JPH1124398A

JPH1124398A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1124398A
Application number: JP9197856A
Authority: JP
Inventors: Hajime Koyama; 一小山; Nobuhiko Umezawa; 信彦梅澤; Takatsugu Fujishiro; 宇貢藤城; Motonori Hanada; 元紀花田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1999-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤担持体とこれに対向する像担持体とを
所定の間隙を維持して配置するために備えた突き当て部
材が、当接する対向部とスリップの少ない状態で回転す
ることで像担持体および現像剤担持体の回転むらを防止
するとともに、突き当て部材の磨耗を防止し、像担持体
と現像剤担持体とを所定の間隙に安定して維持し、むら
のない均一な画像を得る。【解決手段】現像剤担持体とこれに対向配置された像
担持体とを具備し、現像剤担持体または像担持体の回転
軸端の同軸上に突き当て部材を備え、該突き当て部材を
対向する像担持体または現像剤担持体の剛体部に当接さ
せることにより、現像剤担持体と像担持体とを所定の間
隙に維持する画像形成装置において、該突き当て部材は
剛体部と該剛体部と一体で回転する弾性体部を備え、該
弾性体部が対向当接する像担持体または現像剤担持体の
剛体部と回転方向に関し、幅をもって当接するよう構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に関するものであ
り、詳しくは像担持体と現像剤担持体とを所定の間隙を
もって対向させて現像をおこなう画像形成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置においては、像担
持体と現像剤担持体とを所定の間隙に維持することが、
良質の画像を得るために必要である。像担持体と現像剤
担持体とを所定の間隙にするため、現像剤担持体の軸端
に、剛体からなり、該現像剤担持体より所定量大きな径
を有する突き当てコロを設け、該突き当てコロを像担持
体に当接させる現像装置が知られている。また、カラー
画像を得るためのカラー画像形成装置では、複数個の現
像剤担持体を像担持体に対し、所定の間隔に維持するこ
とが必要であり、複数の現像剤担持体の軸端に備えた突
き当てコロを同時に像担持体の周面部に圧接する機構を
備えた現像装置（例えば、特許第２５７２９８０号公報
参照）等が知られている。

【０００３】ところが、これらの現像装置においては、
現像剤担持体が像担持体に対して所定位置に移動し、現
像担持体の軸端に備えた突き当てコロが像担持体に当接
する際、衝撃が加わり、像担持体の回転むらが発生して
しまう。像担持体の回転むらは、画像濃度むらの原因と
なる。

【０００４】このような不具合を解決するために、特開
平８−３３５０２３号公報では、「像担持体と、これに
対向配置された現像剤保持部材とを具備し、前記像担持
体と前記現像剤保持部材との間隙を維持する剛体部材か
らなるスペーサ手段を備えた画像形成装置において、前
記現像剤保持部材が像担持体に対して所定位置に移動す
る際、前記剛体部材からなるスペーサー手段が像担持体
に当接する前に像担持体に当接する弾性部材からなる手
段を備えた」画像形成装置が提案されている。

