JPH1028462A - 排藁細断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排藁量や排藁状況が変化するとか搬送姿勢が
乱れる等の細断装置への排藁供給状況が変化しても詰ま
りやそれによる不都合、又は切断長さ及び切り口の乱れ
等がなく、良好に細断できるように改善する。 【解決手段】 排藁カッター３の上面を覆う開閉自在な
カバー４を設け、そのカバー４を細断作業状態での開き
位置からさらに開く方向に変位可能で、かつ、元の開き
位置に向けて閉じ付勢する融通手段Ｆを設け、この融通
手段Ｆによってカバー４が開き側に所定量融通変位した
ことを検出可能なリミットスイッチＧを設け、そのスイ
ッチ作動によって排藁搬送機構を止めるべくエンジン停
止させるように連係する。細断作業状態におけるカバー
４の開き量を通常位置Ｏ1 と、それより大きく開いた悪
条件位置との２位置に調節設定可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等に搭
載されるに好適な排藁細断装置に係り、詳しくは、排藁
量の多少、倒伏や濡れ穀稈の排藁といった具合に細断時
の条件変化に拘らずに良好に細断できるようにする技術
に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記排藁細断装置は、特開平６‐２５３
６６５号公報に示されたコンバインに搭載されたものの
ように、対向回転する前後の回転刃を左右に配列して成
る排藁カッターとその上方を覆うカバーとで構成され、
細断処理するときにはカバーを開いて排藁を排藁カッタ
ーに落し込み、結束する等細断しないときにはカバーを
閉じて排藁が排藁カッターに及ばないようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、コンバインで
は圃場での穀稈の密集度合いが異なるとか、回り刈りや
横刈りといったことによって単位時間当たりの収穫量が
変化することがあり、そうなると、脱穀後における細断
装置への単位時間当りの排藁量が増減するが、従来の細
断装置では、排藁量が少ないと切断面が斜めになると
か、細断されずに通過してしまうとか詰まりが生じ易い
といった不都合があった。そして、詰まりが生じても
尚、駆動すると圧力によってカバー等が変形するおそれ
があった。又、濡れた穀稈や倒伏穀稈の刈取収穫作業も
あるが、倒伏や濡れ、或いは深扱ぎ脱穀では穂先側の搬
送抵抗が増えるので、排藁搬送機構での搬送姿勢が株元
先行の前後向き成分の多い状態となり、カッター軸方向
と排藁稈身方向とが平行とならずにずれた状態で細断装
置に運ばれ、株元側が開いたカバーの上に載ってブリッ
ヂを起こして詰まるという不都合の生じることもあっ
た。

【０００４】本発明の目的は、細断装置の工夫により、
排藁量や排藁状況が変化するとか搬送姿勢が乱れる等の
細断装置への排藁供給状況が変化しても詰まりやそれに
よる不都合、又は切断長さ及び切り口の乱れ等がなく、
良好に細断できるように改善する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、排藁搬送機構の終端部下方に排藁
を細断可能な排藁カッターを配置し、この排藁カッター
の上面を覆うカバーを開閉自在に構成し、排藁搬送機構
で搬送されてくる排藁を排藁カッターに落し込んで細断
するべくカバーを開いた作業状態と、排藁搬送機構で搬
送されてくる排藁を排藁カッターに導かないようにする
べくカバーを閉じた非作業状態とが現出可能に構成され
た排藁細断装置において、作業状態におけるカバーの開
き量を調節設定可能に構成するとともに、カバーを作業
状態での開き位置からさらに開く方向に変位可能で、か
つ、元の開き位置に向けて閉じ付勢する融通手段を設け
てあることを特徴とする。

【０００６】第２発明は、第１発明において、カバー
を、開閉移動自在なカバー基体と、このカバー基体に融
通手段を介して支持されるカバー本体とで構成し、融通
手段を、カバー本体に枢支されるカム体と、カバー基体
に取付けられる状態でカム体の傾斜部に係合可能なピン
部材と、カム体を、その傾斜部とピン部材との係合箇所
と枢支点との距離が最小となる基準位置に復帰付勢する
弾性部材とから構成するとともに、傾斜部とピン部材と
の係合箇所と枢支点との距離が所定量での最大となる最
大融通状態において、それ以上カバー基体とカバー本体
とが離れることを規制するべくピン部材に接当するフッ
ク部をカム体に備えてあるこを特徴とする。

