JPH11243861A - チョコレート、及びチョコレートを製造するノズル、並びにチョコレートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、少なくとも色調が異なる複
数種の各チョコレート原料を視覚的にも味覚的にも所望
の程度に調和させた模様を施してなるチョコレートを提
供すること、並びに該チョコレートを製造するノズル及
び方法を提供することにある。 【解決手段】 モールドに略同時に注入される少なくと
も色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模様
が施されるチョコレート、並びに該チョコレートを製造
するノズル及び方法であって、少なくとも２種の各チョ
コレート原料の夫々についてモールド内に予め設定した
各注入領域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入
量の各チョコレート原料を夫々個別に案内し、夫々個別
に案内された上記各チョコレート原料をモールド内の各
注入領域に略同時に注入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレート、及び該チョコレートを製造するノズル、
並びに該チョコレートを製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数種のチョコレート原料によっ
て模様が施されるチョコレートの製造方法としては、２
種以上のチョコレート原料を予め貯留タンク内で混合
し、その混合原料をモールドに注入する方法（ｉ）や、
２種以上のチョコレート原料を各別の単一ノズルからモ
ールドに注入し、そのモールド内で混合させる方法（i
i）や、予めモールド内に異なる種類のチョコレート原
料を塗布した後に他種のチョコレート原料を注入する方
法（iii）等が知られている。

【０００３】更に、中央の縦孔の外側に複数本の縦溝を
備えた内ノズルを、筒状の外ノズルで囲繞し、中央の縦
孔、及びその周囲の縦溝から、夫々異なる種類のチョコ
レート原料を所定のモールドに送出するようにした態様
のチョコレートの製造方法（iv）が最近提案されている
（特開平９−２３８１８号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記製
造方法（i）及び（ii）にあっては、所定のモールド内
に注入される各チョコレート原料の量比関係及び夫々の
注入量が定まっておらず、施される模様がチョコレート
毎に異なってしまうといった欠点がある。また、上記製
造方法（iii）にあっては、製造能率が極めて悪いとい
った欠点がある。

【０００５】他方、上記製造方法（iv）にあっては、各
チョコレート原料を案内するためのノズルが上述したよ
うにその縦方向において縦孔及び縦溝を区画する態様で
あり、当該ノズルを配設するにあたっては、モールドの
上方において縦方向にある程度の空間を確保しなければ
ならない。しかも、チョコレートに施される模様が表面
的なものにすぎない。

【０００６】本発明は上述の従来の技術の欠点に着目
し、これを解決せんとしたものであり、その目的は、少
なくとも色調が異なる複数種の各チョコレート原料を視
覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施し
てなるチョコレートを提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、少なくとも色調が異
なる複数種の各チョコレート原料を視覚的にも味覚的に
も所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレー
トを製造するノズルを提供することにある。

【０００８】本発明の他の目的は、少なくとも色調が異
なる複数種の各チョコレート原料を視覚的にも味覚的に
も所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレー
トを製造する方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的に鑑
みてなされたものであり、その要旨とするところは以下
の通りである。

【００１０】１． 本発明の要旨は、モールドに略同時
に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコレ
ート原料によって模様が施されるチョコレートであっ
て、少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々につい
てモールド内に予め設定された各注入領域に対応する一
又は複数の所定立体領域に、少なくとも２種の各チョコ
レート原料の夫々を略配してなることを特徴とするチョ
コレートにある。

【００１１】この態様によれば、少なくとも色調が異な
る複数種の各チョコレート原料を予め設定した一又は複
数の所定立体領域に略配することによって視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレートとすることができる。

【００１２】２． 本発明の他の要旨は、模様際の少な
くとも一部を、所定の度合に曖昧に暈してなる及び／又
は所定の度合に入り組ませてなることを特徴とする上記
１に記載のチョコレートにある。

【００１３】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、その模様際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に
暈すこと及び／又は所定の度合に入り組ませることによ
って視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様
を施してなるチョコレートとすることができる。

【００１４】３． 本発明の他の要旨は、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定される各注入領域が、略同形状に等分された態様
で設定されることを特徴とする上記１又は２に記載のチ
ョコレートにある。

【００１５】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも２種の各チョコレート原料を略同形状に
等分された態様の各注入領域に略配することによって視
覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施し
てなるチョコレートとすることができる。

【００１６】４． 本発明の他の要旨は、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定される各注入領域が、少なくとも１種のチョコレ
ート原料が配置される注入領域を他種のチョコレート原
料が配置される注入領域によって包囲した態様を含むこ
とを特徴とする上記１〜３の何れか１に記載のチョコレ
ートにある。

【００１７】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも１種のチョコレート原料を他種のチョコ
レート原料によって包囲することによって視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレートとすることができる。

【００１８】５． 本発明の他の要旨は、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定される各注入領域が、所定パターンの繰返しの態
様を含むことを特徴とする上記１〜４の何れか１に記載
のチョコレートにある。

【００１９】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも２種の各チョコレート原料を所定パター
ンの繰返しの態様で略配することによって視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレートとすることができる。

【００２０】６． 本発明の他の要旨は、他の形成物品
を一体化してなることを特徴とする上記１〜５の何れか
１に記載のチョコレートにある。

【００２１】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、他の形成物品を一体化することによって視覚的にも
味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチ
ョコレートとすることができる。

【００２２】７． 本発明の他の要旨は、モールドに略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料によって模様が施されるチョコレートを製
造するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入
領域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各
チョコレート原料を夫々個別に案内すると共に、夫々個
別に案内された上記各チョコレート原料をモールド内の
各注入領域に略同時に注入する区画室、を備えてなるこ
とを特徴とするノズルにある。

【００２３】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に略配することによって視覚
的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施して
なるチョコレートの製造を可能にする。

【００２４】８． 本発明の他の要旨は、モールドに略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料によって模様が施されるチョコレートを製
造するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した略同形
状に等分された態様で隣接する注入領域の境界線に対し
て夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の
上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チョコ
レート原料を夫々個別に案内すると共に、夫々個別に案
内された上記各チョコレート原料をモールド内の各注入
領域に略同時に注入する区画室、を備えてなることを特
徴とするノズルにある。

【００２５】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に確実に配することによって
視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施
してなるチョコレートの製造を可能にする。

【００２６】９． 本発明の他の要旨は、モールドに略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料によって模様が施されるチョコレートを製
造するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入
領域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各
チョコレート原料を夫々個別に案内する区画室と、モー
ルド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個別に
案内された上記各チョコレート原料の少なくとも一部を
該隣接する注入領域の境界線の上方において合流させる
と共に、合流させた上記チョコレート原料をモールド内
において隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接す
る注入領域の境界線上に略同時に注入する合流室と、を
備えてなることを特徴とするノズルにある。

【００２７】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に略配すると共に、その模様
際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に暈すこと及び
／又は所定の度合に所定の度合に入り組ませることによ
って視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様
を施してなるチョコレートの製造を可能にする。

【００２８】１０． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレ
ート原料の夫々についてモールド内に予め設定した略同
形状に等分された態様で隣接する注入領域の境界線に対
して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置
の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チョ
コレート原料を夫々個別に案内する区画室と、モールド
内において隣接する各注入領域の上方に夫々個別に案内
された上記各チョコレート原料の少なくとも一部を該隣
接する注入領域の境界線の上方において合流させると共
に、合流させた上記チョコレート原料をモールド内にお
いて隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接する注
入領域の境界線上に略同時に注入する合流室と、を備え
てなることを特徴とするノズルにある。

【００２９】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に確実に配すると共に、その
模様際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に暈すこと
及び／又は所定の度合に入り組ませることによって視覚
的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施して
なるチョコレートの製造を可能にする。

【００３０】１１． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造するノズルであって、モールドに対向する所定面上
において少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々に
ついて設けられる一又は複数の送出孔を他種のチョコレ
ート原料を送出する送出孔と交互に配置するように、各
送出孔の配置を組み合わせて設定し、上記設定に従っ
て、上記少なくとも２種の各チョコレート原料を夫々個
別に水平方向に案内するように拡張すると共に、底部に
上記各送出孔を穿設し、夫々個別に水平方向に案内した
少なくとも２種の各チョコレート原料を夫々個別に送出
する区画室、を備えてなることを特徴とするノズルにあ
る。

【００３１】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を一又は複数の所定立体領域に略配する
ことによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和さ
せた模様が施されるチョコレートの製造を可能にすると
共に、各チョコレート原料を分散させるための経路の効
率の良い確保を可能とし、モールドの上方においてノズ
ル配設のために必要とされる空間を極力抑えて準備する
ことができる。

【００３２】１２． 本発明の他の要旨は、上記区画室
に穿設された送出孔から夫々個別に送出される各チョコ
レート原料を水平方向に案内して合流させるように拡張
すると共に、底部に送出孔を穿設し、各チョコレート原
料を送出する合流室、を更に備えてなることを特徴とす
る上記１１に記載のノズルにある。

【００３３】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも２種の各チョコレート原料を一又は複数
の所定立体領域に略配すると共に、その模様際の少なく
とも一部を所定の度合に曖昧に暈すこと及び／又は所定
の度合に入り組ませることによって視覚的にも味覚的に
も所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレー
トの製造を可能にする。

【００３４】１３． 本発明の他の要旨は、上記区画室
において少なくとも１種のチョコレート原料が送出され
る送出孔を他種のチョコレート原料が送出される送出孔
によって包囲するように各送出孔の配置を更に設定して
なることを特徴とする上記１１又は１２に記載のノズル
にある。

【００３５】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも１種のチョコレート原料を他種のチョコ
レート原料によって包囲することによって視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレートの製造を可能にする。

【００３６】１４． 本発明の他の要旨は、上記区画室
において送出孔の配置が、少なくとも２種の各チョコレ
ート原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注
入領域に対応してその上方に設定されることを特徴とす
る上記１１〜１３の何れか１に記載のノズルにある。

【００３７】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも色調が異なる複数種の各チョコレート原
料を予め設定した各注入領域に対応する一又は複数の所
定立体領域に略配することによって視覚的にも味覚的に
も所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレー
トの製造を可能にする。

【００３８】１５． 本発明の他の要旨は、少なくとも
２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に
予め設定される各注入領域が、モールド内において略同
形状に等分された態様で設定され、上記区画室の送出孔
をモールド内の各注入領域の対称的な位置の上方に配置
してなることを特徴とする上記１４に記載のノズルにあ
る。

【００３９】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも２種の各チョコレート原料を略同形状に
等分された態様の各注入領域に確実に配することによっ
て視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を
施してなるチョコレートの製造を可能にする。

【００４０】１６． 本発明の他の要旨は、少なくとも
２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に
予め設定される各注入領域が、モールド内において少な
くとも１種のチョコレート原料が配置される注入領域を
他種のチョコレート原料が配置される注入領域よって包
囲した態様を含むことを特徴とする上記７〜１０、１
４、又は１５の何れか１に記載のノズルにある。

【００４１】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも１種のチョコレート原料を他種のチョコ
レート原料によって包囲し、視覚的にも味覚的にも所望
の程度に調和させた模様を施してなるチョコレートの製
造を可能にする。

【００４２】１７． 本発明の他の要旨は、少なくとも
２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に
予め設定される各注入領域が、モールド内において所定
パターンの繰返しの態様を含むことを特徴とする上記７
〜１０、又は１４〜１６の何れか１に記載のノズルにあ
る。

【００４３】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、各チョコレート原料を所定パターンの繰返しの態様
で略配することによって視覚的にも味覚的にも所望の程
度に調和させた模様を施してなるチョコレートの製造を
可能にする。

【００４４】１８． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造する方法であって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入
領域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各
チョコレート原料を夫々個別に案内する工程と、夫々個
別に案内された上記各チョコレート原料をモールド内の
各注入領域に略同時に注入する工程と、モールドに注入
されたチョコレート原料を固化する工程と、を含むこと
を特徴とするチョコレートの製造方法にある。

【００４５】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に略配することによって視覚
的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施して
なるチョコレートを製造することができる。

【００４６】１９． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造する方法であって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した略同形
状に等分された態様で隣接する注入領域の境界線に対し
て夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の
上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チョコ
レート原料を夫々個別に案内する工程と、夫々個別に案
内された上記各チョコレート原料をモールド内の各注入
領域に略同時に注入する工程と、モールドに注入された
チョコレート原料を固化する工程と、を含むことを特徴
とするチョコレートの製造方法にある。

【００４７】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に確実に配することによって
視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施
してなるチョコレートを製造すとができる。

【００４８】２０． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造する方法であって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入
領域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各
チョコレート原料を夫々個別に案内する工程と、モール
ド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個別に案
内された上記各チョコレート原料の少なくとも一部を該
隣接する注入領域の境界線の上方において合流させる工
程と、合流させた上記チョコレート原料をモールド内に
おいて隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接する
注入領域の境界線上に略同時に注入する工程と、モール
ドに注入されたチョコレート原料を固化する工程と、を
含むことを特徴とするチョコレートの製造方法にある。

【００４９】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に略配すると共に、その模様
際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に暈すこと及び
／又は所定の度合に入り組ませることによって視覚的に
も味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなる
チョコレートを製造することができる。

【００５０】２１． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造する方法であって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した略同形
状に等分された態様で隣接する注入領域の境界線に対し
て夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の
上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チョコ
レート原料を夫々個別に案内する工程と、モールド内に
おいて隣接する各注入領域の上方に夫々個別に案内され
た上記各チョコレート原料の少なくとも一部を該隣接す
る注入領域の境界線の上方において合流させる工程と、
合流させた上記チョコレート原料をモールド内において
隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接する注入領
域の境界線上に略同時に注入する工程と、モールドに注
入されたチョコレート原料を固化する工程と、を含むこ
とを特徴とするチョコレートの製造方法にある。

【００５１】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に確実に配すると共に、その
模様際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に暈すこと
及び／又は所定の度合に入り組ませることによって視覚
的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施して
なるチョコレートを製造することができる。

【００５２】２２． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造する方法であって、上記１１〜１３の何れか１に記
載のノズルを用い、計量した各所定量の少なくとも２種
の各チョコレート原料を区画室によって水平方向に案内
して分散させ、モールドに略同時に注入して固化する工
程、又は計量した各所定量の少なくとも２種の各チョコ
レート原料を区画室によって水平方向に案内して分散さ
せ、合流室によって水平方向に案内して合流させた後、
モールドに略同時に注入して固化する工程、を含むこと
を特徴とするチョコレートの製造方法にある。

【００５３】この態様によれば、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を一又は複数の所定立体領域に略配する
ことによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和さ
せた模様を施してなるチョコレートを製造することがで
き、その製造に際し、各チョコレート原料を効率良く分
散させることができる。

【００５４】また、少なくとも２種の各チョコレート原
料を一又は複数の所定立体領域に略配すると共に、その
模様際の少なくとも一部を所定の度合に暈すこと及び／
又は所定の度合に入り組ませることによって視覚的にも
味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチ
ョコレートを製造することができ、その製造に際し、各
チョコレート原料を効率良く分散及び合流させることが
できる。

【００５５】２３． 本発明の他の要旨は、モールドに
略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチ
ョコレート原料によって模様が施されるチョコレートを
製造する方法であって、上記１４又は１５に記載のノズ
ルを用い、計量した各所定量の少なくとも２種の各チョ
コレート原料を区画室によって水平方向に案内して分散
させ、モールド内の各注入領域に略同時に注入して固化
する工程、又は計量した各所定量の少なくとも２種の各
チョコレート原料を区画室によって水平方向に案内して
分散させ、合流室によって水平方向に案内して合流させ
た後、モールド内の各注入領域に或いはその境界線上に
略同時に注入して固化する工程、を含むことを特徴とす
るチョコレートの製造方法にある。

【００５６】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも２種の各チョコレート原料をモールド内
の各注入領域に対応する一又は複数の所定立体領域に略
配することによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に
調和させた模様を施してなるチョコレートを製造するこ
とができる。

【００５７】２４． 本発明の他の要旨は、少なくとも
２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に
予め設定される各注入領域が、モールド内において少な
くとも１種のチョコレート原料が配置される注入領域を
他種のチョコレート原料が配置される注入領域によって
包囲した態様を含むことを特徴とする１８〜２１、又は
２３の何れか１に記載のチョコレートの製造方法にあ
る。

【００５８】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、少なくとも１種のチョコレート原料を他種のチョコ
レート原料によって包囲することによって視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレートを製造することができる。

【００５９】２５． 本発明の他の要旨は、少なくとも
２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に
予め設定される各注入領域が、モールド内において所定
パターンの繰返しの態様を含むことを特徴とする上記１
８〜２１、２３、又は２４の何れか１に記載のチョコレ
ートの製造方法にある。

【００６０】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、各チョコレート原料を所定パターンの繰返しの態様
で略配することによって視覚的にも味覚的にも所望の程
度に調和させた模様を施してなるチョコレートを製造す
ることができる。

【００６１】２６． 本発明の他の要旨は、他の形成物
品を一体する工程、を更に含むことを特徴とする上記１
８〜２５の何れか１に記載のチョコレートの製造方法に
ある。

【００６２】この態様によれば、上記態様の効果に加
え、他の形成物品を一体化することによって視覚的にも
味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチ
ョコレートを製造することができる。

【００６３】

【発明の実施の形態】本発明においては、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定した各注入領域とは、少なくとも２種の各チョコ
レート原料をモールドに注入するに先立って、チョコレ
ート原料の注入方向に直交するモールドの内面に沿って
予め設定され、少なくとも２種の各チョコレート原料の
夫々を配置（注入）するための領域をいうほか、上述し
たようにモールドの内面に沿って予め設定され、且つチ
ョコレート原料の注入方向に直交するモールド内の交差
面上において予め設定され、少なくとも２種の各チョコ
レート原料の夫々を配置（注入）するための領域をもい
う。尚、各注入領域は、モールド内において仕切部材等
によって区画されるものではなく、仮想的に設定される
ものである。

【００６４】上記各注入領域は、チョコレート原料の注
入方向に直交するモールド内の交差面上において、略同
形状に等分された態様等、任意の形状に設定することが
できると共に、少なくとも１種のチョコレート原料が配
置される注入領域を他種のチョコレート原料が配置され
る注入領域によって包囲する態様等、任意の配置に設定
することができるほか、所定パターンの繰返しの態様で
設定することができる。尚、各注入領域を所定パターン
の繰返しの態様で設定する場合には、一つのモールドに
対して複数個の同種のノズルを並設するといった態様を
採用するなどして所定パターンの繰返しの態様とするこ
とができる。

【００６５】本発明における少なくとも色調が異なる複
数種のチョコレート原料としては、粘度等の性質が異な
るものをも含むが、上述した各注入領域の設定（配置、
容積等）に応じて粘度等の性質を略同一に或いは所定の
異質状態（所定の粘度差等）に設定維持することもでき
る。例えば、モールド内の各注入領域が略同形状に等分
された態様である場合において、各チョコレート原料と
して粘度が略同一のものを採用し、これらをモールド内
において隣接する各注入領域の境界線に対して夫々略等
距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置に注入すれ
ば、各チョコレート原料を各注入領域に確実に配するこ
とができる。

【００６６】また、本発明におけるモールドとは、独立
した単一のチョコレートを成型するためのものであっ
て、目的に応じて任意のものを採用することができる。
このモールド内には、上述したようにチョコレート原料
の注入方向に直交する交差断面上において、少なくとも
２種の各チョコレート原料の夫々について注入領域を予
め設定し、この予め設定した各注入領域に対して各チョ
コレート原料を夫々個別に注入することにより、成型さ
れるチョコレートにおいて各チョコレート原料を概ね定
まった位置、即ち所定立体領域に略配することができ
る。尚、複数の上記モールドを並設した集合基板を用い
る場合には、この集合基板に並設された個々モールドが
対称となる。

【００６７】更に、モールドに略同時に注入される、或
いは注入するとは、例えば１種のチョコレート原料を先
ず注入した後に、他種のチョコレート原料を注入すると
いった態様を除く趣旨であり、予め設定した各注入領域
の容積（収容量）が異なる場合であっても各注入領域の
容積（収容量）に応じた注入量の各チョコレート原料を
略同時間内に注入する趣旨である。

【００６８】更にまた、所定立体領域とは、高さ、横
幅、及び奥行きといった空間的な広がりをもつ三次元的
な領域であって、場所（位置）及びその場所（位置）に
おける占有範囲が概ね定まっているものを指し、本発明
において上記各チョコレート原料を夫々一又は複数の所
定立体領域に交互に略配してなるとは、成型されるチョ
コレートの体積中において、少なくとも２種の各チョコ
レート原料を配するにあたって夫々のチョコレート原料
について一又は複数の上記三次元的な領域を概ね定まっ
た場所（位置）及び範囲に設定し、少なくとも２種の各
チョコレート原料が夫々一又は複数の上記三次元的な領
域に配される態様をいう。

【００６９】従って、本発明においてチョコレートに施
される模様は、モールドに略同時に注入される少なくと
も２種の各チョコレート原料を夫々一又は複数の所定立
体領域に略配してなるものであり、その注入方向に直交
する交差断面においても、各チョコレート原料が上記各
注入領域の設定に応じて夫々一又は複数の所定領域に現
われる。本発明にかかる複数の各チョコレートの間にお
いては、各チョコレート原料が概ね定まった一又は複数
の場所（位置）に配され、表面上だけでなく、相互に対
応する場所（位置）の断面であれば夫々に現われる模様
は概ね一致し、略均一なものとなる。

【００７０】上記チョコレートにおいてその模様際を暈
してなるとは、上述したように各チョコレート原料を概
ね定まった夫々一又は複数の所定立体領域に略配した状
態において、隣接する各チョコレート原料を混和させ、
その色調を所定の度合に曖昧に暈した態様をいう。

【００７１】また、上記チョコレートにおいてその模様
際を入り組ませるとは、上述したように各チョコレート
原料を概ね定まった夫々一又は複数の所定立体領域に略
配した状態において、隣接する各チョコレート原料を噛
合状、蛇行状等所定の度合に入り組ませた態様をいう。

【００７２】少なくとも１種のチョコレート原料を他種
のチョコレート原料によって包囲してなるとは、少なく
とも２種の各チョコレート原料を夫々複数の所定立体領
域に略配してなる上述したようなチョコレートにおい
て、例えばモールドに略同時に注入される各チョコレー
ト原料の注入方向に直交する交差面上において少なくと
も１種のチョコレート原料の周囲において他種のチョコ
レート原料が配されている態様をいう。

【００７３】上述したようなチョコレートに対しては、
他の形成物品を一体化することもでき、その形成物品と
しては、他のチョコレート、ビスケット等の適当なもの
を採用することができる。この形成物品は、上述したよ
うなモールドに各チョコレート原料を略同時に注入する
に先立ってモールド内に設けておくか、モールドに注入
した各チョコレート原料が硬化する前に設けるか、或い
は硬化したチョコレート原料に適当な他のチョコレート
原料等を接着材として用いて接着する等して、上記チョ
コレートに対して一体化することができるほか、他の形
成物品として可食性印刷模様を備えたフィルムをモール
ドの底部とし、このモールド内の各注入領域に各チョコ
レート原料を略同時に注入することによって、その可食
性印刷模様を上記チョコレートに対して一体化すること
もできる。

【００７４】本発明のノズルにおいて、モールド内に予
め設定した注入領域に対応させ、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料について設けられる各チョコレート原料
を送出する送出孔を他種のチョコレート原料を送出する
送出孔と交互に配置するように任意に組合せて設定する
各送出孔の配置の態様としては、後述する各実施例にお
いて示すような態様を掲げることができ、上記他種のチ
ョコレート原料を送出する送出孔、及び／又はこれと交
互に配置される各チョコレート原料について一又は複数
設けられる各チョコレート原料を送出する送出孔につい
て、複数の送出孔からなる送出孔群を、その何れか或い
は全てに採用する態様とすることもできる。

【００７５】尚、上記他種のチョコレート原料とは、例
えばチョコレート原料Ａに対していうときはＡ以外のチ
ョコレート原料、またチョコレート原料Ｂに対していう
ときはＢ以外のチョコレート原料を指すものであって、
所定のチョコレート原料に対してそれ以外の１種又は２
種以上のチョコレート原料をいう。

【００７６】各チョコレート原料を夫々個別に水平方向
に案内する区画室、及び該区画室に穿設される各送出孔
の配置の態様としては、後述する各実施例において示す
ような態様を掲げることができる。また、各チョコレー
ト原料の夫々について少なくとも１つの区画室が設けら
れ、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料のうち、少なくとも２種
の各チョコレート原料の夫々について予め設定した注入
領域の複雑度に応じて、換言すれば任意に組み合わせる
各送出孔の配置の複雑度に応じて各チョコレートについ
て複数の区画室を積層状に設けることが可能であり、各
実施例に示すような態様のほか、任意の数のプレート
（分散用、合流用）を採用することができる。尚、各区
画室は、許容範囲内の水平方向において充分拡張される
ことが望ましく、こうすることによって各チョコレート
原料の分散経路を効率良く確保することができる。