【０００５】この提案にかかる画像形成装置では、剛体
からなるスペーサー手段により像担持体と現像剤保持部
材の間隙を維持するとともに、弾性部材により剛体が像
担持体に当接する際の衝撃を緩和する。また、同公報に
開示された画像形成装置では、図９に示すように、剛体
部材１１からなるスペーサー手段１と像担持体３との当
接部は、回転方向に関し、点接触した状態にあり、この
ような状態でともに回転している。このため、該当接部
においてはスリップがおこりやすい。剛体部材１１から
なるスペーサー手段１と像担持体３とのスリップは像担
持体または現像剤担持体の回転むらの要因となる。一
方、弾性部材１２と像担持体３との当接部は、弾性部材
１２がつぶれた状態にあり、このような状態で、弾性体
部１２は現像剤担持体３とともに回転する。ここで、剛
体部１１と弾性部材１２とは互いに固定されていないた
め、剛体部材１１と像担持体３とのスリップにより、剛
体部１１と弾性部材１２とが互いにスリップする。剛体
部１１と弾性部材１２との間のスリップは、弾性部材の
磨耗や延びによる劣化をひきおこしてしまい、回転むら
を発生させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
現像剤担持体とこれに対向する像担持体とを所定の間隙
を維持して配置するために備えた突き当て部材が、当接
する対向部とスリップの少ない状態で回転することで像
担持体および現像剤担持体の回転むらを防止するととも
に、突き当て部材の磨耗を防止し、像担持体と現像剤担
持体とを所定の間隙に安定して維持し、むらのない均一
な画像を得ることのできる画像形成現像装置を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、現像剤担持体とこれに対向配置
された像担持体とを具備し、現像剤担持体または像担持
体の回転軸端の同軸上に該回転軸と相対移動可能な突き
当て部材を備え、該突き当て部材を対向する像担持体ま
たは現像剤担持体の剛体部に当接させることにより、現
像剤担持体と像担持体とを所定の間隙に維持する画像形
成装置において、該突き当て部材は剛体部と該剛体部と
一体で回転する弾性体部とを備え、該弾性体部は対向当
接する像担持体または現像剤担持体の剛体部と回転方向
に関し、幅をもって当接し、該剛体部は対向当接する像
担持体または現像剤担持体の剛体部と回転方向に関し、
点接触で当接しするよう構成したことを特徴とするもの
である。

【０００８】請求項１の画像形成装置においては、突き
当て部材の弾性体部と対向する像担持体または現像剤担
持体の剛体部とが、回転方向に関し、任意の幅をもって
当接した状態で共に回転しているので、該当接部ではス
リップがおこりにくい。さらに、突き当て部材の剛体部
は弾性体部と一体に回転するよう固定されているので、
突き当て部材の剛体部と対向する像担持体または現像剤
担持体の剛体部とが、回転方向に関し、点接触した状態
で共に回転しているのにかかわらず、突き当て部材の剛
体部と対向する像担持体または現像剤担持体の剛体部と
の当接部でもスリップがおこりにくい。この結果、像担
持体および現像剤担持体の回転むらを防止し、像担持体
と現像剤担持体とを所定の間隙に安定して維持すること
ができる。また、突き当て部材の剛体部と弾性体部とを
一体に回転するよう固定しているので、該剛体部と弾性
体部とのスリップがなく、弾性体部の磨耗、延びによる
劣化を防止することができる。

【０００９】請求項２の発明は、現像剤担持体とこれに
対向配置された像担持体とを具備し、現像剤担持体また
は像担持体の回転軸端の同軸上に該回転軸と相対移動可
能な、剛体からなる突き当て部材を備え、該突き当て部
材を対向する像担持体または現像剤担持体の剛体部に当
接させることにより、現像剤担持体と像担持体とを所定
の間隙に維持する画像形成装置において、該突き当て部
材と対向当接する像担持体または現像剤担持体の剛体部
と一体で回転する弾性体部を備え、該弾性体部が対向当
接する突き当て部材と回転方向に関し、幅をもって当接
し、該剛体部は対向当接する像担持体または現像剤担持
体の剛体部と回転方向に関し、点接触で当接するよう構
成したことを特徴とするものである。

【００１０】請求項２の画像形成装置においては、上記
弾性体部と対向当接する突き当て部材とが、回転方向に
関し、任意の幅をもって当接した状態で共に回転してい
るので、該当接部ではスリップがおこりにくい。さら
に、突き当て部材と対向当接する像担持体または現像剤
担持体の剛体部は、上記弾性体部と一体に回転するよう
固定されているので、突き当て部材とこれに対向当接す
る像担持体または現像剤担持体の剛体部とが、回転方向
に関し、点接触した状態で共に回転しているのにかかわ
らず、突き当て部材とこれに対向する像担持体または現
像剤担持体の剛体部との当接部でもスリップがおこりに
くい。この結果、像担持体および現像剤担持体の回転む
らを防止し、像担持体と現像剤担持体とを所定の間隙に
安定して維持することができる。また、突き当て部材の
剛体部と弾性体部とを一体に回転するよう固定している
ので、該剛体部と弾性体部とのスリップがなく、弾性体
部の磨耗、延びによる劣化を防止することができる。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の画像形成装置において、該弾性体部と、対向当接す
る剛体部との摩擦抵抗が、該突き当て部材と該突き当て
部材を支持する軸との摩擦抵抗より大きくなるよう構成
したことを特徴とするものである。