【０００７】第３発明は、第１又は第２発明において、
カム体をカバー本体外部から人為操作可能に構成し、カ
ム体のピン部材からの人為外し操作により、カバー本体
をカバー基体に対して分離可能に構成してあることが特
徴構成である。

【０００８】〔作用〕細断装置における細断作用を検討
してみると、良好に細断されている場合では、排藁搬送
機構から左右向き姿勢で落下供給されてくる排藁は、そ
の稈身方向と複数の回転刃を備えたカッター軸とが平行
となる状態で、前後の回転刃で形成される側面視で略Ｖ
字状の懐空間に運ばれており、複数の回転刃によって所
定の個数に細断されるようになる。つまり、排藁の姿勢
が左右向きのままで排藁カッターに及ぶのが正規の状態
である。

【０００９】しかしながら、単位時間当たりの排藁量が
少ないと、排藁カッター上方の懐空間が広過ぎる状態と
なり、排藁搬送機構から左右向き姿勢で落下供給されて
くる排藁が、その広い懐空間では駆動振動や走行振動に
よって姿勢が乱れ易くなり、カッター軸に対して稈身方
向が斜めになって切断されたり、場合によっては殆ど前
後向きになる等、カッター軸と稈身方向との相対角度ズ
レが著しくなって刃に対して排藁が逃げてしまい、細断
されずに素通りしてしまうのである。そして、単位時間
当たりの排藁量が多いと、排藁カッター上方の懐空間が
不足気味となって懐部分に排藁が溜まり過ぎとなり、ブ
リッヂを起こして詰まる不都合が生じ易いのである。

【００１０】そこで、請求項１の構成では、カバーの開
き量を調節設定に可能にしたから、単位時間当たりの排
藁量が少ないときにはカバーの開き量を少なくしてカッ
ター上方の懐空間を小さめにし、その小さめの懐空間に
よって排藁稈身方向とカッター軸方向とがずれる姿勢乱
れを抑制できるのである。従って、前述したように排藁
が斜めに切断されるとか、姿勢乱れが顕著になって切断
されずに素通りしてしまうことが抑制又は解消され、排
藁稈身方向とカッター軸方向とが合致した正規の状態で
良好に細断されるようになる。

【００１１】そして、単位時間当たりの排藁量が多いと
きにはカバーの開き量を大きくしてカッター上方の懐空
間を大きめにし、懐空間に排藁が溜まり過ぎないように
するのである。すると、懐空間に対する排藁量が適正な
ものになり、前述した溜まり過ぎに因るブリッヂが抑制
又は解消され、細断機能を維持できるようになる。又、
倒伏濡れ脱穀や深扱ぎ脱穀によって、前後長さ成分が長
くなる株元先行姿勢で排藁が運ばれてきても、カバーを
大きく開くことによって排藁がカバーに載ることが抑制
又は解消され、カバー上での詰まりなく細断装置に排藁
を供給できるようになる。つまり、搬送されてくる排藁
の単位時間当たりの量や姿勢が変化しても、それに応じ
てカバーの開き量を調節して適合させることにより、極
力、排藁稈身方向とカッター軸方向とが合致した正規の
状態で側面視略Ｖ字状の懐空間に排藁を供給でき、姿勢
乱れに因る細断不良や詰まりのない良好な状態で細断で
きるようになるのである。

【００１２】又、カバーの開き量が足りないとか、単位
時間当たりの排藁量が所期した以上である等により、開
き量調節後においても尚排藁カッター上方の懐空間が不
足気味であると、やはり前述した詰まりのおそれがあ
る。そこで、開き操作されたカバーをその開き位置から
さらに開く方向に変位可能で、かつ、元の開き位置に向
けて閉じ付勢する融通手段を設けたから、詰まりが厳し
くなって圧力が増すと、カバーが弾性変位してその懐空
間を大きくして、排藁量増大による詰まりを抑制する作
用が生じるとともに、懐空間に対する排藁量の過剰によ
る圧力増大でカバーや側板等が変形するおそれを回避で
きるようにもなる。そして、カバー開き調節が適正にな
るとか単位時間当たりの排藁量が所期の状態に戻る等、
懐空間に対する排藁量が適正状態に戻ると、融通変位で
開いたカバーは自動的に元の位置に戻り、元通りの良好
な細断状態が現出されるようになる。

