JPH11236482A - 水硬化性エラストマー組成物及びその成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低い硬度であってもベトツキがなく、良好な
耐光変色性を有すると共に、後架橋により、広い温度範
囲にわたって加硫ゴム並のゴム弾性を備えたエラストマ
ーを与える。 【解決手段】 エチレン−α・オレフィン−非共役ジエ
ン共重合体ゴム（ａ）、密度が０．８６〜０．９１ｇ／
ｃｍ３の範囲であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
分子量（Ｍｎ）との比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
が３．０未満である、エチレンおよび炭素原子４〜１２
を有する少なくとも１種以上のα・オレフィンからなる
エチレン−α・オレフィン共重合体（ｂ）、分子内にＳ
ｉＨ基を２つ以上有するシリコン系架橋剤（ｃ）、ハイ
ドロシリル化触媒（ｄ）を動的に熱処理して得られる熱
可塑性エラストマー組成物に加水分解性シラン化合物
（ｅ）をグラフト化して水硬化性エラストマー組成物を
得る。さらにこれを成形した後、水分と接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水硬化性のエラス
トマー組成物及びその成形体に関するものである。すな
わち、成形加工工程では熱可塑性を有し、成形後に水架
橋させることにより低い硬度であってもベトツキがな
く、良好な耐光変色性を有し、広い温度範囲にわたって
加硫ゴム並のゴム弾性を備えたエラストマーを与える。

【０００２】

【従来の技術】近年、加硫を必要とせず、熱可塑性樹脂
と同様の優れた成形加工性を備えた可塑性エラストマー
が自動車部品、家電部品、電線被覆材、医療部品、雑
貨、履物等の分野に用いられるようになった。中でもポ
リプロピレンやポリエチレンなどの結晶性オレフィン樹
脂とＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−非共役ジエン共
重合体ゴム）から成るオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーは、耐熱変形性、耐候性に優れるという特徴を生かし
て自動車部品などで実用化が進んでいる。オレフィン系
熱可塑性エラストマーとして特公昭５３−２１０２１号
公報には、オレフィン系ゴム及びポリオレフィン樹脂に
対して有機過酸化物を用いてゴムを動的に架橋した熱可
塑性エラストマーが記載されているが、これはモノオレ
フィン共重合体ゴムが部分架橋であるため、高温下にお
ける形状回復性等が不充分である。

【０００３】さらに、特公昭５８−４６１３８号公報に
は、熱反応性アルキルフェノール樹脂を架橋剤とし、熱
可塑性樹脂中でＥＰＤＭゴムを架橋させた組成物が記載
されている。かかる製法により得られる熱可塑性エラス
トマーは、ゴム成分が完全架橋であるため、高温下の形
状回復性は向上しているが、アルキルフェノール樹脂を
用いているため耐光変色性が悪い。

【０００４】また、米国特許第４８０３２４４号には、
オルガノシロキサン化合物を架橋剤として用いた熱可塑
性エラストマーが示されており、これは耐光変色性に優
れ、形状回復性にも比較的優れているが、ウェザースト
リップ等の加硫ゴム代替用途に用いるには、形状回復性
がまだ十分ではない。特開平１−２１７０５３号公報、
特開平１−２３６２５０号公報、特開平７−３３０９７
１号公報等にはオレフィン系熱可塑性エラストマーにシ
ラングラフト化オレフィン系樹脂を混合した組成物が記
載されている。これらの組成物はそれぞれゴムの架橋に
フェノール樹脂やイオウやイソシアネートを用いている
ので、耐光変色性やゴム特性を両立させることが出来て
いない。さらに、これらのエラストマーを低硬度化する
為には多量のオイルを添加する必要があり、この場合表
面にオイルがブリードする問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、低硬度であ
ってもベトツキが無く、良好な耐光変色性を有し、さら
に高温から低温までの広い温度範囲での圧縮永久歪みに
も優れるといった特性を有するエラストマーを得るべく
なされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】低硬度であってもベトツ
キが無く、高温から低温までの広い温度範囲での圧縮永
久歪みにも優れるといった困難な課題を達成するために
種々検討を進めた結果、密度が０．８６〜０．９１ｇ／
ｃｍ³の範囲であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
分子量（Ｍｎ）との比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
が３．０未満である、エチレンおよび炭素原子４〜１２
を有する少なくとも１種以上のα・オレフィンからなる
エチレン−α・オレフィン共重合体系樹脂中でエチレン
−α・オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムを分子内
にＳｉＨ基を２つ以上有するシリコン系架橋剤で選択的
に架橋し、さらにシラングラフト化処理により樹脂成分
及びゴム成分に加水分解性シランをグラフトさせ、水蒸
気下での処理等を行うことにより、低硬度であってもベ
トツキが無く、良好な耐光変色性を有し、さらに高温か
ら低温までの広い温度範囲での圧縮永久歪みにも優れる
エラストマーが得られるとの知見を得て本発明を完成す
るに至った。