【００１２】請求項３の画像形成装置においては、突き
当て部材と突き当て部材支持軸との摩擦の影響により、
突き当て部材の弾性体部が対向する剛体部に対してスリ
ップすることなく連れまわりをおこすことができる。こ
の結果、弾性体部と一体に回転するよう固定された突き
当て部材の剛体部も、対向当接剛体部に対してスリップ
することなく連れまわりをおこすことができる。

【００１３】請求項４の発明は、請求項１の画像形成装
置において、像担持体に対向する複数の現像剤担持体を
有し、該像担持体の回転軸端に突き当て部材を配置する
ことを特徴とするものである。

【００１４】請求項４の画像形成装置においては、請求
項１の発明を、像担持体の周面に複数個の現像剤担持体
を配置する画像形成装置に適応する際、現像剤担持体の
回転軸端に突き当て部材を配置するものに較べ、突き当
て部材の数が少なくてすむ。

【００１５】請求項５の発明は、請求項１の画像形成装
置において、突き当て部材の弾性体部が突き当て部材の
剛体部より現像剤担持体の軸方向中心側に配置されるこ
とを特徴とするものである。

【００１６】請求項５の画像形成装置においては、現像
剤担持体の端部にもれたトナーや現像剤が弾性体部で滞
留し、剛体部まで至ることが少なくなる。このため、突
き当て部材の剛体部表面が汚れが防止でき、現像剤担持
体と像担持体と所定の間隙に安定して維持することがで
きる。

【００１７】請求項６の発明は、請求項５の画像形成装
置において、弾性体部の現像剤担持体の軸方向中心側の
側面に接触して、該弾性体部の軸方向の変位を防止する
支持部材を同軸上に設けることを特徴とするものであ
る。

【００１８】請求項６の画像形成装置においては、弾性
体部の現像剤担持体の軸方向中心側の側面と接触する支
持部材を設け、弾性体部を該支持部材と弾性体部の軸方
向外側に配置された剛体部との間に挟むよう配置する。
突き当て部材の組立時には、剛体部片側側面より、弾性
体部を装着し、該剛体部に固定することができるので、
弾性体部に与える歪みが少なく、作業性がよい。また、
該支持部材は弾性体部の軸方向の変位を防止するので、
使用時、弾性体部が突き当て部材から離脱するのを防止
する。

【００１９】請求項７の発明は、請求項６の画像形成装
置において、突き当て部材の弾性体部と該弾性体部を支
持する支持部材側面との摩擦抵抗が、突き当て部材の弾
性体部と対向する当接部との摩擦抵抗より小さくなるよ
う構成したことを特徴とするものである。

【００２０】請求項７の画像形成装置においては、弾性
体部と像担持体との摩擦抵抗に較べ、弾性体部と支持部
材との摩擦抵抗は小さいので、弾性体部の側面は支持部
材に対して滑りやすい。これにより、弾性体部側面の磨
耗や延びによる劣化をひきおこすことを防止する。

【００２１】請求項８の発明は、請求項６の画像形成装
置において、突き当て部材の弾性体部の上記支持部材と
接触する面の硬度が、弾性体部の外周面の硬度より大き
くなるよう構成したことを特徴とする画像形成装置。

【００２２】請求項８の画像形成装置においては、弾性
体部側面の硬度が、弾性体部の外周面の硬度に較べ大き
いので、弾性体部の側面は支持部材に対して滑りやす
い。これにより、弾性体部側面の磨耗や延びによる劣化
をひきおこすことを防止する。

【００２３】請求項９の発明は、請求項６の画像形成装
置において、突き当て部材の弾性体部の上記支持部材と
接触する面の表面粗さが、弾性体部の外周面の表面粗さ
より小さくなるよう構成したことを特徴とする画像形成
装置。

【００２４】請求項９の画像形成装置においては、弾性
体部側面の表面粗さが、弾性体部の外周面の表面粗さに
較べ小さいので、弾性体部の側面は支持部材に対して滑
りやすい。これにより、弾性体部側面の磨耗や延びによ
る劣化をひきおこすことを防止する。