【００７７】上記区画室に穿設した送出孔から夫々個別
に送出される各チョコレート原料を互いに水平方向に案
内して合流させる合流室、及び該合流室に穿設される各
送出孔の配置の態様としては、後述する各実施例におい
て示すような態様を掲げることができる。

【００７８】上述した各態様においては、モールドに略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料のうち、少なくとも２種の各チョコレート
原料の夫々について予め設定した各注入領域に対応させ
て、区画室に穿設される各送出孔を配置することによ
り、各チョコレート原料の各注入領域への注入が可能と
なり、成型されたチョコレートにおいて各チョコレート
原料が上記各注入領域に対応する所定立体領域に略配す
ることができる。

【００７９】また、モールドに略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料のうち、
少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々について予
め設定した各注入領域に対応させて、合流室に穿設され
る各送出孔を配置することにより、合流させた各チョコ
レート原料の各注入領域への注入が可能となり、成型さ
れたチョコレートにおいて各チョコレート原料が上記各
注入領域に対応する所定立体領域に略配し、その模様際
を暈すことができる。

【００８０】更に、モールドに略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料のうち、
少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々について予
め設定した各注入領域の境界線或いはその付近に対応さ
せて、合流室に穿設される各送出孔を配置することによ
り、合流させた各チョコレート原料の各注入領域の境界
線上への注入が可能となり、成型されたチョコレートに
おいて各チョコレート原料が上記各注入領域に対応する
所定立体領域に略配し、その模様際を入り組んだものと
することができる。

【００８１】尚、図１（ｄ）及び図３（ｄ）に示すホッ
パー１４自体（図３（ｄ）において有孔板１４ａを採用
する態様を除く）は、本発明おける合流室の態様には含
まれない。

【００８２】また、上記区画室に穿設される各送出孔、
及び上記合流室に穿設される送出孔については、その形
状、大きさ、それらの対応関係（穿設位置）等は任意に
設定することができる。

【００８３】尚、本発明においては、上述したように各
チョコレート原料の粘度や粘度差を任意に設定できるほ
か、各送出孔の大きさやその配置の組み合わせ、モール
ドの形状（凹凸、広狭等）、モールドに対するノズルの
取付位置（モールドからの高さ、対向位置等）、タッピ
ングの程度（時間、振動数等）等を任意に設定すること
ができ、デポジッターによって各チョコレート原料のモ
ールドへの配給量及び／又は充填タイミングを任意に調
節設定することもできる。

【００８４】特に、モールドに略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料のうち、
少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々について予
め設定するモールド内の各注入領域を更に細分化した態
様で設定すれば、文字、図形、若しくは記号、又はこれ
らの結合等を模様として施したチョコレートとすること
が可能である。更に、各注入領域をより複雑に組み合わ
せることにより、文章表現的な模様を施したチョコレー
トとすることも可能である。尚、本願明細書において
「チョコレート」とは、準チョコレート、チョコレート
菓子、準チョコレート菓子等のチョコレート製品を含む
広義の「チョコレート」を指す。

【００８５】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００８６】尚、図中に示した各チョコレートは、各モ
ールドによって成型されたものを裏返した状態で示して
おり、その底面を除く周面がその製造に用いたモールド
の内周面部分に対応し、またその底面がその製造に用い
たモールドの内周面部分を除く開口部分に対応する。各
実施例においてチョコレートを説明するにあたっては、
上述したように裏返した状態で示したものを基準に説明
する。

【００８７】

【実施例１】図１（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、モー
ルド１５（図１（ｅ））に略同時に注入される少なくと
も色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等によ
って模様が施される図２（ａ）〜（ｄ）に示すようなチ
ョコレート１０を製造するノズルであって、図示しない
デポジッターから供給される所定量（後述する各注入領
域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各チョコレート原
料Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１通
路１１ａ，１１ｂを備え、該各第１通路１１ａ，１１ｂ
に穿設された送出孔１１ａ’，１１ｂ’から各所定量の
チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するノズル取
付基板１１と、該基板１１の第１通路１１ａに穿設され
た送出孔１１ａ’から送出される所定量のチョコレート
原料Ａを受理し、水平方向に案内する第２通路１２ａ、
及び該基板１１の第１通路１１ｂに穿設された送出孔１
１ｂ’から送出される所定量のチョコレート原料Ｂを受
理し、そのまま通過させる開孔１２ｂを備え、該第２通
路１２ａに穿設された複数の送出孔１２ａ’、及び該開
孔１２ｂから各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々
個別に送出するプレート１２と、該プレート１２の第２
通路１２ａに穿設された送出孔１２ａ’から送出される
所定量のチョコレート原料Ａを受理し、そのまま通過さ
せる開孔１３ａ、及び上記プレート１２の開孔１２ｂか
ら送出される所定量のチョコレート原料Ｂを受理し、水
平方向に案内する第３通路１３ｂを備え、該開孔１３
ａ、及び該第３通路１３ｂに穿設した複数の送出孔１３
ｂ’から各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出す
るプレート１３と、該プレート１３の開孔１３ａから送
出される所定量のチョコレート原料Ａ、及び該プレート
１３の第３通路１３ｂに穿設された送出孔１３ｂ’から
送出されるチョコレート原料Ｂを夫々受理し、各チョコ
レート原料Ａ，Ｂを束ねた状態で合流させ、これらを纏
めてモールド１５の中心部に送出するホッパー１４とに
よってその主要部が構成されている。

【００８８】このように、第１〜第３通路１１ａ，１１
ｂ，１２ａ，１３ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路１２ａ，１３ｂに穿設し
た送出孔１２ａ’，１３ｂ’は、モールドに対向する所
定面上において各チョコレート原料が送出される送出孔
を他種のチョコレート原料が送出される送出孔と交互に
配置するように組み合わせて設定されており、これに従
って各第１〜第３通路１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１３ｂ
が水平方向に拡張されている。特に、ここでは上記各送
出孔の配置が、後述するように少なくとも２種の各チョ
コレート原料の夫々についてモールド内に予め設定され
た各注入領域に対応して設定されている。

【００８９】ここで、モールド１５内には、図１（ｅ）
及び（ｆ）に示すように、チョコレート原料Ａを配置す
るための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置するた
めの領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定され、
且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交する交
差面上において略同形状に等分された扇形状の態様で予
め設定されている。

【００９０】モールド１５内の注入領域イの上方には、
プレート１２の送出孔１２ａ’が配設されているほか、
該プレート１２の送出孔１２ａ’に対応するプレート１
３の開孔１３ａが配設されている。他方、モールド１５
内の注入領域ロの上方には、プレート１３の送出孔１３
ｂ’が配設されている。

【００９１】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１２ａ’及び送出孔１３
ｂ’は、隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対し
て夫々略等距離を保つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な
位置の上方に配設されているものである。

【００９２】上記ノズル（図１（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド１５（図１（ｅ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図２（ａ）〜（ｄ）に示す
ようなチョコレート１０を製造するにあたっては、少な
くとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について
予め設定したモールド１５内の各注入領域イ，ロの上方
の位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定
量（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路１１ａ，１１
ｂ，１２ａ，１３ｂによって夫々個別に水平方向に案内
し、次いで各チョコレート原料Ａ，Ｂをホッパー１４に
よって纏めた後、各チョコレート原料Ａ，Ｂを束ねた状
態でモールド１５の各注入領域イ，ロに略同時に注入す
る。

【００９３】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている上記送出孔１２ａ’及び送出孔１３ｂ’から
送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド１５
内の各注入領域イ，ロに注入されるが、夫々鬩ぎ合いに
よって互いに堰き止めるように作用する。

【００９４】モールド１５内に注入される各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、モールド１５に注入されることによっ
てその温度が低下し、これに伴って各チョコレート原料
Ａ，Ｂの粘度も低下するものと考えられ、無闇に入り混
じることなく、夫々対応する各注入領域イ，ロに略配さ
れ、その模様際は略直線の状態で鮮明に現れる。

【００９５】このように、上記ノズル（図１（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド１５に注入されたチョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚的
にも所望の程度に調和させた模様を施してなる各チョコ
レート１０が得られる。

【００９６】図２（ａ）〜（ｄ）に示す各チョコレート
１０は、上記ノズル（図１（ａ）〜（ｄ））を用い、モ
ールド１５（図１（ｅ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを注入することにより得られたものであ
って、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおいて連続す
る各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分された夫
々複数の所定立体領域に交互に放射状に略配しており、
図２（ｄ）に示すように注入方向Ｘに対応する方向Ｙの
交差断面においても、各チョコレート原料Ａ，Ｂが略同
形状に等分された夫々複数の所定立体領域に交互に放射
状に略配された概ね均一の模様となっている。尚、各所
定立体領域は、モールド１５内において略同形状に等分
された上記各注入領域イ，ロに対応している。

【００９７】上述した態様においては各チョコレート原
料Ａ，Ｂをホッパー１４によって束ねてモールド１５の
中央部に注入することとしたが、ホッパー１４を採用し
ないで各チョコレート原料Ａ，Ｂをモールド１５に注入
する態様とすることもでき、この場合は各チョコレート
原料Ａ，Ｂがモールド１５の外周部に注入され、モール
ド１５の傾斜に沿ってその中央部へ流動することとな
る。

【００９８】

【実施例２】図３（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、上記
実施例１のノズル（図１（ａ）〜（ｄ））に対して有孔
板１４ａを更に設け、モールド１５（図３（ｅ））に略
同時に注入される複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等に
よって模様が施される図４（ａ）〜（ｄ）に示すような
チョコレート１０’を製造するノズルである。従って、
図３（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）〜（ｃ）と同様であ
り、これらについては重複説明を避ける。

【００９９】図３（ｄ）に示す有孔板１４ａは、上述し
たホッパー１４内の鉛直方向の中間位置に配設されてお
り、プレート１３の開孔１３ａから送出されるチョコレ
ート原料Ａ、及び該プレート１３の通路１３ｂに穿設さ
れた送出孔１３ｂ’から送出されるチョコレート原料Ｂ
を夫々受理し、各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平
方向に案内して合流させるための第４通路１４’を水平
方向に拡張して確保している。

【０１００】このように、第４通路１４’は、第１〜第
３通路１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１３ｂに穿設した送出
孔１１ａ’，１１ｂ’，１２ａ’，１３ｂ’から送出さ
れる各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内
して合流させるための合流室として機能する。

【０１０１】ここで、モールド１５内には、図３（ｅ）
〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配置する
ための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置するため
の領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定され、且
つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交する交差
面上において略同形状に等分された態様で予め設定され
ている。

【０１０２】モールド１５内の注入領域イの上方には、
プレート１２の送出孔１２ａが配設されているほか、該
プレート１２の送出孔１２ａ’に対応するプレート１３
の開孔１３ａが配設されている。他方、モールド１５内
の注入領域ロの上方には、プレート１３の送出孔１３
ｂ’が配設されている。

【０１０３】また、図３（ｄ）に示す有孔板１４ａにお
いては、送出孔１４ａ’がモールド１５内の各注入領域
イ，ロの上方に配設されている。

【０１０４】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１４ａ’は、隣接する他
の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保
つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な位置の上方に配設さ
れているものである。

【０１０５】上記ノズル（図３（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド１５（図３（ｅ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図４（ａ）〜（ｄ）に示す
ようなチョコレート１０’を製造するにあたっては、少
なくとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々につい
て予め設定したモールド１５内の各注入領域イ，ロの上
方の位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所
定量（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各
チョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路１１ａ，１１
ｂ，１２ａ，１３ｂによって夫々個別に水平方向に案内
し、次いで第４通路１４’によって各チョコレート原料
Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流させ、その接触
部分において互いに入り混ざりその色調を曖昧に暈した
後（ｓ）、上記複数の送出孔１４ａ’から送出し、これ
を更に有孔板１４ａの下方のホッパー１４内にて合流さ
せて送出し、モールド１５に束ねた状態で注入する。

【０１０６】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている有孔板１４ａの上記送出孔１４ａ’からは、
プレート１２，１３に配設されている送出孔１２ａ’，
１３ｂ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂが、
モールド１５内の各注入領域イ，ロに注入されるが、夫
々鬩ぎ合いによって互いに堰き止めるように作用する。

【０１０７】特に、有孔板１４ａ上においては、プレー
ト１２，１３に配設されている送出孔１２ａ’及び送出
孔１３ｂ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂの
一部が境界線の上方に案内され合流されるが、送出孔１
４ａ’がその境界線の上方の位置に配設されているもの
ではないので、この合流された各チョコレート原料Ａ，
Ｂは一時滞留された後に若干入り混じった状態で曖昧に
暈された状態で競い合って流出する。

【０１０８】モールド１５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、モールド１５に注入されることによっ
てその温度が低下し、これに伴って各チョコレート原料
Ａ，Ｂの粘度も低下するものと考えられ、無闇に入り混
じることなく、夫々対応する各注入領域イ，ロに略配さ
れ、その模様際は所定の度合に曖昧に暈された状態で現
れる。

【０１０９】このように、上記ノズル（図３（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド１５に注入した各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚的
にも所定の度合に曖昧に暈して所望の程度に調和させた
模様を施してなるチョコレート１０’が得られる。

【０１１０】図４（ａ）〜（ｄ）に示す各チョコレート
１０’は、上記ノズル（図３（ａ）〜（ｄ））を用い、
モールド１５（図３（ｅ））に対して各所定量のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを注入することにより得られたもので
あって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおいて連続
する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分された
夫々複数の所定立体領域に交互に放射状に略配し、その
模様際を暈しており（ｓ）、図４（ｄ）に示すように注
入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々複数
の所定立体領域に交互に放射状に略配され、その模様際
を所定の度合に曖昧に暈した（ｓ）概ね均一の模様とな
っている。尚、各所定立体領域は、モールド１５内にお
いて略同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応
している。

【０１１１】上述した態様においては各チョコレート原
料Ａ，Ｂをホッパー１４によって束ねてモールド１５の
中央部に注入することとしたが、ホッパー１４を採用し
ないで各チョコレート原料Ａ，Ｂをモールド１５に注入
する態様とすることもでき、この場合は各チョコレート
原料Ａ，Ｂがモールド１５の外周部に注入され、モール
ド１５の傾斜に沿ってその中央部へ流動することとな
る。

【０１１２】

【実施例３】図５（ａ）及び（ｂ）に示すノズルは、モ
ールド２４（図５（ｃ））に略同時に注入される少なく
とも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等に
よって模様が施される図６（ａ）〜（ｅ）に示すような
チョコレート２０を製造するノズルであって、図示しな
いデポジッターから供給される所定量（後述する各注入
領域イ，ロの収容量に応じた注入量）のチョコレート原
料Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１通
路２１ａ，２１ｂを備え、該各第１通路２１ａ，２１ｂ
に穿設された送出孔２１ａ’，２１ｂ’から各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するノズル取付基板２
１と、該基板２１の第１通路２１ａに穿設された送出孔
２１ａ’から送出される所定量のチョコレート原料Ａを
受理し、水平方向に案内した後、複数の送出孔２２ａ’
から送出する第２通路２２ａ、及び該基板２１の第１通
路２１ｂに穿設された送出孔２１ｂ’から送出される所
定量のチョコレート原料Ｂを受理し、水平方向に案内し
た後、複数の送出孔２２ｂ’から送出する第２通路２２
ｂ、並びに各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々受理し、そ
のまま送出する開孔２２ｃ，２２ｄを備え、該第２通路
２２ａに穿設した複数の送出孔２２ａ’、及び該第２通
路２２ｂに穿設した複数の送出孔２２ｂ’、並びに開孔
２２ｃ，２２ｄから各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個
別に送出するプレート２２とによってその主要部が構成
されている。

【０１１３】このように、第１及び第２通路２１ａ，２
１ｂ，２２ａ，２２ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを
夫々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々
機能する。尚、第２通路２２ａ，２２ｂに穿設した送出
孔１２ａ’，１３ｂ’は、モールドに対向する所定面上
において各チョコレート原料が送出される送出孔を他種
のチョコレート原料が送出される送出孔と交互に配置す
るように組み合わせて設定されており、これに従って各
第１及び第２通路２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂが水
平方向に拡張されている。特に、ここでは上記各送出孔
の配置が、後述するように少なくとも２種の各チョコレ
ート原料の夫々についてモールド内に予め設定された各
注入領域に対応して設定されている。

【０１１４】ここで、モールド２４内には、図５（ｃ）
及び（ｄ）に示すように、チョコレート原料Ａを配置す
るための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置するた
めの領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定され、
且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交する交
差面上において略同形状に等分された方形状（長方形
状）の態様で予め設定されている。

【０１１５】モールド２４内の注入領域イの上方には、
プレート２２の送出孔２２ａ’，２２ｃが配設されてい
る。他方、モールド２４内の注入領域ロの上方には、プ
レート２２の送出孔２２ｂ’，２２ｄが配設されてい
る。

【０１１６】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔２２ａ’，２２ｂ’，２
２ｃ，２２ｄは、隣接する他の注入領域イ，ロとの境界
線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域イ，ロ内の
対称的な位置の上方に配設されているものである。

【０１１７】上記ノズル（図５（ａ）及び（ｂ））を用
い、モールド２４（図５（ｃ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図６（ａ）〜（ｅ）に示す
ようなチョコレート２０を製造するにあたっては、少な
くとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予
め設定したモールド２４内の各注入領域イ，ロの上方の
位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
の各チョコレート原料Ａ，Ｂを第１及び第２通路２１
ａ，２１ｂ，２２ａ’，２２ｂ’によって夫々個別に水
平方向に案内し、次いで各チョコレート原料Ａ，Ｂをモ
ールド２４内の各注入領域イ，ロに略同時に注入する。

【０１１８】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている上記送出孔２２ａ’，２２ｂ’，２２ｃ，２
２ｄから送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モー
ルド２４において隣接する他の注入領域イ，ロとの境界
線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域イ，ロ内の
対称的な位置に注入される。そして、注入された各チョ
コレート原料Ａ，Ｂは、注入位置を中心とする円形状を
維持しながらその径を拡げるように周囲への流動が進行
した後、隣接する他の注入領域に注入されたチョコレー
ト原料と境界線上において徐々に接触することとなる
が、夫々鬩ぎ合いによって互いに堰き止めるように作用
する。

【０１１９】モールド２４内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド２４内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド７５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても入り混じることなく、夫々対応する各注入領域
イ，ロに確実に配され、その模様際は略直線の状態で鮮
明に現れる。

【０１２０】このように、上記ノズル（図５（ａ）及び
（ｂ））を用いてモールド２４（図５（ｄ））内に注入
されたチョコレート原料Ａ，Ｂを固化することにより、
視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施
してなる各チョコレート２０が得られる。

【０１２１】図６（ａ）〜（ｅ）に示すチョコレート２
０は、上記ノズル（図５（ａ）及び（ｂ））を用い、モ
ールド２４（図５（ｃ））の各注入領域イ，ロに対して
各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを略同時に注入する
ことにより得られたものであって、その注入方向Ｘに対
応する方向Ｙにおいて連続する各チョコレート原料Ａ，
Ｂを略同形状に等分された夫々複数の所定立体領域に交
互に市松模様状に略配しており、図６（ｄ）及び（ｅ）
に示すように注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面に
おいても、各チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分
された夫々複数の所定立体領域に交互に市松模様状に略
配された概ね均一の模様となっている。尚、各所定立体
領域は、モールド２４内において略同形状に等分された
上記各注入領域イ，ロに対応している。

【０１２２】

【実施例４】図７（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、上記
ノズル（図５（ａ）及び（ｂ））に対して更にプレート
２３を採用した態様のものである。従って、図７（ａ）
及び（ｂ）並びに（ｄ）は図７（ａ）及び（ｂ）並びに
（ｄ）と同様であり、これらについては重複説明を避け
る。

【０１２３】図７（ｃ）に示すプレート２３は、プレー
ト２２の送出孔２２ａ’，２２ｂ’及び開孔２２ｃ，２
２ｄから夫々個別に送出される各チョコレート原料Ａ，
Ｂを受理し、各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方
向に案内して合流させるための第３通路２３ａを水平方
向に拡張して確保している。

【０１２４】このように、第３通路２３ａは、第１及び
第２通路２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂに穿設した送
出孔２１ａ’，２１ｂ’，２２ａ’，２２ｂ’から送出
される各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案
内して合流させるための合流室として機能する。

【０１２５】ここで、モールド２４内には、図７（ｄ）
及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを配置す
るための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置するた
めの領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定され、
且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交するモ
ールド内の交差面上において略同形状に等分された方形
状（長方形状）の態様で予め設定されている。

【０１２６】モールド２４内の注入領域イの上方には、
プレート２２の送出孔２２ａ’，２２ｃが配設されてい
る。他方、モールド２４内の注入領域ロの上方には、プ
レート２２の送出孔２２ｂ’，２２ｄが配設されてい
る。

【０１２７】また、プレート２３においては、送出孔２
３ａ’がプレート２２の送出孔２２ａ’，２２ｂ’，２
２ｃ，２２ｄに対応してモールド２４内の各注入領域
イ，ロの上方に配設されている。

【０１２８】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されているプレート２３の送出孔２３ａ’
は、モールド２４内の各注入領域イ，ロにおいて隣接す
る他の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離
を保つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な位置の上方に配
設されているものである。

【０１２９】上記ノズル（図７（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド２４（図７（ｄ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図８（ａ）〜（ｅ）に示す
ようなチョコレート２０’を製造するにあたっては、少
なくとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について
予め設定されたモールド２４内の各注入領域イ，ロの上
方の位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所
定量（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各
チョコレート原料Ａ，Ｂを第１及び第２通路２１ａ，２
１ｂ，２２ａ，２２ｂによって夫々個別に水平方向に案
内し、次いで第３通路２３ａによって各チョコレート原
料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流させ、その接
触部分において相互に入り混ぜてその色調を曖昧に暈し
た後、上記送出孔２２ａ’，２２ｂ’及び開孔２２ｃ，
２２ｄの配置に対応させて穿設した複数の送出孔２３
ａ’から送出し、モールド２４内の各注入領域イ，ロに
注入する。

【０１３０】このとき、プレート２３の各送出孔２３
ａ’からは、プレート２２の各送出孔２２ａ’，２２
ｂ’，２２ｃ，２２ｄから送出された各チョコレート原
料Ａ，Ｂが、モールド２４内の各注入領域イ，ロにおい
て隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々
略等距離を保つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な位置に
注入される。そして、注入された各チョコレート原料
Ａ，Ｂは、注入位置を中心とする円形状を維持しながら
その径を拡げるように周囲への流出が進行した後、隣接
する他の注入領域に注入されたチョコレート原料と境界
線上において徐々に接触することなるが、夫々鬩ぎ合い
によって互いに堰き止めるように作用する。

【０１３１】特に、ここではプレート２３上において
は、プレート２２に配設されている送出孔２２ａ’，２
２ｂ’，２２ｃ，２２ｄから送出される各チョコレート
原料Ａ，Ｂの一部が各注入領域イ，ロの境界線の上方、
即ち夫々中間位置に案内され合流されるが、その境界線
の上方の位置には送出孔２４ａ’は配設されていないの
で、この合流された各チョコレート原料Ａ，Ｂは一時滞
留されることによって若干入り混じって所定の度合に曖
昧に暈された状態で競い合って流出する。

【０１３２】モールド２４内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド２４において
その周囲への流動は許容されるものの、モールド２４に
注入されることによってその温度が低下し、これに伴っ
て各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと考
えられ、各チョコレート原料原料Ａ，Ｂは上記流動が進
行しても無闇に入り混じることなく、夫々対応する各注
入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は所定の度合
に曖昧に暈された状態（Ｓ）で現れる。

【０１３３】このように、上記ノズル（図７（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド２４に注入された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚
的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコ
レート２０’が得られる。

【０１３４】図８（ａ）〜（ｅ）に示す各チョコレート
２０’は、上記ノズル（図７（ａ）〜（ｃ））を用い、
モールド２４（図７（ｄ））に略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂに
よって模様が施されたチョコレートであって、その注入
方向Ｘに対応する方向Ｙにおいて連続する各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを略同形状に等分された夫々複数の所定立
体領域に交互に略配し、その模様際を暈しており
（ｓ）、図８（ｄ）及び（ｅ）に示すように注入方向Ｘ
に対応する方向Ｙの交差断面においても、各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々複数の所定立
体領域に交互に略配され、その模様際を所定の度合に曖
昧に暈した（ｓ）概ね均一の模様となっている。尚、各
所定立体領域は、モールド２４内において略同形状に等
分された上記各注入領域イ，ロに対応している。

