JPH1123884A - 光カプラ - Google Patents
光カプラInfo
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- JPH1123884A JPH1123884A JP9182650A JP18265097A JPH1123884A JP H1123884 A JPH1123884 A JP H1123884A JP 9182650 A JP9182650 A JP 9182650A JP 18265097 A JP18265097 A JP 18265097A JP H1123884 A JPH1123884 A JP H1123884A
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- coating
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2826—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals using mechanical machining means for shaping of the couplers, e.g. grinding or polishing
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部応力に対してクラッドの接合部の接合長
が変化して光分岐特性が劣化したり、接合部が切断する
ことを防止でき、実用性の高い光カプラを提供するこ
と。 【解決手段】 １次被覆３と２次被覆４の間に空隙５が
設けられた光ファイバＦを用い、このような２本の光フ
ァイバＦのクラッド２を適宜の長さ、及び適宜の厚みの
テーパ形状に加工して接合した後、その接合部を一対の
ブロック１１の係合溝に係合させて一対のブロック１１
を溶接により固定する。次いで、２次被覆４を保持体１
２の切欠き１２ａに圧入・固定し、最後に、保持体１２
をブロック１１に嵌合した状態で固定する。
が変化して光分岐特性が劣化したり、接合部が切断する
ことを防止でき、実用性の高い光カプラを提供するこ
と。 【解決手段】 １次被覆３と２次被覆４の間に空隙５が
設けられた光ファイバＦを用い、このような２本の光フ
ァイバＦのクラッド２を適宜の長さ、及び適宜の厚みの
テーパ形状に加工して接合した後、その接合部を一対の
ブロック１１の係合溝に係合させて一対のブロック１１
を溶接により固定する。次いで、２次被覆４を保持体１
２の切欠き１２ａに圧入・固定し、最後に、保持体１２
をブロック１１に嵌合した状態で固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一方の光ファイバ
を介して伝送された光信号を２本の光ファイバに分岐す
る光カプラに関する。
を介して伝送された光信号を２本の光ファイバに分岐す
る光カプラに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光ファイバは円筒状の高屈折率
のコアと、このコアの回りを筒状に覆う低屈折率のクラ
ッドと、このクラッドの回りを筒状に覆う１次被覆と、
この１次被覆の回りを筒状に覆う２次被覆とで構成され
ている。このような光ファイバを２本準備し、それぞれ
の光ファイバのクラッドを適宜の長さ、及び適宜の厚み
のテーパ形状に加工して接合すると、一方の光ファイバ
を介して伝送された光信号を接合箇所で２本の光ファイ
バに分岐する光カプラを実現することができる。なお、
このような光カプラでは、クラッドの接合部の長さや厚
みが異なると所望の分岐特性を実現することができな
い。
のコアと、このコアの回りを筒状に覆う低屈折率のクラ
ッドと、このクラッドの回りを筒状に覆う１次被覆と、
この１次被覆の回りを筒状に覆う２次被覆とで構成され
ている。このような光ファイバを２本準備し、それぞれ
の光ファイバのクラッドを適宜の長さ、及び適宜の厚み
のテーパ形状に加工して接合すると、一方の光ファイバ
を介して伝送された光信号を接合箇所で２本の光ファイ
バに分岐する光カプラを実現することができる。なお、
このような光カプラでは、クラッドの接合部の長さや厚
みが異なると所望の分岐特性を実現することができな
い。
【０００３】この種の光カプラの従来例として、特開平
６−３０８３５４号公報に開示されているように、２本
の光ファイバの１次被覆と２次被覆を所定長さだけスト
リップしてクラッドを露出させ、各クラッドの接合部を
筒状の保持体内に挿入すると共に、保持体の両端にクラ
ッドと１次被覆及び２次被覆を接着剤で固定する方法が
提案されている。
６−３０８３５４号公報に開示されているように、２本