【０００７】即ち、本発明はエチレン−α・オレフィン
−非共役ジエン共重合体ゴム（ａ）、密度が０．８６〜
０．９１ｇ／ｃｍ³の範囲であり、重量平均分子量（Ｍ
ｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比である分子量分布
（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．０未満である、エチレンおよび炭
素原子４〜１２を有する少なくとも１種以上のα・オレ
フィンからなるエチレン−α・オレフィン共重合体
（ｂ）、分子内にＳｉＨ基を２つ以上有するシリコン系
架橋剤（ｃ）、ハイドロシリル化触媒（ｄ）を動的に熱
処理して得られる熱可塑性エラストマー組成物に加水分
解性シラン化合物（ｅ）をグラフト化した水硬化性エラ
ストマー組成物である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いられるエチレン−α
・オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴム（ａ）として
は、エチレン、α・オレフィン及び非共役ジエンからな
る各種のオレフィン系ゴムが適用できるが、その中でも
入手が容易であることやジエン含量が比較的高いこと、
得られるエラストマー組成物の耐衝撃性が優れることな
どからエチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネン
共重合体が特に好ましい。

【０００９】かかる共重合体ゴムのエチレン／α・オレ
フィン比は、重量比で４５／５５〜８０／２０であるこ
とが最も好ましい。本発明に用いられるゴムのムーニ粘
度［ＭＬ₁₊₄（１２５℃）］は１０〜１２０、好ましく
は４０〜１００である。ゴムのムーニ粘度が１０未満で
あると分子量が非常に小さいため架橋されたゴムの分子
量が小さくなり、圧縮永久歪みが大きくなり、引っ張り
強度が小さくなる傾向がある。一方、ムーニー粘度が１
２０を超えると成形加工性が著しく低下し好ましくな
い。なお、このようなゴム成分には、パラフィン系オイ
ルを予め溶融混練（油展）し、見掛けのムーニ粘度を１
２０以下に調整したものを用いることもできる。また、
ゴムのヨウ素価は反応性の指標となっており値が大きい
ほど高活性を意味するが、本発明で用いられるゴム種で
は１０〜３０、特に１５〜３０の高活性種が好ましい。

【００１０】本発明で用いられるエチレン−α・オレフ
ィン共重合体（ｂ）のα・オレフィンとしては、炭素原
子４〜１２のものが好ましいがこのなかでブテン−１や
ヘキセン−１やオクテン−１を用いた物を用いる事が特
に好ましい。密度は０．９１ｇ／ｃｍ³を超えると得ら
れるエラストマー組成物の柔軟性が低下し、０．８６ｇ
／ｃｍ³未満では機械的強度が低くなる傾向がある。ま
た、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）と
の比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．０以上で有
る場合は、低分子量成分をより多く含有するため、機械
的強度や成形加工性が低下する傾向にある。

【００１１】該エチレン−α・オレフィン共重合体
（ｂ）の配合量は、エチレン−α・オレフィン−非共役
ジエン共重合体ゴム（ａ）１００重量部に対し１０〜１
５０重量部、好ましくは１５〜１２５重量部、最も好ま
しくは３０〜１００重量部である。配合量が１５０重量
部を越えると得られるエラストマー組成物の圧縮永久歪
みが悪化する傾向にある。一方、配合量が１０重量部未
満では加工性が悪くなる傾向にある。

【００１２】本発明で用いられる分子内にＳｉＨ基を２
つ以上有するシリコン系化合物（ｃ）は、オレフィン系
樹脂中で不飽和基を含有するエチレン−α・オレフィン
−非共役ジエン共重合体ゴムを選択的に架橋させるため
の架橋剤である。また、ハイドロシリル化触媒は、この
架橋反応を実用的な速度で進行させるために用いる架橋
触媒であり、両者を併用することにより、架橋反応が促
進し、優れた圧縮永久歪みを有するエラストマーが得ら
れる。