【０１３５】

【実施例５】図９（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、モー
ルド３５（図９（ｄ））に略同時に注入される少なくと
も色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等によ
って模様が施される図１０（ａ）〜（ｅ）に示すような
チョコレート３０を製造するノズルであって、図示しな
いデポジッターから供給される各所定量（後述する各注
入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）のチョコレート
原料Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１
通路３１ａ，３１ｂを備え、該各第１通路３１ａ，３１
ｂに穿設した送出孔３１ａ’，３１ｂ’から夫々個別に
送出するノズル取付基板３１と、該基板３１の第１通路
３１ａに穿設された送出孔３１ａ’から送出される所定
量のチョコレート原料Ａを受理し、そのまま通過させる
開孔３２ａ、及び該基板３１の第１通路３１ｂに穿設さ
れた送出孔３１ｂ’から送出される所定量のチョコレー
ト原料Ｂを受理し、水平方向に案内する第２通路３２ｂ
を備え、開孔３２ａ及び該第２通路３２ｂに穿設した複
数の送出孔３２ｂ’から各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に送出するプレート３２と、該プレート３２の第
２通路３２ｂに穿設された複数の送出孔３２ｂ’から送
出される所定量のチョコレート原料Ａを受理し、水平方
向に案内する第３通路３３ａ、及び該プレート３２の第
２通路３２ｂに穿設された複数の送出孔３２ｂ’から送
出される所定量のチョコレート原料Ｂを受理し、そのま
ま通過させる開孔３３ｂを備え、該第３通路３３ａに穿
設した複数の送出孔３３ａ’及び該複数の開孔３３ｂか
ら各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出
するプレート３３とによってその主要部が構成されてい
る。

【０１３６】このように、第１〜第３通路３１ａ，３１
ｂ，３２ｂ，３３ａは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路３２ｂ，３３ａに穿設さ
れた送出孔３２ｂ’，３３ａ’は、モールドに対向する
所定面上において各チョコレート原料が送出される各送
出孔を他種のチョコレート原料が送出される送出孔と交
互に配置するように組み合わせて設定されており、これ
に従って各第１〜第３通路３１ａ，３１ｂ，３２ｂ，３
３ａが水平方向に拡張されている。特に、ここでは上記
各送出孔の配置が、後述するように少なくとも２種の各
チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め設定
された各注入領域に対応して設定されている。

【０１３７】ここで、モールド内には、図９（ｄ）及び
（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを配置するた
めの領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置するための
領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定され、且つ
チョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交するモール
ド内の交差面上において予め設定されている。

【０１３８】モールド３５内の注入領域イの上方には、
送出孔３３ａ’が配設されている。他方、モールド３５
内の注入領域ロの上方には、送出孔３２ｂ’が配設され
ているほか、該送出孔３２ｂ’に対応する開孔３３ｂが
配設されている。

【０１３９】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されているプレート３２，３３の送出孔３
２ｂ’及び送出孔３３ａ’は、モールド３５内の各注入
領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境
界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域イ，ロ内
の対称的な位置の上方に配設されているものである。

【０１４０】上記ノズル（図９（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド３５（図９（ｄ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図１０（ａ）〜（ｅ）に示
すようなチョコレート３０を製造するにあたっては、少
なくとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について
予め設定したモールド３５内の各注入領域イ，ロの上方
の位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定
量（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路３１ａ，３１
ｂ，３２ｂ，３３ａによって夫々個別に水平方向に案内
し、予め底型部分３５ａにおいて他のチョコレート原料
Ｃが注入固化されたモールド３５内の各注入領域イ，ロ
に注入する。

【０１４１】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されているプレート３２，３３の送出孔３２ｂ’及び送
出孔３３ａ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂ
は、モールド３５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接す
る他の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離
を保つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な位置に注入され
る。そして、注入された各チョコレート原料Ａ，Ｂは、
注入位置を中心とする円形状を維持しながらその径を拡
げるように周囲への流動が進行した後、隣接する他の注
入領域に注入されたチョコレート原料を境界線上におい
て徐々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いによって
互いに堰き止めるように作用する。

【０１４２】モールド３５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド３５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド３５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても入り混じることなく、夫々対応する各注入領域
イ，ロに略配され、その模様際は略直線の状態で鮮明に
現れる。

【０１４３】このように、上記ノズル（図９（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド３５内に注入されたチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚
的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコ
レート３０（図１０）が得られる。

【０１４４】図１０（ａ）〜（ｅ）に示す各チョコレー
ト３０は、上記ノズル（図９（ａ）〜（ｃ））を用い、
モールド３５（図９（ｄ））に対して各所定量のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られ
たものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにお
いて連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々複数の所
定立体領域に交互に市松模様状に略配しており、図１０
（ｄ）及び（ｅ）に示すようにその注入方向Ｘに対応す
る方向Ｙの交差断面においても、各チョコレート原料
Ａ，Ｂが夫々複数の所定立体領域に交互に市松模様状に
略配された概ね均一の模様となっている。尚、各所定立
体領域は、モールド３５内の上記各注入領域イ，ロに対
応している。

【０１４５】特に、このチョコレート３０においては、
中央部に配された所定のチョコレート原料の周囲が他種
のチョコレート原料によって包囲されているうえ、その
上面には他のチョコレート原料Ｃからなる形成物品が一
体化されている。

【０１４６】

【実施例６】図１１（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、上
記ノズル（図９（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレート
３４を採用し、モールド３５（図１１（ｅ））に略同時
に注入される複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等によっ
て模様が施される図１２（ａ）〜（ｅ）に示すようなチ
ョコレート３０’を製造するノズルである。従って、図
１１（ａ）〜（ｃ），（ｅ）は図９（ａ）〜（ｃ），
（ｄ）と同様のものであり、これらについては重複説明
を避ける。

【０１４７】図１１（ｄ）に示すプレート３４は、プレ
ート３３の開孔３３ａ’，３３ｂから夫々個別に送出さ
れる各チョコレート原料Ａ，Ｂを受理し、各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流させるた
めの第４通路３４ａを水平方向に拡張して確保してい
る。

【０１４８】このように、第４通路３４ａは、第１〜第
３通路３１ａ，３１ｂ，３２ｂ，３３ａに穿設した送出
孔３１ａ’，３１ｂ’，３２ｂ’，３３ａ’から夫々個
別に送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平
方向に案内して合流させるための合流室として機能す
る。

【０１４９】ここで、モールド３５内には、図１１
（ｅ）及び（ｆ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において予め設定されてい
る。

【０１５０】モールド３５内の注入領域イの上方には、
プレート３３の送出孔３３ａ’が配設されている。他
方、モールド３５内の注入領域ロの上方には、プレート
３２の送出孔３２ｂ’が配設されているほか、該プレー
ト３２の送出孔３２ｂ’に対応するプレート３３の開孔
３３ｂが配設されている。

【０１５１】また、プレート３４においては、送出孔３
４ａ’が上記プレート３２の送出孔３２ｂ’及び上記プ
レート３３の送出孔３３ａ’に対応してモールド３５内
の各注入領域イ，ロの上方に配設されている。

【０１５２】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されているプレート３４の各送出孔３４
ａ’は、モールド３５内の各注入領域イ，ロにおいて隣
接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等
距離を保つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な位置の上方
に配設されているものである。

【０１５３】上記ノズル（図１１（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド３５（図１１（ｄ）に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図１２（ａ）〜（ｅ）に示
すようなチョコレート３０’を製造するにあたっては、
少なくとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々につ
いて予め設定したモールド３５内の各注入領域イ，ロの
上方の位置まで、図示しないデポジッターにて計量した
所定量（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の
各チョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路３１ａ，３
１ｂ，３２ｂ，３３ａによって夫々個別に水平方向に案
内し、次いで第４通路３４ａによって各チョコレート原
料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流させ、その接
触部分において相互に入り混ぜてその色調を曖昧に暈し
た後、上記送出孔３３ａ’，３３ｂの配置に対応させて
穿設した複数の送出孔３４ａ’から送出し、予め底型部
分３５ａにおいて他のチョコレート原料Ｃが注入固化さ
れたモールド３５に注入する。

【０１５４】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されているプレート３４の上記送出孔３４ａ’からは、
プレート３２，３３に配設されている送出孔３２ｂ’，
３３ａ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂが、
モールド３５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他
の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保
つ該各注入領域イ，ロ内の対称的な位置に注入される。
そして、注入された各チョコレート原料Ａ，Ｂは、注入
位置を中心とする円形状を維持しながらその径を拡げる
ように周囲への流動が進行した後、隣接する他の注入領
域に注入されたチョコレート原料と境界線上において徐
々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いによって互い
に堰き止めるように作用する。

【０１５５】特に、プレート３４上においては、プレー
ト３２，３３に配設されている送出孔３２ｂ’，３３
ａ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂの一部が
境界線の上方、即ち夫々中間位置に案内され合流される
が、送出孔３４ａ’がその境界線の上方の位置に配設さ
れているものではないので、この合流された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂは一時滞留されることによって若干入り
混じって所定の度合に曖昧に暈された状態で競い合って
流出する。

【０１５６】モールド３５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド３５において
その周囲への流動は許容されるものの、モールド３５に
注入されることによってその温度が低下し、これに伴っ
て各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと考
えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行し
ても無闇に入り混じることなく、夫々対応する各注入領
域イ，ロに略配され、その模様際は所定の度合に曖昧に
暈された状態で現れる。

【０１５７】このように、上記ノズル（図１１（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド３５に注入したチョコレート
原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々複数の所定立体領域に市松模様状に交互に
略配し、その模様際を所定の度合に曖昧に暈して（Ｓ）
視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施
してなるチョコレート３０’が得られる。

【０１５８】上述した第４通路３４ａによって合流され
た各チョコレート原料Ａ，Ｂは、送出孔３３ａ’，３３
ｂの配置に対応させて穿設した最も近接する各送出孔３
４ａ’から送出されるため、注入領域イの上方に配設さ
れた送出孔３４ａ’からはチョコレート原料Ａが主に送
出され、注入領域ロの上方に配設された送出孔３４ａ’
からはチョコレート原料Ｂが主に送出されるものの、そ
の送出される各チョコレート原料は他のチョコレート原
料との接触部分において色調が曖昧に暈けた状態（ｓ）
となり、従ってモールド３５において各チョコレート原
料Ａ，Ｂが夫々複数の所定立体領域に市松模様状に交互
に略配され、その模様際は所定の度合に曖昧に暈したも
のとなる（ｓ）。

【０１５９】図１２（ａ）〜（ｅ）に示す各チョコレー
ト３０’は、上記ノズル（図１１（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド３５（図１１（ｅ））の各注入領域イ，ロ
に対して各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを略同時に
注入することにより得られたものであって、その注入方
向Ｘに対応する方向Ｙにおいて連続する各チョコレート
原料Ａ，Ｂを夫々複数の所定立体領域に交互に市松模様
状に略配し、その模様際を暈しており（ｓ）、図１２
（ｄ）及び（ｅ）に示すようにその注入方向Ｘに対応す
る方向Ｙの交差断面においても、各チョコレート原料
Ａ，Ｂが夫々複数の所定立体領域に交互に市松模様状に
略配され、その模様際を暈した（ｓ）概ね均一の模様と
なっている。尚、各所定立体領域は、モールド３５内の
上記各注入領域イ，ロに対応している。

【０１６０】特に、このチョコレート３０’において
は、所定のチョコレート原料の周囲が他方のチョコレー
ト原料によって包囲されているうえ、その上面には他の
チョコレート原料Ｃからなる形成物品が一体化されてい
る。

【０１６１】

【実施例７】図１４（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、モ
ールド４５（図１４（ｄ））に略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等
によって模様が施される図１４（ｄ）に示すようなチョ
コレート４０を製造するノズルであって、図示しないデ
ポジッターから供給される各所定量（後述する各注入領
域イ，ロの収容量に応じた注入量）のチョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１通路
４１ａ，４１ｂを備え、該各第１通路４１ａ，４１ｂに
穿設した送出孔４１ａ’，４１ｂ’から夫々個別に送出
するノズル取付基板４１と、該基板４１の第１通路４１
ａに穿設された送出孔４１ａ’から送出される所定量の
チョコレート原料Ａを受理し、水平方向に案内する第２
通路４２ａ、及び該基板４１の第１通路４１ｂに穿設さ
れた送出孔４１ｂ’から送出される所定量のチョコレー
ト原料Ｂを受理し、そのまま通過させる開孔４２ｂを備
え、該第２通路４２ａに穿設された送出孔４２ａ’及び
該開孔１２ｂから各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを
夫々個別に送出するプレート４２と、該プレート４２の
第２通路４２ａに穿設された複数の送出孔４２ａ’から
送出される所定量のチョコレート原料Ａを受理し、その
まま送出する開孔４３ａ、及び該プレート４２の開孔４
２ｂから送出される所定量のチョコレート原料Ｂを受理
し、水平方向に案内する第３通路４３ｂを備え、該複数
の開孔４３ａ及び該第３通路に穿設した複数の送出孔４
３ｂ’から各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個
別に送出するプレート４３とによってその主要部が構成
されている。

【０１６２】このように、第１〜第３通路４１ａ，４１
ｂ，４２ａ，４３ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路４２ａ，４３ｂ穿設され
た４２ａ’，４３ｂ’は、モールドに対向する所定面上
において各チョコレート原料が送出される送出孔を他種
のチョコレート原料が送出される送出孔と対称的に配置
するように組み合わせて設定されており、これに従って
各第１〜第３通路４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４３ｂが水
平方向に拡張されている。特に、ここでは上記各送出孔
の配置が、後述するように少なくとも２種の各チョコレ
ート原料の夫々についてモールド内に予め設定された各
注入領域に対応して設定されている。

【０１６３】ここで、モールド４５内には、図１４
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た方形状（長方形状）の態様で予め設定されている。

【０１６４】モールド４５の注入領域イの上方には、プ
レート４２の送出孔４２ａ’が配設されているほか、該
プレート４２の送出孔４２ａ’に対応するプレート４３
の開孔４３ａが配設されている。他方、モールド４５内
の注入領域ロの上方には、プレート４３の送出孔４３
ｂ’が配設されている。

【０１６５】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されているプレート４２，４３の送出孔４
２ａ’，４３ｂ’は、モールド４５内の各注入領域イ，
ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対
して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置
の上方に配設されているものである。

【０１６６】上記ノズル（図１４（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド４５（図１４（ｄ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１４（ｄ）に示すよ
うなチョコレート４０を製造するにあたっては、少なく
とも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め
設定したモールド４５内の各注入領域イ，ロの上方の位
置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路４１ａ，４１ｂ，４
２ａ，４３ｂによって夫々個別に水平方向に案内し、モ
ールド４５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０１６７】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されているプレート４２，４３の送出孔４２ａ’，４３
ｂ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モー
ルド４５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注
入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ該
各注入領域内の対称的な位置に注入される。そして、注
入された各チョコレート原料Ａ，Ｂは、注入位置を中心
とする円形状を維持しながらその径を拡げるように周囲
への流動が進行した後、隣接する他の注入領域に注入領
域されたチョコレート原料と境界線上において徐々に接
触することとなるが、夫々鬩ぎ合いによって互いに堰き
止めるように作用する。

【０１６８】モールド４５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド４５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド４５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても入り混じることなく、夫々対応する各注入領域
イ，ロに確実に配され、その模様際は略直線の状態で鮮
明に現れる。

【０１６９】このように、上記ノズル（図１４（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド４５内に注入された各チョコ
レート原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを夫々一の所定立体領域に確実に配し、視
覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施し
てなるチョコレート４０が得られる。

【０１７０】図１４（ｄ）に示すチョコレート４０は、
上記ノズル（図１４（ａ）〜（ｃ））を用い、モールド
４５（図１４（ｄ））に対して各所定量のチョコレート
原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られたもの
であって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおいて連
続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分され
た夫々の所定立体領域に確実に配しており、その注入方
向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各チョコ
レート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々一の所定
立体領域に確実に配された概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド４５内において略
同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応してい
る。

【０１７１】

【実施例８】図１５（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、上
記ノズル（図１４（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレー
ト４４を採用し、モールド（図１５（ｅ））に略同時に
注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコレー
ト原料Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１５（ｅ）に
示すようなチョコレート４０’を製造するノズルであ
る。従って、図１５（ａ）〜（ｃ）は図１４（ａ）〜
（ｃ）と同様のものであって、これらについては重複説
明を避ける。

【０１７２】図１５（ｄ）に示すプレート４４は、プレ
ート４２の第２通路４２ａに穿設した送出孔４２ａ’及
びプレート４３の第３通路４３ｂに穿設した送出孔４３
ｂ’から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂを受理
し、各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内
して合流させるための第４通路４４ａを水平方向に拡張
して確保している。

【０１７３】このように、第４通路４４ａは、第２通路
４２ａに穿設した送出孔４２ａ’及び第３通路４３ｂに
穿設した送出孔４３ｂ’から夫々個別に送出される各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流
させるための合流室として機能する。

【０１７４】ここで、モールド４５内には、図１５
（ｅ）〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配
置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置す
るための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定さ
れ、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交す
るモールド内の交差面上において略同形状に等分された
長方形の態様で予め設定されている。

【０１７５】モールド４５内の注入領域イの上方には、
プレート４２の送出孔４２ａ’が配設されているほか、
該プレート４２の送出孔４２ａ’に対応するプレート４
３の送出孔４３ａが配設されている。他方、モールド４
５内の注入領域ロの上方には、プレート４３の送出孔４
３ｂ’が配設されている。

【０１７６】また、プレート４４においては、送出孔４
４ａ’₁₁〜４４ａ’₁₅，４４ａ’₂₁〜４４ａ’₂₅がモー
ルド４５内の注入領域イの上方に配設され、送出孔４４
ａ’₄₁〜４４ａ’₄₅，４４ａ’₅₁〜４４ａ’₅₅がモール
ド４５内の注入領域ロの上方に配設され、送出孔４４
ａ’₃₁〜４４ａ’₃₅がモールド４５内の各注入領域イ，
ロの境界線の上方に配設されている。

【０１７７】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の境界線の上方の位置に配設されているプレート４４の
送出孔４４ａ’₁₁〜４４ａ’₁₅，４４ａ’₂₁〜４４ａ’
₂₅の群、及び送出孔４４ａ’₄₁〜４４ａ’₄₅，４４ａ’
₅₁〜４４ａ’₅₅の群は、モールド４５内において各注入
領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境
界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称
的な位置の上方に配設されているものである。

【０１７８】上記ノズル（図１５（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド４５（図１５（ｅ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１５（ｅ）に示すよ
うなチョコレート４０’を製造するにあたっては、少な
くとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予
め設定したモールド４５内の各注入領域イ，ロの上方の
位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各チョ
コレート原料イ，ロを第１〜第３通路によって夫々個別
に水平方向に案内し、次いで第４通路４４ａによって各
チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合
流させ、モールド４５内の各注入領域イ，ロに略同時に
注入する。

【０１７９】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されているプレート４４の送出孔４４ａ’₁₁〜４４ａ’
₁₅，４４ａ’₂₁〜４４ａ’₂₅の群、及び送出孔４４ａ’
₄₁〜４４ａ’₄₅，４４ａ’₅₁〜４４ａ’₅₅の群から送出
される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド７５内の
各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロ
との境界線に対して略略等距離を保つ該各注入領域内の
対称的な位置に注入される。他方、各注入領域イ，ロの
境界線の上方に配設されているプレート４４の送出孔４
４ａ’₃₁〜４４ａ’₃₅からは、プレート７２，７３の送
出孔４２ａ’，４３ｂ’から送出された各チョコレート
原料Ａ，Ｂの一部が競い合って流出し、入り組んだ状態
で各注入領域イ，ロの境界線上に注入される。そして、
各注入領域イ，ロ及びその境界線上に注入された各チョ
コレート原料は、注入位置を中心とする円形状を維持し
ながらその径を拡げるように周囲への流動が進行した
後、隣接する他の注入領域に注入されたチョコレート原
料と注入領域或いは境界線上において徐々に接触するこ
ととなるが、夫々鬩ぎ合いによって互いに堰き止めるよ
うに作用する。

【０１８０】特に、プレート４４上においては、各チョ
コレート原料Ａ，Ｂの一部が境界線の上方に案内され合
流されるが、この合流された各チョコレート原料Ａ，Ｂ
は滞留されないでそのまま競い合って流出するので、他
種のチョコレート原料Ａ，Ｂとの接触時からモールドへ
の注入、更には固化されるまでの工程が比較的短時間に
完了するものと考えられ、この間において各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂが入り混じることはない。

【０１８１】モールド４５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド４５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド４５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても無闇に入り混じることなく、夫々対応する各注入
領域イ，ロに確実に配され、その模様際は所定の度合に
入り組んだ状態で鮮明に現れる。

【０１８２】このように、上記ノズル（図１５（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド４５に注入した各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原
料Ａ，Ｂを夫々一の所定立体領域に確実に配し、その模
様際においては各チョコレート原料Ａ，Ｂを所定の度合
に入り組ませた態様とし、視覚的にも味覚的にも所望の
程度に調和させた模様を施してなるチョコレート４０’
が得られる。

【０１８３】図１５（ｅ）に示す各チョコレート４０’
は、上記ノズル（図１５（ａ）〜（ｄ））を用い、モー
ルド４５（図１５（ｅ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々一の所定立体領域に確実に配し、各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂの境界を入り組んだ状態にしており、そ
の注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、
各チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々
一の所定立体領域に確実に配され、その境界が入り組ん
だ状態の概ね均一の模様となっている。尚、各所定立体
領域は、モールド４５内において略同形状に等分された
上記各注入領域イ，ロに対応している。

【０１８４】

【実施例９】図１６（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、モ
ールド５５（図１６（ｄ））に略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等
によって模様が施される図１６（ｄ）に示すようなチョ
コレート５０を製造するノズルであって、図示しないデ
ポジッターから供給される各所定量（後述する各注入領
域イ，ロの収容量に応じた注入量）のチョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１通路
５１ａ，５１ｂを備え、該各第１通路５１ａ，５１ｂに
穿設した送出孔５１ａ’，５１ｂ’から夫々個別に送出
するノズル取付基板５１と、該基板５１の第１通路５１
ａに穿設された送出孔５１ａ’から送出される所定量の
チョコレート原料Ａを受理し、水平方向に案内する第２
通路５２ａ、及び該基板５１の第１通路５１ｂに穿設さ
れた送出孔５１ｂ’から送出される所定量のチョコレー
ト原料Ｂを受理し、そのまま通過させる開孔５２ｂを備
え、該第２通路５２ａに穿設された送出孔５２ａ’₁₁〜
５２ａ’₁₄，５２ａ’₂₁〜５２ａ’₂₄、及び該開孔５２
ｂから各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に
送出するプレート５２と、該プレート５２の第２通路５
２ｂに穿設された複数の送出孔５２ａ’から送出される
所定量のチョコレート原料Ａを受理し、そのまま送出す
る開孔５３ａ₁₁〜５３ａ₁₄，５３ａ₂₁〜５３ａ₂₄、及び
該プレート５２の開孔５２ｂから送出される所定量のチ
ョコレート原料Ｂを受理し、水平方向に案内する第３通
路５３ｂを備え、該複数の開孔５３ａ及び該第３通路に
穿設した複数の送出孔５３ｂ’₁〜５３ｂ’₄から各所定
量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するプレ
ート５３とによってその主要部が構成されている。

【０１８５】このように、第１〜第３通路５１ａ，５１
ｂ，５２ａ，５３ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路５２ａ，５３ｂに穿設さ
れた送出孔５２ａ’₁₁〜５２ａ’₁₄，５２ａ’₂₁〜５２
ａ’₂₄及び５３ｂ’₁〜５３ｂ’₄は、モールドに対向す
る所定面上において各チョコレート原料が送出される送
出孔を他種のチョコレート原料が送出される送出孔と交
互に配置するように組み合わせて設定されており、これ
に従って各第１〜第３通路５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５
３ｂが水平方向に拡張されている。特に、ここでは上記
各送出孔の配置が、後述するように少なくとも２種の各
チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め設定
された各注入領域に対応して設定されている。

【０１８６】ここで、モールド５５内には、図１６
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た方形状（長方形状）の態様で予め設定されている。