の光ファイバの１次被覆と２次被覆を所定長さだけスト
リップしてクラッドを露出させ、各クラッドの接合部を
筒状の保持体内に挿入すると共に、保持体の両端にクラ
ッドと１次被覆及び２次被覆を接着剤で固定する方法が
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の光カプラでは、光ファイバのクラッドと１次被
覆及び２次被覆が接着剤によって保持体に一体的に固定
されているため、外部から２次被覆に機械的な応力が加
わったり、環境温度の変化によって２次被覆が伸縮する
と、これらの応力が直接クラッドの接合部に作用し、そ
の結果、接合部の接合長が変化して光分岐特性が劣化し
たり、最悪の場合には接合部が切断するという問題があ
る。また、光ファイバの固定手段として接着剤を用いて
いるため、温湿度変動による接着剤の膨張、収縮といっ
た接着剤自身の使用環境を考慮しつつ、光ファイバと保
持体の両方に対して高い接着強度を示す接着剤を用いる
必要があり、材料の選択に関する自由度が小さいという
問題もある。
た従来の光カプラでは、光ファイバのクラッドと１次被
覆及び２次被覆が接着剤によって保持体に一体的に固定
されているため、外部から２次被覆に機械的な応力が加
わったり、環境温度の変化によって２次被覆が伸縮する
と、これらの応力が直接クラッドの接合部に作用し、そ
の結果、接合部の接合長が変化して光分岐特性が劣化し
たり、最悪の場合には接合部が切断するという問題があ
る。また、光ファイバの固定手段として接着剤を用いて
いるため、温湿度変動による接着剤の膨張、収縮といっ
た接着剤自身の使用環境を考慮しつつ、光ファイバと保
持体の両方に対して高い接着強度を示す接着剤を用いる
必要があり、材料の選択に関する自由度が小さいという
問題もある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、１次被覆の回
りを空隙を介して覆う２次被覆を有する光ファイバを用
い、この空隙内で２次被覆を変形させて保持体に機械的
に固定することとする。このように構成すると、光ファ
イバを保持体に圧入等で機械的に固定する際、外層の２
次被覆が変形するだけで、１次被覆を含む芯線は２次被
覆に対して遊離しているため、外部から２次被覆に作用
する応力が１次被覆を介してクラッドに伝達せず、した
がって、クラッドの接合部の接合長が変化して光分岐特
性が変化したり、接合部が切断することを防止できる。
また、光ファイバを圧入等の機械的手段で保持体に固定
するため、接着剤を用いた場合に比べると材料の選択に
関する自由度が大きくなく、実用性の高い光カプラを提
供することができる。
りを空隙を介して覆う２次被覆を有する光ファイバを用
い、この空隙内で２次被覆を変形させて保持体に機械的
に固定することとする。このように構成すると、光ファ
イバを保持体に圧入等で機械的に固定する際、外層の２
次被覆が変形するだけで、１次被覆を含む芯線は２次被
覆に対して遊離しているため、外部から２次被覆に作用
する応力が１次被覆を介してクラッドに伝達せず、した
がって、クラッドの接合部の接合長が変化して光分岐特
性が変化したり、接合部が切断することを防止できる。
また、光ファイバを圧入等の機械的手段で保持体に固定
するため、接着剤を用いた場合に比べると材料の選択に
関する自由度が大きくなく、実用性の高い光カプラを提
供することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の光カプラでは、高屈折率
のコアを低屈折率のクラッドで覆い、該クラッドの回り
を１次被覆と２次被覆で覆った２本の光ファイバを備
え、これら２本の光ファイバの各クラッドを接合すると
共に、この接合部の外側に位置する前記２次被覆を保持
体に固定した光カプラにおいて、前記１次被覆と２次被
覆との間に空隙を形成し、前記２次被覆をこの空隙内で
変形させて前記保持体に機械的に固定した。
のコアを低屈折率のクラッドで覆い、該クラッドの回り
を１次被覆と２次被覆で覆った２本の光ファイバを備
え、これら２本の光ファイバの各クラッドを接合すると
共に、この接合部の外側に位置する前記２次被覆を保持
体に固定した光カプラにおいて、前記１次被覆と２次被
覆との間に空隙を形成し、前記２次被覆をこの空隙内で
変形させて前記保持体に機械的に固定した。
【０００７】前記２次被覆を保持体に機械的に固定する
手段として、例えば、保持体に２次被覆の外径より小さ
な切欠きを形成し、この切欠きに２次被覆を圧入すると
いう方法を採用することができる。
手段として、例えば、保持体に２次被覆の外径より小さ
な切欠きを形成し、この切欠きに２次被覆を圧入すると
いう方法を採用することができる。
