JPH11238575A - ヒーターミラー - Google Patents
ヒーターミラーInfo
- Publication number
- JPH11238575A JPH11238575A JP10040618A JP4061898A JPH11238575A JP H11238575 A JPH11238575 A JP H11238575A JP 10040618 A JP10040618 A JP 10040618A JP 4061898 A JP4061898 A JP 4061898A JP H11238575 A JPH11238575 A JP H11238575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- heater
- electrode
- connection
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一の発熱分布が得られる。接続部の溶け落
ちの虞が無い。 【解決手段】 リード線１３と電極１４との接続箇所で
ある接続部１７が３箇所に設けられている。この結果、
電極１４における接続部１７間の抵抗値が、従来のヒー
ターミラーであっで電極１４における接続部１７から離
れた箇所の抵抗値と比較して、小さい。このために、ミ
ラー基板１１全面における温度上昇の分布状態が均一化
され、ほぼ均一の発熱分布が得られる。しかも、ほぼ均
一の発熱分布が得られることにより、温度上昇に時間が
かからないので、長時間に亘る連続通電状態の場合が無
く、接続部１７が溶け落ちる虞が無い。この接続部１７
の溶け落ちの虞が無いことにより、融点の低い半田の接
続部が使用されることとなる。
ちの虞が無い。 【解決手段】 リード線１３と電極１４との接続箇所で
ある接続部１７が３箇所に設けられている。この結果、
電極１４における接続部１７間の抵抗値が、従来のヒー
ターミラーであっで電極１４における接続部１７から離
れた箇所の抵抗値と比較して、小さい。このために、ミ
ラー基板１１全面における温度上昇の分布状態が均一化
され、ほぼ均一の発熱分布が得られる。しかも、ほぼ均
一の発熱分布が得られることにより、温度上昇に時間が
かからないので、長時間に亘る連続通電状態の場合が無
く、接続部１７が溶け落ちる虞が無い。この接続部１７
の溶け落ちの虞が無いことにより、融点の低い半田の接
続部が使用されることとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のア
ウトサイドミラー（ドアーミラーやフェンダーミラー
等）やインサイドミラー（ルームミラー等）の車両用後
写鏡に使用されるヒーターミラーであって、トラックや
バス等の大型自動車に使用される比較的面積が広いヒー
ターミラーに係り、特に、ほぼ均一の発熱分布が得ら
れ、しかも接続部の溶け落ちの虞が無いヒーターミラー
に関するものである。
ウトサイドミラー（ドアーミラーやフェンダーミラー
等）やインサイドミラー（ルームミラー等）の車両用後
写鏡に使用されるヒーターミラーであって、トラックや
バス等の大型自動車に使用される比較的面積が広いヒー
ターミラーに係り、特に、ほぼ均一の発熱分布が得ら
れ、しかも接続部の溶け落ちの虞が無いヒーターミラー
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ヒーターミラーは、一般に、反射機能の
みならず、表面に付着する水滴、雨滴、露、雪、氷など
の水系付着物を除去するヒーターとしての機能をも有し
ている。以下、この種のヒーターミラーを図３乃至図５
を参照して説明する。図３は従来のヒーターミラーの一
使用例を示す概略斜視図、図４は図３におけるＩＶ−Ｉ
Ｖ線断面図、図５（Ａ）は従来のヒーターミラーにおけ
る温度上昇の分布状態を示したイメージ図、（Ｂ）は
（Ａ）の従来のヒーターミラーの中心部の３点Ａ、Ｂ、
Ｃにおける相対温度を示した図（グラフ）である。な
お、この図５において、３点Ａ、Ｂ、Ｃはミラー基板１
１及びヒーター膜１２の長手方向の中心線Ｈ−Ｈ上に等
間隔に設定されたものであって、点Ｂはリード線１３と