【００２５】請求項１０の発明は、請求項１の画像形成
装置において、突き当て部材表面に当接するクリーニン
グ手段を設けたことを特徴とするものである。

【００２６】請求項１０の画像形成装置においては、突
き当て部材の表面が汚れを防止し、現像剤担持体と像担
持体と所定の間隙に安定して維持することができる。

【００２７】請求項１１の発明は、請求項１の画像形成
装置において、像担持体と現像剤担持体が対向部におい
て、互いに反対方向に回転することを特徴とするもので
ある。

【００２８】請求項１１の画像形成装置においては、像
担持体と現像剤担持体とを対向部において、反対方向に
回転させて現像をおこなう場合、同方向に回転させて現
像をおこなう場合より更に像担持体と現像剤担持体の間
隙を精度よく維持する事が必要となるので、現像剤担持
体の端部の突き当て部材を剛体部と一体に回転する弾性
体部より構成し、像担持体と現像剤担持体とを所定の間
隙に安定して維持する。

【００２９】請求項１２の発明は、請求項１の画像形成
装置において、突き当て部材の一部がコロ軸受けからな
ることを特徴とするものである。

【００３０】請求項１２の画像形成装置においては、突
き当て部材の支持軸側と支持軸との間を摩擦の非常に少
ない状態にすることができる。この結果、突き当て部材
は、突き当て部材支持軸との摩擦の影響なく、対向する
剛体部に対してスムーズに連れまわりをすることができ
る。

【００３１】請求項１３の発明は、現像ガレージに搭載
された複数個の現像装置を、該現像ガレージを付勢する
圧接部材の一回の操作をもって同時に、該現像装置の現
像剤担持体軸端に備えた突き当て部材にて像担持体に圧
接・退避させる画像形成装置において、該突き当て部材
は剛体部と該剛体部と一体に回転する弾性体部を備え、
該弾性体部が対向当接する像担持体の剛体部と回転方向
に関し、幅をもって当接するよう構成したこと特徴とす
るものである。

【００３２】請求項１３の画像形成装置においては、現
像ガレージに搭載された複数個の現像装置を、該現像ガ
レージを付勢する圧接部材の一回の操作をもって同時
に、像担持体と所定の間隙を維持して配置することがで
きる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を現像装置に適用し
た第一の実施形態について説明する。図１（ａ）は第一
の実施形態に係る現像装置要部の平面図、図１（ｂ）は
現像装置要部の断面図である。像担持体としての感光体
ドラム３に、現像剤担持部２１と現像ローラ軸２２から
なる現像剤担持体としての現像ローラ２が対向して配置
されている。現像ローラ軸２２の端部には、突き当て部
材としての突き当てコロ１を同軸上に備えている。突き
当てコロ１は、両側に配置した剛体部１１と、該剛体部
に挟まれ、該剛体部に設けた突起１３により該剛体部と
一体に回転するよう固定された弾性体部１２とからな
る。弾性体部１２の外径は剛体部１１の外径に較べ、無
圧時に２ｄ大きくなるよう構成する。また、突き当てコ
ロ１の弾性体部１２と感光体ドラム３との摩擦抵抗が突
き当てコロ１内径部と現像ローラ軸２２との摩擦抵抗よ
り大きくなるように構成する。ここで、摩擦抵抗は加圧
力に静止摩擦係数を乗じたものである。