【０１８７】モールド５５内の注入領域イの上方には、
プレート５２の送出孔５２ａ’₁₁〜５２ａ’₁₄，５２
ａ’₂₁〜５２ａ’₂₄が配設されているほか、該プレート
５２の送出孔５２ａ’₁₁〜５２ａ’₁₄，５２ａ’₂₁〜５
２ａ’₂₄に対応するプレート５３の開孔５３ａ₁₁〜５３
ａ₁₄，５３ａ₂₁〜５３ａ₂₄が配設されている。他方、モ
ールド５５内の注入領域ロの上方には、プレート５３の
送出孔５３ｂ’₁〜５３ｂ’₄が配設されている。

【０１８８】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されているプレート５２，５３の送出孔５
２ａ’₁₁〜５２ａ’₁₄の群、送出孔５２ａ’₂₁〜５２
ａ’₂₄の群、及び送出孔５３ｂ’₁〜５３ｂ’₄の群は、
モールド５５内に各注入領域イ，ロにおいて隣接する他
の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保
つ該各注入領域内の対称的な位置の上方に配設されてい
るものである。

【０１８９】上記ノズル（図１６（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド５５（図１６（ｄ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様を施してなる図１６（ｄ）に示す
ようなチョコレート５０を製造するにあたっては、少な
くとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予
め設定したモールド５５内の各注入領域イ，ロの上方の
位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域イ，ロの収容量に応じた注入量）の各チョ
コレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路５１ａ，５１ｂ，
５２ａ，５３ｂによって夫々個別に水平方向に案内して
送出し、モールド５５内の各注入領域イ，ロに注入す
る。

【０１９０】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されているプレート５２，５３の送出孔５２ａ’₁₁〜５
２ａ’₁₄の群、送出孔５２ａ’₂₁〜５２ａ’₂₄の群、及
び送出孔５３ｂ’₁〜５３ｂ’₄の群から送出される各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド５５内の各注入領域
イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線
に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な
位置に注入される。そして、注入された各チョコレート
原料Ａ，Ｂは、注入位置を中心とする円形状を維持しな
がらその径を拡げるように周囲への流動が進行した後、
隣接する他の注入領域に注入されたチョコレート原料と
境界線上において徐々に接触することとなるが、夫々鬩
ぎ合いによって互いに堰き止めるように作用する。

【０１９１】モールド５５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにその周囲への流動は許
容されるものの、モールド５５に注入されることによっ
てその温度が低下し、これに伴って各チョコレート原料
Ａ，Ｂの粘度も低下するものと考えられ、夫々対応する
各注入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は略直線
の状態で鮮明に現れる。

【０１９２】このように、上記ノズル（図１６（ａ）〜
（ｃ））を用い、モールド５５に注入したチョコレート
原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的にも
味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチ
ョコレート５０が得られる。

【０１９３】図１６（ｄ）に示すチョコレート５０は、
上記ノズル（図１６（ａ）〜（ｃ））を用い、モールド
５５（図１６（ｄ））に対して各所定量のチョコレート
原料Ａ，Ｂを略同時に注入し、固化することにより得ら
れたものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙに
おいて連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に
等分された夫々の所定立体領域に確実に配しており、そ
の注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、
各チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々
の所定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となっ
ている。尚、各所定立体領域は、モールド５５内におい
て略同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応し
ている。

【０１９４】

【実施例１０】図１７（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド６５（図１７（ｄ））に略同時に注入される少
なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ
等によって模様が施される図１７（ｄ）に示すようなチ
ョコレート６０を製造するノズルであって、図示しない
デポジッターから供給される各所定量（後述する各注入
領域の収容量に応じた注入量）のチョコレート原料Ａ，
Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１通路６１
ａ，６１ｂを備え、該各第１通路６１ａ，６１ｂに穿設
した送出孔６１ａ’，６１ｂ’から夫々個別に送出する
ノズル取付基板６１と、該基板６１の第１通路６１ａに
穿設された送出孔６１ａ’から送出される所定量のチョ
コレート原料Ａを受理し、水平方向に案内する第２通路
６２ａ、及び該基板６１の第１通路６１ｂに穿設された
送出孔６１ｂ’から送出される所定量のチョコレート原
料Ｂを受理し、そのまま通過させる開孔６２ｂを備え、
該第２通路６２ａに穿設された送出孔６２ａ’₁₁〜６２
ａ’₁₄，６２ａ’₂₁〜６２ａ’₂₄、及び該開孔６２ｂか
ら各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出
するプレート６２と、該プレート６２の第２通路６２ａ
に穿設された複数の送出孔６２ａ’₁₁〜６２ａ’₁₄，６
２ａ’₂₁〜６２ａ’₂₄から送出される所定量のチョコレ
ート原料Ａを受理し、そのまま送出する開孔６３ａ₁₁〜
６３ａ₁₄，６３ａ₂₁〜６３ａ₂₄、及び該プレート６２の
開孔６２ｂから送出される所定量のチョコレート原料Ｂ
を受理し、水平方向に案内する第３通路６３ｂを備え、
該複数の開孔６３ａ₁₁〜６３ａ₁₄，６３ａ₂₁〜６３ａ₂₄
及び該第３通路に穿設した複数の送出孔６３ｂ’₁₁〜６
３ｂ’₁₄，６３ｂ’₂₁〜６３ｂ’₂₄から各所定量のチョ
コレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するプレート６３
とによってその主要部が構成されている。

【０１９５】このように、第１〜第３通路６１ａ，６１
ｂ，６２ａ，６３ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路６２ａ，６３ｂに穿設し
た送出孔６２ａ’₁₁〜６２ａ’₁₄，６２ａ’₂₁〜６２
ａ’₂₄、及び６３ｂ’₁₁〜６３ｂ’₁₄，６３ｂ’₂₁〜６
３ｂ’₂₄は、モールドに対向する所定面上において各チ
ョコレート原料が送出される送出孔と交互に配置するよ
うに組み合わせて設定されており、これに従って第１〜
第３通路６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６３ｂが水平方向に
拡張されている。特に、ここでは上記各送出孔の配置
が、後述するように少なくとも２種の各チョコレート原
料の夫々についてモールド内に予め設定された各注入領
域に対応して設定されている。

【０１９６】ここで、モールド６５内には、図１７
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
する交差面上において略同形状に等分された方形状（長
方形状）の態様で予め設定されている。

【０１９７】モールド６５内の注入領域イの上方には、
プレート６２の送出孔６２ａ’₁₁〜６２ａ’₁₄，６２
ａ’₂₁〜６２ａ’₂₄が配設されているほか、該プレート
６２の送出孔６２ａ’₁₁〜６２ａ’₁₄，６２ａ’₂₁〜６
２ａ’₂₄に対応するプレート６３の開孔６３ａ₁₁〜６３
ａ₁₄，６３ａ₂₁〜６３ａ₂₄が配設されている。他方、モ
ールド６５内の注入領域ロの上方には、プレート６３の
送出孔６３ｂ’₁₁〜６３ｂ’₁₄，６３ｂ’₂₁〜６３ｂ’
₂₄が配設されている。

【０１９８】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔６２ａ’₁₁〜６２ａ’₁₄
の群、送出孔６２ａ’₂₁〜６２ａ’₂₄の群、送出孔６３
ｂ’₁₁〜６３ｂ’₁₄の群，及び送出孔６３ｂ’₂₁〜６３
ｂ’₂₄の群は、モールド６５内の各注入領域イ，ロにお
いて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫
々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の上方
に配設されているものである。

【０１９９】上記ノズル（図１７（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド６５（図１７（ｄ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１７（ｄ）に示すよ
うなチョコレート６０を製造するにあたっては、少なく
とも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め
設定されたモールド６５内の各注入領域イ，ロの上方の
位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路６１ａ，６１ｂ，６２
ａ，６３ｂによって夫々個別に水平方向に案内し、モー
ルド６５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０２００】このとき、上記各送出孔の群から送出され
る各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド５５の各注入
領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境
界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称
的な位置に注入される。そして、注入されたチョコレー
ト原料は、注入位置を中心とする円形状を維持しながら
その径を拡げるように周囲への流動が進行した後、隣接
する他の注入領域に注入されたチョコレート原料と境界
線上において徐々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合
いによって互いに堰き止めるよう作用する。

【０２０１】モールド６５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド６５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド６５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下すると考え
られ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行して
も入り混じることなく、夫々対応する各注入領域イ，ロ
に確実に配され、その模様際は略直線の状態で鮮明に現
れる。

【０２０２】このように、ノズル（図１７（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド６５に注入した各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原
料Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的に
も味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなる
チョコレート６０が得られる。

【０２０３】図１７（ｄ）に示す各チョコレート６０
は、上記ノズル（図１７（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド６５（図１７（ｄ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その注
入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の所
定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド６５内において略
同形状に等分された各注入領域イ，ロに対応している。

【０２０４】

【実施例１１】図１８（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド７５（図１８（ｄ））に略同時に注入される少
なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ
等によって模様を施してなる図１８（ｄ）に示すような
チョコレート７０を製造するノズルであって、図示しな
いデポジッターから供給される各所定量（後述する各注
入領域の収容量に応じた注入量）のチョコレート原料
Ｂ，Ａを夫々個別に水平方向に案内するための第１通路
７１ａ，７１ｂを備え、該各第１通路７１ａ，７１ｂに
穿設した送出孔７１ａ’，７１ｂ’から夫々個別に送出
するノズル取付基板７１と、該基板７１の第１通路７１
ａに穿設された送出孔７１ａ’から送出される所定量の
チョコレート原料Ｂを受理し、水平方向に案内する第２
通路７２ａ、及び該基板７１の第１通路７１ｂに穿設さ
れた送出孔７１ｂ’から送出される所定量のチョコレー
ト原料Ａを受理し、そのまま通過させる開孔７２ｂを備
え、該第２通路７２ａに穿設された送出孔７２ａ’₁，
７２ａ’₂、及び該開孔７２ｂから各所定量のチョコレ
ート原料Ｂ，Ａを夫々個別に送出するプレート７２と、
該プレート７２の第２通路７２ａに穿設された複数の送
出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂から送出される所定量のチョ
コレート原料Ｂを受理し、そのまま送出する開孔７３ａ
₁，７３ａ₂、及び該プレート７２の開孔７２ｂから送出
される所定量のチョコレート原料Ａを受理し、水平方向
に案内する第３通路７３ｂを備え、該複数の開孔７３ａ
₁，７３ａ₂、及び該第３通路に穿設した複数の送出孔７
３ｂ’₁，７３ｂ’₂から各所定量のチョコレート原料
Ｂ，Ａを夫々個別に送出するプレート７３とによってそ
の主要部が構成されている。

【０２０５】このように、第１〜第３通路７１ａ，７１
ｂ，７２ａ，７３ｂは、各チョコレート原料Ｂ，Ａを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路７２ａ，７３ｂに穿設し
た送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂、及び７３ｂ’₁，７３
ｂ’₂は、モールドに対向する所定面上において各チョ
コレート原料が送出される送出孔を他種のチョコレート
原料が送出される送出孔と交互に配置するように組み合
わせて設定されており、これに従って各第１〜第３通路
７１ａ，７１ｂ，７２ａ，７３ｂが水平方向に拡張され
ている。特に、ここでは上記各送出孔の配置が、後述す
るように少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々に
ついてモールド内に予め設定された各注入領域に対応し
て設定されている。

【０２０６】ここで、モールド７５内には、図１８
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た方形状（正方形状）の態様で予め設定されている。

【０２０７】モールド７５内の注入領域イの上方には、
プレート７３の送出孔７３ｂ’₁，７３ｂ’₂が配設され
ている。他方、モールド７５の注入領域ロの上方には、
プレート７２の送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂が配設され
ているほか、該プレート７２の送出孔７２ａ’₁，７２
ａ’₂に対応するプレート７３の開孔７３ａ₁，７３ａ₂
が配設されている。

【０２０８】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔７３ｂ’₁，７３ｂ’₂、
及び送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂は、モールド７５内の
各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロ
との境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内
の対称的な位置の上方に配設されているものであり、し
かも対応する各注入領域イ，ロの略中央の上方に配設さ
れているものである。

【０２０９】上記ノズル（図１８（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド７５（図１８（ｄ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１８（ｄ）に示すよ
うなチョコレート７０を製造するにあたっては、少なく
とも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め
設定したモールド７５内の各注入領域イ，ロの上方の位
置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路７１ａ，７１ｂ，７２
ａ，７３ｂによって夫々個別に水平方向に案内し、モー
ルド７５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０２１０】このとき、上記各送出孔から送出される各
チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド７５内の各注入領
域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界
線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的
な位置に注入され、特に対応する各注入領域イ，ロの略
中央に注入される。そして、注入されたチョコレート原
料は、注入位置を中心とする円形状を維持しながらその
径を拡げるように周囲への流動が進行した後、隣接する
他の注入領域に注入されたチョコレート原料と境界線上
において徐々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いに
よって互いに堰き止めるように作用する。

【０２１１】モールド７５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド７５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド７５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても入り混じることなく、夫々対応する各注入領域
イ，ロに確実に配され、その模様際は略直線の状態で鮮
明に現れる。

【０２１２】このように、上記ノズル（図１８（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド７５に注入したチョコレート
原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的にも
味覚的にも所望の程度に調和された模様を施してなるチ
ョコレート７０が得られる。

【０２１３】図１８（ｄ）に示す各チョコレート７０
は、上記ノズル（図１８（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド７５（図１８（ｄ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その注
入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の所
定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド７５内において略
同形状に等分された各注入領域イ，ロに対応している。

【０２１４】

【実施例１２】図１９（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、
上記ノズル（図１８（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレ
ート７４を採用し、モールド７５（図１９（ｅ））に略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１９
（ｅ）に示すようなチョコレート７０’を製造するノズ
ルである。従って、図１９（ａ）〜（ｃ）は図１８
（ａ）〜（ｃ）と同様のものであり、これらについては
重複説明を避ける。

【０２１５】図１９（ｄ）に示すプレート７４は、プレ
ート７２の第２通路７２ａに穿設した送出孔７２
ａ’₁，７２ａ’₂から送出されるチョコレート原料Ｂ及
びプレート７３の第３通路７３ｂに穿設した送出孔７３
ｂ’₁，７３ｂ’₂から送出されるチョコレート原料Ｂを
受理し、各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に
案内して合流させるための第４通路７４ａを水平方向に
拡張して確保している。

【０２１６】このように、第４通路７４ａは、第２通路
７２ａに穿設した送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂及び第３
通路７３ｂに穿設した送出孔７３ｂ’₁，７３ｂ’₂から
夫々個別に送出される各チョコレート原料Ｂ，Ａを互い
に水平方向に案内して合流させるための合流室として機
能する。

【０２１７】ここで、モールド７５内には、図１９
（ｅ）〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配
置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置す
るための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定さ
れ、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交す
る交差面上において略同形状に等分された方形状（正方
形状）の態様で予め設定されている。

【０２１８】モールド７５内の注入領域イの上方には、
プレート７３の送出孔７３ｂ’₁，７３ｂ’₂が配設され
ている。他方、モールド７５内の注入領域ロの上方に
は、プレート７２の送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂に配設
されているほか、該プレート７２の送出孔７２ａ’₁，
７２ａ’₂に対応するプレート７３の送出孔７３の開孔
７３ａ₁，７３ａ₂が配設されている。

【０２１９】また、プレート７４においては、送出孔７
４ａ’₁₁，７４ａ’₁₂，７４ａ’₂₁，７４ａ’₂₂の群、
及び送出孔７４ａ’₄₄，７４ａ’₄₅，７４ａ’₅₄，７４
ａ’₅₅の群がモールド７５内の注入領域イの上方に配設
され、送出孔７４ａ’₁₄，７４ａ’₁₅，７４ａ’₂₄，７
４ａ’₂₅の群、及び送出孔７４ａ’₄₁，７４ａ’₄₂，７
４ａ’₅₁，７４ａ’₅₂の群がモールド７５内の注入領域
ロの上方に配設され、送出孔７４ａ’₁₃，７４ａ’₂₃，
７４ａ’₃₁〜７４ａ’₃₅，７４ａ’₄₃，７４ａ’₅₃がモ
ールド７５内の各注入領域イ，ロの境界線の上方に配設
されている。

【０２２０】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔７４ａ’₁₁，７４
ａ’₁₂，７４ａ’₂₁，７４ａ’₂₂の群、送出孔７４ａ’
₄₄，７４ａ’₄₅，７４ａ’₅₄，７４ａ’₅₅の群、送出孔
７４ａ’₁₄，７４ａ’₁₅，７４ａ’₂₄，７４ａ’₂₅の
群、及び送出孔７４ａ’₄₁，７４ａ’₄₂，７４ａ’₄₁，
７４ａ’₅₂の群は、モールド７５内の各注入領域イ，ロ
において隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対し
て夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の
上方に配設されているものである。

【０２２１】上記ノズル（図１９（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド７５（図１９（ｅ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図１９（ｅ）に示すよ
うなチョコレート７０’を製造するにあたっては、少な
くとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予
め設定したモールド７５内の各注入領域イ，ロの上方の
位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路７１ａ，７１ｂ，７２
ａ，７３ｂによって夫々個別に水平方向に案内し、次い
で第４通路７４ａによって各チョコレート原料Ａ，Ｂを
互いに水平方向に案内して合流させ、各チョコレート原
料Ａ，Ｂをモールド７５内に略同時に注入する。

【０２２２】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている上記送出孔７４ａ’₁₁，７４ａ’₁₂，７４
ａ’₂₁，７４ａ’₂₂の群、送出孔７４ａ’₄₄，７４ａ’
₄₅，７４ａ’₅₄，７４ａ’₅₅の群、送出孔７４ａ’₁₄，
７４ａ’₁₅，７４ａ’₂₄，７４ａ’₂₅の群、及び送出孔
７４ａ’₄₁，７４ａ’₄₂，７４ａ’₄₁，７４ａ’₅₂の群
から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド
７５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領
域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注
入領域内の対称的な位置に注入される。他方、各注入領
域イ，ロの境界線の上方に配設されている送出孔７４
ａ’₁₃，７４ａ’₂₃，７４ａ’₃₁〜７４ａ’₃₅，７４
ａ’₄₃，７４ａ’₅₃からは、プレート７２，７３の第２
及び第３通路７２ａ’，７３ｂに穿設された送出孔７２
ａ’₁，７２ａ’₂，７３ｂ’₁，７３ｂ’₂から送出され
た各チョコレート原料Ａ，Ｂの一部が競い合って流出
し、入り組んだ状態で各注入領域イ，ロの境界線上に注
入される。そして、各注入領域イ，ロ及びその境界線上
に注入されたチョコレート原料は、注入位置を中心とす
る円形状を維持しながらその径を拡げるように周囲への
流動が進行した後、隣接する他の注入領域に注入された
チョコレート原料と注入領域或いは境界線上において徐
々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いによって互い
堰き止めるように作用する。

【０２２３】特に、プレート７４においては、各チョコ
レート原料Ａ，Ｂの一部が境界線の上方に配設された送
出孔に案内され合流されるが、この合流された各チョコ
レート原料Ａ，Ｂは滞留されないでそのまま競い合って
流出し、他種のチョコレート原料Ａ，Ｂとの接触時から
モールドへの注入、更には固化されるまでの工程が比較
的短時間に完了するものと考えられ、この間において各
チョコレート原料Ａ，Ｂが入り混じることはない。

【０２２４】モールド７５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド７５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド７５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても無闇に入り混じることなく、夫々対応する各注入
領域イ，ロに確実に配され、その模様際は入り組んだ状
態で鮮明に現れる。

【０２２５】このように、上記ノズル（図１９（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド７５に注入した各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚的
にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレ
ート７０’が得られる。

【０２２６】図１９（ｅ）に示す各チョコレート７０’
は、上記ノズル（図１９（ａ）〜（ｄ））を用い、モー
ルド７５（図１９（ｅ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配し、各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂの境界を入り組んだ状態にしており、その
注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各
チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の
所定立体領域に確実に配され、その模様際が入り組んだ
状態で概ね均一の模様となっている。尚、各所定立体領
域は、モールド７５内において略同形状に等分された上
記各注入領域イ，ロに対応している。

【０２２７】

【実施例１３】図２０（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド８５（図２０（ｄ））に略同時に注入される少
なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ
等によって模様が施される図２０（ｄ）に示すようなチ
ョコレート８０を製造するノズルであって、図示しない
デポジッターから供給される各所定量（後述する各注入
領域の収容量に応じた注入量）のチョコレート原料Ｂ，
Ａを夫々個別に水平方向に案内するための第１通路８１
ａ，８１ｂを備え、該各第１通路８１ａ，８１ｂに穿設
した送出孔８１ａ’，８１ｂ’から夫々個別に送出する
ノズル取付基板８１と、該基板８１の第１通路８１ａに
穿設された送出孔８１ａ’から送出される所定量のチョ
コレート原料Ｂを受理し、水平方向に案内する第２通路
８２ａ、及び該基板８１の第１通路８１ｂに穿設された
送出孔８１ｂ’から送出される所定量のチョコレート原
料Ａを受理し、そのまま通過させる開孔８２ｂを備え、
該第２通路８２ａに穿設された送出孔８２ａ’₁〜８２
ａ’₃、及び該開孔８２ｂから各所定量のチョコレート
原料Ｂ，Ａを夫々個別に送出するプレート８２と、該プ
レート８２の第２通路８２ａに穿設された複数の送出孔
８２ａ’₁〜８２ａ’₃から送出される所定量のチョコレ
ート原料Ｂを受理し、そのまま送出する開孔８３ａ₁〜
８３ａ₃、及び該プレート８２の開孔８２ｂから送出さ
れる所定量のチョコレート原料Ａを受理し、水平方向に
案内する第３通路８３ｂを備え、該複数の開孔８３ａ₁
〜８３ａ₃、及び該第３通路８３ｂに穿設した複数の送
出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃から各所定量のチョコレート
原料Ｂ，Ａを夫々個別に送出するプレート８３とによっ
てその主要部が構成されている。

【０２２８】このように、第１〜第３通路８１ａ，８１
ｂ，８２ａ，８３ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路８２ａ，８３ｂに穿設し
た送出孔８２ａ’₁〜８２ａ’₃、及び８３ｂ’₁〜８３
ｂ’₃は、モールドに対向する所定面上において各チョ
コレート原料が送出される送出孔を他種のチョコレート
原料が送出される送出孔と交互に配置するように組み合
わせて設定されており、これに従って第１〜第３通路８
１ａ，８１ｂ，８２ａ，８３ｂが水平方向に拡張されて
いる。特に、ここでは上記各送出孔の配置が、後述する
ように少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々につ
いてモールド内に予め設定された各注入領域に対応して
設定されている。

【０２２９】ここで、モールド８５内には、図２０
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つモールドの内面に沿って予め設定され、且つ
チョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交するモール
ド内の交差面上において略同形状に等分された方形状
（長方形状）の態様で予め設定されている。

【０２３０】モールド８５内の注入領域イの上方には、
送出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃が配設されている。他方、
モールド８５内の注入領域ロの上方には、送出孔８２
ａ’₁〜８２ａ’₃が配設されているほか、該送出孔８２
ａ’₁〜８２ａ’₃に対応する開孔８３ａ₁〜８３ａ₃が配
設されている。

【０２３１】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃、
及び送出孔８２ａ’₁〜８２ａ’₃は、モールド８５内の
各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロ
との境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内
の対称的な位置の上方に配設されているものであり、し
かも対応する各注入領域イ，ロの略中央の上方に配設さ
れているものである。

【０２３２】上記ノズル（図２０（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド８５（図２０（ｄ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２０（ｄ）に示すよ
うなチョコレート８０を製造するにあたっては、少なく
とも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め
設定した各注入領域イ，ロの上方の位置まで、図示しな
いデポジッターにて計量した所定量（各注入領域の収容
量に応じた注入量）の各チョコレート原料Ａ，Ｂを第１
〜第３通路８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８３ｂによって夫
々個別に水平方向に案内し、次いで各チョコレート原料
Ａ，Ｂをモールド８５内の各注入領域イ，ロに注入す
る。

【０２３３】このとき、上記各送出孔から送出される各
チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド８５内の各注入領
域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界
線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的
な位置に注入され、特に対応する各注入領域イ，ロの略
中央に注入される。そして、注入されたチョコレート原
料は、注入位置を中心とする円形状を維持しながらその
径を拡げるように周囲への流動が進行した後、隣接する
他の注入領域に注入されたチョコレート原料と境界線上
において徐々に接触することとなるが、鬩ぎ合いによっ
て互いに堰き止めるように作用する。

【０２３４】モールド８５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド８５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド８５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても無闇に入り混じることはなく、夫々対応する各注
入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は略直線の状
態で鮮明に現れる。