一対の電極１４、１４とがそれぞれ１箇所で接続された
接続部１７を短手方向に結ぶ線上にある。
みならず、表面に付着する水滴、雨滴、露、雪、氷など
の水系付着物を除去するヒーターとしての機能をも有し
ている。以下、この種のヒーターミラーを図３乃至図５
を参照して説明する。図３は従来のヒーターミラーの一
使用例を示す概略斜視図、図４は図３におけるＩＶ−Ｉ
Ｖ線断面図、図５（Ａ）は従来のヒーターミラーにおけ
る温度上昇の分布状態を示したイメージ図、（Ｂ）は
（Ａ）の従来のヒーターミラーの中心部の３点Ａ、Ｂ、
Ｃにおける相対温度を示した図（グラフ）である。な
お、この図５において、３点Ａ、Ｂ、Ｃはミラー基板１
１及びヒーター膜１２の長手方向の中心線Ｈ−Ｈ上に等
間隔に設定されたものであって、点Ｂはリード線１３と
一対の電極１４、１４とがそれぞれ１箇所で接続された
接続部１７を短手方向に結ぶ線上にある。
【０００３】図において、１１はミラー基板である。こ
のミラー基板１１は、無色透明（光透過性）のガラス板
（例えば、ソーダガラス板等）や合成樹脂板等からな
る。その大きさは、例えば、厚みが約２ｍｍ、縦が約８
０ｍｍ、横が約１５０ｍｍである。このミラー基板１１
の一面には反射膜及びヒーター膜１２が形成されてい
る。このヒーター膜１２の上下両縁には細長い長方形形
状の一対の電極１４、１４が、例えば導電ペースト等の
印刷により、それぞれ隔離して接続されている。一方、
バッテリー等の直流の電源１６にはリード線１３がスイ
ッチ１５（運転席近辺に配置されている）を介して接続
されている。このリード線１３と上述の一対の電極１
４、１４とが例えば半田等の接続部１７を介してそれぞ
れ１箇所において接続されている。なお、上述のミラー
基板１１の一面及び反射膜及びヒーター膜１２及び電極
１４、１４が絶縁性材料（図示せず）により、コーティ
ングされている場合がある。
のミラー基板１１は、無色透明（光透過性）のガラス板
（例えば、ソーダガラス板等）や合成樹脂板等からな
る。その大きさは、例えば、厚みが約２ｍｍ、縦が約８
０ｍｍ、横が約１５０ｍｍである。このミラー基板１１
の一面には反射膜及びヒーター膜１２が形成されてい
る。このヒーター膜１２の上下両縁には細長い長方形形
状の一対の電極１４、１４が、例えば導電ペースト等の
印刷により、それぞれ隔離して接続されている。一方、
バッテリー等の直流の電源１６にはリード線１３がスイ
ッチ１５（運転席近辺に配置されている）を介して接続
されている。このリード線１３と上述の一対の電極１
４、１４とが例えば半田等の接続部１７を介してそれぞ
れ１箇所において接続されている。なお、上述のミラー
基板１１の一面及び反射膜及びヒーター膜１２及び電極
１４、１４が絶縁性材料（図示せず）により、コーティ
ングされている場合がある。
【０００４】上述の反射膜及びヒーター膜１２として
は、例えば、１層の合金薄膜、１層の金属酸化薄膜、ア
ルミニウムとフッ化物との混合薄膜（混合材料）からな
る１層の薄膜、アルミニウムと金属若しくは金属化合物
との混合薄膜（混合材料）からなる１層の薄膜、アルミ
ニウムとケイ素化合物との混合薄膜（混合材料）からな
る１層の薄膜等々、反射膜とヒーター膜とが兼用された
１層の反射膜及びヒーター膜がある。この１層の反射膜
及びヒーター膜１２の形成方法（成膜工法）としては、
例えば、二元（多元）真空蒸着法、あるいは、スパッタ
リング法、あるいはめっき法等がある。二元（多元）真
空蒸着法は、同一真空層内に２個（複数個）の蒸発源
（金属や非金属化合物）を使用し、各蒸発源の蒸発速度
を制御して成膜する方法であり、また、スパッタリング
法は、合金をターゲットとして使用して成膜する方法で
ある。
は、例えば、１層の合金薄膜、１層の金属酸化薄膜、ア
ルミニウムとフッ化物との混合薄膜（混合材料）からな
る１層の薄膜、アルミニウムと金属若しくは金属化合物
との混合薄膜（混合材料）からなる１層の薄膜、アルミ
ニウムとケイ素化合物との混合薄膜（混合材料）からな
る１層の薄膜等々、反射膜とヒーター膜とが兼用された
１層の反射膜及びヒーター膜がある。この１層の反射膜
及びヒーター膜１２の形成方法（成膜工法）としては、