【０００８】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は本発明の一実施例に係る光カプラの断面図、図２
は該光カプラの斜視図、図３は該光カプラの光結合部を
示す断面図、図４は該光結合部を示す外観図である。
図１は本発明の一実施例に係る光カプラの断面図、図２
は該光カプラの斜視図、図３は該光カプラの光結合部を
示す断面図、図４は該光結合部を示す外観図である。
【０００９】図１〜図４に示す光ファイバＦは、その中
心から外側に向かって円筒状の高屈折率のコア１と、コ
ア１の回りを筒状に覆う低屈折率のクラッド２と、クラ
ッド２の回りを筒状に覆う１次被覆３と、１次被覆３の
回りを筒状に覆う２次被覆４とで構成され、１次被覆３
と２次被覆４の間には空隙５が設けられている。具体的
な材料として、例えばコア１はＳｉＯ2により形成さ
れ、クラッド２は金属をドープしたＳｉＯ2により形成
され、１次被覆３はウレタン樹脂により形成され、２次
被覆４はテフロンにより形成されている。
心から外側に向かって円筒状の高屈折率のコア１と、コ
ア１の回りを筒状に覆う低屈折率のクラッド２と、クラ
ッド２の回りを筒状に覆う１次被覆３と、１次被覆３の
回りを筒状に覆う２次被覆４とで構成され、１次被覆３
と２次被覆４の間には空隙５が設けられている。具体的
な材料として、例えばコア１はＳｉＯ2により形成さ
れ、クラッド２は金属をドープしたＳｉＯ2により形成
され、１次被覆３はウレタン樹脂により形成され、２次
被覆４はテフロンにより形成されている。
【００１０】図１と図２に示すように、光カプラの筐体
１０は、一対のブロック１１と、ブロック１１の両端に
嵌合する４つの保持体１２とて構成されている。両ブロ
ック１１の対向面にはクラッド２の接合部に係合する溝
が形成されており、各保持体１２には２次被覆４の外径
より小さな切欠き１２ａが形成されている上記した２本
の光ファイバＦを用いて光カプラを構成する場合には、
まず、筐体１０内に収納される適宜の長さ分の２次被覆
４を剥離して１次被覆３を露出させ、この露出した１次
被覆３のうち、ブロック１１内に収納される適宜の長さ
分の１次被覆３を剥離してクラッド２を露出させる。次
いで、図３に示すように、２本の光ファイバＦのクラッ
ド２を適宜の長さ、及び適宜の厚みのテーパ形状に加工
して接合し、しかる後、クラッド２の接合部を一対のブ
ロック１１の係合溝に係合させた状態で、図４に示すよ
うに、一対のブロック１１を溶接により固定する。次い
で、図２に示すように、２次被覆４を保持体１２の切欠
き１２ａに圧入・固定し、最後に、保持体１２をブロッ
ク１１に嵌合した状態で固定することにより、図１に示
すような光カプラを得ことができる。なお、２次被覆４
を保持体１２の切欠き１２ａに圧入する場合、圧入に伴
う２次被覆４の変形が空隙５内で吸収されなければなら
ず、このことを考慮して切欠き１２ａの大きさを設定す
る必要がある。
１０は、一対のブロック１１と、ブロック１１の両端に
嵌合する４つの保持体１２とて構成されている。両ブロ
ック１１の対向面にはクラッド２の接合部に係合する溝
が形成されており、各保持体１２には２次被覆４の外径
より小さな切欠き１２ａが形成されている上記した２本
の光ファイバＦを用いて光カプラを構成する場合には、
まず、筐体１０内に収納される適宜の長さ分の２次被覆
４を剥離して１次被覆３を露出させ、この露出した１次
被覆３のうち、ブロック１１内に収納される適宜の長さ
分の１次被覆３を剥離してクラッド２を露出させる。次
いで、図３に示すように、２本の光ファイバＦのクラッ
ド２を適宜の長さ、及び適宜の厚みのテーパ形状に加工
して接合し、しかる後、クラッド２の接合部を一対のブ
ロック１１の係合溝に係合させた状態で、図４に示すよ
うに、一対のブロック１１を溶接により固定する。次い
で、図２に示すように、２次被覆４を保持体１２の切欠
き１２ａに圧入・固定し、最後に、保持体１２をブロッ
ク１１に嵌合した状態で固定することにより、図１に示
すような光カプラを得ことができる。なお、２次被覆４
を保持体１２の切欠き１２ａに圧入する場合、圧入に伴
う２次被覆４の変形が空隙５内で吸収されなければなら
ず、このことを考慮して切欠き１２ａの大きさを設定す
る必要がある。
【００１１】このように構成された光カプラによれば、
保持体１２の切欠き１２ａに圧入・固定された２次被覆
４に対して１次被覆３とクラッド２及びコア１（芯線）
が遊離しているため、外部から２次被覆４に作用する応
力が１次被覆３を介してクラッド２に伝達せず、したが
って、クラッド２の接合部の長さが変化して光学特性が
変化したり、接合部が切断することを防止できる。ま
た、光ファイバＦを機械的手段で保持体１２の切欠き１
