JPH11235121A - 排藁処理機の安全装置 - Google Patents
排藁処理機の安全装置Info
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- JPH11235121A JPH11235121A JP5626998A JP5626998A JPH11235121A JP H11235121 A JPH11235121 A JP H11235121A JP 5626998 A JP5626998 A JP 5626998A JP 5626998 A JP5626998 A JP 5626998A JP H11235121 A JPH11235121 A JP H11235121A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 10
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 切替板体が倒伏状態の正常な供給姿勢を保持
しないとき自動的にエンジンを停止して結束機がわに移
行する排藁が切替板体により阻害され詰まり現象を惹起
させることのないものにする。 【解決手段】 カッタ−(C)上に設けた切替板体
(1)により排藁をカッタ−(C)に供給して切断する
か後方の結束機によって結束するかの選択を可能にした
もので、切替板体(1)の切替作動機構中にエンジン停
止用スイッチ(S)を取着し、切替板体(1)を切替作
動機構を介して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時
または結束処理中に切替板体(1)が正常な供給姿勢を
保持しないとき、切替作動機構中に固設する作動部材
(3)の作動面(3a)によりスイッチ(S)をONし
てエンジンを停止させるようにする。
しないとき自動的にエンジンを停止して結束機がわに移
行する排藁が切替板体により阻害され詰まり現象を惹起
させることのないものにする。 【解決手段】 カッタ−(C)上に設けた切替板体
(1)により排藁をカッタ−(C)に供給して切断する
か後方の結束機によって結束するかの選択を可能にした
もので、切替板体(1)の切替作動機構中にエンジン停
止用スイッチ(S)を取着し、切替板体(1)を切替作
動機構を介して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時
または結束処理中に切替板体(1)が正常な供給姿勢を
保持しないとき、切替作動機構中に固設する作動部材
(3)の作動面(3a)によりスイッチ(S)をONし
てエンジンを停止させるようにする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、排藁搬出装置によ
り搬出される排藁を、前後に配設したカッタ−と結束機
によってカッタ−処理するか結束処理するもので、その
排藁のカッタ−処理と結束処理の選択をカッタ−上に設
けた切替板体により行わせるところの排藁処理機の安全
装置に関するものである。
り搬出される排藁を、前後に配設したカッタ−と結束機
によってカッタ−処理するか結束処理するもので、その
排藁のカッタ−処理と結束処理の選択をカッタ−上に設
けた切替板体により行わせるところの排藁処理機の安全
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、上記のような切替板体の姿勢変更
によって排藁をカッタ−処理するか結束処理するかの選
択を行わせるようにした排藁処理機においては、排藁を
搬出してくる排藁搬出装置の終端部に詰まりを感知する
検出センサ−を設け、この検出センサ−による排藁の詰
まり検知によってエンジンを停止させるなどの安全対策
が講じられている。
によって排藁をカッタ−処理するか結束処理するかの選
択を行わせるようにした排藁処理機においては、排藁を
搬出してくる排藁搬出装置の終端部に詰まりを感知する
検出センサ−を設け、この検出センサ−による排藁の詰
まり検知によってエンジンを停止させるなどの安全対策
が講じられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排藁を
結束処理すべくカッタ−上に設けた切替板体を倒伏状態
に操作したときに、引っ掛かったりして残存する排藁が