【００１３】分子内にＳiＨ基を２つ以上有するシリコ
ン系化合物による架橋とは、ＳiＨ基による、ゴム成分
中の不飽和二重結合への選択的な付加反応(ハイドロシ
リル化)を用いたものである。ここで用いられる架橋剤
は、２分子以上のゴムに対して付加するため、１分子中
に２つ以上のＳiＨ基を有する必要がある。そのためシ
リコン系化合物としては、ゴムの架橋密度を上げるため
にＳiＨ基が多いものほど好ましい。具体的には、下記
に示したＳiＨ基を含有するユニットのみで構成されて
いる線状オルガノハイドロジェンシロキサンが１分子当
たりのＳｉＨ基含有量が高く、最も好ましい。

【００１４】

【化２】

【００１５】［式中、Ｒはそれぞれ独立に炭素数１から
２４のアルキル基及びアルコキシル基；フェニル基、ア
リール基並びにアリールオキシ基の中から選ばれた１種
または２種以上の置換基であり、好ましくはメチル基で
ある。ｎは２から１００、好ましくは５から８０であ
る。各々の置換基のＲは同じものであっても異なってい
てもよい。］

【００１６】これらのシリコン系架橋剤の添加方法とし
ては、そのまま添加しても良いし、ゴムに高分散させる
ため、液状の架橋剤をあらかじめゴムや適当な樹脂に練
り込んでマスターバッチとして添加したり、あるいは無
機フィラーなどの固体成分に担持させて添加しても良
い。また、これらのシリコン系架橋剤の配合量は、ゴム
成分１００重量部に対して０.５〜３０重量部、好まし
くは１〜２０重量部、さらに好ましくは３〜７重量部で
ある。架橋剤の配合量がこれより少ないと、充分な架橋
が得られずエラストマーのゴム特性が充分でない場合が
ある。一方、架橋剤の配合量がこれより多くてもその効
果は殆ど増加せず架橋剤のブリードが生ずる場合があ
る。ハイドロシリル化触媒（ｄ）としては、ハイドロシ
リル化反応において触媒作用を示す塩化白金酸などの白
金化合物や白金のビニルシロキサン錯体(カールステッ
ド触媒)等が好ましい。この中でも白金とビニル基含有
のシロキサン化合物との錯体が最も好ましい。

【００１７】これらハイドロシリル化触媒は、材料中に
高分散させるため、触媒溶液、あるいは固体触媒の場合
はこれを適当な溶媒に溶解した溶液、をあらかじめ樹脂
に練り込んでマスターバッチとして用いる方法、あるい
は無機フィラーなどの固体成分に担持させて用いる方法
が好ましいが、その中でもポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−α・オレフィン共重合体等のオレフィン
系樹脂に練り込んで用いる方法が最も好ましい。またこ
のハイドロシリル化触媒の配合量は、エチレン−α・オ
レフィン−非共役ジエン共重合体ゴム（ａ）１００重量
部に対して０.００１〜５重量部、好ましくは０.００５
〜２重量部である。配合量が前記の範囲より少ないと反
応速度が遅くなり十分な架橋に至る時間が長くなる。一
方、前記の範囲を越えても効果の増加はほとんどないば
かりか最終製品の異物となる恐れがある。

【００１８】本発明のエチレン−α・オレフィン−非共
役ジエン共重合体ゴム（ａ）、エチレン−α・オレフィ
ン共重合体（ｂ）、分子内にＳｉＨ基を２つ以上有する
シリコン系架橋剤（ｃ）、ハイドロシリル化触媒（ｄ）
を動的に熱処理を行う方法としては、通常の樹脂組成
物、ゴム組成物の製造に用いられる公知の方法のいずれ
も採用することができる。動的熱処理は、 基本的には
機械的溶融混練方法であり、かかる処理には単軸押出
機、二軸押出機、バンバリーミキサー、各種ニーダー、
ブラベンダー、ロール等を用いることができる。動的熱
処理において各成分の添加順序は特に限定されず、例え
ば、触媒以外の成分を前もって溶融混練し、さらに触媒
成分を添加し、溶融混練する等の添加方法を採用しても
良い。溶融混練温度は１８０℃〜２５０℃、剪断速度は
１００〜５０００／ｓｅｃの範囲から適宜に選択してよ
い