例えば、二元（多元）真空蒸着法、あるいは、スパッタ
リング法、あるいはめっき法等がある。二元（多元）真
空蒸着法は、同一真空層内に２個（複数個）の蒸発源
（金属や非金属化合物）を使用し、各蒸発源の蒸発速度
を制御して成膜する方法であり、また、スパッタリング
法は、合金をターゲットとして使用して成膜する方法で
ある。
【０００５】また、上述の反射膜及びヒーター膜１２と
しては、例えば、特開平７−２２３５１４号公報におい
て記載されているように、反射膜の第１層と、この第１
層の上に形成されたヒーター膜の第２層とからなる２層
の反射膜及びヒーター膜がある。上述の第１層はアルミ
ニウム、ニッケル、ニッケル−クロム合金、ニッケル−
燐合金からなっており、第２層はチタン、チタンシリサ
イド、クロムシリサイド、窒化タンタル、炭化チタン、
炭化タングステン、ホウ化ニオブ、鉄−クロム−アルミ
ニウム合金からなっており、成膜はスパッタリング、真
空蒸着、めっきなどによってなされている。
しては、例えば、特開平７−２２３５１４号公報におい
て記載されているように、反射膜の第１層と、この第１
層の上に形成されたヒーター膜の第２層とからなる２層
の反射膜及びヒーター膜がある。上述の第１層はアルミ
ニウム、ニッケル、ニッケル−クロム合金、ニッケル−
燐合金からなっており、第２層はチタン、チタンシリサ
イド、クロムシリサイド、窒化タンタル、炭化チタン、
炭化タングステン、ホウ化ニオブ、鉄−クロム−アルミ
ニウム合金からなっており、成膜はスパッタリング、真
空蒸着、めっきなどによってなされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
のヒーターミラーは、リード線１３と一対の電極１４、
１４とがそれぞれ１箇所の接続部１７において接続され
ている。このために、上述の従来のヒーターミラーは、
図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リード線１３と電
極１４との接続部１７付近の温度上昇が急激であり、一
方接続部１７から離れた箇所の温度上昇が緩慢であり、
ミラー基板１１全面における温度上昇の分布状態が不均
一である。これは、例えば導電ペースト等からなる電極
１４自体には抵抗（比抵抗値約１０-3Ω・ｃｍ）がある
ために、電極１４のうちリード線１３が接続されている
接続部１７の１箇所の電流値は大であり、電極１４のう
ちリード線１３が接続されている接続部１７から離れた
箇所の電流値は離れれば離れる程小となるからである。
この結果、電流値と発熱量とは比例関係に有るので、ミ
ラー基板１１全面における温度上昇の分布状態（すなわ
ち発熱分布）が不均一となり、ミラー基板１１が全面に
亘って所定の温度まで上昇する、所謂温度上昇に、時間
がかかり、均一な面ヒーターとしての機能が損なわれる
等の課題がある。上述の発熱分布の不均一は、トラック
やバス等の大型自動車に使用される比較的面積が広いヒ
ーターミラーに顕著に現われる。しかも、温度上昇に時
間がかかるので、長時間に亘る連続通電状態の場合があ
り、この場合、リード線１３と電極１４との１箇所の接
続部１７が高温となり、半田の接続部１７が溶け落ちる
虞がある。
のヒーターミラーは、リード線１３と一対の電極１４、
１４とがそれぞれ１箇所の接続部１７において接続され
ている。このために、上述の従来のヒーターミラーは、
図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リード線１３と電
極１４との接続部１７付近の温度上昇が急激であり、一
方接続部１７から離れた箇所の温度上昇が緩慢であり、
ミラー基板１１全面における温度上昇の分布状態が不均
一である。これは、例えば導電ペースト等からなる電極
１４自体には抵抗（比抵抗値約１０-3Ω・ｃｍ）がある
ために、電極１４のうちリード線１３が接続されている
接続部１７の１箇所の電流値は大であり、電極１４のう
ちリード線１３が接続されている接続部１７から離れた
箇所の電流値は離れれば離れる程小となるからである。
この結果、電流値と発熱量とは比例関係に有るので、ミ
ラー基板１１全面における温度上昇の分布状態（すなわ