邪魔するときや、切替板体を倒伏状態にして結束処理中
に不測に刺し込む排藁によって切替板体が浮き上がり結
束処理を選択しているはずの正常な供給姿勢を保持しな
い実態が発生し、この浮き上がる切替板体により排藁搬
出装置の終端部から結束機がわへの排藁の移行が阻害さ
れ詰まり現象を惹起させている。また、切替板体の浮き
上がりに起因して更に排藁の詰まり現象が増大すること
になり、結束機がわに送る送り込み部材に切替板体が干
渉して破損させる事態にもなるのである。
結束処理すべくカッタ−上に設けた切替板体を倒伏状態
に操作したときに、引っ掛かったりして残存する排藁が
邪魔するときや、切替板体を倒伏状態にして結束処理中
に不測に刺し込む排藁によって切替板体が浮き上がり結
束処理を選択しているはずの正常な供給姿勢を保持しな
い実態が発生し、この浮き上がる切替板体により排藁搬
出装置の終端部から結束機がわへの排藁の移行が阻害さ
れ詰まり現象を惹起させている。また、切替板体の浮き
上がりに起因して更に排藁の詰まり現象が増大すること
になり、結束機がわに送る送り込み部材に切替板体が干
渉して破損させる事態にもなるのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、カッタ−と結束機を前後に配設
し、カッタ−上に設けた切替板体により排藁搬出装置に
より搬出される排藁をカッタ−に供給して切断するか後
方の結束機によって結束するかの選択を可能にした排藁
処理機において、切替板体の切替作動機構中にエンジン
停止用スイッチを取着し、前記切替板体を切替作動機構
を介して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時または
結束処理中に切替板体が正常な供給姿勢を保持しないと
き、切替作動機構中に固設する作動部材の作動面により
前記スイッチをONしてエンジンを停止させるようにし
たので、結束処理において切替板体が倒伏状態の正常な
供給姿勢を保持しないときは自動的にエンジンが停止し
て処理を中断し、排藁搬出装置の終端部から結束機がわ
に移行する排藁が切替板体により阻害され詰まり現象を
惹起させることがなくなる。
題を解決するために、カッタ−と結束機を前後に配設
し、カッタ−上に設けた切替板体により排藁搬出装置に
より搬出される排藁をカッタ−に供給して切断するか後
方の結束機によって結束するかの選択を可能にした排藁
処理機において、切替板体の切替作動機構中にエンジン
停止用スイッチを取着し、前記切替板体を切替作動機構
を介して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時または
結束処理中に切替板体が正常な供給姿勢を保持しないと
き、切替作動機構中に固設する作動部材の作動面により
前記スイッチをONしてエンジンを停止させるようにし
たので、結束処理において切替板体が倒伏状態の正常な
供給姿勢を保持しないときは自動的にエンジンが停止し
て処理を中断し、排藁搬出装置の終端部から結束機がわ
に移行する排藁が切替板体により阻害され詰まり現象を
惹起させることがなくなる。
【0005】そして、この詰まり現象が増大したときは
切替板体は更に起き上がり結束機がわに強制的に送る送
り込み部材などに干渉してこれを破損するのであるが、
その破損も未然に防止できる。
切替板体は更に起き上がり結束機がわに強制的に送る送
り込み部材などに干渉してこれを破損するのであるが、
その破損も未然に防止できる。
【0006】また、作動部材には前記既設の作動面と段
違いの作動面を追加形成し、その追加した作動面とスイ
ッチの間隔を、既設の作動面とスイッチの間隔より大に
して、前記切替板体を切替作動機構を介してカッタ−に
供給する姿勢に変更操作したカッタ−処理において、切
替板体の前記カッタ−に供給する姿勢から後方がわに大
きく姿勢変更することにより追加した作動面によってス
イッチをONしエンジンを停止させるようにしたことに
より、カッタ−に排藁の詰まりが発生すると、その詰ま
る排藁により切替板体は起立状態の供給姿勢から後方が
わに大きく姿勢変更してエンジンが停止し処理を中断す
るので、カッタ−の破損が免れ、また、点検などのため
切替板体を後方がわに姿勢変更してもエンジンが停止し
て安全である。
違いの作動面を追加形成し、その追加した作動面とスイ
ッチの間隔を、既設の作動面とスイッチの間隔より大に