【００１３】請求項２の構成では、詳しくは実施形態の
項において説明するが、カム体枢支点とピン部材との傾
斜部に因る距離差を利用しての復帰付勢力をピン部材を
介して、カバー本体をカバー基体に復帰付勢させる作用
に変換している。つまり、排藁詰まりが生じると、その
圧力を受けるカバー本体がカバー基体に対して後退変位
して圧力緩和するのであり、カバー変形防止に寄与する
融通手段を、比較的コンパクトな機械手段で構成するこ
とに成功している。

【００１４】請求項３の構成では、カバー本体外部から
の人為操作でカバー本体をカバー基体に対して分離可能
であるから、カッター上方の排藁を取り除くといった詰
まり除去作業を行うことができるとともに、その外し操
作を機外からできるので、カバー内部での外し操作をす
る手段に比べて簡単で楽に操作することができる。つま
り、融通手段を構成するためのカム体を、カバー着脱の
操作部材に兼用できるものであるから、別途着脱の機構
を設けるに比べて、構成部品少なくコンパクトに構成す
ることが可能である。

【００１５】〔効果〕請求項１〜３のいずれに記載の排
藁細断装置でも、細断の可否を決めるカバー開き量を排
藁状況に応じて調節することにより、排藁カッター上方
の懐空間を適切なものにできるとか、カバー上での詰ま
りを抑制したり解消できる等によって、細断長さ不良や
排藁詰まり等の不都合が回避でき、排藁の細断条件の如
何に拘らずに所期した良好な細断が行えるようになっ
た。又、融通手段によってカバーがさらに開き変位でき
るので、部分的に所期以上の排藁量になるとか、開き調
節が多少雑であっても詰まりなく細断できるとか、圧力
増大を抑制できてカバー等各部の変形を未然に防止でき
る利点がある。

【００１６】請求項２に記載の排藁細断装置では、少々
の詰まりに対処できるカバーの融通変位構造を、カム体
とピン部材との係合による場所を取らず廉価な機械手段
で構成することができた。

【００１７】請求項３に記載の排藁細断装置では、カバ
ー部分で排藁詰まりが生じたときの除去作業に円滑に移
行できて便利であるとともに、カバー本体の分離構造と
融通手段との兼用化によって合理的に構成できる利点が
ある。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態をコ
ンバインに搭載された細断装置について、図面に基づい
て説明する。図１にコンバイン後部の側面図が示され、
１は脱穀装置、２は排藁搬送機構、３は細断装置であ
る。排藁搬送機構２は、突起付きチェーン８とその下方
のガイドレール９とで排藁を挟持して強制的に後方に送
る公知の構造であり、ガイドレール９は、筒状の本体レ
ール９ａに棒状の補助レール９ｂをスライド可能に内嵌
合して構成されている。後述する細断作業状態では補助
レール９ｂを前方に移動し、後述する非細断作業状態
（結束作業状態等）では補助レール９ｂを後方に移動す
る。

【００１９】細断装置３は、排藁搬送機構２の終端部下
方に配置された排藁カッターｋと、この排藁カッターｋ
の上面を覆う開閉自在なカバー４とで構成されており、
排藁搬送機構２で搬送されてくる排藁を排藁カッターｋ
に落し込んで細断するべくカバー４を開いた細断作業状
態（図２参照）と、排藁搬送機構２で搬送されてくる排
藁を排藁カッターに導かず、細断装置３後方に配置され
た図示しない結束装置に送るべくカバー４を閉じた非細
断作業状態（図１参照）とが現出可能に構成されてい
る。

【００２０】排藁カッターｋは、矢印イ方向に駆動回転
される切断刃１０と、矢印ロ方向に駆動回転される受刃
１１とを側面視で若干重なる状態で配置して成り、回転
刃１０は切断軸１２に、そして受刃１１は受刃軸１３に
夫々多数枚並列配置されており、横臥姿勢で落下移送さ
れてくる排藁を細断して圃場に還元するべく落下させ
る。ここで、切断刃１０と受刃１１との重なり開始部分
を細断部ｓと呼び、この細断部ｓで排藁が細かく切断さ
れる。

【００２１】カバー４は、その後部の左右向きの支点Ｐ
回りで揺動開閉可能であり、その裏側には排藁を誘導す
るバネ材製の複数のガイド部材１４が左右に並列配置さ
れるとともに、このカバー４を人為操作で開閉する開閉
操作機構Ｂが備えてある。すなわち、開閉軸４ａに固定
された扇板４ｂと開閉レバー２０とを、融通バネ２１を
介して操作ワイヤー２２で連結して開閉操作機構Ｂが構
成されている。