ち発熱分布）が不均一となり、ミラー基板１１が全面に
亘って所定の温度まで上昇する、所謂温度上昇に、時間
がかかり、均一な面ヒーターとしての機能が損なわれる
等の課題がある。上述の発熱分布の不均一は、トラック
やバス等の大型自動車に使用される比較的面積が広いヒ
ーターミラーに顕著に現われる。しかも、温度上昇に時
間がかかるので、長時間に亘る連続通電状態の場合があ
り、この場合、リード線１３と電極１４との１箇所の接
続部１７が高温となり、半田の接続部１７が溶け落ちる
虞がある。
【０００７】本発明の目的は、ほぼ均一の発熱分布が得
られ、しかも接続部の溶け落ちの虞が無いヒーターミラ
ーを提供することにある。
られ、しかも接続部の溶け落ちの虞が無いヒーターミラ
ーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、リード線と電極との接続箇所である接
続部が複数箇所に設けられている、ことを特徴とする。
達成するために、リード線と電極との接続箇所である接
続部が複数箇所に設けられている、ことを特徴とする。
【０００９】この結果、本発明のヒーターミラーは、複
数のリード線と電極との接続部（接続箇所）により、電
極における接続部間の抵抗値が、リード線と電極との接
続部（接続箇所）が１箇所である従来のヒーターミラー
であっで電極における接続部から離れた箇所の抵抗値と
比較して、小さい。このために、ミラー基板全面におけ
る温度上昇の分布状態が均一化され、ほぼ均一の発熱分
布が得られる。しかも、ほぼ均一の発熱分布が得られる
ことにより、温度上昇に時間がかからないので、長時間
に亘る連続通電状態の場合が無く、接続部が溶け落ちる
虞が無い。
数のリード線と電極との接続部（接続箇所）により、電
極における接続部間の抵抗値が、リード線と電極との接
続部（接続箇所）が１箇所である従来のヒーターミラー
であっで電極における接続部から離れた箇所の抵抗値と
比較して、小さい。このために、ミラー基板全面におけ
る温度上昇の分布状態が均一化され、ほぼ均一の発熱分
布が得られる。しかも、ほぼ均一の発熱分布が得られる
ことにより、温度上昇に時間がかからないので、長時間
に亘る連続通電状態の場合が無く、接続部が溶け落ちる
虞が無い。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のヒーターミラーの
一実施の形態を図１及び図２を参照して説明する。図１
は本発明のヒーターミラーの一実施の形態を示した概略
背面図、図２（Ａ）は図１の本発明のヒーターミラーに
おける温度上昇の分布状態を示したイメージ図、図２
（Ｂ）は図２（Ａ）の本発明のヒーターミラーの中心部
の３点Ａ、Ｂ、Ｃにおける相対温度を示した図（グラ
フ）である。なお、この図２において、３点Ａ、Ｂ、Ｃ
はミラー基板１１及びヒーター膜１２の長手方向の中心
線Ｈ−Ｈ上に等間隔に設定されたものであって、３点
Ａ、Ｂ、Ｃはリード線１３と一対の電極１４、１４とが
それぞれ３箇所で接続された接続部１７を短手方向に結
ぶ線上にある。図中、図３乃至図５と同符号は同一のも
のを示す。
一実施の形態を図１及び図２を参照して説明する。図１
は本発明のヒーターミラーの一実施の形態を示した概略
背面図、図２（Ａ）は図１の本発明のヒーターミラーに
おける温度上昇の分布状態を示したイメージ図、図２
（Ｂ）は図２（Ａ）の本発明のヒーターミラーの中心部
の３点Ａ、Ｂ、Ｃにおける相対温度を示した図（グラ
フ）である。なお、この図２において、３点Ａ、Ｂ、Ｃ
はミラー基板１１及びヒーター膜１２の長手方向の中心
線Ｈ−Ｈ上に等間隔に設定されたものであって、３点
Ａ、Ｂ、Ｃはリード線１３と一対の電極１４、１４とが
それぞれ３箇所で接続された接続部１７を短手方向に結
ぶ線上にある。図中、図３乃至図５と同符号は同一のも
のを示す。
【００１１】この実施の形態における本発明のヒーター
ミラーは、リード線１３と電極１４との接続箇所である
接続部１７を複数箇所、この例では１本の電極１４に対
して３箇所とする。この３箇所の接続部１７間の距離は
ほぼ均等とする。また、端の接続部１７と電極１４の端
までの距離は接続部１７間の距離のほぼ２分の１とす
る。