して、前記切替板体を切替作動機構を介してカッタ−に
供給する姿勢に変更操作したカッタ−処理において、切
替板体の前記カッタ−に供給する姿勢から後方がわに大
きく姿勢変更することにより追加した作動面によってス
イッチをONしエンジンを停止させるようにしたことに
より、カッタ−に排藁の詰まりが発生すると、その詰ま
る排藁により切替板体は起立状態の供給姿勢から後方が
わに大きく姿勢変更してエンジンが停止し処理を中断す
るので、カッタ−の破損が免れ、また、点検などのため
切替板体を後方がわに姿勢変更してもエンジンが停止し
て安全である。
【0007】その上、エンジン停止用スイッチと間隔を
異にした2つの作動面により結束処理とカッタ−処理の
場合の排藁処理に当たって、それら作動面が適切にスイ
ッチをONしてエンジンを停止させるから、構成が簡素
なもので的確なエンジンの停止が可能になるのである。
異にした2つの作動面により結束処理とカッタ−処理の
場合の排藁処理に当たって、それら作動面が適切にスイ
ッチをONしてエンジンを停止させるから、構成が簡素
なもので的確なエンジンの停止が可能になるのである。
【0008】更に、切替板体が、結束処理において正常
な供給姿勢を保持しないときと、カッタ−処理する姿勢
から後方がわに大きく姿勢変更することによるエンジン
の停止を、単一のスイッチにより兼用させたことによ
り、構成が一段と簡素になって安価に提供できる。
な供給姿勢を保持しないときと、カッタ−処理する姿勢
から後方がわに大きく姿勢変更することによるエンジン
の停止を、単一のスイッチにより兼用させたことによ
り、構成が一段と簡素になって安価に提供できる。
【0009】
【実施例】以下、本発明装置に関して実施例図を参照し
て具体的に説明する。先ず、図1〜図3に示す第1実施
例のものにおいて、(2)は脱穀部にて脱穀済の排藁を
後方に向けて搬出する排藁搬出装置であり、脱穀部の後
方にはカッタ−(C)と結束機(図示省略)が前後に配
設されて排藁搬出装置(2)からの排藁をカッタ−
(C)で処理したり結束機で処理したりするのであっ
て、そのカッタ−処理と結束処理の選択は軸(4)を支
点にして回動し排藁落下口(5)を開閉する切替板体
(1)の姿勢変更により行わせている。
て具体的に説明する。先ず、図1〜図3に示す第1実施
例のものにおいて、(2)は脱穀部にて脱穀済の排藁を
後方に向けて搬出する排藁搬出装置であり、脱穀部の後
方にはカッタ−(C)と結束機(図示省略)が前後に配
設されて排藁搬出装置(2)からの排藁をカッタ−
(C)で処理したり結束機で処理したりするのであっ
て、そのカッタ−処理と結束処理の選択は軸(4)を支
点にして回動し排藁落下口(5)を開閉する切替板体
(1)の姿勢変更により行わせている。
【0010】(6)は前記軸(4)の端部から上向き突
設のア−ムであり、(7)はこのア−ム(6)の上端部
に樞着連結して下方に延びるロッドで、下部がわに長孔
(8)を穿設し、下端には板状の作動部材(3)が固設
されている。
設のア−ムであり、(7)はこのア−ム(6)の上端部
に樞着連結して下方に延びるロッドで、下部がわに長孔
(8)を穿設し、下端には板状の作動部材(3)が固設
されている。
【0011】また、(9)は逆への字状の揺動板で、こ
の揺動板(9)はカッタ−(C)の側部に突設する軸
(10)を支点にして揺動自在となり、その一端部には
ピン軸(11)を有し他端部は操縦部などの適所に設け
た切替レバ−(12)にワイヤ−(13)を介して連結
されている。なお、(14)は揺動板(9)に連繋した
戻しバネである。
の揺動板(9)はカッタ−(C)の側部に突設する軸
(10)を支点にして揺動自在となり、その一端部には
ピン軸(11)を有し他端部は操縦部などの適所に設け
た切替レバ−(12)にワイヤ−(13)を介して連結
されている。なお、(14)は揺動板(9)に連繋した
戻しバネである。
【0012】そして、前記ピン軸(11)をロッド
(7)の長孔(8)に係合させるとともに、ロッド
(7)の上部がわに鍔部(15)を溶着し下部がわには
鍔部(16)を摺動自在に嵌合して、これらの鍔部(1
5)と(16)の間にスプリング(17)を介装するこ
とにより下部がわの鍔部(16)を上方からピン軸(1
1)に接当させてピン軸(11)を長孔(8)の下端に
位置させている。
(7)の長孔(8)に係合させるとともに、ロッド
