JP2000050802A - 装飾食品及びその製造方法とその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、量産される各装飾食品にお
いて環状模様が均一に現われるように、色彩の異なる二
種類の流動性食品材料を一体とし、安定した品質で装飾
性に富んだ特異な装飾食品を提供せんとする。 【解決手段】 色彩の異なる二種類の流動性食品材料か
らなる装飾食品であって、その形態がモールドに設けた
凹部の開口部と開口部を除く内面形状とに合致し、かつ
上記凹部の内面形状に合致する箇所で上記二種類の流動
性食品材料のうち一種類の流動性食品材料が他種類の流
動性食品材料を包み込んだ環状模様を形成してなる装飾
食品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は装飾食品、詳細には
色彩の異なる二種類の流動性食品材料により模様を現わ
した装飾食品とその製造方法及びその製造装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、色彩の異なる複数種の流動性食品
材料を用いた色付き食品としては、ゼリー、アイスクリ
ーム、キャンディー、カマボコなどが知られている。

【０００３】また、装飾チョコレートとしては、一種類
の流動性チョコレートの上に色の異なる他種類の流動性
チョコレートを浮かせるように少量落し、これを自然拡
散することで表面だけマーブル様の模様を施した装飾チ
ョコレートなどが知られている。

【０００４】さらに、チョコレート表面に転写フィルム
やスクリーン印刷により模様を描いたものもあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のマーブル模様状のチョコレートは模様が製品の一つ
一つにおいて異なり、品質の安定と保持において必ずし
も十分なものと云えなかった。

【０００６】また、マーブル模様やスクリーン印刷等で
は表面だけに装飾模様が平面状に現われる単純なもの
で、装飾性においても興味が薄く、食感においても単調
なものであった。

【０００７】そこで、本発明では、量産される各装飾食
品において環状模様が均一に現われるように、色彩の異
なる二種類の流動性食品材料を一体とし、安定した品質
で装飾性に富んだ特異な装飾食品を提供せんとする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、色彩の
異なる二種類の流動性食品材料からなる装飾食品であっ
て、その形態がモールドに設けた凹部の開口部と開口部
を除く内面形状とに合致し、かつ上記凹部の内面形状に
合致する箇所で上記二種類の流動性食品材料のうち一種
類の流動性食品材料が他種類の流動性食品材料を包み込
んだ環状模様を形成してなる装飾食品にある。尚、上記
モールドは、装飾食品の販売用包装容器を兼ねたものと
することができる。

【０００９】上記色彩の異なる二種類の流動性食品材料
としては、チョコレート、ヨーカン、キャンディー、ア
イスクリーム、チーズ、ゼリーがあり、なかでも装飾食
品を装飾チョコレートとした場合における二種類のチョ
コレート材料の色違いは、一方が褐色のチョコレート色
で他方がホワイトチョコレートのもの（カカオマスの含
まれないカカオバターと粉糖・粉乳を主成分としたも
の）が、代表的であるが、これに限らず褐色チョコレー
トのカカオマスの含有量を変えることにより色の濃淡を
表わすか、ホワイトチョコレートに各種色の天然又は合
成着色料で着色したものの組み合わせか、これらとホワ
イトチョコレートの組み合わせが考えられる。

【００１０】この冷却により固化する流動性食品材料の
他に、同材料としてかまぼこやカステラなど加熱により
固化するものも含まれる。

【００１１】モールドは、１個のモールドに１個の大形
凹部を設けたものであるが、多数の凹部を設け、一つ一
つの凹部に二種類の各流動性食品材料の流体原料を吐出
するノズル口が対応するように構成されてもよい。

【００１２】本発明の別の要旨は、色彩の異なる二種類
の流動性食品材料の流体原料をモールドへ充填する充填
装置と、充填した流動性食品材料を固化する固化装置
と、固化した流動性食品材料をモールドから取り出す離
型装置とからなる装飾食品の製造装置において、一種類
の流動性食品材料の流体原料を水平方向に移動・拡散す
る上層部と、他種類の流動性食品材料の流体原料を水平
方向に移動・拡散する下層部とを確保するノズル組立体
が、上記充填装置に含まれ、該ノズル組立体が、上記各
流動性食品材料の流体原料を吐出するように上層部と下
層部との送出孔を同一鉛直方向に配置して備えた装飾食
品の製造装置にある。