【００１９】次に本発明で用いる加水分解性シラン化合
物（ｅ）について説明する。この成分は樹脂成分及びゴ
ム成分をシラングラフト化するために添加する。加水分
解性シラン化合物（ｅ）としては、一般式ＲＲ’ＳｉＹ
₂（Ｒは１価のオレフィン性不飽和炭化水素基、Ｙは加
水分解しうる有機基、Ｒ’は脂肪族不飽和炭化水素基以
外の１価の炭化水素基あるいはＹとおなじもの）で表せ
る化合物が使用される。特にＲ’がＹと同一で一般式Ｒ
ＳｉＹ₃で表せられる有機シランを利用することが好適
であり、この中でもビニルトリメトキシシランが反応性
の高さや入手の容易さから最も好ましい。

【００２０】これらの添加量としては成分（ｂ）１００
重量部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは１〜５
重量部である。０．１重量部未満であると十分なグラフ
ト化が起こらず、又１０重量部を上回ると経済的でない
ばかりか成形加工性が低下する傾向がある。また、加水
分解性シラン化合物（ｅ）をグラフトするために必要に
応じて遊離ラジカル発生剤（ｆ）を用いる。遊離ラジカ
ル発生剤は、シラングラフト化反応の開始剤として用い
られる。これらの添加量は、成分（ｂ）１００重量部に
対して０．０１〜０．５重量部、好ましくは０．０５〜
０．２重量部である。０．０１重量部未満では十分なシ
ラングラフト化反応が進行せず、また０．５重量部を上
回ると樹脂の分解のような副反応のため、押出加工性が
低下し成形物外観が悪くなる傾向にある。

【００２１】また、シラングラフト化剤の添加方法には
制限はなく、各構成成分を別々に添加してもよいが、好
ましくは有機シランが液状の場合には、先に遊離ラジカ
ル発生剤を有機シランに溶解させた後に添加する方法が
用いられる。また、シラングラフト化剤を樹脂に練り込
んだマスターバッチを用いて、添加する方法も好適であ
る。

【００２２】シラングラフト化工程は、動的に熱処理し
て得られる熱可塑性エラストマー組成物に加水分解性シ
ラン化合物（ｅ）及び遊離ラジカル発生剤（ｆ）を所定
量混合し、遊離ラジカルの分解温度以上で溶融混練す
る。このシラングラフト化工程中、もしくは最終的に得
られた水硬化性エラストマーを賦形する際に、シラノー
ル縮合触媒（ｇ）を所定量添加することが実用的な速度
で水架橋を行うために最も好ましい。

【００２３】シラノール縮合触媒（ｇ）の具体例として
は、ジブチル錫ジラウリレート、酢酸第１錫、ジブチル
錫ジアセテート、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリ
ウム、ステアリン酸カルシウム等の有機金属化合物があ
げられ、これらの添加量は前記の成分（ｂ）１００重量
部に対して、０．００１〜３重量部、好ましくは０．０
０５〜１重量部である。０．００１重量部未満だと十分
な架橋が進まず、３重量部を越えると局所的に硬化が進
行し外観が悪化する傾向にある。シラノール縮合触媒の
添加方法はそのまま添加したり、樹脂とのマスターバッ
チ、溶媒で希釈したり、あるいはフィラーに担持するな
どして添加する方法も採用できる。

【００２４】エチレン−α・オレフィン−非共役ジエン
共重合体ゴム（ａ）、エチレン−α・オレフィン共重合
体（ｂ）、分子内にＳｉＨ基を２つ以上有するシリコン
系架橋剤（ｃ）、ハイドロシリル化触媒（ｄ）及び加水
分解性シラン化合物（ｅ）及び遊離ラジカル発生剤
（ｆ）を用い、シラングラフト化及びゴムの動架橋工程
を行う方法及びシラノール縮合触媒（ｇ）を添加し、賦
形する方法としては、動的に熱処理を行う方法と同様に
通常の樹脂組成物、ゴム組成物の製造に用いられる公知
の方法のいずれも採用することができる。また、この際
溶融混練する温度は１６０℃〜２００℃、剪断速度は１
００〜５０００／ｓｅｃの中から好適に選ぶことが出来
る。溶融混練を行った後、熱可塑性樹脂成形機を用いて
所望の形状に賦形することが可能である。即ち、射出成
形、押出成形、カレンダー成形、ブロー成形等の各種の
成形方法が適用可能である。以下、本発明を実施例によ
って更に詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に
限定されるものではない。