(7)の上部がわに鍔部(15)を溶着し下部がわには
鍔部(16)を摺動自在に嵌合して、これらの鍔部(1
5)と(16)の間にスプリング(17)を介装するこ
とにより下部がわの鍔部(16)を上方からピン軸(1
1)に接当させてピン軸(11)を長孔(8)の下端に
位置させている。
【0013】したがって、切替板体(1)を倒伏状態と
起立状態とに姿勢変更して排藁を結束処理するかカッタ
−処理するかの選択は、前記揺動板(9)とロッド
(7)等からなる切替作動機構によって行われるのであ
って、切替レバ−(12)を図2に実線で示す位置に操
作すると、揺動板(9)はワイヤ−(13)を介し軸
(10)を支点にして揺動し、この揺動によりピン軸
(11)が鍔部(16)を押し上げロッド(7)は上動
しア−ム(6)を介して切替板体(1)は図1に実線で
示すように倒伏状態となって排藁落下口(5)を閉じる
ようになる。
起立状態とに姿勢変更して排藁を結束処理するかカッタ
−処理するかの選択は、前記揺動板(9)とロッド
(7)等からなる切替作動機構によって行われるのであ
って、切替レバ−(12)を図2に実線で示す位置に操
作すると、揺動板(9)はワイヤ−(13)を介し軸
(10)を支点にして揺動し、この揺動によりピン軸
(11)が鍔部(16)を押し上げロッド(7)は上動
しア−ム(6)を介して切替板体(1)は図1に実線で
示すように倒伏状態となって排藁落下口(5)を閉じる
ようになる。
【0014】また、図2に仮想線で示すように切替レバ
−(12)を操作すると、揺動板(9)は戻しバネ(1
4)のバネ力によって前記とは逆方向に揺動しピン軸
(11)はロッド(7)を押し下げて下動させア−ム
(6)を介して切替板体(1)は倒伏状態から起立状態
に姿勢が変更し排藁落下口(5)は開口しカッタ−処理
する姿勢になる。
−(12)を操作すると、揺動板(9)は戻しバネ(1
4)のバネ力によって前記とは逆方向に揺動しピン軸
(11)はロッド(7)を押し下げて下動させア−ム
(6)を介して切替板体(1)は倒伏状態から起立状態
に姿勢が変更し排藁落下口(5)は開口しカッタ−処理
する姿勢になる。
【0015】なお、カッタ−(C)は差速回転軸(1
8)(18)に間隔をあけて円形刃(19)(20)を
取着し、その円形刃(19)(20)を対設することに
よって排藁を切断処理するのである。
8)(18)に間隔をあけて円形刃(19)(20)を
取着し、その円形刃(19)(20)を対設することに
よって排藁を切断処理するのである。
【0016】そして、前記切替作動機構を構成している
揺動板(9)の前記ピン軸(11)を有するがわの下部
に取付部(21)を形設し、これにエンジン停止用のス
イッチ(S)を取着するとともに、同じく切替作動機構
中の前記ロッド(7)の下端に板体の作動部材(3)を
溶着固設して、切替板体(1)が図1に実線で示すよう
に、排藁落下口(5)を閉じる倒伏状態では作動部材
(3)の作動面(3a)はスイッチ(S)と間隔を保ち
OFFの状態となってエンジンは起動するようになって
いる。
揺動板(9)の前記ピン軸(11)を有するがわの下部
に取付部(21)を形設し、これにエンジン停止用のス
イッチ(S)を取着するとともに、同じく切替作動機構
中の前記ロッド(7)の下端に板体の作動部材(3)を
溶着固設して、切替板体(1)が図1に実線で示すよう
に、排藁落下口(5)を閉じる倒伏状態では作動部材
(3)の作動面(3a)はスイッチ(S)と間隔を保ち
OFFの状態となってエンジンは起動するようになって
いる。
【0017】また、排藁によって切替板体(1)が仮想
線(イ)のように浮き上がると、ア−ム(6)を介しロ
ッド(7)はスプリング(17)を圧縮しながら長孔
(8)はピン軸(11)と接動して矢印(ロ)のように
若干下動し、作動部材(3)の作動面(3a)はスイッ
チ(S)に接触してONしエンジンを停止させるように
してある。
線(イ)のように浮き上がると、ア−ム(6)を介しロ
ッド(7)はスプリング(17)を圧縮しながら長孔
(8)はピン軸(11)と接動して矢印(ロ)のように
若干下動し、作動部材(3)の作動面(3a)はスイッ
チ(S)に接触してONしエンジンを停止させるように
してある。
【0018】次に、図4と図5に示す第2実施例につい
て記載すると、この第2実施例に示すところの作動部材
(3)は、クランク状に折曲形設して前記第1実施例の