【００１３】ここで、上記ノズル組立体においては、上
層部の送出孔を下層部の送出孔より小径としたり、下層
部の送出孔の周縁を下方に向って縮径するテーパ面状と
したり、上層部の送出孔から下方に向ってガイド筒体を
延設したりすることができるほか、これらを組み合せた
ものを採用することもできる。

【００１４】本発明の更に別の要旨は、ノズル組立体の
上層部において一種類の流動性食品材料の流体原料を水
平方向に移動・拡散すると共に、ノズル組立体の下層部
において他種類の流動性食品材料の流体原料を水平方向
に移動・拡散する工程と、ノズル組立体の上層部と下層
部における同一鉛直位置に設けた同一送出孔から各流動
性食品材料の流体原料を吐出してモールドに充填する工
程と、モールドに充填した流動性食品材料を固化してモ
ールドから取り出す工程と、を含む装飾食品の製造方法
にある。

【００１５】上記モールドを販売用包装容器を兼ねたも
のとし、該容器の凹部中に二種類の流動性食品材料の流
体原料を充填装置で充填し、固化装置で固化することで
上記離型装置を用いないようにして、モールド兼用販売
容器に装飾食品を包装するようにした製造装置とするこ
とも考えられる。

【００１６】色彩の異なる二種類の流動性食品材料は、
異なる食材間によって色が異なる場合と、同一食材間で
食用天然又は合成着色料などにより色が異なる場合を含
む。

【００１７】

【発明の実施の形態】この発明における二種類の流動性
食品材料からなる装飾食品の一つである装飾チョコレー
トは、普通のチョコレート色（褐色）とホワイト色、ま
たは各種食品用天然又は人工の食用着色料を入れた２種
以上のチョコレート等の２色以上のチョコレートを組み
合わせた表面凹凸または表面の平坦な模様からなる。チ
ョコレート流体原料は、通常チョコレート流体原料と略
同じ粘度と温度でテンパリングされるが、ノズル孔を通
す粘度とある程度の粘度であれば支障ない。

【００１８】モールドは、ポリカーボネートなど熱に強
く、軽くて成形性に優れ、強靭な樹脂から選ばれた上部
開口部を有する器状のもので、そのモールド内はノズル
から投入された流動性食品材料の流体原料の量と位置及
び数によって複数種の流動性食品材料の占める大きさ、
形が決まり、全体としての装飾模様が形成され、模様際
は互いの流動性食品材料同志の結晶により一体化が図れ
る。

【００１９】モールドは、木製、金属製、ポリカーボネ
イドやスチロール等のプラスチック製プレートなど、一
つのモールドに一個の凹部が成形されているもの、また
は各モールド内に二個以上の凹部を設けたもの、あるい
はモールドを二つ割にしたものも考えられる。

【００２０】充填装置は、色の異なる二種以上の流動性
食品材料の流体原料を各別に入れておく二つ以上の貯蔵
槽とその下に予め設定した量をシリンダーのストローク
量の調整、またはシリンダ内径の大きさの違いによっ
て、ノズルから各流体原料がモールド内に所定量吐出で
きるようにしている。なお、各流体原料は、互いに同量
であつてもよいし異なる量としてもよい。

【００２１】固化装置は、通常クーリングトンネルと呼
ばれるものを使用するが、流動性食品材料をカマボコや
カステラなどとする場合には加熱室又は加熱トンネルな
どの加熱装置が用意される。

【００２２】離型装置は、固化した装飾食品をモールド
より型抜きする装置であり、上下にするか、モールドを
持ち上げて開口部を下にして叩き落とすことで装飾食品
をモールドより強制的に取り出すようにしてもよい。

【００２３】なお、この離型装置はモールドが販売容器
を兼用する場合には必要ない。

【００２４】量産された各装飾食品は、略同一の装飾模
様であり、これら全体をモールドの開口部を除く内面の
形状とともに鳥、動物、人物、種々のキャラクター、そ
の他の形態に仕上げる。