【０２３５】このように、上記ノズル（図２０（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド８５内に注入したチョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原
料Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的に
も味覚的にも所望の程度に調和された模様を施してなる
チョコレート８０（図２０（ｄ））が得られる。

【０２３６】図２０（ｄ）に示す各チョコレート８０
は、上記ノズル（図２０（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド８５（図２０（ｄ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その注
入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の所
定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド８５内において略
同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応してい
る。

【０２３７】

【実施例１４】図２１（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、
上記ノズル（図２０（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレ
ート８４を採用し、モールド（図２１（ｅ））に略同時
に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２１（ｅ）
に示すようなチョコレート８０’を製造するノズルであ
る。従って、図２１（ａ）〜（ｃ）は図２０（ａ）〜
（ｃ）と同様のものであり、これらについては重複説明
を避ける。

【０２３８】図２１（ｄ）に示すプレート８４は、プレ
ート８２の第２通路８２ａに穿設した送出孔８２ａ’₁
〜８２ａ’₃から送出されるチョコレート原料Ｂ、及び
プレート８３の第３通路８３ｂに等間隔に穿設した送出
孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃から送出されるチョコレート原
料Ａを受理し、各チョコレート原料Ｂ，Ａを互いに水平
方向に案内して合流させるための第４通路８４ａを水平
方向に拡張して確保している。

【０２３９】このように、第４通路８４ａは、第２通路
８２ａに穿設した送出孔８２ａ’₁〜８２ａ’₃及び第３
通路８３ｂに穿設した送出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃から
夫々個別に送出される各チョコレート原料Ｂ，Ａを互い
に水平方向に案内して合流させるための合流室として機
能する。

【０２４０】ここで、モールド８５内には、図２１
（ｅ）〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配
置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置す
るための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定さ
れ、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交す
るモールド内の交差面上において略同形状に等分された
方形状（長方形状）の態様で予め設定されている。

【０２４１】モールド８５内の注入領域イの上方には、
送出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃が配設されている。他方、
モールド８５内の注入領域ロの上方には、送出孔８２
ａ’₁〜８２ａ’₃が配設されているほか、該送出孔８２
ａ’₁〜８２ａ’₃に対応する開孔８３ａ₁〜８３ａ₃が配
設されている。

【０２４２】また、プレート８４においては、送出孔８
４ａ’₁₁，８４ａ’₁₂，８４ａ’₃₄，８４ａ’₃₅，８４
ａ’₅₁，８４ａ’₅₂がモールド８５内の注入領域イの上
方に配設され、送出孔８４ａ’₁₄，８４ａ’₁₅，８４
ａ’₃₁，８４ａ’₃₂，８４ａ’ ₅₄，８４ａ’₅₅がモール
ド内の注入領域ロの上方に配設され、送出孔８４
ａ’₁₃，８４ａ’₂₁〜８４ａ’₂₅，８４ａ’₃₃，８４
ａ’₄₁〜８４ａ’₄₅，８４ａ’₅₃が各注入領域イ，ロの
境界線の上方に配設されている。尚、境界線の上方に配
設された送出孔８４ａ’₁₃，８４ａ’₂₁〜８４ａ’₂₅，
８４ａ’₃₃，８４ａ’₄₁〜８４ａ’₄₅，８４ａ’₅₃は、
各境界線の上方付近において注入領域イ，ロの何れかの
上方へ若干偏位した位置に配設することもできる。

【０２４３】上記ノズル（図２１（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド８５（図２１（ｅ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂによって模様が施される図２１（ｅ）に示すチョ
コレート８０’を製造するにあたっては、少なくとも２
種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め設定
したモールド８５内の各注入領域イ，ロの上方の位置ま
で、図示しないデポジッターにて計量した所定量（各注
入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレート原料
Ａ，Ｂを第１〜第３通路８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８３
ｂによって夫々個別に水平方向に案内し、次いで第４通
路８４ａによって各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水
平方向に案内して合流させ、各チョコレート原料Ａ，Ｂ
をモールド８５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０２４４】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている上記送出孔８４ａ’₁₁，８４ａ’₁₂，８４
ａ’₃₄，８４ａ’₃₅，８４ａ’₅₁，８４ａ’₅₂から送出
されるチョコレート原料Ａ，Ｂは、対応する各注入領域
イ，ロに注入される。他方、各注入領域イ，ロの境界線
の上方に配設されている上記送出孔８４ａ’₁₃，８４
ａ’₂₁〜８４ａ’₂₅，８４ａ’₃₃，８４ａ’₄₁〜８４
ａ’₄₅，８４ａ’₅₃からは、プレート８２，８３の第２
及び第３通路８２ａ，８３ｂに穿設された送出孔８２
ａ’₁〜８２ａ’₃，８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃から送出され
た各チョコレート原料Ｂ，Ａの一部が競い合って流出
し、所定の度合に入り組んだ状態で各注入領域イ，ロの
境界線上に注入される。そして、各注入領域イ，ロ及び
その境界線上に注入されたチョコレート原料は、注入位
置を中心とする円形状を維持しながらその径を拡げるよ
うに周囲への流動が進行した後、隣接する他の注入領域
に注入されたチョコレート原料と境界線上において徐々
に接触することとなるが、鬩ぎ合いによって互いに堰き
止めるように作用する。

【０２４５】特に、プレート８４においては、各チョコ
レート原料Ａ，Ｂの一部が境界線の上方に配設された送
出孔に案内され合流されるが、この合流された各チョコ
レート原料Ａ，Ｂは滞留されないで概ねそのまま競い合
って流出し、夫々他種のチョコレート原料Ａ，Ｂとの接
触時からモールド８５への注入、更には固化されるまで
の工程が比較的短時間に完了するものと考えられ、この
間において各チョコレート原料Ａ，Ｂが入り混じること
はない。

【０２４６】モールド８５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド８５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド８５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても無闇に入り混じることはなく、夫々対応する注入
領域イ，ロに確実に配され、その模様際は入り組んだ状
態で鮮明に現れる。

【０２４７】このように、上記ノズル（図２１（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド８５に注入したチョコレート
原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚的に
も所望の程度に調和させたチョコレート８０’が得られ
る。

【０２４８】図２１（ｅ）に示す各チョコレート８０’
は、上記ノズル（図２１（ａ）〜（ｄ））を用い、モー
ルド８５（図２１（ｅ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配し、各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂの境界を入り組んだ状態にしており、その
注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各
チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の
所定立体領域に確実に配され、各チョコレート原料Ａ，
Ｂの境界が入り組んだ状態で概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド８５内において略
同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応してい
る。

【０２４９】

【実施例１５】図２２（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド９５（図２２（ｄ））に略同時に注入される少
なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ
等によって模様が施される図２２（ｄ）に示すようなチ
ョコレート９０を製造するノズルであって、図示しない
デポジッターから供給される各所定量（後述する各注入
領域の収容量に応じた注入量）のチョコレート原料Ａ，
Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための第１通路９１
ａ，９１ｂを備え、該各第１通路９１ａ，９１ｂに穿設
した送出孔９１ａ’，９１ｂ’から夫々個別に送出する
ノズル取付基板９１と、該基板９１の第１通路９１ａに
穿設された送出孔９１ａ’から送出される所定量のチョ
コレート原料Ａを受理し、水平方向に案内する第２通路
９２ａ、及び該基板９１の第１通路９１ｂに穿設された
送出孔９１ｂ’から送出される所定量のチョコレート原
料Ｂを受理部９２ｂにて受理し、水平方向に案内した後
に通過させる開孔９２ｂ’₁〜９２ｂ’₄を備え、該第２
通路９２ａに穿設された送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄、
及び該開孔９２ｂ’₁〜９２ｂ’₄から各所定量のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するプレート９２
と、該プレート９２の第２通路９２ａに穿設された複数
の送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄から送出される所定量の
チョコレート原料Ａを受理し、そのまま送出する開孔９
３ａ₁〜９３ａ₄、及び該プレート９２の開孔９２ｂ’₁
〜９２ｂ’₄から送出される所定量のチョコレート原料
Ｂを受理し、水平方向に案内する第３通路９３ｂを備
え、該複数の開孔９３ａ₁〜９３ａ₄、及び該第３通路９
３ｂに穿設した複数の送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅から
各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出す
るプレート９３とによってその主要部が構成されてい
る。

【０２５０】このように、第１〜第３通路９１ａ，９１
ｂ，９２ａ，９３ｂは、各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫
々個別に水平方向に案内するための区画室として夫々機
能する。尚、第２及び第３通路９２ａ，９３ｂに穿設し
た送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄、及び９３ｂ’₁〜９３
ｂ’₅は、モールドに対向する所定面上において各チョ
コレート原料が送出される送出孔を他種のチョコレート
原料が送出される送出孔と交互に配置するように組み合
わせて設定されており、これに従って各第１〜第３通路
９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９３ｂが水平方向に拡張され
ている。特に、ここでは上記各送出孔の配置が、後述す
るように少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々に
ついてモールド内に予め設定された各注入領域に対応し
て設定されている。

【０２５１】ここで、モールド９５内には、図２２
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た方形状（正方形状）の態様で予め設定されている。

【０２５２】モールド９５内の注入領域イの上方には、
送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄が配設されているほか、該
送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄に対応する開孔９３ａ₁〜
９３ａ₄が配設されている。他方、モールド９５内の注
入領域ロの上方には、送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅が配
設されている。

【０２５３】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄、
及び送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅は、モールド９５内の
各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロ
との境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内
の対称的な位置の上方に配設されているものであり、し
かも対応する各注入領域イ，ロの略中央の上方に配設さ
れているものである。

【０２５４】上記ノズル（図２２（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド９５（図２２（ｄ））に略注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂに
よって模様が施される図２２（ｄ）に示すようなチョコ
レート９０を製造するにあたっては、少なくとも２種の
各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め設定され
た各注入領域の上方の位置まで、図示しないデポジッタ
ーにて計量した所定量（各注入領域の収容量に応じた注
入量）の各チョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路９
１ａ，９１ｂ，９２ａ，９３ｂによって夫々個別に水平
方向に案内し、次いで各チョコレート原料Ａ，Ｂをモー
ルド９５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０２５５】このとき、上記各送出孔から送出される各
チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド９５内の各注入領
域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界
線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的
な位置に注入され、特に対応する各注入領域イ，ロの略
中央に注入される。そして、注入されたチョコレート原
料は、注入位置を中心とする円形状を維持しながらその
径を拡げるように周囲への流動が進行した後、隣接する
他の注入領域に注入されたチョコレート原料と境界線に
注入されたチョコレート原料と境界線上において徐々に
接触することとなるが、鬩ぎ合いによって互いに堰き止
めるように作用する。

【０２５６】モールド９５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド９５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド９５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても無闇に入り混じることはなく、夫々対応する各注
入領域Ａ，Ｂに確実に配され、その模様際は略直線の状
態で鮮明に現れる。

【０２５７】このように、上記ノズル（図２２（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド９５に注入した各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート原
料Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的に
も味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなる
チョコレート９０（図２２（ｄ））が得られる。

【０２５８】図２２（ｄ）に示す各チョコレート９０
は、上記ノズル（図２２（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド９５（図２２（ｄ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その注
入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各チ
ョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の所
定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド９５内において略
同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応してい
る。

【０２５９】

【実施例１６】図２３（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、
上記ノズル（図２２（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレ
ート９４を採用し、モールド（図２３（ｅ））に略同時
に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２３（ｅ）
に示すようなチョコレート９０’を製造するノズルであ
る。従って、図２３（ａ）〜（ｃ）は図２２（ａ）〜
（ｃ）と同様のものであり、これらについては重複説明
を避ける。

【０２６０】図２３（ｄ）に示すプレート９４は、プレ
ート９２の第２通路９２ａに穿設した送出孔９２ａ’₁
〜９２ａ’₄から送出されるチョコレート原料Ｂ、及び
プレート９３の第３通路９３ｂに穿設した送出孔９３
ｂ’₁〜９３ｂ’₅から送出されるチョコレート原料Ｂを
受理し、各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に
案内して合流させるための第４通路９４ａを水平方向に
拡張して確保している。

【０２６１】このように、第４通路９４ａは、第２通路
９２ａに穿設した送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄及び第３
通路９３ｂに穿設した送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅から
夫々個別に送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂを互い
に水平方向に案内して合流させるための合流室として機
能する。

【０２６２】ここで、モールド９５内には、図２３
（ｅ）〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配
置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置す
るための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定さ
れ、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交す
るモールド内の交差面上において略同形状に等分された
方形状（正方形状）の態様で予め設定されている。

【０２６３】モールド９５内の注入領域イの上方には、
プレート９２の送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄が配設され
ているほか、該送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄に対応する
プレート９３の開孔９３ａ₁〜９３ａ₄が配設されてい
る。他方、モールド９５内の注入領域ロの上方には、プ
レート９３の送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅が配設されて
いる。

【０２６４】また、プレート９４においては、各送出孔
９４ａ’₁₁〜９４ａ’₁₅，９４ａ’₂₁〜９４ａ’₂₅，９
４ａ’₃₁〜９４ａ’₃₅，９４ａ’₄₁〜９４ａ’₄₅，９４
ａ’₅₁〜９４ａ’₅₅が等間隔に穿設されているものの、
送出孔９４ａ’₁₃，９４ａ’₃₁，９４ａ’₃₅，９４ａ’
₅₃がモールド９５内の注入領域イの上方に配設され、送
出孔９４ａ’₁₁，９４ａ’₁₅，９４ａ’₃₃，９４
ａ’₅₁，９４ａ’₅₅がモールド９５内の注入領域ロの上
方に配設され、送出孔９４ａ’₁₂，９４ａ’₁₄，９４
ａ’₂₁〜９４ａ’₂₅，９４ａ’₃₂，９４ａ’₃₄，９４
ａ’₄₁〜９４ａ’₄₅，９４ａ’₅₂，９４ａ’₅₄が各注入
領域イ，ロの境界線の上方に配設されている。尚、境界
線の上方に配設された上記送出孔９４ａ’₁₂，９４ａ’
₁₄，９４ａ’₂₁〜９４ａ’₂₅，９４ａ’₃₂，９４
ａ’₃₄，９４ａ’₄₁〜９４ａ’₄₅，９４ａ’₅₂，９４
ａ’₅₄は、各境界線の上方付近において注入領域イ，ロ
の何れかの上方へ若干偏位した位置に配設することもで
きる。

【０２６５】上記ノズル（図２３（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド９５（図２３（ｅ））に略同時に注入され
る少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２３（ｅ）に示すよ
うなチョコレート９０’を製造するにあたっては、少な
くとも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予
め設定したモールド９５の各注入領域イ，ロの上方の位
置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路９１ａ，９１ｂ，９２
ａ，９３ｂによって夫々個別に水平方向に案内し、次い
で第４通路９４ａによって各チョコレート原料Ａ，Ｂを
互いに水平方向に案内して合流させ、各チョコレート原
料Ａ，Ｂをモールド９５内の各注入領域イ，ロに注入す
る。

【０２６６】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている送出孔９４ａ’₁₃，９４ａ’₃₁，９４
ａ’₃₅，９４ａ’₅₃、及び送出孔９４ａ’₁₁，９４ａ’
₁₅，９４ａ’₃₃，９４ａ’₅₁，９４ａ’₅₅から送出され
る各チョコレート原料Ａ，Ｂは、夫々対応する各注入領
域イ，ロに注入される。他方、各注入領域イ，ロの境界
線の上方に配設されている送出孔９４ａ’₁₂，９４ａ’
₁₄，９４ａ’₂₁〜９４ａ’₂₅，９４ａ’₃₂，９４
ａ’₃₄，９４ａ’₄₁〜９４ａ’₄₅，９４ａ’₅₂，９４
ａ’₅₄からは、プレート９２，９３の第２及び第３通路
９２ａ，９３ｂに穿設された送出孔９２ａ’₁〜９２
ａ’₄，９３ｂ’〜₁９３ｂ₅’から送出された各チョコ
レート原料Ａ，Ｂの一部が競い合って流出し、入り組ん
だ状態で各注入領域イ，ロの境界線状に注入される。そ
して、各注入領域イ，ロ及びその境界線上に注入された
チョコレート原料は、注入位置を中心とする円形状を維
持しながらその径を拡げるように周囲への流動が進行し
た後、隣接する他の注入領域に注入されたチョコレート
原料を注入領域或いは境界線上において徐々に接触する
こととなるが、夫々鬩ぎ合いによって互いに堰き止める
ように作用する。

【０２６７】特に、プレート９４においては、各チョコ
レート原料Ａ，Ｂの一部が境界線の上方に配設された送
出孔９４ａ’₁₂，９４ａ’₁₄，９４ａ’₂₁〜９４
ａ’₂₅，９４ａ’₃₂，９４ａ’₃₄，９４ａ’₄₁〜９４
ａ’₄₅，９４ａ’₅₂，９４ａ’₅₄に案内され合流される
が、この合流された各チョコレート原料Ａ，Ｂは滞留さ
れないでそのまま競い合って流出するので、夫々他種の
チョコレート原料Ａ，Ｂとの接触時からモールド９５へ
の注入、更には固化されるまでの工程が比較的短時間に
完了するものと考えられ、この間において各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂが入り混じることはない。

【０２６８】モールド９５内に注入された各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド９５内におい
てその周囲への流動は許容されるものの、モールド９５
に注入されることによってその温度が低下し、これに伴
って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下するものと
考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動が進行
しても無闇に入り混じることなく、夫々対応する各注入
領域イ，ロに確実に配され、その模様際は入り組んだ状
態で鮮明に現れる。

【０２６９】このように、上記ノズル（図２３（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド９５内に注入した各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚
的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコ
レート９０’が得られる。

【０２７０】図２３（ｅ）に示す各チョコレート９０’
は、上記ノズル（図２３（ａ）〜（ｄ））を用い、モー
ルド９５（図２３（ｅ））に対して各所定量のチョコレ
ート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られた
ものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにおい
て連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等分
された夫々の所定立体領域に確実に配し、各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂの境界を入り組んだ状態にしており、その
注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各
チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の
所定立体領域に確実に配され、各チョコレート原料Ａ，
Ｂの境界が入り組んだ状態で概ね均一の模様となってい
る。尚、各所定立体領域は、モールド９５内において略
同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに夫々対応し
ている。

【０２７１】

【実施例１７】図２４（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド１０５（図２４（ｄ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図２４（ｄ）に示すような
チョコレート１００を製造するノズルであって、図示し
ないデポジッターから供給される所定量（各注入領域の
収容量に応じた注入量）の各チョコレート原料Ｂ，Ａを
夫々個別に水平方向に案内するための第１通路１０１
ａ，１０１ｂを備え、該各第１通路１０１ａ，１０１ｂ
に穿設した送出孔１０１ａ’，１０１ｂ’から夫々個別
に送出するノズル取付基板１０１と、該基板１０１の第
１通路１０１ａに穿設された送出孔１０１ａ’から送出
される所定量のチョコレート原料Ｂを受理し、水平方向
に案内する第２通路１０２ａ、及び該基板１０１の第１
通路１０１ｂに穿設された送出孔１０１ｂ’から送出さ
れる所定量のチョコレート原料Ａを受理し、そのまま通
過させる開孔１０２ｂを備え、該第２通路１０２ａに穿
設された送出孔１０２ａ’₁〜１０２ａ’₈、及び該開孔
１０２ｂから各所定量のチョコレート原料Ｂ，Ａを夫々
個別に送出するプレート１０２と、該プレート１０２の
第２通路１０２ａに穿設された複数の送出孔１０２ａ’
₁〜１０２ａ’₈から送出される所定量のチョコレート原
料Ｂを受理し、そのまま通過させる開孔１０３ａ₁〜１
０３ａ₈、及び該プレート１０２の開孔１０２ｂから送
出される所定量のチョコレート原料Ａを受理し、水平方
向に案内する第３通路１０３ｂを備え、該複数の開孔１
０３ａ₁〜１０３ａ₈、及び該第３通路１０３ｂに穿設し
た複数の送出孔１０３ｂ’₁〜１０３ｂ’₈から各所定量
のチョコレート原料Ｂ，Ａを夫々個別に送出するプレー
ト１０３とによってその主要部が構成されている。

【０２７２】このように、第１〜第３通路１０１ａ，１
０１ｂ，１０２ａ，１０３ｂは、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための区画室と
して夫々機能する。尚、第２及び第３通路１０１ａ，１
０１ｂ，１０２ａ，１０３ｂに穿設した送出孔１０２
ａ’₁〜１０２ａ’₈、及び１０３ｂ’₁〜１０３ｂ’
₈は、モールドに対向する所定面上において各チョコレ
ート原料が送出される送出孔を他種のチョコレート原料
が送出される送出孔と交互に配置するように組み合わせ
て設定されており、これに従って各第１〜第３通路１０
１ａ，１０１ｂ，１０２ａ，１０３ｂが水平方向に拡張
されている。特に、ここでは上記各送出孔の配置が、後
述するように少なくとも２種の各チョコレート原料の夫
々についてモールド内に予め設定された各注入領域に対
応して設定されている。

【０２７３】ここで、モールド１０５内には、図２４
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た方形状（正方形状）の態様で予め設定されている。

【０２７４】モールド１０５内の注入領域イの上方に
は、送出孔１０３ｂ’₁〜１０３ｂ’₈が配設されてい
る。他方、モールド１０５内の注入領域ロの上方には、
送出孔１０２ａ’₁〜１０２ａ’₈が配設されているほ
か、該送出孔１０３ａ₁〜１０３ａ₈が配設されている。

【０２７５】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１０２ａ’₁〜１０２
ａ’₈、及び送出孔１０３ｂ’₁〜１０３ｂ’₈は、モー
ルド１０５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の
注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ
該各注入領域内の対称的な位置の上方に配設されている
ものであり、しかも夫々対応する各注入領域イ，ロの略
中央の上方に配設されているものである。

【０２７６】上記ノズル（図２４（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド１０５（図２４（ｄ））に略同時に注入さ
れる少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂによって模様が施される図２４（ｄ）に示すよう
なチョコレート１００を製造するにあたっては、少なく
とも２種のチョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予め
設定したモールド１０５内の各注入領域イ，ロの上方の
位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路１０１ａ，１０１ｂ，１
０２ａ，１０３ｂによって夫々個別に水平方向に案内
し、各チョコレート原料Ａ，Ｂをモールド１０５内の各
注入領域イ，ロに注入する。

【０２７７】このとき、上記各送出孔から送出される各
チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド１０５の各注入領
域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界
線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的
な位置に注入され、特に対応する各注入領域イ，ロの略
中央に注入される。注入された各チョコレート原料は、
注入位置を中心とする円形状を維持しながらその径を拡
げるように周囲への流動が進行した後、隣接する他の注
入領域に注入されたチョコレート原料と境界線上におい
て徐々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いによって
互いに堰き止めるように作用する。

【０２７８】モールド１０５内に注入された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド１０５内に
おいてその周囲への流動は許容されるものの、モールド
１０５に注入されることによってその温度が低下し、こ
れに伴って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下する
ものと考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動
が進行しても無闇に入り混じることなく、夫々対応する
各注入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は略直線
の態様で鮮明に現れる。

【０２７９】このように、上記ノズル（図２４（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド１０５に注入した各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート
原料Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的
にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してな
るチョコレート１００（図２４（ｄ））が得られる。

【０２８０】図２４（ｄ）に示すチョコレート１００
は、上記ノズル（図２４（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド１０５（図２４（ｄ））に対して各所定量のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られ
たものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにお
いて連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等
分された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その
注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各
チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の
所定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となって
いる。尚、各所定立体領域は、モールド１０５内におい
て略同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応し
ている。

【０２８１】

【実施例１８】図２５（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド１１５（図２５（ｄ））に略同時に注入される
少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，
Ｂ等によって模様が施される図２５（ｄ）に示すような
チョコレート１１０を製造するノズルであって、図示し
ないデポジッターから供給される所定量（各注入領域の
収容量に応じた注入量）の各チョコレート原料Ａ，Ｂを
夫々個別に水平方向に案内するための第１通路１１１
ａ，１１１ｂを備え、該各第１通路１１１ａ，１１１ｂ
に穿設した送出孔１１１ａ’，１１１ｂ’から夫々個別
に送出するノズル取付基板１１１と、該基板１１１の第
１通路１１１ａに穿設された送出孔１１１ａ’から送出
される所定量のチョコレート原料Ａを受理し、水平方向
に案内する第２通路１１２ａ、及び該基板１１１の第１
通路１１１ｂに穿設された送出孔１１１ｂ’から送出さ
れる所定量のチョコレート原料Ｂを受理し、そのまま通
過させる開孔１１２ｂを備え、該第２通路１１２ａに穿
設された送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇、及び該開孔
１１２ｂから各所定量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々
個別に送出するプレート１１２と、該プレート１１２の
第２通路１１２ａに穿設された複数の送出孔１１２ａ’
₁〜１１２ａ’₇から送出される所定量のチョコレート原
料Ａを受理し、そのまま送出する開孔１１３ａ₁〜１１
３ａ₇、及び該プレート１１２の開孔１１２ｂから送出
される所定量のチョコレート原料Ｂを受理し、水平方向
に案内する第３通路１１３ｂを備え、該複数の開孔１１
３ａ₁〜１１３ａ₃、及び該第３通路１１３ｂに穿設した
複数の送出孔１１３ｂ’₁〜１１３ｂ’₇から各所定量の
チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するプレート
１１３とによってその主要部が構成されている。