ものに示してある既設の作動面(3a)に段違いにした
上段の作動面(3b)を追加形成したもので、この追加
した上段の作動面(3b)とスイッチ(S)との間隔
(L2)を下段の作動面(3a)とスイッチ(S)との
間隔(L1)より大にして、切替レバ−(12)を図2
の仮想線で示す位置に操作し切替板体(1)が図4の倒
伏状態から図5に実線で示すように起立状態に姿勢変更
させて排藁落下口(5)を開口しカッタ−処理すると
き、切替板体(1)が仮想線(ハ)のように後方に大き
く姿勢変更することにより、上段の作動面(3b)がス
イッチ(S)に接触してこれをONしエンジンを停止さ
せるようにしている。
て記載すると、この第2実施例に示すところの作動部材
(3)は、クランク状に折曲形設して前記第1実施例の
ものに示してある既設の作動面(3a)に段違いにした
上段の作動面(3b)を追加形成したもので、この追加
した上段の作動面(3b)とスイッチ(S)との間隔
(L2)を下段の作動面(3a)とスイッチ(S)との
間隔(L1)より大にして、切替レバ−(12)を図2
の仮想線で示す位置に操作し切替板体(1)が図4の倒
伏状態から図5に実線で示すように起立状態に姿勢変更
させて排藁落下口(5)を開口しカッタ−処理すると
き、切替板体(1)が仮想線(ハ)のように後方に大き
く姿勢変更することにより、上段の作動面(3b)がス
イッチ(S)に接触してこれをONしエンジンを停止さ
せるようにしている。
【0019】なお、この図4と図5におけるその他の構
成は前述の第1実施例に記載したものと同じであるか
ら、同一の符号を付して説明を割愛することにする。
成は前述の第1実施例に記載したものと同じであるか
ら、同一の符号を付して説明を割愛することにする。
【0020】したがって、図5のように切替板体(1)
を起立状態にして排藁をカッタ−処理するとき、カッタ
−(C)に詰まる排藁、または、点検などのため、切替
板体(1)が仮想線(ハ)のように姿勢変更すると、ロ
ッド(7)はア−ム(6)を介してスプリング(17)
を圧縮し長孔(8)はピン軸(11)と接動して矢印
(ニ)のように大きく下動し、作動部材(3)は仮想線
(ホ)の位置に移動して上段の作動面(3b)はスイッ
チ(S)に接触しこれをONしてエンジンを停止させる
のである。
を起立状態にして排藁をカッタ−処理するとき、カッタ
−(C)に詰まる排藁、または、点検などのため、切替
板体(1)が仮想線(ハ)のように姿勢変更すると、ロ
ッド(7)はア−ム(6)を介してスプリング(17)
を圧縮し長孔(8)はピン軸(11)と接動して矢印
(ニ)のように大きく下動し、作動部材(3)は仮想線
(ホ)の位置に移動して上段の作動面(3b)はスイッ
チ(S)に接触しこれをONしてエンジンを停止させる
のである。
【0021】また、この第2実施例のものも、図4のよ
うに切替板体(1)が結束処理する姿勢のとき、図1の
仮想線(イ)で示すように浮き上がるときは、下段の作
動面(3a)がスイッチ(S)に接触してエンジンを停
止させるもので、切替作動機構中の前記揺動板(9)に
取着する単一のスイッチ(S)により結束処理とカッタ
−処理のいずれの場合においてもエンジンの停止を可能
にするのである。
うに切替板体(1)が結束処理する姿勢のとき、図1の
仮想線(イ)で示すように浮き上がるときは、下段の作
動面(3a)がスイッチ(S)に接触してエンジンを停
止させるもので、切替作動機構中の前記揺動板(9)に
取着する単一のスイッチ(S)により結束処理とカッタ
−処理のいずれの場合においてもエンジンの停止を可能
にするのである。
【0022】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。
施され、次に記載するような効果を奏する。
【0023】即ち、カッタ−と結束機を前後に配設し、
カッタ−上に設けた切替板体により排藁搬出装置により
搬出される排藁をカッタ−に供給して切断するか後方の
結束機によって結束するかの選択を可能にした排藁処理
機において、切替板体の切替作動機構中にエンジン停止
用スイッチを取着し、前記切替板体を切替作動機構を介
して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時または結束
処理中に切替板体が正常な供給姿勢を保持しないとき、