【００２５】

【実施例】以下に示す実施例及び比較例において配合し
た各成分は次の通りである。 ＜成分ａ：ＥＰＤＭ＞ エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネン共重合
体ゴム 出光ＤＳＭ(株)製ケルタンＫ７１２［プロピレン含量：
４０重量％，ムーニ粘度 ＭＬ₁₊₄（１２５℃）：６
３，ヨウ素価：１６］ ＜成分ｂ（１）：エチレン−α・オレフィン共重合体
（ＰＯＥ）＞ ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー製 ＥＮＧＡＧＥ ８
２００ ［コモノマー；オクテン−１、密度０．８７０ｇ／ｃｍ
³、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８メルト
インデックス０．５］

【００２６】＜成分ｂ（２）：ＨＤＰＥ＞ 日本ポリオレフィン製Ｊ−ＲＥＸ ＨＤ５１１０ ［ＭＦＲ（１９０℃）＝１１．０ｇ／１０分、密度０．
９５３ｇ／ｃｍ³］ ＜成分ｂ（３）：ＰＰ＞ 日本ポリオレフィン製Ｊ−ＡＬＬＯＭＥＲ Ｍ１６００ ［ＭＦＲ（１９０℃）＝１５．０ｇ／１０分、密度０．
９ｇ／ｃｍ³］ ＜成分ｃ（１）：ＳｉＨ化合物＞ 日本ユニカー(株)製

【００２７】

【化３】

【００２８】＜成分ｃ（２）：ＰＯＸ＞ ジクミルパーオキサイド（ＤＣＰ） ＜成分ｃ（３）：フェノール樹脂＞ スケネクタディー・ケミカルズ社製ＳＰ１０４５ ＜成分ｃ（４）：イオウ＞ テトラメチル−チウラムジサルファイド１００部に対し
て硫黄２６部の混合物からなる硫黄系架橋剤（特開平１
−２３６２５０号公報に記載） ＜成分ｄ（１）：Ｐｔ錯体ＭＢ＞ 白金／テトラジメチルジシロキサン錯体 ポリジメチルシロキサン中に白金／ビニルシロキサン錯
体（白金含有量２％）５ｇをザ・ダウ・ケミカル・カン
パニー製ＥＮＧＡＧＥ ８１８０［ＭＩ＝０．５，密度
０．８６３］９５ｇ中に溶融混練することにより白金錯
体マスターバッチ（ＭＢ）を調製した。

【００２９】＜成分ｄ（２）：塩化第一錫＞ ＜成分ｄ（３）：ロジウム触媒ＭＢ＞ ビス−シクロオクタジエンロジウム塩１ｇを低密度ポリ
エチレン（比重０.９２３）５００ｇ中に溶融混練する
ことにより調製した。 ＜成分ｅ：有機シラン化合物（シラン）＞ ビニルトリメトキシシラン（信越化学(株)製） ＜成分ｆ：遊離ラジカル発生剤（ラジカル）＞ ジクミルパーオキサイド（ＤＣＰ）

【００３０】＜成分ｇ：シラノール縮合触媒＞ ジブチル錫ジラウリレート ＜その他成分：オイル＞ 出光興産(株)製ダイアナプロセスオイルＰＷ−３８０
［パラフィン系プロセスオイル、動粘度：３８１.６ｃ
ｓｔ（４０℃）、３０.１（１００℃）、平均分子量７
４６、環分析値：ＣA＝０％、ＣN＝２７％、ＣP＝７３
％］

【００３１】《実施例１〜３》ｄ、ｅ、ｆ、ｇ成分を除
く全ての成分を加圧ニーダー等のバッチ式混練機を用い
て１８０℃で溶融混練した後ペレット状に粉砕し、これ
とｄ成分とをドライブレンドする。その後同方向型二軸
混練機（日本製鋼所製ＴＥＸ４４）を使用して、８００
／ｓｅｃの剪断速度でベース樹脂が十分可塑化するよう
に（樹脂温１８０〜２１０℃）混練して、ゴムの動架橋
工程を行い熱可塑性エラストマーを得る。これにｅ、ｆ
成分を添加して同様に同方向型二軸混練機（日本製鋼所
製ＴＥＸ４４）を使用して、８００／ｓｅｃの剪断速度
でベース樹脂が十分可塑化するように（樹脂温１８０〜
２１０℃）混練してシラングラフト化工程を行い、成形
可能なエラストマー組成物を得た。しかる後、ｇ成分を
添加し射出成形を行った。得られた成形品を８０℃の温
水中にて３時間処理して架橋を促進して下記（１）〜
（３）に示す諸物性の評価を行った。一方、ｇ成分を添
加し押出成形し、８０℃の温水中にて３時間処理したも
のについて下記（４）、（５）により成形性を評価し
た。