【００２２】又、カバー４の最大開き位置を、第１開き
位置Ｏ1 と第２開き位置Ｏ2 とに切換える角度切換機構
Ｅが設けてある。角度切換機構Ｅは、扇板４ｂ近くに配
置された支点Ｑで揺動移動可能なストッパー２３と切換
レバー２４とを切換ワイヤー２５で連結して構成され、
ストッパー２３には第１受け面２３ａと第２受け面２３
ｂとが形成されている。尚、２６はストッパー２３を図
３中時で反時計回り方向に復帰付勢させる巻きバネであ
る。

【００２３】図３（ａ）に示すように、切換レバー２４
を「通常」位置に操作すれば、扇板４ｂの移動経路に第
１受け面２３ａが張出すので、その状態で開閉レバー２
０を開き位置に操作すれば扇板４ｂが第１受け面２３ａ
で受止められ（このとき融通バネ２１が伸びる）、カバ
ー４は第１開き位置Ｏ1 で止まるようになる。そして、
図３（ｂ）に示すように、切換レバー２４を「悪条件」
位置に操作すると、第２受け面２３ｂのみが扇板４ｂの
移動経路に存在し、その状態で開閉レバー２０を開き位
置に操作すれば扇板４ｂが第２受け面２３ｂで受止めら
れ、カバー４は第２開き位置Ｏ2 で止まるのである。

【００２４】ガイド部材１４はデッドポイントを利用し
た連動機構Ａにより、カバー４の開閉移動に伴ってその
誘導角度が変化する。つまり、ガイド部材１４はその取
付ステー１４ａでもって、カバー４前端部の裏面側に第
１支点Ｘで揺動自在に枢支し、カバー４の開閉支点Ｐよ
りも下方の第２支点Ｚで連結ロッド１８を枢支するとと
もに、この連結ロッド１８と取付ステー１４ａとを第１
支点Ｘに近い第３支点Ｙで連結して連動機構Ａが構成さ
れている。

【００２５】乾燥した普通の状態で通常の刈取脱穀作業
を行っているときには、切換レバー２４を「通常」位置
に操作してカバー４を開き、穀稈が濡れているとか扱深
さを深くしているとき、或いは、中割刈り等で単位時間
当たりの穀稈量が多いといった悪条件作業時には、切換
レバー２４を「悪条件」位置に操作してカバー４を開く
のである。そして、カバー４の開き量の如何に拘らず
に、ガイド部材１４によって排藁が排藁カッターｋの所
定箇所である細断部ｓに誘導されるように、カバー４と
ガイド部材１４とを連係してある。

【００２６】すなわち、カバー４が第１開き位置Ｏ1 に
あるときには、第２支点Ｚ、開閉支点Ｐ、及び第３支点
Ｙとが一直線状に並ぶデッドポイントＤ．Ｐ．位置とな
り、最も連動ロッド１８がカバー４に対して下方に引っ
張られ、第１支点Ｘと第３支点Ｙとを結ぶ線分とカバー
４とのなす角度、すなわちガイド部材１４のカバー４に
対する開き角度が最小のθ1 となり、排藁を細断部ｓへ
誘導する角度設定となる。

【００２７】カバー４が第２開き位置Ｏ2 にあるときに
は、デッドポイントＤ．Ｐ．位置を通り越し、ガイド部
材１４の開き角度はθ1 よりも大きいθ2 となるが、こ
のときのカバー４の角度から、やはりガイド部材１４は
排藁を細断部ｓへ誘導する角度設定となっている。そし
て、カバー４が閉じ位置Ｃにあるときには、デッドポイ
ントＤ．Ｐ．位置から遠のいて連動ロッド１８が最も押
し出された状態となり、ガイド部材１４の開き角度は最
大のθ0 となっている。つまり、閉じ位置Ｃ、第１開き
位置Ｏ1 、第２開き位置Ｏ2 のおけるガイド部材１４の
開き角度には、θ0 ＞θ2 ＞θ1 という関係がある。