【００３４】現像ローラ２の軸端の突き当てコロ１が対
向する感光体ドラム３に当接する場合、はじめに突き当
てコロ１の弾性体部１２が当接し、ついで剛体部１１が
当接することになる。従って、突き当てコロ１の感光体
ドラム３への衝撃が弾性体部１２の存在で緩和される。
さらに、弾性体部１２は感光体ドラム３へ、回転方向に
関し、接触幅ｌで当接する。弾性体部１２と感光体ドラ
ム３は、接触幅ｌで当接した状態で共に回転するので、
スリップがおこりにくい。また、該当接部における摩擦
抵抗は、突き当てコロ１内径部と現像ローラ軸２２との
摩擦抵抗より大きい。このため、突き当て部材と突き当
て部材支持軸との摩擦の影響により、突き当てコロ１の
弾性体部１２が感光体ドラム３に対してスリップするこ
となく連れまわりをおこすことができる。突き当てコロ
１の剛体部１１は弾性体部１２と一体に回転するよう固
定されているので、剛体部１１も感光体ドラムに対して
スリップすることなく連れまわりをおこすことができ
る。この結果、感光体ドラム３の突き当てコロ１とのス
リップによる回転むらを防止し、剛体部１１と感光体ド
ラム３との間隙を、常に安定して維持することができ
る。また、弾性体部１２と剛体部１１を一体に固定し回
転することで、弾性体部１２と剛体部１１の側面のスリ
ップがないので、弾性体部の側面の磨耗、延びによる劣
化を防止することができる。さらに、突き当てコロが外
部からうける衝撃は、弾性体部１２と感光体ドラム３の
当接面で緩和され、感光体ドラム３が外部衝撃による回
転むらをおこすことを防止できる。（以下、余白）

【００３５】弾性体部１２の外周部の摩擦係数は０．８
以上、アスカーＣ硬度４０度以下、表面粗度２Ｚ以下と
することが好ましい。

【００３６】また、図２に示すように、現像ローラ２の
軸上の突き当てコロ１に対向して、感光体ドラム３の軸
端の同軸上に剛体から対向当接部４を設ける構成にして
もよい。

【００３７】また、本発明の突き当てコロ１の支持軸側
を、図７の突き当てコロ断面図に示すように、摩擦の非
常に少ないコロ軸受け部材１４で構成する。コロ軸受け
部材１４としては、ボールベアリングまたはコロベアリ
ング等を用いる。これにより、突き当てコロ１内径部と
現像ローラ軸２２は、摩擦の非常に少ない状態にするこ
とができる。

【００３８】また、本発明を像担持体に適用した第二の
実施形態について説明する。図３は第二の実施形態に係
る像担持体要部および現像剤担持体の平面図である。感
光体ドラム３の端部には、感光体ドラム３の剛体部３１
に挟まれ、剛体部３１に設けた突起３３により該剛体部
と一体に回転するよう固定された弾性体部３２とを備え
ている。対向する現像ローラ２の端部には、感光体ドラ
ム３の端部の弾性体部３２に当接する、剛体から成る突
き当てコロ４を同軸上に備えている。突き当てコロ４と
弾性体部３２との摩擦抵抗が突き当てコロ４内径部と現
像ローラ軸２２との摩擦抵抗より大きくなるように構成
する。また、弾性体部３２は第一の実施形態と同様の特
性のものを用いる。

【００３９】現像ローラ２の軸端の突き当てコロ４が対
向する感光体ドラム３に当接する場合、はじめに突き当
てコロ４が感光体ドラム３端部の弾性体部３２に当接
し、ついで剛体部３１が当接することになる。従って、
突き当てコロ４の感光体ドラム３への衝撃が弾性体部３
２の存在で緩和される。さらに、弾性体部３２は突き当
てコロ４へ、回転方向に関し、幅をもって当接する。弾
性体部３２と突き当てコロ４は、幅をもって当接した状
態で共に回転するので、スリップがおこりにくい。ま
た、該当接部における摩擦抵抗は、突き当てコロ４内径
部と現像ローラ軸２２との摩擦抵抗より大きい。このた
め、突き当て部材と突き当て部材支持軸との摩擦の影響
により、突き当てコロ４と弾性体部３２とがスリップす
ることなく連れまわりをおこすことができる。感光体ド
ラム３の剛体部３１は弾性体部３２と一体に回転するよ
う固定されているので、感光体ドラム剛体部３１も現像
ローラの突き当てコロ４に対してスリップすることなく
連れまわりをおこすことができる。この結果、感光体ド
ラム３と突き当てコロ４とのスリップによる回転むらを
防止し、感光体ドラム３と突き当てコロ４との間隙を、
常に安定して維持することができる。また、弾性体部３
２と剛体部３１を一体に固定し回転することで、弾性体
部３２と剛体部３１の側面のスリップがないので、弾性
体部の側面の磨耗、延びによる劣化を防止する。さら
に、突き当てコロが外部からうける衝撃は、弾性体部３
２と突き当てコロ４の当接面で緩和され、感光体ドラム
３が外部衝撃による回転むらをおこすことを防止でき
る。