【０２８２】このように、第１〜第３通路１１１ａ，１
１１ｂ，１１２ａ，１１３ｂは、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための区画室と
して夫々機能する。尚、第２及び第３通路１１２ａ，１
１３ｂに穿設した送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇、及
び１１３ｂ’₁〜１１３ｂ’₇は、モールドに対向する所
定面上において各チョコレート原料が送出される送出孔
を種のチョコレート原料が送出される送出孔と対称的に
配置するように組み合わせて設定されており、これに従
って第１〜第３通路１１１ａ，１１１ｂ，１１２ａ，１
１３ｂが水平方向に拡張されている。特に、ここでは上
記各送出孔の配置が、後述するように少なくとも２種の
各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め設
定された各注入領域に対応して設定されている。

【０２８３】ここで、モールド１１５内には、図２５
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た三角形状の態様で予め設定されている。

【０２８４】モールド１１５内の注入領域イの上方に
は、送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇が配設されている
ほか、該送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇に対応する開
孔１１３ａ₁〜１１３ａ₇が配設されている。他方、モー
ルド１１５内の注入領域ロの上方には、送出孔１１３
ｂ’₁〜１１３ｂ’₇が配設されている。

【０２８５】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１１２ａ’₁〜１１２
ａ’₇、及び送出孔１１３ｂ’₁〜１１３ｂ’₇は、モー
ルド１１５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の
注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ
該各注入領域内の対称的な位置の上方に配設されている
ものである。

【０２８６】上記ノズル（図２５（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド１１５（図２５（ｄ））に略同時に注入さ
れる少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２５（ｄ）に示すよ
うなチョコレート１１０を製造するにあたっては、少な
くとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について
予め設定したモールド１１５内の各注入領域の上方の位
置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定量
（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレー
ト原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路１１１ａ，１１１ｂ，１
１２ａ，１１３ｂによって夫々個別に水平方向に案内し
て送出し、次いで各チョコレート原料Ａ，Ｂをモールド
１１５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０２８７】このとき、上記各送出孔から送出される各
チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド１１５内の各注入
領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境
界線に対して略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な
位置に注入される。そして、注入されたチョコレート原
料は、注入位置を中心とする円形状を維持しながらその
径を拡げるように周囲への流動が進行した後、隣接する
他の注入領域に注入されたチョコレート原料と境界線上
において徐々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いに
よって互いに堰き止めるように作用する。

【０２８８】モールド１１５内に注入された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド１１５内に
おいてその周囲への流動は許容されるものの、モールド
１１５に注入されることによってその温度が低下し、こ
れに伴って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下する
ものと考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動
が進行しても無闇に入り混じることはなく、夫々対応す
る各注入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は略直
線の態様で鮮明に現れる。

【０２８９】このように上記ノズル（図２５（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド１１５に注入した各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート
原料Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的
にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してな
るチョコレート１１０（図２５（ｄ））が得られる。

【０２９０】図２５（ｄ）に示す各チョコレート１１０
は、上記ノズル（図２５（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド１１５（図２５（ｄ））に対して各所定量のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られ
たものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにお
いて連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等
分された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その
注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各
チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の
所定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となって
いる。尚、各所定立体領域は、モールド１１５内におい
て略同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに夫々対
応している。

【０２９１】

【実施例１９】図２６（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、
上記ノズル（図２５（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレ
ート１１４を採用し、モールド（図２６（ｅ））に略同
時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコ
レート原料Ａ，Ｂによって模様が施される図２６（ｅ）
に示すようなチョコレート１１０’を製造するノズルで
ある。従って、図２６（ａ）〜（ｃ）は図２５（ａ）〜
（ｃ）と同様のものであり、これらについては重複説明
を避ける。

【０２９２】図２６（ｄ）に示すプレート１１４は、プ
レート１１２の第２通路１１２ａに穿設した送出孔１１
２ａ’₁〜１１２ａ’₇から送出されるチョコレート原料
Ａ、及びプレート１１３の第３通路１１３ｂに穿設した
送出孔１１３ｂ’₁〜１１３ｂ’₇から送出されるチョコ
レート原料Ｂを受理し、各チョコレート原料Ａ，Ｂを互
いに水平方向に案内して合流させるための第４通路１１
４ａを水平方向に拡張して確保している。

【０２９３】このように、第４通路１１４ａは、第２通
路１１２ａに穿設した送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇
及び第３通路１１３ｂに穿設した送出孔１１３ｂ’₁〜
１１３ｂ’₇から夫々個別に送出される各チョコレート
原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流させるため
の合流室として機能する。

【０２９４】ここで、モールド１１５内には、図２６
（ｅ）〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配
置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置す
るための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定さ
れ、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交す
るモールド内の交差面上において等分された三角形状の
態様で予め設定されている。

【０２９５】モールド１１５内の注入領域イの上方に
は、送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇が配設されている
ほか、該送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇に対応する開
孔１１３ａ₁〜１１３ａ₇が配設されている。他方、モー
ルド１１５内の注入領域ロの上方には、送出孔１１３
ｂ’₁〜１１３ｂ’₇が配設されている。

【０２９６】また、プレート１１４においては、送出孔
１１４ａ’₁₂〜１１４ａ’₁₅，１１４ａ’₂₃〜１１４
ａ’₂₅，１１４ａ’₃₄，１１４ａ’₃₅，１１４ａ’₄₅が
注入領域イの上方に配設され、送出孔１１４ａ’₂₁，１
１４ａ’₃₁，１１４ａ’₃₂，１１４ａ’₄₁〜１１４ａ’
₄₃，１１４ａ’₅₁〜１１４ａ’₅₄が注入領域ロの上方に
配設され、送出孔１１４ａ’₁₁，１１４ａ’₂₂，１１４
ａ’₃₃，１１４ａ’₄₄，１１４ａ’₅₅が各注入領域イ，
ロの境界線の上方に配設されている。

【０２９７】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１１４ａ’₁₂〜１１４
ａ’₁₅，１１４ａ’₂₃〜１１４ａ’₂₅，１１４ａ’₃₄，
１１４ａ’₃₅，１１４ａ’₄₅の群、及び送出孔１１４
ａ’₁₁，１１４ａ’₂₂，１１４ａ’₃₃，１１４ａ’₄₄，
１１４ａ’₅₅の群は、モールド１１５内の各注入領域
イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線
に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な
位置の上方に配設されているものである。

【０２９８】上記ノズル（図２６（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド１１５（図２６（ｅ））に略同時に注入さ
れる少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２６（ｅ）に示すよ
うなチョコレート１１０を製造するにあたっては、少な
くとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について
予め設定したモールド１１５内の各注入領域イ，ロ及び
その境界線の上方の位置まで、図示しないデポジッター
にて計量した所定量（各注入領域の収容量に応じた注入
量）の各チョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路１１
１ａ，１１１ｂ，１１２ａ，１１３ｂによって夫々個別
に水平方向に案内し、次いで第４通路１１４ａによって
各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して
合流させ、各チョコレート原料Ａ，Ｂをモールド１１５
の各注入領域イ，ロ及びその境界線上に略同時に注入す
る。

【０２９９】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている上記送出孔１１４ａ’₁₂〜１１４ａ’₁₅，１
１４ａ’₂₃〜１１４ａ’₂₅，１１４ａ’₃₄，１１４ａ’
₃₅，１１４ａ’₄₅の群、及び送出孔１１４ａ’₁₁，１１
４ａ’₂₂，１１４ａ’₃₃，１１４ａ’₄₄，１１４ａ’₅₅
の群から送出される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モー
ルド１１５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の
注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ
該各注入領域内の対称的な位置に注入される。他方、各
注入領域イ，ロの境界線の上方に配設されている送出孔
１１４ａ’₁₁，１１４ａ’₂₂，１１４ａ’₃₃，１１４
ａ’₄₄，１１４ａ’₅₅からは、プレート１１２，１１３
の第２通路１１２ａ及び第３通路１１３ｂに穿設された
送出孔から送出された各チョコレート原料Ａ，Ｂの一部
が競い合って流出し、入り組んだ状態で各注入領域イ，
ロの境界線上に注入される。そして、各注入領域イ，ロ
及びその境界線上に注入されたチョコレート原料は、注
入位置を中心とする円形状を維持しながらその径を拡げ
るように周囲への流動が進行した後、隣接する他の注入
領域に注入されたチョコレート原料と注入領域或いは境
界線上において徐々に接触することとなるが、夫々鬩ぎ
合いによって互いに堰き止めるように作用する。

【０３００】特にプレート１１４においては、プレート
１１３の送出孔１１３ａ’₃〜１１３ａ’₇及び送出孔１
１３ｂ’₃〜１１３ｂ’₇から送出された各チョコレート
原料Ａ，Ｂの一部が境界線の上方に配設された送出孔１
１４ａ’₁₁，１１４ａ’₂₂，１１４ａ’₃₃，１１４ａ’
₄₄，１１４ａ’₅₅に案内され合流されるが、この合流さ
れた各チョコレート原料Ａ，Ｂは滞留されないでそのま
ま競い合って流出するので、他種のチョコレート原料
Ａ，Ｂとの接触時からモールド１１５への注入、更には
固化されるまでの工程が比較的短時間に完了するものと
考えられ、この間において各チョコレート原料Ａ，Ｂが
入り混じることはない。

【０３０１】モールド１１５内に注入された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド１１５内に
おいてその周囲への流動は許容されるものの、モールド
１１５に注入されることによってその温度が低下し、こ
れに伴って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下する
ものと考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動
が進行しても無闇に入り混じることはなく、夫々対応す
る各注入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は入り
組んだ状態で鮮明に現れる。

【０３０２】このように、上記ノズル（図２６（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド１１５に注入したチョコレー
ト原料Ａ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚的
にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレ
ート１１０’が得られる。

【０３０３】図２６（ｅ）に示す各チョコレート１１
０’は、上記ノズル（図２６（ａ）〜（ｄ））を用い、
モールド１１５（図２６（ｅ））に対して各所定量のチ
ョコレート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得
られたものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙ
において連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状
に等分された夫々の所定立体領域に確実に配し、各チョ
コレート原料Ａ，Ｂの境界を入り組んだ状態にしてお
り、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面におい
ても、各チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分され
た夫々の所定立体領域に確実に配され、各チョコレート
原料Ａ，Ｂの境界が入り組んだ状態で概ね均一の模様と
なっている。尚、各所定立体領域は、モールド１１５内
において略同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに
対応している。

【０３０４】

【実施例２０】図２７（ａ）〜（ｃ）に示すノズルは、
モールド（図２７（ｄ））に略同時に注入される少なく
とも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等に
よって模様が施される図２７（ｄ）に示すようなチョコ
レート１２０を製造するノズルであって、図示しないデ
ポジッターから供給される所定量（後述する各注入領域
の収容量に応じた注入量）の各チョコレート原料Ａ，Ｂ
を夫々個別に水平方向に案内するための第１通路１２１
ａ，１２１ｂを備え、該各第１通路１２１ａ，１２１ｂ
に穿設した送出孔１２１ａ’，１２１ｂ’から夫々個別
に送出するノズル取付基板１２１と、該基板１２１の第
１通路１２１ａに穿設された送出孔１２１ａ’から送出
される所定量のチョコレート原料Ａを受理し、水平方向
に案内する第２通路１２２ａ、及び該基板１２１の第１
通路１２１ｂに穿設された送出孔１２１ｂ’から送出さ
れる所定量のチョコレート原料Ｂを受理し、そのまま通
過させる開孔１２２ｂを備え、該第２通路１２２ａに穿
設された送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，１２２
ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃、及び該開孔１２２ｂから各所定
量のチョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するプレ
ート１２２と、該プレート１２２の第２通路１２２ａに
穿設された複数の送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，
１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃から送出される所定量のチ
ョコレート原料Ａを受理し、そのまま送出する開孔１２
３ａ₁₁〜１２３ａ₁₃，１２３ａ₂₁〜１２３ａ₂₃、及び該
プレート１２２の開孔１２２ｂから送出される所定量の
チョコレート原料Ｂを受理し、水平方向に案内する第３
通路１２３ｂを備え、該複数の開孔１２３ａ₁₁〜１２３
ａ₁₃，１２３ａ₂₁〜１２３ａ₂₃、及び該第３通路１２３
ｂに穿設した複数の送出孔１２３ｂ’₁₁〜１２３
ｂ’₁₃，１２３ｂ’₂₁〜１２３ｂ’₂₃から各所定量のチ
ョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出するプレート１
２３とによってその主要部が構成されている。

【０３０５】このように、第１〜第３通路１２１ａ，１
２１ｂ，１２２ａ，１２３ｂは、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々個別に水平方向に案内するための区画室と
して夫々機能する。尚、第２及び第３通路１２２ａ，１
２３ｂに穿設した送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，
１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃、及び１２３ｂ’₁₁〜１２
３ｂ’₁₃，１２３ｂ’₂₁〜１２３ｂ’₂₃は、モールドに
対向する所定面上において各チョコレート原料が送出さ
れる送出孔を他種のチョコレート原料が送出される送出
孔と交互に配置するように組み合わせて設定されてお
り、これに従って各第１〜第３通路１２１ａ，１２１
ｂ，１２２ａ，１２３ｂが水平方向に拡張されている。
特に、ここでは上記各送出孔の配置が、後述するように
少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
ールド内に予め設定された各注入領域に対応して設定さ
れている。

【０３０６】ここで、モールド１２５内には、図２７
（ｄ）及び（ｅ）に示すように、チョコレート原料Ａを
配置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置
するための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定
され、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交
するモールド内の交差面上において略同形状に等分され
た三角形状の態様で予め設定されている。

【０３０７】モールド１２５の注入領域イの上方には、
送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，１２２ａ’₂₁〜１
２２ａ’₂₃が配設されているほか、該送出孔１２２ａ’
₁₁〜１２２ａ’₁₃，１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃に対応
する開孔１２３ａ₁₁〜１２３ａ₁₃，１２３ａ₂₁〜１２３
ａ₂₃が配設されている。他方、モールド１２５の注入領
域ロの上方には、送出孔１２３ｂ’₁₁〜１２３ｂ’₁₃，
１２３ｂ’₂₁〜１２３ｂ’₂₃が配設されている。

【０３０８】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２
ａ’₁₃，１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃及び送出孔１２３
ｂ’₁₁〜１２３ｂ’₁₃，１２３ｂ’₂₁〜１２３ｂ’
₂₃は、モールド１２５内の各注入領域イ，ロにおいて隣
接する他の注入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等
距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の上方に配設
されているものである。

【０３０９】上記ノズル（図２７（ａ）〜（ｃ））を用
い、モールド１２５（図２７（ｄ））に略同時に注入さ
れる少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂによって模様が施される図２７（ｄ）に示すよう
なチョコレート１２０を製造するにあたっては、少なく
とも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々について予
め設定したモールド１２５内の各注入領域イ，ロの上方
の位置まで、図示しないデポジッターにて計量した所定
量（各注入領域の収容量に応じた注入量）の各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路１２１ａ，１２１ｂ，
１２２ａ，１２３ｂによって夫々個別に水平方向に案内
して送出し、次いで各チョコレート原料Ａ，Ｂをモール
ド１２５内の各注入領域イ，ロに注入する。

【０３１０】このとき、上記各送出孔から送出される各
チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド７５の各注入領域
イ，ロにおいて隣接する他の注入領域イ，ロとの境界線
に対して夫々略等距離を保つ対称的な位置に注入され
る。そして、注入されたチョコレート原料は、注入位置
を中心とする円形状を維持しながらその径を拡げるよう
に周囲への流動が進行した後、隣接する他の注入領域に
注入されたチョコレート原料と境界線上において徐々に
接触することとなるが、夫々鬩ぎ合いによって互いに堰
き止めるように作用する。

【０３１１】モールド１２５内に注入された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド１２５内に
おいてその周囲への流動は許容されるものの、モールド
１２５に注入されることによってその温度が低下し、こ
れに伴って各チョコレート原料原料Ａ，Ｂの粘度も低下
するものと考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記
流動が進行しても入り混じることはなく、夫々対応する
各注入領域イ，ロ内に確実に配され、その模様は略直線
の状態で鮮明に現れる。

【０３１２】このように、上記ノズル（図２７（ａ）〜
（ｃ））を用いてモールド１２５に注入した各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂを固化することにより、各チョコレート
原料Ａ，Ｂを夫々の所定立体領域に確実に配し、視覚的
にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してな
るチョコレート１２０（図２７（ｄ））が得られる。

【０３１３】図２７（ｄ）に示すチョコレート１２０
は、上記ノズル（図２７（ａ）〜（ｃ））を用い、モー
ルド１２５（図２７（ｄ））に対して各所定量のチョコ
レート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得られ
たものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙにお
いて連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状に等
分された夫々の所定立体領域に確実に配しており、その
注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面においても、各
チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分された夫々の
所定立体領域に確実に配された概ね均一の模様となって
いる。尚、各所定立体領域は、モールド１２５内におい
て略同形状に等分された上記各注入領域イ，ロに対応し
ている。

【０３１４】

【実施例２１】図２８（ａ）〜（ｄ）に示すノズルは、
上記ノズル（図２７（ａ）〜（ｃ））に対して更にプレ
ート１２４を採用し、モールド１２５（図２８（ｅ））
に略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種の
チョコレート原料Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２
８（ｅ）に示すようなチョコレート１２０’を製造する
ノズルである。従って、図２８（ａ）〜（ｃ）は図２７
（ａ）〜（ｃ）と同様のものであり、これらについては
重複説明を避ける。

【０３１５】図２８（ｄ）に示すプレート１２４は、プ
レート１２２の第２通路１２２ａに穿設した送出孔１２
２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃
から送出されるチョコレート原料Ａ、及びプレート１２
３の第３通路１２３ｂに穿設した送出孔１２３ｂ’₁₁〜
１２３ｂ’₁₃，１２３ｂ’₂₁〜１２３ｂ’₂₃から送出さ
れるチョコレート原料Ｂを受理し、各チョコレート原料
Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流させるための第
４通路１２４ａを水平方向に拡張して確保している。

【０３１６】このように、第４通路１２４ａは、第２通
路１２２ａに穿設した送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’
₁₃，１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃及び第３通路１２３ｂ
に穿設した送出孔１２３ｂ’₁₁〜１２３ｂ’₁₃，１２３
ｂ’₂₁〜１２３ｂ’₂₃から夫々個別に送出される各チョ
コレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内して合流さ
せるための合流室として機能する。

【０３１７】ここで、モールド１２５内には、図２８
（ｅ）〜（ｇ）に示すように、チョコレート原料Ａを配
置するための領域イ、及びチョコレート原料Ｂを配置す
るための領域ロが、モールドの内面に沿って予め設定さ
れ、且つチョコレート原料Ａ，Ｂの注入方向Ｘに直交す
るモールド内の交差面上において略同形状に等分された
三角形状の態様で予め設定されている。

【０３１８】モールド１２５の注入領域イの上方には、
送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，１２２ａ’₂₁〜１
２２ａ’₂₃が配設されているほか、該送出孔１２２ａ’
₁₁〜１２２ａ’₁₃，１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃に対応
する開孔１２３ａ₁₁〜１２３ａ₁₃，１２３ａ₂₁〜１２３
ａ₂₃が配設されている。他方、モールド１２５の注入領
域ロの上方には、送出孔１２３ｂ’₁₁〜１２３ｂ’₁₃，
１２３ｂ’₂₁〜１２３ｂ’₂₃が配設されている。

【０３１９】また、プレート１２４においては、送出孔
１２４ａ’₁₂〜１２４ａ’₁₄，１２４ａ’₂₃，１２４
ａ’₄₃，１２４ａ’₅₂〜１２４ａ’₅₄が注入領域イの上
方に配設され、送出孔１２４ａ’₂₁，１２４ａ’₂₅，１
２４ａ’₃₁，１２４ａ’₃₂，１２４ａ’₃₄，１２４ａ’
₃₅，１２４ａ’₄₁，１２４ａ’₄₅が注入領域ロの上方に
配設され、送出孔１２４ａ’₁₁，１２４ａ’₁₅，１２４
ａ’₂₂，１２４ａ’₂₄，１２４ａ’₃₃，１２４ａ’₄₂，
１２４ａ’₄₄，１２４ａ’₅₁，１２４ａ’₅₅が各注入領
域イ，ロの境界線の上方に配設されている。

【０３２０】更に詳細には、上述した各注入領域イ，ロ
の上方に配設されている送出孔１２４ａ’₁₂〜１２４
ａ’₁₄，１２４ａ’₂₃，１２４ａ’₄₃，１２４ａ’₅₂〜
１２４ａ’₅₄、及び送出孔１２４ａ’₂₁，１２４
ａ’₂₅，１２４ａ’₃₁，１２４ａ’₃₂，１２４ａ’₃₄，
１２４ａ’₃₅，１２４ａ’₄₁，１２４ａ’₄₅は、モール
ド１２５内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注
入領域イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ該
各注入領域内の対称的な位置の上方に配設されているも
のである。

【０３２１】上記ノズル（図２８（ａ）〜（ｄ））を用
い、モールド１２５（図２８（ｅ））に略同時に注入さ
れる少なくとも色調が異なる複数種のチョコレート原料
Ａ，Ｂ等によって模様が施される図２８（ｅ）に示すよ
うなチョコレート１２０’を製造するにあたっては、少
なくとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫々につい
て予め設定したモールド１２５内の各注入領域イ，ロ及
びその境界線の上方の位置まで、図示しないデポジッタ
ーにて計量した所定量（各注入領域の収容量にい応じた
注入量）の各チョコレート原料Ａ，Ｂを第１〜第３通路
１２１ａ，１２１ｂ，１２２ａ，１２３ｂによって夫々
個別に水平方向に案内し、次いで第４通路１２４ａによ
って各チョコレート原料Ａ，Ｂを互いに水平方向に案内
して合流させ、各チョコレート原料Ａ，Ｂをモールド１
２５内の各注入領域イ，ロ及びその境界線上に注入す
る。

【０３２２】このとき、各注入領域イ，ロの上方に配設
されている送出孔１２４ａ’₁₂〜１２４ａ’₁₄，１２４
ａ’₂₃，１２４ａ’₄₃，１２４ａ’₅₂〜１２４ａ’
₅₄（チョコレート原料Ａを主に送出）、及び送出孔１２
４ａ’₂₁，１２４ａ’₂₅，１２４ａ’₃₁，１２４
ａ’₃₂，１２４ａ’₃₄，１２４ａ’₃₅，１２４ａ’₄₁，
１２４ａ’₄₅（チョコレート原料Ｂを主に送出）から送
出される各チョコレート原料Ａ，Ｂは、モールド１２５
内の各注入領域イ，ロにおいて隣接する他の注入領域
イ，ロとの境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入
領域内の対称的な位置に注入される。他方、各注入領域
イ，ロの境界線の上方に配設されている送出孔１２４
ａ’₁₁，１２４ａ’₁₅，１２４ａ’₂₂，１２４ａ’₂₄，
１２４ａ’₃₃，１２４ａ’₄₂，１２４ａ’₄₄，１２４
ａ’₅₁，１２４ａ’₅₅からは、プレート１２２，１２３
の第２及び第３通路１２２ａ，１２３ｂに穿設された送
出孔１２２ａ’〜１２２ａ’，１２２ａ’〜１２２
ａ’、及び送出孔１２３ｂ’〜１２３ｂ’，１２３ｂ’
〜１２３ｂ’から送出された各チョコレート原料Ａ，Ｂ
の一部が競い合って流出し、入り組んだ状態で各注入領
域イ，ロの境界線上に注入される。そして、各注入領域
イ，ロ及びその境界線上に注入された各チョコレート原
料Ａ，Ｂは、注入位置を中心とする円形状を維持しなが
らその径を拡げるように周囲への流動が進行した後、隣
接する他の注入領域に注入されたチョコレート原料と注
入領域或いは境界線上において徐々に接触することとな
るが、夫々鬩ぎ合いによって互いに堰き止めるように作
用する。