切替作動機構中に固設する作動部材の作動面により前記
スイッチをONしてエンジンを停止させるようにしたか
ら、結束処理において切替板体が倒伏状態の正常な供給
姿勢を保持しないときは自動的にエンジンが停止して処
理を中断し、排藁搬出装置の終端部から結束機がわに移
行する排藁が切替板体により阻害され詰まり現象を惹起
させることがない。また、この詰まり現象が増大したと
きは切替板体は更に起き上がり結束機がわに強制的に送
る送り込み部材などに干渉してこれを破損するのである
が、その破損も未然に防止できるのである。
カッタ−上に設けた切替板体により排藁搬出装置により
搬出される排藁をカッタ−に供給して切断するか後方の
結束機によって結束するかの選択を可能にした排藁処理
機において、切替板体の切替作動機構中にエンジン停止
用スイッチを取着し、前記切替板体を切替作動機構を介
して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時または結束
処理中に切替板体が正常な供給姿勢を保持しないとき、
切替作動機構中に固設する作動部材の作動面により前記
スイッチをONしてエンジンを停止させるようにしたか
ら、結束処理において切替板体が倒伏状態の正常な供給
姿勢を保持しないときは自動的にエンジンが停止して処
理を中断し、排藁搬出装置の終端部から結束機がわに移
行する排藁が切替板体により阻害され詰まり現象を惹起
させることがない。また、この詰まり現象が増大したと
きは切替板体は更に起き上がり結束機がわに強制的に送
る送り込み部材などに干渉してこれを破損するのである
が、その破損も未然に防止できるのである。
【0024】また、作動部材には前記既設の作動面と段
違いの作動面を追加形成し、その追加した作動面とスイ
ッチの間隔を、既設の作動面とスイッチの間隔より大に
して、前記切替板体を切替作動機構を介してカッタ−に
供給する姿勢に変更操作したカッタ−処理において、切
替板体の前記カッタ−に供給する姿勢から後方がわに大
きく姿勢変更することにより追加した作動面によってス
イッチをONしエンジンを停止させるようにしたことに
より、カッタ−に排藁の詰まりが発生すると、その詰ま
る排藁により切替板体は起立状態の供給姿勢から後方が
わに大きく姿勢変更してエンジンを停止し処理を中断す
るので、カッタ−の破損が免れ、また、点検などのため
切替板体を後方がわに姿勢変更してもエンジンが停止し
て安全である。その上、エンジン停止用スイッチと間隔
を異にした2つの作動面により結束処理とカッタ−処理
の場合の排藁処理に当たって、それら作動面が適切にス
イッチをONしてエンジンを停止させるから、構成が簡
素なもので的確なエンジンの停止が可能になるのであ
る。
違いの作動面を追加形成し、その追加した作動面とスイ
ッチの間隔を、既設の作動面とスイッチの間隔より大に
して、前記切替板体を切替作動機構を介してカッタ−に
供給する姿勢に変更操作したカッタ−処理において、切
替板体の前記カッタ−に供給する姿勢から後方がわに大
きく姿勢変更することにより追加した作動面によってス
イッチをONしエンジンを停止させるようにしたことに
より、カッタ−に排藁の詰まりが発生すると、その詰ま
る排藁により切替板体は起立状態の供給姿勢から後方が
わに大きく姿勢変更してエンジンを停止し処理を中断す
るので、カッタ−の破損が免れ、また、点検などのため
切替板体を後方がわに姿勢変更してもエンジンが停止し
て安全である。その上、エンジン停止用スイッチと間隔
を異にした2つの作動面により結束処理とカッタ−処理
の場合の排藁処理に当たって、それら作動面が適切にス
イッチをONしてエンジンを停止させるから、構成が簡
素なもので的確なエンジンの停止が可能になるのであ
る。
【0025】更に、切替板体が、結束処理において正常
な供給姿勢を保持しないときと、カッタ−処理する姿勢
から後方がわに大きく姿勢変更することによるエンジン
の停止を、単一のスイッチにより兼用させたことによ
り、構成が一段と簡素になって安価に提供できる。
な供給姿勢を保持しないときと、カッタ−処理する姿勢
から後方がわに大きく姿勢変更することによるエンジン
の停止を、単一のスイッチにより兼用させたことによ
り、構成が一段と簡素になって安価に提供できる。
【図1】第1実施例におけるカッタ−の側面図である。
【図2】切替レバ−部の側面図である。