２ａに固定できるため、接着剤を用いた場合に比べる
と、温湿度変動に対する光学特性の安定性が高く、材料
の選択に関する自由度が大きくなく、実用性の高い光カ
プラを提供することができる。
保持体１２の切欠き１２ａに圧入・固定された２次被覆
４に対して１次被覆３とクラッド２及びコア１（芯線）
が遊離しているため、外部から２次被覆４に作用する応
力が１次被覆３を介してクラッド２に伝達せず、したが
って、クラッド２の接合部の長さが変化して光学特性が
変化したり、接合部が切断することを防止できる。ま
た、光ファイバＦを機械的手段で保持体１２の切欠き１
２ａに固定できるため、接着剤を用いた場合に比べる
と、温湿度変動に対する光学特性の安定性が高く、材料
の選択に関する自由度が大きくなく、実用性の高い光カ
プラを提供することができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上説明したような形態で実施
され、以下に記載されるような効果を奏する。
され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１３】１次被覆の回りを空隙を介して覆う２次被
覆を有する光ファイバを用い、この空隙内で２次被覆を
変形させて保持体に機械的に固定すると、光ファイバを
保持体に圧入等で機械的に固定する際、外層の２次被覆
が変形するだけで、１次被覆を含む芯線は２次被覆に対
して遊離しているため、外部から２次被覆に作用する応
力が１次被覆を介してクラッドに伝達せず、したがっ
て、クラッドの接合部の長さが変化して光学特性が変化
したり、接合部が切断することを防止できる。また、光
ファイバを圧入等の機械的手段で保持体に固定するた
め、接着剤を用いた場合に比べると、温湿度変動に対す
る光学特性の安定性が高く、材料の選択に関する自由度
が大きくなく、実用性の高い光カプラを提供することが
できる。
覆を有する光ファイバを用い、この空隙内で２次被覆を
変形させて保持体に機械的に固定すると、光ファイバを
保持体に圧入等で機械的に固定する際、外層の２次被覆
が変形するだけで、１次被覆を含む芯線は２次被覆に対
して遊離しているため、外部から２次被覆に作用する応
力が１次被覆を介してクラッドに伝達せず、したがっ
て、クラッドの接合部の長さが変化して光学特性が変化
したり、接合部が切断することを防止できる。また、光
ファイバを圧入等の機械的手段で保持体に固定するた
め、接着剤を用いた場合に比べると、温湿度変動に対す
る光学特性の安定性が高く、材料の選択に関する自由度
が大きくなく、実用性の高い光カプラを提供することが
できる。
【図１】本発明の一実施例に係る光カプラの断面図であ
る。
る。
【図２】該光カプラの斜視図である。
【図３】該光カプラの光結合部を示す断面図である。
【図４】該光結合部を示す外観図である。
Ｆ 光ファイバ １ コア ２ クラッド ３ １次被覆 ４ ２次被覆 ５ 空隙 １０ 筐体 １１ ブロック １２ 保持体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊地 公博 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 高屈折率のコアを低屈折率のクラッドで
覆い、該クラッドの回りを１次被覆と２次被覆で覆った
２本の光ファイバを備え、これら２本の光ファイバの各
クラッドを接合すると共に、この接合部の外側に位置す
る前記２次被覆を保持体に固定した光カプラにおいて、 前記１次被覆と２次被覆との間に空隙を形成し、前記２
次被覆をこの空隙内で変形させて前記保持体に機械的に
固定したことを特徴とする光カプラ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9182650A JPH1123884A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 光カプラ |
| EP98304917A EP0890856A1 (en) | 1997-07-08 | 1998-06-23 | Optical coupler |