【０３２３】特に、プレート１２４においては、各チョ
コレート原料Ａ，Ｂの一部が境界線の上方に配設された
送出孔に案内され合流されるが、この合流された各チョ
コレート原料Ａ，Ｂは滞留されないでそのまま競い合っ
て流出し、他種のチョコレート原料Ａ，Ｂとの接触時か
らモールドへの注入、更には固化されるまでの工程が比
較的短時間に完了するものと考えられ、この間において
各チョコレート原料Ａ，Ｂが入り混じることはない。

【０３２４】モールド１２５内に注入された各チョコレ
ート原料Ａ，Ｂは、上述したようにモールド１２５内に
おいてその周囲への流動は許容されるものの、モールド
１２５に注入されることによってその温度が低下し、こ
れに伴って各チョコレート原料Ａ，Ｂの粘度も低下する
ものと考えられ、各チョコレート原料Ａ，Ｂは上記流動
が進行しても無闇に入り混じることなく、夫々対応する
各注入領域イ，ロに確実に配され、その模様際は入り組
んだ状態で鮮明に現れる。

【０３２５】このように上記ノズル（図２８（ａ）〜
（ｄ））を用いてモールド１２５内に注入した各チョコ
レートＡ，Ｂを固化することにより、視覚的にも味覚的
にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレ
ート１２０’が得られる。

【０３２６】図２８（ｅ）に示す各チョコレート１２
０’は、上記ノズル（図２８（ａ）〜（ｄ））を用い、
モールド１２５（図２８（ｅ））に対して各所定量のチ
ョコレート原料Ａ，Ｂを略同時に注入することにより得
られたものであって、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙ
において連続する各チョコレート原料Ａ，Ｂを略同形状
に等分された夫々の所定立体領域に確実に配し、各チョ
コレート原料Ａ，Ｂの境界を入り組んだ状態にしてお
り、その注入方向Ｘに対応する方向Ｙの交差断面におい
ても、各チョコレート原料Ａ，Ｂが略同形状に等分され
た夫々の所定立体領域に確実に配され、各チョコレート
原料Ａ，Ｂの境界が所定の入り組んだ状態で概ね均一の
模様となっている。尚、各所定立体領域は、モールド１
２５内において略同形状に等分された上記各注入領域
イ，ロに概ね対応している。

【０３２７】

【上記各実施例に関連する態様】以上、本発明の種々の
実施例について説明したが、本発明においては、各チョ
コレート原料の夫々について少なくとも１つの区画室が
設けられ、モールドに略同時に注入される少なくとも色
調が異なる複数種のチョコレート原料のうち、少なくと
も２種の各チョコレート原料の夫々について予め設定し
た注入領域の複雑度に応じて、換言すれば任意に組み合
わせる各送出孔の配置の複雑度に応じて各チョコレート
原料について複数の区画室を積層状に設けることが可能
であり、上記各実施例に示すような態様のほか、任意の
数のプレート（分散用、合流用）を採用することがで
き、上述したように区画室として機能する分散用のプレ
ートに穿設される各送出孔の配置、及び合流室として機
能する合流用の有孔板やプレートに穿設される各送出孔
の配置、並びにそれらの対応関係について更に複雑に組
合せることもできる。

【０３２８】上記各注入領域は、チョコレート原料の注
入方向に直交するモールド内の交差面上において、略同
形状に等分された態様等、任意の形状に設定することが
できると共に、少なくとも１種のチョコレート原料が配
置される注入領域を他種のチョコレート原料が配置され
る注入領域によって包囲する態様等、任意の配置に設定
することができるほか、所定パターンの繰返しの態様で
設定することができる。例えば、図２４（ｄ）のモール
ド１０５においては、その中心部を基準として縦横に区
画した態様としてみると、その１／４区画を所定パター
ンとした繰返しの態様と把握することができる。また、
各注入領域を所定のパターンの繰返しの態様で設定する
場合には、一つのモールドに対して複数個の同種のノズ
ルを並設するといった態様を採用するなどして所定パタ
ーンの繰返しの態様とすることができる。例えば、図２
４（ｄ）に示すモールド１０５において各注入領域イ，
ロの設定を夫々入れ替えた態様とし、このような態様で
各注入領域を設定したモールドに対して図１８（ａ）〜
（ｃ）のノズルを縦横に並設すれば、所定パターンの繰
返しの態様とすることができる。

【０３２９】更に、各実施例においては、他の形成物品
を一体化することもでき、その形成物品としては、他の
チョコレート、ビスケット等の適当なものを採用するこ
とができる。この形成物品は、上述したようなモールド
に各チョコレート原料を略同時に注入するに先立ってモ
ールド内に設けておくか、モールドに注入した各チョコ
レート原料が硬化する前に設けるか、或いは硬化したチ
ョコレート原料に適当な他のチョコレート原料等を接着
材として用いて接着する等して、上記チョコレートに対
して一体化することができるほか、他の形成物品として
可食性印刷模様を備えたフィルムをモールドの底部と
し、このモールド内の各注入領域に各チョコレート原料
を略同時に注入することによってその可食性印刷模様を
上記チョコレートに対して一体化することもできる。

【０３３０】上記各実施例においては少なくとも色調が
異なる複数種のチョコレート原料として、各チョコレー
ト原料の粘度を４０００〜２００００ｃｐ（センチポイ
ズ）の範囲内で略同一に設定維持したものを採用した
が、その他所定の異質状態（所定の粘度差等）に設定維
持したものを採用することもできる。

【０３３１】ここで、少なくとも２種の各チョコレート
原料Ａ，Ｂ等の夫々について予め設定されたモールド内
の各注入領域に対応させて上記分散用のプレートに穿設
される各送出孔を配置することにより、各チョコレート
原料Ａ，Ｂ等の各注入領域への注入が可能となり、成型
されたチョコレートにおいて各チョコレート原料を上記
各注入領域に対応する所定立体領域に略配することがで
きる。

【０３３２】また、少なくとも２種の各チョコレート原
料Ａ，Ｂ等の夫々について予め設定されたモールド内の
各注入領域に対応させて上記合流用の有孔板やプレート
に穿設される各送出孔を配置することにより、合流させ
た各チョコレート原料Ａ，Ｂ等の各注入領域への注入が
可能となり、成型されたチョコレートにおいて各チョコ
レート原料が上記各注入領域に対応する所定立体領域に
略配され、その模様際を暈すことができる。

【０３３３】更に、少なくとも２種の各チョコレート原
料Ａ，Ｂ等の夫々について予め設定されたモールド内の
各注入領域の境界線に対応させて上記合流用の有孔板や
プレートに穿設される各送出孔を配置することにより、
合流させた各チョコレート原料Ａ，Ｂ等の各注入領域の
境界線上への注入が可能となり、成型されたチョコレー
トにおいて各チョコレート原料が上記各注入領域に略配
され、その模様際を入り組んだものとすることができ
る。

【０３３４】上記実施例においては、図３（ｄ）に代え
て図１３（ａ）に示す態様や、図７（ｃ）に代えて図１
３（ｂ）に示す態様や、図１１（ｄ）に代えて図１３
（ｃ）に示す態様を夫々採用することもできる。これら
の態様によれば、プレート１３，２２，３３の送出孔か
ら送出される各チョコレート原料が、水平方向に案内さ
れて接触した後、有孔板１４ａ及びプレート２３，３４
において夫々近接する一又は二以上の送出孔から送出さ
れる。この場合、各チョコレート原料が複雑に入り混じ
り、更にその模様際が曖昧に暈された所定の模様を施し
たチョコレートとすることができる。

【０３３５】また、本発明の他の実施例としては、図１
６（ａ）〜（ｃ）のノズルに対して図１５（ｄ）に示す
プレート（合流用）を更に採用することにより図２９
（ａ）に示すようなチョコレート５０’の製造が可能で
あり、図１７（ａ）〜（ｃ）のノズルに対して図１５
（ｄ）に示すプレート（合流用）を更に採用することに
より図２９（ａ）に示すようなチョコレート６０’の製
造が可能であり、図２４（ａ）〜（ｃ）のノズルに対し
て図１５（ｄ）に示すようなプレート（合流用）を更に
採用することにより図２９（ｃ）に示すチョコレート１
００’の製造が可能である。

【０３３６】尚、本発明は上述した各実施例に限定され
るものではなく、各実施例の態様を任意に組み合わせて
実施することもでき、チョコレートに施す目的の模様に
応じた種々の態様のノズル、及びそのノズルを用いる製
造方法において、上述したように各チョコレート原料の
粘度や粘度差を任意に設定できるほか、各送出孔の大き
さやその配置の組合せ、モールドの形状（凹凸、広狭
等）、モールドに対するノズルの取付位置（モールドか
らの高さ、対向位置等）、タッピングの程度（時間、振
動数等）等を任意に設定したものを採用することがで
き、デポジッターによってチョコレート原料のモールド
への配給量及び／又は充填タイミングを任意に調節設定
することもできる。

【０３３７】特に、モールドに略同時に注入される少な
くとも色調が異なる複数種のチョコレート原料Ａ，Ｂ等
のうち少なくとも２種の各チョコレート原料Ａ，Ｂの夫
々について予め設定するモールド内の各注入領域イ，ロ
を更に細分化した態様に設定すれば、文字、図形、若し
くは記号、又はこれらの結合等を模様として施したチョ
コレートとすることも可能である。例えば、図２２
（ｄ）に示すモールド９５において中央部の注入領域ロ
を注入領域イとするような態様に設定し、図示しないプ
レートによって各チョコレート原料Ａ，Ｂを夫々個別に
各注入領域の上方に案内して、各注入領域に夫々個別に
注入するようにすれば、「十」字状の模様を施すことが
できるほか、図２２（ｄ）に示すモールド９５において
四隅の各注入領域路を注入領域イとするような態様に設
定し、図示しないプレートによって各チョコレート原料
Ａ，Ｂを夫々個別に各注入領域の上方に案内して、各注
入領域に夫々個別に注入するようにすれば、環状の模様
を施すことができる。更に、各注入領域をより複雑に組
み合わせることにより、文章表現的な模様を施したチョ
コレートとすることも可能である。

【０３３８】

【発明の効果】本発明によれば、以下に示すような顕著
な効果が得られる。

【０３３９】１． 本発明のチョコレートは、モールド
に略同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種の
チョコレート原料によって模様が施されるチョコレート
であって、少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々
についてモールド内に予め設定された各注入領域に対応
する一又は複数の所定立体領域に、少なくとも２種の各
チョコレート原料の夫々を略配してなることを特徴とす
る態様のものであり、少なくとも色調が異なる複数種の
各チョコレート原料を予め設定した一又は複数の所定立
体領域に略配することによって視覚的にも味覚的にも所
望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレートと
することができるといった顕著な効果を奏する。

【０３４０】２． 本発明のチョコレートは、模様際の
少なくとも一部を、所定の度合に曖昧に暈してなる及び
／又は所定の度合に入り組ませてなることを特徴とする
上記１に記載の態様のものであり、上記態様の効果に加
え、その模様際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に
暈すこと及び／又は所定の度合に入り組ませることによ
って視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様
を施してなるチョコレートとすることができる。

【０３４１】３． 本発明のチョコレートは、少なくと
も２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内
に予め設定される各注入領域が、略同形状に等分された
態様で設定されることを特徴とする上記１又は２に記載
の態様のものであり、上記態様の効果に加え、少なくと
も２種の各チョコレート原料を略同形状に等分された態
様の各注入領域に略配することによって視覚的にも味覚
的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコ
レートとすることができるといった顕著な効果を奏す
る。

【０３４２】４． 本発明のチョコレートは、少なくと
も２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内
に予め設定される各注入領域が、少なくとも１種のチョ
コレート原料が配置される注入領域を他種のチョコレー
ト原料が配置される注入領域によって包囲した態様を含
むことを特徴とする上記１〜３の何れか１に記載の態様
のものであり、上記態様の効果に加え、少なくとも１種
のチョコレート原料を他種のチョコレート原料によって
包囲することによって視覚的にも味覚的にも所望の程度
に調和させた模様を施してなるチョコレートとすること
ができるといった顕著な効果を奏する。

【０３４３】５． 本発明のチョコレートは、少なくと
も２種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内
に予め設定される各注入領域が、所定パターンの繰返し
の態様を含むことを特徴とする上記１〜４の何れか１に
記載の態様のものであり、上記態様の効果に加え、少な
くとも２種の各チョコレート原料を所定パターンの繰返
しの態様で略配することによって視覚的にも味覚的にも
所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレート
とすることができるといった顕著な効果を奏する。

【０３４４】６． 本発明のチョコレートは、他の形成
物品を一体化してなることを特徴とする上記１〜５の何
れか１に記載の態様のものであり、上記態様の効果に加
え、他の形成物品を一体化することによって視覚的にも
味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチ
ョコレートとすることができる。

【０３４５】７． 本発明のノズルは、モールドに略同
時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコ
レート原料によって模様が施されるチョコレートを製造
するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレート
原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入領
域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チ
ョコレート原料を夫々個別に案内すると共に、夫々個別
に案内された上記各チョコレート原料をモールド内の各
注入領域に略同時に注入する区画室、を備えてなること
を特徴とする態様のものであり、少なくとも２種の各チ
ョコレート原料を予め設定したモールド内の各注入領域
に対応する各所定立体領域に略配することによって視覚
的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施して
なるチョコレートの製造を可能にするといった顕著な効
果を奏する。

【０３４６】８． 本発明のノズルは、モールドに略同
時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコ
レート原料によって模様が施されるチョコレートを製造
するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレート
原料の夫々についてモールド内に予め設定した略同形状
に等分された態様で隣接する注入領域の境界線に対して
夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の上
方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チョコレ
ート原料を夫々個別に案内すると共に、夫々個別に案内
された上記各チョコレート原料をモールド内の各注入領
域に略同時に注入する区画室、を備えてなることを特徴
とする態様のものであり、少なくとも２種の各チョコレ
ート原料を予め設定したモールド内の各注入領域に対応
する各所定立体領域に確実に配することによって視覚的
にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してな
るチョコレートの製造を可能にするといった顕著な効果
を奏する。

【０３４７】９． 本発明のノズルは、モールドに略同
時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョコ
レート原料によって模様が施されるチョコレートを製造
するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレート
原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入領
域の上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チ
ョコレート原料を夫々個別に案内する区画室と、モール
ド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個別に案
内された上記各チョコレート原料の少なくとも一部を該
隣接する注入領域の境界線の上方において合流させると
共に、合流させた上記チョコレート原料をモールド内に
おいて隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接する
注入領域の境界線上に略同時に注入する合流室と、を備
えてなることを特徴とする態様のものであり、少なくと
も２種の各チョコレート原料を予め設定したモールド内
の各注入領域に対応する各所定立体領域に略配すると共
に、その模様際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧に
暈すこと及び／又は所定の度合に所定の度合に入り組ま
せることによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調
和させた模様を施してなるチョコレートの製造を可能に
するといった顕著な効果を奏する。

【０３４８】１０． 本発明のノズルは、モールドに略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料によって模様が施されるチョコレートを製
造するノズルであって、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した略同形
状に等分された態様で隣接する注入領域の境界線に対し
て夫々略等距離を保つ該各注入領域内の対称的な位置の
上方に、各注入領域の収容量に応じた注入量の各チョコ
レート原料を夫々個別に案内する区画室と、モールド内
において隣接する各注入領域の上方に夫々個別に案内さ
れた上記各チョコレート原料の少なくとも一部を該隣接
する注入領域の境界線の上方において合流させると共
に、合流させた上記チョコレート原料をモールド内にお
いて隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接する注
入領域の境界線上に略同時に注入する合流室と、を備え
てなることを特徴とする態様のものであり、少なくとも
２種の各チョコレート原料を予め設定したモールド内の
各注入領域に対応する各所定立体領域に確実に配すると
共に、その模様際の少なくとも一部を所定の度合に曖昧
に暈すこと及び／又は所定の度合に入り組ませることに
よって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模
様を施してなるチョコレートの製造を可能にするといっ
た顕著な効果を奏する。

【０３４９】１１． 本発明のノズルは、モールドに略
同時に注入される少なくとも色調が異なる複数種のチョ
コレート原料によって模様が施されるチョコレートを製
造するノズルであって、モールドに対向する所定面上に
おいて少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々につ
いて設けられる一又は複数の送出孔を他種のチョコレー
ト原料を送出する送出孔と交互に配置するように、各送
出孔の配置を組み合わせて設定し、上記設定に従って、
上記少なくとも２種の各チョコレート原料を夫々個別に
水平方向に案内するように拡張すると共に、底部に上記
各送出孔を穿設し、夫々個別に水平方向に案内した少な
くとも２種の各チョコレート原料を夫々個別に送出する
区画室、を備えてなることを特徴とする態様のものであ
り、少なくとも２種の各チョコレート原料を一又は複数
の所定立体領域に略配することによって視覚的にも味覚
的にも所望の程度に調和させた模様が施されるチョコレ
ートの製造を可能にすると共に、各チョコレート原料を
分散させるための経路の効率の良い確保を可能とし、モ
ールドの上方においてノズル配設のために必要とされる
空間を極力抑えて準備することができるといった顕著な
効果を奏する。

【０３５０】１２． 本発明のノズルは、上記区画室に
穿設された送出孔から夫々個別に送出される各チョコレ
ート原料を水平方向に案内して合流させるように拡張す
ると共に、底部に送出孔を穿設し、各チョコレート原料
を送出する合流室、を更に備えてなることを特徴とする
上記１１に記載の態様のものであり、上記態様の効果に
加え、少なくとも２種の各チョコレート原料を一又は複
数の所定立体領域に略配すると共に、その模様際の少な
くとも一部を所定の度合に曖昧に暈すこと及び／又は所
定の度合に入り組ませることによって視覚的にも味覚的
にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョコレ
ートの製造を可能にするといった顕著な効果を奏する。

【０３５１】１３． 本発明のノズルは、上記区画室に
おいて少なくとも１種のチョコレート原料が送出される
送出孔を他種のチョコレート原料の送出される送出孔に
よって包囲するように各送出孔の配置を更に設定してな
ることを特徴とする上記１１又は１２に記載の態様のも
のであり、上記態様の効果に加え、少なくとも１種のチ
ョコレート原料を他種のチョコレート原料によって包囲
することによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調
和させた模様を施してなるチョコレートの製造を可能に
する。

【０３５２】１４． 本発明のノズルは、上記区画室に
おいて送出孔の配置が、少なくとも２種の各チョコレー
ト原料の夫々についてモールド内に予め設定した各注入
領域に対応してその上方に設定されることを特徴とする
上記１１〜１３の何れか１に記載の態様のものであり、
上記態様の効果に加え、少なくとも色調が異なる複数種
の各チョコレート原料を予め設定した各注入領域に対応
する一又は複数の所定立体領域に略配することによって
視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施
してなるチョコレートの製造を可能にする。

【０３５３】１５． 本発明のノズルは、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定された各注入領域が、モールド内において略同形
状に等分された態様で設定され、上記区画室の送出孔を
モールド内の各注入領域の対称的な位置の上方に配置し
てなることを特徴とする上記１４に記載の態様のもので
あり、上記態様の効果に加え、少なくとも２種の各チョ
コレート原料を略同形状に等分された態様の各注入領域
に確実に配することによって視覚的にも味覚的にも所望
の程度に調和させた模様を施してなるチョコレートの製
造を可能にするといった顕著な効果を奏する。

【０３５４】１６． 本発明のノズルは、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定される各注入領域が、モールド内において少なく
とも１種のチョコレート原料が配置される注入領域を他
種のチョコレート原料が配置される注入領域よって包囲
した態様を含むことを特徴とする上記７〜１０、１４、
又は１５の何れか１に記載の態様のものであり、上記態
様の効果に加え、少なくとも１種のチョコレート原料を
他種のチョコレート原料によって包囲し、視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレートの製造を可能にするといった顕著な効果を奏す
る。

【０３５５】１７． 本発明のノズルは、少なくとも２
種の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予
め設定される各注入領域が、モールド内において所定パ
ターンの繰返しの態様を含むことを特徴とする上記７〜
１０、又は１４〜１６の何れか１に記載の態様のもので
あり、上記態様の効果に加え、各チョコレート原料を所
定パターンの繰返しの態様で略配することによって視覚
的にも味覚的にも所望の程度に調和させた模様を施して
なるチョコレートの製造を可能にするといった顕著な効
果を奏する。

【０３５６】１８． 本発明のチョコレートの製造方法
は、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレートを製造する方法であって、少なくとも２種
の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め
設定した各注入領域の上方に、各注入領域の収容量に応
じた注入量の各チョコレート原料を夫々個別に案内する
工程と、夫々個別に案内された上記各チョコレート原料
をモールド内の各注入領域に略同時に注入する工程と、
モールドに注入されたチョコレート原料を固化する工程
と、を含むことを特徴とする態様のものであり、少なく
とも２種の各チョコレート原料を予め設定したモールド
内の各注入領域に対応する各所定立体領域に略配するこ
とによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させ
た模様を施してなるチョコレートを製造することができ
るといった顕著な効果を奏する。

【０３５７】１９． 本発明のチョコレートの製造方法
は、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレートを製造する方法であって、少なくとも２種
の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め
設定した略同形状に等分された態様で隣接する注入領域
の境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の
対称的な位置の上方に、各注入領域の収容量に応じた注
入量の各チョコレート原料を夫々個別に案内する工程
と、夫々個別に案内された上記各チョコレート原料をモ
ールド内の各注入領域に略同時に注入する工程と、モー
ルドに注入されたチョコレート原料を固化する工程と、
を含むことを特徴とする態様のものであり、少なくとも
２種の各チョコレート原料を予め設定したモールド内の
各注入領域に対応する各所定立体領域に確実に配するこ
とによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和させ
た模様を施してなるチョコレートを製造することができ
るといった顕著な効果を奏する。

【０３５８】２０． 本発明のチョコレートの製造方法
は、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレートを製造する方法であって、少なくとも２種
の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め
設定した各注入領域の上方に、各注入領域の収容量に応
じた注入量の各チョコレート原料を夫々個別に案内する
工程と、モールド内において隣接する各注入領域の上方
に夫々個別に案内された上記各チョコレート原料の少な
くとも一部を該隣接する注入領域の境界線の上方におい
て合流させる工程と、合流させた上記チョコレート原料
をモールド内において隣接する上記各注入領域に及び／
又は該隣接する注入領域の境界線上に略同時に注入する
工程と、モールドに注入されたチョコレート原料を固化
する工程と、を含むことを特徴とする態様のものであ
り、少なくとも２種の各チョコレート原料を予め設定し
たモールド内の各注入領域に対応する各所定立体領域に
略配すると共に、その模様際の少なくとも一部を所定の
度合に曖昧に暈すこと及び／又は所定の度合に入り組ま
せることによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調
和させた模様を施してなるチョコレートを製造すること
ができるといった顕著な効果を奏する。

【０３５９】２１． 本発明のチョコレートの製造方法
は、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレートを製造する方法であって、少なくとも２種
の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め
設定した略同形状に等分された態様で隣接する注入領域
の境界線に対して夫々略等距離を保つ該各注入領域内の
対称的な位置の上方に、各注入領域の収容量に応じた注
入量の各チョコレート原料を夫々個別に案内する工程
と、モールド内において隣接する各注入領域の上方に夫
々個別に案内された上記各チョコレート原料の少なくと
も一部を該隣接する注入領域の境界線の上方において合
流させる工程と、合流させた上記チョコレート原料をモ
ールド内において隣接する上記各注入領域に及び／又は
該隣接する注入領域の境界線上に略同時に注入する工程
と、モールドに注入されたチョコレート原料を固化する
工程と、を含むことを特徴とする態様のものであり、少
なくとも２種の各チョコレート原料を予め設定したモー
ルド内の各注入領域に対応する各所定立体領域に確実に
配すると共に、その模様際の少なくとも一部を所定の度
合に曖昧に暈すこと及び／又は所定の度合に入り組ませ
ることによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和
させた模様を施してなるチョコレートを製造することが
できるといった顕著な効果を奏する。

【０３６０】２２． 本発明のチョコレートの製造方法
は、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレートを製造する方法であって、上記１１〜１３
の何れか１に記載のノズルを用い、計量した各所定量の
少なくとも２種の各チョコレート原料を区画室によって
水平方向に案内して分散させ、モールドに略同時に注入
して固化する工程、又は計量した各所定量の少なくとも
２種の各チョコレート原料を区画室によって水平方向に
案内して分散させ、合流室によって水平方向に案内して
合流させた後、モールドに略同時に注入して固化する工
程、を含むことを特徴とする態様のものであり、少なく
とも２種の各チョコレート原料を一又は複数の所定立体
領域に略配することによって視覚的にも味覚的にも所望
の程度に調和させた模様を施してなるチョコレートを製
造することができ、その製造に際し、各チョコレート原
料を効率良く分散させることができるといった顕著な効
果を奏する。