【００３２】《比較例１〜４》実施例１〜３で記述した
のと同様の方法により混練、成形を行った例を記載し
た。得られた各エラストマーの評価項目を以下に示す。 評 価 （１）硬度（ＪＩＳ Ｋ６３０１ Ａタイプ） （２）圧縮永久歪みＣＳ［％］（ＪＩＳ Ｋ６３０１、
２５％圧縮 ７０℃×１００ＨＲ、２５℃×１００Ｈ
Ｒ） （３）耐光変色性（ＪＩＳ Ｄ０２０５ 紫外線カーボ
ンアーク灯式耐光性試験（ＷＡＬ−２Ｈ）、８３℃、１
０００時間暴露後の色差） （４）ベトツキ性触感によりシート表面のベトツキ性を
評価した。ベトツキが感じられた場合は×、感じられな
い場合は○とした。 下記の表１及び２より明らかなように本発明のエラスト
マー組成物は、低硬度領域においてもベトツキが無く、
耐光変色性に優れており、さらに、耐熱老化性にも優れ
ている。

【００３３】

【発明の効果】本発明のエラストマー組成物は低い硬度
であってもベトツキが無く、水架橋処理を施す前は熱可
塑性樹脂の成形方法を実施できる。さらに、水架橋処理
を施すことによって高温から低温までの広い温度範囲で
の圧縮永久歪みにも優れる。即ち、該エラストマー組成
物は溶融混練させて所望の形状に容易に成形することが
でき、柔軟性に優れ、高温から低温までの広い温度範囲
での圧縮永久歪みに優れているため、自動車部品や、建
築用材料、家電部品、各種電線被覆（絶縁、シース）及
び各種工業部品に好適に成形し用いることができる。特
にこれまで加硫ゴムしか用いることができなかったパッ
キン、シール、ホース、チューブにも適用が可能であ
る。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉崎 敦 東京都品川区東品川２丁目５番８号 住友 ベークライト株式会社内 (72)発明者 古原 茂良 東京都品川区東品川２丁目５番８号 住友 ベークライト株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン−α・オレフィン−非共役ジエ
   ン共重合体ゴム（ａ）、密度が０．８６〜０．９１ｇ／
   ｃｍ³の範囲であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
   分子量（Ｍｎ）との比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
   が３．０未満である、エチレンおよび炭素原子４〜１２
   を有する少なくとも１種以上のα・オレフィンからなる
   エチレン−α・オレフィン共重合体（ｂ）、分子内にＳ
   ｉＨ基を２つ以上有するシリコン系架橋剤（ｃ）、ハイ
   ドロシリル化触媒（ｄ）を動的に熱処理して得られる熱
   可塑性エラストマー組成物に加水分解性シラン化合物
   （ｅ）をグラフト化して得られることを特徴とする水硬
   化性エラストマー組成物。
2. 【請求項２】 分子内にＳｉＨ基を２つ以上有するシリ
   コン系架橋剤（ｃ）が下記の構造を有するポリオルガノ
   ハイドロジェンシロキサンである請求項１記載の水硬化
   性エラストマー組成物。 【化１】 ［式中、Ｒはそれぞれ独立に炭素数１から２４のアルキ
   ル基及びアルコキシル基；フェニル基、アリール基並び
   にアリールオキシ基の中から選ばれた１種または２種以
   上の置換基であり、好ましくはメチル基である。ｎは２
   から１００、好ましくは５から８０である。各々の置換
   基のＲは同じものであっても異なっていてもよい。］
3. 【請求項３】 ハイドロシリル化触媒（ｄ）が白金のビ
   ニルシロキサン錯体である請求項１又は２記載の水硬化
   性エラストマー組成物。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３の水硬化性エラスト
   マー組成物を成形した後、水分と接触させて、加水分解
   性シラン基を有するゴム及びオレフィン系樹脂を架橋さ
   せてなることを特徴とする水硬化性エラストマー組成物
   の成形体。