| US09/111,934 US6047097A (en) | 1997-07-08 | 1998-07-08 | Optical coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9182650A JPH1123884A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 光カプラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123884A true JPH1123884A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16122028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9182650A Pending JPH1123884A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 光カプラ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6047097A (ja) |
| EP (1) | EP0890856A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1123884A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7120337B1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-10 | Avanex Corporation | Fiber optic pigtail design for reducing insertion loss and insertion loss ripple |
| DE102007029330A1 (de) * | 2007-06-22 | 2009-01-02 | Volker Schrage | UV-Strahlungsanlage |
| CN102200612A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-09-28 | 中国科学院微电子研究所 | 嵌入光纤的玻璃板及其制造方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2632076B1 (fr) * | 1988-05-24 | 1990-08-10 | Lyonnaise Transmiss Optiques | Coupleur pour groupes de fibres optiques, et son procede de fabrication |
| JP2854942B2 (ja) * | 1990-01-26 | 1999-02-10 | 住友電装株式会社 | 光分岐結合器の製造方法 |
| IT220098Z2 (it) * | 1990-08-29 | 1993-06-23 | Sirti Spa | Accoppiatore passivo in fibra ottica |
| JPH04271307A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光カプラ用補強部材及び光カプラの補強方法 |
| US5293440A (en) * | 1992-09-30 | 1994-03-08 | Aster Corporation | Environmentally stable fiber optic polarization maintaining couplers |
| JP3259742B2 (ja) * | 1993-06-22 | 2002-02-25 | 住友電気工業株式会社 | 光導波路モジュール |
| US5479548A (en) * | 1994-05-27 | 1995-12-26 | Honeywell Inc. | Fiber-optic coupler package |
| JP3450104B2 (ja) * | 1995-11-13 | 2003-09-22 | 古河電気工業株式会社 | 光カプラ |
-
1997
- 1997-07-08 JP JP9182650A patent/JPH1123884A/ja active Pending
-
1998
- 1998-06-23 EP EP98304917A patent/EP0890856A1/en not_active Withdrawn
- 1998-07-08 US US09/111,934 patent/US6047097A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6047097A (en) | 2000-04-04 |
| EP0890856A1 (en) | 1999-01-13 |
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| JPH043003A (ja) | 光ファイバカプラ |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030930 |