ミラーは、リード線１３と電極１４との接続箇所である
接続部１７を複数箇所、この例では１本の電極１４に対
して３箇所とする。この３箇所の接続部１７間の距離は
ほぼ均等とする。また、端の接続部１７と電極１４の端
までの距離は接続部１７間の距離のほぼ２分の１とす
る。
【００１２】この実施の形態における本発明のヒーター
ミラーは、３箇所のリード線１３と電極１４との接続部
１７により、電極１４における接続部１７間の抵抗値
が、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すリード線１３と電極１
４との接続部１７が１箇所である従来のヒーターミラー
であっで電極１４における接続部１７から離れた箇所の
抵抗値と比較して、小さい。このために、図２（Ａ）及
び（Ｂ）に示すように、ミラー基板１１全面における温
度上昇の分布状態が均一化され、ほぼ均一の発熱分布が
得られる。しかも、ほぼ均一の発熱分布が得られること
により、温度上昇に時間がかからないので、長時間に亘
る連続通電状態の場合が無く、接続部１７が溶け落ちる
虞が無い。この接続部１７の溶け落ちの虞が無いことに
より、融点の低い半田の接続部が使用されることとな
る。
ミラーは、３箇所のリード線１３と電極１４との接続部
１７により、電極１４における接続部１７間の抵抗値
が、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すリード線１３と電極１
４との接続部１７が１箇所である従来のヒーターミラー
であっで電極１４における接続部１７から離れた箇所の
抵抗値と比較して、小さい。このために、図２（Ａ）及
び（Ｂ）に示すように、ミラー基板１１全面における温
度上昇の分布状態が均一化され、ほぼ均一の発熱分布が
得られる。しかも、ほぼ均一の発熱分布が得られること
により、温度上昇に時間がかからないので、長時間に亘
る連続通電状態の場合が無く、接続部１７が溶け落ちる
虞が無い。この接続部１７の溶け落ちの虞が無いことに
より、融点の低い半田の接続部が使用されることとな
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明のヒーターミラーは、以上説明し
たように、リード線と電極との接続箇所である接続部が
複数箇所に設けられているものであるから、電極におけ
る接続部間の抵抗値が、リード線と電極との接続部（接
続箇所）が１箇所である従来のヒーターミラーであっで
電極における接続部から離れた箇所の抵抗値と比較し
て、小さい。このために、ミラー基板全面における温度
上昇の分布状態が均一化され、ほぼ均一の発熱分布が得
られる。しかも、ほぼ均一の発熱分布が得られることに
より、温度上昇に時間がかからないので、長時間に亘る
連続通電状態の場合が無く、接続部が溶け落ちる虞が無
い。
たように、リード線と電極との接続箇所である接続部が
複数箇所に設けられているものであるから、電極におけ
る接続部間の抵抗値が、リード線と電極との接続部（接
続箇所）が１箇所である従来のヒーターミラーであっで
電極における接続部から離れた箇所の抵抗値と比較し
て、小さい。このために、ミラー基板全面における温度
上昇の分布状態が均一化され、ほぼ均一の発熱分布が得
られる。しかも、ほぼ均一の発熱分布が得られることに
より、温度上昇に時間がかからないので、長時間に亘る
連続通電状態の場合が無く、接続部が溶け落ちる虞が無
い。
【図１】本発明のヒーターミラーの一実施の形態を示し
た概略背面図である。
た概略背面図である。
【図２】（Ａ）は図１の本発明のヒーターミラーにおけ
る温度上昇の分布状態を示したイメージ図、（Ｂ）は
（Ａ）の本発明のヒーターミラーの中心部の３点Ａ、
Ｂ、Ｃにおける相対温度を示した図（グラフ）である。
る温度上昇の分布状態を示したイメージ図、（Ｂ）は
（Ａ）の本発明のヒーターミラーの中心部の３点Ａ、
Ｂ、Ｃにおける相対温度を示した図（グラフ）である。
【図３】従来のヒーターミラーの一使用例を示した概略
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】（Ａ）は従来のヒーターミラーにおける温度上