【００２５】装飾食品の全体形状は、平面丸形、角形で
所定厚さの板状のものに限られず、開口部より底部を縮
径にした逆三角錐のモールドを用いた三角錐状のものな
ど、モールド内で固化した食品がモールド側壁を逆テー
パにする場合などにより型抜きできない場合を除き、表
面凹凸を鳥や動物などの形態に則した種々のものに仕上
げることもできる。

【００２６】また、上記装飾食品の形状はモールド上に
設置した１個のノズルに対する１個のモールド内に１個
作ることはもちろん、１個のモールド上に複数のノズル
を配置して、同時押し出しにより、複数の同一パターン
の繰り返し模様を作ることもできる。これらの場合、流
動性食品材料の流体原料の粘度等の性質は、いずれのノ
ズルから押し出されるものも同一にすることが同一パタ
ーンの繰り返し模様を設けるといった設計上、あるいは
充填装置にある流動性食品材料の流体原料の容器部を一
つにできるといった設備の単純化と経済性の上でメリッ
トがあるが、各ノズルから押し出される流動性食品材料
の流体原料の粘度が異なるものであっても、定量で複数
ノズルからモールド内に押し出すものであれば、モール
ド内の模様全体としては同一のものが成形できる。

【００２７】なお、モールド内の一部又は全部に食用印
刷模様をシルク印刷などで直接印刷するか、フィルム製
の転写紙として印刷したモールド底の模様を流動性食品
材料に転写するなどして、さらに複雑な装飾模様を施す
こともできる。

【００２８】装飾食品の製造装置における充填装置は、
流動性食品材料の流体原料を収容する容器部（図示せ
ず）と、この容器部から上記流体原料をシリンダ（図示
せず）で定量ずつ送り出すノズル部とからなる、既に実
用されている装置であり、この発明の特徴とするところ
はこのうちのノズル部の構造にある。

【００２９】詳しくは、ノズル部はノズル取付基板とそ
の下部に設置しているノズル片に特徴があり、前者の取
付基板はダイカストもしくは切削加工など一体成形で作
られ、ノズル部の下部との間にノズル部より送られてく
る複数の流動性食品材料の流体原料を通す通路を各別に
設け、それぞれには１以上の上孔を貫通して設けること
により、上記流体原料を下方のノズル片へ送り出すよう
に構成している。ノズル片は、上記取付基板から来た上
記流体原料を受けて通す通路を設け、この通路では上記
流体原料を水平方向に移動し、拡散して下方のモールド
に落下するように構成する。

【００３０】上記ノズル片は平板状の１枚より、２枚以
上重ねることで、更に他の通路によりさらに上記流体原
料を拡散し、上記下孔より多くの下孔からモールド内に
吐出することでさらに複雑な装飾模様食品を現出させる
ことができる。ノズル片の下孔の位置、径の大きさ、形
状などにより相対するモールドとの関係で様々な模様を
設計することができる。

【００３１】この発明に用いる流動性食品材料として
は、チョコレートの他に、ようかん、キャンディー、ア
イスクリーム、チーズ、ゼリー、カステラ、かまぼこな
ど初め流動性で、その後固化あるいは半固化状態で容器
に収容される食品を含む。

【００３２】なお、本明細書中における「チョコレー
ト」は、準チョコレート、チョコレート菓子、準チョコ
レート菓子等の製品を含む広義のチョコレートをいう。

【００３３】

【実施例】以下、この発明を、その代表的実施例として
装飾チョコレートをもって添付図面に基づいて説明する
が、この発明はチョコレートに限定されるものではな
い。

【００３４】尚、図中に示した各装飾チョコレートは、
モールドによって成型されたものを裏返した状態で示し
ており、その底面を除く表面がその製造に用いたモール
ドの内周面の一部又は全部に対応し、またその底面がそ
の製造に用いたモールドの内周面部分を除く開口部分に
対応する。実施例においてチョコレートを説明するにあ
たっては、上述したように裏返した状態で示したものを
基準に説明する。

【００３５】図１（ａ）〜（ｃ）に示すノズルＮは、充
填装置の一部として機能し、モールド１４（図１
（ｄ））に略同時に注入される少くとも色彩の異なる二
種類のチョコレート流体原料Ａ，Ｂにより図２に示すよ
うな装飾チョコレート１０を製造するものである。この
ノズルＮは、ノズル取付基板１１と、その下方に補助板
（図示せず）を介してビスで取付けられる二枚のノズル
片１２，１３とからなる。