【図3】カッタ−部の後方視図である。
【図4】第2実施例におけるカッタ−の側面図である。
【図5】同例のものの作動説明図である。
C カッタ− S スイッチ 1 切替板体 2 排藁搬出装置 3 作動部材 3a 作動面 3b 作動面 L1 間隔 L2 間隔
Claims (3)
- 【請求項1】 カッタ−(C)と結束機を前後に配設
し、カッタ−(C)上に設けた切替板体(1)により排
藁搬出装置(2)により搬出される排藁をカッタ−
(C)に供給して切断するか後方の結束機によって結束
するかの選択を可能にした排藁処理機において、切替板
体(1)の切替作動機構中にエンジン停止用スイッチ
(S)を取着し、前記切替板体(1)を切替作動機構を
介して結束機がわに供給する姿勢に変更操作時または結
束処理中に切替板体(1)が正常な供給姿勢を保持しな
いとき、切替作動機構中に固設する作動部材(3)の作
動面(3a)により前記スイッチ(S)をONしてエン
ジンを停止させる構成にしたことを特徴とする排藁処理
機の安全装置。 - 【請求項2】 作動部材(3)には前記既設の作動面
(3a)と段違いの作動面(3b)を追加形成し、その
追加した作動面(3b)とスイッチ(S)の間隔(L
2)を、既設の作動面(3a)とスイッチ(S)の間隔
(L1)より大にして、前記切替板体(1)を切替作動
機構を介してカッタ−(C)に供給する姿勢に変更操作
したカッタ−処理において、切替板体(1)の前記カッ
タ−(C)に供給する姿勢から後方がわに大きく姿勢変
更することにより追加した作動面(3b)によってスイ
ッチ(S)をONしエンジンを停止させるようにしたこ
とを特徴とする請求項1.記載の排藁処理機の安全装
置。 - 【請求項3】 切替板体(1)が、結束処理において正
常な供給姿勢を保持しないときと、カッタ−処理する姿
勢から後方がわに大きく姿勢変更することによるエンジ
ンの停止を、単一のスイッチ(S)により兼用させたこ
とを特徴とする請求項2.記載の排藁処理機の安全装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5626998A JPH11235121A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 排藁処理機の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5626998A JPH11235121A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 排藁処理機の安全装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11235121A true JPH11235121A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=13022379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5626998A Pending JPH11235121A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 排藁処理機の安全装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11235121A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114097440A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-01 | 常德振邦米业有限公司 | 一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP5626998A patent/JPH11235121A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114097440A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-01 | 常德振邦米业有限公司 | 一种对农作物秸秆进行处理的粉碎装置 |
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