【００２８】図３、図４に示すように、カバー４を作業
状態での各開き位置Ｏ1,Ｏ2 からさらに開く方向に変位
可能で、かつ、元の開き位置に向けて閉じ付勢する融通
手段Ｆを設けるとともに、この融通手段Ｆによってカバ
ー４が開き側に所定量融通変位したことを検出可能な融
通検出手段Ｇを設け、この融通検出手段Ｇの検出作動に
よって排藁搬送機構２が停止するように連係してある。

【００２９】カバー４は、支軸４ａを備えた開閉移動自
在なカバー基体４Ａと、このカバー基体４Ａに融通手段
Ｆを介して支持されるカバー本体４Ｂとで構成されてお
り、前述したガイド部材１４はカバー本体４Ｂに装着さ
れている。カバー基体４Ａは支軸４ａに遊外嵌された筒
軸（符記せず）の左右端に基板４ｃを固着した背面視凹
形状の部材（図５参照）であり、カバー本体４Ｂは細断
装置３の左右幅に亘る板部材で構成されている。カバー
本体４Ｂは支軸４ａに対して遊外嵌され、融通手段Ｆに
よる融通移動は支軸４ａ回りの揺動によって行われる構
造である。

【００３０】図４に示すように、融通手段Ｆは、カバー
本体４Ｂに枢支されるカム体２７と、カバー基体４Ａに
取付けられた状態でカム体２７の傾斜部２７ａに係合可
能なピン部材２８と、カム体２７を、その傾斜部２７ａ
とピン部材２８との係合箇所とカム対２７枢支点Ｒとの
距離が最小となる基準位置に復帰付勢する巻きバネ（弾
性部材の一例）２９とから構成されている。カム体２７
は、板材をコ字状に屈曲して形成され、カバー本体４Ｂ
にボルト止めされた凹入ブラケット３０に支点Ｒで枢支
されており、傾斜部２７ａは凹入ブラケット３０前面に
形成された打ち抜き孔３０ａを通して前側に突出してあ
る。

【００３１】カム体２７は、傾斜部２７ａと枢支点Ｒと
の距離が傾斜部２７ａの上方ほど大となるように形成し
てあり、傾斜部２７ａとピン部材２８との係合箇所と枢
支点Ｒとの距離が最大となる最大融通状態〔図４（ｂ）
の状態〕において、それ以上カバー基体４Ａとカバー本
体４Ｂとが離れることを規制するべくピン部材に接当す
るフック部２７ｂをカム体２７に備えてある。つまり、
巻きバネ２９がカム体２７を図４中で時計回り方向に付
勢し、それによってカバー本体４Ｂはカバー基体４Ａの
背面に接当する基準姿勢に復帰付勢されており、排藁量
が増える等によってカバー本体４Ｂに後方向きの力が作
用すると、巻きバネ２９の付勢力に抗してカム体２７が
図４において反時計回り方向に回動し、フック部２７ｂ
とピン部材２８とが接当するまでカバー本体４Ｂがカバ
ー基体４Ａに対して開き揺動するのである。

【００３２】又、ブラケット３０はカバー本体４Ｂに背
面から装着されており、カバー４の後方からの人為操作
でカム体２７の操作が可能に構成されている。そして、
カム体２７を、その被操作部２７ｃを手指で持ち上げ回
動操作することにより、フック部２７ｂをもピン部材２
８との干渉経路外に移動でき、その状態（カム体２７が
打ち抜き孔３０ａの下縁に接当した状態）でカム体２７
を後方に引張ることにより、カバー本体４Ｂを支軸４ａ
回りに回動してカバー基体４Ａから分離できるように構
成されている〔図４（ｃ）参照〕。従って、カバー基体
４Ａから分離してカバー本体４Ｂを開くことにより、カ
バー４を開き位置にしたままで排藁カッターｋ部分を殆
ど露出でき、詰まり解除等の人為処理操作を容易に行う
ことができる便利さがある。

【００３３】融通検出手段Ｇは、図５に示すように、排
藁搬送姿勢での穂先側の基板４ｃに装備されたリミット
スイッチ３１で成り、フック部２７ｂとピン部材２８と
が接当する最大融通状態までカバー本体４Ｂが押し広げ
られると、すなわち、Ｏ1 位置からＯ1h位置まで、又は
Ｏ2 位置からＯ2h位置までカバー本体４Ｂが揺動する
と、それまで押圧操作されていた接触片３１ａが自由状
態となってリミットスイッチ３１がＯＮ作動する。リミ
ットスイッチ３１がＯＮ作動すると、図示しないエンジ
ンが停止するように制御装置３３が組み込まれてあり、
それによって排藁搬送機構２が停止するのである。つま
り、融通手段Ｆが作動して弾性変位でカバー４が逃げて
も、さらに排藁が多量に搬送されてきて詰まり圧力が大
になると、融通検出手段Ｇが作動して排藁搬送機構２が
停止するから、カバー４等の変形を未然に防止するとと
もに、作業者に異変を知らしめることができるようにも
なるのである。