【００３６】詳細には、ノズル取付基板１１（図１
（ａ））は、図示しないデポジッターから供給されるチ
ョコレート流体原料Ａ（褐色），Ｂ（ホワイト）を夫々
個別に水平方向に案内するための通路１１ａ，１１ｂを
備え、各チョコレート流体原料Ａ，Ｂを夫々個別に送出
する上孔１１ａ，１１ｂを該通路１１ａ，１１ｂに穿設
している。

【００３７】上記基板１１の下方に配置されるノズル片
１２（図１（ｂ））は、上記基板１１の上孔１１ａから
送出される所定量のチョコレート流体原料Ａを受けて水
平方向に移動・拡散するために槽状に区画された通路１
２ａと、上記基板１１の上孔１１ｂから送出される所定
量のチョコレート流体原料Ｂを受けて直接通過させる通
孔１２ｂを備え、移動・拡散されたチョコレート流体原
料Ａを送出する４つ（複数）の下孔１２ａ〜１２ａを該
通路１２ａの等間隔４箇所に穿設している。

【００３８】上記ノズル片１２の下方に更に配置される
ノズル片１３（図１（ｃ））は、上記ノズル片１２の通
孔１２ｂを通過したチョコレート流体原料Ｂを受けて水
平方向に移動・拡散するためのＸ溝状に区画された通路
１３ａを備え、移動・拡散されたチョコレート流体原料
Ｂを送出する４つ（複数）の下孔１３ａ〜１３ａを該通
路１３ａの各溝端に穿設している。

【００３９】このように、ノズル片１２，１３は、その
上層部において一種類のチョコレート流体原料Ａを水平
方向に移動・拡散すると共に、その下層部において他種
類のチョコレート流体原料Ｂを移動・拡散するといった
ノズル組立体としてみることができる。

【００４０】特に、上述したノズル片１２，１３におい
ては、ノズル片１２の下孔１２ａ〜１２ａがノズル片１
３の通路１３に連通し、ノズル片１３の下孔１３ａ〜１
３ａの各鉛直方向上方に位置する配置関係にある。

【００４１】図５は、図１（ｃ）のＤ−Ｄの概略断面図
を示したものである。ここでは、ノズル片１２の下孔１
２ａ〜１２ａが、ノズル片１３の下孔１３ａ〜１３ａよ
り小径の態様で形成されているほか、ノズル片１３の下
孔１３ａ〜１３ａの周縁が下方に向って縮径するように
テーパ面状の態様としている。尚、ノズル片１２，１３
における下孔１２ａ〜１２ａ及び１３ａ〜１３ａは、上
記態様に限定されるものではなく、図６又は図７に示す
ような態様とすることができる。具体的には、ノズル片
１２の下孔１２ａ〜１２ａに対して下方に向ってガイド
筒体１２ｃを延設することができ、そのガイド筒体１２
ｃの延設長としては、ノズル片１３の下孔１３ａ〜１３
ａの直前まで延設する態様としたり、ノズル片１３の下
孔１３ａ〜１３ａを貫通するように延設する態様とする
ことができる。

【００４２】次に、上記装置を用いた装飾チョコレート
の製造方法を説明する。まず、充填装置のデポジッター
より所定量づつＡとＢが個別にノズル取付基板１１の通
路１１ａ，１１ｂに供給され、上孔１１ａ，１１ｂから
ノズル片１２の通路１２ａ及び通孔１２ｂに送出され
る。

【００４３】ノズル取付基板１１の上孔１１ａからノズ
ル片１２の通路１２ａ上に送出されたチョコレート流体
原料Ａは、その通路１２ａを満たすように水平方向に移
動・拡散される。他方、ノズル取付基板１１の上孔１１
ｂからノズル片１２の通孔１２ｂを径てノズル片１３の
通路１３ａ上に送出されたチョコレート流体原料Ｂはそ
の通路１３ａを満たすように水平方向に移動・拡散され
る。