【０３６１】また、少なくとも２種の各チョコレート原
料を一又は複数の所定立体領域に略配すると共に、その
模様際の少なくとも一部を所定の度合に暈すこと及び又
は所定の度合に入り組ませることによって視覚的にも味
覚的にも所望の程度に調和させた模様を施してなるチョ
コレート原料を製造することができ、その製造に際し、
各チョコレート原料を効率良く分散及び合流させること
ができるといった顕著な効果を奏する。

【０３６２】２３． 本発明のチョコレートの製造方法
は、モールドに略同時に注入される少なくとも色調が異
なる複数種のチョコレート原料によって模様が施される
チョコレートを製造する方法であって、上記１４又は１
５に記載のノズルを用い、計量した各所定量の少なくと
も２種の各チョコレート原料を区画室によって水平方向
に案内して分散させ、モールド内の各注入領域に略同時
に注入して固化する工程、又は計量した各所定量の少な
くとも２種の各チョコレート原料を区画室によって水平
方向に案内して分散させ、合流室によって水平方向に案
内して合流させた後、モールド内の各注入領域に或いは
その境界線上に略同時に注入して固化する工程、を含む
ことを特徴とする態様のものであり、上記態様の効果に
加え、少なくとも２種の各チョコレート原料をモールド
内の各注入領域に対応する一又は複数の所定立体領域に
略配することによって視覚的にも味覚的にも所望の程度
に調和させた模様を施してなるチョコレートを製造する
ことができるといった顕著な効果を奏する。

【０３６３】２４． 本発明のチョコレートの製造方法
は、少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々につい
てモールド内に予め設定される各注入領域が、モールド
内において少なくとも１種のチョコレート原料が配置さ
れる注入領域を他種のチョコレート原料が配置される注
入領域によって包囲した態様を含むことを特徴とする上
記１８〜２１、又は２３の何れか１に記載の態様のもの
であり、上記態様の効果に加え、少なくとも１種のチョ
コレート原料を他種のチョコレート原料によって包囲す
ることによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和
させた模様を施してなるチョコレートを製造することが
できるといった顕著な効果を奏する。

【０３６４】２５． 本発明のチョコレートの製造方法
は、少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々につい
てモールド内に予め設定される各注入領域が、モールド
内において所定パターンの繰返しの態様を含むことを特
徴とする上記１８〜２１、２３、又は２４の何れか１に
記載の態様のものであり、上記態様の効果に加え、各チ
ョコレート原料を所定パターンの繰返しの態様で略配す
ることによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に調和
させた模様を施してなるチョコレートを製造することが
できるといった顕著な効果を奏する。

【０３６５】２６． 本発明のチョコレートの製造方法
は、他の形成物品を一体化する工程、を更に含むことを
特徴とする上記１８〜２５の何れか１に記載の態様のも
のであり、上記態様の効果に加え、他の形成物品を一体
化することによって視覚的にも味覚的にも所望の程度に
調和させた模様を施してなるチョコレートを製造するこ
とができるといった顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解斜
視図、（ｆ）はモールド１５内の注入領域イ，ロとプレ
ート１２の送出孔１２ａ’及びプレート１３の送出孔１
３ｂ’との位置関係の一例を示す平面図である。

【図２】（ａ）〜（ｄ）は図１（ａ）〜（ｄ）のノズル
を用いて製造したチョコレートの一例であり、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の底
面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う横断面図であ
る。

【図３】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解斜
視図、（ｆ）はモールド１５内の注入領域イ，ロとプレ
ート１２の送出孔１２ａ’及びプレート１３の送出孔１
３ｂ’との位置関係の一例を示す平面図、（ｇ）はモー
ルド１５内の注入領域イ，ロとプレート１４ａの送出孔
１４ａ’との位置関係の一例を示す平面図である。

【図４】（ａ）〜（ｄ）は図３（ａ）〜（ｄ）のノズル
を用いて製造したチョコレートの一例であり、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の底
面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う横断面図であ
る。

【図５】（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施例を示す分解斜
視図、（ｄ）はモールド２４内の注入領域イ，ロとプレ
ート２２の送出孔２２ａ’，２２ｂ’，２２ｃ，２２ｄ
との位置関係の一例を示す平面図である。

【図６】（ａ）〜（ｅ）は図５（ａ）及び（ｂ）のノズ
ルを用いて製造したチョコレートの一例であり、（ａ）
は斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の
底面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う縦断面図、
（ｅ）は（ｄ）のｅ−ｅ線に沿う横断面図である。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解斜
視図、（ｅ）はモールド２４内の注入領域イ，ロとプレ
ート２２の送出孔２２ａ’，２２ｂ’，２２ｃ，２２ｄ
との位置関係の一例、並びにモールド２４内の注入領域
イ，ロとプレート２３の送出孔２３ａ’との位置関係の
一例を示す平面図である。

【図８】（ａ）〜（ｅ）は図７（ａ）〜（ｃ）のノズル
を用いて製造したチョコレートの一例であり、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の底
面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う縦断面図、
（ｅ）は（ｄ）のｅ−ｅ線に沿う横断面図である。

【図９】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解斜
視図、（ｅ）はモールド３５内の注入領域イ，ロとプレ
ート３２の送出孔３２ｂ’及びプレート３３の送出孔３
３ａ’との位置関係の一例を示す平面図である。

【図１０】（ａ）〜（ｅ）は図９（ａ）〜（ｃ）のノズ
ルを用いて製造したチョコレートの一例であり、（ａ）
は斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の
底面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う縦断面図、
（ｅ）は（ｄ）のｅ−ｅ線に沿う横断面図である。

【図１１】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド３５内の注入領域とイ，ロと
プレート３２の送出孔３２ｂ’及びプレート３３の送出
孔３３ａ’との位置関係の一例、並びにモールド３５内
の注入領域イ，ロとプレート３４の送出孔３４ａ’との
位置関係の一例を示す平面図である。

【図１２】（ａ）〜（ｅ）は図１１（ａ）〜（ｄ）のノ
ズルを用いて製造したチョコレートの一例であり、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は
（ａ）の底面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う縦断
面図、（ｅ）は（ｄ）のｅ−ｅ線に沿う横断面図であ
る。

【図１３】（ａ）は図３（ｄ）のプレート１４ａの他の
態様を示す斜視図、（ｂ）は図７（ｃ）のプレート２３
の他の態様を示す斜視図、（ｃ）は図１１（ｄ）のプレ
ート３４の他の態様を示す斜視図である。

【図１４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例の示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド４５内の注入領域イ，ロとプ
レート４２の送出孔４２ａ’及びプレート４３の送出孔
４３ｂ’との位置関係の一例を示す平面図である。

【図１５】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド４５内の注入領域イ，ロとプ
レート４２の送出孔４２ａ’及びプレート４３の送出孔
４３ｂ’との位置関係の一例を示す平面図、（ｇ）はモ
ールド４５内の注入領域イ，ロとプレート４４の送出孔
４４ａ’₁₁〜４４ａ’₁₅，４４ａ’₂₁〜４４ａ₂₅，４４
ａ’₃₁〜４４ａ’₃₅，４４ａ’₄₁〜４４ａ’₄₅，４４
ａ’₅₁〜４４ａ’₅₅との位置関係の一例を示す平面図で
ある。

【図１６】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド５５内注入領域イ，ロとプレ
ート５２の送出孔５２ａ’₁₁〜５２ａ’₁₄，５２ａ’₂₁
〜５２ａ’₂₄及びプレート５３の送出孔５３ｂ’₁〜５
３ｂ’₄との位置関係の一例を示す平面図である。

【図１７】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド６５内の注入領域イ，ロとプ
レート６２の６２ａ’₁₁〜６２ａ’₁₄，６２ａ’₂₁〜６
２ａ’₂₄及びプレート６３の送出孔６３ｂ’₁₁〜６３
ｂ’₁₄，６３ｂ’₂₁〜６３ｂ’₂₄との位置関係の一例を
示す平面図である。

【図１８】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド７５内の注入領域イ，ロとプ
レート７２の送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂及びプレート
７３の送出孔７３ｂ’₁，７３ｂ’₂との位置関係の一例
を示す平面図である。

【図１９】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド７５内の注入領域イ，ロとプ
レート７２の送出孔７２ａ’₁，７２ａ’₂及びプレート
７３の送出孔７３ｂ’₁，７３ｂ’₂との位置関係の一例
を示す平面図、（ｇ）はモールド７５内の注入領域イ，
ロとプレート７４の送出孔７４ａ’₁₁〜７４ａ’₁₅，７
４ａ’₂₁〜７４ａ’₂₅，７４ａ’₃₁〜７４ａ’₃₅，７４
ａ’₄₁〜７４ａ’₄₅，７４ａ’₅₁〜７４ａ’₅₅との位置
関係の一例を示す平面図である。

【図２０】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド８５内の注入領域イ，ロとプ
レート８２の送出孔８２ａ’₁〜８２ａ’₃及びプレート
８３の送出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃との位置関係の一例
を示す平面図である。

【図２１】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド８５内の注入領域イ，ロとプ
レート８２の送出孔８２ａ’₁〜８２ａ’₃及びプレート
８３の送出孔８３ｂ’₁〜８３ｂ’₃との位置関係の一例
を示す平面図、（ｇ）はモールド８５内の注入領域イ，
ロとプレート８４の送出孔８４ａ’₁₁〜８４ａ’₁₅，８
４ａ’₂₁〜８４ａ’₂₅，８４ａ’₃₁〜８４ａ’₃₅，８４
ａ’₄₁〜８４ａ’₄₅，８４ａ’₅₁〜８４ａ’₅₅との位置
関係の一例を示す平面図である。

【図２２】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド９５内の注入領域イ，ロとプ
レート９２の送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄及びプレート
９３の送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅との位置関係の一例
を示す平面図である。

【図２３】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド９５内の注入領域イ，ロとプ
レート９２の送出孔９２ａ’₁〜９２ａ’₄及びプレート
９３の送出孔９３ｂ’₁〜９３ｂ’₅との位置関係の一例
を示す平面図、（ｇ）はモールド９５内の注入領域イ，
ロとプレート９４の送出孔９４ａ’₁₁〜９４ａ’₁₅，９
４ａ’₂₁〜９４ａ’₂₅，９４ａ’₃₁〜９４ａ’₃₅，９４
ａ’₄₁〜９４ａ’₄₅，９４ａ’₅₁〜９４ａ’₅₅との位置
関係の一例を示す平面図である。

【図２４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド１０５内の注入領域イ，ロと
プレート１０２の送出孔１０２ａ’₁〜１０２ａ’₈及び
プレート１０３の送出孔１０３ｂ’₁〜１０３ｂ’₈との
位置関係の一例を示す平面図である。

【図２５】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド１１５内の注入領域イ，ロと
プレート１１２の送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇及び
プレート１１３の送出孔１１３ｂ’₁〜１１３ｂ’₇との
位置関係の一例を示す平面図である。

【図２６】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド１１５内の注入領域イ，ロと
プレート１１２の送出孔１１２ａ’₁〜１１２ａ’₇及び
プレート１１３の送出孔１１３ｂ’₁〜１１３ｂ’₇との
位置関係の一例を示す平面図、（ｇ）はモールド１１５
内の注入領域イ，ロとプレート１１４の送出孔１１４
ａ’₁₁〜１１４ａ’₁₅，１１４ａ’₂₁〜１１４ａ’₂₅，
１１４ａ’₃₁〜１１４ａ’₃₅，１１４ａ’₄₁〜１１４
ａ’₄₅，１１４ａ’₅₁〜１１４ａ’₅₅との位置関係の一
例を示す平面図である。

【図２７】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｅ）はモールド１２５内の注入領域イ，ロと
プレート１２２の送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，
１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃及びプレート１２３の送出
孔１２３ｂ’₁₁〜１２３ｂ’₁₃，１２３ｂ’₂₁〜１２３
ｂ’₂₃との位置関係の一例を示す平面図である。

【図２８】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例を示す分解
斜視図、（ｆ）はモールド１２５内の注入領域イ，ロと
プレート１２２の送出孔１２２ａ’₁₁〜１２２ａ’₁₃，
１２２ａ’₂₁〜１２２ａ’₂₃及びプレート１２３の送出
孔１２３ｂ’₁₁〜１２３ｂ’₁₃，１２３ｂ’₂₁〜１２３
ｂ’₂₃との位置関係の一例を示す平面図、（ｇ）はモー
ルド１２５内の注入領域イ，ロとプレート１２４の送出
孔１２４ａ’₁₁〜１２４ａ’₁₅，１２４ａ’₂₁〜１２４
ａ’₂₅，１２４ａ’₃₁〜１２４ａ’₃₅，１２４ａ’₄₁〜
１２４ａ’₄₅，１２４ａ’₅₁〜１２４ａ’₅₅との位置関
係の一例を示す平面図である。

【図２９】（ａ）〜（ｃ）は本発明にかかるチョコレー
トの他の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

10,10',20,20',30,30',40,40',50,50',60,60',70,70',8
0,80',90,90',100,100',110,110',120,120' チョコレ
ート 11,21,31,41,51,61,71,81,91,101,111,121 ノズル取付
基板 12,13,22,32,33,42,43,52,53,62,63,72,73,82,83,92,9
3,102,103,112,113,122,123 プレート(分散用) 23,34,44,74,84,94,114,124 プレート(合流用) 14 ホッパー 14a 有孔板14a(合流用) 15,24,35,45,55,65,75,85,95,105,115,125 モールド A,B,C チョコレート原料 S 暈し部分（曖昧部分）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１０月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６３】

【発明の実施の形態】本発明において、少なくとも２種
の各チョコレート原料の夫々についてモールド内に予め
設定した各注入領域とは、少なくとも２種の各チョコレ
ート原料をモールドに略同時に注入するに先立って、モ
ールドの内面に沿って予め設定され、且つチョコレート
原料の注入方向に直交するモールド内の交差面上におい
て予め設定された少なくとも２種の各チョコレート原料
の夫々を配置（略同時に注入）するための想定領域をい
う。尚、各注入領域は、モールド内において仕切部材等
によって区画されるものではなく、仮想的に設定される
ものである。

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モールドに略同時に注入される少なくと
   も色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模様
   が施されるチョコレートであって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
   ールド内に予め設定された各注入領域に対応する一又は
   複数の所定立体領域に、少なくとも２種の各チョコレー
   ト原料の夫々を略配してなることを特徴とするチョコレ
   ート。
2. 【請求項２】 模様際の少なくとも一部を、所定の度合
   に曖昧に暈してなる及び／又は所定の度合に入り組ませ
   てなることを特徴とする請求項１に記載のチョコレー
   ト。
3. 【請求項３】 少なくとも２種の各チョコレート原料の
   夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
   が、略同形状に等分された態様で設定されることを特徴
   とする請求項１又は２に記載のチョコレート。
4. 【請求項４】 少なくとも２種の各チョコレート原料の
   夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
   が、少なくとも１種のチョコレート原料が配置される注
   入領域を他種のチョコレート原料が配置される他の注入
   領域によって包囲した態様を含むことを特徴とする請求
   項１〜３の何れか１に記載のチョコレート。
5. 【請求項５】 少なくとも２種の各チョコレート原料の
   夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
   が、所定パターンの繰返しの態様を含むことを特徴とす
   る請求項１〜４の何れか１に記載のチョコレート。
6. 【請求項６】 他の形成物品を一体化してなることを特
   徴とする請求項１〜５の何れか１に記載のチョコレー
   ト。
7. 【請求項７】 モールドに略同時に注入される少なくと
   も色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模様
   が施されるチョコレートを製造するノズルであって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
   ールド内に予め設定した各注入領域の上方に、各注入領
   域の収容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々
   個別に案内すると共に、夫々個別に案内された上記各チ
   ョコレート原料をモールド内の各注入領域に略同時に注
   入する区画室、を備えてなることを特徴とするノズル。
8. 【請求項８】 モールドに略同時に注入される少なくと
   も色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模様
   が施されるチョコレートを製造するノズルであって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
   ールド内に予め設定した略同形状に等分された態様で隣
   接する注入領域の境界線に対して夫々略等距離を保つ該
   各注入領域内の対称的な位置の上方に、各注入領域の収
   容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々個別に
   案内すると共に、夫々個別に案内された上記各チョコレ
   ート原料をモールド内の各注入領域に略同時に注入する
   区画室、を備えてなることを特徴とするノズル。
9. 【請求項９】 モールドに略同時に注入される少なくと
   も色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模様
   が施されるチョコレートを製造するノズルであって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
   ールド内に予め設定した各注入領域の上方に、各注入領
   域の収容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々
   個別に案内する区画室と、 モールド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個
   別に案内された上記各チョコレート原料の少なくとも一
   部を該隣接する注入領域の境界線の上方において合流さ
   せると共に、合流させた上記チョコレート原料をモール
   ド内において隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣
   接する注入領域の境界線上に略同時に注入する合流室
   と、を備えてなることを特徴とするノズル。
10. 【請求項１０】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造するノズルであって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
    ールド内に予め設定した略同形状に等分された態様で隣
    接する注入領域の境界線に対して夫々略等距離を保つ該
    各注入領域内の対称的な位置の上方に、各注入領域の収
    容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々個別に
    案内する区画室と、 モールド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個
    別に案内された上記各チョコレート原料の少なくとも一
    部を該隣接する注入領域の境界線の上方において合流さ
    せると共に、合流させた上記チョコレート原料をモール
    ド内において隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣
    接する注入領域の境界線上に略同時に注入する合流室
    と、を備えてなることを特徴とするノズル。
11. 【請求項１１】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造するノズルであって、 モールドに対向する所定面上において少なくとも２種の
    各チョコレート原料の夫々について設けられる一又は複
    数の送出孔を他種のチョコレート原料を送出する送出孔
    と交互に配置するように、各送出孔の配置を組合せて設
    定し、 上記設定に従って、上記少なくとも２種の各チョコレー
    ト原料を夫々個別に水平方向に案内するように拡張する
    と共に、底部に上記各送出孔を穿設し、夫々個別に水平
    方向に案内した少なくとも２種の各チョコレート原料を
    略同時に送出する区画室、を備えてなることを特徴とす
    るノズル。
12. 【請求項１２】 上記区画室に穿設された送出孔から夫
    々個別に送出される各チョコレート原料を水平方向に案
    内して合流させるように拡張すると共に、底部に送出孔
    を穿設し、各チョコレート原料を略同時に送出する合流
    室、を更に備えてなることを特徴とする請求項１１に記
    載のノズル。
13. 【請求項１３】 上記区画室において少なくとも１種の
    チョコレート原料が送出される送出孔を他種のチョコレ
    ート原料が送出される送出孔によって包囲するように各
    送出孔の配置を更に設定してなることを特徴とする請求
    項１１又は１２に記載のノズル。
14. 【請求項１４】 上記区画室において送出孔の配置が、
    少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
    ールド内に予め設定した各注入領域に対応してその上方
    に設定されることを特徴とする請求項１１〜１３の何れ
    か１に記載のノズル。
15. 【請求項１５】 少なくとも２種の各チョコレート原料
    の夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
    が、上記交差面上において略同形状に等分された態様で
    設定され、上記区画室の送出孔をモールド内の各注入領
    域の対称的な位置の上方に配置してなることを特徴とす
    る請求項１４に記載のノズル。
16. 【請求項１６】 少なくとも２種の各チョコレート原料
    の夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
    が、上記交差面上において少なくとも１種のチョコレー
    ト原料が配置される注入領域を他種のチョコレート原料
    が配置される注入領域によって包囲した態様を含むこと
    を特徴とする請求項７〜１０、１４、又は１５の何れか
    １に記載のノズル。
17. 【請求項１７】 少なくとも２種の各チョコレート原料
    の夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
    が、上記交差面上において所定パターンの繰返しの態様
    を含むことを特徴とする請求項７〜１０、又は１４〜１
    ６の何れか１に記載のノズル。
18. 【請求項１８】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造する方法であって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
    ールド内に予め設定した各注入領域の上方に、各注入領
    域の収容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々
    個別に案内する工程と、 夫々個別に案内された上記各チョコレート原料をモール
    ド内の各注入領域に略同時に注入する工程と、 モールドに注入されたチョコレート原料を固化する工程
    と、を含むことを特徴とするチョコレートの製造方法。
19. 【請求項１９】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造する方法であって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
    ールド内に予め設定した略同形状に等分された態様で隣
    接する注入領域の境界線に対して夫々略等距離を保つ該
    各注入領域内の対称的な位置の上方に、各注入領域の収
    容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々個別に
    案内する工程と、 夫々個別に案内された上記各チョコレート原料をモール
    ド内の各注入領域に略同時に注入する工程と、 モールドに注入されたチョコレート原料を固化する工程
    と、を含むことを特徴とするチョコレートの製造方法。
20. 【請求項２０】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造する方法であって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
    ールド内に予め設定した各注入領域の上方に、各注入領
    域の収容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々
    個別に案内する工程と、 モールド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個
    別に案内された上記各チョコレート原料の少なくとも一
    部を該隣接する注入領域の境界線の上方において合流さ
    せる工程と、 合流させた上記チョコレート原料をモールド内において
    隣接する上記各注入領域内に及び／又は該隣接する注入
    領域の境界線上に略同時に注入する工程と、 モールドに注入されたチョコレート原料を固化する工程
    と、を含むことを特徴とするチョコレートの製造方法。
21. 【請求項２１】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造する方法であって、 少なくとも２種の各チョコレート原料の夫々についてモ
    ールド内に予め設定した略同形状に等分された態様で隣
    接する注入領域の境界線に対して夫々略等距離を保つ該
    各注入領域内の対称的な位置の上方に、各注入領域の収
    容量に応じた注入量の各チョコレート原料を夫々個別に
    案内する工程と、 モールド内において隣接する各注入領域の上方に夫々個
    別に案内された上記各チョコレート原料の少なくとも一
    部を該隣接する注入領域の境界線の上方において合流さ
    せる工程と、 合流させた上記チョコレート原料をモールド内において
    隣接する上記各注入領域に及び／又は該隣接する注入領
    域の境界線上に略同時に注入する工程と、 モールドに注入されたチョコレート原料を固化する工程
    と、を含むことを特徴とするチョコレートの製造方法。
22. 【請求項２２】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造する方法であって、請
    求項１１〜１３の何れか１に記載のノズルを用い、 計量した各所定量の少なくとも２種の各チョコレート原
    料を区画室によって水平方向に案内して分散させ、モー
    ルドに略同時に注入して固化する工程、又は計量した各
    所定量の少なくとも２種の各チョコレート原料を区画室
    によって水平方向に案内して分散させ、合流室によって
    水平方向に案内して合流させた後、モールドに略同時に
    注入して固化する工程、を含むことを特徴とするチョコ
    レートの製造方法。
23. 【請求項２３】 モールドに略同時に注入される少なく
    とも色調が異なる複数種のチョコレート原料によって模
    様が施されるチョコレートを製造する方法であって、請
    求項１４又は１５に記載のノズルを用い、 計量した各所定量の少なくとも２種の各チョコレート原
    料を区画室によって水平方向に案内して分散させ、モー
    ルド内の各注入領域に略同時に注入して固化する工程、
    又は計量した各所定量の少なくとも２種の各チョコレー
    ト原料を区画室によって水平方向に案内して分散させ、
    合流室によって水平方向に案内して合流させた後、モー
    ルド内の各注入領域に或いはその境界線上に略同時に注
    入して固化する工程、を含むことを特徴とするチョコレ
    ートの製造方法。
24. 【請求項２４】 少なくとも２種の各チョコレート原料
    の夫々についてモールドに予め設定される各注入領域
    が、上記交差面上において少なくとも１種のチョコレー
    ト原料が配置される注入領域を他種のチョコレート原料
    が配置される注入領域によって包囲した態様を含むこと
    を特徴とする請求項１８〜２１、又は２３の何れか１に
    記載のチョコレートの製造方法。
25. 【請求項２５】 少なくとも２種の各チョコレート原料
    の夫々についてモールド内に予め設定される各注入領域
    が、所定パターンの繰返しの態様を含むことを特徴とす
    る請求項１８〜２１、２３、又は２４の何れか１に記載
    のチョコレートの製造方法。
26. 【請求項２６】 他の形成物品を一体化する工程、を更
    に含むことを特徴とする請求項１８〜２５の何れか１に
    記載のチョコレートの製造方法。