【００４０】また、本発明を現像剤担持体に適用した第
三の実施形態について説明する。図４は第三の実施形態
に係る現像装置要部の平面図である。現像ローラ軸２２
の端部には、剛体部１１と、該剛体部に設けた突起１３
により、該剛体部と一体に回転するよう、該剛体部より
現像ローラ中央側に固定された弾性体部１２とからなる
突き当てコロ１を同軸上に備えている。また、弾性体部
１２と現像剤担持部２１との間の現像ローラ軸２２上
に、弾性体部１２の側面に接するように、弾性体部支持
部材２３を設ける。弾性体部１２と支持部材２３との摩
擦抵抗は、弾性体部１２と感光体ドラム３との摩擦抵抗
に較べ、小さくなるよう構成する。弾性体部１２と支持
部材２３との摩擦係数は０．５以下、弾性体部１２の支
持部材２３との接触面の硬度はアスカーＣ硬度６０度以
上、表面粗度２Ｚ以下とすることが好ましい。

【００４１】突き当てコロ１の弾性体部１２が対向する
感光体ドラム３に当接し、第一の実施形態と同様の作用
がある。さらに、弾性体１２を突き当てコロ１に固定す
る際、コロの側面から装着できるので、弾性体部１２に
与える歪みが少なく、組み付け作業性がよい。また、弾
性体部１２と支持部材２３との摩擦抵抗は、弾性体部１
２と感光体ドラム３との摩擦抵抗に較べ小さくいので、
弾性体部１２の側面は支持部材２３に対して滑りやす
い。また、弾性体部１２の側面は弾性体部１２の外周部
に較べ、硬く、滑らかなので、弾性体部１２の側面の磨
耗や延びによる劣化をひきおこすことを防止する。ま
た、現像ローラ２の端部にもれたトナーや現像剤は弾性
体部１２に滞留し、剛体部１２までいたることが減るた
め、剛体部１１と感光体ドラム３とを、所定の間隙に安
定して維持することができる。

【００４２】また、本発明を像担持体に適用した第四の
実施形態について説明する。図５は第四の実施形態に係
る現像装置要部の平面図である。現像ローラ２の軸端の
突き当てコロ１の周面に当接する突き当てコロ用クリー
ニング手段５を設ける。クリーニング手段はクリーニン
グブレード、ブラシ等を用いる。突き当てコロクリーニ
ング手段５により、突き当てコロ１外周面の汚れを防止
し、突き当てコロ１と感光体ドラム３とを、所定の間隙
に安定して維持することができる。

【００４３】また、本発明を像担持体に適用した第五の
実施形態について説明する。図６（ａ）は第五の実施形
態に係る現像装置要部の平面図である。感光体ドラム３
と現像ローラ２とを対向部において、反対方向に回転さ
せて現像をおこなう現像装置では、現像領域において、
剤溜まりを防止しながら適正なトナー量を確保すること
が必要である。このため、感光体ドラム３と現像ローラ
２とを対向部において、同方向に回転させて現像をおこ
なう現像装置より更に感光体ドラム３と現像ローラ２と
の間隙を精度よく維持する事が必要となる。そこで、現
像ローラ２端部の突き当てコロ１を剛体部１１とこれと
一体に回転するように固定された弾性体部２２より構成
し、感光体ドラム３と現像ローラ２との間隙を所定の間
隙に安定して維持する。

【００４４】また、図６（ｂ）に示す多極着磁石ローラ
２０を現像剤担持体として用いる現像装置においては、
感光体ドラム３と多極着磁石現像ローラ２０とを対向部
において、反対方向に回転させて磁極ピッチに対応する
現像むらを低減させる方法が知られている。このような
現像装置において、本発明は有効であり、感光体ドラム
３と現像ローラ２との間隙を所定の間隙に安定して維持
し、現像ムラのない良質の画像を得ることができる。