【００４４】ノズル片１２，１３において水平方向に移
動・拡散された上記各チョコレート流体原料Ａ，Ｂは、
下孔１２ａ〜１２ａ及び１３ａ〜１３ａからモールド１
４に送出されることになる。このとき、ノズル片１３の
通路１３ａに連通したノズル片１２の下孔１２ａ〜１２
ａから送出されるチョコレート流体原料Ａは、ノズル片
１３の通路１３ａ内を満たしたチョコレート流体原料Ｂ
に突入し、貫通するように、ノズル片１３の下孔１３ａ
〜１３ａからチョコレート流体原料Ｂと共に送出される
ことになる。

【００４５】そして、図１（ｄ）示すように、ノズル片
１３の下孔１３ａ〜１３ａから送出されたチョコレート
流体原料Ａ，Ｂはモールド１４の等間隔４箇所の部分に
注入される。尚、チョコレート流体原料Ａ，Ｂのモール
ド１４への注入は、その注入開始から注入終了に至るま
で略同時に行なわれる。

【００４６】ノズル片１３の下孔１３ａ〜１３ａからモ
ールド１４に注入されたチョコレート流体原料Ａ，Ｂ
は、モールド１４内において次第に膨張するように拡が
り、接触して互いにせめぎあうことになる。これを固化
して取り出すことにより、図２に示すような４つの環状
模様を表わした装飾チョコレート１０が得られた。尚、
図１（ｄ）のモールド１４において破線で示す各領域
は、図１（ｃ）のノズル片１４の各下孔１３ａ〜１３ａ
に対応するものであり、各下孔１３ａ〜１３ａから送出
されたチョコレート流体原料Ａ，Ｂによる装飾チョコレ
ート１０の各環状模様がそれらの各領域に概ね現れてい
る。

【００４７】図３は、本発明の他の実施例を示すもので
ある。ここで、上述した実施例と特に異なるところは、
図１（ｃ）のノズル片１３に相当する図３（ｃ）のノズ
ル片１３においてＸ溝状の通路１３ａの中心部に下孔１
３ａを設けた態様としたことにある。従って、他の各部
材については同一番号を付し、重複説明を避ける。

【００４８】図３のノズル片１２，１３においては、ノ
ズル片１２の通孔１２ｂがノズル片１３の通路１３ａに
連通し、ノズル片１３の下孔１３ａの鉛直方向上方に位
置する配置関係にある。従って、ノズル片１３の下孔１
３ａからは、チョコレート流体原料Ｂが単独で送出され
る。

【００４９】図８は、図３（ｃ）のＥ−Ｅの概略断面図
を示すものである。ここでは、ノズル片１２の通孔１２
ｂが、ノズル片１３の下孔１３ａと略同径の態様で形成
されている。尚、ノズル片１２，１３における通孔１２
ｂ及び下孔１３ａは、上記態様に限定されるものではな
く、図９に示すように、ノズル片１２の通孔１２ｂに対
して下方に向ってガイド筒体１３ｃを延設することもで
きる。

【００５０】この装置（図３）を用いた装飾チョコレー
トの製造においては、前述した実施例と同様に、充填装
置のデポジッターより所定量づつＡとＢが個別にノズル
取付基板１１の通路１１ａ，１１ｂに供給され、チョコ
レート流体原料Ａはノズル片１２の通路１２ａによって
水平方向に移動・拡散され、チョコレート流体原料Ｂは
ノズル片１３の通路１３ａによって水平方向に移動・拡
散される。その後、水平方向に夫々移動・拡散されたチ
ョコレート流体原料Ａ，Ｂは、ノズル片１３の下孔１３
ａ〜１３ａからチョコレート流体原料Ａがチョコレート
流体原料Ｂと共にモールド１４の等間隔４箇所に注入さ
れ、ノズル片１３の下孔１３ａからチョコレート流体原
料Ｂがモールド１４の略中央に注入される。

【００５１】こうして装飾チョコレートの製造を実施し
たところ、図４に示すような装飾チョコレート１０'が
得られた。尚、図３（ｄ）のモールド１４において破線
で示す中央部を除く四隅の各領域は、図３（ｃ）のノズ
ル片１４の各下孔１３ａ〜１３ａに対応するものであ
り、各下孔１３ａ〜１３ａから送出されたチョコレート
流体原料Ａ，Ｂによる装飾チョコレート１０'の各環状
模様がそれらの各領域に概ね現れている。

