がエアシリンダ
３９の作動により昇降可能に設けてある。ここで、ブラ
シテーブル３７を上昇させるとブラシテーブル３７のブ
ラシＢが上部タレット１１の下面、パンチ金型９におけ
るパンチガイド９ａの下面に接触するように構成してあ
る。
【００２０】上部支持シャフト１３の内部には吸引通路
４１が設けてあり、この吸引通路４１の下端は吸引装置
４３に接続してあり、この吸引装置４３は打抜きカスか
らはがれたビニール片ＶP （図４参照）を吸引するもの
である。
４１が設けてあり、この吸引通路４１の下端は吸引装置
４３に接続してあり、この吸引装置４３は打抜きカスか
らはがれたビニール片ＶP （図４参照）を吸引するもの
である。
【００２１】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２２】タレット用サーボモータ２１の駆動により
上部タレット１１及び下部タレット１７を回転させて、
所定のパンチ金型９及び所定のダイ金型１５を加工領域
に割出す。又、ワーククランパ３１によりシート材Ｗを
クランプした状態のもとで、キャレッジベース２９を可
動テーブルと一体的に前後方向へ移動させると共にキャ
レッジ３３を左右方向へ移動させることにより、シート
材Ｗを上部タレット１１と下部タレット１７の間の所定
位置に位置決めする。そして、ストライカ２３により所
定のパンチ金型９を上方向から押圧することにより、所
定のパンチ金型９と所定のダイ金型１５を協働させて、
シート材Ｗに対して打抜き加工を行う。
上部タレット１１及び下部タレット１７を回転させて、
所定のパンチ金型９及び所定のダイ金型１５を加工領域
に割出す。又、ワーククランパ３１によりシート材Ｗを
クランプした状態のもとで、キャレッジベース２９を可
動テーブルと一体的に前後方向へ移動させると共にキャ
レッジ３３を左右方向へ移動させることにより、シート
材Ｗを上部タレット１１と下部タレット１７の間の所定
位置に位置決めする。そして、ストライカ２３により所
定のパンチ金型９を上方向から押圧することにより、所
定のパンチ金型９と所定のダイ金型１５を協働させて、
シート材Ｗに対して打抜き加工を行う。
【００２３】打抜き加工を行うと抜きカスが生じるが、
図４に示すように、抜きカスからビニール片ＶP がはが
れてパンチ金型９におけるパンチガイド９ａの下面に付
着することがある。そのため、以下の如くビニール片Ｖ
P を取り外す作業を行う。
図４に示すように、抜きカスからビニール片ＶP がはが
れてパンチ金型９におけるパンチガイド９ａの下面に付
着することがある。そのため、以下の如くビニール片Ｖ
P を取り外す作業を行う。
【００２４】即ち、エアシリンダ３９の作動によりブラ
シテーブル３７を上昇させることにより、ブラシテーブ
ル３７におけるブラシＢを上部タレット１１の下面、パ
ンチ金型９におけるパンチガイド９ａの下面に接触せし
める。そして、タレット用サーボモータ２１の駆動によ
り上部タレット１１と下部タレット１７を同期して同方
向へ回転させることにより、下部タレット１７の回転中
心１７Ｓが上部タレット１１の回転中心１１Ｓに対して
偏心していることもあって、上部タレット１１と下部タ
レット１７、換言すれば上部タレット１１とブラシテー
ブル３７の間には相対運動が生じる。これによって、ブ
ラシテーブル３７のブラシＢによりビニール片ＶP を掃
き出してビニール片ＶP をパンチガイド９ａの下面から
取り外す。更に、吸引装置４３により、パンチガイド９
ａの下面から取り外されたビニール片ＶP を吸引する。
シテーブル３７を上昇させることにより、ブラシテーブ
ル３７におけるブラシＢを上部タレット１１の下面、パ
ンチ金型９におけるパンチガイド９ａの下面に接触せし
める。そして、タレット用サーボモータ２１の駆動によ
り上部タレット１１と下部タレット１７を同期して同方
向へ回転させることにより、下部タレット１７の回転中
心１７Ｓが上部タレット１１の回転中心１１Ｓに対して
偏心していることもあって、上部タレット１１と下部タ
レット１７、換言すれば上部タレット１１とブラシテー
ブル３７の間には相対運動が生じる。これによって、ブ
ラシテーブル３７のブラシＢによりビニール片ＶP を掃
き出してビニール片ＶP をパンチガイド９ａの下面から
取り外す。更に、吸引装置４３により、パンチガイド９
ａの下面から取り外されたビニール片ＶP を吸引する。
【００２５】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、抜きカスからはがれたビニール片ＶP がパンチガイ
ド９ａの下面に付着した場合であっても、ブラシテーブ
ル３７を上昇させてブラシテーブル３７のブラシＢを上
部タレット１１の下面、パンチガイド９ａの下面に接触
した状態のもとで、上部タレット１１及び下部タレット
１７を同期して同方向へ回転させることにより、パンチ
ガイド９ａの下面に付着したビニール片ＶP の取り外し
ができるため、ビニール片ＶP の取り外し作業が容易に
なると共に、ビニール片ＶP によってシート材Ｗに圧痕
が生じることを回避して、製品の品質維持を図ることが
できる。
ば、抜きカスからはがれたビニール片ＶP がパンチガイ
ド９ａの下面に付着した場合であっても、ブラシテーブ
ル３７を上昇させてブラシテーブル３７のブラシＢを上
部タレット１１の下面、パンチガイド９ａの下面に接触
した状態のもとで、上部タレット１１及び下部タレット
１７を同期して同方向へ回転させることにより、パンチ
ガイド９ａの下面に付着したビニール片ＶP の取り外し
ができるため、ビニール片ＶP の取り外し作業が容易に
なると共に、ビニール片ＶP によってシート材Ｗに圧痕
が生じることを回避して、製品の品質維持を図ることが
できる。
【００２６】更に、吸引装置４３により、パンチガイド
９ａの下面から取り外されたビニール片ＶP を吸引して
いるため、ブラシテーブル３７のブラシＢによって取り
外されたビニール片ＶP が再度パンチガイド９ａの下面
に付着することがない。
９ａの下面から取り外されたビニール片ＶP を吸引して
いるため、ブラシテーブル３７のブラシＢによって取り
外されたビニール片ＶP が再度パンチガイド９ａの下面
に付着することがない。
【００２７】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、打抜き
カスからはがれたビニール片がパンチガイドの下面に付
着した場合であっても、ブラシテーブルを上昇させてブ
ラシテーブルのブラシを上部タレットの下面、パンチガ
イドの下面に接触させた状態のもとで、上部タレットと
下部タレットを同期して同方向へ回転させることによ
り、パンチガイドの下面に付着したビニール片の取り外
しができるため、ビニール片の取り外し作業が容易にな
ると共に、ビニール片によってシート材に圧痕が生じる
ことを回避して、製品の品質維持を図ることができる。
カスからはがれたビニール片がパンチガイドの下面に付
着した場合であっても、ブラシテーブルを上昇させてブ
ラシテーブルのブラシを上部タレットの下面、パンチガ
イドの下面に接触させた状態のもとで、上部タレットと
下部タレットを同期して同方向へ回転させることによ
り、パンチガイドの下面に付着したビニール片の取り外
しができるため、ビニール片の取り外し作業が容易にな
ると共に、ビニール片によってシート材に圧痕が生じる
ことを回避して、製品の品質維持を図ることができる。
【００２８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の効果を奏する他に、吸引装置により、パンチガ