昇の分布状態を示したイメージ図、（Ｂ）は（Ａ）の従
来のヒーターミラーの中心部の３点Ａ、Ｂ、Ｃにおける
相対温度を示した図（グラフ）である。
昇の分布状態を示したイメージ図、（Ｂ）は（Ａ）の従
来のヒーターミラーの中心部の３点Ａ、Ｂ、Ｃにおける
相対温度を示した図（グラフ）である。
１１…ミラー基板、１２…反射膜及びヒーター膜、１３
…リード線、１４…電極、１５…スイッチ、１６…電
源、１７…接続部。
…リード線、１４…電極、１５…スイッチ、１６…電
源、１７…接続部。
Claims (1)
- 【請求項１】 ミラー基板と、 前記ミラー基板の一面に形成され反射膜及びヒーター膜
と、 前記ヒーター膜に接続された電極と、 電源に接続されたリード線と、 前記リード線と前記電極とが接続された接続部と、 を備えたヒーターミラーにおいて、 前記接続部は複数箇所に有する、ことを特徴とするヒー
ターミラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10040618A JPH11238575A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | ヒーターミラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10040618A JPH11238575A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | ヒーターミラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238575A true JPH11238575A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12585529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10040618A Pending JPH11238575A (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | ヒーターミラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11238575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007311135A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Harison Toshiba Lighting Corp | ヒータ、加熱装置、画像形成装置 |
| JP2009522161A (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-11 | エクスアテック、エル．エル．シー． | プラスチックパネル上の印刷回路への電気接続 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP10040618A patent/JPH11238575A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522161A (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-11 | エクスアテック、エル．エル．シー． | プラスチックパネル上の印刷回路への電気接続 |
| US8450660B2 (en) | 2005-12-29 | 2013-05-28 | Exatec Llc | Electrical connection to printed circuits on plastic panels |
| JP2007311135A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Harison Toshiba Lighting Corp | ヒータ、加熱装置、画像形成装置 |
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