【００５２】尚、上述した各実施例の装飾チョコレート
１０，１０'において、図中のＡ＋Ｂの部分は、チョコ
レート流体原料Ａ，Ｂが重なりあっている様子を示して
いる。この部分（Ａ＋Ｂ）は、モールド１４内において
チョコレート流体原料Ａ，Ｂが流動したことによって生
じたものと考えられ，チョコレート流体原料Ａ（褐色）
からみればその色彩が薄くなったものであり、チョコレ
ート流体原料Ｂ（ホワイト）からみればその色彩が濃く
なっている。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、量産される各装飾食品
において環状模様が均一に表われるように、色彩の異な
る二種類の流動性食品材料を一体とし、安定した品質で
装飾性に富んだ特異な装飾食品が得られる。また、上記
装飾食品が簡易に得られる製造方法及び製造装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の装飾食品の製造
装置のうちの特徴部分である充填装置におけるノズル取
付基板の一部とその下に重ねて設置される二枚のノズル
片の一例を示す分解斜視図である。図１（ｄ）はモール
ドの一例を示す斜視図である。図１（ｅ）は図１（ｄ）
の平面図である。

【図２】図２は図１の装置によって作られた装飾食品を
示す斜視図である。

【図３】図３（ａ）〜（ｃ）は本発明の装飾食品の製造
装置のうちの特徴部分である充填装置におけるノズル取
付基板の一部とその下に重ねて設置される二枚のノズル
片の他の例を示す分解斜視図である。図３（ｄ）はモー
ルドの一例を示す斜視図である。図３（ｅ）は図３
（ｄ）の平面図である。

【図４】図４は図３の装置によって作られた装飾食品を
示す斜視図である。

【図５】図５は図１（ｃ）及び図３（ｃ）のＤ−Ｄの概
略断面図の一例である。

【図６】図６は図１（ｃ）及び図３（ｃ）のＤ−Ｄの概
略断面図の他の例である。

【図７】図７は図１（ｃ）及び図３（ｃ）のＤ−Ｄの概
略断面図の他の例である。

【図８】図８は図３（ｃ）のＥ−Ｅの概略断面図の一例
である。

【図９】図９は図３（ｃ）のＥ−Ｅの概略断面図の他の
例である。

【符号の説明】

１０，１０' 装飾チョコレート（装飾食品） １１ ノズル取付基板 １２，１３ ノズル片 １４ モールド Ａ，Ｂ チョコレート原料（流体原料） Ｎ ノズル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色彩の異なる二種類の流動性食品材料か
   らなる装飾食品であって、 その形態がモールドに設けた凹部の開口部と開口部を除
   く内面形状とに合致し、かつ上記凹部の内面形状に合致
   する箇所で上記二種類の流動性食品材料のうち一種類の
   流動性食品材料が他種類の流動性食品材料を包み込んだ
   環状模様を形成してなる装飾食品。
2. 【請求項２】 上記モールドが、装飾食品の販売用包装
   容器を兼ねた請求項１に記載の装飾食品。
3. 【請求項３】 色彩の異なる二種類の流動性食品材料の
   流体原料をモールドへ充填する充填装置と、充填した流
   動性食品材料を固化する固化装置と、固化した流動性食
   品材料をモールドから取り出す離型装置とからなる装飾
   食品の製造装置において、 一種類の流動性食品材料の流体原料を水平方向に移動・
   拡散する上層部と、他種類の流動性食品材料の流体原料
   を水平方向に移動・拡散する下層部とを確保するノズル
   組立体が、上記充填装置に含まれ、 該ノズル組立体が、上記各流動性食品材料の流体原料を
   吐出するように上層部と下層部との送出孔を同一鉛直方
   向に配置して備えた装飾食品の製造装置。
4. 【請求項４】 ノズル組立体の上層部において一種類の
   流動性食品材料の流体原料を水平方向に移動・拡散する
   と共に、ノズル組立体の下層部において他種類の流動性
   食品材料の流体原料を水平方向に移動・拡散する工程
   と、 ノズル組立体の上層部と下層部における同一鉛直位置に
   設けた同一送出孔から各流動性食品材料の流体原料を吐
   出してモールドに充填する工程と、 モールドに充填した流動性食品材料を固化してモールド
   から取り出す工程と、を含む装飾食品の製造方法。