イドの下面から取り外されたビニール片を吸引している
ため、ブラシテーブルのブラシによって取り外されたビ
ニール片が再度パンチガイドの下面に付着することはな
い。
に記載の効果を奏する他に、吸引装置により、パンチガ
イドの下面から取り外されたビニール片を吸引している
ため、ブラシテーブルのブラシによって取り外されたビ
ニール片が再度パンチガイドの下面に付着することはな
い。
【００２９】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果と同様の効果を奏する。
に記載の発明の効果と同様の効果を奏する。
【図１】タレットパンチプレスの側面図である。
【図２】本発明の実施の形態の要部を示す図である。
【図３】タレットの平面図である。
【図４】作用説明図である。
１ タレットパンチプレス ９ パンチ金型 ９ａ パンチガイド １１ 上部タレット １５ ダイ金型 １７ 下部タレット ２３ ストライカ ３５ 凹部 ３７ ブラシテーブル ３９ エアシリンダ ４３ 吸引装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２６Ｄ 7/18 Ｂ２６Ｄ 7/18 Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】 上面をビニールシートにより覆ったシー
ト材に対して打抜き加工を行うタレットパンチプレスに
おいて、複数のパンチ金型を備えた上部タレットを回転
可能に設け、複数のダイ金型を備えた下部タレットを回
転可能かつ上部タレットに上下に対向して設け、下部タ
レットの回転中心を上部タレットの回転中心に対して偏
心して構成し、上部タレット及び下部タレットの回転に
より所定のパンチ金型及び所定のダイ金型を加工領域に
割出しできるように構成し、上部タレットの上方に加工
領域に割出したパンチ金型を上方向から押圧するストラ
イカを設け、下部タレットの上面に凹部を設け、この凹
部に多数のブラシを備えたブラシテーブルを昇降アクチ
ュエータの作動により昇降可能に設け、このブラシテー
ブルを上昇させると上部タレットの下面、パンチ金型に
おけるパンチガイドの下面に接触するように構成してな
ることを特徴とするタレットパンチプレス。 - 【請求項２】 抜きカスからはがれたビニール片を吸引
する吸引装置を設けてなることを特徴とする請求項１に
記載のタレットパンチプレス。 - 【請求項３】 前記上部タレットを回転可能に支持する
支持シャフトの内部に吸引通路を設け、この吸引通路の
下端を開放して構成し、吸引通路の上端を前記吸引装置
に接続してなることを特徴とするタレットパンチプレ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4792998A JPH11244959A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | タレットパンチプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4792998A JPH11244959A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | タレットパンチプレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244959A true JPH11244959A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12789070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4792998A Pending JPH11244959A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | タレットパンチプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244959A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275326A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-14 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种数控转塔冲床的转塔 |
| CN102274883A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-14 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种数控转塔冲床的转盘装置 |
| CN107053335A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-08-18 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种旋转式冲压头的夹紧收废装置 |
| CN111299450A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-19 | 徐承 | 一种冲压模具 |
| CN113351728A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 江苏金沃伺服冲床有限公司 | 一种伺服冲床组合冲切刀头组机构及其使用方法 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP4792998A patent/JPH11244959A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275326A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-14 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种数控转塔冲床的转塔 |
| CN102274883A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-14 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种数控转塔冲床的转盘装置 |
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| CN111299450A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-19 | 徐承 | 一种冲压模具 |
| CN113351728A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 江苏金沃伺服冲床有限公司 | 一种伺服冲床组合冲切刀头组机构及其使用方法 |
| CN113351728B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-02-24 | 江苏金沃伺服冲床有限公司 | 一种伺服冲床组合冲切刀头组机构及其使用方法 |
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