【００３４】図１、図２に示すように、搬送排藁の単位
時間当たりの搬送量を検出可能な排藁量検出センサ３２
を排藁搬送機構２に備えてあり、これは接触片３２ａを
備えたポテンショメータで構成されている。つまり、重
力で垂下された接触片３２ａが搬送排藁に接当すること
で上方回動及び下方回動を繰り返すので、その回動量の
単位時間（又は排藁本数、搬送距離等）あたりの平均値
を見ることで機能する。そして、この排藁量検出センサ
３２も制御装置３３に接続してあり、搬送排藁量の単位
時間当たりの量が限度を越えて多くなると、詰まりや各
部の変形防止等のためにエンジン停止するように連係さ
れている。

【００３５】〔別実施形態〕支軸４ａに対してバネ板を
介してカバー本体４Ｂを取付け、バネ板の弾性変形によ
ってカバー本体４Ｂが支軸４ａに対してさらに開き移動
可能な構造のカバー４でも良い。この場合でも支軸に装
着されたリミットスイッチや、バネ板の変形を検出する
歪みゲージで融通検出手段Ｇが構成できる。又、カバー
は平行的に移動して開閉させる構造でも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン後部の側面図

【図２】カバーが開いた状態を示す側面図

【図３】人為操作による開閉操作機構を示す系統図

【図４】カバーの構造及び融通手段の構造を示す側面図

【図５】コンバイン後部の平面図

【図６】連動機構によるガイド部材の姿勢変更作用を示
す側面図

【符号の説明】

２ 排藁搬送機構 ４ カバー ４Ａ カバー基体 ４Ｂ カバー本体 ２７ カム体 ２７ａ 傾斜部 ２７ｂ フック部 ２８ ピン部材 ２９ 弾性部材 ｋ 排藁カッター Ｆ 融通手段 Ｇ 融通検出手段 Ｒ 支点

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排藁搬送機構の終端部下方に排藁を細断
   可能な排藁カッターを配置し、この排藁カッターの上面
   を覆うカバーを開閉自在に構成し、前記排藁搬送機構で
   搬送されてくる排藁を前記排藁カッターに落し込んで細
   断するべく前記カバーを開いた作業状態と、前記排藁搬
   送機構で搬送されてくる排藁を排藁カッターに導かない
   ようにするべく前記カバーを閉じた非作業状態とが現出
   可能に構成された排藁細断装置であって、 前記作業状態における前記カバーの開き量を調節設定可
   能に構成するとともに、前記カバーを前記作業状態での
   開き位置からさらに開く方向に変位可能で、かつ、元の
   開き位置に向けて閉じ付勢する融通手段を設けてある排
   藁細断装置。
2. 【請求項２】 前記カバーを、開閉移動自在なカバー基
   体と、このカバー基体に前記融通手段を介して支持され
   るカバー本体とで構成し、前記融通手段を、前記カバー
   本体に枢支されるカム体と、前記カバー基体に取付けら
   れる状態で前記カム体の傾斜部に係合可能なピン部材
   と、前記カム体を、その傾斜部と前記ピン部材との係合
   箇所と前記枢支点との距離が最小となる基準位置に復帰
   付勢する弾性部材とから構成するとともに、 前記傾斜部と前記ピン部材との係合箇所と前記枢支点と
   の距離が前記所定量での最大となる最大融通状態におい
   て、それ以上前記カバー基体と前記カバー本体とが離れ
   ることを規制するべく前記ピン部材に接当するフック部
   を前記カム体に備えてある請求項１に記載の排藁細断装
   置。
3. 【請求項３】 前記カム体を前記カバー本体外部から人
   為操作可能に構成し、前記カム体の前記ピン部材からの
   人為外し操作により、前記カバー本体を前記カバー基体
   に対して分離可能に構成してある請求項１又は２に記載
   の排藁細断装置。