【００４５】また、本発明をカラー画像形成装置の現像
剤担持体に適用した第六の実施形態について説明する。
図８は第六の実施形態に係るカラー画像形成装置の現像
装置要部の断面図である。感光体ドラム３のまわりに
は、現像ガレージ５０に搭載された複数個の現像装置２
０を配置してある。現像ガレージ５０を付勢する圧接部
材５２の一回の操作により同時に、現像装置２０の現像
ローラの軸端に備えた同軸上の突き当てコロが感光体ド
ラムに当接するとともに、各々の現像装置２０と現像ガ
レージとの間の加圧バネ５１より圧接力をもたせること
で、感光体ドラム３と複数の現像装置を所定の間隙に維
持する。ここでを各々の現像装置の現像ローラ軸端の突
き当てコロを剛体部と、該剛体部に設けた突起により該
剛体部と一体に回転するよう固定された弾性体部とから
構成する。現像ローラの軸端の突き当てコロが対向する
感光体ドラム３に当接する場合、突き当てコロ１の感光
体ドラム３への衝撃が弾性体部の存在で緩和される。さ
らに、各々の突き当てコロの弾性体部は対向する感光体
ドラムと接触幅をもって当接し、該接触部における摩擦
抵抗は、突き当てコロ内径部と現像ローラ軸との摩擦抵
抗より大きいので、弾性体部が感光体ドラムに対してス
リップすることなく連れまわりをおこす。剛体部は弾性
体部と一体に回転するよう固定されているので、剛体部
も感光体ドラムに対してスリップすることなく連れまわ
りをおこすことができる。この結果、感光体ドラム３の
突き当てコロとのスリップによる回転むらを防止する。
また、弾性体部と剛体部を一体に固定し回転すること
で、弾性体部の側面の磨耗、延びによる劣化を防止する
ことができる。このように、複数の現像装置を有するカ
ラー画像形成装置においても、複数の現像装置２０の現
像ローラと感光体ドラムとの間隙を、常に安定して維持
することができる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１乃至請求項１４の発明によれ
ば、現像剤担持体とこれに対向する像担持体とを所定の
間隙を維持して配置するために備えた突き当て部材が、
当接する対向部とスリップの少ない状態で回転すること
で像担持体および現像剤担持体の回転むらを防止すると
ともに、突き当て部材の磨耗を防止し、像担持体と現像
剤担持体とを所定の間隙に安定して維持し、むらのない
均一な画像を得ることのできるという優れた効果があ
る。

【００４７】請求項３の発明によれば、現像剤担持体と
これに対向する像担持体とを所定の間隙を維持して配置
するために備えた突き当て部材が、当接する対向部とス
リップすることがなく回転するので、像担持体および現
像剤担持体の回転むらを防止できるという優れた効果が
ある。

【００４８】請求項５の発明によれば、画像形成装置が
簡単な構成になり、コストを低減できるというするとい
う優れた効果がある。

【００４９】請求項６の発明によれば、像担持体と現像
剤担持体とを所定の間隙に安定して維持し、むらのない
均一な画像を得ることのできるという優れた効果があ
る。

【００５０】請求項７の発明によれば、突き当て部材を
簡単に組付けられると共に、突き当て部材を所定の位置
に安定して保持するという優れた効果がある。

【００５１】請求項８乃至請求項１０の発明によれば、
突き当て部材の劣化を防止し、像担持体と現像剤担持体
とを所定の間隙に安定して維持するという優れた効果が
ある。

【００５２】請求項１１の発明によれば、像担持体と現
像剤担持体とを所定の間隙に安定して維持するという優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は第一の実施形態に係る現像装置要部の
平面図。（ｂ）は第一の実施形態に係る現像装置要部の
断面図。

【図２】第一の実施形態に係る現像装置要部の平面図。

【図３】第二の実施形態に係る像担持体要部および現像
装置要部の平面図。

【図４】第三の実施形態に係る現像装置要部の平面図。

【図５】第四の実施形態に係る現像装置の断面図。

【図６】（ａ）は第五の実施形態に係る像担持体と現像
剤担持体の説明図。（ｂ）は第五の実施形態に係る像担
持体と現像剤担持体の説明図。

【図７】第一の実施形態に係る突き当てコロの断面図。

【図８】第六の実施形態に係る現像装置の断面図。

【図９】従来技術に係る現像装置要部の断面図。

【符号の説明】

１突き当てコロ２現像ローラ３感光体ドラム４突き当てコロ５クリーニング手段６感光体１１突き当てコロ剛体部１２突き当てコロ弾性体部１３突き当てコロの剛体部に設けた突起１４コロ軸受け２１現像剤担持部２２現像ローラ軸２３弾性体部支持部剤３１感光体ドラム剛体部３２弾性体部３３剛体部と弾性体部の固定要突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者花田元紀東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤担持体とこれに対向配置された像担
持体とを具備し、現像剤担持体または像担持体の回転軸
端の同軸上に該回転軸と相対移動可能な突き当て部材を
備え、該突き当て部材を対向する像担持体または現像剤
担持体の剛体部に当接させることにより、現像剤担持体
と像担持体とを所定の間隙に維持する画像形成装置にお
いて、該突き当て部材は剛体部と該剛体部と一体で回転する弾
性体部とを備え、該弾性体部が対向当接する像担持体ま
たは現像剤担持体の剛体部と回転方向に関し、幅をもっ
て当接し、該剛体部は対向当接する像担持体または現像
剤担持体の剛体部と回転方向に関し、点接触で当接する
よう構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】現像剤担持体とこれに対向配置された像担
持体とを具備し、現像剤担持体または像担持体の回転軸
端の同軸上に該回転軸と相対移動可能な、剛体からなる
突き当て部材を備え、該突き当て部材を対向する像担持
体または現像剤担持体の剛体部に当接させることによ
り、現像剤担持体と像担持体とを所定の間隙に維持する
画像形成装置において、該突き当て部材と対向当接する像担持体または現像剤担
持体の剛体部と一体で回転する弾性体部を備え、該弾性
体部が対向当接する突き当て部材と回転方向に関し、幅
をもって当接し、該剛体部は対向当接する像担持体また
は現像剤担持体の剛体部と回転方向に関し、点接触で当
接するよう構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１または請求項２の画像形成装置に
おいて、該弾性体部と、対向当接する剛体部との摩擦抵
抗が、該突き当て部材と該突き当て部材を支持する軸と
の摩擦抵抗より大きくなるよう構成したことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項４】請求項１の画像形成装置において、像担持
体に対向する複数の現像剤担持体を有し、該像担持体の
回転軸端に突き当て部材を配置することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項５】請求項１の画像形成装置において、突き当
て部材の弾性体部が突き当て部材の剛体部より現像剤担
持体の軸方向中心側に配置されることを特徴とする画像
形成装置。
【請求項６】請求項５の画像形成装置において、弾性体
部の現像剤担持体の軸方向中心側の側面に接触して、該
弾性体部の軸方向の変位を防止する支持部材を同軸上に
設けることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項６の画像形成装置において、突き当
て部材の弾性体部と該弾性体部を支持する支持部材側面
との摩擦抵抗が、突き当て部材の弾性体部と対向する当
接部との摩擦抵抗より小さくなるよう構成したことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項６の画像形成装置において、突き当
て部材の弾性体部の上記支持部材と接触する面の硬度
が、弾性体部の外周面の硬度より大きくなるよう構成し
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】請求項６の画像形成装置において、突き当
て部材の弾性体部の上記支持部材と接触する面の表面粗
さが、弾性体部の外周面の表面粗さより小さくなるよう
構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】請求項１の画像形成装置において、突き
当て部材表面に当接するクリーニング手段を設けたこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】請求項１の画像形成装置において、像担
持体と現像剤担持体が対向部において、互いに反対方向
に回転することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】請求項１の画像形成装置において、突き
当て部材の一部がコロ軸受けからなることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項１３】現像ガレージに搭載された複数個の現像
装置を、該現像ガレージを付勢する圧接部材の一回の操
作をもって同時に、該現像装置の現像剤担持体軸端に備
えた突き当て部材にて像担持体に圧接・退避させる画像
形成装置において、該突き当て部材は剛体部と該剛体部と一体に回転する弾
性体部を備え、該弾性体部が対向当接する像担持体の剛
体部と回転方向に関し、幅をもって当接するよう構成し
たこと特徴とするものである。